閥門試壓方案

閥門試壓方案閥門試壓方案閥門試壓方案xxx公司閥門試壓方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度閥門試壓施工方案報(bào)審表工程名稱：濱州市北海新區(qū)支線高壓燃?xì)夤芫€工程編號(hào)：003致：濱州市工程建設(shè)監(jiān)理公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成濱州市北海新區(qū)支線高壓燃?xì)夤芫€工程（沾化段）工程閥門試壓施工方案的編制和審批，請(qǐng)予以審查。附：□施工組織設(shè)計(jì)□專項(xiàng)施工方案□施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）年月日審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月日審批意見(jiàn)（僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案）：建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）年月日注：本表一式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 4二、工程概況 4試壓介質(zhì) 4試壓閥門規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量 4三、施工部署 4試壓地點(diǎn) 4試壓人員及設(shè)備資源配備 4計(jì)劃工期 5四、閥門試壓 5閥門試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 5.閥門試驗(yàn)技術(shù)要求 6閥門試壓方法 6閥門排水 7五、安全管理措施 8六、應(yīng)急措施 8緊急計(jì)劃 8火災(zāi)緊急處理 8一、編制依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》GB50494-2009《閥門檢查與安裝規(guī)范》（SY4102-95）《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005二、工程概況濱州市北海新區(qū)支線高壓燃?xì)夤芫€工程（沾化段），圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在里程為20+950、21+914處分別設(shè)有地埋式全焊接球閥一個(gè)。試壓內(nèi)容1、閥門強(qiáng)度的試壓。2、閥體密封性能實(shí)驗(yàn)。試壓介質(zhì)試壓介質(zhì)采用清水，試壓前對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可用于試壓。試壓閥門規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位個(gè)數(shù)位置1地埋式全焊接蝸輪蝸桿球閥 DN300個(gè)120+9502地埋式全焊接蝸輪蝸桿球閥 DN300個(gè)121+914三、施工部署試壓地點(diǎn)試壓地點(diǎn)設(shè)置在安裝施工隊(duì)駐地試壓人員及設(shè)備資源配備1、人員配置序號(hào)崗位姓名人數(shù)1負(fù)責(zé)人張存昌12技術(shù)員李欣閃13安全員楊悅江14焊工高天順15管工史志英16普工郝萬(wàn)升、李常國(guó)2合計(jì)7、主要設(shè)備配備情況序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1電動(dòng)試壓泵25MPa臺(tái)12空氣壓縮機(jī)3m臺(tái)13焊機(jī)熊谷臺(tái)24拖拉機(jī)50型輛15雙排車東風(fēng)牌輛1、主要施工設(shè)備及材料情況序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1氧氣瓶42乙炔瓶43氧氣表塊44乙炔表塊45氧氣帶m156乙炔帶m157針形閥DN15套68壓力表0～10MPa塊41）試壓泵1套，由短管、封頭、壓力表接管，放空閥等組成。2）壓力表接管為φ22×3mm3）壓力表的安裝：試壓前，壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格并鉛封量程為10MPa，精度等級(jí)為級(jí)，表盤為150mm計(jì)劃工期計(jì)劃工期1天。