土木工程施工預(yù)案培訓(xùn)文件

159/159施工方案學(xué)號(hào)：141070328姓名：楊昊一、編制講明及編制依據(jù)（一）編制講明為優(yōu)質(zhì)高速的完成工程項(xiàng)目，使之早日交付使用，更快地發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合建筑安裝工程作為建設(shè)工程中單項(xiàng)工程的幾個(gè)分部工程所具有的各專業(yè)間的交叉配合多、工程復(fù)雜、技術(shù)含量高的特性，因此我們必須從全局動(dòng)身，依照安裝工程的實(shí)際情況，結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)的施工情況，確定施工工期、施工工序、施工流向、施工方法，勞動(dòng)力調(diào)配及技術(shù)組織措施，從而合理安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、構(gòu)件以及半成品的供應(yīng)，同時(shí)要保障安裝工程開展過程中的后勤需要，詳細(xì)規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的布置，以便預(yù)測(cè)施工中的各種需要及其變化，做好各項(xiàng)預(yù)備工作，讓建設(shè)工作開展時(shí)扮演不同角色的各單位、各部門、各成員之間的關(guān)系更緊密更完善地協(xié)調(diào)起來(lái)，盡最大限度地發(fā)揮其工作效率，從而做到工程的“三高一低”(高速度、高工效、高質(zhì)量和低成本)、科學(xué)、優(yōu)質(zhì)地完成各項(xiàng)施工任務(wù)。各專業(yè)工種施工技術(shù)人員必須在本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下，針對(duì)工程施工目標(biāo)、工期、質(zhì)量、設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，切實(shí)落實(shí)施工組織打算中的各項(xiàng)措施，認(rèn)真組織好施工工作。作到“嚴(yán)密組織、科學(xué)治理”，以精湛的安裝技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高速地為本工程做出貢獻(xiàn)。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們將采取以下幾個(gè)方面措施：1、強(qiáng)化施工的組織領(lǐng)導(dǎo)，充分發(fā)揮綜合治理職能，為保證優(yōu)良的工程質(zhì)量和順利進(jìn)行施工打好基礎(chǔ)，制造條件。2、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，在建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的指導(dǎo)下，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相配合，確保工程按時(shí)全面交工。3、以安全生產(chǎn)為第一的方針作指導(dǎo)，認(rèn)真嚴(yán)格地做好施工安全工作，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。（二）本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)要緊有：1、工程施工合同2、廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的工程施工圖3、國(guó)家及省、市有關(guān)的法律、法規(guī)、政策規(guī)定4、國(guó)家和地點(diǎn)頒布的各類《標(biāo)準(zhǔn)圖集》5、工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：（1）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（2）、建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度的規(guī)定2008年版（3）、民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ16-2008（4）、10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053-94（5）、供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-2009（6）、低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-2011（7）、電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-2007（8）、通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055-2011（9）、建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50034-2004（10）、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010（11）、建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范GB50343-2004（12）、住宅建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ242-2002（13）、建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50311-2007（14）、民用建筑節(jié)能條例（2008年國(guó)務(wù)院530號(hào)令）（15）、公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2005（16）、公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)廣東省實(shí)施細(xì)則DBJ15-51-2007（17）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（18）、建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015-2003（2009年版）（19）、建筑給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T50106-2010（20）、室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50013-2006（21）、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-2006（2011年版）（22）、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97（23）、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002（24）、建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-91（25）、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002（26）、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-50257-96（27）、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98（28）、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92（29）、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92（30）、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92（31）、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91（32）、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50150-91（33）、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001（34）、質(zhì)量治理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001-2000（35）、環(huán)境治理體系、規(guī)范及使用指南GB/T24001-1996（36）、職業(yè)健康安全治理體系規(guī)范GB/T28001-2001（37）、惠州市地點(diǎn)性工程文件二、工程概況本項(xiàng)目為：華潤(rùn)小徑灣花園一期（二標(biāo)），位于廣東省惠州市大亞灣霞涌小徑灣，建設(shè)單位為華潤(rùn)沿海（惠州）進(jìn)展有限公司，監(jiān)理單位為深圳市中行建設(shè)監(jiān)理有限公司，設(shè)計(jì)單位為廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院，施工單位為中國(guó)建筑第五工程局有限公司。建筑高度最高棟為99.90m（至屋面結(jié)構(gòu)板），住宅包括三種類型，16#~19#樓多層住宅（4棟），地下1層，地上5層，9#~10#樓高層塔式住宅（2棟），地下1層，地上32層，4#~6#樓高層板式住宅（3棟），地下1層，地上32層。高層住宅首層架空或設(shè)置物業(yè)治理等公建配套用房，住宅地下1層為地下停車庫(kù)、設(shè)備房。建筑面積為156686平方米。安裝部分施工內(nèi)容包括強(qiáng)電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋，給排水系統(tǒng)。其工程概況如下：（一）給排水系統(tǒng)部分1、生活給水系統(tǒng)給水水源由石化大道引入DN300管接至負(fù)一層地下室生活水泵房.本工程生活用水為住宅居民生活用水，設(shè)水表計(jì)量，住宅居民最高日用水量為：2129.8m3/d，最大時(shí)用水量為：221.9m3/h,本工程建筑用水均分設(shè)水表計(jì)量，一戶一表。本標(biāo)段9#樓附樓負(fù)一層設(shè)置一個(gè)生活泵房二，生活泵房?jī)?nèi)設(shè)置不銹鋼（SUS304）生活水箱儲(chǔ)存住宅加壓區(qū)生活用水。生活泵房二不銹鋼水箱有效儲(chǔ)水量為160m3，供應(yīng)范圍為6#~9#樓，10#~11#樓，17#~19#樓。二次加壓給水采納在生活變頻加壓泵組的吸水管上設(shè)紫外線消毒器進(jìn)行二次消毒。生活給水系統(tǒng)分為J、J1、J2、J3（J為市政水壓供水，J2、J3、J4為變頻水泵供水）共4個(gè)壓力區(qū)，2層以下的由市政水壓（J）直接供給，3~11層為住宅加壓給水低區(qū)J1，12～22層為住宅加壓給水中區(qū)J2，23~32層為住宅加壓給水高區(qū)J4，分不由三組變頻供水設(shè)備輔以減壓閥分區(qū)供水。室內(nèi)生活給水干管使用襯塑鍍鋅鋼管，管徑大于DN80卡箍連接，管徑小于等于DN80絲扣連接，生活泵房吸水管使用中壁不銹鋼管，戶內(nèi)給水管使用PP-R冷（熱）水管熱熔連接，熱水立管及懸吊橫管使用熱水襯塑鍍鋅鋼管，16~19#樓多層小洋房設(shè)置太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)立管循環(huán)，循環(huán)泵組設(shè)于地下室，戶內(nèi)單獨(dú)設(shè)置熱水器，太陽(yáng)能作為初始加溫措施，太陽(yáng)能熱水入戶管接到戶內(nèi)熱水器進(jìn)水端，由熱水器自動(dòng)溫度操縱系統(tǒng)操縱出水溫度，室外給水管均使用PE給水管，插口電熱熔連接。生活給水管道上的閥門，當(dāng)管徑DN>50mm時(shí)采納閘閥或蝶閥，法蘭接，DN≤50采納截止閥，絲扣接，并帶活接頭。2、生活排水系統(tǒng)采納雨、污分流的排水體制。