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目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一.設(shè)計(jì)任務(wù) 41.1設(shè)計(jì)題目 41.2設(shè)計(jì)原始參數(shù) 41.2.1鍋爐參數(shù) 41.2.2污染源強(qiáng)相關(guān)參數(shù) 41.2.3煤的工業(yè)分析值 51.2.4按鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn) 51.3設(shè)計(jì)內(nèi)容 5二.設(shè)計(jì)方案確定 52.1除塵 52.1.1袋式除塵器原理 52.1.2袋式除塵器的清灰方式主要有 62.1.3袋式除塵器的分類 62.1.4袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn) 72.2脫硫 72.2.1石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術(shù)的原理 72.2.2石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術(shù)的工藝流程 82.3脫氮工藝 92.3.1SCR脫氮法 92.3.2SCR脫氮工藝流程圖 9三.設(shè)計(jì)計(jì)算 103.1燃煤鍋爐排煙量及煙塵和二氧化硫濃度的計(jì)算 103.1.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量 103.1.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量 103.1.3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際空氣煙氣量 113.1.4煙氣含塵濃度 113.1.5標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計(jì)算 113.1.6標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化氮濃度的計(jì)算 123.2脫氮設(shè)計(jì)和計(jì)算 123.2.1SCR反應(yīng)器截面尺寸估算: 123.2.2SCR反應(yīng)器斷面尺寸計(jì)算 13催化劑體積計(jì)算: 13催化劑層數(shù)估算: 13反應(yīng)器高度計(jì)算: 133.3除塵計(jì)算 143.3.1除塵效率 143.3.2工作狀況下煙氣流量 143.3.3除塵器設(shè)計(jì) 14過濾面積 143.3.4除塵器的選擇: 143.4脫硫設(shè)計(jì)和計(jì)算 153.4.1噴淋塔內(nèi)流量計(jì)算 153.4.2噴淋塔徑計(jì)算 163.4.3噴淋塔高度計(jì)算 16吸收區(qū)高度 16除霧區(qū)高度 16漿池高度 17噴淋塔煙氣進(jìn)口高度設(shè)計(jì): 17吸收塔高度: 17新鮮漿料的確定 183.5煙囪的設(shè)計(jì) 183.5.1煙囪高度的確定 183.5.2煙囪直徑的計(jì)算 183.5.4煙囪的抽力 193.5.5煙囪高度校核 203.6管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 203.6.1管徑的計(jì)算 203.6.2摩擦壓力損失 213.6.3局部壓力損失 213.6.4除塵器進(jìn)氣管的計(jì)算 213.6.5除塵器出氣管的計(jì)算 223.6.7系統(tǒng)阻力 233.7風(fēng)機(jī)的選擇 233.7.1風(fēng)量的計(jì)算 233.7.2風(fēng)壓的計(jì)算 24四.小結(jié) 24五.參考文獻(xiàn) 25
大氣污染控制工程課程設(shè)計(jì)一.設(shè)計(jì)任務(wù)1.1設(shè)計(jì)題目某小型燃煤電站鍋爐煙氣除塵,脫硫,脫氮處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)鍋爐型號(hào):FG-45/3.82-M型(45t/h蒸氣);設(shè)計(jì)耗煤量:713.6kg/h;排煙溫度;160℃;空氣過剩系數(shù):α=1.35;煙氣密度(標(biāo)態(tài)):1.40kg/m3,室外空氣平均溫度:10℃;鍋爐出口前煙氣阻力:1200Pa;排煙中飛灰占煤中不可燃成分的比例:19%;煙氣其他性質(zhì)按空氣計(jì)算;煤的工業(yè)分析:C=68%;H=4%;S=2.6%;O=5%;N=3.5%;W=5%;A=14%;V=11%;按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13217-2001)中二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn):200mg/m3;標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下SO2排放標(biāo)準(zhǔn):900mg/m3;標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下NO2排放標(biāo)準(zhǔn):400mg/m3。假設(shè)N有45%轉(zhuǎn)化為NO2,S有98%轉(zhuǎn)化為SO2。