預應力型鋼組合內(nèi)支撐專項施工方案

南京G49建設項目總承包工程預應力型鋼組合內(nèi)支撐專項施工方案編制：審核：審批：中國葛洲壩集團建設工程有限公司南京G49工程總承包項目部2021年6月24日預應力型鋼組合內(nèi)支撐專項施工方案 目錄TOC\o"1-2"\h\u149第一章工程概況 工程概況工程概況南京市鼓樓區(qū)NO.2019G49地塊項目位于南京市鼓樓區(qū)。項目總用地面積43708㎡，總建筑面積173586㎡，其中地上建筑面積122381㎡，地下建筑面積51205㎡。本工程設二層地下室，±0.00相當于黃海高程13.95m，基坑支護設計自然地坪標高為+14.75m，基坑周長約170m，基坑開挖面積約3700㎡，挖深約10m，基坑豎向圍護結構采用灌注樁形式，基坑水平支撐采用單層預應力型鋼組合內(nèi)支撐體系。工程名稱：南京市鼓樓區(qū)NO.2019G49地塊工程地點：原南京市鼓樓區(qū)小市街道起重機械廠地塊，北至規(guī)劃北固山路、南至規(guī)劃安懷東路、東至規(guī)劃道路、西至南京華宏（集團）有限公司建設單位：南京葛洲壩蘭園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：江蘇科信巖土工程勘察有限公司基坑圍護設計單位：江蘇科信巖土工程勘察有限公司監(jiān)理單位：江蘇順悅工程咨詢有限公司總包單位：中國葛洲壩集團建設工程有限公司項目周邊環(huán)境擬建場地位于南京市鼓樓區(qū)小市街道，擬建場地北側為空地（有一110kv電塔），西側為汽輪七村住宅樓，南側為復昌路，東側為復地新都國際小區(qū)，西南側有一處古墓，已考古完成，整個場地受人類活動影響原地貌形態(tài)已改變，場地北側地勢較高，南側及東西邊側地勢較低，地勢起伏較大，擬建場地地貌單元屬階地，發(fā)育有坳溝。項目位置及周邊環(huán)境圖編制依據(jù)根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知，建質[2009]87號]、住建部[2018]37號《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》、江蘇省住建廳378號文（2019版)等相關規(guī)定：開挖深度超過5m(含5m)的基坑(槽)的土方開挖、支護、降水工程屬超過一定規(guī)模的危大工程，應按照相關要求編制專項方案并組織專家論證。本工程基坑開挖深度超過5米，屬于超過一般規(guī)模的危大工程，為保證南京G49項目基坑支護的施工安全，合理規(guī)劃施工順序，特編制《南京G49工程建設項目基坑支護專項施工方案》，并按相關要求組織專家論證。序號文件名稱編號類別1《工程測量規(guī)范》GB50026-2007國家規(guī)范2《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-20113《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)程》GB50497-20094《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-20185《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20136《建筑地基基礎工程施工規(guī)范》GB51004-20157《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-20128《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-20129《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201110《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-201211《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-200512《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-200813《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106-201414《南京地區(qū)建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)程》DGJ32/J189-2015地方規(guī)范15《地基與基礎工程》DGJ32/J28-200616《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程（地基與基礎工程）》DGJ32/J28-200617《建筑基坑支護結構構造》11SG814圖集18南京NO.2019G49地塊項目合同工期要求/合同19本工程基坑支護設計圖紙/圖紙和設計文件20本工程巖土工程勘察報告/21本工程設計圖紙/22危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建設部37號令其他23危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建辦質【2018】31號24江蘇省房屋建筑和市政基礎設施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則蘇建質安【2019】378號工程地質與基坑支護設計情況工程地質情況地質情況本場地巖土層分根據(jù)報告《工程地質剖面圖》，現(xiàn)自上而下詳細描述如下：1-1，雜填土：雜色，松散，主要由混凝土塊、碎石、磚塊及生活垃圾組成，硬質含量60～80%，填齡約2年。1-2，素填土：灰黃~灰色，可塑，局部硬塑，以粉質粘土為主，夾碎磚塊等，局部含植物根莖，填齡大于10年。2-1,粉質粘土：灰黃色,可塑,稍有光澤,無搖振反應,干強度中等,韌性中等，坳溝分布。2-2，粉質黏土：灰色,軟塑,稍有光澤,無搖振反應,干強度中等,韌性中等，坳溝分布。3-1，粉質粘土：黃褐色,硬塑，局部可-硬塑，含鐵錳質結核,稍有光澤,無搖振反應,干強度中等,韌性中等，普遍分布。3-2，粉質粘土：黃褐色,可塑,含鐵錳質斑點,稍有光澤,無搖振反應,干強度中等,韌性中等，普遍分布。3-3，粉質粘土：黃褐色、灰色,硬塑，局部可-硬塑，含鐵錳質結核，稍有光澤，無搖震反應，干強度中等,韌性中等，普遍分布。3-3A，粉質粘土：黃褐色、灰色,可塑，粉粒含量高,稍有光澤，無搖震反應，干強度低,韌性低，局部分布。4，殘積土：灰色、灰黃色，硬塑，局部可塑，巖體組織結構完全風化破壞，巖芯呈土狀，夾少量巖石碎屑，干強度高，韌性中等，無搖震反應，普遍分布。5-1A，強風化粉砂巖：灰白色，風化裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀，易碎，風化強烈，屬極軟巖，巖體基本質量等級為V級。5-1，強風化泥巖：棕紅色、灰色，風化裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀，易碎，風化強烈，浸水極易軟化，屬極軟巖，巖體基本質量等級為V級。5-2A，強風化粉砂巖：灰白色，局部棕紅色，局部為粉砂質泥巖，風化裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀及短柱狀，巖體較破碎，強度較高，采取率約占45-60%，屬軟巖，局部為較軟巖，巖體基本質量等級為V級。5-2，中等風化泥巖：棕紅色、灰色，裂隙發(fā)育，巖芯呈碎塊狀及短柱狀，浸水易軟化；巖體較破碎，采取率約占35-55%，屬極軟巖，局部為軟巖，巖體基本質量等級為V級。場區(qū)鉆孔柱狀圖水文情況水文氣象條件序號氣象水文名稱內(nèi)容1地點特征氣候南京屬北亞熱帶季風性氣候，四季分明，日照充分，雨量充沛；氣候溫和濕潤，春秋較短，冬夏較長；全年70%左右的雨量集中在5至9月的汛期。溫度年平均溫度15.4°C，年極端氣溫最高39.7°C，最低-13.1°C。降水年平均降水量1106毫米。2水文地質條件地表水擬建場地內(nèi)無地表水分布。基巖裂隙水擬建場地巖性為粉砂巖和泥巖，巖體較破碎，巖層構造裂隙多閉合或遭風化物充填，富水性較差。