室內(nèi)±0.00以上污廢水重力自流排入室外污水管，±0.00以下污廢水匯合至集水坑，地下室住宅塔樓電梯井至集水坑排水管使用球墨鑄鐵管采納承插膠圈連接，地下室壓力排水管采納鍍鋅鋼管，DN≤80時(shí)絲扣式連接，DN＞80時(shí)卡箍式連接，用潛水泵提升排出室外，各集水井中設(shè)置移動(dòng)式潛污泵兩臺(tái)，兩用；住宅塔樓污廢水立管使用PVC-U排水管，采納溶劑粘接；架空層轉(zhuǎn)換管道及后續(xù)管道使用加厚PVC-U排水管，采納溶劑連接，位于臥房?jī)?nèi)墻側(cè)排水立管使用PVC-U螺旋消音排水管膠粘劑粘接；管道施工完成后要做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在的樓面或地面，通水試驗(yàn)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，應(yīng)保證排水通暢無(wú)滲漏；不超過4m時(shí),排水立管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié),當(dāng)層高超過4m時(shí),每層設(shè)2個(gè)伸縮節(jié);橫支管直線長(zhǎng)度超過2m時(shí),設(shè)伸縮節(jié).伸縮節(jié)之間最大間距不得超過4m.伸縮節(jié)應(yīng)盡量靠近水流匯合管處,配合伸縮節(jié)設(shè)置滑動(dòng)和固定支架；室內(nèi)排水立管的檢查口，底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，檢查口間距不大于10米，檢查口高出樓（地）面一般為1.0米，且應(yīng)高出該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm。室外排水管使用PVC-U雙壁波浪管，采納承插膠圈連接，糞便污水在室外經(jīng)化糞池處理后排至市政污水管道。室外排水管道在檢查井中采納流槽連接，其銜接方法原則上采納管頂平接，當(dāng)檢查井的進(jìn)出管管徑相等時(shí)，所注標(biāo)高為檢查井中心流槽底面標(biāo)高；當(dāng)進(jìn)出水管管徑不同時(shí)，則所注標(biāo)高分不為進(jìn)出水管口的內(nèi)底面標(biāo)高；排水支管接入檢查井時(shí)，如支管有300~1000mm跌水，可不用流槽而直接跌水接入，如無(wú)跌水時(shí)，則應(yīng)用流槽相接。3、雨水系統(tǒng)屋面設(shè)計(jì)暴雨重現(xiàn)期為十年，設(shè)計(jì)暴雨強(qiáng)度為835.3L/ha.s，室外暴場(chǎng)地設(shè)計(jì)暴雨重現(xiàn)期為三年，設(shè)計(jì)暴雨強(qiáng)度為648.9L/ha.s；屋面雨水采納重力流排水，采納87型雨水斗，并設(shè)置溢流口，雨水斗和溢流口的排水能力可排出50年一遇的暴雨水量。塔樓屋面雨水管道使用PVC-U給水管采納溶劑連接，灌水試驗(yàn)灌水高度至各立管上部雨水斗。室外埋地雨水管使用PVC-U雙壁波浪管，采納承插膠圈連接。室外排水管道在檢查井中采納流槽連接，其銜接方法原則上采納管頂平接，當(dāng)檢查井的進(jìn)出管管徑相等時(shí)，所注標(biāo)高為檢查井中心流槽底面標(biāo)高；當(dāng)進(jìn)出水管管徑不同時(shí)，則所注標(biāo)高分不為進(jìn)出水管口的內(nèi)底面標(biāo)高；排水支管接入檢查井時(shí)，如支管有300~1000mm跌水，可不用流槽而直接跌水接入，如無(wú)跌水時(shí)，則應(yīng)用流槽相接。（二）、電氣部分1、電力系統(tǒng)1.1負(fù)荷等級(jí)本工程屬一類防火建筑，其中消防風(fēng)機(jī)、消防電梯、應(yīng)急照明、弱電系統(tǒng)用電、一類高層客梯、生活水泵、排污泵用電為一級(jí)負(fù)荷供電，住宅用電、夜景照明、空調(diào)設(shè)備等其他負(fù)荷為三級(jí)用電負(fù)荷。1.2電源與負(fù)荷本標(biāo)段工程在地下一層設(shè)五個(gè)專、公變綜合電房，公變?yōu)樗菃卧≌?fù)荷供電，轉(zhuǎn)變?yōu)榈叵萝噹?kù)、塔樓住宅公共區(qū)域及其他公共配套類負(fù)荷用電，內(nèi)設(shè)9臺(tái)500KVA+2臺(tái)800KVA+1臺(tái)630KVA干式變壓器供住宅及公共部分用電。變壓器為分列運(yùn)行，手動(dòng)聯(lián)絡(luò)。在5#樓地下一層2#發(fā)電機(jī)房設(shè)1臺(tái)應(yīng)急自啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組作為一級(jí)負(fù)荷及部分重要二級(jí)負(fù)荷的備用電源，常載功率分不為660KW。在有消防要求時(shí)5S內(nèi)應(yīng)急發(fā)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，并在30S內(nèi)對(duì)附屬建筑中消防等應(yīng)急母線所帶一、二級(jí)負(fù)荷的供電。本標(biāo)段工程Ⅰ標(biāo)段內(nèi)的建筑供電分不由設(shè)在地下一層的2#專變、3#、4#、6#、7#公變綜合電房供電。低壓配電線路采納樹干式和放射式混合配電方式，同一敷設(shè)路由的同類負(fù)荷以樹干式為主，重要負(fù)荷或大容量負(fù)荷以放射式為主。高壓配電線路選用阻燃交聯(lián)聚乙烯銅芯電力電纜，其額定電壓應(yīng)不低于8.7/15KV，電纜溝、電纜槽架或金屬管敷設(shè)；低壓配電線路中，干線采納銅芯封閉式母線槽或阻燃低煙無(wú)鹵交聯(lián)聚乙烯銅芯電力電纜、電線（全程穿管暗敷于墻，樓板內(nèi)的支線采納阻燃塑料絕緣銅芯導(dǎo)線），消防設(shè)備、應(yīng)急照明配電干線，采納阻燃耐火低煙無(wú)鹵交聯(lián)聚乙烯電纜銅芯電力電纜，支干線及支線采納阻燃耐火耐火低煙無(wú)鹵交聯(lián)聚乙烯銅芯電力電纜、電線（全程穿管暗敷于墻、樓板內(nèi)的支線采納阻燃塑料絕緣銅芯導(dǎo)線）。室內(nèi)敷設(shè)塑料絕緣導(dǎo)線額定電壓應(yīng)不小于0.45/0.75KV，電力電纜額定電壓應(yīng)不低于0.6/1KV。一般照明采納直接照明方式為主，室內(nèi)一般場(chǎng)所照明采納三基色T5、T8直管形熒光燈和緊湊形熒光燈，室外景觀照明采納LED燈。所有36W及以下光源采納電子鎮(zhèn)流器，36W以上容量的光源采納節(jié)能型電感式鎮(zhèn)流器，燈具內(nèi)設(shè)電容補(bǔ)償，功率因素應(yīng)不低于0.9；配用高效燈具，直管形熒光燈配直接型放開式或帶有格柵的燈具，緊湊形熒光燈配用直接性放開式燈具，室外金屬鹵化物燈或高壓鈉燈佩帶反射器、透光罩燈具。照明線路采納阻燃塑料絕緣銅芯導(dǎo)線穿金屬線槽或電線管暗敷。應(yīng)急照明采納雙回路專線供電，區(qū)域總箱自動(dòng)切換。在疏散樓梯間、防煙樓梯間前室、疏散走道、消防電梯間及前室、避難層和各類公共場(chǎng)所設(shè)置應(yīng)急照明燈（部分做為備用照明）、疏散指示標(biāo)志燈和安全出口標(biāo)志燈。備用照明燈、疏散指示標(biāo)志燈和安全出口燈標(biāo)志燈，燈具自帶電池，電池備用時(shí)刻不小于30分鐘。2、防雷接地系統(tǒng)本工程低壓配電系統(tǒng)的接地采納TN-S系統(tǒng)，N線僅在電源側(cè)（變壓器低壓側(cè)）一次性接地，接地愛護(hù)干線（PE干線）宜重復(fù)接地。所有電纜橋架，穿線金屬管均應(yīng)用φ16園鋼做好跨接連線。從變配電所至強(qiáng)電豎井的橋架上敷設(shè)一條40x4mm鍍鋅扁鋼接地線，將變配電所接地與強(qiáng)電豎井內(nèi)接地線相連。弱電豎井內(nèi)的接地線其下端應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接。豎向敷設(shè)的金屬管道（如電梯軌道等）的兩端分不與防雷接地裝置焊接。變配電所、電梯機(jī)房等設(shè)置專用接地板，接地板與附近柱子引上的兩根φ16鍍鋅圓鋼焊接，這兩根φ16鍍鋅圓鋼應(yīng)與防雷引下線分不設(shè)置并一直往下通長(zhǎng)焊接至接地網(wǎng)。在屋頂采納φ12鍍鋅圓鋼做避雷帶，并設(shè)計(jì)要求裝設(shè)避雷網(wǎng)格。利用柱內(nèi)兩根Φ16以上主筋作引下線與基礎(chǔ)鋼筋相連。突出屋面的所有金屬管件均應(yīng)與屋面避雷裝置可靠連接，為防側(cè)擊雷，45米以上每層設(shè)均壓環(huán)。均壓環(huán)均與該層外墻上的所有金屬窗、構(gòu)件、引下線連接，均壓環(huán)利用圈梁內(nèi)兩根Φ16以上主筋通長(zhǎng)焊接。利用建筑物基礎(chǔ)接地網(wǎng)做接地極。1）防雷接地、工作接地、電氣保安接地及弱電系統(tǒng)接地共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。2）.利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋做接地裝置。接地裝置采納樁基礎(chǔ)鋼筋作為垂直接地體。底板內(nèi)兩根不小于Φ12的鋼筋作為水平接地體，水平接地體應(yīng)與其所通過樁臺(tái)內(nèi)的樁頭鋼筋籠相連。水平接地體均應(yīng)連接成為.良好的電氣通路，并應(yīng)與其所通過樁臺(tái)內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接。3）.利用柱或剪力墻的主筋（兩根不小于Φ16鋼筋或四根不小于Φ10鋼筋）或鋼柱作為引下線。建筑物上部占高度20%并超過60m的部位，引下線的間距不大于10m；其余部位，引下線間距不大于18m。引下線接駁處均應(yīng)焊接連通，上部與接閃網(wǎng)格及各層均壓環(huán)焊接連通，下部與作為接地體的鋼筋焊接連通。作為防雷裝置的圓鋼要求雙面焊接連通，焊接長(zhǎng)度不小于6倍直徑；扁鋼要求三面焊，焊接長(zhǎng)度不小于寬度的2倍；十字交叉焊接應(yīng)加輔助角件以滿足焊縫長(zhǎng)度的要求。4）.利用鋼柱或鋼筋混凝土柱子內(nèi)鋼筋作為防雷裝置引下線，45m以上每三層結(jié)構(gòu)圈梁中的鋼筋也連成閉合回路，并同防雷裝置引下線連接；5）.45m及以上部格外墻上的金屬欄桿、金屬門窗等較大金屬物直接或通過預(yù)埋件與防雷裝置連接；6）.建筑物內(nèi)的垂直金屬管道類似金屬物，每三層與樓板鋼筋做等電位聯(lián)結(jié)，并在頂端和低端與防雷裝置連接；7）.建筑物上部占高度20%并超過60m的部位，利用間距不大于10m的引下線及每三層設(shè)置的均壓環(huán)組成不大于10m*10m的放側(cè)擊接閃器；8）.屋面采納Φ12熱鍍鋅圓鋼及金屬裝飾物作為接閃帶；9）.采納Φ12熱鍍鋅圓鋼暗敷于隔熱層下，與接閃帶、防雷引下線焊接連通，形成接閃網(wǎng)格；10）.凡突出接閃網(wǎng)格的非金屬物體（如煙囪等），應(yīng)加裝避雷小針，并與就近的接閃網(wǎng)相連；11）.凡突出接閃網(wǎng)格的金屬物體（如鐵爬梯、水管、透氣管等），均應(yīng)與就近的接閃網(wǎng)相連，水平敷設(shè)的所有的金屬物體，每隔10m與就近的接閃帶連通。12）.有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間、淋浴間設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱，所有外露電金屬件需與局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱中的接地銅排聯(lián)結(jié)，局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱接入附近的樓板鋼筋（直徑不小于Φ12）.3、弱電系統(tǒng)本工程弱電設(shè)計(jì)包括：電視、電話、網(wǎng)絡(luò)、門禁系統(tǒng)等弱電系統(tǒng)的線管預(yù)埋及線槽安裝。三、施工部署（一）部署原則1、集中力量保重點(diǎn)、保工期，對(duì)建設(shè)單位要求的先期使用如2#樓售樓部、樣板房等部位，在人力、物資、機(jī)具上給施工充分保證。各專業(yè)治理工作應(yīng)協(xié)助、組織各施工班組搞好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工；暗敷在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行，在安裝施工作業(yè)期間應(yīng)配合組織搶工，組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)條件，確保工程總體進(jìn)度。