中國電建集團河南工程公司施工機械安全操作規(guī)范

89-/NUMPAGES90中國電建集團河南工程公司施工機械安全操作規(guī)程華潤曹妃甸項目部目錄TOC\o"1-1"\h\z\u9046起重機械安全操作規(guī)程 -2-31593塔式起重機安全操作規(guī)程 -4-21979履帶式起重機安全操作規(guī)程 -6-25455門式起重機安全操作規(guī)程 -8-21796橋式起重機安全操作規(guī)程 -10-7460汽車輪胎式起重機操作規(guī)程 -12-26744電動單梁起重機安全操作規(guī)程 -14-27763施工電梯安全操作規(guī)程 -16-32462電動葫蘆安全操作規(guī)程 -18-15431手拉葫蘆安全操作規(guī)程 -20-30704卷揚機安全操作規(guī)程 -22-13220卷板機安全操作規(guī)程 -24-5039電動扳手安全操作規(guī)程 -25-23691電動移動工具安全操作規(guī)程 -27-8108電動手砂輪機安全操作規(guī)程 -28-13084手電鉆安全操作規(guī)程 -29-134角向磨光機安全操作規(guī)程 -30-26247砂輪切割機安全操作規(guī)程 -32-22899電動彎管機安全操作規(guī)程 -34-8913砂輪機安全操作規(guī)程 -35-28037砂漿攪拌機安全操作規(guī)程 -37-12663空氣壓縮機安全操作規(guī)程 -38-28711螺桿式空壓機安全操作規(guī)程 -40-28788板式加壓濾油機安全操作規(guī)程 -42-26276真空濾油機安全操作規(guī)程 -44-23099水泵安全操作規(guī)程 -46-2735電動試壓泵安全操作規(guī)程 -48-28313大流量沖洗泵安全技術(shù)操作規(guī)程 -50-24123臺鉆安全操作規(guī)程 -52-2979坡口機安全操作規(guī)程 -53-25396廠（場）內(nèi)機動車輛安全操作規(guī)程 -55-32537柴油叉車安全操作規(guī)程 -56-15824工程車輛安全操作規(guī)程 -58-7145電焊機安全操作規(guī)程 -60-32400焊弧機安全操作規(guī)程 -63-15540液壓千斤頂安全操作規(guī)程 -65-31021電動分離式液壓千斤頂安全操作規(guī)程 -67-9087螺旋、齒條千斤頂安全操作規(guī)程 -69-30723發(fā)電機安全操作規(guī)程 -71-起重機械安全操作規(guī)程吊車司機當(dāng)班時必須持證上崗，精心操作。作業(yè)前認(rèn)真檢查吊鉤、制動器、鋼絲繩、安全裝置、作業(yè)環(huán)境是否符合作業(yè)條件，如有異常及時排除，否則不得作業(yè)。同時應(yīng)認(rèn)真做好起重機維護保養(yǎng)工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)。嚴(yán)禁起重機帶“病”作業(yè)。閉合主電源開關(guān)前應(yīng)將所有控制手柄置于零位。進行維護保養(yǎng)時，內(nèi)燃吊應(yīng)將發(fā)動機熄火，電動吊應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)示牌或加鎖，如有未消除的故障應(yīng)通知接班的操作人員。起重機工作時無關(guān)人員不得進入操作室，吊車司機工作時嚴(yán)禁做與工作無關(guān)事情。吊車司機應(yīng)按指揮人員的信號進行操作，如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，吊車司機應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員，吊車司機對任何人發(fā)出的危險信號必須聽從。吊車司機在起重機開動及起吊過程中的每個動作前均應(yīng)發(fā)出戒備信號，起吊重物時吊臂及吊物上嚴(yán)禁有人或有浮動物。起重機工作中應(yīng)操作平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)，落下時應(yīng)低速輕放。起重機嚴(yán)禁同時做叁個以上動作，在接近負(fù)荷的情況下不得同時操作兩個動作，動臂式起重機在接近滿負(fù)荷的情況下嚴(yán)禁降低起重臂。起重機應(yīng)在各限位限制的范圍內(nèi)工作，不得利用限位器的動作來代替正規(guī)動作。13、吊車司機應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，大風(fēng)天氣嚴(yán)禁起重機伸臂作業(yè)。14、起重機作業(yè)時嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中。工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時嚴(yán)禁起重機作業(yè)。15、重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過，且嚴(yán)禁用起重機載運人員。16、起重機在吊重回轉(zhuǎn)時，應(yīng)密切注意周圍有無障礙物，若有應(yīng)設(shè)法避開或?qū)⒄系K物清除。17、工作完畢后，應(yīng)將所有操作手柄置于零位，將吊鉤起升到不受障礙的懸空位置，并認(rèn)真填寫好運行保養(yǎng)記錄，切斷總電源，保持航空障礙燈接通；下車后要做好防風(fēng)工作。塔式起重機安全操作規(guī)程1、吊車司機當(dāng)班時必須持證上崗，精心操作。2、作業(yè)前認(rèn)真檢查吊鉤、制動器、鋼絲繩、安全裝置、作業(yè)環(huán)境是否符合作業(yè)條件，如有異常及時排除，否則不得作業(yè)。同時應(yīng)認(rèn)真做好起重機維護保養(yǎng)工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)。嚴(yán)禁起重機帶“病”作業(yè)。3、經(jīng)常檢查起重機上滅火器的有效性。操作室內(nèi)應(yīng)鋪絕緣膠墊，不得存放易燃物以及其它雜物。冬季應(yīng)及時清掃梯子及走臺上積存的霜、雪、冰。4、吊車司機要嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，對任何人發(fā)出的危險信號都必須聽從。起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得利用限位器的動作來代替正常動作。5、對應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票的作業(yè)項目，吊車司機必須向作業(yè)人員索要作業(yè)票。6、每班作業(yè)前，應(yīng)檢查起重機（軌道）基礎(chǔ)、電源電纜、回轉(zhuǎn)軌道、制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置等是否正常，如有異常應(yīng)在作業(yè)前排除。確認(rèn)全部正常，方可合上電源開關(guān)。合閘后檢查工作電壓，電壓不得低于350V，否則不能工作。7、工作前，先空載運轉(zhuǎn)各機構(gòu)，觀察傳動、制動是否正常，并定期試驗各安全裝置是否工作有效。8、起吊重量接近額定負(fù)荷時，應(yīng)先把重物提升到離地面約200mm，然后回鉤，在到達地面前剎車，以此試驗制動器工作的可靠性。9、起重機工作中應(yīng)操作平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向動作，回鉤時應(yīng)低速輕緩，防止物品跌落、傾斜或滑移，造成設(shè)備損壞和突然卸載。允許起重機帶載減幅，不允許帶載增幅。10、嚴(yán)禁同時操作叁個以上動作，接近滿負(fù)荷時只能只許單獨動作，變幅機構(gòu)只許單獨動作，不得同時起動或制動，回轉(zhuǎn)與行走不允許聯(lián)合動作。11、雙機抬吊或翻轉(zhuǎn)作業(yè)時，起重繩應(yīng)保持垂直，翻轉(zhuǎn)時應(yīng)使重心平穩(wěn)變化，抬吊物件總重應(yīng)控制在80%的額定負(fù)荷以內(nèi)。12、吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。13、每次動作前均應(yīng)發(fā)出鈴聲信號，嚴(yán)禁吊物從人頭頂通過，回轉(zhuǎn)時要確保起重臂及重物與周圍設(shè)備、建筑物等保持一定距離；工作中出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停機排除，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。14、起重機作業(yè)過程中無關(guān)人員不得進入操作室，吊車司機工作時嚴(yán)禁從事與工作無關(guān)事項。15、塔式工況小幅度作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的要求進行作業(yè)。16、工作完畢后，應(yīng)將所有操作手柄置于零位，將吊鉤起升到不受障礙的懸空位置，并認(rèn)真填寫好運行保養(yǎng)記錄，切斷總電源，保持航空障礙燈接通；下車后要做好機械防風(fēng)工作。履帶式起重機安全操作規(guī)程1、起重機司機必須持證上崗，精心操作。2、作業(yè)前認(rèn)真檢查吊鉤、鋼絲繩、安全裝置、作業(yè)環(huán)境是否符合作業(yè)條件，如有異常及時排除，否則不得作業(yè)。同時應(yīng)認(rèn)真做好起重機維護保養(yǎng)工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)。嚴(yán)禁起重機帶“病”作業(yè)。3、發(fā)動機啟動啟動前應(yīng)檢查機油、燃油、冷卻液、液壓油等，啟動后要對起重機進行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部位操縱靈活，安全可靠方可進行作業(yè)。4、作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。5、起重機作業(yè)范圍的地面應(yīng)堅實平整，在帶電線路附近作業(yè)時，應(yīng)與其保持安全距離。6、起重機司機必須聽從指揮人員的信號，動作前必須要鳴號，如果發(fā)現(xiàn)信號不清、重量不明或錯誤時有權(quán)拒絕執(zhí)行，對其他人發(fā)出的危險信號也要聽從。7、吊重物時，應(yīng)先將吊物吊離地面十厘米左右，檢查機件性能是否良好，綁扎是否可靠在平穩(wěn)提升，并防止吊鉤到頂；降下物件時必須勻速輕放，禁止突然制動；回轉(zhuǎn)時不得過快，禁止突然制動及變換方向。8、起重機嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，兩機或多機抬吊時必須統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，重量分配合理；單機負(fù)荷不得超過其額定負(fù)荷的80%。9、起重機吊重時應(yīng)盡量避免起落吊臂，嚴(yán)禁落臂時進行兩種操作。10、嚴(yán)禁起重機吊物從人頭上通過，吊物時要注意機身穩(wěn)定，防止重心偏移，發(fā)生翻機事故。11、禁止把起重機當(dāng)作水平運輸機械使用，如在吊裝就位必須作短距離行走時，吊件應(yīng)用繩索拉住，要將吊臂置于履帶正前方。12、起重機正在作業(yè)時，不準(zhǔn)進行維修保養(yǎng)工作。司機離開崗位時必須將吊件放下。工作完畢后應(yīng)將吊臂置于防風(fēng)位置，收起吊鉤，各制動器剎住，各操縱桿置于空檔位置，停熄發(fā)動機，并關(guān)門上鎖。13、起重機在坡道行走時，吊臂如果過長應(yīng)拆卸后行走，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。溝邊作業(yè)時應(yīng)保持足夠的安全距離。14、起重機不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。