經(jīng)野外水文地質調(diào)查，未發(fā)現(xiàn)大的裂隙帶及基巖裂隙水，根據(jù)經(jīng)驗在土巖交接部位局部可能呈線狀賦存基巖裂隙水，但水量較小，可忽略對本工程建設的影響?？紫稘撍紫稘撍饕x存于1-1層雜填土、1-2層素填土、2-1層粉質粘土、2-2層粉質黏土中。人工填土層由主要由粘性土和建筑垃圾組成，在粗顆粒較高處往往存在架空現(xiàn)象而形成大孔隙，成為地下水的賦存空間，有利于地下水的滲透及匯集，雨季時含水量較豐富；2-1層粉質粘土和2-2粉質粘土富水性較好，但透水性弱、給水性差?？辈炱陂g，通過干鉆測得潛水初見水位埋深1.40~3.80m，初見水位高程為12.30-13.93m，穩(wěn)定水位埋深1.50-3.90m，穩(wěn)定水位高程為12.20~13.83m。根據(jù)當?shù)氐貐^(qū)水文地質資料，該場區(qū)潛水水位變化受大氣降水影響明顯，旱季水位較低，雨季水位則較高，水位流向由地勢較高地段向地勢低地段滲流，地下水位年變幅為0.50～1.00米左右。場地水對混凝土結構具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性。基坑支護設計情況本基坑等級為二級，采用鉆孔灌注樁+一道預應力型鋼組合支撐的支護體系，具體如下：1）DE段采用灌注樁Ф900@1100加一層型鋼支撐進行支護，支護樁內(nèi)側采用掛網(wǎng)噴漿擋土擋水。2）EFG段采用灌注樁Ф900@1100加一層型鋼支撐進行支護，支護樁內(nèi)側采用掛網(wǎng)噴漿擋土擋水。后期小區(qū)場平標高約+13.85m，與古墓間高差采用懸臂式灌注樁Ф700@1000作為擋墻結構。3）GG1段采用灌注樁Ф1000@1200加一層型鋼支撐進行支護，支護樁內(nèi)側采用掛網(wǎng)噴漿擋土擋水。紅線外不小于5.0m范圍內(nèi)卸土至+13.85m，臨時卸土邊坡坡比不小于1:1.5?；又ёo平面布置及主要剖面做法如下：基坑支護平面布置示意圖基坑支護主要剖面做法示意圖（基坑東側臨變電所）基坑排水根據(jù)地勘資料情況，本工程基坑降排水采用集水明排方式。開挖過程中做好截水、排水工作，基坑周圍地面設截水溝，坡腳設臨時小排水溝，基坑底四周及各邊按20~40m間距挖一寬600mm、深800mm的集水井，用潛水泵抽取集水坑中地下水排入坡頂截水溝，經(jīng)沉淀后，排入市政管線?；颖O(jiān)測本項目基坑共設8個坑外地表沉降監(jiān)測點、36個周邊建筑監(jiān)測點、8個周邊道路監(jiān)測點、16個立柱沉降與水平位移監(jiān)測點、7個支撐軸力監(jiān)測點。除委托有豐富經(jīng)驗的專業(yè)監(jiān)測單位實施（由建設單位另行委托），項目部另根據(jù)支護圖紙及現(xiàn)場實際情況進行施工監(jiān)測。主要工程量本方案涉及的主要施工工程量如下表所示：主要工程量表序號主要施工內(nèi)容單位工程量擬用施工設備設備產(chǎn)能1型鋼立柱噸60旋挖2型鋼圍檁噸70PC200挖機等3型鋼支撐標準件噸135PC200挖機等4牛腿、托架及型鋼支撐非標件等噸1PC200挖機等5地腳螺栓套11776高強螺栓套6300注：型鋼組合支撐體系中的型鋼牛腿、托架以及橫梁加固用型鋼均計入非標件的統(tǒng)計量中。施工計劃施工部署結合型鋼組合內(nèi)支撐設計工況、型鋼組合內(nèi)支撐安裝條件以及項目施工進度計劃等，在施工前會同甲方、監(jiān)理等單位，確定土方開挖流水段及施工順序、各道型鋼組合內(nèi)支撐的施工順序，并在以下部署進行實施：1、進場施工前，熟悉總體施工計劃并認真消化設計圖紙，積極進行圖紙審查，提出圖紙中存在的問題，并通過圖紙會審紀要的形式予以明確，切實做好技術準備工作，為后續(xù)型鋼組合支撐的順利安裝創(chuàng)造前提條件；2、做好基準點移交與復核工作，確保后續(xù)定位準確；涉及立柱、預埋件的部位，要在現(xiàn)場定位后再進行定位復核；涉及砼三角件時，在支護單位澆筑壓頂梁時完成預埋工作，并控制好埋件的定位偏差、確保預埋施工質量及預埋件部位的混凝土振動密實；3、在第一層土方開挖前，先行組織型鋼立柱的插入施工（涉及分段施工的話，劃分好施工段并提前做好施工設備的進出場規(guī)劃）；施工時，需確保型鋼立柱的定位偏差、垂直度及立柱形心偏轉偏差；型鋼立柱插入前，應結合支護圖紙、地下室結構圖紙進行套圖，以避免型鋼立柱對后續(xù)結構施工的影響；當發(fā)現(xiàn)型鋼立柱的設計定位與地下室底板地梁或地下室結構梁存在沖突的，應體現(xiàn)聯(lián)系設計進行立柱定位調(diào)整。4、土方開挖時，應確?；訃o體系達到設計強度；并按擬定施工順序依次進行土方開挖和型鋼支撐的安裝，原則上土方開挖至支撐安裝工作面24小時內(nèi)需及時組織安裝，以減少基坑暴露時間。5、每一道型鋼組合支撐安裝過程中，應重點控制托座、托架、牛腿的定位（含標高）及連接質量，為后續(xù)支撐件的安裝創(chuàng)造良好條件。型鋼組合支撐安裝完成后24小時內(nèi)施加預應力，為下層土方的開挖創(chuàng)造前提條件；加壓后的支撐梁上，不得堆放雜物并安排人員定期巡視。6、土方開挖至基底設計標高時，督促主體勞務及時澆筑墊層及地下室底板，且要求混凝土傳力帶澆筑至支護結構邊（傳力帶范圍內(nèi)的圍護體系表面需清理干凈）；7、樓（底）板傳力帶達到設計強度后，根據(jù)項目部開具并經(jīng)監(jiān)理確認的拆除令進行型鋼支撐的拆除，依次推進，直至支撐全部拆除。拆除的支撐件應及時外運，確保拆除后的支撐件在現(xiàn)場停留時間不超過3天，以便為項目部主體勞務后續(xù)施工創(chuàng)造施工空間。8、型鋼組合支撐安裝加壓后直至拆除，需加強基坑的日常巡視工作，既要確保型鋼組合支撐體系的日常維護，又要關注土方超挖、坑邊堆載、坑外降水、止水帷幕滲漏、基坑周邊開裂等情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應及時向項目領導匯報。9、型鋼組合支撐的安拆與拆除作業(yè)時，要做好塔吊的協(xié)調(diào)工作、確保及時安裝或拆除，為主體勞務的地下室施工及時創(chuàng)造條件。組織機構本工程型鋼組合內(nèi)支撐施工的項目機構設置崗位如下：項目經(jīng)理1人、項目技術負責1人、施工員1人、安全員1人、質量員1人等。管理層負責組織管理、協(xié)調(diào)控制，負責與發(fā)包人、設計、監(jiān)理及其它相關單位的聯(lián)系。作業(yè)層負責現(xiàn)場施工，按照計劃完成施工任務。項目經(jīng)理：是企業(yè)法定代表人授權的項目法定代表人，對該工程項目施工負全面責任。項目總工程師：分管技術、方案交底等施工技術及質量管理的事項。項目副經(jīng)理：分管生產(chǎn)、設備物資等事項。安全總監(jiān)：分管安全管理部，負責現(xiàn)場安全工作。工程管理部：負責工程的生產(chǎn)管理、進度控制等工作。質量環(huán)保部：負責工程的質量檢測、監(jiān)督、質量評定、質檢資料的收集、整理等工作。工程技術部：負責本工程的方案編制、技術交底等技術管理工作。安全管理部：負責現(xiàn)場施工安全管理及治安保障工作。機電物資部：負責現(xiàn)場材料的調(diào)配、驗收等工作。經(jīng)營管理部：負責本工程的計量、臺賬、統(tǒng)計、補充設計簽證、合同管理等事項。綜合辦公室：負責現(xiàn)場職工工資、人事管理、工人實名制管理，負責工程資金計劃、資金撥付等工作?；娱_挖支護分包單位：負責本工程的基坑支護、開挖具體實施。擬投入施工設備或工具本工程預應力型鋼組合內(nèi)支撐施工的擬投入機械設備、工具若下表所示：擬投入施工設備/工具一覽表序號設備/工具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1挖機PC200若干輔助安裝2塔吊TC65152輔助安拆3汽車吊25噸臨租輔助安拆4叉車5噸按需支撐拆除5平板車13米按需支撐運輸6油壓千斤頂300T若干支撐加壓7空壓機1m31臺8電焊機2臺托架等焊接9常用工具若干注：實際投入的施工設備/機具，可根據(jù)現(xiàn)場工作面進行靈活調(diào)配。