水磨鉆挖孔施工方案

水磨鉆挖孔施工方案水磨鉆挖孔施工方案水磨鉆挖孔施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月水磨鉆挖孔施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：思南縣天街項(xiàng)目（立交車道工程）水磨鉆挖孔樁專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：槲興建筑有限公司銅仁分公司思南縣天街工程項(xiàng)目部二〇一六年六月十四日目錄一、編制依據(jù) ④每次測(cè)量注入混凝土厚度（按100cm控制）然后進(jìn)行振搗，以防振搗深度不夠產(chǎn)生漏振，并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。2、水下砼灌注法(1)灌注工具選用導(dǎo)管選用內(nèi)徑280mm的兩端帶絲口的鋼管，分底節(jié)、中間節(jié)、頂節(jié)三種，底節(jié)不短于4m，一端設(shè)絲口，中間節(jié)從不等，頂節(jié)根據(jù)計(jì)算配置。采用橡膠墊及抱圈聯(lián)結(jié)導(dǎo)管。導(dǎo)管安放前一定要試拼試壓（要求達(dá)到以上），檢查有無漏水及導(dǎo)管承受壓力情況。經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后，正居孔中安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管放至管口距孔底30--50cm，在孔口用槽鋼及鋼板加工平臺(tái)將導(dǎo)管固定，接上料斗，用球或法蘭盤做隔水塞，待保證導(dǎo)管埋設(shè)深度的首批混凝土量裝滿后，打開漏斗閥門進(jìn)行灌注。(2)水下砼灌注前的準(zhǔn)備清孔結(jié)束下完鋼筋籠以后進(jìn)行灌注前的檢查，包括：孔底沉渣度、鋼筋籠長(zhǎng)度與頂?shù)赘叱痰龋瑱z驗(yàn)合格后填寫水下砼灌注前檢驗(yàn)表，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批復(fù)后進(jìn)行下一步施工。(3)根據(jù)商砼站與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離，要求商砼站按以下要求配置水下砼：可采用硅酸鹽水泥、普通水泥，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于號(hào)，水泥初凝時(shí)間不宜早于；粗骨料采用碎石，宜適當(dāng)增加含砂率，骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于40mm；細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好的中砂。砼的含砂率宜采用40-50%，水灰比宜采用。砼拌合物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中無顯著離析、泌水，灌注時(shí)保持有足夠的流動(dòng)性，其坍落度宜為180-200mm。每立方米砼的水泥用量，一般不小于350kg，摻有適宜數(shù)量的減水劑時(shí)，可不少于300kg。首批灌注砼的初凝時(shí)間不得早于灌注樁全部砼灌注完成時(shí)間，當(dāng)砼數(shù)量較大，灌注需要時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可通過試驗(yàn)在首批砼中摻入緩凝劑，以延遲其凝結(jié)時(shí)間。(4)灌注首批砼測(cè)量配合控制導(dǎo)管底距孔底25-40cm左右，將貯料斗、下料漏斗內(nèi)貯滿砼（滿足首批砼埋管深度不小于1m的要求），砼下落后檢測(cè)導(dǎo)管內(nèi)和孔內(nèi)砼面高程，確保導(dǎo)管埋深不小于以上，方可繼續(xù)灌注砼。應(yīng)經(jīng)常測(cè)量檢測(cè)砼面高程和埋管深度，及時(shí)上拔導(dǎo)管（2m≤H埋≤6m）。(5)終止灌注水下砼在灌注砼過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量檢測(cè)砼面高程和埋管深度，及時(shí)上拔導(dǎo)管（2m≤H埋≤6m），當(dāng)砼面高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高度時(shí)終止灌注水下砼。清除樁頂浮漿，便于樁頭鑿除。(6)灌注水下砼的技術(shù)要求①首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置（≥）和填充導(dǎo)管底部的需要；②砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用；③首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注；④在灌注過程中，注意保持孔內(nèi)水壓；⑤在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2～6m；⑥在灌注過程中，由專人測(cè)探樁孔內(nèi)砼的位置，并做好記錄，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深；⑦當(dāng)砼拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度；⑧灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為～，以保證砼強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭無松散層；⑨在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。灌注故障處理①首批砼灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將灌注的砼拌合物取出，再改正操作方法，重新進(jìn)行灌注；②在砼處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用隔水底塞的方法，并外加一定壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注；③灌注開始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗或用振動(dòng)器；④灌注開始不久發(fā)生故障，用前述方法無效時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管拔出，將已灌注的砼清除，將鋼筋骨架抽出，然后重新清孔，吊裝鋼筋骨架和灌注砼；⑤按上述方法處理達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究，采取有效的補(bǔ)救措施。砼澆筑至樁頂以后，應(yīng)立即將表面已離析的混合物和水泥泥漿等清除干凈并及時(shí)將上部結(jié)構(gòu)需插入樁內(nèi)的錨固鋼筋按設(shè)計(jì)位置放入砼樁身中。六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)（1）在合同工期內(nèi)，完成所有工程，且工程合格率100%；（2）工程的建設(shè)中，要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，以“精心施工、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想，認(rèn)真對(duì)待每個(gè)環(huán)節(jié)，保證不發(fā)生重大質(zhì)量事故及工程質(zhì)量通病。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)質(zhì)量管理，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生，配備與工程質(zhì)量管理相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行程序化管理，對(duì)施工過程進(jìn)行有效控制。（1）項(xiàng)目部質(zhì)量管理層的機(jī)構(gòu)設(shè)置為：工程、質(zhì)檢、測(cè)量、機(jī)料、安全等部門。（2）組織和建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：質(zhì)量管理小組組長(zhǎng)：（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）。質(zhì)量管理小組副組長(zhǎng)：（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）。質(zhì)量管理小組成員：（工程負(fù)責(zé)人）、（測(cè)量負(fù)責(zé)人）、（質(zhì)檢負(fù)責(zé)人）、（安全負(fù)責(zé)人）、（機(jī)料負(fù)責(zé)人）。管理措施（1）建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，使每一個(gè)作業(yè)人員都樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。（2）嚴(yán)格崗位責(zé)任制，質(zhì)檢員對(duì)各個(gè)工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，形式質(zhì)量否決權(quán)。（3）對(duì)各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。