15、起重機嚴(yán)禁長距離行走，250T以上起重機應(yīng)在路基板上行走。16、帶有主、副副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副鉤不應(yīng)同時開動。對設(shè)計允許使用的專用起重機除外。17、起重機在維修保養(yǎng)和加油時應(yīng)停機，在檢查測量或添加燃油時，不得吸煙或使用明火照明。18、起重機作業(yè)過程中無關(guān)人員不得進入操作室，吊車司機工作時嚴(yán)禁從事與工作無關(guān)事項。19、起重機作業(yè)完畢后，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進行收車，并做好防風(fēng)措施。門式起重機安全操作規(guī)程1、吊車司機應(yīng)持證上崗，精心操作。2、作業(yè)前認(rèn)真檢查吊鉤、制動器、鋼絲繩、安全裝置、作業(yè)環(huán)境是否符合作業(yè)條件，如有隱患及時排除，否則不得作業(yè)。同時應(yīng)認(rèn)真做好起重機維護保養(yǎng)工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)。嚴(yán)禁起重機帶“病”作業(yè)。3、操作人員必須在確認(rèn)走臺或者軌道上無人時，才可以閉合主電源。4、每班第一次起吊重物時(或者負(fù)荷達到最大重量時)，應(yīng)在吊離地面高度0.2米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確承認(rèn)靠后，再進行正常作業(yè)。5、操作人員在進行每次動作前應(yīng)先鳴鈴，然后再進行操作。6、操作運行中應(yīng)嚴(yán)格按指揮信號進行，每次動作前應(yīng)先發(fā)出鈴聲信號。7、對應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票的作業(yè)項目，吊車司機必須向作業(yè)人員索要作業(yè)票。8、起重機作業(yè)過程中無關(guān)人員不得進入操作室，吊車司機工作時嚴(yán)禁從事與工作無關(guān)事項。9、起重機大、小車在正常作業(yè)中，嚴(yán)禁開反車制動停車；變換大、小車運動方向時，必須將手柄置于"零"位，使機構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后，方能反向開車。10、有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時以及兩鉤高度相近時，主、副鉤必須獨自動作，以免兩鉤相撞。11、兩個吊鉤的起重機禁止兩鉤同時吊兩個物件；不作業(yè)的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。12、禁止利用極限位置限制器停車，嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。13、吊車司機作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格遵守"十不吊"。14、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，檢查原因并及時排除。15、工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的起重機控制器手柄置于"零"位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機動作是否正常。16、工作結(jié)束后將起重機吊鉤升高至一定高度，大車、小車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于"零"位，切斷電源，并做好防風(fēng)措施。橋式起重機安全操作規(guī)程1、橋式起重機操作人員須持證上崗，精心操作。2、作業(yè)前認(rèn)真檢查吊鉤、制動器、鋼絲繩、安全裝置、作業(yè)環(huán)境是否符合作業(yè)條件，如有異常及時排除，否則不得作業(yè)。同時應(yīng)認(rèn)真做好起重機維護保養(yǎng)工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)。嚴(yán)禁起重機帶“病”作業(yè)。3、吊車司機必須聽從指揮人員信號；啟動時應(yīng)先發(fā)出鈴聲信號，對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。4、過程中操作人員注意力要集中，起吊前先空轉(zhuǎn)；起吊后吊物離地50—100mm。發(fā)現(xiàn)吊物捆綁不緊時，須重新捆綁。運行中吊物不得從人頭越過，吊運物件不得離地面過高；工作停歇時，不得將起重物懸在空中；運行期間如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車，待故障處理完畢后方可開機。5、操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入按鈕盒造成漏電傷人事故。6、對應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票的作業(yè)項目，吊車司機必須向作業(yè)人員索要作業(yè)票。7、吊車司機作業(yè)中要嚴(yán)格遵守“十不吊”，起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得利用限位器的動作來代替正常動作。8、起重機作業(yè)過程中無關(guān)人員不得進入操作室，吊車司機工作時嚴(yán)禁從事與工作無關(guān)事項。9、橋式起重機進行維修時，應(yīng)停靠在安全地點，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。10、進行抬吊作業(yè)時各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。11、起重機嚴(yán)禁同時做叁個以上動作，在接近負(fù)荷的情況下不得同時操作兩個動作。12、工作結(jié)束后，起重機應(yīng)停在規(guī)定位置，并做好防風(fēng)措施，升起吊鉤，小車開到軌道靠近駕駛室一側(cè)，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源，鎖上駕駛室門。汽車輪胎式起重機操作規(guī)程1、吊車司機必須持證上崗，精心操作。2、作業(yè)前認(rèn)真檢查吊鉤、鋼絲繩、安全裝置、作業(yè)環(huán)境是否符合作業(yè)條件，如有異常及時排除，否則不得作業(yè)。同時應(yīng)認(rèn)真做好起重機維護保養(yǎng)工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)。嚴(yán)禁起重機帶“病”作業(yè)。3、起重機啟動前，應(yīng)檢查機油、燃油、冷卻液、液壓油等，并將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死。啟動后，應(yīng)對起重機進行試運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，待壓力達到規(guī)定值，啟動后確認(rèn)各部位操縱靈活，安全可靠方可進行作業(yè)。4、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支撐面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000，水準(zhǔn)泡居中。支腿有定位銷的必須插上。5、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。在高壓線附近作業(yè)時，應(yīng)保持安全距離。6、起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警告時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。7、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。作業(yè)時，起重臂下嚴(yán)禁站人。8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。9、吊車司機作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”。重物不得在空中長時間停留，重物在空中停留時，操作人員不得離開操作室。10、起重機不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。11、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。12、當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行駛。13、行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80-90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80℃時，不得高速行駛。14、行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。15、行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。16、起重機在維修保養(yǎng)時應(yīng)停機。在檢查測量或添加燃油時，不得吸煙或使用明火照明。17、作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢，應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，關(guān)閉電鎖，鎖好起重操縱室門。電動單梁起重機安全操作規(guī)程1、操作人員必須持證上崗，精心操作。2、操作人員在工作前應(yīng)對起重機鋼絲繩、吊鉤、吊具、電器部分、各安全裝置及主要零部件進行仔細(xì)檢查，確認(rèn)靈活、可靠方可使用。3、操作人員必須聽從指揮手的指揮信號進行操縱，對任何人發(fā)出的危險信號都應(yīng)緊急停車；如遇指揮信號不明或有錯誤，操作人員有權(quán)不開車，在開車前必須鳴鈴示意。4、工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。5、操作中嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"。始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。6、操作帶翻、游翻、兜翻時應(yīng)在安全地方進行。操作人員必須用手柄開關(guān)來操縱，不能用極限位置限制器來停車；嚴(yán)禁三機構(gòu)同時動作。7、用兩臺起重機共吊一物時，應(yīng)采取使兩臺起重機均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不準(zhǔn)超過兩臺起重機起重能力總和的80%。8、起重機起吊時要保證垂直起吊，不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉(zhuǎn)動控制按鈕。9、所吊重物不得超過該起重機額定載荷，嚴(yán)禁一切的歪拉斜吊。10、在吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查吊索的牢固程度，對有快口棱角應(yīng)加襯墊，并確保重物的穩(wěn)定性。11、嚴(yán)禁設(shè)備在運行中進行檢查、維修工作；不準(zhǔn)掛負(fù)荷下車或?qū)⒌跷镩L時間吊掛在空中。12、吊運危險物品和所吊物接近滿載時，吊運前應(yīng)檢查制動器，起升150-200mm作靜態(tài)制動，若可靠再升至離地500mm作降落動態(tài)制動，確認(rèn)制動性能可靠再平穩(wěn)起吊。

