波峰焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

.目的：確保波峰焊機(jī)在使用時(shí)各參數(shù)符合所生產(chǎn)產(chǎn)品的要求，保證工序能力得到有效的連續(xù)監(jiān)視和控制。.范圍：適用于有無(wú)鉛波峰焊。.職責(zé)：生產(chǎn)技術(shù)部波峰焊技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)波峰焊機(jī)的使用和操作及保養(yǎng)。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)波峰焊機(jī)相關(guān)參數(shù)的檢測(cè)、效驗(yàn)。品保部負(fù)責(zé)監(jiān)控和糾正措施的發(fā)起，驗(yàn)證。技術(shù)部負(fù)責(zé)錫樣檢測(cè)。波峰焊相關(guān)工作參數(shù)設(shè)置和標(biāo)準(zhǔn)：助焊劑參數(shù)設(shè)置根據(jù)規(guī)范設(shè)置如下：現(xiàn)公司使用的助焊劑：生產(chǎn)廠家助焊劑焊點(diǎn)面預(yù)熱溫度一遠(yuǎn)一減摩注：如客戶對(duì)產(chǎn)品焊點(diǎn)面預(yù)熱溫度有特殊要求，則根據(jù)客戶書(shū)面批準(zhǔn)的文件執(zhí)行。錫條成分比例參數(shù)：現(xiàn)公司使用的錫條：類(lèi)型生產(chǎn)廠家型號(hào)焊錫成分比有鉛一遠(yuǎn)無(wú)鉛減摩正常情況下公司助焊劑的比重范圍規(guī)定：如果客戶有特殊要求，則生產(chǎn)技術(shù)部工程師應(yīng)依據(jù)客戶要求具體的工藝注明，波峰焊技術(shù)員將按要求進(jìn)行控制。以上焊點(diǎn)預(yù)熱溫度均指產(chǎn)品上的實(shí)際溫度，波峰焊機(jī)預(yù)熱溫度設(shè)定值以當(dāng)日獲得合格波峰焊曲線時(shí)設(shè)定溫度為準(zhǔn)。所有波峰焊機(jī)的有鉛產(chǎn)品錫爐溫度控制在℃測(cè)溫溫度曲線板上元件的焊點(diǎn)溫度的最低值為℃；無(wú)鉛產(chǎn)品錫爐溫度控制在℃，板上元件的焊點(diǎn)溫度的最低值為℃。如客戶或產(chǎn)品對(duì)溫度曲線參數(shù)有單獨(dú)規(guī)定和要求，應(yīng)根據(jù)公司波峰焊機(jī)的實(shí)際性能與客戶協(xié)商確定標(biāo)準(zhǔn)以滿足客戶和產(chǎn)品的要求。浸錫時(shí)間為：波峰控制在?秒，波峰控制在?秒；傳送速度為：?米分鐘；夾送傾角度。助焊劑噴霧壓力為針閥壓力為P除以上參數(shù)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)范圍外，如果客戶對(duì)其產(chǎn)品有特殊指定要求則生產(chǎn)技術(shù)部工程師反映在具體作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上依其規(guī)定執(zhí)行。.波峰焊機(jī)面板顯示工作參數(shù)控制：波峰焊操作工工作內(nèi)容及要求：根據(jù)波峰焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴(yán)格控制波峰焊機(jī)電腦參數(shù)設(shè)置。每天按時(shí)記錄波峰焊機(jī)參數(shù)。每小時(shí)抽檢個(gè)樣品，檢查不良點(diǎn)數(shù)狀況，并記錄數(shù)據(jù)。保證放在噴霧型波峰焊機(jī)傳送帶的連續(xù)塊板之間的距離不小于C每小時(shí)檢查波峰焊機(jī)助焊劑噴霧狀況，每次轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)必須點(diǎn)檢噴霧抽風(fēng)罩的情況，確保不會(huì)有助焊劑滴到上的現(xiàn)象。