勞動力投入情況本工程預應力型鋼組合內(nèi)支撐的勞動力需求量詳見下表：擬投入施工設備/工具一覽表序號作業(yè)內(nèi)容（勞務班組或崗位）人數(shù)其中計劃持續(xù)時間（進出場起止時間）技術普工1型鋼組合內(nèi)支撐安拆635按總項目施工進度計劃注：實際人員將根據(jù)現(xiàn)場需要進行靈活調(diào)配，以滿足現(xiàn)場施工進度及安全文明施工的要求。原材料（物資）取樣送檢計劃本工程原材料（物資）取樣送檢計劃詳見下表：原材料（物資）取樣送檢計劃序號材料（物資）類別單位數(shù)量取樣送檢計劃取樣份數(shù)取樣標準1高強螺栓套63002每3000套一批(不足3000套按3000套計)，每批8套施工工期施工工期本工程型鋼組合內(nèi)支撐安裝緊跟土方開挖進度，支撐拆除緊跟主體結構施工進度，同時確保做到：——每道支撐具備安裝條件時，確保在3-5天內(nèi)完成安裝工作，并在安裝完成后在24小時內(nèi)憑加壓令進行預應力施加；——各道支撐的安裝工作，合理搭接，以縮短安裝工期；本工程型鋼組合內(nèi)支撐的安裝進度計劃詳見本方案附表；——型鋼組合內(nèi)支撐具備拆除條件的，項目部應在約定拆除日期前5-7天通知我支撐施工單位，由支撐施工單位組織人員及設備進行拆除；——支撐拆除時，應出具支撐拆除令，拆除令經(jīng)監(jiān)理確認后作為支撐拆除的依據(jù)；每道支撐的拆除時間確保不超過3天，盡快創(chuàng)造后續(xù)主體結構施工條件。主要的工期保證措施：1）統(tǒng)籌安排，確保施工勞務人員、施工機械、工程材料等資源的投入量與投入時間滿足施工計劃的要求；并根據(jù)現(xiàn)場實際需要，進行人員調(diào)配。2）組織措施：為確保本工程進度，推行項目經(jīng)理的進度管理責任制度，配備一批經(jīng)驗豐富、精力充沛的勞務班組，提前做好各項施工準備工作。施工期間，建立勞務班組例會制度，會議由項目經(jīng)理主持，各施工隊負責人參加。主要是檢查計劃的執(zhí)行情況，提出存在的問題，分析原因研究對策采取措施；下達施工任務指令，及時協(xié)調(diào)各工序之間的問題等。必要時安排人員倒班、盡可能發(fā)揮出施工設備的使用率；必要時，在確保安全施工的前提下組織夜間施工；3）技術措施：吃透施工圖紙，對擬定的施工組織設計、施工方案及方法進行認真的分析比較，最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插以緊湊為前提，盡量壓縮關鍵工序的施工時間、及時創(chuàng)造工作面并爭取連續(xù)施工；嚴控土方超挖（超挖將大幅降低支撐安裝工效，進而影響整個工期），結合現(xiàn)場實際情況，提出有利于縮短工期或確?；影踩确矫娴暮侠砘ㄗh或方案，經(jīng)設計等單位等確認后及時組織實施。4）管理措施：圍繞并花大力氣用于協(xié)調(diào)連續(xù)施工作業(yè)面以及施工的各項前置條件，為連續(xù)大面積作業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境；根據(jù)現(xiàn)場實際情況對計劃執(zhí)行情況及時的動態(tài)調(diào)整，實施工期周報制度，每周定期提供當周工程執(zhí)行情況、下周施工進度計劃以及施工所需各種資源的調(diào)配情況等。經(jīng)濟措施：在確保施工安全、質量的前提下，對班組實施必要的工期獎勵或補貼，刺激作業(yè)班組的積極性。施工工藝技術施工工藝流程本基坑采用單層350型預應力型鋼組合支撐體系。型鋼組合支撐體系的安裝，采用按分段安裝、分段加壓-分段交付使用的流水作業(yè)方式，具體施工工藝流程如下圖示意：施工準備認真熟悉設計圖紙，做好圖紙審查工作；結合支護退、地下室結構圖紙等符合型鋼立柱的定位，確保型鋼立柱避開結構梁、柱、墻（并確保結構支模必要的操作空間），型鋼立柱穿樓板時，提出孔洞加強措施的建議等。熟悉土方開挖順序和地下室結構施工總體計劃與要求，確定各道支撐的安裝、拆除順序；同時結合“豎向分層,縱向分段”“先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則，編制型鋼組合支撐的安裝計劃和專項施工方案；結合壓頂梁施工與表層土開挖計劃、型鋼支撐的安裝計劃等，做好備貨計劃，落實材料的臨時堆放場地和班組的生活與生產(chǎn)條件，解決班組的后顧之憂；在甲方的協(xié)調(diào)下，與土方開挖確定交叉作業(yè)的要求，既要保證土方連續(xù)開挖、支撐連續(xù)安裝，又要減少基坑暴露時間；原則上，具備支撐安裝條件后24小時內(nèi)要組織支撐安裝，如確因工作面過大、人員不足，不能安裝的部位，不應開挖至工作面，原則上應在鄰近豎向圍護結構8-10米內(nèi)進行局部留土。其他準備工作。根據(jù)項目的施工計劃要求，在裝配式組合支撐構件安裝前，必須對安裝現(xiàn)場進行調(diào)查。主要掌握以下情況：①道路是否具備車輛進出條件。②現(xiàn)場環(huán)境是否具備構件堆放要求。③復核安裝定位使用的軸線控制點和測量標高的基準點。④配套構件及預埋件是否滿足圖紙要求。⑤與其他協(xié)作單位配合中是否存在障礙。⑥安裝中所需電源是否到位。⑦施工人員的現(xiàn)場輔助設施是否符合標準。⑧型鋼立柱施工完成后強度等是否符合支撐拼裝條件。型鋼組合支撐件的供應及進場檢查、堆放型鋼組合支撐件的供應現(xiàn)場鋼構件吊裝是根據(jù)預先制定的安裝流水順序進行的，運輸?shù)浆F(xiàn)場指定位置的編號構件至少提前一天進場，以滿足吊裝進度要求，進場構件要參照設計方案及吊裝區(qū)域合理分布。根據(jù)現(xiàn)場吊裝進度計劃，提前一周通知加工廠，使加工廠隨時掌握現(xiàn)場安裝屆時所需構件的進場時間。計劃變更時提前三天通知加工廠，加工廠應嚴格以現(xiàn)場吊裝進度所需的構件進場計劃，按時將構件運至現(xiàn)場指定地點。構件進場驗收檢查鋼構件進場后，按貨運單檢查所到構件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時在回單上說明，反饋加工廠，以便更換補齊構件。按設計圖紙、規(guī)范及加工廠質檢報告單，對構件的質量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構件外形尺寸，螺孔大小和間距、焊接拼裝質量等。制作超過規(guī)范誤差和運輸中變形的構件必須在安裝前在地面修復完畢，減少高空作業(yè)。鋼構件堆場安排、清理按照安裝流水順序將配套好運入現(xiàn)場的鋼構件，利用吊車盡量將其就位到吊車的回轉半徑內(nèi)。鋼構件堆放應安全、整齊、防止構件受壓變形損壞。構件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。型鋼立柱的安插與主要要求型鋼立柱的安裝是在立柱樁（鉆孔灌注樁）施工階段進行的。在立柱樁內(nèi)設置H300×300×10×15型鋼Q235鋼作為臨時立柱。立柱樁采用700直徑鉆孔灌注樁，灌注樁內(nèi)灌素混凝土（無鋼筋籠）。豎向立柱的上部采用托座件支撐并固定橫梁，采用螺栓固定，螺栓規(guī)格為M24×80的高強螺栓。內(nèi)支撐大梁采用H350×350×12×19型鋼Q355鋼；橫梁為H300×300×10×15型鋼Q235鋼。型鋼立柱、立柱托座示意圖型鋼立柱頂部與支撐面一齊，并采取可靠的錨固和支托措施，下部插入鉆孔樁中5400mm。豎向鋼立柱施工時，先澆灌混凝土，然后插入立柱。應嚴格控制鋼構架的頂部與標高，防止成樁過程中鋼構架上拔與下沉，鋼構架的止水片應在挖土結束后，地下室底板混凝土澆筑前施工，止水片位置設在底板和承臺厚度的中間位置；止水片與角鋼、止水片之間焊接，焊縫高度不小于5mm。立柱為H300x300x10x15型鋼，施工過程嚴格控制立柱的插入深度及角度、垂直度等，之后再進行裝配式組合內(nèi)支撐的托座及橫梁施工。要求立柱的施工必須對定位軸線的間距進行測量，復核檢查。型鋼立柱穿底板詳圖基坑土方開挖過程中，壓頂梁和支撐嚴禁堆載，挖土機械不得直接碾壓在支撐上。挖土機械需通過時，應在支撐兩側填土（填土面高出支撐頂面不少于20mm），并鋪設路基箱后方可通行。挖土過程中嚴禁挖土機械撞擊支撐及立柱，嚴禁超挖。型鋼立柱安插位置控制措施立柱灌注樁現(xiàn)場放樣及復核：樣樁的施工放樣嚴格按要求執(zhí)行，樣樁放好之后報項目工程部進行復核，復核無誤后方可進行下一步工序。樁位偏差要求控制在10mm以內(nèi)。