13、工作后將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢?，關(guān)閉控制器電源；拉下起重機刀閘，切斷電源。施工電梯安全操作規(guī)程1、電梯司機必須持證上崗，精心操作。2、電梯的籠子周圍2.5米處必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各層站過橋和運輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠，全行程四周不得有影響安全運行障礙物，并應(yīng)搭設(shè)必要的防護屏障。3、裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的層站編號標(biāo)志。4、使用前應(yīng)檢查各部結(jié)構(gòu)無變形、連接螺栓無松動、接點無開焊、裝配位置正確、附壁牢固、站臺平整、鋼絲繩固定良好、無障礙。5、啟動前應(yīng)檢查電氣和各限位裝置、梯籠門、圍護欄等連鎖裝置良好可靠并進行空車升降試驗，確認(rèn)正常后方可投入使用。6、電梯在每班首次載重運行時，必須自底層上升，嚴(yán)禁自上而下，當(dāng)梯籠升離地面1-2米時應(yīng)停車試驗制動器的可靠性，若制動器不正常，必須修復(fù)后方可投入使用。7、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障并確認(rèn)正常后方可繼續(xù)運行。8、運行前須發(fā)出鈴聲訊號，梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使負(fù)荷均勻分布，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。9、電梯運行到最上層和最底層時，切忌用限位代替正常操作。10、再有大雨、大霧、六級以上大風(fēng)時，電梯應(yīng)立即停止運行，并將梯籠降到最底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯進行全面檢查，確認(rèn)正常后方可投入使用。11、作業(yè)完畢后，將梯籠降至最底層，各控制開關(guān)撥至零位，切斷電源，鎖好電源箱，鎖閉梯籠門和圍護欄。電動葫蘆安全操作規(guī)程1、起吊前應(yīng)認(rèn)真檢查機械、\o"鋼絲繩"鋼絲繩、\o"吊鉤"吊鉤是否安全牢靠，控制按鈕、限位器、行程開關(guān)、制動是否良好且使用靈敏。2、檢查起升、運行機構(gòu)空轉(zhuǎn)時是否有異常響聲與振動，上下極限限位是否安全可靠。3、開始作業(yè)前應(yīng)檢查電動葫蘆軌道上，步行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物，清除異物或障礙物后才能開始作業(yè)。4、不得超載進行吊裝作業(yè)，起吊物件的下面嚴(yán)禁有人。5、調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時，應(yīng)保證在額定載荷下，制動下滑量S≤V/100(V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。6、移動位置牽引不得過猛，速度禁止太快。吊物上升時，嚴(yán)防沖撞。7、起吊物上禁止乘人，絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。8、

翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人時，再進行操作。9、在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。10、單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。不允許同時按下兩個使電動葫蘆向相反方向運動的按鈕。11、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻、重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)。12、吊重物行車時，重物離地不要太高，工作間隙不得將重物懸在空中，起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。13、工作時請將葫蘆移動到物體的正上方再起吊，嚴(yán)禁歪拉斜吊。14、禁止頻繁點動操作，限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。15、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，切斷主電源，并仔細(xì)加以記錄。16、在使用中必須保持足夠的潤滑油，鋼絲繩上油時應(yīng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。17、維修檢查前一定要切斷電源，并在空載狀態(tài)下進行。18、電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零部件產(chǎn)生永久變形，造成人身財產(chǎn)損傷。19、工作完畢后將葫蘆停放在指定位置，并切斷電源。手拉葫蘆安全操作規(guī)程1、新葫蘆使用前，應(yīng)進行靜負(fù)荷和動負(fù)荷試驗。2、使用手拉葫蘆前必須進行外貌檢查，確認(rèn)葫蘆結(jié)構(gòu)是否完整，有無損壞等現(xiàn)象。葫蘆運轉(zhuǎn)部分是否靈活、安全可靠，能正常轉(zhuǎn)動。3、起吊前檢查上下吊鉤是否掛牢。起重鏈條應(yīng)垂直懸掛，不得有錯扭的鏈環(huán)，雙行鏈的下吊鉤架不得翻轉(zhuǎn)。4、吊掛葫蘆的鋼絲繩、支架、橫梁等，應(yīng)絕對穩(wěn)固可靠。5、葫蘆吊掛后，應(yīng)先將手拉鏈反拉，讓起重鏈條倒松，使之有最大的起重距離，然后慢慢拉緊起吊物件。6、接近泥沙工作的葫蘆，應(yīng)采取墊高措施，避免泥沙帶進轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)，影響使用壽命。7、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。不允許傾斜起吊或作為拖拉工具使用。8、操作人員操作時，嚴(yán)禁用人力以外的其他動力操作。操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時，應(yīng)立即停止使用，防止手鏈條磨損。9、操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動手鏈條，使手鏈輪沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，即可使重物上升；反向拽動手鏈條，重物即可緩緩下降。10、在起吊重物時，嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。11、在起吊過程中，無論重物上升或下降，拽動手鏈條時，用力應(yīng)均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)。12、手拉葫蘆的起重鏈嚴(yán)禁拆成單鏈?zhǔn)褂谩?3、手拉葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈現(xiàn)象，應(yīng)將生重物墊好后方可進行檢修。14、起吊重物時如需暫時將重物在空中懸停，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，防止自銷機構(gòu)失靈發(fā)生意外事故。15、使用3個月以上的葫蘆，須進行拆卸檢查、清晰和注油，對于缺件、失靈和結(jié)構(gòu)損壞等，一定要修復(fù)后才能使用。卷揚機安全操作規(guī)程1、卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、視線良好的地點，機身和地錨必須牢固，周圍排水暢通，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊物件。2、作業(yè)前應(yīng)進行試車，確認(rèn)卷揚機設(shè)置穩(wěn)固，防護設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪，導(dǎo)向滑輪、索具等一切合格后方可使用。4、鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)時鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)應(yīng)不小于5圈；回卷后最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。鋼絲繩不得與機架、地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護裝置。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動過程中用手拉腳踩鋼絲繩。5、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊鉤連接牢固，不得與機架或地面磨擦，吊運物需在空中停留時，除使用制動器外，還要用棘輪保險卡牢。6、在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物和阻卡現(xiàn)象。禁止使用倒順開關(guān)作卷揚機的控制開關(guān)。7、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。8、作業(yè)中卷揚機操作工必須聽從指揮信號，信號不明不得作業(yè)，作業(yè)中突然停電時，應(yīng)立即采取控制措施并拉閘斷電，確定無危險時將吊籠放下。9、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)中的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。10、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等到溫度劇烈上升等到異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。十、作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。11、卷揚機操作工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁在工作中擅離崗位。12、卷揚機操作人員要集中精力操作，不準(zhǔn)的工作期間做與工作無關(guān)的事情。

