牛崗中橋鉆孔灌注樁施工方案新

中鐵十七局集團(tuán)有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\u1、編制目的 22、編制依據(jù) 23、牛崗棟中橋的工程概況 24、首件樁基概況 35、施工總體部署 35.1施工準(zhǔn)備情況 35.2砼拌合站和試驗(yàn)室 75.3交通條件 75.4水電條件 76、工期 77、鉆孔灌注樁施工方法 77.1施工工藝 77.2場(chǎng)地整理 77.3鉆孔灌注樁樁位測(cè)放和報(bào)驗(yàn) 87.4埋設(shè)護(hù)筒 97.5安裝鉆機(jī) 97.6泥漿制備、循環(huán)和凈化 97.7鉆進(jìn) 107.8成孔與終孔 117.9清孔 117.10鋼筋籠的制作 127.11吊放鋼筋籠及聲測(cè)管 137.12第二次清孔 147.13安裝導(dǎo)管 147.14灌注水下混凝土 147.17質(zhì)量檢驗(yàn) 158、施工中出現(xiàn)異常的施工方法 178.1溶洞地質(zhì)處理施工方法 178.2鉆孔灌注樁事故的預(yù)防和處理 199、工程質(zhì)量保證措施 2210、文明施工措施 2311、安全生產(chǎn)措施 2511.1現(xiàn)場(chǎng)布置 2511.2施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電安全控制措施 2511.3施工機(jī)械的安全控制措施 2611.4其它安全控制措施 2712、環(huán)境保護(hù)措施 2712.1施工環(huán)境的保護(hù)措施 2712.2確保泥漿不外露措施 2813、安全應(yīng)急救援預(yù)案 28牛崗棟中橋鉆孔灌注樁首件施工方案1、編制目的依據(jù)《廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》的要求，為了保證樁基工程施工質(zhì)量確定最優(yōu)方案，更好的為其他樁基施工提供依據(jù)，克服質(zhì)量通病，提高管理水平，保證工程質(zhì)量。按照“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、綠色”發(fā)展的要求，全面落實(shí)“雙標(biāo)管理”制度，樹(shù)立單位企業(yè)形象，創(chuàng)造良好的信譽(yù)。我部通過(guò)牛崗棟中橋右幅1#-2和1#-3樁基首件工程的實(shí)施，從而驗(yàn)證鉆孔灌注樁施工工藝的合理性，及人員和機(jī)械組合有效性。2、編制依據(jù)（1）廣東省龍川至懷集公路第30標(biāo)兩階段施工設(shè)計(jì)圖紙；（2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；（3）南粵公司下發(fā)的有關(guān)施工管理、技術(shù)文件規(guī)定；（4）國(guó)家和交通部現(xiàn)行的公路橋梁設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（5）我單位擁有的科技成果，工法成果，機(jī)械機(jī)具設(shè)備、管理水平，技術(shù)裝備以及多年從事類似工程所積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。3、牛崗棟中橋的工程概況牛崗棟中橋位于九龍鎮(zhèn)金雞村，起訖里程為：K162+815.8～K162+912.2，中心里程K162+864，全長(zhǎng)96.4m，共3跨。本橋平面位于R=6000m右偏圓曲線，縱斷面位于R=18000m凸形豎曲線。本橋下部結(jié)構(gòu)為樁基礎(chǔ)、雙柱墩、樁柱式橋臺(tái)。全橋樁基共24根548m，其中φ1.2m樁基16根386m、φ1.6m樁基8根162m。橋墩為雙柱墩，直徑為1.4m一種，共8根，橋墩最高為4.607m。上部結(jié)構(gòu)形式為：全幅采用3×30m，采用預(yù)應(yīng)力后張小箱梁，先簡(jiǎn)支后連續(xù)。全橋小箱梁共24片。4、首件樁基概況初步選定牛崗棟中橋1#墩右幅2號(hào)和3號(hào)樁基為鉆孔樁首件工程。牛崗棟中橋1#墩右幅2號(hào)樁樁徑為1.6m，樁長(zhǎng)29m，1#墩右幅3號(hào)樁樁徑為1.6m，樁長(zhǎng)19m。本次選取這兩根樁基作為樁基施工首件工程，首要原因是該樁所在位置的地質(zhì)地貌代表了本標(biāo)段絕大多數(shù)樁基礎(chǔ)的地質(zhì)地貌，對(duì)于樁基施工具有一定的代表性；其次牛崗棟中橋就跨越S348省道，混凝土和鋼筋籠可直接通過(guò)S348省道運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，施工組織較方便。本橋樁基的地質(zhì)情況是覆蓋層為填筑土、種植土、粉質(zhì)黏土、卵石厚度大概為4.1～18.00m；下伏基巖為石炭系下統(tǒng)大唐階石橙子段灰色、黃灰色、淺灰色強(qiáng)風(fēng)化砂巖和灰色、深灰色的中-微風(fēng)化灰?guī)r。