1.2設(shè)計(jì)原始參數(shù)1.2.1鍋爐參數(shù)鍋爐型號(hào): FG-45/3.82-M型額定蒸發(fā)量:45t/h燃煤量: 713.6kg/h排煙溫度: 160℃1.2.2污染源強(qiáng)相關(guān)參數(shù)煙氣密度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)):1.40kg/m3煙氣在鍋爐出口的阻力:1200Pa排煙中飛灰占煤中不可燃成分的比例:19%當(dāng)?shù)卮髿鈮海?01.325×(273+10)/273=120.99KPa室外空氣溫度:10℃空氣過剩系數(shù):α=1.351.2.3煤的工業(yè)分析值C=68%;H=4%;S=2.6%;O=5%;N=3.5%;W=5%;A=14%;V=11%1.2.4按鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13271—2001)中二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)狀況下):200mg/m3二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)狀況下):900mg/m3氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)狀況下):400mg/m31.3設(shè)計(jì)內(nèi)容1、計(jì)算煙氣排放量及煙氣中的各污染組分濃度。2、整污染治理工藝的選擇3、污染治理的設(shè)備主要參數(shù)及規(guī)格計(jì)算。4、煙囪的排放口尺寸及高度二.設(shè)計(jì)方案確定2.1除塵2.1.1袋式除塵器原理袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。2.1.2袋式除塵器的清灰方式主要有(1)氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。(2)機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。(3)人工敲打:是用人工拍打每個(gè)濾袋,以清除濾袋上的積灰。2.1.3袋式除塵器的分類(1)按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。(2)按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。(3)按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。2.1.4袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)(1)除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵,除塵效率可達(dá)99%以上。(2)使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬立方米,可以作為直接設(shè)于室內(nèi),機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”。(3)結(jié)構(gòu)比較簡單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初投資較少(與電除塵器比較而言),維護(hù)方便。所以,袋式除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染,改善環(huán)境,回收物料等。2.2脫硫2.2.1石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術(shù)的原理采用石灰/石灰石漿液吸收煙氣中的,分為吸收和氧化兩個(gè)階段。先吸收生成的亞硫酸鈣,然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣(即石膏)。該方法的實(shí)際反應(yīng)機(jī)理是很復(fù)雜的,目前還不能完全了解清楚。這個(gè)過程發(fā)生的反應(yīng)如下。吸收:由于煙氣中含有,因此吸收過程中會(huì)有氧化副反應(yīng)發(fā)生。氧化:在氧化過程中,主要是將吸收過程中所生成的氧化稱為:由于在吸收過程中生成了部分,在氧化過程中,亞硫酸氫鈣也被氧化,分解出少量的:設(shè)備運(yùn)行過程中的可能出現(xiàn)問題:設(shè)備腐蝕,結(jié)垢和堵塞,除霧器的堵塞。2.2.2石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術(shù)的工藝流程石灰石/石灰法濕式煙氣脫硫技術(shù)的工藝流程如圖1所示。鍋爐煙氣經(jīng)除塵、冷卻后送入吸收塔,吸收塔內(nèi)用調(diào)配好的石灰石或石灰漿液洗滌含的煙氣,洗滌凈化后的煙氣經(jīng)除霧和再熱后排放。吸收塔內(nèi)排出的吸收液流入循環(huán)槽,加入新鮮的石灰石或石灰漿液進(jìn)行再生。圖1石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術(shù)的工藝流程2.3脫氮工藝2.3.1SCR脫氮法催化法脫氮具有快速、高效等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛用于燃煤電廠煙氣和汽車尾氣中NOx的脫除。催化法可分為選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)等兩種。其中SNCR技術(shù)是在爐膛溫度1000℃左右的區(qū)域噴入NH3、尿素等還原劑,將NOx還原成N2和H2O,NOx脫除率可達(dá)80%,但反應(yīng)中會(huì)有少量的溫室氣體N2O產(chǎn)生。