13、如發(fā)現(xiàn)卷揚機運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查調(diào)整修理。14、停機后將吊鉤停置在指定地點。

15、

工作完畢，斷開控制開關(guān)，切斷動力電源，并對電源控制箱做好防雨措施。卷板機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動，電氣控制是否正常，制動器應(yīng)正常可靠，接地是否符合要求。2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。3

、工作前請認(rèn)真閱讀使用說明和本操作規(guī)程，熟練掌握卷板機的工作原理。4、必須在工件放置平穩(wěn)、方位找正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號，指定一人指揮。5、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進行檢查，停機后方可用樣板檢查圓度。

6、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。

7、作業(yè)時，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。8、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。9、滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。10、工件進入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。11、如發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查調(diào)整修理。12、作業(yè)完畢，斷開控制開關(guān)，切斷動力電源。并做好電源控制箱防雨工作。電動扳手安全操作規(guī)程1、電動扳手的金屬外應(yīng)可靠接地，電動扳手應(yīng)有定期檢驗試驗合格證，需在有效期限內(nèi)使用。2、檢查電動扳手機身安裝螺釘緊固情況，若發(fā)現(xiàn)螺釘松了，應(yīng)立即重新扭緊，否則會導(dǎo)致電動扳手故障。3、檢查手持電動扳手兩側(cè)手柄完好，不開裂可破損，安裝牢固。4

、確認(rèn)現(xiàn)場所接電源與電動扳手銘牌是否相符。是否接有漏電保護開關(guān)。5、根據(jù)螺帽大小選擇匹配的套筒，并妥善安裝。6、在送電前確認(rèn)電動扳手上開關(guān)斷開狀態(tài)，否則插頭插入電源插座時電動扳手將出其不意地立刻轉(zhuǎn)動，從而可能招致人員傷害危險。7、若作業(yè)場所在遠(yuǎn)離電源的地點，需延伸線纜時，應(yīng)使用容量足夠，安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應(yīng)高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。8、盡可能在使用時找好反向力距支靠點，以防反作用力傷人。9、使用時發(fā)現(xiàn)電動機碳火花異常時，應(yīng)立即停止工作，進行檢查處理，排除故障。此外碳刷必須保持清潔干凈。10、站在梯子上工作或高處作業(yè)應(yīng)做好高處墜落措施，梯子應(yīng)有地面人員扶持。11、工作完畢后要將板手規(guī)范存放，嚴(yán)禁放置在潮濕地方。12、每使用期達三個月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。電動移動工具安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴齊全防護用品。2、電動移動工具必須裝有漏電保護器和良好的接地線,否則禁止操作。3、電動手砂輪,角磨機使用前必須檢查防護罩是否牢固,部件螺絲有無松動,砂輪片有無裂紋,電源線有無裸露之處等，如有毛病,修好后方可使用。4、使用時要戴上防護眼鏡防止鐵屑崩眼,,并緩緩按觸工作面,嚴(yán)禁用力過大,防止砂輪片過力粉碎崩傷人。5、正在轉(zhuǎn)動的砂輪機或角磨機不準(zhǔn)隨意放置,待機器停穩(wěn)后放在指定地方,暫時不用時必須關(guān)閉電源。6、電動工具使用時發(fā)現(xiàn)電動機碳火花出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，由專業(yè)人員進行檢查處理。7、工作完畢后要將電動工具規(guī)范存放，嚴(yán)禁放置在潮濕地方。8、電動工具使用期達三個月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。電動手砂輪機安全操作規(guī)程1．電動手砂輪必須有牢固的防護罩，工作時須裝有漏電保護器和良好的接地線。操作者必須配用絕緣橡皮手套否則禁止操作。2．使用前，必須認(rèn)真檢查各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。3、使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時方可進行操作。4、工作中，要戴上防護鏡和防塵口罩。砂輪機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。5、正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫時不用時，必須切斷電源。6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。7、換砂輪片時，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8、工作完畢后砂輪機要存放在干燥處，嚴(yán)禁放在潮濕地方。9、每使用期達三個月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。手電鉆安全操作規(guī)程1、使用手電鉆時，必須配用漏電保護開關(guān)及絕緣橡皮手套2、使用前，必須認(rèn)真檢查鉆頭有無松動，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。3、發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。4、在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。

5、電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放、亂拖。6、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。7、停電、休息或離開工作地點時，應(yīng)立即切斷電源。8、杠子壓手電鉆。9、工作完畢時，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并存放在干燥處，嚴(yán)禁放在潮濕處。10、每使用期達三個月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。角向磨光機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查磨光機外殼、手柄有無裂縫、破損；電纜軟線及插頭等是否完好無損；開關(guān)動作、保護接地連接是否牢固可靠；電氣保護裝置、各部防護罩是否齊全牢固。嚴(yán)禁拆掉防護罩打磨工件。2、作業(yè)時，操作人員應(yīng)戴防塵口罩、防護眼鏡或面罩。3、機具啟動后，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻；作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。4、使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

5、砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。

6、磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工作面保持15°～30°的傾斜角度；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。7、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查；在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。9、操作角向磨光機不要用力過猛，或沖撞工件，以免砂輪受沖擊爆裂而引起傷亡事故。10、嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機工作，以免觸電傷人；機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。11、嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時，須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可使用。12、工作完畢后砂輪機要存放在干燥處，嚴(yán)禁放在潮濕地方。13、每使用期達三個月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。

砂輪切割機安全操作規(guī)程1、

凡使用切割機者要正確穿戴和使用勞動保護用品。切割機必須裝有漏電保護器和良好的接地線,否則禁止操作。2、作業(yè)前應(yīng)對電源開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板、作業(yè)場所進行詳細(xì)檢查，確保安全可靠。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。3、啟動切割機，確認(rèn)方向正確后，空載幾圈，待確認(rèn)安全后才允許工作。4、使用砂輪切割機應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，被切割的料不得伸入人行道。5、切割機底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活。安置時應(yīng)平衡可靠，工作時不得有明顯的震動。