本工程原地面標高低于型鋼立柱頂標高，型鋼在立柱灌注樁混凝土灌注完成后進行安插作業(yè)，每根型鋼安插作業(yè)時測量人員跟蹤控制，確保型鋼標高準確。型鋼立柱安插于混凝土中位置偏差通過測量手段控制，立柱安插到位后測量人員通過引入地面鋼筋中心位置復核，控制型鋼立柱在立柱灌注樁中的位置。立柱樁插入時，如未能對準樁位，應將立柱樁拔起重插。樁頂標高嚴格按照設計圖紙控制，嚴禁超送；樁頂標高誤差控制在±20mm左右。成品的立柱樁禁止機械碰撞，應在立柱上貼好反光條，且在重要節(jié)點處增加剪刀撐。牛腿或托托架的施工沿基坑周邊設置的鋼牛腿/托架，其位置與標高應根據(jù)設計圖紙確定，如有變化，須征得設計單位的同意且有書面許可。基坑四周閉合邊線上的鋼牛腿/托架，應控制其上的圍檁中心線在同一個水平面，允許高差不大于±2mm（中心線）。鋼牛腿/托架焊接前須徹底清理連接部位（如預埋件、H型鋼等）不少于200×200mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、砼殘留物等雜物。焊好的鋼牛腿/托架，必須保證三處連接部位牢固可靠,有足夠的穩(wěn)定性,不得出現(xiàn)歪扭、虛焊現(xiàn)象；鋼牛腿/托架的水平度誤差，要控制在2㎜以內(nèi)且其仰角應控制≥90度，且不得超過95度。鋼牛腿/托架與圍護結構既有鋼件對接過程中，須有測量技術員全程對牛腿的垂直度、標高、水平度等進行監(jiān)控?，F(xiàn)場焊接作業(yè)的質量由施工隊現(xiàn)場質檢員依據(jù)“（JGJ81-2002）《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》對檢查焊接部位的坡口、間隙、鈍邊等做現(xiàn)場檢查。型鋼圍檁的安裝基準點設置及拉線定位。圍檁安裝之前須確定軸線基準點，用全站儀或者經(jīng)緯儀通過坐標計算測設基坑相鄰兩個轉角內(nèi)側的基點，通過該基點采用掛線的方法進行平面安裝定位。要求實際安裝軸線偏差不得超過±20mm。拉線用的線一般用弦線或棉線，直徑以0.8~1.0mm為宜，現(xiàn)場以拉線的距離而定；線墜用來定中心，規(guī)格不定，直徑通常以25～50mm為宜，線墜的墜尖要準確，以便對準中心點。在基準中心點以外地點穩(wěn)固地安設絞架，掛上弦線或棉線并使用拉緊力將其拉直(拉緊力應為線拉斷力的30％~80％)，定位好之后在牛腿上面作出標記以供圍檁安裝位置控制之用?；觾?nèi)側圍檁單邊定位線需滿足在一條直線這一基本要求，目的是施加預應力后保證外側圍護結構均勻受力。圍檁安裝應遵循“先長后短，減少接頭數(shù)、接頭錯開”的原則，優(yōu)先使用較長圍檁，特別是標準節(jié)12M的構件，以減少接頭數(shù)。圍檁隨支撐架設順序逐段吊裝，人工配合吊機將鋼圍檁安放于牛腿支架上，圍檁就位后應檢查鋼牛腿是否因撞擊而松動，如有松動立即補焊加固。圍檁的連接部位和搭接部位必須滿足強度要求，使用摩擦型高強螺栓緊固連接。高強螺栓連接副進場時，應有批量檢測證明書和出廠檢驗報告，進場后應按每批抽取8套進行第三方檢測機構復試，合格后方可使用高強螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側應轉向墊圈有倒角的一側。對于M24大六角高強螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側應轉向螺栓頭，切忌裝反。高強螺栓緊固：將扳手套在預緊后的高強螺栓上，內(nèi)套筒插入螺栓內(nèi)部的梅花頭，然后微轉外套筒，使其與螺母對正，并推至螺母根部。按通電源開關，內(nèi)外套筒背向旋轉將螺栓緊固。高強螺栓緊固分兩次進行，第一次初擰，初擰扭矩值為終擰的50％~70％，第二次終擰達到規(guī)范要求值TC=726N·m，偏差不大于±10％。待緊固到設計扭矩時，將電源關閉，外套筒脫離螺母，緊固完畢。拼接的整個鋼圍檁體系務必確保雙榀或多榀型鋼構件形成整體、共同受力。托座、橫梁的安裝托座件的安裝務必控制其水平標高，通過角撐、對撐、H型鋼的定位標高反推其頂面水平標高，誤差不得超過±5MM；托座上部標高=支撐結構中心標高-（H型鋼規(guī)格的1/2+支撐梁規(guī)格）。托座件的安裝要求嚴格控制垂直度，即使型鋼立柱發(fā)生偏位，托座務必要通過加墊鋼板達到垂直要求。若型鋼立柱的標高定位發(fā)生偏差時，可以用槽鋼代替托座（臨時調(diào)整方式）與支撐梁進行連接，需在支撐梁和原托座上使用氧氣乙炔現(xiàn)場開孔時，注意控制孔徑大小，避免受力后螺栓出現(xiàn)滑脫；此外，立柱與托座連接螺栓的安裝方向需要保持一致。安裝后的托座件須與型鋼立柱樁緊固牢靠，摩擦型高強螺栓的扭矩需達到規(guī)定要求。各型鋼立柱的托座面標高偏差不得超過5mm。預應力施加完成之后，施工人員務必檢查確保支撐橫梁與角撐、對撐（僅限大跨度）的有效連接；尤其是角撐和對撐須用高強度螺栓進行緊固，以提高預應力支撐體系的整體剛度。橫梁不得存在對接接頭（材料進場時，應逐一檢查驗收）。型鋼組合支撐梁的安裝型鋼組合支撐梁應在安裝前進行編號，根據(jù)設計圖紙匯總每道支撐的料單，并報合同甲方進行確認。經(jīng)確認后，再組織配料、發(fā)貨，并嚴把進場驗收關；每道型鋼組合支撐梁安裝前，且現(xiàn)場具備條件的，應先在地面進行預拼接并檢查預拼后支撐的順直度,拼接支撐兩頭（含千斤頂及TO構件）中心線的偏心度控制在2cm之內(nèi),經(jīng)檢查合格后按部位進行整體吊裝就位。現(xiàn)場不具備預拼條件的項目，應向采用全站儀（經(jīng)緯儀）進行定位，并在橫梁上做出支撐梁的控制線，然后從一端（超過100米的，可從兩端）沿控制線進行預拼裝，務必確保型鋼組合支撐梁在平面內(nèi)順直。預拼過程中，將WA構件、專用千斤頂、TO構件等通過高強螺栓連接牢固，另專用千斤頂?shù)氖宙i扣須設置在正中間，即前后各留三絲的余地，便于拆除時預應力卸除。型鋼組合支撐梁拼裝過程中，若SC的放置空擋存在多余空間時必須使用相對應厚度的鋼板墊緊貼密，以防支撐體系受力后整體發(fā)生偏心。型鋼組合支撐梁拼裝就位、加壓前應采用抱箍使之與橫梁暫時連接起來，經(jīng)檢查合格后方可進行接頭螺栓的緊固；預應力的施加每道支撐安裝完畢后，應在24小時內(nèi)施加預應力，施加過程如下：（1）檢查各部件螺栓的連接是否緊固，傳力件與圍護體系的連接狀態(tài)(加壓前，型鋼支撐件與橫梁之間應采用抱箍臨時固定、不得栓接，以避免加壓時帶動立柱側移)；（2）檢查型鋼支撐件與砼三角件或型鋼圍檁之間的塞鐵是否加塞到位；（3）按照設計圖紙的要求，準備好若干300噸千斤頂?shù)燃訅涸O備，調(diào)至最小行程后放置于加壓部位的正中間（并采取措施固定千斤頂，防止下移），調(diào)節(jié)千斤頂行程，使千斤頂兩側端頭與加壓件頂牢；（4）調(diào)試加壓計量系統(tǒng)（滿足同一道支撐若干千斤頂同步加壓計量的要求）；雙拼支撐時，上下層支撐也必須同步加壓；（5）根據(jù)相應一道支撐的設計加壓值（正常情況下，設計加壓值應考慮后續(xù)支撐加壓對前道支撐加壓的衰減效應），按照30%、40%、30%的比例分級施加預應力；基坑開挖范圍內(nèi)涉及淤泥質土的基坑，要在加壓前7天與基坑支護設計單位進行溝通合理確定預加壓力總值，以應對加壓后坑外軟弱土蠕動導致預應力衰減的情形；（6）加壓時，做好記錄（根據(jù)分級加壓值查表確定對應的油壓值）。施加預應力過程中應注意如下事宜：（1）張拉前，應對張拉器、油缸、油表等設備進行標定；（2）嚴禁支撐在施加預應力后由于和預埋件不能均勻接觸而導致偏心受壓；在支撐受力后，必須嚴格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生漸變，從而導致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生；（3）為了控制千斤頂油缸伸出的長度在10cm以內(nèi)，在加壓時可以采取在千斤頂后面設置鋼板的措施來調(diào)整油缸長度；（4）支撐的加壓嚴格按設計圖紙上提供的軸力來進行，不允許加載不到位或超加載；型鋼組合支撐梁加壓后，應對接頭螺栓進行二次緊固，且采用螺栓將支撐梁與橫梁緊固（每一交接處，橫梁兩側至少各1顆M24*90高強螺栓）。加壓后的型鋼組合支撐梁上，不得堆放物品、且保持排水孔不被堵塞；每天安排人員進行巡查并做好巡查記錄。