建筑工程施工現(xiàn)場樁基承臺施工

施工情境九樁基承臺施工步驟一：樁基承臺施工圖的解讀步驟三：樁基承臺的施工過程步驟四：承臺施工質(zhì)量管理及要求步驟二：樁基承臺的構造與連接步驟一：樁基承臺施工圖的解讀圖9-1單階矩形截面獨立承臺示意圖該承臺為單階截面獨立承臺，由圖知，該承臺的截面豎向尺寸為H，底部設置一墊層，鋼筋的保護層厚度為100mm。底板配有主筋①和分布鋼筋②，樁的根數(shù)為2，上部柱子的縱筋和底部分布筋的間距不小于150mm，且不小于8d，d為鋼筋的直徑。承臺底部分布筋的間距不小于La。底部為矩形截面，尺寸為A*B，樁的邊距為a1、b1，柱的截面尺寸為hc*bc。樁柱中心距為a2。圖9-2單階矩形截面獨立承臺示意圖該承臺也是一個單階截面獨立承臺，但是和上圖不同的是：該承臺除了布置有底部鋼筋外，側(cè)面也布置有鋼筋，即鋼筋③④⑤。該承臺上設有兩根柱子，兩根柱子的截面尺寸相同，在承臺的影響區(qū)域范圍內(nèi)樁呈對稱的分布，A方向樁的中心距為a2，B方向樁的中心距為b2。在圖9-1、9-2中樁的直徑、墊層和承臺所采用的混凝土強度等級均沒有標出來，這個可以查閱相關的資料和根據(jù)具體情況進行確定。圖9-3坡形矩形截面獨立承臺示意圖該坡形截面獨立承臺的豎向截面尺寸為h1/h2，承臺的總高度為h1+h2，坡形平面尺寸為50mm，底部設有主筋和分布鋼筋，鋼筋的保護層厚度為100mm，在上部柱子和承臺頂部的交界處，柱子內(nèi)部的箍筋加密。樁呈對稱分布，樁的邊距和中心距、樁柱中心距以及柱子的截面尺寸，承臺底部矩形截面的尺寸均可由圖了解到。樁的直徑、墊層和承臺所采用的混凝土強度等級均沒有標出來，這個可以查閱相關的資料和根據(jù)具體情況進行確定。圖9-4坡形多邊形截面獨立承臺示意圖該承臺與以上幾個圖的主要區(qū)別在于該承臺的底板截面為多邊形，在底板的兩個方向均配有鋼筋且在周邊附加配置了側(cè)面筋，每個側(cè)面為2根直徑是16mm的一級鋼筋。步驟二：樁基承臺的構造與連接2.1承臺的構造2.2承臺之間的連接2.1承臺的構造圖9-5樁基承臺實例例示意圖1.樁基承臺的構構造，應符合合下列規(guī)定承臺最小寬度度不應小于500mm，承臺邊緣至至樁中心的距距離不宜小于于樁的直徑或或邊長，且邊邊緣挑出部分分不應小于150mm。對于條形承承臺梁邊緣挑挑出部分不應應小于75mm;承臺的最小厚厚度不應小于于300mm;承臺的配筋，，對于矩形承承臺其鋼筋應應接雙向均勻勻通長布置（（見圖9-6a），鋼筋直徑徑不宜小于l0mm，間距不宜大大于200mm；對于三樁承承臺，鋼筋應應接三向板帶帶均勻布置，，且最里面的的三根鋼筋圍圍成的三角形形應在柱截面面范圍內(nèi)（見見圖9-6b)。承臺梁的主主筋除滿足計計算要求外，，尚應符合現(xiàn)現(xiàn)行《混凝土結(jié)構設設計規(guī)范》GB50010-2002關于最小配筋筋率的規(guī)定，，主筋直徑不不宜小于12mm，架立筋不宜宜小于10mm，箍筋直徑不不宜小于6mm（見圖9-6c）；承臺混凝土強強度等級不應應低于C20，縱向鋼筋的的混凝土保護護層厚度不應應小于70mm,當有混凝土墊墊層時，不應應小于40mm。承臺埋深應不不小于600mm。在季節(jié)性凍凍土及膨脹土土地區(qū)，其承承臺埋深及處處理措施，應應按現(xiàn)行《建筑地基基礎礎設計規(guī)范》和《膨脹土地區(qū)建建筑技術規(guī)范范》等有關規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。