6、夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。7、杠桿應(yīng)有足夠的強度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。

8、在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設(shè)備要求，不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時要嚴(yán)格按安裝程序進行。

9、更換砂輪切割片后要試運行看是否有明顯的震動，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方能使用。

10、操作盒或開關(guān)必須完好無損，嚴(yán)禁機器帶病工作。

11、傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時嚴(yán)禁卸下。12、操作人員操縱手柄作切割運動時，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。13、嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件，不得試圖切鋸未夾緊的小工件。14、發(fā)現(xiàn)切割機有不正常聲音，應(yīng)立刻停機檢查。15、工作完畢后關(guān)閉電源，做好設(shè)備防雨工作，并清潔、整理工作場地。電動彎管機安全操作規(guī)程1、操作者作業(yè)應(yīng)穿戴好勞動防護用具。2、作業(yè)前檢查彎管機各轉(zhuǎn)動部位、管路附件、工胎卡具及安全防護裝置是否完整可靠。3、檢查管路是否漏油，液壓油油位是否正常，電氣設(shè)備金屬外殼接地（零）是否牢固可靠。4、送電啟動，空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部件正常后方可進行工作。5、打開或關(guān)閉進回油閥時，一定要緩慢。6、根據(jù)彎曲管徑選好工胎卡具，調(diào)整好各卡緊裝置。7、工作中嚴(yán)禁身體各部位接觸轉(zhuǎn)動胎具，前卡內(nèi)側(cè)禁止站人，測量時必須停車。8、運行中，嚴(yán)禁用手、腳接觸其轉(zhuǎn)動部分。9、工作時要觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，有故障及時報修。10、工作結(jié)束后，將各部位回到“零”位，放置好工胎卡具，切斷電源。整理、清掃現(xiàn)場，對機器進行保養(yǎng)并做好防雨工作后，方可離開。砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪機要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。2、更換新砂輪片時，應(yīng)切斷總電源，同時安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋。3、砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm否則不得使用。4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，使用前應(yīng)檢查螺母是否松動。5、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗2、3分鐘，看其運轉(zhuǎn)是否平衡，保護裝置、接地是否妥善可靠。6、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機時，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。7、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好，砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時，再開動砂輪機。8、開動砂輪后必須運轉(zhuǎn)40-60秒鐘，侍轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。9、同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，同時不允許戴手套操作，嚴(yán)禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。10、磨削時的站立位置應(yīng)與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。11、磨刃時，刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。12、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。13、禁止在砂輪機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。14、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內(nèi)卡破砂輪。15、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀具嚴(yán)重跳動時，應(yīng)及時用金剛石筆進行修整。16、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時更換，保證安全。17、磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)，同時要應(yīng)經(jīng)常清除防護罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前先檢查攪拌機電器線路、開關(guān)、接地是否符合要求。2、轉(zhuǎn)動攪拌機檢查運轉(zhuǎn)情況是否良好，安全裝置，防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。3、啟動攪拌機后先空機運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后先加水后加料進行攪拌操作。4、機械運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌機筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。5、操作中如發(fā)生故障不能動運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，然后進行檢修，排除故障。6、工作結(jié)束后做好攪拌機內(nèi)外的清洗及攪拌機周圍清理工作。7、工作完畢后切斷砂漿攪拌機電源，鎖好箱門。空氣壓縮機安全操作規(guī)程1、工作前檢查曲軸箱中潤滑油，保證油位不低于最低油位線。2、在空氣壓縮機開動前，先用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查空氣壓縮機轉(zhuǎn)動有無故障，如一切正常，即可啟動電動機，并注意旋轉(zhuǎn)方向要與箭頭所示方向相同，才能使空氣壓縮機運轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)0.5小時無故障方可投入正常工作。3、檢查各螺栓是否松動，電器按鈕、壓力開關(guān)、接地線是否良好，有無漏電、短路現(xiàn)象。4、帶漲力是否適宜，如果用手指輕壓三角帶，皮帶下陷10mm左右，表明皮帶的漲力是適宜的，否則松開電動機底腳螺栓，沿托盤移動，以調(diào)節(jié)皮帶漲力。5、啟動壓縮機，機組在空運狀態(tài)30分鐘后，慢慢將放氣閥關(guān)閉，壓力逐漸上升，達到額定壓力，壓縮機壓力開關(guān)動作，切斷電源，壓縮機停止工作。6、壓縮機運轉(zhuǎn)工作16小時后，應(yīng)將罐下部的放水閥打開將水放盡。7、達到壓力值后，壓縮機停機后，關(guān)閉電源，查看運轉(zhuǎn)各零部件，應(yīng)無漏油漏氣現(xiàn)象，如一切正常再次啟動壓縮機運轉(zhuǎn)。8、消聲濾器在正常情況下，使用250小時后，應(yīng)予以清洗。9、壓縮機的工作壓力不允許超過額定排氣壓力，以免超負(fù)荷運行而損壞壓縮機和燒毀電動機。10、不要用手觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，這些部位的溫度達150℃，以免燙傷。11、如果機器在運行中發(fā)生停電，不要忘記切斷電源，否則，由于突然來電可能造成機器或人身事故。12、電源線不宜過長或過細(xì)，長度在10米左右，線徑要保證通過額定電流范圍之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)啟動困難和熱繼電器自動跳開，關(guān)閉電源，不可人為強行起動，要通知電工進行測量察看，確認(rèn)無誤后方可操作使用。13、氣壓開關(guān)調(diào)節(jié)螺絲，出廠時都已額定校正封固，不得私自撕下。14、如需調(diào)整壓力給定值，必須專業(yè)人員調(diào)整，調(diào)整時只能降壓。15、工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉冷凝水和污油。螺桿式空壓機安全操作規(guī)程1、開機前應(yīng)先檢查油氣分離器中油位，輕輕打開油氣分離器下方的泄油閥。以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥。打開壓縮機供氣口之閥門。2、在啟動前將壓縮機電源接通非常短的時間(點動在約1秒鐘時間)來檢查壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3、開機后如需調(diào)節(jié)壓縮機之排氣壓力，請將壓縮機供氣口處的閥門逐漸調(diào)小。4、保證機器運行中吸入純凈氣體,無易燃、易爆、有毒的氣體。5、在機組運行前必須確保所有接頭，附件都已牢靠堅固。6、運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引起嚴(yán)重?fù)p傷事故。7、在確保電源已經(jīng)被切斷，整個壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空（機組內(nèi)力等于大氣壓力）的情況下才能在機組上進行檢修或維護保養(yǎng)。8、壓縮機供電電源線路上必須安裝空氣開關(guān)等安全裝置，以確保電器備的可靠性。設(shè)備外殼必須有可靠的接地。9、壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作，否則電動機過載，會造成組停機。10、安全閥安裝在油氣分離器上，當(dāng)系統(tǒng)中氣體壓力超過設(shè)定壓力時，安全閥將動作，此時應(yīng)檢查超壓原因，排除故障。11、不能使用腐蝕性的化學(xué)溶劑來清洗壓縮機和輔助設(shè)備。12、機組運行時，箱體門應(yīng)關(guān)閉。只有在檢查時可短時間打開，但應(yīng)注意運動件和高溫件對人體的傷害。不得將遺留物丟在機組上或者機組內(nèi)部。13、在壓縮機因空載過久時，會自動停機，此時，絕對不允許進行檢查和維修工作，因為壓縮機隨時會復(fù)運行。14、斷電后，壓縮機的運轉(zhuǎn)會突然停止，這時要記住切斷壓縮機的供電電源，以免突然供電時，燒毀電控部分，同時其他方面也可能存在著隱患。15、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機供氣口之閥門。板式加壓濾油機安全操作規(guī)程1、使用前檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。2、檢查電源電纜是否能滿足濾油機容量要求，機器外殼接地是否可靠。3、檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置，板的數(shù)量比框多一塊，必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉，同時，清洗粗濾器，試車前在各板框之間夾好濾紙，將板框壓緊。4、開機前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動二、三轉(zhuǎn)，認(rèn)為靈活，沒有卡阻現(xiàn)象，并將取樣油嘴關(guān)閉，再將耐油膠管（或鐵管）與濾油機的吸油端和排油端聯(lián)接好，再檢查進出油管有無堵塞及漏油漏氣現(xiàn)象，此時方可開機。5、電動機正確的轉(zhuǎn)動方向是油泵蓋和齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。6、開機后幾秒鐘內(nèi)油泵就會吸油，如到半分鐘仍未吸油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤滑油時被損壞。7、如開機后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4-1.6MPa，油泵有不正常的響音，應(yīng)立即停機找出故障進行排除。8、濾紙在使用前應(yīng)進行干燥，干燥溫度120℃左右。9、濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時應(yīng)更換濾紙。10、當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾紙的強度。11、停機時，先打開進氣閥，待出油管無油后停機，關(guān)閉進出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。最后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。12、工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場，并做好設(shè)備防雨工作。真空濾油機安全操作規(guī)程1、工作前認(rèn)真檢查真空濾油機的電氣設(shè)備、各類表計，合格后方可投入使用。