型鋼組合支撐的拆除型鋼組合支撐的拆除，應根據(jù)設計要求的工況及現(xiàn)場實際情況進行確定，拆除前應確保底板（樓板）傳力帶的砼強度達到設計要求，并由甲方、監(jiān)理簽發(fā)的型鋼支撐拆除令。未取得拆除令的，不得拆除；支撐拆除前必須先監(jiān)測基坑周圍的位移原始數(shù)據(jù)，再給對撐泄壓，同時檢查基坑變形情況，如基坑沒有明顯變形位移，即可進行拆除工作。拆除順序。根據(jù)項目基坑基礎底板（樓板）傳力帶的澆筑順序，按照支撐梁→橫梁/圍檁→立柱樁割除的順序進行拆除。支撐拆除主要使用5噸叉車和塔吊（無塔吊覆蓋的，采用25噸汽車吊）進行起吊，基坑內(nèi)主要用叉車在樓（底）板上拆除。拆除后的支撐標準件叉放至樓板上臨時放置，堆放不超過2層，為減少對樓板的荷載且盡量減少工作面占用，拆除后的支撐件應及時外運出去，且在現(xiàn)場堆放時間不得從超過3天?，F(xiàn)場塔吊協(xié)助拆除的，要復核塔吊起吊幅度及相應載重噸位（八字撐三角件FJ400-4M重3.4噸，支撐WN350型12m重1.7噸），確保作業(yè)安全。高強螺栓采用氣動扳手先行松開后再人工拆除，高強螺栓拆除采用間隔拆除法進行。立柱采用氣割法施工，立柱割除沿基礎底板頂面標高割除。型鋼組合支撐的拆除首先加壓件之間螺栓擰松之后，然后卸載支撐的預應力。拆撐期間，監(jiān)測單位應加強對圍護體和周圍建筑物的監(jiān)測。型鋼組合支撐的圍護與基坑日常巡查型鋼組合支撐加壓后、拆除前，分包項目部應按如下要求對型鋼組合支撐體系的維護以及影響基坑安全的外圍因素進行日常巡查，巡查頻率不少于每周3次。已加壓使用的型鋼組合支撐，在拆除前，不應堆放材料、雜物；并確保支撐拆除前的安全警示標識設置完好；每次巡查時，要經(jīng)常性的檢查螺栓松動情況、型鋼支撐前的泄水孔塞堵情況，確保螺栓緊固（尤其托座、牛腿等關鍵傳力部位）、型鋼支撐件內(nèi)無積水；檢查型鋼立柱的沉降情況，尤其垂直度大于1/100的型鋼立柱，還應經(jīng)常性的觀測其傾斜穩(wěn)定性，必要時要及時采取加固措施，確保型鋼立柱的穩(wěn)定；每次巡查時，要關注砼三角件部位的裂縫情況；如出現(xiàn)裂縫應立即采取回土減壓等措施，并上報工藝負責人，以便對裂縫部位及時采取加固措施。關注基坑周邊堆載情況（尤其淤泥質土層，坑外不應有堆載，更不允許車輛在坑側通行）。淤泥質土層時，要在在支撐安全前，書面告知主體勞務嚴控基坑周邊堆載、并禁止坑側設置臨時道路（土方車輛應沿垂直于基坑邊線的方向駛離基坑）；關注土方超挖情況（如土方超挖，應及時向甲方提出書面要求，嚴禁超挖、以確?；影踩瑖澜练介_挖期間挖機等施工機械碰撞型鋼立柱的行為；定期索要或查看基坑監(jiān)測報告，對照監(jiān)測報告和現(xiàn)場巡查情況，及時提供更加符合實際的建議、確?；影踩?。其他事宜澆筑基礎底板混凝土時，應同時施工傳力（換撐）帶，且施工傳力（換撐）帶前應將圍護樁上的泥皮清理干凈。底板和傳力帶施工完成并達到設計要求強度后，可拆除型鋼組合支撐；嚴格控制基坑邊超載，基坑周圍10m范圍內(nèi)施工堆載不得超過15kPa；堆放材料時，特別是堆場總重應控制在30t以內(nèi)，確保坑邊10m范圍內(nèi)施工堆載不超過2t/㎡及1.5t/㎡，內(nèi)支撐設計未考慮施工荷載，支撐拆除時嚴禁堆放。型鋼組合內(nèi)支撐加壓后、拆除前，安排專人對項目的支撐體系進行基坑巡查，巡查內(nèi)容包括但不限于：基坑周邊堆載及變形情況、已加壓支撐不得堆放物品、型鋼支撐節(jié)點部位的牢靠程度（包括螺栓緊固）、安全設施與安全標識的維護等。為確保施工質量和進度，現(xiàn)場設立工程技術組，由2名工程技術人員組成，其中１名工程負責人主管全面工作，班組的技術管理工作由技術人員和班長共同負責，施工過程中派專人值班，現(xiàn)場全面監(jiān)督和檢查，執(zhí)行先交底后施工的原則。施工安全保證措施組織保障措施安全保證體系成立以項目經(jīng)理為組長的安全保證體系，負責對深基坑工程施工及監(jiān)控發(fā)現(xiàn)的項目安全、文明施工管理等問題進行決策和管理。由項目副經(jīng)理、項目總工程師、安全總監(jiān)、安全員等組成，負責安全生產(chǎn)檢查、方案的落實等。組織架構下圖所示。崗位及部門職責項目主要管理人員及部門的安全生產(chǎn)管理職責見下表：主要崗位及部門的安全管理職責序號崗位/部門職責內(nèi)容1項目經(jīng)理負責施工現(xiàn)場安全管理工作，是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的直接責任人。2項目副經(jīng)理直接對專業(yè)項目安全生產(chǎn)負責，督促專業(yè)項目施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。3項目總工（1）組織人員編制安全技術措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題。（2）組織安全技術交底，組織編制項目應急預案，落實應急準備和響應。4安全總監(jiān)（1）落實有關安全消防管理規(guī)定，對進場工人進行安全消防教育和培訓，強化職工的安全意識和消防觀念。（2）組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防措施的檢查，出現(xiàn)問題及時處理。（3）負責編制安全費用的制定并推廣實施。5工程技術部（1）在項目總工的領導下，對擬建工程的危險源進行辨識，并對項目管理人員進行技術交底；（2）對項目重要和關鍵部位進行專項方案編制，并對方案進行交底。（3）在施工過程中，參與重要部位的驗收。（4）對工程中出現(xiàn)的安全事故進行分析處理，并提出技術處理方案。6安全環(huán)保部（1）參加每周一次的安全大檢查，并做好檢查記錄。對查出的問題，負責下發(fā)隱患整改通知單，并親自監(jiān)督整改。（2）經(jīng)常組織安全生產(chǎn)、消防工作的宣傳活動。（3）負責收集整理安全管理資料。（4）負責編制安全技術交底，并對作業(yè)班組進行交底。（5）及時消除各級組織檢查及自檢發(fā)現(xiàn)的不安全隱患，做到不留安全隱患。7經(jīng)營管理部（1）建立安全措施資金專管專用制度。（2）檢查落實合同中有關安全管理的要求。（3）對工程中出現(xiàn)的安全問題從合同角度進行處理。9機電物資部（1）根據(jù)勞動防護用品計劃及時供貨。（2）購置的勞動防護用品必須“三證”齊全（生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、年檢證），不符合安全標準的用品必須更換，嚴禁發(fā)放使用。（3）按要求做好材料堆放及儲存，防止坍塌，倉庫配備滅火器材。（4）組織員工進行安全技術操作規(guī)程的教育與學習。10綜合辦公室（1）遵守項目部安全消防的各項規(guī)定和要求。（2）抓好安全保衛(wèi)和消防工作。（3）抓好現(xiàn)場總平面管理，使現(xiàn)場物流、人流安全暢通。11安全員（1）執(zhí)行國家及省、市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。執(zhí)行本項目安全生產(chǎn)管理辦法和要求。（2）主持對進場工人進行安全消防教育和培訓，指導施工隊（班組）正確使用勞動保護用品及消防設施。（3）參加專業(yè)施工員對工人的安全消防技術交底，強調(diào)安全注意事項、不安全因素、可能發(fā)生事故的地方。（4）深入現(xiàn)場檢查安全消防措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時糾正，當出現(xiàn)險情時有權采取果斷措施，并對違章指揮，不服從管理，違反安全管理規(guī)定的施工隊（班組）和個人，按照有關規(guī)定給予處罰。（5）現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，先采取應急措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告。12施工作業(yè)人員（1）認真學習本專業(yè)的安全消防技術操作規(guī)程，遵守安全紀律和項目部的各項安全管理規(guī)定，嚴格按照操作規(guī)程施工，嚴禁酒后上班，嚴禁在易燃易爆場所吸煙和擅自進入危險區(qū)域。