3、推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械作業(yè)水平。安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采納電動(dòng)小型工具，吊裝盡量采納機(jī)械吊裝，以提高機(jī)械作業(yè)水平和提高功效。（二）施工組織與治理本工程采取項(xiàng)目法進(jìn)行施工，項(xiàng)目施工、統(tǒng)籌由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮。因公司承建的分項(xiàng)包括建筑結(jié)構(gòu)、裝飾及機(jī)電施工，因此公司對(duì)機(jī)電施工成立機(jī)電施工組，設(shè)立專項(xiàng)負(fù)責(zé)人，將負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程的安裝全過程施工。（三）安裝工程組織機(jī)構(gòu)電氣施工主管：1人機(jī)電安裝工程項(xiàng)目要緊治理結(jié)構(gòu)見下圖：電氣施工主管：1人電氣施工員：1人電氣施工員：1人給排水施工主管：1人給排水施工主管：1人機(jī)電施工總負(fù)責(zé)人：1人給排水施工員：1人 機(jī)電施工總負(fù)責(zé)人：1人給排水施工員：1人質(zhì)檢員：1人質(zhì)檢員：1人安全員：1人安全員：1人材料員：1人材料員：1人資料員：1人資料員：1人（四）安裝工程勞動(dòng)力安排打算本工程采納統(tǒng)籌法及網(wǎng)絡(luò)打算編制技術(shù)用工，依照現(xiàn)場(chǎng)需要按下表組織勞動(dòng)力。工種預(yù)備時(shí)期配合時(shí)期安裝時(shí)期調(diào)試時(shí)期收尾時(shí)期管工10人10人40人10人8人電工6人30人60人30人10人焊工2人5人10人2人/油漆工//5人2人2人雜工3人10人5人2人/（五）安裝工程要緊機(jī)械需用打算1、為安排合理、降低成本，施工機(jī)具根椐施工進(jìn)度打算和實(shí)際施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)，其配置詳見附表：《擬投入的要緊機(jī)械設(shè)備情況表》。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量性能1交流電焊機(jī)BX1－31521KVA5臺(tái)良好2臺(tái)鉆ZQ4116/ZQ41193臺(tái)良好3座地砂輪機(jī)φ2001臺(tái)良好4砂輪切割機(jī)φ4004臺(tái)良好5手動(dòng)葫蘆2t2把良好6無(wú)線電對(duì)講機(jī)GP885個(gè)良好7手動(dòng)叉車1.5T2臺(tái)良好8沖擊電鉆20把良好9手動(dòng)電纜壓線鉗300mm以下3個(gè)良好10電纜放線架5t/D=3000以下2個(gè)良好11管道專用開槽機(jī)1臺(tái)良好12手槍鉆6臺(tái)良好13手推車5部良好14安全壓線帽液壓壓線鉗2090124把良好15電纜導(dǎo)向滑輪直線/轉(zhuǎn)彎型10個(gè)良好16鋁合金人字梯5～13橫20把良好17水平尺L＝5003把良好2、在施工過程中計(jì)量和檢測(cè)工作是質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)，為更好的保證工程質(zhì)量。本工程我公司擬投入下表檢測(cè)計(jì)時(shí)器具（如下表）：序號(hào)計(jì)量器具(精度等級(jí))單位數(shù)量測(cè)量范圍檢定周期(月)1游標(biāo)卡尺（0～400mm）把20～250mm122鋼卷尺（2m～20m）把1000～20m123鋼直尺(60cm)把20～500mm124標(biāo)準(zhǔn)壓力表（YB-150）個(gè)200～2.5MPa125氧氣壓力表個(gè)40～15MPa126乙炔壓力表個(gè)40～1.6MPa127數(shù)字電壓表（9201）套4交流0～700V128接地電測(cè)試儀（ZC25－3）套20～1000Ω129萬(wàn)用表（MF47）個(gè)100～5A0～2500V1210兆歐表（ZC25－3）個(gè)100～500MΩ1211鉗式電流表個(gè)50～600A1212紅外線測(cè)溫儀（ST20）臺(tái)212四、安裝工程施工方案（一）采納的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1、《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)程》CJJ/T29—982、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—20023、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—20024、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168—925、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171—926、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50150—917、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》GB50194—938、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—869、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80—9110、《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50200—9411、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80—91（二）施工總原則先地下、后地上；先預(yù)制、后安裝；先主干管、后立支管及附件；先設(shè)備就位、后配置管路；先系統(tǒng)試壓、后沖洗；最后進(jìn)行防腐及隱蔽驗(yàn)收。（三）施工預(yù)備施工現(xiàn)場(chǎng)布置，預(yù)制場(chǎng)預(yù)備；組織人力、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)；圖紙會(huì)審、編制單項(xiàng)工程施工方案、編制詳細(xì)的材料打算；配合土建預(yù)留預(yù)埋；材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；對(duì)預(yù)留預(yù)埋件及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查校對(duì)。（四）、要緊分項(xiàng)工程的施工方案、施工方法、施工工藝1、給排水系統(tǒng)1.1、給排水工程施工工藝流程圖依照各樓給排水系統(tǒng)的特點(diǎn)，結(jié)合給排水系統(tǒng)常規(guī)施工方法，特制定以下給排水施工工藝流程框架圖：施工預(yù)備施工預(yù)備材料檢查管道放線支架預(yù)制管網(wǎng)通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收安裝前檢查水壓試驗(yàn)支架安裝管道安裝沖洗排污 給水系統(tǒng)施工工藝流程圖排污管安裝排污管安裝雨水管安裝透氣管安裝灌水試驗(yàn)支架制安管線放線通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收施工預(yù)備工作集水井壓排管道安裝潛水泵安裝壓排系統(tǒng)試運(yùn)行熟悉圖紙資料室外管道安裝排水系統(tǒng)施工工藝流程圖1.2、給排水系統(tǒng)施工工藝措施1.2.1管道安裝的通用施工工藝（1）管道安裝順序：管道安裝前必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求之軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線，安裝順序一般是主管→支干管→分支管→立管→橫管。（2）管道布置要求：首先應(yīng)依照建筑物的結(jié)構(gòu)及工藝布置要求確定配管位置和走向。室內(nèi)和走廊敷設(shè)的管道要滿足設(shè)計(jì)要求的天花高度。首先盡量讓大管貼緊樓板底或梁底，以下緊湊布置小管，盡量做到合理、美觀。一般情況下，若遇管道交叉，則小管讓大管，不保溫管讓保溫管。專業(yè)施工員要依照設(shè)計(jì)圖紙要求經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，有條件的應(yīng)安設(shè)聯(lián)合支架，滿足安裝要求。管道宜在吊頂、管窿、管井內(nèi)暗設(shè)或嵌墻敷設(shè)。管道敷設(shè)在地坪架空、地坪整澆層內(nèi)時(shí)，設(shè)防護(hù)波浪管。管道穿越樓板屋面，在穿越部位應(yīng)設(shè)固定支承點(diǎn)，且應(yīng)有嚴(yán)格防水措施，穿越墻、梁、柱時(shí)應(yīng)設(shè)套管。管道不宜穿越建筑物沉降縫、伸縮縫，當(dāng)不得不穿越時(shí)，在穿越部位應(yīng)設(shè)置防沉降和伸縮措施。室外管道穿越基礎(chǔ)地下室混凝土墻板時(shí)，采取防沉降措施。管道穿越水池水箱，其進(jìn)出水管至閥門間管段應(yīng)采納耐腐蝕金屬管材。（3）管道與結(jié)構(gòu)配合工作：管道穿越樓板、天面、水池池壁時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋防水套管，穿梁時(shí)預(yù)埋鋼套管。樓板留洞位置及孔洞孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道穿越屋面樓板部位，應(yīng)嚴(yán)格做好防滲漏措施。嵌墻敷設(shè)管道在確定部位應(yīng)配合土建預(yù)留或開鑿管槽，槽壁與管外壁間距不應(yīng)小于10mm，槽深不得小于管道外壁與毛墻面間距5mm，槽口應(yīng)整齊平坦。d)防水套管依照所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，翼環(huán)及鋼套管加工，防水套管安裝時(shí)，必須隨混凝土施工一次性澆固于墻（壁）內(nèi)，套管內(nèi)的填料應(yīng)填實(shí)防止混凝土澆鑄時(shí)堵塞套管，套管內(nèi)的填充物要容易清理；套管安裝時(shí)應(yīng)隨同干管、隨同干管、立管、支管的安裝，將預(yù)制好的套管套在管道上，放在指定位置。過樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定，進(jìn)行封固。樓板、隔墻和墻內(nèi)的穿管孔隙在安完管道后進(jìn)行堵塞封堵。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按設(shè)計(jì)要求做嚴(yán)密處理。e)套管安裝：應(yīng)在建筑鋼筋網(wǎng)扎好后，依照設(shè)計(jì)的座標(biāo)、標(biāo)高，用電焊固定，并用水泥紙或其他容易取出的物品封堵好管口兩端，如在砌筑的隔墻上預(yù)埋則采納水泥砂漿固定的方法施工，其他同前。f)洞預(yù)留：要緊是為了安裝立管和大規(guī)格過墻管而預(yù)留，在安裝時(shí)可預(yù)留木盒，配合建筑檢驗(yàn)幾何座標(biāo)，可采納鐵絲綁扎和釘子固定的方法進(jìn)行安裝。管徑DN<80立管DN=100立管DN=150立管DN=200立管DN=300立管DN=50地漏DN=100地漏洞口尺寸MM100*100150*150200*200250*250350*350150*150250*250g)砼結(jié)構(gòu)給水支管的溝槽預(yù)留：本工程各戶給水管道需在砼樓板預(yù)留溝槽，因此須在澆筑混凝土?xí)r，派專人在混凝土凝固前依照?qǐng)D紙的走向用方鋼在混凝土面上壓出溝槽，溝槽的深度在不損害結(jié)構(gòu)，便于后期水管安裝;(4)管支架制作及防腐（a）管道支架加工制作前應(yīng)依照管道的材質(zhì)，管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型，支架的高度應(yīng)依照深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。