2、機器安置應(yīng)平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。3、檢查進、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。4、檢查電源電纜是否能滿足濾油機容量要求，機器外殼接地是否牢固可靠。5、檢查濾油機所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。6、進行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。7、檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。8、檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

9、操作前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。10

、嚴(yán)格按照說明書操作順序進行操作，嚴(yán)格控制油罐油位，防止被處理油品吸入真空泵內(nèi)。11、

油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。12、使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。13、真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應(yīng)檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。14、操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時不得做其它無關(guān)的事情。15、濾油機工作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。16、值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。17、采用油加熱器時，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。18、如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5,以防干燒加熱器發(fā)生事故。19、工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場，并做好設(shè)備防雨工作。水泵安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)仔細(xì)檢查潤滑部位油量是否合適，各泵類螺栓是否緊固，是否有漏料現(xiàn)象，管道是否暢通及管路磨損情況和閥門位置是否正確，輪式三角帶的松緊、傳動部位的間隙是否合適。2、聯(lián)軸器的螺栓應(yīng)牢固，外露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)防護裝置。3、水泵工作時須裝有漏電保護器和良好的接地線。進、出水管支架應(yīng)牢固。4、升、降吸水管時應(yīng)站在有防護欄桿的平臺上。不得從正在運行的水泵上跨越。5、水泵開車前首先盤車，確認(rèn)泵無故障后關(guān)閉排水閥門，向泵內(nèi)注滿水，無氣后啟動電機。6、砂泵、精礦泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查水封是否良好，給礦量和排漿量是否正常，電機溫度和電流是否在額定范圍內(nèi)，聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常聲響及時處理。7、水泵運行異常時，應(yīng)立即停泵斷電并可靠隔離，方可進行檢修。8、作業(yè)完畢后應(yīng)將放水閥打開，冬季應(yīng)做好防凍措施。9、潛水泵首次投入運轉(zhuǎn)4小時后應(yīng)停泵測試熱絕緣電阻，且不小于0.5MΩ。10、潛水泵運行時，嚴(yán)禁任何人進入被排水的坑、池內(nèi)。11、人員確需進入坑、池內(nèi)工作時，應(yīng)先切斷潛水泵電源。12、水泵嚴(yán)禁開倒車，以免超負(fù)荷瞬間燒毀電機。

13、工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源并及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，保證無污、無油、無礦漿，保持衛(wèi)生良好。電動試壓泵安全操作規(guī)程1、工作前檢查減速箱、兩側(cè)傳動箱潤滑油是否符合要求，油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面，長期連續(xù)使用應(yīng)注意補充。2、檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象，被試容器管路與集水器工作接頭是否連接好。3、試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對\o"川匯壓力表-壓力表優(yōu)質(zhì)不容錯過！"壓力表，試壓泵運轉(zhuǎn)及潤滑是否良好，試壓表的最大度數(shù)，不小于試驗壓力的1.5倍。4、試壓準(zhǔn)備工作中應(yīng)安排進水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內(nèi)空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和關(guān)閉排氣孔。5、升壓必須緩慢、不準(zhǔn)超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)先降壓于零位后再處理，不準(zhǔn)帶壓工作。6、負(fù)壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。7、試壓件必須放置平穩(wěn)，試壓部位經(jīng)檢驗不得滲漏。8、工作過程中減速器箱中油溫最高不應(yīng)超過80℃。9、出現(xiàn)超壓，應(yīng)立即打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。10、試壓工作結(jié)束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設(shè)備。11、緊固螺栓應(yīng)使其受力均勻，防止局部變形，造成破裂。12、試壓泵應(yīng)專人操作，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅守崗位。13、將檢查到的缺陷部位要做出標(biāo)記，并填寫試壓記錄。14、工作結(jié)束后，切斷試壓泵電源，并做好維護保養(yǎng)工作。大流量沖洗泵安全技術(shù)操作規(guī)程1、大流量沖洗泵操作人員、維修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。2、清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明線路以及設(shè)備傳動部件。3、所有壓力保護、溫度保護、電氣保護裝置等聯(lián)鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。裝置必須接地良好，接地螺栓，墊圈端面等銹蝕或有油污時應(yīng)及時清理。4、大流量沖洗水泵系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修、維護、清理及調(diào)整以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌“制度。5、本系統(tǒng)周圍應(yīng)設(shè)置活動的防護欄桿。正常運轉(zhuǎn)中不得拆除或移動。非操作人員運轉(zhuǎn)中不得進入。6、裝置未注油時，不允許對泵進行空轉(zhuǎn)試驗，以免損壞泵的密封等部分。7、向裝置內(nèi)注油時關(guān)閉各排污/放油閥、取樣閥，打開精、高精濾旁路閥，關(guān)閉其它閥門；打開精過濾器、高精過濾器頂部放氣閥；打開出油截止閥，進油截止閥，緩慢開啟流量調(diào)節(jié)閥，此時開始向裝置內(nèi)注入油液，同時裝置內(nèi)部的空氣經(jīng)放氣閥排出。當(dāng)放氣閥連續(xù)地排出液流時，關(guān)閉放氣閥；放氣閥處應(yīng)由專人監(jiān)視。注油過程專人巡視裝置及臨時管路，檢查是否有漏油點。巡視人員待裝置運行正常后方可離開。8、設(shè)備起動后首先小流量循環(huán)，然后，開啟反沖洗流量調(diào)節(jié)閥和壓力調(diào)節(jié)閥；同時啟動反沖洗泵和精過濾器上驅(qū)動電機；緩慢關(guān)閉反沖洗流量調(diào)節(jié)閥，啟動沖洗泵組。9、起動前泵與箱之間的任一開關(guān)閥必須開啟，濾網(wǎng)已正確清理，確保油能暢通地進入泵體，壓力管道置于放空狀態(tài)，以便泵內(nèi)空氣順利排出，冬季，必須防止水箱、管路、泵體有結(jié)冰現(xiàn)象。10、運行時，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)測精過濾器壓力損失ΔP1，特別是在油質(zhì)較差和流量較大時，ΔP1大于0.35Mpa時應(yīng)采取措施降低壓差。11、大流量沖洗水泵運轉(zhuǎn)時，任何人不得進入高壓設(shè)備警戒區(qū)。12、