（2）認真聽取安全消防技術交底，積極參加各種安全活動，并有權拒絕違章指揮，對不安全做法有責任提出改進意見。（3）愛護安全防護設施和安全消防標志，發(fā)現(xiàn)損壞，立即報告有關人員處理。（4）如發(fā)生工傷事故、未遂事故、不安全隱患時，應立即向班長或上級領導報告。安全技術措施1、安全教育及培訓依據(jù)國家、南京市有關安全法律法規(guī)及相關規(guī)定，我公司對所有新入場工人、特種作業(yè)人員、各級管理人員、技術人員、專職安全監(jiān)督人員以及職工全員開展安全教育、培訓及考核，以提高各級管理人員和施工人員安全生產(chǎn)的責任感和自覺性，增強安全意識，掌握安全生產(chǎn)知識，不斷提高安全管理水平和安全操作技術水平，加強自我防護能力，做到“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、提醒他人不被傷害”。安全教育及培訓的具體內(nèi)容見下表。圖STYLEREF2\s6.2–SEQ圖\*ARABIC\s21安全教育及培訓序號項目內(nèi)容1安全教育培訓的組織（1）新入場工人需接受三級安全教育，教育達到規(guī)定時間，并組織考試。未經(jīng)考核合格的人員，不得進入施工現(xiàn)場作業(yè)。（2）項目經(jīng)理、專職安全管理人員等必須按規(guī)定取得建設主管部門發(fā)放的安全生產(chǎn)考核合格證書，并按規(guī)定進行年度教育培訓及證書復審工作。（3）從事特種作業(yè)人員，包括電工、起重機械司機及經(jīng)省級以上建設主管部門認定的其他特種作業(yè)人員，必須接受專業(yè)技術培訓，考試合格并持有建設主管部門發(fā)放的特種作業(yè)操作資格證書，才允許上崗操作。（4）項目經(jīng)理部每月至少組織一次現(xiàn)場全體施工人員的安全教育活動。（5）經(jīng)理部安全環(huán)保部每周定期組織一次現(xiàn)場各配屬隊伍安全負責人會議，分析研究本周安全動態(tài)，部署落實下周安全工作。（6）經(jīng)理部安全環(huán)保部負責組織重大活動教育如每年一次“安全月”活動，節(jié)假日安全教育等。（7）季節(jié)性安全教育，如冬、雨期、高溫季節(jié)施工安全生產(chǎn)教育，季節(jié)性返回崗位人員安全收心教育等。2安全教育培訓的內(nèi)容安全教育培訓的內(nèi)容包括《建筑施工安全檢查標準》、《專業(yè)工種安全要求》、建筑施工安全小常識、用電安全知識、應急救援、特種作業(yè)人員的上崗培訓等。3安全技術交底根據(jù)施工組織設計中規(guī)定的工藝流程和施工方法，編寫有針對性、可操作性的分部（分項）安全技術交底，形成書面材料，由交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)。4班前安全活動施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動并作詳細記錄，所有施工人員在記錄上簽字?；顒觾?nèi)容主要包括：學習作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施；了解將進行作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險度；熟悉操作規(guī)程；檢查勞保用品是否完好并正確使用等。5安全檢查每周由施工經(jīng)理組織項目相關人員、各分包單位現(xiàn)場主要負責人、安全負責人等進行一次全面的安全檢查，對檢查出的隱患定時間、定人員、定措施進行整改，安全環(huán)保部負責施工現(xiàn)場安全巡查并做好日檢記錄。企業(yè)上級安全管理部門定期或不定期對現(xiàn)場進行安全檢查，指導督促項目安全管理工作并提供相關支持保障。安全防護管理措施安全防護管理措施見下表：安全防護管理措施表序號項目內(nèi)容1個人防護措施本工程中投入使用的個人防護用品主要有：安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、面罩、護目鏡、耳塞、工作服等，施工中重點加強安全防護用品采購和正確使用的管理。（1）防護用品的采購進場施工前，由安全環(huán)保部提出個人防護用品的采購計劃，物資部負責采購，要求所有防護用品必須有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全鑒定證，符合國家標準規(guī)范要求。購入的產(chǎn)品經(jīng)驗收合格后，方準時用。（2）防護用品的正確使用（3）所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，安全帽應系好帽帶。安全帽不應存放在酸、堿、高溫、日曬、潮濕等環(huán)境中，不可與硬物放在一起。安全帽每年抽檢一次，抽檢不合格則該批安全帽報廢。安全帽發(fā)現(xiàn)有開裂、下凹、老化、磨損嚴重，以及達到使用年限的，必須及時更換、報廢。（4）電工作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，操作時戴絕緣手套。（5）電氣焊作業(yè)人員必須按規(guī)定配備絕緣手套、絕緣鞋、面罩和護目鏡等防護用品。（6）混凝土振搗、蛙式打夯機作業(yè)等必須按規(guī)定佩戴絕緣手套，穿絕緣鞋。（7）施工人員在可能產(chǎn)生粉塵的場所作業(yè)時，應佩戴防護面罩。驗收要求《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》住建部令第37號、關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知，建辦質【2018】31號規(guī)定深基坑工程實行土方開挖條件驗收、中間驗收和竣工驗收制度，由總監(jiān)理工程師組織，建設單位項目負責人、施工單位項目經(jīng)理和企業(yè)質量負責人，勘察、設計及監(jiān)測單位項目負責人參加驗收，并按要求形成驗收記錄。驗收前，應書面通知監(jiān)督機構，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不得進行地下室等下道工序的施工。各工序隱蔽驗收必須通知監(jiān)理工程師旁站，必須通過隱蔽驗收后方能施工。驗收程序基坑支護專項方案專家論證→基坑周邊監(jiān)測點驗收→監(jiān)理單位對各工序驗收→建設單位在各階段組織參建各方進行驗收并作出技術評估→報住建局安全監(jiān)督站檢查。驗收人員危大工程驗收人員應當包括：（1）總承包單位和分包單位技術負責人或授權委派的專業(yè)技術人員、項目負責人、項目技術負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關人員；（2）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；（3）有關勘察、設計和監(jiān)測單位項目技術負責人。各階段驗收要求基坑開挖條件驗收要求（1）深基坑工程土方開挖條件驗收應符合以下要求：1）樁基支護結構施工完成，強度達到設計要求，旋挖樁超聲波檢測完畢，低應變檢測完畢，均滿足樁身強度要求。2）支護樁檢測方案、基坑監(jiān)測方案已備案；3）施工組織設計、土方開挖及地下水控制等專項施工方案已經(jīng)論證、審批；4）監(jiān)理對設置的監(jiān)測點驗收合格、初次監(jiān)測已完成；5）基坑周邊臨時設施、堆載及降、排水措施符合設計要求；6）土方施工單位已與土建施工單位或支護結構施工單位簽訂承包合同；7）檢測結果符合要求，質量控制資料完整。（2）基坑開挖條件驗收前應按下列表格要求進行自查并收集整理驗收資料，驗收合格后方可進行基坑開挖。基坑開挖中間驗收土方開挖到設計標高時，應對深基坑工程進行中間驗收，確保地下結構施工過程的安全可行性。基坑工程竣工驗收1）深基坑工程竣工驗收條件應符合以下要求：（1）地下結構施工完畢；（2）已完成深基坑工程設計及合同約定的內(nèi)容；（3）施工技術資料及驗收資料完整；（4）檢測、監(jiān)測結果符合要求。（5）深基坑工程的質量問題（事故）、投訴糾紛等已處理完畢。2）在地下結構施工的過程中，要嚴格按照設計及規(guī)范要求進行施工、送檢、檢測、工序驗收，確保全過程施工得以控制，確保施工質量計安全。