混凝土中鋼筋配置檢測作業(yè)指導書

混凝土中鋼筋配置檢測作業(yè)指導書編制依據(jù)《建筑結構檢測技術標準》GB/T50344-2004；《混凝土結構現(xiàn)場檢測技術標準》GBT50784-2013；《混凝土中鋼筋檢測技術規(guī)程》JGJ/T152-2008。適用范圍本方法適用于混凝土結構及構件中鋼筋的間距、公稱直徑及混凝土保護層厚度的檢測，并規(guī)定了混凝土結構及構件中鋼筋的檢測及檢測結果的評價方法。但不適用于含有鐵磁性物質(zhì)的混凝土的檢測。作業(yè)程序執(zhí)行程序形成的記錄檢測方案大綱接受任務檢測方案大綱接受任務準備儀器、設備準備儀器、設備《鋼筋間距檢測記錄表》《鋼筋混凝土保護層厚度檢測記錄表》《鋼筋間距檢測記錄表》《鋼筋混凝土保護層厚度檢測記錄表》《鋼筋公稱直徑檢測記錄表》等現(xiàn)場檢測現(xiàn)場檢測檢測報告大綱提交報告檢測報告大綱提交報告3.1接受任務編制檢測方案。3.2根據(jù)檢測方案的技術要求準備合適設備。3.3進行現(xiàn)場檢測做好相關數(shù)據(jù)的記錄，填寫表xx-01-06-2017-A/O-1《鋼筋間距檢測記錄表》、表xx-01-06-2017-A/O-2《鋼筋混凝土保護層厚度檢測記錄表》、表xx-01-06-2017-A/O-3《鋼筋公稱直徑檢測記錄表》以及板墻梁柱構件的鋼筋分布記錄（表xx-01-06-2017-A/O-4~表xx-01-06-2017-A/O-7）。3.4分析檢測數(shù)據(jù)，編制檢測報告。鋼筋間距與保護層厚度檢測4.1一般規(guī)定4.1.1檢測前宜準備下列資料：工程名稱、結構或構件名稱以及相應的鋼筋設計圖紙；建設、設計、施工及監(jiān)理單位名稱；混凝土中含有的鐵磁性物質(zhì)；監(jiān)測部位鋼筋品種，牌號、設計規(guī)格、設計保護層厚度、結構構件中預留管道、金屬埋件等；施工記錄等；檢測原因。4.1.2應根據(jù)鋼筋設計資料、確定檢測區(qū)域內(nèi)鋼筋可能分布的狀況，選擇適當?shù)臋z測面。檢測面應清潔、平整，并應避開金屬預埋件。4.1.3對于具有飾面層的結構及構件，應清除飾面層后在混凝土面上進行檢測。4.1.4鉆孔、剔鑿時，不得損壞鋼筋，實測時采用游標卡尺，量測精度應為0.1mm。4.1.5鋼筋探測儀檢測前應采用標準試件進行校準，當混凝土保護層厚度為10～50mm時，混凝土保護層厚度檢測的允許誤差為±1mm，鋼筋間距檢測的允許誤差為±3mm。4.2檢測方法4.2.1檢測前，應對鋼筋探測儀進行預熱和調(diào)零，調(diào)零時探頭應遠離金屬物體。在鋼筋探測過程中應檢查鋼筋探測儀的零點狀態(tài)。4．2.2進行檢測前，宜結合設計資料了解鋼筋布置狀況。檢測時，應避開鋼筋接頭和綁絲，鋼筋間距應滿足鋼筋探測儀的檢測要求。探頭在檢測面上移動，直到鋼筋探測儀保護層厚度示值最小，此時探頭中心線與鋼筋軸線應重合，再相應作好標記。按上述步驟將相鄰的其他鋼筋位置逐一標出。4.2.3鋼筋位置確定后，應按下列方法進行混凝土保護層厚度的檢測：首先應設定鋼筋探測儀量程范圍及鋼筋公稱直徑，沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并應避開鋼筋接頭和綁絲，讀取第1次混凝土保護層厚度的檢測值。