四、閥門試壓閥門試壓流程圖合格合格不合格試壓排水準(zhǔn)備工作系統(tǒng)泄壓處理注水排氣閥門試驗(yàn)前的準(zhǔn)備閥門本體及填料、墊片等材質(zhì)必須符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。閥門必須有產(chǎn)品合格證和制造廠的銘牌。合格證的內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定:①制造廠名和出廠日期;②產(chǎn)品名稱、型號(hào);③公稱壓力、公稱通徑、適用介質(zhì)和溫度;④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)日期;⑤出廠編號(hào);⑥檢驗(yàn)人員及負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人員簽章。⑦銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱壓力、公稱通徑、工作溫度及工作介質(zhì)。3)安裝使用說(shuō)明書(shū)閥門試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求①閥體、閥蓋、閥外表面無(wú)氣孔、砂眼、裂紋等缺陷。②閥體內(nèi)表面平滑、潔凈，閘板、球面等與其配合面應(yīng)無(wú)劃傷、凹陷等缺陷。③墊片、填料應(yīng)滿足介質(zhì)要求安裝正確。④螺栓、連接法蘭、內(nèi)外螺紋應(yīng)符合技術(shù)要求。⑤絲桿、手輪、手柄無(wú)毛刺、劃痕，且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作靈活、指示正確，能完全到位。⑥其他閥門各種零件齊全完好，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。⑦銘牌完好無(wú)缺，標(biāo)記齊全正確。.閥門試驗(yàn)技術(shù)要求1、閥門試壓用壓力表精度不低于級(jí)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2、閥門應(yīng)用清水進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍，穩(wěn)壓不小于5min，殼體、墊片、填料等不滲漏（不內(nèi)漏）、不變形、無(wú)損壞、壓力表不降為合格。密封試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓3min，不內(nèi)漏、壓力表不降為合格。3、閥門進(jìn)行強(qiáng)度試壓時(shí)，閥門應(yīng)半開(kāi)半閉，讓中腔進(jìn)水，整體試壓。密封試壓時(shí)應(yīng)進(jìn)行單面受壓下閥門的開(kāi)啟。手動(dòng)閥門應(yīng)在單面受壓下開(kāi)啟，檢查其手輪的靈活性和填料處的滲漏情況；不合格的閥門不得使用。4、閥門試壓合格后，應(yīng)排除內(nèi)部積水，關(guān)閉閥門，封閉主入口，并填寫閥門試壓記錄。閥門試壓方法1、升壓1)升壓按照下列次序進(jìn)行：升壓到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的30%，檢查閥門及各連接部位是否有泄露，如無(wú)滲漏繼續(xù)下一步。繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的60%,檢查閥門及各連接部位是否有泄露，如無(wú)滲漏繼續(xù)下一步。升壓到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的100%，穩(wěn)壓時(shí)間不得小于5min。2、殼體強(qiáng)度試驗(yàn)是倍設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保證試壓頭所用管材符合壓力試驗(yàn)要求，穩(wěn)壓時(shí)間不得小于5min，以殼體、墊片、填料等不滲漏、不變形、無(wú)損壞及壓力表不降為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓時(shí)間3min，以不內(nèi)漏、壓力表不降為合格。3、閥門強(qiáng)度試壓時(shí)，其閥門應(yīng)半開(kāi)半閉，讓中腔進(jìn)水，整體試壓。嚴(yán)密性試壓時(shí)應(yīng)進(jìn)行單面受壓下閥門的開(kāi)啟。手動(dòng)閥門應(yīng)在單面受壓下開(kāi)啟，檢查其手輪的靈活性和填料處的滲漏情況，不合格的閥門不得使用。