特別注意是橋址區(qū)巖溶程度為強(qiáng)烈，由于灰?guī)r受構(gòu)造及地下水影響，巖溶主要形態(tài)為溶溝、溶洞、溶蝕裂隙等，為覆蓋型巖溶，淺部巖溶發(fā)育，主要以溶溝槽、溶洞為主。根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)資料顯示，溶洞內(nèi)全充填灰黃色可塑狀粉質(zhì)黏土，個(gè)別填充卵石，與第四覆蓋層具有較好的連通性，發(fā)育深度可超過(guò)18m。首件方案根據(jù)這一地質(zhì)特性編制相應(yīng)施工方法。5、施工總體部署5.1施工準(zhǔn)備情況5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備=1\*GB3①全線加密導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)貫通測(cè)量已經(jīng)完成，并上報(bào)總監(jiān)辦審批。=2\*GB3②圖紙審核工作已經(jīng)完成，技術(shù)交底和安全交底已經(jīng)完成。③該處中橋已經(jīng)建立獨(dú)立的平面及高程控制網(wǎng)。5.1.2原材料和混凝土配合比準(zhǔn)備各種原材料（包括水泥、碎石、砂、鋼筋等）運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，防止不合格材料用到樁基上，并報(bào)總監(jiān)辦和檢測(cè)中心對(duì)材料進(jìn)行抽樣檢查，檢查合格批復(fù)后方可使用。在進(jìn)行混凝土施工前，實(shí)驗(yàn)室首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行試驗(yàn)，合格后，按批復(fù)的配合比進(jìn)行配料，首先測(cè)砂石料含水量，計(jì)算施工配合比，根據(jù)施工配合比將每盤各材料用量分別輸入計(jì)量系統(tǒng)，開(kāi)盤，然后對(duì)砼拌合物進(jìn)行檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后，才能允許使用。鉆孔樁采用C30水下混凝土。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理清孔驗(yàn)收合格后組織混凝土灌注?；炷烈筇涠葹?8～22cm，2小時(shí)內(nèi)析出的水分不大于混凝土的1.5%。澆筑應(yīng)盡量縮短時(shí)間，連續(xù)作業(yè)，使?jié)仓ぷ髟谑着鷿仓幕炷寥跃哂兴苄缘臅r(shí)間內(nèi)完成。5.1.3人員設(shè)備準(zhǔn)備（1）按照項(xiàng)目部總體部署，根據(jù)橋梁所處的地理位置、工程特點(diǎn)、施工條件、工程量和工期要求，牛崗棟中橋配備了1個(gè)橋梁施工作業(yè)班組完成本橋的樁基施工任務(wù)。牛崗棟中橋鉆孔樁由橋梁一隊(duì)鉆孔樁一工班施工。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工前培訓(xùn)，掌握鉆孔樁施工的技術(shù)和相關(guān)安全問(wèn)題。強(qiáng)化安全員的安全意識(shí)，施工的安全教育工作，要健全安全組織機(jī)構(gòu)，建立安全崗位責(zé)任制，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針等基礎(chǔ)性工作。讓所有施工人員熟悉施工方案及質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量符合要求。橋梁施工一隊(duì)鉆孔樁一工班：由18人組成，其中管理和專業(yè)技術(shù)人員8人，施工現(xiàn)場(chǎng)主要管理技術(shù)人員見(jiàn)下表：表5-1施工現(xiàn)場(chǎng)主要管理技術(shù)人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)主要責(zé)任聯(lián)系方式1曹海鴻項(xiàng)目副經(jīng)理輔助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工中進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等協(xié)調(diào)工作186034183102豐建宇項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)總體技術(shù)上的指導(dǎo)工作139023550853杜遠(yuǎn)峰工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工中技術(shù)控制工作185034596974張國(guó)強(qiáng)試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)施工中試驗(yàn)檢測(cè)工作182915891685李占軍安質(zhì)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