圖9-6承臺配筋示意意a）矩形承臺配配筋b）三樁承臺配配筋c）剖面2.2承臺之間的連連接承臺之間的連連接宜符合下下列要求：單樁承臺，宜宜在兩個互相相垂直的方向向上設置聯(lián)系系梁；兩樁承臺，宜宜在其短向設設置聯(lián)系梁；；有抗震要求的的柱下獨立承承臺，宜在兩兩個主軸方向向設置聯(lián)系梁梁；聯(lián)系梁頂面宜宜與承臺位于于同一標高。。聯(lián)系梁的寬寬度不應小于于250mm，梁的高度可可取承臺中心心距的1/10～1/15;聯(lián)系梁的主筋筋應按計算要要求確定。聯(lián)聯(lián)系梁內(nèi)上下下縱向鋼筋直直徑不應小于于12mm且不應少于2根，并應按受受拉要求錨入入承臺。3.樁與承臺的連連接樁頂嵌入承臺臺內(nèi)的長度不不宜小于50mm。主筋伸入承承臺內(nèi)的錨固固長度不宜小小于鋼筋直徑徑（Ⅰ級鋼）的30倍和鋼筋直徑徑（Ⅱ級鋼和Ⅲ級鋼）的35倍。對于大直直徑灌注樁，，當采用一柱柱一樁時，可可設置承臺或或?qū)逗椭敝苯舆B接。樁樁和柱的連接接可按高杯口口基礎的要求求選擇截面尺尺寸和配筋，，柱縱筋插入入樁身的長度度應滿足錨固固長度的要求求。步驟三：樁基基承臺的施工工過程待樁基檢測測合格后即即可進行承承臺施工。。根據(jù)墻、、柱中心線線和房屋的的縱橫軸線線,定出基礎邊邊線的定位位點,再放線畫出出基坑的開開挖范圍。。獨立樁基基承臺，施施工順序宜宜先深后淺淺。承臺埋埋置較深時時，應對臨臨近建筑物物、市政設設施，采取取必要的保保護措施，，在施工期期間應進行行監(jiān)測。承承臺施工的的主要工序序有:基坑開挖、、基底處理理、鋼筋綁綁扎、模板板定位與加加固、預埋埋筋定位與與加固、混混凝土養(yǎng)護護、防凍脹脹層、基坑坑回填。3.1承臺基坑開開挖及排水水這里插入我我團隊北大大中華路口口高層住宅宅承臺基坑坑開挖視屏屏基坑應盡量量在少雨季季施工?；娱_挖一一般分為無無水基坑開開挖和有水水基坑開挖挖。對無水水基坑開挖挖可采用人人工配合機機械施工方方法。無水水型基坑施施工中要求求做到以下下幾點:基坑開挖前前應對邊坡坡穩(wěn)定（無無支護基坑坑），支護護形式（有有支護基坑坑）、降水水措施、挖挖土方案、、運土路線線、堆土位位置等編制制施工方案案，經(jīng)審查查批準后方方能開工，，打樁全部部結(jié)束并停停頓一段時時間后方可可開挖。支護方式可可采用鋼板板樁、地下下連續(xù)墻、、排樁（灌灌注樁）、、水泥土攪攪拌樁、噴噴錨、H型鋼樁（加加插板）等等，及其與與錨桿或內(nèi)內(nèi)撐組合的的支護結(jié)構構。挖土應分層層進行，高高差不宜過過大。軟土土地區(qū)的基基坑開挖，，基坑內(nèi)土土面高度應應保持均勻勻，高差不不宜超過1m。挖出的土方方不得堆置置在基坑附附近。機械挖土時時必須確保?；觾?nèi)的的樁體不受受損壞。在基坑頂緣緣四周適當當距離處設設置截水溝溝,并防止截水水溝滲水,以避免地表表水沖刷坑坑壁,影響坑壁穩(wěn)穩(wěn)定性?；舆吘墤獞粲凶o道道,靜荷載距基基坑邊緣不不小于0.5m,動荷載距基基坑邊緣不不小于1.0m,有條件的基基坑可適當當加寬,垂直坑壁邊邊緣的護道道還應適當當增寬；水水文條件欠欠佳時應有有加固措施施。應經(jīng)常注意意觀察坑邊邊緣石上有有無裂縫,坑壁有無松松散塌落現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生,以確保安全全施工?