（b）圖紙的翻樣，管道支架種類規(guī)格繁多，加工前必須進(jìn)行翻樣，作出一個(gè)每一個(gè)部件的樣圖，注明每一道工序的加工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，再做出一個(gè)樣板進(jìn)行核對(duì)，不符合要求，及時(shí)更改翻樣圖和加工要求，直至符合。（c）一般采納砂輪切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)切割，也可采納氣割切斷。切斷時(shí)要注意刀具的一則靠線，使下的料長(zhǎng)度一致。切斷后要及時(shí)處理斷面邊角的毛刺。（d）對(duì)需要做相對(duì)滑動(dòng)、滾動(dòng)的表面，一般要做車、銑、刨等作業(yè)，無(wú)施工條件用磨光機(jī)把加工面磨光滑。使工件表面達(dá)到設(shè)計(jì)要求的粗糙度。其它型鋼的切割表面一般不做表面處理，而只是做邊角的倒角處理。（e）管道需要鉆孔的部位，應(yīng)采納手電鉆機(jī)機(jī)和臺(tái)鉆，鉆空前要按翻樣圖在下好的型鋼上劃十字線，并在交點(diǎn)上打樣沖眼，然后鉆孔，鉆孔要一次鉆透，鉆后要用銼刀將毛邊銼平。（f）對(duì)有彎曲要求的部件，應(yīng)先做個(gè)磨具，用擠壓或滾壓法進(jìn)行彎曲。（g）組裝焊接。需要組裝焊接的支架，要先劃出定位線，組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊，經(jīng)復(fù)查合格后再進(jìn)行滿焊，焊接質(zhì)量必須符合焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊縫高度必須達(dá)到，不得有夾渣、裂紋、未焊透等。（h）支架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，管道支、吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏焊、欠焊、裂紋、燒穿、咬邊等缺陷,焊縫附近的飛濺物應(yīng)予清理。（i）放樣和號(hào)料時(shí),應(yīng)根椐管架的加工工藝要求預(yù)留相應(yīng)的切割和加工裕量。（j）鋼板、型鋼不宜使用氧乙塊焰切割,一般宜機(jī)械切斷,切斷后應(yīng)清除毛刺。機(jī)械剪切切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1、剪切線與號(hào)料線偏差不大于2mm;2、斷口處表面無(wú)裂紋,缺棱不大于1mm:3、型鋼端面剪切斜度不大于2mm。（k）采納手工、半自動(dòng)切割時(shí),應(yīng)清除熔渣和飛濺物,其切割質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1、手工切割的切割線與號(hào)料線的偏差不大于2mm,半自動(dòng)切割不大于1.5mm;2、切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%,且不大于2mm。（l）支、吊架的螺栓孔,應(yīng)用鉆床或手電鉆加工,不得使用氧乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超過其自由公差。（m）管道支、吊架的卡壞(或U型卡)應(yīng)用扁鋼彎制而成,圓弧部分應(yīng)光滑、均勻,尺寸應(yīng)與管子外徑相符。（n）滑動(dòng)或滾動(dòng)支架的滑道加工后,應(yīng)采取愛護(hù)措施,防止劃傷或碰損。（o）支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作,其組裝尺寸偏差不得大于3mm。（p）管道支、吊架的角焊縫應(yīng)焊肉飽滿,過渡圓滑,焊腳高度應(yīng)不低于簿件厚度的1.5倍。焊接變形必須予以矯正。（q）制作合格的支、吊架,應(yīng)涂刷防銹漆與標(biāo)記,并妥善保管。合金鋼支、吊架應(yīng)有相應(yīng)的材質(zhì)標(biāo)記,并單獨(dú)存放(5)、管支架安裝（a）管架應(yīng)按圖紙所示位置正確安裝，并與管子施工同步進(jìn)行，固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。（b）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平坦牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。（c）無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。具體操作見相關(guān)規(guī)范。（d）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平坦，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得阻礙其位移。（e）固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。（f）彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。（g）支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。（h）鑄鐵及大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè)有專用支架，不得以管道承重。（i）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。（j）、臨近閥門和其它大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。關(guān)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其它可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的作用。（k）管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。（l）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置。（m）有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整：活動(dòng)支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。管托不得脫落。固定支架應(yīng)牢固可靠。彈簧支、吊架的安裝標(biāo)高與彈簧工作荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定?？烧{(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適。(5)管道安裝精度要求：安裝垂直度同意偏差為1.5mm/m，全長(zhǎng)大于5米不超過10mm，水平管道縱橫方向彎曲，全長(zhǎng)25mm，絲扣連接時(shí)要清理潔凈散亂麻絲，并應(yīng)留有2～3扣螺紋；法蘭連接:對(duì)接平行，緊密，墊片不應(yīng)使用雙層，與管道中心線垂直，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺桿露出螺母的長(zhǎng)度，不應(yīng)大于螺栓直徑的1／2，管道安裝后其連接位置應(yīng)涂防銹漆。(6)排水管安裝排水管的水平管段必須有符合設(shè)計(jì)要求的排水坡度，排水栓、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、無(wú)滲漏。連接應(yīng)嚴(yán)密可靠，排水橫支管的彎頭、存水彎均帶有檢查門；三通、四通均為45°的或90°的斜三通、斜四通；立管與排出管(或橫干管)必須采納兩個(gè)d150的45°彎頭(或?qū)Ｓ霉芗?連接，不得用T形三通。1.2.2閥門安裝（1）閥門安裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。（2）閥門安裝前，必須先對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的不得進(jìn)行安裝。（3）閥門試驗(yàn)規(guī)定如下，低壓閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10%，至少一個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)刻不得少于5分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格。(4)試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油（需脫脂的閥門除外），關(guān)閉閥門，封閉出入口。(5)閥門搬運(yùn)時(shí)，不同意拋擲，吊裝時(shí)，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上。(6)閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地點(diǎn)。(7)垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓。(8)一個(gè)區(qū)域內(nèi)的閥門盡量安裝在同一標(biāo)高上，一般距地1.5m（設(shè)計(jì)已標(biāo)明的除外）。(9)在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)在水平向上或水平方向以上的角度內(nèi)，不得向下安裝。(10)閥門安裝時(shí)注意安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流淌方向一致。連接牢固、緊密、啟閉靈活。(11)法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。對(duì)螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端的六角體。1.2.3室外聚乙烯(PE)塑料給水管安裝依照設(shè)計(jì)要求，本工程的室外埋地給水管采納聚乙烯(PE)塑料給水管，熱熔連接安裝。(1)管溝的開挖：管溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進(jìn)行施工。在結(jié)實(shí)，穩(wěn)固的溝底，管溝所需寬度由施工所需要的操作空間決定。一般在地面連接時(shí)，開溝寬度為管道直徑加0.3米到0.5米，且總寬度不小于0.7米；在砂土或淤泥的地面，要做一個(gè)45度坡度或能夠支撐溝壁材料支撐。(2)管溝內(nèi)管道的敷設(shè)：在管道被放入管溝前，首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，在沒有發(fā)覺任何缺陷的情況下，管道才能夠吊入或滾入管溝內(nèi)。管道通常在地面預(yù)先連接好，當(dāng)要下放和連接時(shí)，在安裝地點(diǎn)采納熱熔或機(jī)械連接的方式連接這些管道。(3)管道連接與裝配：大口徑的聚乙烯(PE)塑料給水管要緊采納熱熔對(duì)接方式進(jìn)行，當(dāng)與金屬管道等其他管道連接時(shí)，必須采納法蘭連接。管溝內(nèi)管道的熱熔連接與地面上的方法相同，但必須保證連接的管道在連接前冷卻到土壤的環(huán)境溫度。(4)回填與夯實(shí)：管道敷設(shè)在通過夯實(shí)的天然基礎(chǔ)上，如為回填土?xí)r做三七灰土填層，分層夯實(shí)；關(guān)于淤泥和其他承載力達(dá)不到要求的地基，必須進(jìn)行基礎(chǔ)處理；關(guān)于巖石和多石地層，鋪設(shè)砂墊層，砂墊層厚度為200MM。最終回填可采納原開挖的土壤或其他材料。夯實(shí)層應(yīng)該至少達(dá)到距管頂150mm的地點(diǎn)，關(guān)于距管道頂部少于300mm的地點(diǎn)幸免直接搗實(shí)。1.2.4室外PVC-U雙壁波浪排水管安裝依照設(shè)計(jì)要求，本工程的室外埋地雨、污排水管采納PVC-U雙壁波浪排水管，承插膠圈連接安裝。(1)管溝的開挖：管溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線認(rèn)真測(cè)量管道深度。在結(jié)實(shí)，穩(wěn)固的溝底，管溝所需寬度由施工所需要的操作空間決定。在砂土或淤泥的地面，要做一個(gè)45度坡度或能夠支撐溝壁材料支撐。