該過程不使用催化劑,還原劑由噴嘴噴入燃燒室,根據(jù)鍋爐的操作負(fù)荷,不斷調(diào)整NH3的噴入量和噴入位置,以保證在最佳溫度下噴入NH3。SCR法通過NH3,H2S,CO和烴類物質(zhì)等還原劑,在V2O5/TiO2等催化劑上與NOx反應(yīng),生成無害的N2和H2O,NOx的脫除率可達(dá)90%,但運(yùn)行費(fèi)用較高。目前實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的是以NH3為還原劑,V2O5/TiO2為催化劑的SCR法來脫除固定源廢氣中的NOx,以及使用Pt-Pd-Rh三元催化劑來凈化汽車尾氣。SCR脫氮反應(yīng)器的核心是脫氮催化劑。它分為蜂窩式和板式兩種類型,比表面積為500m/m-1000m/m,在催化劑的內(nèi)表面上分布著由TiO2、WO3或V2O5等組成的活性中心。隨著脫氮裝置的運(yùn)行,催化劑會(huì)逐漸老化。引起老化的原因主要是催化劑活性中心中毒、活性成分晶型改變以及催化劑通道和微孔的堵塞、腐蝕等。因此,必須定時(shí)檢測煙氣經(jīng)過每層催化劑后NOx的濃度和氨氮比(NH3/NOx),確定各層催化劑的活性與老化程度,以確保脫氮裝置的正常運(yùn)行2.3.2SCR脫氮工藝流程圖圖2SCR脫氮工藝流程圖三.設(shè)計(jì)計(jì)算3.1燃煤鍋爐排煙量及煙塵和二氧化硫濃度的計(jì)算3.1.1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量式中C,H,S,O——分別代表煤中各元素所含得質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.1.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量=7.46()式中——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量W煤中水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)NN元素在煤中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.1.3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際空氣煙氣量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量Q應(yīng)以計(jì),因此, =9.96×713.6 =7104.82()式中a空氣過量系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論煙氣量,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量,3.1.4煙氣含塵濃度 =2.67×103(mg/m3)式中排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)煤中不可燃成分的含量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量,()3.1.5標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化硫濃度的計(jì)算 式中S煤中硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃煤產(chǎn)生的實(shí)際煙氣量,()3.1.6標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣中二氧化氮濃度的計(jì)算 式中S煤中硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃煤產(chǎn)生的實(shí)際煙氣量,()3.2脫氮設(shè)計(jì)和計(jì)算 3.2.1SCR反應(yīng)器截面尺寸估算:SCR應(yīng)器面尺寸由鍋爐煙氣流量和表面速度確定的,典型的流經(jīng)催化劑表面速度為5m/s左右,在實(shí)際工程中使用的可以用如下速度值來對催化截面積估算:考慮到催化劑幾何形狀以及安裝結(jié)構(gòu),SCR反應(yīng)器橫截面面積比催化面積大15%左右,因此反應(yīng)器橫截面Ascr為=0.62*1.15=0.713m2=0.8m*1m3.2.2SCR反應(yīng)器斷面尺寸計(jì)算催化劑體積計(jì)算:在工程中,一般催化劑至少2層煙氣含水率很低為5%,查表得到催化劑活性為1.1,設(shè)催化劑為網(wǎng)格型填料網(wǎng)格交點(diǎn)成球狀5mm,則比表面積a>6/d=1200m^-1,.設(shè)比表面為5000m^-催化劑層數(shù)估算:根據(jù)工程煙氣流量等參數(shù),在確定了催化劑截面劑和催化劑體積后,可估算催化劑層數(shù),計(jì)算式:,反應(yīng)器高度計(jì)算:反應(yīng)器斷面尺寸根據(jù)催化劑的層數(shù)(包括初始安裝預(yù)留層)整流層安裝高度和催化劑安裝空間等因素決定,因此,反應(yīng)器高度(不包括反應(yīng)器出口煙氣煙道部分高度)即,H——反應(yīng)器高度m;N——催化劑層數(shù);C1——支撐,安裝催化劑空間高度C2——整流層安裝高度和安裝空間高度2.