每小時(shí)清潔波峰焊機(jī)后的接駁臺(tái)，保證在接駁臺(tái)上無(wú)臟物。每小時(shí)檢查波峰焊機(jī)波峰是否平整，噴口是否被錫渣堵塞，問(wèn)題立即處理。每小時(shí)內(nèi)要把錫爐內(nèi)的錫渣清理一次，對(duì)于無(wú)鉛錫爐必須每小時(shí)清理一次。每次更換助焊劑后，不要放板，要讓噴霧先噴三分鐘，把先前管子里的助焊劑噴干凈后再放板。生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)工藝給出的參數(shù)不能滿足生產(chǎn)的要求，不能自行調(diào)整波峰參數(shù)，必須立即通知技術(shù)部工程師還處理。生產(chǎn)前需檢查波峰后擋板高度是否平行、合適、錫波表面是否干凈，有問(wèn)題應(yīng)立即處理，生產(chǎn)線過(guò)板間距超過(guò)分鐘以上，錫波表面會(huì)形成一種氧化膜，應(yīng)用鏟刀進(jìn)行清除。波峰焊測(cè)試技術(shù)員工作內(nèi)容及要求：每周用秒表測(cè)量傳送速度一次，用秒表測(cè)量傳送帶運(yùn)行米所需要時(shí)間以計(jì)算出傳送速度，傳送速度指示器誤差允許在米分之內(nèi)，測(cè)量結(jié)果記錄。測(cè)試員每周一次用高溫玻璃板測(cè)量波峰寬度和平整讀并記錄。調(diào)節(jié)波峰焊機(jī)鏈爪寬度，裝上高溫玻璃板，保證玻璃板在鏈爪上前后移動(dòng)自。將有格線的板面朝上，傳送時(shí)，首先檢查助焊劑是否作用以及作用的位置。玻璃板必須經(jīng)過(guò)預(yù)熱才能經(jīng)過(guò)錫爐波峰，在錫爐波峰上停留時(shí)間不超過(guò)秒，觀察波峰寬度和平整度，玻璃浸錫面左右兩邊的差距不能超出一格。觀察波峰形狀，判斷波峰焊機(jī)傳送是否水平，波峰是否有不穩(wěn)定現(xiàn)象。正常異常異常上圖兩種異常情況波峰不穩(wěn)定或傳輸帶不穩(wěn)定，不水平引起。如果有該種情況出現(xiàn)，需調(diào)整波峰焊機(jī)的噴口水平，使其水平于波峰。正常錫爐溫度工作情況下使用，不能超過(guò)℃。過(guò)錫爐后，高溫玻璃板應(yīng)在自然溫度下冷卻散熱，不能打開(kāi)制冷強(qiáng)制冷卻，防止破裂。根據(jù)以下測(cè)量頻率制作溫度曲線，效驗(yàn)波峰焊相應(yīng)參數(shù)設(shè)置狀況：生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)品時(shí)必須重做一次；對(duì)兩班倒生產(chǎn)的產(chǎn)品，每班做一次；.新產(chǎn)品試產(chǎn)或第一次量產(chǎn)需在生產(chǎn)前完成；4新生產(chǎn)線第一次生產(chǎn)需在生產(chǎn)前完成。測(cè)試技術(shù)員所測(cè)試溫度曲線中應(yīng)標(biāo)識(shí)出以下數(shù)據(jù)：焊點(diǎn)面標(biāo)準(zhǔn)預(yù)熱溫度的時(shí)間和浸錫前預(yù)熱最高溫度；焊點(diǎn)面最高過(guò)波峰溫度；焊點(diǎn)面焊接時(shí)間；焊點(diǎn)面浸錫時(shí)間；焊接后冷卻溫度的下降斜率。.波峰焊溫度曲線的制作：使用儀器：校準(zhǔn)有效期內(nèi)的波峰曲線測(cè)量?jī)x，防靜電烙鐵。使用材料：傳感器，高溫錫絲，紅膠，茶色高溫膠紙。波峰焊曲線制作程序：制作溫度曲線前，要確認(rèn)波峰焊機(jī)預(yù)熱溫度，錫爐溫度，運(yùn)輸速度，波峰頻率。制作溫度曲線的板和測(cè)試儀的外蓋要冷卻到室溫，不能用剛過(guò)完波峰后溫度還很高的板，對(duì)有模具的板，應(yīng)使用與實(shí)際過(guò)板時(shí)溫度相同的模具制作溫度曲線。傳感器的引腳位置確定。客戶則有其產(chǎn)品的特殊要求，則引腳位置須根據(jù)客戶提供的要求來(lái)確定?？