設(shè)備操作人員應(yīng)定時對設(shè)備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常情況或壓力表數(shù)據(jù)異常時應(yīng)及時停機檢修。13、設(shè)備檢修時應(yīng)做好環(huán)境保護工作，嚴(yán)禁污染環(huán)境。14、

工作現(xiàn)場配備消防器材，并設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。15、停機時，首先緩慢關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，使流量降為零；然后分別按下各停止按鈕，長期停機時應(yīng)切斷電源，并關(guān)閉進、出油截止閥。臺鉆安全操作規(guī)程1、作業(yè)前按規(guī)定加注潤滑脂。檢查電源、臺鉆手柄位置、接地線，并進行保護性運轉(zhuǎn)。2、檢查穿戴、扎緊袖口。女職工和長發(fā)男職工必須戴工作帽。3、嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。4、安裝鉆頭前，需仔細(xì)檢查鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。5、非專業(yè)人員不得擅自開動鉆床。鉆孔時不可用手直接拉切屑，也不能用紗頭或嘴吹清除切屑，頭部不能與鉆床旋轉(zhuǎn)部分靠得太近，機床未停穩(wěn)，不得轉(zhuǎn)動變速盤變速，禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時只允許一人。6、鉆孔時工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時，裝夾更要牢固，嚴(yán)禁用手把持進行加工。孔即將鉆穿時，要減小壓力與進給速度。7、鉆孔時嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下裝卸工件，利用機用平口鉗夾持工件鉆孔時，要扶穩(wěn)平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時，壓力相應(yīng)要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。8、清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。9、工作結(jié)束后，要對機床進行日常保養(yǎng)，切斷電源，搞好場地衛(wèi)生。坡口機安全操作規(guī)程1、坡口機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、嚴(yán)禁非專業(yè)操作人員操作坡口機。3、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機械轉(zhuǎn)動部位、儀表、或其他零配件。確保坡口機狀況完好后才能開機。4、坡口機在開動前，嚴(yán)禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。5、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動的坡口機上面?zhèn)鬟f工具、夾具或其它物件。6、坡口機在切削過程中，操作人員不得面部正對刀口。7、坡口機在轉(zhuǎn)動過程中，嚴(yán)禁檢查車削口的質(zhì)量。8、兩人同時操作一臺坡口機時，應(yīng)分工明確，并由一人負(fù)責(zé)指揮。9、裝卸較重的加工件時，必須用起重機械，并由專人指揮。10、坡口機在轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁用手直接拿含有冷凍液的棉紗冷卻加工件和刀具。11、操作坡口機時，禁止用腳蹬在機械上或靠在坡口機上。12、坡口機在轉(zhuǎn)動過程中，如遇非正常停電，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，退出刀架。13、坡口機在轉(zhuǎn)動時如有異常響動或加工件松動情況，必須立即停車處理。14、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時，應(yīng)在切削飛濺方向設(shè)擋護板，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡和口罩。15、冬季氣溫較低時，工作前應(yīng)先啟動坡口機空轉(zhuǎn)一段時間，待一切正常后才能進行加工。16、坡口機轉(zhuǎn)動時禁止操作人員擅自離開工作崗位。17、嚴(yán)禁直接用手清理加工鐵屑。清理纏在刀具上的鐵屑時必須用鐵鉤，同時必須是在停車的前提下才能清理。18、嚴(yán)禁帶火種進入坡口機房，坡口機房內(nèi)嚴(yán)禁電火焊作業(yè)。19、工作結(jié)束后，坡口機必須擦拭清理，工作機房內(nèi)也應(yīng)打掃干凈。廠（場）內(nèi)機動車輛安全操作規(guī)程1、駕駛員必須經(jīng)專業(yè)部門培訓(xùn)，取得機動車駕駛證后方可上崗，嚴(yán)禁無證駕駛。工作中要嚴(yán)格遵守道路交通安全法的有關(guān)規(guī)定。2、正確佩戴個人防護用品，如：安全帽、工作服、手套等。

3、開車前不喝酒，在行駛中嚴(yán)禁左右兼顧，思想不開小差。

4、啟動前應(yīng)進行重點檢查：燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整；燃油、潤滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足；各連接件不得松動；輪輞螺栓、螺母應(yīng)齊全緊固，輪胎氣壓符合要求；轉(zhuǎn)向應(yīng)靈活輕便，無擺振、抖動、阻滯現(xiàn)象；制動系統(tǒng)、駐車系統(tǒng)應(yīng)合格；確認(rèn)無誤后，方可啟動。

5、起步前，應(yīng)確認(rèn)車旁及車下無障礙物及人員。6、行車前、涉水后應(yīng)試驗制動系統(tǒng)的有效性。停車后應(yīng)檢查駐車系統(tǒng)的有效性。7、行駛中車輛離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)，不打滑、無異響；油門踏板釋放后，應(yīng)能自動復(fù)位。

8、車箱嚴(yán)禁載人，嚴(yán)禁超速行駛。9、車輛應(yīng)配有合格滅火器。10、廠（場）內(nèi)機動車輛應(yīng)經(jīng)相關(guān)行政主管部門檢驗合格，懸掛合格標(biāo)志。11、載重量45t及以上自卸車駕駛室上部應(yīng)安裝安全可靠的防護裝置。

12、停車后應(yīng)拉緊手剎，關(guān)掉電源，取出鑰匙。13、定期保養(yǎng)車輛，確保車輛處于良好狀態(tài)（剎車，倒后鏡等）。柴油叉車安全操作規(guī)程1、駕駛員要執(zhí)證上崗，并且要嚴(yán)格遵守道路交通安全法的有關(guān)規(guī)定。2、嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手機通話。3駕駛叉車時禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落安全事故；叉載重量應(yīng)符合載荷規(guī)定，禁止超載作業(yè)。4、叉車作業(yè)時禁止高速叉取貨物，禁止人員站在貨叉上；叉取貨物作業(yè)時禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。5、駕駛員在作業(yè)前應(yīng)檢查員車輛超重鏈、門架、貨叉有無損傷，螺栓等是否牢固；檢查是否需要加注燃油、潤滑油，檢查啟動、運轉(zhuǎn)、及制動性能；并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認(rèn)正常再啟動操作；啟動發(fā)動機后，聽發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況，檢查各儀表的指示狀況。6、駕駛員在叉車起步前應(yīng)觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后起步；載物起步時要緩慢平穩(wěn)起步并先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。7、駕駛員在叉貨時，按需檢查貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，貨叉應(yīng)盡可能深入載荷下面，注意貨叉尖不能碰到其他貨物；采用最小的門架后傾來穩(wěn)定貨物，避免向后滑動。行駛時貨叉底部距地高度應(yīng)保持300—400mm的距離。8、駕駛叉車在進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中不得將貨叉升得太高，要注意上空有無障礙物阻擋，禁止載物行駛中急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。9、叉車載物高度遮擋住駕駛員視線時，應(yīng)倒開叉車；倒車時要發(fā)出倒車信號，由后輪控制轉(zhuǎn)向時必須時刻注意車后的擺幅，車速要平穩(wěn)，觀察前后有無來車及行人。10、駕駛叉車在工廠內(nèi)主干道行駛時，不得超過30km/h，其他道路不得超過20

km/h。行駛時要與前面的車輛保持一定的距離，前進時如有行人或車輛應(yīng)發(fā)出信號，下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。11、駕駛叉車在卸貨時的車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木等其他物件，以免崩起傷人；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。12、叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。13、禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。14、在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。15、車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。15、停車后應(yīng)拉緊手剎，關(guān)掉電源，取出鑰匙。工程車輛安全操作規(guī)程1、駕駛員要嚴(yán)格遵守道路交通安全法，執(zhí)證上崗，嚴(yán)禁無照駕駛和酒后駕駛，駕駛室嚴(yán)禁超員。

