KCB齒輪泵說明書大全

KCB齒輪泵●用途合用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐化性，溫度不高于

80℃，粘度為

5×10-6～10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)近似潤滑油的其余液體。構(gòu)造特色本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所構(gòu)成。齒輪經(jīng)熱辦理有較高的硬度和強度，與軸一起安裝在可改換的軸套內(nèi)運行。泵內(nèi)全部部件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，所以軸承負荷小，磨損小，泵效率高。泵設(shè)有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定除去壓力的倍，也可在贊成排出壓力范圍內(nèi)依據(jù)實質(zhì)需要其余調(diào)整。但注意本安全閥不可以作減壓閥的長久工作，需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。齒輪泵是在介質(zhì)粘度4×10-3m2/s(40cSt)時確立的。性能參數(shù)表中給出的參數(shù)值合用于介質(zhì)粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范圍內(nèi)，高出這個范圍則依據(jù)用戶提出的性能參數(shù)要求另行確立。各型齒輪泵性能參數(shù)中給出的排出壓力是給出的最大的工作壓力值，在此范圍內(nèi)泵均能正常工作，其工作范圍見圖一。KCB系列齒輪油泵是有泵體、前后泵蓋、齒輪、主被動軸、軸承、安全閥和軸端密封等部件構(gòu)成。——主傳動齒輪是一對斜齒園柱齒輪，直動式安全閥。KCB200—960主傳動齒輪是四個斜齒輪構(gòu)成的人字形齒輪組，差壓式安全閥。全系列齒輪油泵用三爪式彈性聯(lián)軸器與電動機構(gòu)成的熱油泵機組。本系列齒輪油泵構(gòu)造簡單緊湊，使用保護方便，運行安穩(wěn)，使用安全靠譜?！窈嫌梅秶拘妄X輪油泵合用于輸送介質(zhì)粘度不大于150mm2/S，溫度不高于120°C，無腐蝕性，不含硬質(zhì)顆粒雜質(zhì)和纖維的重油、柴油、機械油、植物油以及性質(zhì)近似的其余液體。本型齒輪油泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油發(fā)射等以及大型機械設(shè)施中稀油循環(huán)中，在各種機械設(shè)施中均可做潤滑泵使用。在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、發(fā)射的燃油泵；在全部工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用?！馣CB型齒輪泵性能參數(shù)?工作范圍圖???????????????～型泵外型、安裝尺寸????????????????型號LL1L2L3LBBBBHHHφDG4-φd41231235801151619215012066136906920G3/4"16231801151619215012066136906920G3/4"16KCB-5524650801151619215012066136906920G1"16271628011516192150120661369069201"16G1/2?KCB200-960型泵外型、安裝尺寸??????????????型號LL1L2B1B2HH1H2FφD1φD2φD3n×dφD4-φdKCB-20029020066214160118300140110504-M122813KCB-30035423090225180308128170318155123706-M14321635423090225180308128170318155123706-M143216KCB-6334152701202801753851882053801901581008-M143818KCB-9604152701202801753851882053801901581008-M143818?KCB1200-9600型泵外型、安裝尺寸?????????????????型號LL1L2B1B2B3HH1H2φ1φ2φ3n-dφD4-φdKCB-1200?715?300480?415463?510?708?220?300?150?225?260?8-φ18?56?25KCB-1600KCB-1800?830?340547?460?585?684?876?262?350?200?280?315?8-φ18?76?25KCB-2500KCB-2850KCB-3800??948??380??625??520?584??640??915??299??400??250??335??370??12-φ18??86??25KCB-4100KCB-5600KCB-7000???1085???345???700???500???600???740???1155???386???500???350???445???490???12-φ23???95???32KCB-7600KCB-9600?～外型、安裝尺寸及重量???????????????