；邮┕げ徊豢沙掷m(xù)時時間過長,自開挖至基基礎完成,應抓緊時間間連續(xù)施工工。如用機械開開挖基坑,挖基坑底時時,應保留不小小于30cm厚度的底層層,用人工挖至至基底標高高,進行換填施施工。換填填料按設計計要求選擇擇,平整、夯實實。對有水基坑坑開挖時采采用的施工工方法是圍圍堰法。圍圍堰必須滿滿足以下要要求:圍堰頂高宜宜高出施工工期間最高高水位70cm。最低不小小于50cm，用于防御御地下水圍圍堰宜高出出水位或地地面20～40cm。圍堰外形應應適應水流流排泄,大小不應壓壓縮流水斷斷面過多,以免涌水過過多影響圍圍堰安全。。圍堰內(nèi)形形應適應基基礎施工的的要求,并留有適當當?shù)墓ぷ髅婷娣e。堰身身斷面尺寸寸應保證有有足夠的強強度和穩(wěn)定定性,使基坑開挖挖后,圍堰不致發(fā)發(fā)生破裂、、滑動傾裂裂。圍堰要求防防水嚴密,應盡量采取取措施防止止或減少滲滲漏,以減少排水水工作?？煽梢圆捎没右惶幖优潘?。此方方法除有嚴嚴重流沙外外,一般情況下下均可適用用。集水坑坑的大小,主要根據(jù)滲滲水量大小小而定。集集水坑一般般設在較低低位置,用編織袋圍圍護,外加木籠圍圍護,防止泥沙阻阻塞吸水龍龍頭。3.2基底檢驗與與處理承臺基坑開開挖并處理理完畢,應首先由施施工人員自自檢合格后后填寫地基基檢驗表。?；讬z驗驗的方法,一般由檢驗驗人員用直直觀、觸探探、挖試坑坑或鉆探試試驗等方法法,確定土質(zhì)容容許承載力力是否符合合設計要求求。檢驗的的目的在于于確保地基基的容許承承載力大小小、基坑位位置、標高高是否與設設計相符,以確?；A礎的強度與與穩(wěn)定性,不致發(fā)生滑滑移、下沉沉等病害。?；讬z驗驗的主要內(nèi)內(nèi)容有:基底平面尺尺寸、位置置和基底標標高,基底土質(zhì)均均勻性,地基穩(wěn)定性性和承載力力大小,基底處理及及排水情況況。承臺施施工關鍵是是定位,每個承臺基基底處理好好后,都利用全站站儀進行放放線,定出承臺十十字線和墻墻、柱預埋埋筋位置,保證結(jié)構尺尺寸正確。。3.3破樁樁頭用風鎬鎬鑿除,距樁頂設計計標高10cm范圍內(nèi)的樁樁鋼筋接頭頭要重新調(diào)調(diào)整,使之達到規(guī)規(guī)定的要求求后方可進進行承臺施施工。承臺臺基坑開挖挖并破樁處處理后，即即將進行承承臺施工前前的現(xiàn)場見見圖9-7。圖9-7樁基承臺施施工前的現(xiàn)現(xiàn)場3.4鋼筋網(wǎng)綁扎扎綁扎鋼筋前前必須將灌灌注樁樁頭頭浮漿部分分或錘擊面面破壞部分分（預制混混凝土樁、、鋼樁）去去除，并應應確保樁體體埋人承臺臺長度符合合設計要求求，鋼管樁樁尚應焊好好樁頂連接接件。鋼筋筋加工采取取集中下料料,統(tǒng)一彎制成成型,現(xiàn)場綁扎,主筋按設計計要求對焊焊或搭接焊焊,縱橫向主筋筋采用鉛絲絲交錯綁扎扎,預埋筋要求求定位準確確牢固。某某樁基承臺臺鋼筋網(wǎng)綁綁扎見圖9-8。圖9-8某樁基承臺臺鋼筋網(wǎng)綁綁扎3.5模板定位與與加固、混混凝土澆注注承臺臺施施工工可可以以采采用用組組合合鋼鋼模?；蚧蚰z膠合合板板,內(nèi)設設拉拉條條,外部部用用鋼鋼管管加加固固,保證證結(jié)結(jié)構構尺尺寸寸和和相相互互位位置置正正確確。。接接縫縫嚴嚴密密不不漏漏漿漿,與混混凝凝土土接接觸觸面面應應平平整整光光滑滑。。