2、車輛在雨、雪天氣和不良路面行車時，車輛應(yīng)減速緩行，前后車距不得小于30m

，行駛時不得急轉(zhuǎn)彎、急剎車，不得拖掛其它車輛，必須拖掛時，應(yīng)采取安全措施。3、車輛在霧天和煙塵影響作業(yè)視距時，應(yīng)開啟霧燈或前大燈，并靠邊減速緩行，前后車距不得小于30m，能見度不足30m或雨、雪天氣危及行車安全應(yīng)停止作業(yè)。4、車輛在交會行駛時，應(yīng)減速靠右緩行，夜間交會應(yīng)互閉大燈（使用小燈或近光燈）。5、車輛行駛中上坡禁止超速，下坡禁止空檔滑行，禁止溜車發(fā)動，車輛在運行作業(yè)遇到坡道兩車交會時，空車避讓重車。

6、車輛應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員、安檢人員指揮。7、正常情況下，車輛不準(zhǔn)在坡道上停車，如有特殊情況或故障時，不得不在坡道上停車，須使用停車制動，并使前輪或后輪靠在安全堤上，長時間停車應(yīng)在車輛下設(shè)置制動木楔。8、車輛夜間在運輸?shù)缆飞弦蚬收贤＼?，車前、后?yīng)設(shè)置醒目安全警告標(biāo)志，并在車輛前、后采取防護措施。9、工程運輸車禁止在正常行駛中起落車斗。在排料作業(yè)時，車斗落穩(wěn)后方可啟動行車。10、車輛不得在狹路、陡坡轉(zhuǎn)彎，交叉路口停留。11、車輛作業(yè)時必須按順序裝、運、卸，不得擁擠運行，途中不得搶道、超車。12、工程車上坡車距不小于15-20m，下坡不小于30m。13、冬季及時清除路面積雪、冰并采取防滑措施，車距不得小于50m。

14、嚴(yán)禁將車輛交與無駕照或無關(guān)人員駕駛。15、停車橫距，以打開車門，不侵犯鄰車，并能順利通過一人為準(zhǔn)。16、工作結(jié)束后，拉上手剎，關(guān)閉電鎖，鎖好車門。電焊機安全操作規(guī)程1、電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，具備焊工的操作知識和技能，方可進行電焊操作。作業(yè)時需執(zhí)證上崗。2、電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用護目鏡和面罩。焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。3、施工現(xiàn)場的電焊機宜采用集裝箱形式統(tǒng)一布置，保持通風(fēng)良好。電焊機及其接線端子均應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)牌及編號。4、露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所并應(yīng)有防護棚遮蔽，裝設(shè)地點距易燃易爆物品應(yīng)滿足安全距離的要求。5、電焊機一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好，長度一般不得超過5m。電焊機二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜的長度不應(yīng)大于30m，不得有接頭，絕緣良好；不得采用鋁芯導(dǎo)線。6、電焊機必須裝設(shè)獨立的電源控制裝置，其容量應(yīng)滿足要求，宜具備在停止施焊時將二次電壓轉(zhuǎn)化為安全電壓的功能。7、電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4Ω。嚴(yán)禁多臺電焊機串聯(lián)接地。8、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電的、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。9、遇有雨、霧或六級以上強風(fēng)，影響施工安全時，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨后應(yīng)先清除操作地點的積水后，方可施焊。10、焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時應(yīng)設(shè)圍擋。11、嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。12、在狹小或潮濕地點施焊時，應(yīng)墊木板或采取其他防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護人。嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。13、長期停用的電焊機使用前必須測試其絕緣電阻，電阻值不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。14、焊鉗及二次線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗手柄應(yīng)有良好的隔熱性能。15、嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動機械，或搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶及易燃易爆物品上。16、嚴(yán)禁用電纜保護管、軌道、管道、結(jié)構(gòu)鋼筋或其他金屬構(gòu)件等代替二次線的地線。17、電焊機二次線應(yīng)布設(shè)整齊、固定牢固。電焊機及其二次線集中布置且與作業(yè)點距離較遠(yuǎn)時，宜使用專用插座。電焊導(dǎo)線通過道路時，必須將其高架敷設(shè)或加保護管地下敷設(shè)；通過鐵道時，應(yīng)從軌道下方加保護套管穿過。18、拆、裝電焊機一、二次側(cè)接線、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時，應(yīng)切斷電源。19、電焊作業(yè)時須有滅火器材，施焊完畢后，要留有充分的時間觀察，確認(rèn)無引火點，方可離去。20、作業(yè)后，停機切斷電源，并做好電焊機防雨工作。焊弧機安全操作規(guī)程1、焊弧作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，具備焊工的操作知識和技能，方可進行焊弧操作。作業(yè)時需執(zhí)證上崗。2、焊弧作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用護目鏡和面罩。焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。3、焊機不允許在高濕度（相對濕度超過90%）、高溫度（周圍空氣溫度超過400C）以及有害工業(yè)氣體，易燃、易爆物附近，水蒸汽、鹽霧、毒菌、灰塵等場所場合下工作。4、焊機外殼必須牢固接地，且應(yīng)用單獨的導(dǎo)線與接地干線連接起來，數(shù)臺焊機向一個接地裝置聯(lián)結(jié)時，要采用并聯(lián)，禁止使用串聯(lián)方法，焊接工作未完畢時不可隨意拆去接地線。接地線的截面：銅線為6-10mm2，鋁線為20mm2。5、焊機的電源進線，從配電板或?qū)Ｓ瞄_關(guān)引出，必須有良好絕緣，并須加以保護，使其不受損傷和溫度的影響。電機電源線的最小截面不小于6mm2。6、從焊機連接到焊接工地的焊接電纜應(yīng)采用橡皮絕緣軟電纜。當(dāng)焊機距焊接工件超過10m時，必須適當(dāng)加大兩根焊接電纜的截面，使焊接電纜的電壓降不超過4V為宜，否則引弧及電弧燃燒穩(wěn)定性可能受到影響。7、工作中應(yīng)使用規(guī)定截面尺寸的焊接電纜，一根接工件，一根接手焊鉗。不允許使用鐵板搭接等來代替焊接電纜，否則將因接觸不良或壓降過大而使電弧不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。8、焊機和電纜的接頭處，必須擰緊，否則不良的接觸不但造成電能損耗，還會導(dǎo)致焊機過熱，甚至將接線板燒毀。9、經(jīng)常清掃焊機內(nèi)部，不能存在灰塵和鐵屑等，并經(jīng)常檢查焊機的接頭是否擰緊，保證接觸良好。10、作業(yè)后，停機切斷電源，并做好焊弧機防雨工作。液壓千斤頂安全操作規(guī)程1、液壓千斤頂應(yīng)嚴(yán)格按說明書要求，定時加油和清洗，對于立式液壓千斤頂不應(yīng)側(cè)置和倒置使用。2、使用前，檢驗油泵、千斤頂、壓力表等是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標(biāo)定。3、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否靠固，高壓軟管使用時，其跨曲半徑不應(yīng)小于200

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。4、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩進油、平穩(wěn)、無沖擊，不得猛加急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。5、在頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過額定壓力。6、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時應(yīng)慢慢打開回油閥，使油壓緩緩一下降。7、千斤頂作業(yè)時，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。8、在千斤頂負(fù)壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位的螺絲。9、油泵運轉(zhuǎn)時，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢修.

10、千斤頂頂升高度不得超過限位標(biāo)