機(jī)床裝配實(shí)習(xí)報(bào)告

機(jī)床裝配實(shí)習(xí)報(bào)告

消費(fèi)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的時(shí)機(jī)，對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。為期6個(gè)月的消費(fèi)實(shí)習(xí)，我們?nèi)チ藦V東機(jī)床廠，在廣東機(jī)床廠實(shí)習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識(shí)，真的是受益匪淺。

〔一〕實(shí)習(xí)目的

1.通過在廣東機(jī)床廠消費(fèi)實(shí)習(xí)，深化消費(fèi)第一線進(jìn)展觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地理解機(jī)床廠的消費(fèi)組織形式以及消費(fèi)過程，理解和掌握本專業(yè)根底的消費(fèi)實(shí)際知識(shí)，穩(wěn)固和加深已學(xué)過的理論知識(shí)。

2：在實(shí)習(xí)期間，通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和理論相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作才能得到有效的進(jìn)步。

3：通過實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)歷，技術(shù)革新和成果，理論中的經(jīng)歷，學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行中的無私奉獻(xiàn)精神。

4：通過參觀南通市正鑫機(jī)床廠，掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)消費(fèi)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，開闊了視野。

5：通過記實(shí)習(xí)日記，寫〔4〕搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

〔5〕平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn)，銑削用量的選擇。

〔四〕消費(fèi)實(shí)習(xí)的內(nèi)容

1．搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度，所應(yīng)用的場(chǎng)合一般是單件小批量消費(fèi)。

2．搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái)；該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長(zhǎng)的導(dǎo)軌需要淬火。

3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面嚴(yán)密結(jié)合，這樣使不易變形；同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖。

4.牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長(zhǎng)面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西。

4.工作臺(tái)面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺(tái)面外表需要進(jìn)展淬火處理；在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)展精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)照。

5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)展加工。

6.升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓光滑油不易好處，使工作臺(tái)面可以有效地光滑。

7.萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng)；z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現(xiàn)象。

8.銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面〔如底面〕，加工效率較高；而刨床加工t形槽和窄長(zhǎng)面〔如導(dǎo)軌面〕。

9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，定位時(shí)與百分表接觸，假如機(jī)床本身精度有問題需要人工進(jìn)展精度的調(diào)整。

10.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，程度面是否程度有著親密的聯(lián)絡(luò)；

12.升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種：程度導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面；

13.砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打壞；

14.加工工件時(shí)需要考慮效率、本錢、和精度，詳細(xì)要求由工廠情況而定；

15.在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。

16.工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)外表或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正根據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)展找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。

17.工作夾緊概述

夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足以下根本要求：

〔1〕夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位；

〔2〕夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性；

〔3〕夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件外表，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形；

〔4〕能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；

〔5〕工藝性好，在保證消費(fèi)率的前提下構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

18.工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的本質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。

19.加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí)。

20.在檢驗(yàn)燕尾是否是55度，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)展接觸磨〔涂色法〕。

21.工作面是否程度需要程度儀來檢測(cè)，將程度儀放在橋板上首尾相接，依次測(cè)量。

22.假設(shè)精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí)，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)展塞補(bǔ)。

23.在介紹測(cè)量工作臺(tái)面平面度時(shí)，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊。

24.發(fā)藍(lán)處理：強(qiáng)迫性的氧化措施

25．升降臺(tái)的砂輪機(jī)越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前，因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸ぁ?/p>

26．工作臺(tái)的加工先加工工作臺(tái)面，再以工作臺(tái)面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。

27.鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精細(xì)夾具，主要用于加工箱體類零件零件上的孔或孔系。

27.鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完好的鏜床夾具，應(yīng)該由夾詳細(xì)、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷同v形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的結(jié)合定位等。

29．鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡(jiǎn)稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾詳細(xì)組成。

通過這次為期不長(zhǎng)的實(shí)習(xí)生活，讓我看清了自己仍然有很多缺乏之處，也發(fā)現(xiàn)自己有很多