×MW火力發(fā)電機組電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書17

控制電纜中間接頭制作施工作業(yè)指導(dǎo)書PAGEPAGE84×300MW火力發(fā)電機組施工作業(yè)指導(dǎo)書項目名稱：控制電纜中間接頭制作編號：項目名稱：控制電纜中間接頭制作編制單位：電氣工區(qū)總工：日期：質(zhì)管科：日期：施技科：日期：安監(jiān)科：日期：工地：日期：編寫：日期：目錄1．編制依據(jù)………………（4）2．工程概況………………（4）3.作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備和必須具備的條件………………（4）4.參加作業(yè)人員資格及要求……………（5）5.作業(yè)所需工器具及規(guī)格………………（5）6.作業(yè)程序方法和工作標(biāo)準(zhǔn)及安裝記錄…………………（5）7.“見證點”的設(shè)立………（6）8.作業(yè)活動中人員的分工和權(quán)限………（6）9.工作環(huán)境要求…………（7）10.作業(yè)安全措施及要求…………………（7）1.編制依據(jù):序號名稱版次來源1電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范1996年6月第一版3電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-924專業(yè)施工組織設(shè)計和施工總體設(shè)計#3、#4機5使用說明和相關(guān)圖紙#3、#4機6質(zhì)量手冊和程序文件7職業(yè)安全健康和程序文件工程概況2.12.2施工作業(yè)量統(tǒng)計:#3機組總計高壓動力電纜終端頭80個，中間接頭按電纜實際到貨和實際敷設(shè)情況而定，現(xiàn)無法統(tǒng)計準(zhǔn)確數(shù)量。3.作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備和必須具備的條件3.1施工圖紙會審，施工預(yù)算編制及工作量統(tǒng)計完畢。3.2勞動力組織，施工人員培訓(xùn)。3.3施工技術(shù)交底和安全交底。3.4電纜敷設(shè)固定好。4.參加作業(yè)人員資格及要求4.1勞動力組織必須是班長、技術(shù)員、組長和施工人員相結(jié)合的方式，分工明確，各負(fù)其責(zé)。4.2全體施工人員必須經(jīng)過安全考核和技術(shù)培訓(xùn)，并熟知本項目施工工藝要求。4.3全體施工人員必須熟悉中間接頭的制作安裝施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。5.作業(yè)所需工器具及規(guī)格名稱規(guī)格名稱規(guī)格噴燈1kg剝線刀常用電工工具6.作業(yè)程序方法和工作標(biāo)準(zhǔn)及安裝記錄6.1作業(yè)程序核對接線位置校線核對電纜核對接線位置校線核對電纜電纜頭固定電纜頭固定電纜頭制作電纜頭制作核對電纜相序核對電纜相序6.2作業(yè)方法及工藝標(biāo)準(zhǔn)6.2.1核對電纜：先檢查兩根電纜的表示牌是否一致，然后經(jīng)用通燈校驗核對電纜是否正確。6.2.2對直電纜:將兩根電纜對直，根據(jù)電纜芯數(shù)確定重疊長度，一般以200-500mm為宜，其余截去，下墊支撐板，將電纜鋪平。6.2.3剝外護(hù)套：將兩根電纜重疊部位的外護(hù)套剝開，保留一根的外護(hù)套，另一根切除。6.2.4剝鋼鎧：將兩段電纜重疊部位的鋼鎧剝除，切斷口要整齊。6.2.5剝內(nèi)護(hù)層：將兩段電纜的內(nèi)護(hù)層及填充物全部剝?nèi)?，切斷口要整齊，注意剝內(nèi)護(hù)套時，不能傷及芯線絕緣層。6.2.6分開線芯：將兩段電纜的線芯分開，各芯線兩端一一對應(yīng)，6.2.7截線芯：6.2.8對接線芯：6.2.9包繞線芯絕緣:將每根芯線對接部位導(dǎo)線裸露處用黃蠟絕緣稠帶包纏2-3層，并搭接兩端芯線絕緣層，注意包繞時絕緣帶要拉緊。6.2.10包繞內(nèi)護(hù)層:在黃蠟絕緣帶上再包繞2-3層聚乙烯絕緣帶，包纏時要拉緊，盡量減小連接部位包繞的體積。6.2.11包繞外護(hù)層：將所有芯線合在一起，用聚乙烯絕緣帶包纏1-2層，裹緊電纜芯線，然后將保留的電纜外護(hù)套包于接頭部位的電纜上，在其上再包繞聚乙烯絕緣帶2-3層，兩頭搭接電纜外護(hù)套50mm，最后在外層包裹絕緣自粘帶1-2層或用熱縮絕緣管密封接頭處，兩端搭接嚴(yán)實，密封良好。6.2.12以上所有纏繞方式均采用半疊繞的方法包纏，并拉緊，包繞均勻。6.2.13電纜中間接頭做好后，按原排列位置擺放到支架上或電纜橋架內(nèi)，并綁扎固定好。7.“見證點”的設(shè)立 此項目不設(shè)立“見證點”。8.作業(yè)活動中人員的分工和權(quán)限8.1班長組織調(diào)動施工力量，全面負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量.對于施工安全及工藝達(dá)標(biāo)負(fù)責(zé);8.2技術(shù)員對施工技術(shù)方案負(fù)全責(zé)，對安全施工從技術(shù)角度提出措施，對設(shè)備缺陷、設(shè)計變更、提出方案，經(jīng)審批后監(jiān)督實施，施工人員必須服從其領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)員對施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。8.3組長同施工人員發(fā)現(xiàn)施工方案有誤，或其他問題應(yīng)及時上報，并提出合理化建議，對施工的每一個工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，并保護(hù)自身安全和與他人做好安全文明施工.9.工作環(huán)境要求9.1熱縮電纜頭制作時的環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上，相對濕度在70﹪以下9.2不宜在大風(fēng)天氣、雨天及塵土飛揚的條件下施工。若在潮濕或風(fēng)塵環(huán)境下施工應(yīng)有烘干或隔塵措施。9.3施工場地用清潔、整齊、無積水和雜物。9.4在電纜溝或夾層內(nèi)施工應(yīng)有足夠的照明。10.作業(yè)安全措施及要求10.1危險點1:剝切電纜易受到傷害10.1.1剝切電纜時戴好手套，防止剝線刀或鋼鎧劃破手。10.1.2注意正確的剝線姿勢，扶電纜的手要放在刀走向的后面。10.1.3據(jù)截鋼鎧時要額外小心，防止鋼帶據(jù)斷時突然松散劃傷手和臉。10.2危險點2:使用噴燈易發(fā)生燒傷和火災(zāi)10.2.1使用前應(yīng)檢查噴燈無漏油、噴油嘴無堵塞并不得漏氣、加油量不得超過油筒容積的3/4，加油嘴的塞子應(yīng)擰緊。10.2.2噴燈如連續(xù)使用，溫度過高時，應(yīng)暫停使用。10.2.3使用過程中如噴嘴堵塞，應(yīng)先關(guān)閉氣門，待火滅后站在側(cè)面用通針處理;如需加油時，必須滅火、放氣并待噴燈冷卻后方可加油。10.2.4使用噴燈時，要清除周圍易燃物，火焰不得對準(zhǔn)他人或設(shè)備。10.2.5噴燈使用完畢