除塵器的選擇3.3除塵計(jì)算3.3.1除塵效率 =92.51%式中C標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣含塵濃度,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值,3.3.2工作狀況下煙氣流量=11268.817式中Q標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣流量,工況下煙氣溫度,KT標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度,273K則煙氣流速為又因?yàn)榕艧煖囟?60℃,煙氣阻力1200帕,考慮袋式除塵器3.3.3除塵器設(shè)計(jì)過濾面積3.3.4除塵器的選擇:根據(jù)除塵器的處理煙氣量和總過濾面積,可以選定除塵器型號(hào)規(guī)格,參考《除塵器手冊》選擇DFC-6-524型號(hào)的反吹袋式除塵器。其主要性能與主要結(jié)構(gòu)尺寸見下表:表1DFC-6-524型號(hào)反吹袋式除塵器的性能參數(shù)型號(hào)材質(zhì)過濾風(fēng)速/處理風(fēng)量/過濾面積/DFC-6-524滌綸或玻纖1.031440524濾袋尺寸/mm濾袋數(shù)量/條除塵器阻力/KPa使用溫度/室數(shù)/個(gè)1521.5~2.0或4主要結(jié)構(gòu)尺寸(mm):型號(hào)habDDFC-6-5248101539860604920393840127003.4脫硫設(shè)計(jì)和計(jì)算3.4.1噴淋塔內(nèi)流量計(jì)算假設(shè)噴淋塔內(nèi)平均溫度為,壓力為120KPa,則噴淋塔內(nèi)煙氣流量為:式中:—噴淋塔內(nèi)煙氣流量,;—標(biāo)況下煙氣流量,;K—除塵前漏氣系數(shù),0~0.1;代入公式得: 3.4.2噴淋塔徑計(jì)算依據(jù)石灰石煙氣脫硫的操作條件參數(shù),可選擇噴淋塔內(nèi)煙氣流速,則噴淋塔截面A為:則塔徑d為:取塔徑3.4.3噴淋塔高度計(jì)算 噴淋塔可看做由三部分組成,分成為吸收區(qū)、除霧區(qū)和漿池。吸收區(qū)高度 依據(jù)石灰石法煙氣脫硫的操作條件參數(shù)得,選擇噴淋塔噴氣液反應(yīng)時(shí)間t=3s,則噴淋塔的吸收區(qū)高度為:除霧區(qū)高度 除霧器設(shè)計(jì)成兩段。每層除霧器上下各設(shè)有沖洗噴嘴。最下層沖洗噴嘴距最上層(3.4~3.5)m。 則取除霧區(qū)高度為:漿池高度 漿池容量V1按液氣比漿液停留時(shí)間t1確定: 式中: —液氣比,??; Q—標(biāo)況下煙氣量,; t1—漿液停留時(shí)間,s;一般t1為,本設(shè)計(jì)中取值為,則漿池容積為:選取漿池直徑等于或略大于噴淋塔D0,本設(shè)計(jì)中選取的漿料直徑為D0=3m,然后再根據(jù)V1計(jì)算漿池高度:式中:h0—漿池高度,m; V1—漿池容積,; D0—漿池直徑,m。從漿池液面到煙氣進(jìn)口底邊的高度為0.82m。本設(shè)計(jì)中取為1.2m。噴淋塔煙氣進(jìn)口高度設(shè)計(jì):噴淋塔煙氣進(jìn)口高度,煙氣出口高度與進(jìn)口高度相同吸收塔高度:新鮮漿料的確定1mol1mol因?yàn)楦鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)一般鈣/硫?yàn)椋?.05:1.1,此處設(shè)計(jì)取為1.05則由平衡計(jì)算可得1h需消耗CaO的量為:3.5煙囪的設(shè)計(jì)3.5.1煙囪高度的確定首先確定共用一個(gè)煙囪的所有鍋爐的總的蒸發(fā)量,然后根據(jù)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定煙囪的高度.表2鍋爐煙囪的高度鍋爐房總裝機(jī)容量MW<0.70.7<1.41.4<2.82.8<77<1414<28t/h<11<22<44<1010<2020<40煙囪最低高度m202530354045由于所有鍋爐的總的蒸發(fā)量為45t/h,無法從表中查出,所以我假設(shè)選定煙囪高度為50m3.5.2煙囪直徑的計(jì)算煙囪出口內(nèi)徑可按下式計(jì)算:Q——通過煙囪的總煙氣量,——按表三選取的煙囪出口煙氣流速,。表3煙囪出口煙氣流速通風(fēng)方式運(yùn)行情況全負(fù)荷時(shí)最小負(fù)荷機(jī)械通風(fēng)10~204~5自然通風(fēng)6~82.5~3選定=4圓整取d=0.998m煙囪底部直徑式中——煙囪出口直徑,mH——煙囪高度,mi——煙囪錐度,取i=0.033.5.4煙囪的抽力 =212式中H——煙囪高度,m——外界空氣溫度,——煙囪內(nèi)煙氣平均溫度,B——當(dāng)?shù)卮髿鈮?,取?biāo)準(zhǔn)大氣壓3.5.5煙囪高度校核假設(shè)吸收塔的吸收效率為:96%,可得排放煙氣中二氧化硫的濃度為:二氧化硫排放的排放速率:式中:—為一個(gè)常數(shù),一般取,此處取0.7;H—煙囪有效源高;查國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)符合要求。3.6管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算3.6.1管徑的計(jì)算假設(shè)管道采用薄皮鋼管,管內(nèi)煙氣流速為則管道直徑為:式中:—160時(shí)的煙氣流量,;—煙氣流速,;1.2—修正系數(shù)代入相關(guān)值得:=0.57mm參照圓形通風(fēng)管道規(guī)格,取為,則實(shí)際煙氣流速為3.6.2摩擦壓力損失式中L——管道長度,md——管道直徑,m——煙氣密度,——管中氣流平均速率——摩擦阻力系數(shù)對于φ1400圓管L=9.5m3.6.3局部壓力損失(Pa)彎頭,式中ξ——異形管件的局部阻力系數(shù)可查到
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