（4）實(shí)行三級(jí)管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100%互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。（5）認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄。七、安全保證措施安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“四無”：即窒息中毒事故、無物體打擊事故、無高空墜落事故、無火災(zāi)觸電事故，確保施工安全。組織機(jī)構(gòu)（1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管安全生產(chǎn)工作，專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，各班組配兼職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。專職安全員持證上崗，建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)：在項(xiàng)目應(yīng)急救援工作中全面負(fù)責(zé)，為急救總指揮。：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織，指揮應(yīng)急救援工作，為救援現(xiàn)場(chǎng)人力、物力、財(cái)力資源的總調(diào)度，組織應(yīng)急救援技術(shù)方案的具體實(shí)施。在應(yīng)急救援中提供技術(shù)保障，負(fù)責(zé)組織制訂應(yīng)急求援技術(shù)方案并指導(dǎo)和監(jiān)督實(shí)施運(yùn)行。：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援技術(shù)方案的編制和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，監(jiān)督實(shí)施運(yùn)行。：負(fù)責(zé)參與應(yīng)急救援技術(shù)方案的編制并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)實(shí)施，為應(yīng)急救援工作提供安全保障工作。：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援過程中的內(nèi)、外聯(lián)絡(luò)和溝通。：負(fù)責(zé)維持應(yīng)急救援工作的秩序，為應(yīng)急救援提供安全保障。：負(fù)責(zé)應(yīng)急事故中受傷人員的救護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工前安全準(zhǔn)備（1）組織安全管理人員學(xué)習(xí)國(guó)家的法律、法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度，提高安全責(zé)任意識(shí)，加大隱患排查力度。（2）組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告，研究制定施工控制程序，明確卡控的重點(diǎn)及責(zé)任人。（3）對(duì)操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。（4）機(jī)具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。（5）勞動(dòng)保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。施工中安全控制重點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施在進(jìn)行人工挖孔樁施工時(shí)，首先應(yīng)做好孔口圍護(hù)措施。井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的鋼筋網(wǎng)覆蓋，非工作人員禁止入內(nèi)?？變?nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的棄渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼井圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。提升棄渣時(shí)，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。1、防人員墜落的預(yù)防措施為了防止施工人員在上下時(shí)墜落，不得乘坐吊桶或腳踩凸緣上下樁孔，而必須采用專用吊籃上下，另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置，或使用安全爬梯上下?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和安全爬梯，并隨挖孔深度增加延長(zhǎng)至工作面，供人員應(yīng)急使用。2、防墜物的預(yù)防措施有些工人挖孔為圖方便，常常將挖出的棄渣在孔邊堆得很高，造成嚴(yán)重的安全隱患。因此，在對(duì)工人進(jìn)行管理的同時(shí)，應(yīng)安排專人把挖出的棄渣及時(shí)運(yùn)離孔口，且不得堆放在孔四周1米范圍內(nèi)。在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)半圓防護(hù)板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下。3、起重工具失靈的預(yù)防措施在開工前應(yīng)該檢查起重工具的各個(gè)部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，電葫蘆宜用按扭式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鐵鏈無損，有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗(yàn)其它安全起吊能力。4、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，孔樁深度超過5m時(shí)，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)立即將人員吊出，設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。在施工過程中，還應(yīng)隨時(shí)檢查空氣中的含氧量，防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故。在施工過程中，施工人員每隔2小時(shí)出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min；當(dāng)挖孔樁深度超過5m時(shí)，應(yīng)配備專門的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。根據(jù)在工程實(shí)踐中反饋的情況，這一項(xiàng)措施施工人員基本上都了解，但是容易產(chǎn)生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行，往往是做過幾次沒有異常后就嫌麻煩而不做了，結(jié)果有些工地出現(xiàn)了挖孔人員窒息的事故。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。5、防觸電措施在工程中常常使用潛水泵進(jìn)行抽水，一般的預(yù)防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔，并且采用動(dòng)作電流為15mA的漏電保護(hù)器。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時(shí)往往會(huì)一邊抽水一邊開挖。因?yàn)槿绻樗畷r(shí)工人在樁外等候，待抽干水后再進(jìn)入內(nèi)挖樁，此時(shí)樁內(nèi)的水又冒了上來，根本無法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因此，為保證安全施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽水，因?yàn)樯钏贸樗畷r(shí)是將抽水管伸到樁內(nèi)抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。6、塌孔的預(yù)防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對(duì)作業(yè)人員的生命安全最大威脅之一，其產(chǎn)生的原因及應(yīng)對(duì)措施如下。（1）孔樁內(nèi)積水、孔樁間互相滲水，都有可能導(dǎo)致塌方，在作業(yè)面，要設(shè)置積水坑，利用以挖好的1～2個(gè)深孔樁積水，并用高揚(yáng)程水泵及時(shí)抽水。

（2）孔的檢測(cè)、機(jī)械振動(dòng)、車輛通行對(duì)護(hù)壁的影響

由于施工場(chǎng)地的限制，施工道路距離邊樁很近，車輛的通行，尤其火車的通行產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)護(hù)壁的安全造成不利的影響。當(dāng)孔內(nèi)有作業(yè)人員時(shí)，3m以內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放。在下孔施工前、施工中設(shè)專人觀察護(hù)壁有無裂縫，如有裂縫