驗收標準1、土方開挖及土方回填1）土方開挖的順序、方法應與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。2）土方開挖前，基坑邊界周圍的地面排水系統(tǒng)應完成，防止地表水進入坑內(nèi)。3）土方開挖過程中，應采取措施防止碰撞支護結構、降水設施、工程樁或擾動基底原狀土。2、支護結構1）灌注樁（1）水泥、砂、石子、鋼材、商品混凝土等原材料應有合格證及檢驗報告。（2）樁工機械應檢測合格。（3）孔深、孔徑應符合設計要求，并有相關記錄。（4）施工的允許偏差：樁位偏差≤50mm，樁徑偏差＜-50mm，垂直度偏差≤0.5%。（5）鋼筋籠制作質量，除符合設計要求外，還應滿足GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。（6）受力鋼筋保護層厚度允許偏差為±10mm。分段制作的鋼筋籠間的接頭采用焊接時應符合JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程的相關規(guī)定。（7）孔底沉渣厚度應＜200mm，當用作承重結構時，端承樁≤50mm，摩擦樁≤150mm。（8）混凝土試塊留置：直徑大于1m或單樁混凝土的澆筑量超過25m3的樁，每根樁樁身混凝土應留有1組試件；直徑不大于1m或單樁混凝土澆筑量不超過25m3的樁，每個臺班不得少于1組。（9）冠梁與灌注樁的連接：樁頂嵌入冠梁的深度不應小于100mm，樁內(nèi)豎向鋼筋錨入冠梁的長度應符合錨固要求。（10）基坑開挖后，灌注樁不得出現(xiàn)露筋、裂縫。2）基坑土體加固（1）土體加固的部位、范圍和方法應符合設計要求。（2）所用材料應有合格證及復試報告。季節(jié)性施工措施雨季施工樁基、支護及土方開挖工程施工過程中經(jīng)歷一個雨季，雨季到來之前，組織有關人員按照方案要求進行技術交底，提出雨施計劃，為施工提供技術準備。材料準備：序號材料名稱單位數(shù)量備注1雨衣雨褲套2002雨鞋雙2003潛水泵臺104塑料布m250005鐵鍬只406砂袋只1007手電只20永久性安排（1）即使在無臺風季節(jié)采取下列措施，保證在臺風來臨時不出現(xiàn)混亂。（2）現(xiàn)場材料堆整齊和環(huán)境清潔（安全的重要因素）；（3）排水溝（槽）應保持暢通無阻；（4）現(xiàn)場通道線路應暢通且保持清潔；（5）門和窗應處于良好狀態(tài)；（6）用電設備控制箱在密封情況下保持良好狀態(tài)，且防水。準備工作（1）成立“三防”組織機構，進入臺風季節(jié)，根據(jù)實際需要儲備必需的“三防”物資，特別是防洪抗臺物資，以備急用。（2）檢查責任區(qū)內(nèi)的排水溝、下水道是否暢通，堵塞的要及時清理。（3）檢查邊坡有否滑坡、塌方的可能，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時處理。（4）檢查高大設備（塔吊等）防雷、防臺設施的靈敏性，接地線電阻不能超過規(guī)定要求。（5）施工區(qū)、生活區(qū)必須有防臺、排洪措施。防臺、抗臺領導小組在臺風期間派專人值班，監(jiān)收臺風、暴雨預報情況。（6）一旦收到臺風、暴雨信息，應及時在生活、施工區(qū)公布或以電話、文件方式通知各部門、施工隊。雨季施工措施雨季施工中的防范措施（1）計劃安排上周密考慮，盡量避開大風大雨天氣進行砼澆注工作；（2）對難以避免遭受雨淋而又對質量、進度有重大影響的施工部位，應做好防雨措施準備，如塑料布及足夠的潛水泵；（3）深坑、深基作業(yè)四周挖排水溝，防止雨水流入坑內(nèi)。低于地表面的施工區(qū)在建筑物四周砌擋水坎并挖排水溝；（4）材料、設備有秩序地堆放整齊，保持道路及排水暢通；（5）安裝必要的抽水設備，及時排除積水，防止淹沒材料、設備及建筑物；（6）道路保持穩(wěn)固，必要時應加固路基，道路兩側應修好排水溝，道路上、排水溝里的泥漿要及時清除；（7）電器設備開關加蓋，防止雨水進入漏電，機械設備（如塔吊）、腳手架應采取防雷電措施。雨季施工中機電設備的保護措施（1）雨季施工要保證設備庫房不漏雨，機電設備不受潮，對于露天放置的大型設備的機電部分要防雨防潮，對其機械傳動部分要經(jīng)常加油以防銹死，所有機電設備都要安裝漏電保護器；（2）施工現(xiàn)場比較固定的設備要搭棚或對機電進行防護，而對于經(jīng)常移動的機電設備用后放回庫房或就地采取防雨措施；（3）用電設備停放地點必須堅實、平整，整機固定要牢靠；（4）用電設備的安裝、電氣線路的架設，必須嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行；（5）各種機械的電氣開關、要有防雨防潮措施，按規(guī)定接地接零，要經(jīng)常檢查電線絕緣性是否良好，接頭是否包好以保證安全；（6）電焊機要放置在清潔，干燥和通風的地方，雷雨天氣要停止焊接作業(yè)。臨設設施保障措施（1）雨季前應對職工住房、加工場、材料庫等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，防止漏雨、漏電和其他不安全因素；（2）所有露天開關箱，除加鎖外，采取可靠的防雨措施；（3）注意氣象預報工作，施工人員尤其是主要負責人，每天要及時掌握氣象情況，對重大氣象預報要做到心中有數(shù)，便于提前采取措施，妥善安排施工；（4）對于雨季施工所需材料和機具要組織材料部門及時采購、備足；（5）室外管道雨季作業(yè)，要挖好排水溝組織好雨水的疏通和排放，地表水不能流入溝內(nèi)，溝內(nèi)的雨水，要用潛水泵抽吸排除；（6）為防止因大風暴雨停電造成的排水困難，潛水泵必須用雙電路，一是市電電路（施工用電電路），二是自行發(fā)電電路，保證溝內(nèi)管道不浮起來，溝壁不塌方；（7）合理設計集水坑，組織好雨水集中抽出排放；（8）潛水泵按最大的雨水流量選擇，保證水泵完好，并保證有備用水泵；（9）加強潛水泵的維護、修理、檢查、保管，必須有專人負責實施；（10）在電纜、雨水、污水、自來水等溝中施工管道或電纜時，要合理組織，有計劃、有步驟一開槽，開一個，完一個；開一段，完一段；（11）暴雨后溝槽內(nèi)積水及時排除。防臺風措施一般措施（1）路暢通；（2）水泵設施的檢查、維護；（3）預防排水溝的堵塞；（4）所有材料覆蓋保護，并捆綁牢固；（5）特別在臺風季節(jié)6～9月保持現(xiàn)場道路暢通無阻；（6）備有相當數(shù)量的砂袋；（7）設施、設備和所有移動設備存放場所平整穩(wěn)固，設備不能放在邊坡的上面或底部；（8）永久性建筑、生產(chǎn)臨建、生活臨建要做到：對簡易墻體和屋面采取加固措施；利用合適的方法保護窗戶；（9）成立應急后備隊，具體調(diào)配由項目經(jīng)理負責，后備隊由12人組成：工程計劃部負責組織、協(xié)調(diào)，施工隊具體實施；物資設備部負責供應雨季施工措施所需的材料；水電主管負責水電保障及設備供應。臺風來臨前的特殊措施（1）臺風黃色預警當發(fā)布黃色預警時，各部門、施工隊都必須行動起來，進入抗臺、排洪戒備狀態(tài)，即采取下列措施：①清理戶外一切松散物品，將臺風期仍存放在戶外的設備、物品、機械等固定；②保證應急設備（如水泵、水帶、電器等）隨時可用；③檢查供電線路、配電箱、開關盒等良好可用，具有防雨抗臺能力；④檢查材料倉庫的抗臺、排洪措施是否完備；⑤檢查各處辦公室的門、窗是否完好、關嚴，抗臺、排洪器材是否充足；⑥戶外精密儀器、設備能夠移至室內(nèi)的要移至室內(nèi)，不能移至室內(nèi)的要加固，具有防雨、防雷、防臺、防洪措施；⑦檢查通訊線路、儀器、設備是否可用，尤其是防臺、抗洪專用電話、電傳、對講機等，所有設備要處于常開狀態(tài)；⑧檢查可能滑坡的區(qū)域，及時搬遷可能受影響的構筑物、設備；⑨檢查受臺風襲擊易遭受破壞的工程是否已采取了防御措施；⑩應停止易受臺風影響的工作，修改工作計劃（如澆砼、土方開挖等）；?大型模板、物料等要統(tǒng)一存放，用攬風繩固定；?檢查錨固裝置、設施的安全是否有效、實用（塔吊、構件），必要時進行修理。