立立模模完完畢畢及及鋼鋼筋筋綁綁扎扎好好后后經(jīng)經(jīng)檢檢查查無無誤誤并并經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理工工程程師師檢檢查查合合格格才才能能進進行行混混凝凝土土施施工工。。承承臺臺混混凝凝土土應應一一次次澆澆注注完完成成，，混混凝凝土土入入槽槽宜宜用用平平鋪鋪法法。。大大體體積積承承臺臺混混凝凝土土施施工工時時，，應應采采取取有有效效措措施施防防止止溫溫度度應應力力引引起起裂裂縫縫。?；旎炷镣敛刹捎糜冒璋韬虾险菊炯兄邪璋韬虾?罐車車運運送送。。搭搭好好可可移移動動式式溜溜槽槽進進行行混混凝凝土土澆澆注注。?；旎炷镣练址謱訉訚矟仓?每層層厚厚度度不不超超過過20cm。振振搗搗采采用用插插入入式式振振動動棒棒振振搗搗。。某某承承臺臺混混凝凝土土澆澆注注后后見見圖圖9-9。圖9-9某承承臺臺混混凝凝土土澆澆注注后后3.6大體體積積承承臺臺混混凝凝土土溫溫度度控控制制措措施施溫控控標標準準：：混凝凝土土最最大大水水化化熱熱溫溫升升(對C30混凝凝土土不不超超過過30℃℃)；混凝凝土土內(nèi)內(nèi)表表溫溫差差(一般般不不超超過過25℃℃)；允許許混混凝凝土土最最大大降降溫溫速速率率(一般般不不超超過過1．5℃℃／d)。溫控控措措施施：：混凝凝土土配配合合比比進進行行溫溫控控設設計計時時，，應應選選用用雙雙摻摻技技術術(摻外外加加劑劑、、摻摻粉粉煤煤灰灰)，且且以以60天或或90天齡齡期期強強度度作作檢檢驗驗，，以以充充分分發(fā)發(fā)揮揮混混凝凝土土的的后后期期強強度度；；在綁綁扎扎鋼鋼筋筋的的同同時時，，按按溫溫控控要要求求布布設設冷冷卻卻水水管管(宜用用壁壁厚厚3mm的薄薄型型管管)，注注明明每每根根水水管管的的進進、、出出口口編編號號，，并并在在混混凝凝土土澆澆注注前前進進行行通通水水試試驗驗；；混凝凝土土的的運運輸輸盡盡量量減減少少中中間間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運運，，避避免免混混凝凝土土坍坍落落度度損損失失；；控制制混混凝凝土土攪攪和和的的出出倉倉溫溫度度(冬天天不不低低于于8℃℃，夏夏天天不不高高于于35℃℃)；加強強表表面面養(yǎng)養(yǎng)護護，，冬冬天天覆覆蓋蓋麻麻(草)袋，，夏夏天天表表面面蓄蓄水水；；為掌掌握握混混凝凝土土內(nèi)內(nèi)部部水水化化熱熱的的變變化化，，宜宜布布設設測測溫溫點點，，通通過過測測點點溫溫度度反反饋饋，，即即時時采采取取相相應應技技術術措措施施，，防防止止溫溫差差過過大大引引起起溫溫度度裂裂縫縫．．必必要要時時埋埋設設應應變變片片，，觀觀測測溫溫度度應應力力。。承臺臺一一般般屬屬高高強強度度等等級級(C30以上上)大體體積積混混凝凝土土，，當當混混凝凝土土水水化化熱熱在在升升溫溫、、降降低低、、穩(wěn)穩(wěn)定定各各階階段段產(chǎn)產(chǎn)生生的的溫溫度度應應力力超超過過混混凝凝土土的的抗抗裂裂強強度度，，將將會會使使混混凝凝土土開開裂裂而而降降低低承承臺臺的的耐耐久久性性和和使使用用壽壽命命。。為為了了控控制制水水泥泥水水化化熱熱的的不不利利影影響響，，應應對對溫溫度度進進行行控控制制。。3.7混凝凝土土養(yǎng)養(yǎng)護護、、防防凍凍脹脹層層、、基基坑坑回回填填混凝凝土土養(yǎng)養(yǎng)護護采采用用保保溫溫保保濕濕養(yǎng)養(yǎng)護護。。