(2)PVC-U雙壁波浪排水管材料選擇管材的顏色應(yīng)一致、無(wú)色澤不均及分解變色現(xiàn)象管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平坦、無(wú)汽泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯痕跡和凹陷管材端面應(yīng)平坦，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3‰管材應(yīng)完整無(wú)損、澆口、溢邊應(yīng)修平坦，內(nèi)外表面光滑、無(wú)明顯裂紋(3)PVC-U雙壁波浪排水管的安裝方式：核實(shí)管道標(biāo)高確定無(wú)誤后，對(duì)管道底部采納砂墊層基礎(chǔ)。管道安裝前先檢查密封圈和直通是否與管材配套完好,確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入直通的深度,把膠圈安置在兩條管材插口位置上.直通的兩端內(nèi)壁均勻的涂上潤(rùn)滑油,在兩條管材插口膠圈上也涂上潤(rùn)滑油.把波浪管和直通擺放在同一水平位置上,然后將直通與插口端面的中心軸線對(duì)齊.在管材的兩側(cè)對(duì)稱的裝上鋼絲繩和拉緊器,平衡用力慢慢拉緊.拉緊到確認(rèn)的應(yīng)插口承口的深度.拆掉拉緊和鋼絲繩安裝完畢.（4）回填與夯實(shí)：管道敷設(shè)在通過夯實(shí)的天然基礎(chǔ)上，如為回填土?xí)r做三七灰土填層，分層夯實(shí)；關(guān)于淤泥和其他承載力達(dá)不到要求的地基，必須進(jìn)行基礎(chǔ)處理；關(guān)于巖石和多石地層，鋪設(shè)砂墊層，砂墊層厚度為200MM。最終回填可采納原開挖的土壤或其他材料。夯實(shí)層應(yīng)該至少達(dá)到距管頂150mm的地點(diǎn)，關(guān)于距管道頂部少于300mm的地點(diǎn)幸免直接搗實(shí)。1.2.5內(nèi)襯塑鋼管及不銹鋼管安裝本工程的給水主管至各水表分表前采納襯塑鋼管(內(nèi)襯PE)，管徑大于DN80采納溝槽式（卡箍件）連接，管徑小于等于DN80螺紋連接。生活泵房吸水管采納中壁不銹鋼管環(huán)壓式連接管道。溝槽式連接是用壓力響應(yīng)式密封圈套入連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管槽邊，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。（1）溝槽式連接材料選擇鋼管連接前應(yīng)用專用滾槽機(jī)在鋼管周圍上開出標(biāo)準(zhǔn)深度的凹槽；選擇卡入的密封圈材料，如管道連接選擇用EPDM材料作為密封圈；選擇卡件，選用的卡件本工程采納球墨鑄鐵卡件；連接螺栓采納圓頭橢圓頸螺栓結(jié)構(gòu)；密封圈潤(rùn)滑濟(jì)可選擇隨廠配套的專用產(chǎn)品。（2）溝槽式連接程序溝槽式連接程序見下圖：（3）管道溝槽式連接安裝要求管鋼端的溝槽必須用專用的滾槽機(jī)進(jìn)行加工（對(duì)厚壁鋼管必須采納車槽機(jī)進(jìn)行加工；溝槽加工必須整齊，端部必須去毛刺，深度按管卡提供廠家要求數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并應(yīng)在其誤差范圍內(nèi)；連接件（直通、三通、四通、異徑管、法蘭等）的連接方法仿照上圖示安裝；螺固螺栓上緊后，必須有防松措施。（4）襯塑鋼管螺紋連接安裝要求襯塑鋼管采納螺紋連接，它的施工工藝除應(yīng)滿足一般鍍鋅鋼管的安裝要求外，還應(yīng)特不注意以下幾點(diǎn)：切割：用自動(dòng)帶鋸機(jī)豎直切割復(fù)合管。切勿使用管道切割器、高速砂輪機(jī)或氣焰切割器，因?yàn)樗鼈儠?huì)導(dǎo)致襯里層內(nèi)徑縮小或損壞。斜切：用刮削器或鉸刀斜切PE管端內(nèi)緣，去除切割產(chǎn)生的凸紋，以便順利安裝到配件的部件中，斜切內(nèi)緣為PE層厚度的2/3。管螺紋車制：使用有自動(dòng)修整功能的螺紋切割機(jī)，并用螺紋規(guī)檢驗(yàn)。密封螺紋：用水清洗并抹去殘留在螺紋或管段內(nèi)表面的切割油和碎屑，然后粘上密封帶或密封膠。接合：用手把管擰進(jìn)配件里，并用適當(dāng)尺寸的管鉗將管件擰緊，當(dāng)使用密封帶時(shí)，扭緊力會(huì)變輕，現(xiàn)在切記不要擰得太緊。安裝完畢后涂上耐蝕密封膠于螺紋間距及所有鉗痕上。（5）、給水管道采納不銹鋼管道時(shí)，不銹鋼管道的連接：當(dāng)管道的公稱直徑≤100mm時(shí)采納環(huán)壓連接，當(dāng)管道的公稱直徑＞100mm時(shí)采納溝槽式機(jī)械連接或法蘭連接。a、管道切割與整形薄壁不銹鋼管道切割可采納割管器、專用切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、鋸片切割機(jī)等工機(jī)具進(jìn)行，按所需長(zhǎng)度切斷管材。切口斷面應(yīng)與管材的軸心線垂直，且去處毛刺、飛邊，清理在切割過程中產(chǎn)生的污染物。為了克服管材在切割過程中或由其它因素造成的變形，方便插管連接和幸免在插管的過程中管材割傷密封圈，斷管后的管材必須用整形工具逐一將切口進(jìn)行整形。b、環(huán)壓式連接管道當(dāng)薄壁不銹鋼管道的公稱直徑≤DN100時(shí)采納環(huán)壓式連接。通過整形處理的管道即可進(jìn)行連接。首先將密封圈套入管材中，不得割傷密封圈。然后再將管材插入管件內(nèi)，必須插到底。然后將密封圈完全裝入管材與管件之間的間隙內(nèi)。當(dāng)環(huán)壓工具鉗口的記號(hào)面與管件外端口面一致時(shí)進(jìn)行環(huán)壓，當(dāng)上下模塊與環(huán)壓墊片接觸時(shí)卸壓，然后將工件與鉗頭相對(duì)旋轉(zhuǎn)≥15o后再進(jìn)行第二次環(huán)壓，環(huán)壓到位后穩(wěn)壓≥3秒后再卸壓。工具在使用前將上、下模塊尖角處插上少量的潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁上下模塊不成對(duì)使用和不成對(duì)更換。嚴(yán)禁模塊色標(biāo)與滑塊的色標(biāo)方向不一致。嚴(yán)禁色標(biāo)與管材方向不一致進(jìn)行環(huán)壓。1.2.6PP-R塑料給水管安裝本工程的給水管各水表分表后冷熱水管道采納PP-R塑料給水管熱熔連接。（1）PP-R塑料管道連接安裝要求PP-R管道連接方式有：熱熔連接、電熔連接、絲扣連接、法蘭連接等，應(yīng)按不同的施工場(chǎng)合、不同的施工要求合理選擇。施工前要檢查待安裝的管材、管件的品種規(guī)格是否符合施工要求，檢查管材、管件的外觀質(zhì)量，管材端頭破裂或有裂縫的必須去除，清除產(chǎn)品表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。管材與管件連接均應(yīng)采納熱熔連接方式，不同意在管材管件上直接套絲，且連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。與金屬管道及用水器連接，必須使用帶金屬嵌件管。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的電壓是否正常，熱熔器通過預(yù)熱到規(guī)定的溫度，檢查是否有漏電，更換所需用規(guī)格的加熱頭。熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱及插入過程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，應(yīng)直線插入，正常熔接后在管材、管件結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。在操作不熟練的情況下要在管材插入端劃線確定插入深度，操作時(shí)嚴(yán)格操縱插入深度，防止插入過深造成封堵管徑阻礙管道流量。在明敷或非直進(jìn)埋暗敷布管時(shí)必須按規(guī)定安裝支、吊架。PP-R管較金屬管硬度低、剛性差，在搬運(yùn)、施工及管道安裝工序中應(yīng)加以適當(dāng)愛護(hù)，幸免施加不適當(dāng)?shù)耐饬Γ斐蓹C(jī)械損傷。物不在暗敷后要標(biāo)出管道的位置，以免二次裝修時(shí)破壞管道。PP-R管的線脹系數(shù)較大（0.15mm/m℃），在明敷或直埋暗敷布管時(shí)必須采取防止管道熱脹變形的技術(shù)措施。PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照耀易老化降解，安裝在戶外或陽(yáng)光直射處應(yīng)按圖紙要求采納玻璃棉外纏玻璃絲布作遮陽(yáng)愛護(hù)，玻璃棉厚度20mm。熔接操作技術(shù)參數(shù)外徑（mm）熔接深（mm）加熱時(shí)刻（秒）接插時(shí)刻（秒）冷卻時(shí)刻（分）1613.04322014.05422515.07423216.58644018.01264502.018646324024867530.0301089036.038131211042.048181616058.0802524注：如操作環(huán)境溫度低于5℃，加熱時(shí)刻應(yīng)延長(zhǎng)50％。(2)、PPR管道安裝操作技術(shù)規(guī)范：a）.管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸假如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管管槽的尺寸為，深度：管材外徑+20mm，寬度：管材外徑+40~60mm。凹槽表面必須平坦不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。b).管道暗敷在地坪面層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。c).管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的愛護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且PPR管道宜分布在金屬管道的內(nèi)側(cè)。d).室內(nèi)明裝管道時(shí)，宜在土建粉刷完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。e).管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。各管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前段應(yīng)設(shè)固定支架。f).熱水管道穿越墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺寸較管道外徑大50mm。g).直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓隱蔽工程的驗(yàn)收，并作好記錄。h).建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：①、室內(nèi)地坪±0.00以下管道敷設(shè)應(yīng)分兩段進(jìn)行，先進(jìn)行地坪±0.00以下至基礎(chǔ)外壁段的敷設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管道的敷設(shè)。②、室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后，重新開挖進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)。③、敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平坦，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層。④、埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸，應(yīng)先用砂土或顆粒粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土，室內(nèi)埋地管道的埋設(shè)深度不宜大于500mm。⑥、管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。⑦、管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不宜小于100mm。⑧、埋地管道回填前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行隱蔽。i)、給水PPR管穿過水箱（池）應(yīng)采納預(yù)埋剛性防水套管等防水措施。j)、水箱（池）的進(jìn)（出）水管、排污管等，自水箱（池）至閥門的管段應(yīng)采納經(jīng)防腐處理的金屬鋼管。K）、給水PPR管不得直接與水加熱或熱水機(jī)（組）連接，應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求采納長(zhǎng)度不小于400mm的經(jīng)防腐處理的金屬管段過渡。L）、水泵房的管段和水泵出水管一般宜采納經(jīng)防腐處理的金屬管。(2)、PPR管的技術(shù)要求如下a).PPR管與鋼管之間應(yīng)連接牢固且具有優(yōu)良的密封措施。b).PPR管應(yīng)具有優(yōu)良的防腐能力，其表面不同意有氣泡、裂紋、脫皮、凹陷、色澤不均等缺陷。c).PPR管的剪切強(qiáng)度、抗彎曲、抗壓扁等性能應(yīng)符合相關(guān)的要求，并有相關(guān)部門的檢驗(yàn)合格報(bào)告。d).PPR管的外層能承受一定的外力，且內(nèi)外表面不應(yīng)對(duì)使用有害的傷痕或裂紋等缺陷。e).PPR管管件在搬運(yùn)及安裝時(shí)，應(yīng)注意防止碰撞，沖擊，不得與化學(xué)品同放，防止出現(xiàn)軟化和侵蝕現(xiàn)象，并應(yīng)防塵，遠(yuǎn)離火源。f).PPR管采納熱溶連接，因此在PPR管進(jìn)行切割下料時(shí)，應(yīng)采納電動(dòng)鋸切割，同時(shí)在切割的過程中隨時(shí)用冷卻液進(jìn)行冷卻，切割時(shí)要保證斷口與管中心的垂直度。g).PPR管道連接工藝要求

