排水雨水管道安裝交底

-.z.施工準備作業(yè)條件UPVC埋設(shè)管道，應(yīng)開挖溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝底夯實。地下鑄鐵排水管道的鋪設(shè)必須在根底到達或接近±O.OO標高，房心回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管線穿過建筑根底處，己按設(shè)計要求預(yù)留管洞。暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件巳完成。土建支模巳撤除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭腳手，并做好平安防護。室內(nèi)明裝管道要與構(gòu)造進度相隔二層的條件下進展安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。材料要求硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接劑應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、相關(guān)檢驗報告及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。碼放時地面要平，如果上架應(yīng)多設(shè)幾個支點防止管子變形。冬季防止凍壞，夏季防止太陽曬。用到的其他材料有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。柔性接口機制排水鑄鐵管及管件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。灰口鑄鐵的管壁應(yīng)厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程采用的管材、管件和連接件，其材質(zhì)、規(guī)格、尺寸和技術(shù)要求，當采用承插式連接收道系統(tǒng)時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準"建筑排水用柔性接口承插式鑄鐵管及管件"CJ/T178的規(guī)定。地下室潛水排污泵排水管采用公稱壓力不小于1.0MPa熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管，法蘭連接，參照給水管技術(shù)交底執(zhí)行〔附：法蘭連接方法〕不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。主要設(shè)備、器具應(yīng)有安裝使用說明書。主要機具UPVC管道。機具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳等。套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等。工具：套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合"建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準"(GB50242-2002)的規(guī)定。項序工程允許偏差或允許值主控工程1排水管道灌水試驗第條2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第條、第條3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第條4排水主立管及水平干管通球試驗第條一般工程1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口第條、第條2金屬和塑管支、吊架安裝第條、第條3排水通氣管安裝第條4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第條、第條5室內(nèi)排水管道安裝第、、條6排水管安裝允許偏差坐標15mm標高±15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1mm全長〔25m〕以上≯25mm鋼管每1m管徑≤100mm1mm管徑＞100mm1.5mm全長〔25m〕以上管徑≤100mm≯25mm管徑＞100mm≯38mm塑料管每1m1.5mm全長〔25m〕以上≯38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長〔25m〕以上≯75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長〔25m〕以上≯15mm鋼管每1m3mm全長〔25m〕以上≯10mm塑料管每1m3mm全長〔25m〕以上≯15mm工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗操作工藝安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建構(gòu)造圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有穿插，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。預(yù)制加工UPVC管預(yù)制加工。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進展斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接局部的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接結(jié)實。結(jié)實后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進展粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。鑄鐵管道預(yù)制加工。應(yīng)每節(jié)做防腐，對管件和管材碼放在平坦場地。干管安裝UPVC管道。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位進展安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進展。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，到達不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。機制柔性接口鑄鐵管道。管道埋設(shè)：埋地管道和管道支墩必須鋪設(shè)在原狀土層或地坪經(jīng)回填夯實后重新開挖的溝槽內(nèi)。在管底腋角和管兩側(cè)，溝槽回填土的密實度不宜小于90;在管頂以上，可按地面構(gòu)造對基層要求的密實度回填。排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時，管材和管件等外壁上的標志必須設(shè)置在明顯的位置。埋地管道應(yīng)將管道系統(tǒng)上的標志放在管道頂面;立管和橫管系統(tǒng)上的標志應(yīng)放在能觀察到的一邊。管道安裝應(yīng)到達要求的直線線形，立管的垂直度偏差每lm不得大于3mm;橫管必須按設(shè)計坡度安裝，不得出現(xiàn)平坡、倒坡、下垂、彎曲等現(xiàn)象。管材、管件的位置、方向應(yīng)安裝正確。當采用承插式柔性接口鑄鐵管時，橫管應(yīng)將承口對來水方向，管道中水流應(yīng)由承口流向插口;立管應(yīng)將承口向上。在管道系統(tǒng)施工安裝過程中，管道不得作為拉攀、吊架、支架等使用。管道的開口部位應(yīng)及時封堵。管道安裝防止倒坡及坡度不當，如設(shè)計無要求時，可參照下表進展：序號管徑〔mm〕坡度〔‰〕標準坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管與立管的連接宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。立管安裝UPVC管道。安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。安裝立管時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否適宜。立管插入端應(yīng)先畫好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止(一般預(yù)留脹縮量為20～30mm)。適宜后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi)，沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵蓖子，比方l層、6層、12層等，防止雜物堵塞。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進展管道接口連接。管道不宜設(shè)在熱源附近，當不能防止導(dǎo)致管道外表溫度大于60℃時應(yīng)采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時應(yīng)符合以下規(guī)定：層高小于等于4m時排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。立管宜每二層設(shè)一個檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝高度距地面lm。管并中UPVC管離熱水立管凈距不小于100mm，且熱水立管保溫。