用用棉棉棚棚布布覆覆蓋蓋(環(huán)境境溫溫度度較較低低時時,用碘碘鎢鎢燈燈或或高高原原暖暖風風機機供供暖暖)?；A礎脫脫模模后后,承臺臺側(cè)側(cè)面面與與土土接接觸觸的的地地方方涂涂1cm厚瀝瀝青青油油渣渣防防凍凍脹脹涂涂層層,要求求涂涂勻勻,待涂涂層層干干硬硬后后立立即即進進行行基基坑坑回回填填,基坑坑回回填填前前，，應應排排除除積積水水，，清清除除含含水水量量較較高高的的浮浮土土和和建建筑筑垃垃圾圾，，回回填填土土選選擇擇粗粗顆顆粒粒土土,分層層夯夯實實,基坑坑四四周周對對稱稱同同步步進進行行。。3.8樁基基承承臺臺施施工工安安全全技技術術1.進入入施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場，，必必須須戴戴好好安安全全帽帽，，扣扣好好帽帽帶帶，，佩佩帶帶并并正正確確使使用用個個人人勞勞動動保保護護用用具具，，嚴嚴禁禁穿穿拖拖鞋鞋上上工工地地。。2.雷雨雨時時必必須須停停止止露露天天操操作作，，預預防防雷雷擊擊傷傷人人。。3.基坑坑開開挖挖不不能能太太陡陡，，基基坑坑內(nèi)內(nèi)作作業(yè)業(yè)時時必必須須離離基基坑坑壁壁有有適適當當?shù)牡木嗑嚯x離，，以以防防發(fā)發(fā)生生塌塌方方壓壓人人事事故故；；4.基坑周圍設圍圍護欄桿。5.搬運鋼筋、架架管時要注意意附近有無障障礙物、架空空電線和其他他臨時電氣設設備，防止鋼鋼筋在回轉(zhuǎn)時時碰撞電線或或發(fā)生觸電事事故。6.所有機械設備備均需設漏電電保護，各種種電動機械設設備，必須有有可靠有效的的安全接地和和防雷裝置；；7.振動器操作人人員應著絕緣緣靴和手套。。8.對施工危險區(qū)區(qū)域和機具要要加強巡視檢檢查，對于有有險情或異常常情況時，應應立即停止施施工。及時報報告，待有關關人員查明原原因，排除險險情或加固處處理后，方能能繼續(xù)施工。。9.現(xiàn)場應有足夠夠的照明，動動力、照明線線需埋地。10.特種作業(yè)人員員持證上崗。。3.9承臺施工常見見質(zhì)量通病及及防治措施嚴格控制樁位位偏差和確保保樁頂與承臺臺良好連接，，是樁基施工工質(zhì)量的關鍵鍵?！督ㄖ鼗A礎設計規(guī)范》GB5007-2002第8.5.2條規(guī)定，柱頂頂嵌入承臺長長度不宜小于于50mm。《建筑地基基礎礎工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》GB50202-2002第5.1.3條把預制樁樁樁位的允許偏偏差列為強制制性條文，同同時又列入主主控項目，對對樁基質(zhì)量驗驗收具有否決決權。1.兩種樁頂標高高混淆及防治治措施當樁頂標高偏偏低，致使樁樁頂嵌入承臺臺長度不足，，削弱了樁基基承載能力，，究其原因，，是誤把樁頂頂結(jié)構標高視視為沉樁施工工中的樁頂標標高。樁基施施工前，應認認真審核施工工圖中樁頂標標高，發(fā)現(xiàn)問問題應通過設設計人員糾正正。沉樁施工工的樁頂標高高，應在樁頂頂與承臺連接接節(jié)點的結(jié)構構標高基礎上上，再提高150mm，主要考慮將將被鑿除的樁樁頂混凝土保保護層厚度以以及錨筋焊接接長度。2.破樁方案不周周及防治措施施破樁方案不周周，技術交底底不清，施工工單位操作人人員破樁時未未預留嵌入承承臺高度，而而誤將樁頂全全部鑿除。有有的破樁方法法不妥，如用用大錘夯擊，，造成樁頂破破碎無法嵌入入承臺。編制制樁基施工監(jiān)監(jiān)理實施細則則時，應把沉沉樁樁頂標高高和破樁預留留高度列為控控制要點。