4、強(qiáng)度及嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)合格后，進(jìn)行閥體單面受壓下閥門的開(kāi)啟檢查。將安裝有被試驗(yàn)閥門的試壓頭升壓至嚴(yán)密性壓力時(shí)，關(guān)閉閥門后試壓頭末端進(jìn)行泄壓至大氣壓力，此時(shí)試壓頭末端壓力表指針指為零刻度。試壓頭首段壓力表為4Mpa，開(kāi)始對(duì)閥門進(jìn)行順氣流壓力下單面開(kāi)啟、關(guān)閉檢查，以操作靈活和填料不滲漏為合格。5、閥門單面檢測(cè)合格后，繼續(xù)注水升壓至設(shè)計(jì)工作壓力以上時(shí)，關(guān)閉閥門，打開(kāi)試壓頭首端的排水閥泄壓，將壓力保留在閥門和試壓頭末端，對(duì)閥門另一次進(jìn)行單面閥門啟閉的靈活性，以操作靈活和填料處未滲漏為合格。閥門種類加壓方法球閥封閉閥門兩端，啟閉件處于微開(kāi)啟狀態(tài)，給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，關(guān)閉啟閉件，釋放閥門一端的壓力。閥門另一端也按同樣方法加壓。331111762762544544551、壓力表；2、注水口；3球閥；4短接；5封頭；6排氣口；7打壓口試壓示意圖試壓示意圖閥門排水完成試壓合格后，應(yīng)及時(shí)排除內(nèi)部積水，填寫閥門試壓記錄，并經(jīng)監(jiān)理代表簽字認(rèn)可。試壓結(jié)束后，必須將閥體內(nèi)的殘留水清理干凈。同時(shí)作好閥門密封和閥體的保護(hù)。鋼管或者閥門的內(nèi)壁必須干燥，不得殘留任何水分。閥門的泄放閥和排氣閥應(yīng)完全關(guān)閉。閥門兩側(cè)開(kāi)口端應(yīng)安裝封堵，以防止異物和潮氣等進(jìn)入。五、安全管理措施在試壓期間，對(duì)參于閥門單體試壓的人員進(jìn)行閥門試壓安全講話，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，保證所有施工人員和公眾的健康和安全。1）試壓開(kāi)始前，應(yīng)當(dāng)在區(qū)域外圍設(shè)置警戒線，只限試壓工作人員進(jìn)入。并設(shè)置警告標(biāo)志，壓力解除后再撤標(biāo)志。這些標(biāo)志上標(biāo)出：“警告–閥門在進(jìn)行高壓試驗(yàn)，切勿靠近！”2）試壓開(kāi)始前，應(yīng)檢查所有管件，接頭和閥門的壓力等級(jí)是否正確，焊口是否檢測(cè)合格，螺栓是否擰緊。3）閥門單體試壓時(shí)兩端不應(yīng)站人。4）在試壓前要通知附近施工人員不要靠近。5）試壓應(yīng)在良好的環(huán)境下進(jìn)行，場(chǎng)地應(yīng)整潔。6）在試壓作業(yè)期間需要保持通訊系統(tǒng)暢通，以便現(xiàn)場(chǎng)和其上級(jí)部門、應(yīng)急反應(yīng)部門保持通信聯(lián)絡(luò)。7）為便于檢查滲漏和其他情況，試壓工作應(yīng)在白天進(jìn)行。8）只有在嚴(yán)密性穩(wěn)壓期間和以后才可以靠近檢查，應(yīng)仔細(xì)檢查閥門和管件的外表面以及接頭處是否滲漏，閥門填料處是否滲漏。9）試壓中有泄漏時(shí)，不得帶壓修理。缺陷修補(bǔ)后應(yīng)重新進(jìn)行試壓，直至合格。六、應(yīng)急措施緊急計(jì)劃1）如果有任何緊急情況，目擊者或者首先發(fā)現(xiàn)緊急情況的人應(yīng)當(dāng)立即發(fā)出緊急信號(hào)。2）負(fù)責(zé)緊急情況的人收到警告信號(hào)并啟動(dòng)緊急計(jì)劃。各級(jí)應(yīng)急人員就位并各負(fù)其責(zé)。3）應(yīng)急指揮人員要負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，現(xiàn)場(chǎng)做出安排，指揮所有人員根據(jù)應(yīng)急計(jì)劃進(jìn)行自救和疏散。4）尋求外界幫助。指派專門人員在路上關(guān)鍵點(diǎn)做指示和指揮。5）當(dāng)專業(yè)救援人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，緊急指揮人員要遵從他們的指揮并配合他們繼續(xù)開(kāi)展應(yīng)急工作。火災(zāi)緊急處理1）一旦發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)立即打電話求助，吸引其他人注意并估計(jì)火災(zāi)位置。2）立即切斷用油、用氣和用電