室內(nèi)雨水管道安裝內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設(shè)計要求選擇。懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005；埋地雨水管道最小坡度見表6-6。管徑〔mm〕最小坡度〔‰〕50207515100812561505200～4004懸吊式雨水管道長度超過15m的應(yīng)安裝檢查口，其問距規(guī)定如下：當管徑小于或等于150mm時，檢查口間距為不大于15m。當管徑為200mm時，檢查口間距不大于20m。選用鑄鐵雨水管道安裝，其安裝方法同上述室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝。選用聚氯乙烯管安裝，其安裝方法同上述室內(nèi)UPVC管安裝并注意到：因每層穿樓板處為固定支撐，必須每層裝伸縮節(jié)。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的連接收應(yīng)固定在屋面承重構(gòu)造上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴密不漏。支管安裝UPVC管道：橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否適宜。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。去除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。適宜后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接收安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預(yù)留洞日口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管日口清理干凈，再進展粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線管段大于2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。灌水試驗埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進展灌水試驗。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種方法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進展下道隱蔽工序工作。滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，到達溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫"灌(滿)水試驗記錄〞，報請工程監(jiān)理部驗收。通球試驗工程劃分及試驗內(nèi)容：一般按標準和設(shè)計要求分部位、分系統(tǒng)進展。排水水平干管、主立管應(yīng)進展100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進展。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進展，通球率必須到達100%。主要試驗方法：排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進展檢查，通水將試球從出口沖出。橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨地網(wǎng)罩，認便將試球截住取出。通球試驗以試球通暢無阻為合格。假設(shè)試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。七、熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管法蘭連接方式1、當管道系統(tǒng)工作壓力大于1.0MPa且小于2.5MPa時，可采用法蘭連接。2、用于鋼塑復(fù)合管的法蘭符合以下標準?！?〕、凸面板式平焊鋼制法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準"凸面板試平焊鋼制管法蘭"GB/T9119—2000的要求?！?〕、法蘭的壓力等級與管道的工作壓力相匹配。3、法蘭與管子焊接后，應(yīng)使法蘭垂直于管子軸線，兩片法蘭連接應(yīng)保持同軸線，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入，偏斜度不得超過表四的規(guī)定。表四法蘭與管子焊接的允許偏差度〔mm〕公稱通徑≤300＞300法蘭允許偏差度±1±24、法蘭墊片采用橡膠墊片，周邊應(yīng)對齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，大口徑的墊片需要拼接時應(yīng)采用斜口搭接，不得平口對接。5、法蘭連接時，要注意兩片法蘭的螺栓孔對準，連接法蘭的螺栓應(yīng)用同一規(guī)格全部螺母應(yīng)位于法蘭的*一側(cè)。如與閥件連接，螺母一般應(yīng)放在閥門的一側(cè)。緊固螺栓時要使用適宜的扳手，分2-3次擰緊，不得一次擰緊，緊固螺栓應(yīng)按次序?qū)ΨQ，均勻的進展，松緊要適當。大口徑法蘭最好是兩個人在對稱的位置上同時進展。法蘭螺栓擰緊后，兩片法蘭封面應(yīng)互相平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/10000。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。6、鋼塑復(fù)合管法蘭連接可根據(jù)施工人員技術(shù)熟練程度采取一次安裝法或二次安裝法?！?〕、一次安裝法：可現(xiàn)場測量，繪制管道單線加工圖，送廠家進展管段，配件涂〔襯〕加工后，再運付現(xiàn)場安裝。〔2〕、二次安裝法：可在現(xiàn)場用非涂(襯)鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運付專業(yè)加工廠進展涂〔襯〕塑加工，然后再運付到現(xiàn)場進展安裝。7、法蘭連接鋼塑復(fù)合管現(xiàn)場制作步驟如下：由于鋼塑管現(xiàn)場施工過程中需要根據(jù)實際管線長度做斷管處理，做過斷管處理的短管需要重新進展補塑處理，由此為使建筑給排水鋼塑復(fù)合管道工程的施工做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、平安衛(wèi)生、確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。涂塑鋼管道、管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準"給水涂塑復(fù)合鋼管"CJ/T120的有關(guān)要求。建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程的設(shè)計、施工及驗收，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。本規(guī)程適用于法蘭連接鋼塑管的現(xiàn)場施工。具體斷管處理施工方法如下：施工過程中所需施工機具及輔助物品：〔1〕、金屬鋸〔2〕、電焊機〔3〕、氧氣、乙炔〔4〕、角磨機〔5〕、塑粉〔6〕、線手套〔7〕、螺栓〔8〕、橡膠墊片〔9〕、活扳子2、工作流程整管切割管口打磨法蘭焊接管道連接涂塑處理打磨處理a、切割——根據(jù)實際所需管線長度，對管道應(yīng)使用金屬鋸、無齒鋸〔小管DN200以下〕切割。大管DN200以上在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法，切割時應(yīng)在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆，保護好原材料的原有塑層。b、管口打磨——切割完畢，應(yīng)使用角磨機對管口塑層進展打磨處理，其目的是防止在法蘭焊接時使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進展打磨，打磨長度根據(jù)不同管徑約20-50mm左右。c、法蘭焊接——打磨完畢，應(yīng)使用電焊機將單片法蘭與管道焊接。在焊接前首先要將單片法蘭孔校正好〔管兩端法蘭孔一一對應(yīng)不應(yīng)有偏差〕，防止在連接時出現(xiàn)管道錯位現(xiàn)象。在焊接過程中，一定要使內(nèi)外焊接口焊接均勻、完全，不能有砂眼。同時，在焊接時應(yīng)防止使有塑層的鋼管局部溫度過高，導(dǎo)致塑層破壞。d、打磨處理——法蘭焊接完畢，應(yīng)使用角磨機將管口打磨光滑平整，有麻面，沒有焊渣存在。e、涂塑處理——打磨完畢，使用氧氣、乙炔在管道外部對管口進展加熱，加熱到內(nèi)部塑層局部有熔化現(xiàn)象，法蘭面有冒煙現(xiàn)象〔溫度約230-270度〕，然后技術(shù)工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹，應(yīng)注意一定要涂抹全面到位，法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。尤其要將原有塑層和新涂塑層在接口處熔接好。此過程應(yīng)嚴格控制加熱溫度，如溫度過高，在涂塑過程中將會有氣泡產(chǎn)生，如溫度過低，在涂塑過程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，最終管道