在被測鋼筋的同一位置應重復檢測1次，讀取第2次混凝土保護層厚度的檢測值。當同一處讀取的2個混凝土保護層厚度檢測值相差大于1mm，該組檢測數(shù)據(jù)無效，并查明原因，在該處應重新進行檢測。仍不能滿足要求時，應更換鋼筋探測儀或采用鉆孔、剔鑿的方法驗證。4.2.4當實際混凝土保護層厚度小于鋼筋探測儀最小示值時，應采用在探頭下附加墊塊的方法進行檢測。墊塊對鋼筋探測儀檢測結果不應產(chǎn)生干擾，表面應光滑平整，其各方向厚度值偏差不應大于0.1mm。所加墊塊厚度在計算時應予扣除。4.2.5鋼筋間距檢測應按4.2.3條規(guī)定進行。應將檢測范圍內(nèi)的設計間距相同的連續(xù)相鄰鋼筋逐一標出，并應逐個量測鋼筋的間距。4.2.6當遇到下列情況之一時，應選取不少于30%的已測鋼筋且不少于6處（當實際檢測數(shù)量不到6處時應全部選?。?，采用鉆孔、剔鑿的方法驗證。1）認為相鄰鋼筋對檢測測結果有影響；2）鋼筋公稱直徑未知或有異議；3）鋼筋實際根數(shù)、位置與設計有較大偏差；4）鋼筋以及混凝土材質(zhì)與標準試件有顯著差異。4.3檢測數(shù)據(jù)處理4.3.1鋼筋的混凝土保護層厚度平均檢測值應按下式計算：Ctm,i=(Ct1+Ct2+2Cc-2C0)/2Ctm,i------第i測點混凝土保護層厚度平均檢測值，精確至1mm；-Ct1、Ct2---第1、2次檢測的混凝土保護層厚度的檢測值，精確至1mm；Cc-------混凝土保護層厚度修正值，為統(tǒng)一規(guī)格鋼筋的混凝土保護層厚度實測值減去檢測值，精確至0.1mm。C0------探頭墊塊厚度，精確至0.1mm；不加墊塊時C0-=0。4.3.2檢測鋼筋間距時，可根據(jù)實際需要采用繪圖方式給出結果。當同一構件檢測鋼筋不少于7根鋼筋（6個間隔）時，也可給出被測鋼筋的最大間距、最小間距，并取算術平均值為鋼筋平均間距。鋼筋直徑檢測5.1一般規(guī)定1）應采用數(shù)字顯示示值的鋼筋探測儀來檢測鋼筋公稱直徑，鋼筋探測儀應符合本規(guī)定第4.1.5的要求。2）對于標準試件，鋼筋探測儀對鋼筋公稱直徑的檢測允許誤差為±1mm，當檢測誤差不能滿足要求時，應以剔鑿實測結果為準。5.2檢測方法5.2.1檢測的準備應按4.1的要求進行，鋼筋探測儀的操作應按4.2的要求進行。5.2.2鋼筋的公稱直徑檢測應采用鋼筋探測儀檢測并結合鉆孔、剔鑿的方法進行，鋼筋鉆孔、剔鑿的數(shù)量不應不少于該規(guī)格已測鋼筋的30%且不應少于3處（當實際檢測數(shù)量不到3處時應全部選取），鉆孔、剔鑿時，不得損壞鋼筋，實測時采用游標卡尺，量測精度應為0.1mm。5.2.3實測時，根據(jù)游標卡尺的測量結果，可通過相關的鋼筋產(chǎn)品標準查處對應的鋼筋公稱直徑。5.2.4當鋼筋探測儀測得的鋼筋公稱直徑與鋼筋實際公稱直徑之差大于1mm時，應以實測結果為準。5.2.5應根據(jù)設計圖紙等資料，確定被測結構及構件中鋼筋的排列方向，并采用鋼筋探測儀按4.2的要求對被測結構及構件中鋼筋及其相鄰鋼筋進行準確定位并作標記。5.2.6被測鋼筋與相鄰鋼筋的間距應大于100mm，且其周邊的其他鋼筋不應影響檢測結果，并應避開鋼筋接頭和綁絲。在定位的標記上，應根據(jù)鋼筋探測儀的使用說