沉沉樁施工中，，樁頂標高宜宜高勿低，因因為樁頂偏高高可通過破樁樁解決，而偏偏低處理比較較麻煩。破樁樁前要求對施施工作業(yè)人員員認真進行技技術交底，破破樁中嚴禁用用大錘夯擊，，以免樁頂破破碎。3.樁位偏差及防防治措施樁位偏差不按按規(guī)范要求作作全數(shù)檢查，，超偏樁號不不經(jīng)設計、監(jiān)監(jiān)理認可的方方案處理。無無處理過程的的隱蔽驗收記記錄。樁基開開挖時，監(jiān)理理人員應做好好巡視檢查，，并認真審核核樁位竣工圖圖，重點檢查查是否有超過過樁位偏差允允許值的樁號號，如有，則則應及時簽發(fā)發(fā)監(jiān)理工程師師通知單。其其補強處理方方案應經(jīng)監(jiān)理理、設計認可可。處理和隱隱蔽驗收過程程應封閉、完完整。4.混凝土質(zhì)量缺缺陷及防治措措施表面抹漿修補補對數(shù)量不多的的小蜂窩、麻麻面、露筋、、露石的混凝凝土表面，主主要是保護鋼鋼筋和混凝土土不受侵蝕，，可用1∶2～1∶2.5水泥砂漿抹面面修整。細石混凝土填填補當蜂窩比較嚴嚴重或露筋較較深時，應取取掉不密實的的混凝土，用用清水洗凈并并充分濕潤后后，再用比原原強度等級高高一級的細石石混凝土填補補并仔細搗實實。水泥灌漿與化化學灌漿對于寬度大于于0.5mm的裂縫，宜采采用水泥灌漿漿；對于寬度度小于0.5mm的裂縫，宜采采用化學灌漿漿。步驟四：承承臺施工質(zhì)質(zhì)量管理及要要求4.2檢驗標準4.1一般規(guī)定4.3樁基承臺施工工驗收資料4.1一般規(guī)定基礎承臺鋼筋筋施工必須符符合設計要求求，在混凝土土澆筑前須重重點檢查鋼筋筋的出廠合格格證明及強度度試驗報告。。對所用的鋼鋼筋規(guī)格、數(shù)數(shù)量、布置位位置進行嚴格格復核。并且且按《工程施工及驗驗收規(guī)范》的要求進行驗驗收。1.鋼筋施工質(zhì)量量的控制2.承臺板內(nèi)預埋埋管施工質(zhì)量量的控制對于承臺板內(nèi)內(nèi)的各類機電電預埋管，在在澆搗混凝土土前同樣應做做好認真、細細致的質(zhì)量檢檢驗工作。檢查金屬電線線預埋線管的的規(guī)格、數(shù)量量、位置及材材質(zhì)。認真查查看管內(nèi)帶線線情況，并應應確保管材接接頭部位的連連接牢固度。。管線接駁口口應高出混凝凝土面標高50cm，并應用封堵堵材料臨時封封堵嚴密。以以免混凝土漿漿水灌入管內(nèi)內(nèi)影響日后的的機電穿線施施工。下水管道除按按金屬電線預預埋管的要求求進行檢查之之外，還需對對管道的泛水水坡度及泛水水流向進行復復核。因下水水管道的管徑徑較大，為防防止承臺內(nèi)下下水管道在混混凝土澆搗時時受力而產(chǎn)生生位移?？刹刹捎迷谙滤芄苌霞友b鋼抱抱箍，再將抱抱箍與承臺鋼鋼筋電焊的方方法來加強下下水管道的穩(wěn)穩(wěn)定性。3.預留孔洞截面面尺寸的施工工質(zhì)量控制嚴格按設計圖圖紙的位置、、截面尺寸預預留孔洞?？卓锥床捎梅饽灸灸５姆绞筋A預留。與鋼筋筋綁扎同步施施工，預留孔孔洞的木模上上口應高出混混凝土面標高高10cm—15cm。以免混凝土土漿水流入預預留孔洞。洞洞口周圍應采采用鋼筋加固固。4.大體積混凝土土澆搗時的質(zhì)質(zhì)量控制混凝土入模前前的質(zhì)量控制制入模前應嚴格格復核商品混混凝土的配合合比，檢測混混凝土的坍落落度。嚴格控制混凝凝土入模前溫溫度。