①同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采納熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采納絲扣或法蘭連接。

②給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采納帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑料管采納熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采納絲扣連接。③熱熔連接應(yīng)按下列聚進(jìn)行：

熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開始操作,切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)，可使用銳利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；

④用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合材料供應(yīng)商提供的焊接技術(shù)要求；1.2.7PVC-U塑料排水管安裝本工程雨、污排水管道采納PVC-U塑料排水管膠水粘接。（1）PVC-U塑料排水管道連接安裝要求采納粘接連接方式。UPVC管連接選用的膠水應(yīng)由廠家指定。管道切料時(shí)，應(yīng)選用切管機(jī)切割，使切口平直、光滑，無(wú)毛邊，不宜用一般鋸來(lái)進(jìn)行切割。管材或管件在承插前先將承口內(nèi)側(cè)和插口外擦拭潔凈，使之無(wú)塵砂與水跡。如表面粘有油污時(shí)，還需要采納清潔劑擦凈；管件需要先依照管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記，以便確認(rèn)插入深度，保證有足夠的承插面；先用膠粘劑涂刷管件承口內(nèi)側(cè)，然后涂管材插口外側(cè)。涂刷范圍應(yīng)到插入深度標(biāo)記。膠粘劑涂刷需要迅速、均勻、適量進(jìn)行，不可漏涂。承插口涂刷業(yè)膠劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃定的標(biāo)記，并再將管道旋轉(zhuǎn)90。管道承插過程不得使用錘子打擊。把擠出的膠粘劑擦凈。然后把粘接好的管道靜置30min才能夠做移動(dòng)。管道安裝時(shí)，應(yīng)注意按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范留一定的坡度，坡向排水口。排水立管接出室外的排出管宜用2個(gè)45°彎頭連接或用R≥400的彎頭接出。管道安裝完畢，均對(duì)管道進(jìn)行灌水試驗(yàn)。雨水、污水、廢水立管每隔二層應(yīng)設(shè)置一個(gè)檢查口，此外，在首層和頂層必須各設(shè)一個(gè)檢查口（或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置）。管道安裝垂直度允差為2mm／m，5m以上不大于10mm，水平管縱橫方向彎曲，允差為10mm／m。g)、給排水管道管外壁應(yīng)涂色環(huán)并噴涂相應(yīng)的文字，其中色環(huán)寬度應(yīng)為50mm，直線管段色環(huán)間距為5米，在管道彎頭及管道穿墻處需補(bǔ)加色環(huán)。在涂色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。給排水管道外涂色環(huán)要求見下表管道類不色環(huán)顏色噴字備注內(nèi)容顏色生活給水管黃色SH黃色生活、消防合用管綠色SX綠色污水管黑色W黑色廢水管藍(lán)色P藍(lán)色1.2.8、水泵安裝.基礎(chǔ)放線：按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。測(cè)出每臺(tái)水泵下彈性底座的安裝位置，處理基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板表面或地腳螺栓。先把彈簧底座或橡膠減震墊放在基礎(chǔ)上，再將設(shè)備置于彈簧底座橡膠減震墊上。并初步調(diào)整固定。將水泵安裝好后，要檢查電機(jī)與水泵轉(zhuǎn)動(dòng)件是否同心。保證聯(lián)軸器位置的間隙。螺栓及聯(lián)軸器按規(guī)范施工。水泵裝完要填寫報(bào)檢單，按規(guī)定辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，各固定連接部位有無(wú)松動(dòng)；泵各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。各指示儀表、安全愛護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。盤車應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象。設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查泵的固定部位是否有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及運(yùn)動(dòng)部件，是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。設(shè)備在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻不應(yīng)小于規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻。預(yù)備好交工及驗(yàn)收資料，辦理交工手續(xù)。1.2.9、管道沖洗生活給水系統(tǒng)管道在安裝完畢后試壓前，應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目測(cè)與入口處的水質(zhì)差不多一致時(shí)，沖洗才合格。（1）沖洗工藝技術(shù)要求沖洗時(shí)水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力。出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5（即出水口管徑應(yīng)比被沖洗管徑小1號(hào)）。出口管徑截面大，出水流速低，無(wú)沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大，不行操作和觀看。出水口處的排水流速V不小于1.5m/s。當(dāng)發(fā)覺沖洗水排時(shí)流速緩慢，送水壓力急劇上升時(shí)，應(yīng)立即停泵降壓，檢查沖洗管路是否有堵塞物或是有的閥門尚未全開。沖洗后應(yīng)將管路中的存水及時(shí)泄凈。沖洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以各沖洗環(huán)路出水口處的水質(zhì)，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)沉積物，與入口處水質(zhì)相比無(wú)異樣為合格。1.2.10、管道試壓壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國(guó)家規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)程序：先逐級(jí)加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.05MPa；然后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，壓力不降低、管道和管件無(wú)滲漏為合格。管道安裝完畢后對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，依照工藝的規(guī)定，核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門、墊片、緊固件等。全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的閥門、配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣。管道試壓應(yīng)分段試壓和系統(tǒng)試壓，埋地管道隱蔽前要進(jìn)行試壓。管道試壓的水，一定要保持清潔。班組質(zhì)安員及時(shí)做好試壓記錄。1.2.11、管道防腐金屬給排水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有支架及管道鍍鋅層破損處要補(bǔ)刷防銹漆。管道防腐油漆前必須嚴(yán)格清除管道表面上的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物。涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮,起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。埋地金屬管道采納三油兩布防腐。鍍鋅鋼管進(jìn)行套絲、法蘭或溝槽連接時(shí)，假如破壞了管道的鍍鋅層，在管道預(yù)制完畢后，一定要進(jìn)行二次防銹處理。1.2.12、管道洞口封堵措施（1）排水管道洞口封堵施工技術(shù)措施a)、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)排水管穿越樓板洞口封堵防水措施排水管道及地漏支管沒有安裝之前，先對(duì)原預(yù)留洞進(jìn)行鑿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求每邊保證比管道大4～6cm，下部最少要求每邊保證比管道大2～3cm。立管完全安裝牢固后，把洞口用水清洗潔凈后，才能吊模吊模，吊模不采納常規(guī)的用鐵絲穿越樓板來(lái)固定模板，而是采納下頂式，幸免了鐵絲生銹而滲水的現(xiàn)象出現(xiàn)，但吊模要求穩(wěn)固，下部與底板面平，保證砼澆搗后的平坦度。（洞口模板的支撐示意圖）吊模完成、清洗潔凈后，緊接著在洞口刷一道素水泥漿。

用細(xì)石砼（C30砼配合比1：1.3：2.5，石粒徑5～10mm，細(xì)石砼）分兩次認(rèn)真澆搗密實(shí)（用細(xì)的鋼筋棍將砼振搗密實(shí)），第一次澆2/3厚（12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)），24h以后再澆搗細(xì)石砼，同時(shí)保證管道四周200mm范圍內(nèi)由管邊向外適當(dāng)找坡（洞口封堵示意圖）。澆搗完成后用濕潤(rùn)的紙或其他的物對(duì)砼進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼達(dá)到強(qiáng)度后，防水施工之前，進(jìn)行48小時(shí)閉水實(shí)驗(yàn)，陽(yáng)臺(tái)閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)水的深度不小于50mm，不滲漏為合格。關(guān)于閉水實(shí)驗(yàn)后，檢查不合格的洞口要進(jìn)行重新封堵，再試水，直到不滲漏。