蛻魶](méi)有要求，則選取原則為：必須有一個(gè)測(cè)試點(diǎn)為板面最大的元件或吸熱最大的元件；必須測(cè)試板面上對(duì)溫度變化最敏感的元件；可以選取板面最大的元件或吸熱最大的元件旁邊的點(diǎn)作為參考點(diǎn)；焊接傳感器：傳感器焊點(diǎn)的直徑不可大于M并且焊點(diǎn)面的感應(yīng)器應(yīng)露出焊點(diǎn)但不超過(guò)。焊點(diǎn)附近的傳感器線要呈分開(kāi)狀態(tài)；所有被測(cè)元件的管腳焊接測(cè)溫線不可超過(guò)個(gè)管腳，焊接時(shí)的測(cè)溫線應(yīng)緊貼焊盤(pán)。測(cè)量溫度：將焊接好的傳感器依次插到測(cè)試儀的接收插座中，打開(kāi)測(cè)試儀電源開(kāi)關(guān)后，把測(cè)試儀置于保溫和內(nèi)與板一起過(guò)波峰。板過(guò)完波峰后，用計(jì)算機(jī)讀出測(cè)試儀在過(guò)波峰焊接過(guò)程中的記錄的溫度數(shù)據(jù)，即為該波峰機(jī)的溫度曲線的原始數(shù)據(jù)。溫度曲線上的測(cè)試點(diǎn)必須與試產(chǎn)時(shí)一致，具體標(biāo)示統(tǒng)一為：管腳，類(lèi)元件表面表面溫度曲線參數(shù)設(shè)置如果在測(cè)量溫度曲線時(shí)使用的板為產(chǎn)品的原型板則所有的溫度應(yīng)在助焊劑廠家推薦的范圍內(nèi)助焊劑參數(shù)資料如果在測(cè)量溫度曲線時(shí)使用的板為溫度曲線測(cè)量專(zhuān)用樣板則所測(cè)的溫度應(yīng)比相應(yīng)的助焊劑廠家推薦的范圍高℃所謂樣板即因原型板尺寸太小或板太薄而無(wú)法容下或承受測(cè)試儀而另選用的板對(duì)于焊點(diǎn)面有元件印膠或點(diǎn)膠不需要用波峰焊模具的產(chǎn)品焊點(diǎn)面浸錫前實(shí)測(cè)預(yù)熱溫度與波峰最高溫度的落差控制小于℃對(duì)于使用二個(gè)波峰的產(chǎn)品波峰與波峰之間的下降溫度值有鉛控制在℃以上無(wú)鉛控制在℃以上防止

二次焊接對(duì)于有鉛產(chǎn)品焊接后采用自然風(fēng)冷卻對(duì)于無(wú)鉛產(chǎn)品焊接后必須采用制冷壓縮機(jī)強(qiáng)制制冷焊接后冷卻要求每日實(shí)測(cè)溫度曲線最高溫度下降到度之間的下降速率控制在℃以上板過(guò)完波峰秒約在波峰出口出處位置焊點(diǎn)溫度控制在度以下制冷出風(fēng)口風(fēng)速必須控制在對(duì)制冷壓縮機(jī)制冷溫度設(shè)備探頭顯示溫度控制在5以下保證溫度曲線在℃以上時(shí)不可出現(xiàn)“打彎”的現(xiàn)象波峰焊機(jī)錫樣的檢測(cè)要求技術(shù)部無(wú)鉛沒(méi)月取樣錫塊送供應(yīng)商儀器檢測(cè)半年一次送檢測(cè)有鉛一年一次送檢測(cè)元素成分保存所有數(shù)據(jù)并以圖表的方式表示出來(lái)波峰焊機(jī)焊錫微量元素含量的控制焊錫中的微量元素對(duì)焊接品質(zhì)的影響如下表元素機(jī)械特性焊接性能熔點(diǎn)溫度變化其它銻抗拉強(qiáng)度增大，變脆潤(rùn)濕性，流動(dòng)性能降低熔化變窄電阻增大鋅流動(dòng)性，濕潤(rùn)性降低，易出現(xiàn)橋連和拉尖現(xiàn)象多孔表面，晶粒粗大，失去光澤鐵不易操作熔點(diǎn)提高帶磁性鋁結(jié)合力減弱流動(dòng)性降低高帶磁性鋁結(jié)合力減弱流動(dòng)性降低容易氧化，腐蝕，失去光澤砷脆而硬流動(dòng)性提高一些形成水泡狀結(jié)晶，表面變黑磷少量會(huì)增加流動(dòng)性熔蝕銅鎘變脆影響光澤，流動(dòng)性降低融化區(qū)域變寬多空，白色銅脆而硬粘性增大，易產(chǎn)生橋連和拉尖熔點(diǎn)提高形成粒壯不易融化的化合物銀變脆焊接性能降低熔點(diǎn)提高形成水泡狀結(jié)晶銀超過(guò)％容易產(chǎn)生氣體需使用活性助焊劑熔點(diǎn)提高耐熱性增加金變脆，機(jī)