嚴格檢檢查蓄車時運運輸車內(nèi)混凝凝土的溫度，，并按實測溫溫度采取適當當?shù)谋丶敖到禍卮胧?。以?00立方米的標準準抽取混凝土土做成試塊，，注明制作時時間及對應的的澆灌部位。。并在與現(xiàn)場場承臺混凝土土養(yǎng)護條件相相同的環(huán)境下下養(yǎng)護，以取取得于實地混混凝土相符的的試塊強度測測試報告。安排專人負責責記錄混凝土土運輸澆搗車車數(shù)及澆搗部部位。并分區(qū)區(qū)域派專人負負責指揮運輸輸車輛的進出出，避免發(fā)生生堵車現(xiàn)象。。確?；炷镣翝矒v的連續(xù)續(xù)性。澆搗混凝土時時的質(zhì)量控制制泵車在開始壓壓送時，必須須先壓水泥純純漿以潤滑管管道，第一車車混凝土中要要增加100Kg水泥，防止管管道阻塞，以以保證隨后壓壓送的混凝土土質(zhì)量。由于商品混凝凝土坍落度大大，2米高度內(nèi)斜向向流淌距離達達12～15米。因此采用用“分段定點點，一個坡度度，薄層澆筑筑，循序推進進，一次到頂頂”的方法。。在施工時加加快澆筑速度度，減少混凝凝土暴露面積積。每臺泵車車配備4只插入式振搗搗器，加強對對混凝土地振振搗。避免產(chǎn)產(chǎn)生施工冷縫縫。根據(jù)泵送時形形成一個坡度度的實際情況況，應在每一一個澆筑帶的的前中后布置置三道振搗器器，第一道布布置在混凝土土卸料點，主主要解決上部部混凝土的密密實。第二道道布置在混凝凝土流淌的中中間段，以保保證流淌中段段的密實。由由于底皮鋼筋筋間距較密。。第三道布置置在混凝土坡坡腳處，以確確保下部混凝凝土的振搗質(zhì)質(zhì)量。橡膠止止水帶處混凝凝土澆搗時，，還需對止水水帶進行監(jiān)護護，防止止水水帶翼卷曲、、傾斜?；炷翝矒v時時，上涌的泌泌水及浮漿順順混凝土坡面面流到坑底集集水井。應安安排人員將集集水井內(nèi)的泌泌水抽出坑外外，以防大量量泌水積留在在基坑內(nèi)?；炷琉B(yǎng)護的的要求。大體體積混凝土表表面水泥較厚厚，在澆搗后后按標高用鐵鐵鍬拍實，長長刮尺刮平，，排出多余浮浮漿。在初凝凝前2～4小時用木蟹打打毛壓實，以以閉合收水裂裂縫。在表面面抹平2小時后，及時時覆蓋草包保保溫養(yǎng)護混凝凝土。測溫與養(yǎng)護及及溫度升降情情況的檢測為了進一步摸摸清大體積混混凝土各部位位水化熱的大大小，不同深深度溫度升降降的變化及施施工階段早、、中期溫差的的發(fā)展規(guī)律，，避免因水化化熱而產(chǎn)生貫貫穿有害的結(jié)結(jié)構裂縫，必必須嚴格進行行混凝土的測測溫工作。安安排責任心強強，工作認真真細致的工作作人員成立養(yǎng)養(yǎng)護組，二班班制晝夜值班班。從混凝土土澆搗之日開開始嚴格按規(guī)規(guī)定的測溫時時間測混凝土土的內(nèi)外溫差差。根據(jù)測溫溫情況掌握混混凝土內(nèi)部的的實際最高溫溫升值及混凝凝土中心至表表面的溫度梯梯度，在保溫溫措施上（加加減草包和薄薄膜）加以調(diào)調(diào)整，以保證證混凝土內(nèi)部部與混凝土表表面的溫差小小于30℃。薄膜和草包包都要搭接，，并保證混凝凝土不外露。。4.2檢驗標準鋼筋的加工有有除銹、調(diào)直直、下料剪切切及彎曲成型型。鋼筋加工工的形狀、尺尺寸應符合設設計要求。鋼鋼筋安裝位置置的偏差應符符合表9.1的規(guī)定。表9.1鋼筋安裝位置置的允許偏差差和檢驗方法法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，