b）、排水管穿越屋面樓板洞口封堵防水措施（如示意圖）步驟：1）剛性防水套管隨主體配合安裝，在屋面澆注在結(jié)構(gòu)砼里。2）洞口封堵前預(yù)備排水管道沒有安裝之前，先對(duì)原預(yù)留套管進(jìn)行清理。立管完全安裝時(shí)，必須把管道牢固在套管的中心位置，保證四周的縫隙均勻，然后把套管用水清洗潔凈后，才能吊模吊模，吊模不采納常規(guī)的用鐵絲穿越樓板來(lái)固定模板，而是采納下頂式，幸免了鐵絲生銹而滲水的現(xiàn)象出現(xiàn)，但吊模要求穩(wěn)固，下部與底板面平，保證砼澆搗后的平坦度。（洞口模板的支撐示意圖）吊模完成、清洗潔凈后，緊接著在套管內(nèi)刷一道素水泥漿。用細(xì)石砼（C30砼配合比1：1.3：2.5，石粒徑5～10mm，細(xì)石砼）分兩次認(rèn)真澆搗密實(shí)，澆注1/3厚套管高度，待砼達(dá)到強(qiáng)度后，再用石棉水泥（配合比為：水：石棉：水泥=1：3：7。水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于325號(hào)）對(duì)剩下2/3進(jìn)行打口，用專用的工具逐層打緊，打到石棉水泥具有回彈力效果為打緊，完成后用濕潤(rùn)的紙后對(duì)其進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。石棉水泥達(dá)到強(qiáng)度后，防水施工之前，進(jìn)行48小時(shí)閉水實(shí)驗(yàn)，沉箱閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)水的深度以灌滿沉箱為標(biāo)準(zhǔn)，不滲漏為合格。如有滲漏的洞口要進(jìn)行重新封堵，再試水，直到不滲漏。c)、管道穿越地下室剪力墻、砼水池水平方向的剛性防水套管洞口封堵防水措施。如示意圖：步驟：1）剛性防水套管隨主體配合安裝，澆注在主體結(jié)構(gòu)砼里，安裝時(shí)必須保證套管的水平。2）洞口封堵前預(yù)備排水管道沒有安裝之前，先對(duì)原預(yù)留套管進(jìn)行清理，然后把套管用水清洗潔凈。立管完全安裝時(shí)，必須把管道牢固在套管的中心位置，保證四周的縫隙均勻套管中間位置填充油麻繩或石棉繩并打緊，然后用石棉水泥（配合比為：水：石棉：水泥=1：3：7。水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于325號(hào)）進(jìn)行打口，用專用的工具兩端同時(shí)、逐層打緊，打到石棉水泥具有回彈力效果為打緊，完成后用濕潤(rùn)的紙后對(duì)其進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，石棉水泥沒有達(dá)到強(qiáng)度之前不要該段管道進(jìn)行施工，以免震動(dòng)，造成漏水。如有滲漏的洞口要鑿開一面，進(jìn)行重新打口封堵，直到不滲漏。d)、洞口封堵由專人負(fù)責(zé)，并由固定的人員完成，施工前要對(duì)其技術(shù)交底，并熟練的掌握洞口封堵的要點(diǎn)。2、強(qiáng)電系統(tǒng)2.1安裝工藝流程2.1.1預(yù)埋工程：在安裝預(yù)埋期，緊跟土建進(jìn)度，緊密配合土建完成各種預(yù)埋線管，預(yù)留孔洞和過墻套管；2.1.2安裝工程(1)安裝前的檢查：屋頂、樓板施工完畢、不滲漏；室內(nèi)地面的基礎(chǔ)施工完畢,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到同意安裝的強(qiáng)度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì),預(yù)埋牢固；模板及施工設(shè)施拆除,場(chǎng)地清理潔凈；(2)隨著主體結(jié)構(gòu)的陸續(xù)交出，開始管、線、槽和橋架敷設(shè)安裝，與其它工種交叉作業(yè)，待土建清場(chǎng)后，展開整體平面施工，安裝設(shè)備、固定操縱臺(tái)、柜、箱，管槽配線和電纜敷設(shè)；2.1.3配合銷售優(yōu)先安裝的區(qū)域：我方將精心組織，優(yōu)先進(jìn)行該核心區(qū)域的施工，盡早交出樓層的配電房和電纜豎井。2.1.4照明安裝工藝流程圖（見下圖）

2.1.5低壓配電、動(dòng)力配電安裝工藝流程圖（見下圖）施工預(yù)備施工預(yù)備線管預(yù)埋/預(yù)留孔洞/構(gòu)件線管預(yù)埋/預(yù)留孔洞/構(gòu)件定位/放線/測(cè)量定位/放線/測(cè)量 支架安裝設(shè)備開箱檢查支架安裝設(shè)備開箱檢查 管槽橋架安裝配電柜安裝管槽橋架安裝配電柜安裝接地連通接地連通電纜試驗(yàn)管槽配線電纜敷設(shè)電纜試驗(yàn)管槽配線電纜敷設(shè)線路/設(shè)備標(biāo)識(shí)/較線接線線路/設(shè)備標(biāo)識(shí)/較線接線一二次回路絕緣測(cè)試/接地測(cè)試一二次回路絕緣測(cè)試/接地測(cè)試二次回路模擬測(cè)試二次回路模擬測(cè)試交付驗(yàn)收動(dòng)力聯(lián)合調(diào)試通電單機(jī)調(diào)試/試運(yùn)行 交付驗(yàn)收動(dòng)力聯(lián)合調(diào)試通電單機(jī)調(diào)試/試運(yùn)行施工預(yù)備施工資源預(yù)備施工預(yù)備施工資源預(yù)備基礎(chǔ)樁、柱復(fù)核基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)焊接天面避雷帶安裝防雷引下線焊接均壓環(huán)焊接接地測(cè)試點(diǎn)焊接天面明裝避雷帶焊接防雷接地電阻檢測(cè)聯(lián)合政府部門驗(yàn)收2.2電線管配線2.2.1配線施工前應(yīng)考慮的事項(xiàng)（1）弄清設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和要緊材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以做好備料工作。（2）注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?。?）考慮與主體工程其它工程的配合，確定合理的施工方法。為防止破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀，應(yīng)盡量配合土建做好預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)依照規(guī)范要求盡量考慮好與其它管線工程的關(guān)系，幸免施工時(shí)發(fā)生位置的沖突，而造成返工。（4）在熟悉圖紙的同時(shí)，還必須熟悉有關(guān)電氣安裝工程的技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)的技術(shù)資料。2.2.2室內(nèi)配線一般要求如下（1）所用導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓。導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合線路的安裝方式和敷設(shè)環(huán)境條件。（2）導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量幸免接頭。因?yàn)槌３Ｓ捎趯?dǎo)線接頭質(zhì)量不行而造成事故。若必須接頭時(shí)，應(yīng)采納壓接或焊接。（3）導(dǎo)線在連接和分支處，不應(yīng)受機(jī)械力的作用，導(dǎo)線與電器端子的連接要牢靠壓實(shí)。（4）穿在管內(nèi)的導(dǎo)線，在任何情況下都不能有接頭，必須接頭時(shí)，應(yīng)把接頭放在接線盒、開關(guān)盒或燈頭盒內(nèi)。（5）在通過伸縮縫的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償盒，以適應(yīng)建筑物的伸縮。2.2.3常用導(dǎo)線穿線管表：BV線芯截面（mm2）焊接鋼管（G）（管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)）電線管（DG）PVC管（VG）（管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)）234567823456781.015151515202020151520202525251.515152020202525202020252532322.515152020202525202025252532324.015202020252525202025253232326.0202020252525322025253232324010.0202525323240402532323240402.2.4線管敷設(shè)工藝本工程采納厚壁鍍鋅鋼管和重型或中型塑料管。線管配線有明配和暗配兩種。明配是把線管敷設(shè)于墻壁、桁架等表面明露處，要求橫平豎直，整齊美觀。暗配是把線管敷設(shè)于墻壁、地坪或樓板內(nèi)等處，要求管路短、彎曲少，以便于穿線。(1)線管加工需要敷設(shè)的線管，應(yīng)在敷設(shè)前進(jìn)行一系列的加工，如切割套絲和彎曲等。現(xiàn)在鍍鋅線管的連接一般有兩種方式：一、絲扣連接；二、快速接頭連接。當(dāng)采納絲扣連接時(shí)就需要對(duì)管子進(jìn)行套絲。a）切割套絲在配管時(shí)，應(yīng)依照實(shí)際需要長(zhǎng)度對(duì)管子進(jìn)行切割。管子的切割應(yīng)使用鋼鋸、管子切割刀或電動(dòng)切管機(jī)，嚴(yán)禁用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配電箱的連接，都需要在管子端部進(jìn)行套絲。套絲時(shí)，先將管子固定壓緊，然后再套絲。套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免割破導(dǎo)線絕緣。b）鋼管彎曲鋼管的彎曲一般都用彎管器進(jìn)行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手扳彎管器進(jìn)行彎曲，并逐點(diǎn)移動(dòng)彎管器，便可得到所需要的彎度，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：明配時(shí)一般不小于管外徑的6倍；只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎兒。暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于外徑的10倍。為了穿線方便，水平敷設(shè)的電線管路超過下列長(zhǎng)度時(shí)，或彎曲過多時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，否則應(yīng)選擇大一級(jí)的管徑。管子長(zhǎng)度每超過45m，無(wú)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過30m，有1個(gè)彎時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過20m，有2個(gè)彎時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過12m，有3個(gè)彎時(shí)。當(dāng)管子直徑超過40mm時(shí)，可用彎管機(jī)。（2）鋼管連接一般都采納直通連接或快速接頭連接，采納直通連接時(shí)，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于直通長(zhǎng)度的1/2。為了保證管接口的嚴(yán)密性，管子的絲扣部分應(yīng)涂以鉛油纏上麻絲，或纏以聚四氟乙烯塑料防水帶，用管鉗子擰緊。采納快速接頭連接暗敷時(shí)，接頭兩端必須用膠布包纏嚴(yán)密，以防土建施工時(shí)有水泥砂漿滲入。管子連接處以及管與接線盒連接處，要做好接地處理，接地線跨接必須使用專業(yè)接地夾連接，不得使用焊接方式接地跨接，以保證接地良好。