重量型號LL1L2L3L4L5HH1H2H3H4BB1B2B3B4AGWeight(kg)56639123986758623017613010940259225190155192523G/4"6184162568682932851861401195027924519018019252G3/4"KCB-55595391239862301761301094025922519015519270G1"6524162569410211328518614011950279245190180192781G1/2"?KCB-200～KCB-960外型、安裝尺寸及重量???????????????重量型號LL1L2L3L4n×φHH1H2H3H4BB1B2B3B4DD1D2n×dWeight(kg)KCB-20070957741958904×φ1635531416820250326290240190214φ50φ110φ1404×M12135KCB-300883715502801244×φ2242337819824070390340280210228φ70φ123φ1556×M141739727955658901244×φ2246537819824070450400290255228φ70φ123φ1556×M14213KCB-63310749016291001454×φ2250045525827570450400285255280φ100φ158φ1908×M14KCB-96010999006351001454×φ2252545528327570470420285285280φ100φ158φ1908×M14?KCB-1200～KCB-9600外型及安裝尺???????????????型號LL1L2L3HH1H2H3BB1B2B3φ1φ2n×dn×φModelKCB1200/?1771?1470?990?194?780?828?340?420?683?631?621?510?φ150?φ225?8-φ18?4-φ25KCB1600/KCB1800/?2036?1704?11422301020?996?382?470?772?720720?684?φ200φ?280?8-φ18?4-φ25KCB2500/KCB2850/?2294?1930?1250270?1070?1035?419?520?810?750?750?640?φ250φ?33512-φ18?4-φ30KCB3800/KCB4100/?25242008?1340?270?1200?1035419?520?1163?906?750?640?φ250?φ335?12-φ184-φ30KCB5400/KCB5600263220907232457231465144067178576069074035044512-236-32KCB7000266220907232457231465144067178576069074035044512-236-32KCB7600263220907232457231465144067178576069074035044512-236-32KCB9600266220907232457231465144067178576069074035044512-236-32????????????????型號LL1L2L3HH12H3BB1B2B3φ1φ2×d×φModelKCB56002632209072324572314651440671785760690740φ350φ44512-φ236-φ32KCB70002662209072324572314651440671785760690740φ350φ44512-φ236-φ32KCB76002632209072324572314651440671785760690740φ350φ44512-φ236-φ32KCB96002662209072324572314651440671785760690740φ350φ44512-φ236-φ32?齒輪泵常有故障及維修方法（1）故障現(xiàn)象：泵不可以排料故障原由：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥封閉；c、進口無料或壓力過低；d、粘度過高，泵沒法咬料對策：a、確認旋轉(zhuǎn)方向；b、確認閥門能否封閉；c、檢查閥門和壓力表；d、檢查液體粘度，以低速運行時按轉(zhuǎn)速比率的流量能否出現(xiàn)，如有流量，則流入不足、（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足故障原由：a、吸入或排出閥封閉；b、進口壓力低；c、出口管線擁擠；d、填料箱泄漏；e、轉(zhuǎn)速過低對策：a、確認閥門能否封閉；b、檢查閥門能否翻開；c、確認排出量能否正常；d、緊固；大量泄漏漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運行，拆卸檢查；e、檢查泵軸實質(zhì)轉(zhuǎn)速；（3）故障現(xiàn)象：聲音異樣故障原由：a、聯(lián)軸節(jié)偏愛大或潤滑不良b、電動機故障；c、減速機異樣；d、軸封處安裝不良；e、軸變形或磨損對策：a、找正或充填潤滑脂；b、檢查電動機；c、檢查軸承和齒輪；d、檢查軸封；e、停車解體檢查（4）故障現(xiàn)象：電流過大故障原由：a、出口壓力過高；b、熔體粘度過大；c、軸封裝置不良；d、軸或軸承磨損；e、電動機故障對策：a、檢查下游設(shè)施及管線；b、查驗粘度；c、檢查軸封，適合調(diào)整；d、泊車后檢查，用手盤車能否過重；e、檢查電動機（5）故障現(xiàn)象：泵忽然停止故障原由：a、停電；b、電機過載保護；c、聯(lián)軸器破壞；d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反響；