（2）臺風橙色預警①應急小組協(xié)調(diào)安排72小時內(nèi)人員的交通，隨時提供搶險用車，保證臺風期間的食物儲備；②安排所有車輛停放在指定場所，危險場所禁止停車（如距邊坡10m的范圍內(nèi)、取土場等處），同時車門窗要關嚴，高大設備、輕型車輛要停在避風場所；③切斷塔吊電源，使其臂處于自由旋轉狀態(tài)；④供電、供水、通訊等重要崗位要有專人值班；⑤所有臨時設施都要有可靠的固定；⑥應清理通道、模板堆場及排水溝及其四周雜物；⑦檢查應急搶險砂袋是否充分且處于完好狀態(tài)；⑧只有必要的電源控制箱處于工作狀態(tài)，檢查并確保這些控制箱能防水、抗風；⑨檢查并確保抽水泵在急需時能正常工作。（3）臺風紅色預警①中斷一切戶外生產(chǎn)、維修活動；②切斷非重要場所的水、電（如室外作業(yè)點等處）；③派專業(yè)人員監(jiān)視重點場所、設備；④重要崗位的人員要在現(xiàn)場；⑤模板、模板支加進行加固；⑥運輸車應停放在開闊場地，避免從高處刮起的飛行物落下?lián)p壞；⑦為避免更大損失，一旦必要，立即切斷總電源。（4）臺風、暴雨后的行動①盡快排除積水。②檢查場區(qū)機械、永久性或臨時性建筑材料設備運行情況，情況嚴重的要用攝像、照片等形式予以記錄，收集有關資料，進行統(tǒng)計、評估；③所有吊車或起吊設備都要調(diào)試、檢查，確保正常運行；④部分完工構造物應徹底檢查是否偏移，如有偏移則應記錄并通知各方⑤檢查所有電氣設備損壞情況（位移或雨水所致），在通電之前應徹底檢查；⑥在工作重新啟動前，應拆除所有臨時支撐或繩索；⑦對臺風、暴雨期間發(fā)生的特殊事件要加以分析，吸取教訓。夏季施工安全措施（1）按規(guī)定配備充分防火裝置，保證室外消火栓能否正常使用，滅火器能正常使用。（2）保證干凈衛(wèi)生的飲食和茶水供應和提供按勞動規(guī)定應享受的待遇。保證防暑降溫費用集中使用，防暑降溫飲料每天供應到施工現(xiàn)場真正起到保證工人身體健康。項目部配備的主要藥品如下：感冒藥、發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。（3）氧氣、乙炔作業(yè)，一是要遮陽防曬。采用合理的勞動休息制度，適當調(diào)整作息時間，高處作業(yè)工人要縮短工作時間，保證工人休息和睡眠時間。（4）改善職工的生活條件，項目部在現(xiàn)場準備遮陽棚、涼開水及降暑藥品，確保防暑降溫物品及設備落到實處。（5）對所有工人進行防署降溫知識的宣傳教育，確保使每一個工人掌握中暑癥狀和急救措施。（6）夏季天氣較熱，施工人員的個人防護用品往往比較厚，部分工人為了圖涼快不佩戴防護用品，安全管理人員要做好宣傳教育工作，確保所有工人按照規(guī)范要求佩戴個人防護用品。（7）對高溫作業(yè)人員進行就業(yè)前和入暑前的健康檢查，凡檢查不合格的,均不得在高溫條件下作業(yè)。（8）積極與氣象部門聯(lián)系，爭取掌握近一個星期的天氣溫度情況，采取有針對性措施，盡量避免在高溫天氣進行大工作量施工。（9）做好施工人員宿舍通風降溫措施，控制宿舍內(nèi)的居住人數(shù)，確保施工人員有一個良好的休息環(huán)境。加強宿舍衛(wèi)生檢查管理，保證宿舍環(huán)境衛(wèi)生，清除污染源，防止傳染疾病傳播。（10）夏季氣溫比較高，工人宿舍用電器比較多，加大安全隱患，項目部安全部門要經(jīng)常組織定期、不定期檢查用電，防止私拉亂接，禁止使用大功率電器，確保宿舍用電安全。（11）加強工地食堂管理，注意飲食衛(wèi)生，嚴禁腐爛變質食品進入食堂。食堂炊事人員要進行嚴格的體檢和培訓。（12）五級以上大風、暴雨，露天及一切高空作業(yè)停止施工。確需搶險作業(yè)，必須加強安全防護措施，確保操作設備、建筑結構物、材料的安全。應急處置措施應急處理原則項目內(nèi)容1工地發(fā)生重大事故后，應立即上報，同時啟動應急程序；2項目部應急小組組長和副組長及成員在第一時間內(nèi)立即趕赴現(xiàn)場；3項目應急小組踏勘現(xiàn)場，調(diào)查取證，根據(jù)事故情況提出處理方案，批準后實施。4恢復生產(chǎn)項目應急小組在公司應急小組領導下對事故進行調(diào)查，經(jīng)現(xiàn)場照相、訪問、提取物證后項目部應急小組寫出事故調(diào)查報告，報告上級主管部門及政府相關部門；項目應急小組調(diào)查結束后經(jīng)公司應急小組檢查符合開工要求條件，方可發(fā)出生產(chǎn)指令；項目應急小組召開員工大會，通報事故情況，總結教訓，采取糾正和預防措施，提出下續(xù)工作的安全生產(chǎn)目標。上報程序及上報制度項目內(nèi)容1確定報警系統(tǒng)工作時間內(nèi)可用對講機或移動電話，加班時間用移動電話報警救援及其他聯(lián)絡電話。2上報程序基坑應急反應上報流程圖其他事故應急反應上報流程圖3通告、報警形式和內(nèi)容發(fā)現(xiàn)危險首先應大聲呼喊，通知周邊人員離開危險區(qū)域，通知身邊最高指揮者組織初步排險或穩(wěn)固險情。并由現(xiàn)場最高指揮者向項目應急機構最高指揮者報告。4應急反應人員向外求援的方式當事故預兆發(fā)展較快，難于控制，且將出現(xiàn)重大不良后果現(xiàn)場指揮人員應當機立斷向外求援。首先明確可能出現(xiàn)的事故方式，事故后果，影響波及范圍，明確請求什么組織支援，并查清電話號碼5反應指揮中心接到報警信息后立即通知相關人員并同時趕赴事故預兆現(xiàn)場，通知相關人員時應做到：明確被通知人身份，說明事故預兆的內(nèi)容和發(fā)展程度，被通知人應在事件中擔任的職責任務，并確保被通知人無誤解接到信息，確保被通知人到位后報到，并隨時向指揮中心匯報進展情況。搶險救援組織以項目部為基層成立應急救救援組織，負責施工范圍內(nèi)的應急救援工作的指揮及協(xié)調(diào)。本工程的搶險救援組織成員名單如下：項目內(nèi)容1應急領導小組組長：孫三濤副組長：陳龍組員：孫書磊、張傳亮、孫孟平2應急搶救小組劉玉虎、徐紹山、覃泓、譚文勝3事故調(diào)查小組組長：王凱副組長：趙為忠組員：黃麟、陳有宏（1）常用求助電話單位及姓名電話單位及姓名電話火警119交通122公安110醫(yī)療120（2）項目應急聯(lián)系電話姓名電話職務孫三目經(jīng)理孫書工程師陳全總監(jiān)應急醫(yī)療及路線本工程位于南京市鼓樓區(qū)小市街道。應急醫(yī)院就近安排，應急路線如下圖所示：搶險救援器材及物資本工程搶險救援應急器材及物資，詳見下表：序號器材/物資名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1油壓千斤頂個22空壓機臺13電焊機臺14常用工具套若干5備用支撐件若干注：根據(jù)實際需要臨時調(diào)用挖機、吊機等施工設備（機具）。常見險情應急措施現(xiàn)場意外事件緊急處置程序工地如突發(fā)因工重傷、死亡等突發(fā)事故，項目部應及時上報公司，必須立即組織搶救傷員、保護現(xiàn)場，并以最快方式向公司領導報告簡要情況。接到報告后，負責人立即召集應急指揮小組，開展搶救工作，各崗位人員迅速到場。項目部立即搶救傷員，同時通知醫(yī)療急救中心（打120或特色醫(yī)院電話），應務必講清受傷人數(shù)、受傷情況、工地地點，并派人到主要路口引導救護車，送指定醫(yī)院，急救箱、擔架（搶救受傷者須用擔架）存放在項目工程部辦公室；立即派人保護現(xiàn)場，設置警戒線、維護現(xiàn)場秩序、疏散人員、召集有關人員做好當事人周邊的問訊取證記錄，了解事故現(xiàn)場情況配合事故調(diào)查。如認定重傷或死亡事故，由項目部負責保護事故現(xiàn)場，繪制事故現(xiàn)場平面圖、立體圖，并提供有關資料、填寫事故快報表。立即向上級領導報告，根據(jù)事故類別和等級作出應急反映。配合做好事故調(diào)查、取證、處理。各級人員認真配合上級和政府主管部門人員勘察現(xiàn)場，開展事故調(diào)查。項目部在發(fā)生重傷事故后，要采取組織會議等多種方法通報事故經(jīng)過、原因，提出改進措施，吸取教訓，組織安全自查自糾、消除隱患；并組織對全體施工作業(yè)人員的安全再教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。高溫干燥天氣主要預防措施高溫干燥天氣最易發(fā)生火災，因此現(xiàn)場的消防設施要經(jīng)常檢查，施工現(xiàn)場各處尤其是重點防火點、防火區(qū)域、暫存的易燃易爆物品要及時清理并落實到人。對現(xiàn)場施工人員和監(jiān)護人員加強消防知識培訓教育，牢記預防