線管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒及配電箱時(shí)，應(yīng)用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。（3）塑料線管的加工與連接塑料線管的加工程序和要求差不多與鋼線管相同，連接除接地和連接跨接線這兩道工序不需要外，管與管的連接采納套管或套接頭用膠劑粘接，不需套絲。（4）線管敷設(shè)線管敷設(shè)、配管工作一般從配電箱開始，逐段配至用電設(shè)備處，有時(shí)也可從用電設(shè)備端開始，逐段配至配電箱處。a）暗配管在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)管子，可用鐵線將管子綁扎在鋼筋上，也能夠用釘子釘在模板上，但應(yīng)將管子用墊塊墊起，用鐵線綁牢。墊塊可用碎石塊，墊高15mm以上。此項(xiàng)工作是在澆灌前進(jìn)行的。當(dāng)線管配在磚墻內(nèi)時(shí)一般是隨同土建砌磚時(shí)預(yù)埋；否則，應(yīng)先在磚墻上留槽或剔槽。凡需要按剔槽配合處理的地點(diǎn)，應(yīng)先畫線定位，再剔槽。剔槽工作必須在土建外抹前進(jìn)行。剔槽時(shí)必須先用切割機(jī)切縫，不得強(qiáng)行在墻面上敲打。線管在磚墻內(nèi)的固定方法，可先在磚縫里打入木楔，再在木楔上釘釘子，用鐵線將管子綁扎在釘子上，再將釘子打入，使管子充分嵌入槽內(nèi)。應(yīng)保證管子離墻表面凈距不小于15mm。在地坪內(nèi)配管，必須在土建澆制混凝土前埋設(shè)，固定方法可用木樁或圓鋼等打入地中，再用鐵絲將管子綁牢。為使管子全部埋設(shè)在地坪混凝土層內(nèi)，應(yīng)將管子墊高，離土層15～20mm，如此，可減少地下濕土對(duì)管子的腐蝕。埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加愛護(hù)管愛護(hù)。當(dāng)有許多管子并排敷設(shè)在一起時(shí)，必須使其各個(gè)離開一定距離，以保證其間也灌上混凝土。進(jìn)入落地式配電箱的管子應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不小于50mm。為幸免管口堵塞阻礙穿線，管子配好后要將管口用木塞或塑料堵好。當(dāng)電線管路遇到建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)，必須相應(yīng)作伸縮、沉降處理。一般是裝設(shè)補(bǔ)償盒。在補(bǔ)償盒的側(cè)面開一個(gè)長(zhǎng)孔，將管端穿入長(zhǎng)孔中，無(wú)需固定，而另一端則要用六角螺母與接線盒擰緊固定，如圖所示。b）明配管明配管應(yīng)排列整齊、固定點(diǎn)間距均勻。一般管路應(yīng)沿著建筑物水平或垂直敷設(shè)，其同意偏差在2m以內(nèi)均為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。當(dāng)管子沿墻、柱或屋架等處敷設(shè)時(shí)，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨脹螺栓或彈簧螺絲直接固定在墻上，也能夠固定在支架上。支架形式可依照具體情況按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集D463.（二）選擇。線管用支架和管卡固定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm；中間管卡最大應(yīng)符合要求。管子貼墻敷設(shè)進(jìn)入開關(guān)、燈頭、插座等接線盒內(nèi)時(shí)，要適當(dāng)將管子煨成雙彎（鴨脖彎），不能使管子斜插到接線盒內(nèi)。同時(shí)要使管子平坦地緊貼于建筑物表面，在距接線盒300mm處，用管卡將管子固定。在有彎頭的地點(diǎn)，彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。明配鋼管通過建筑物伸縮縫時(shí)，可采納軟管進(jìn)行補(bǔ)償。將軟管套在鋼管端部，并使金屬軟管略有弧度，以便基礎(chǔ)下沉?xí)r，借助軟管的彈性而伸縮。（5）線管穿線要求管內(nèi)穿線工作一般應(yīng)在管子全部敷設(shè)完畢及土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管中的積水及雜物清除潔凈。導(dǎo)線穿管時(shí)，應(yīng)先穿一根鋼線作引線，當(dāng)管路較長(zhǎng)彎曲較多時(shí)，也可在配管時(shí)就將引線穿好。一般在現(xiàn)場(chǎng)施工中關(guān)于管路較長(zhǎng)，彎曲較多，從一端穿入鋼引線有困難時(shí)，多采納從兩端同時(shí)穿鋼引線，且將引線頭彎成小鉤，當(dāng)可能一根引線端頭超過另一根引線端頭時(shí)，用手旋轉(zhuǎn)較短的一根，使兩根引線絞在一起，然后把一根引線拉出，現(xiàn)在就能夠?qū)⒁€的一頭與需穿的導(dǎo)線結(jié)扎在一起，在所穿電線根數(shù)較多時(shí)，能夠?qū)㈦娋€分段結(jié)扎。配至設(shè)備的鋼管，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)；如不能直接進(jìn)入時(shí)，可在鋼管口處加金屬軟管或軟塑料管引入設(shè)備。金屬軟管和鋼管、接線盒等的連接要用管接頭。穿線完畢，即可進(jìn)行電器安裝和導(dǎo)線連接。2.3線槽橋架安裝2.3.1安裝流程：橋架定位設(shè)計(jì)橋架定位設(shè)計(jì)橋架及部件定貨進(jìn)貨外觀檢查支、吊架安裝橋架組裝橋架接地（1）電纜橋架必須依照?qǐng)D紙走向及現(xiàn)場(chǎng)建筑物特性設(shè)計(jì)彎頭、長(zhǎng)度等，未經(jīng)業(yè)主許可，不得使用自制的彎頭等附件。（2）電纜橋架安裝必須考慮其機(jī)械強(qiáng)度，吊架、支架、支持點(diǎn)間距按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品載荷技術(shù)要求敷設(shè).橋架水平敷設(shè)時(shí)，橋架之間的接頭應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/4左右;水平走向的電纜橋架每隔1.2～1.5米設(shè)一吊架支持點(diǎn)。（3）電纜橋架標(biāo)高尺寸，施工前與相關(guān)專業(yè)施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會(huì)審后施工，防止與風(fēng)管、風(fēng)口、冷凍、消防管道碰阻，且要符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。（4）電纜橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，連接片和連接螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè)，橋架接口應(yīng)平直，蓋板齊全、平坦、無(wú)翹角。當(dāng)每側(cè)連接螺母數(shù)量大于4個(gè)時(shí)，可利用連接片作接地跨接線；否則，應(yīng)用專用接地銅片作明顯的接地跨接。（5）電纜橋架安裝必須橫平豎直。（6）電纜橋架安裝必須依照橋架大小，精確計(jì)算出承托點(diǎn)受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。（7）電纜橋架必須至少將兩端加接地愛護(hù)。（8）當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采納伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置好伸縮板。（9）由電纜橋架引出的配管應(yīng)使用鋼管，當(dāng)托盤式橋架需要開孔時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，開孔應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連接時(shí)，應(yīng)使用管接頭固定。（10）電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)，為了散熱和維護(hù)及防干擾的需要，橋架層間應(yīng)留有一定的距離；橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3m，弱電電纜與電力電纜間不應(yīng)小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m；操縱電纜間不應(yīng)小于0.2m，電力電纜間不應(yīng)小于0.3m。（11）幾種電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離，一般不宜小于0.6m。（12）電纜橋架與各種管道平行敷設(shè)時(shí)，其凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜橋架就敷設(shè)在管道的上方，若空間位置有限，當(dāng)無(wú)法幸免敷設(shè)在管道的下方時(shí)，在交叉處應(yīng)用蓋板將電纜橋架愛護(hù)起來(lái)。電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類不平行凈距（m）交叉交距（m）一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體（或氣體）管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.0（13）電纜橋架支、吊架的設(shè)置：電纜橋架的支（吊）架質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，支（吊）架的防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑R≤300mm時(shí)，應(yīng)在距離彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支（吊）架。當(dāng)彎曲半徑R＞300mm時(shí)，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支（吊）架。在分支處和端部也應(yīng)設(shè)置支架。電纜架在每個(gè)支（吊）架上應(yīng)固定牢固，橋架的支（吊）架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。（14）當(dāng)電纜橋架穿過人防墻或樓板時(shí)，應(yīng)按下圖作專門的防護(hù)措施。2.4線槽安裝（1）線槽安裝所需的線槽連接件、彎頭等附件不得自己在現(xiàn)場(chǎng)加工，應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)條件，畫出圖紙，由專業(yè)制造廠家制造。（2）金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。線槽應(yīng)平坦、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺。（3）線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。（4）線槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷；每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并應(yīng)緊貼墻面固定。（5）線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平坦、無(wú)翹角。（6）固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。（7）線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。（8）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直同意偏差為其長(zhǎng)度的0.2％，且全長(zhǎng)同意偏差20mm；并列安裝時(shí)