取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3.0鋼尺和塞尺檢查模板分項工程程，模板及其其支架必須具具有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性，其其支架的支承承部分有足夠夠的支承面積積。模板安裝裝在基土上，，基土必須堅堅實并有排水水措施。模板板接縫處接縫縫的最大寬度度不應大于1.5mm。模板與混凝凝土的接觸面面應清理干凈凈，并采取防防止粘結(jié)措施施。粘漿和漏漏涂隔離劑面面積累計不大大于1000cm2。允許偏差項項目，見表9.2。表9.2樁承臺模板安安裝和預埋件件允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移5尺量檢查

2標高±5用水準儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查

6預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7預埋管預留孔中心線位移3拉線和尺量檢查混凝土分項工工程，混凝土土所用的水泥泥、水、骨料料、外加劑等等必須符合施施工規(guī)范和有有關標準的規(guī)規(guī)定?；炷镣恋呐浜媳?、、原材料計量量、攪拌、養(yǎng)養(yǎng)護和施工縫縫處理必須符符合施工規(guī)范范的規(guī)定。評評定混凝土強強度的試塊，，必須按混凝凝土強度檢驗驗評定標準的的規(guī)定取樣、、制作、養(yǎng)護護和試驗，其其強度必須符符合施工規(guī)范范的規(guī)定。對對設計不允許許有裂縫的結(jié)結(jié)構，嚴禁出出現(xiàn)裂縫；設設計允許出現(xiàn)現(xiàn)裂縫的結(jié)構構，其裂縫寬寬度必須符合合設計要求。?；炷翍裾駬v密實，蜂蜂窩面積一處處不大于200cm2，累計不大于于400cm2，無孔洞。任任何一根主筋筋均不得有漏漏縫隙無夾渣渣層。樁承臺臺混凝土工程程允許偏差項項目，見表9.3。表9.3樁承臺混凝土土工程允許編編差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移0尺量檢查

2標高±10用水準儀或拉線檢查3截面尺寸+15，-10

尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查

5預埋螺栓中心線偏移

5尺量檢查6預埋鋼板中心線位移10尺量檢查7預埋管預留孔中心線位移5拉線和尺量檢查8預留洞中心線偏移15尺量檢查4.3樁基承臺施工工驗收資料施工驗收應包包括下列資料料：1.水泥的出廠證證明及復驗證證明。2.鋼筋的出廠證證明或合格證證，以及鋼筋筋驗收單抄件件。3.結(jié)構用混凝土土應有試配申申請單和試驗驗室簽發(fā)的配配合比通知單單。4.混凝土試塊28d標養(yǎng)抗壓強度度試驗報告。。商品混凝土土應有出廠合合格證。5.鋼筋焊接接頭頭拉伸試驗報報告。6.模板標高、尺尺寸的預檢記記錄。7.工程地質(zhì)勘察察報告、樁基基承臺施工圖圖圖紙會審紀紀要、設計變變更單及材料料代用通知單單等。8.經(jīng)審定的施工工組織設計、、施工方案及及執(zhí)行中的變變更情況。9.樁位測量放線線圖，包括工工程樁位線復復核簽證單。。10.鋼筋、混凝土土工程施工隱隱蔽記錄及施施工記錄。11.樁基承臺竣工工平面圖及承承臺頂標高圖圖。承臺混凝土（（原材料及配配合比）檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄表、承承臺鋼筋（連連結(jié)與安裝））檢驗批質(zhì)量量驗收記錄表表、承臺模板板及支架檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄表見表表9.4、9.5、9.6。表9.4承臺混凝土（（原材料及配配合比）檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄表（Ⅰ）03010904單位工程名稱

分部工程名稱

分項工程名稱驗收部位

施工單位項目負責人

施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號[A]：《混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424--2003[B]：《橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10415--2003

施工質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄

主控項目1水泥質(zhì)量[A]第6.2.1條[A]第9.3.4條2細骨料質(zhì)量[A]第6.2.2條3粗骨料質(zhì)量[A]第6.2.3條[A]第9.3.5條4外加劑質(zhì)量[A]第6.2.4條5拌合用水質(zhì)量[A]第6.2.5條6摻和料質(zhì)量[A]第6.2.6條7配合比設計[A]第6.3.1條[A]第9.3.6條8混凝土中總堿含量[A]第6.3.2條9其他特殊混凝土原材料檢驗項目：施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術負責人年月日分項工程負責人年月日

監(jiān)理單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日

表9.5承臺鋼鋼筋（（連結(jié)結(jié)與安安裝））檢驗驗批質(zhì)質(zhì)量驗驗收記記錄表表（Ⅱ）03010903單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號[A]：《混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424--2003[B]：《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10415--2003施工質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1縱向受力筋連接方式設計要求2鋼筋接頭質(zhì)量[A]第5.4.2條3鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量設計要求一般項目1鋼筋接頭位置、數(shù)量[A]第5.4.3條2鋼筋安裝及保護層厚度允許偏（mm）受力鋼筋排距±5同排中受力鋼筋間距±20分布鋼筋間距±20箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10彎起點位置30保護層厚度cc≥35+10、－535＞c＞25+5、－2c≤25+3、－1施工單位檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術負責人