工中安全及質(zhì)量檢測(cè)工作138285770776陳斌副總工程師負(fù)責(zé)工區(qū)施工中生產(chǎn)與技術(shù)上的協(xié)調(diào)工作185752090467鐘汝杯技術(shù)員負(fù)責(zé)施工中樁基鉆進(jìn)、泥漿性能、砼灌注等記錄工作136205681398熊英俊專職安全員負(fù)責(zé)施工中安全工2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件及樁基數(shù)量等條件選擇主要機(jī)械設(shè)備如下：=1\*GB3①橋梁工程施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備配備情況見(jiàn)表5-2。=2\*GB3②橋梁工程施工現(xiàn)場(chǎng)主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備的配備見(jiàn)表5-3。表5-2機(jī)械設(shè)備配備表名稱型號(hào)功率或噸位數(shù)量新舊程度（%）備注沖擊鉆機(jī)CZ-303臺(tái)85泥漿泵3PNT22kw3臺(tái)80電焊機(jī)BXI-33033kw3臺(tái)95吊車QY2525T1臺(tái)100挖掘機(jī)PC300-61臺(tái)90卷?yè)P(yáng)機(jī)W11-82005.5kw2臺(tái)95發(fā)電機(jī)GF25075kw1臺(tái)80運(yùn)輸砼罐車8m33臺(tái)90鋼筋籠加工設(shè)備1套95表5-3測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備投入表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢定狀態(tài)1索佳全站儀SET1130R臺(tái)3良好2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1mm臺(tái)5良好3水準(zhǔn)尺2mm把5良好4砼抗壓試模15×15×15cm組12良好5泥漿設(shè)備檢測(cè)儀套1良好5.1.4其它準(zhǔn)備工作=1\*GB3①灌注導(dǎo)管導(dǎo)管直徑為300mm,在開(kāi)鉆前,每套導(dǎo)管必須通過(guò)試拼，進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，合格后方可根據(jù)樁孔徑的大小選擇合適的導(dǎo)管使用,并由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員記錄備案。=2\*GB3②灌注漏斗每個(gè)灌注隊(duì)準(zhǔn)備大小漏斗各一套,其中大漏斗的容積滿足首盤混凝土灌注埋管深度的要求,小漏斗配設(shè)相應(yīng)的方孔鋼筋網(wǎng)片,孔徑10cm左右。=3\*GB3③標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩每個(gè)灌注隊(duì)配備標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩4根,以便及時(shí)量測(cè)孔深及埋管深度;=4\*GB3④備用機(jī)械每個(gè)灌注隊(duì)配備不小于25t的吊車一臺(tái)。=5\*GB3⑤驗(yàn)孔器每個(gè)作業(yè)隊(duì)配備相應(yīng)直徑的驗(yàn)孔器一套。驗(yàn)孔器用鋼筋加工制作且滿足一定的剛度要求，并方便吊運(yùn)、檢驗(yàn)孔徑。5.2砼拌合站和試驗(yàn)室混凝土由拌和站集中供應(yīng)，混凝土輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。拌合站設(shè)在S348省道K29+700線路左側(cè)，配備兩臺(tái)帶自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的150m3/h強(qiáng)制式拌和機(jī)，滿足施工要求。試驗(yàn)室人員和實(shí)驗(yàn)設(shè)備配置是嚴(yán)格合同文件要求配置。5.3交通條件運(yùn)輸條件較為便利，牛崗棟中橋就跨越S348省道，混凝土和加工好的鋼筋可直接通過(guò)S348省道運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。5.4水電條件本地區(qū)沿線溝塘較多，水網(wǎng)發(fā)達(dá)，水資源較豐富，對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性，可直接作為工程用水。沿線電網(wǎng)密布，用電較方便。在牛崗棟中橋和沙灣中橋中間里程為K262+870右線紅線外設(shè)置一臺(tái)400KVA變壓器，同時(shí)配備75KW發(fā)電機(jī)備用。6、工期首件樁基工程1#-2和1#-3計(jì)劃20天完成灌注施工，計(jì)劃日期是2015年11月15日至2015年12月5日。7、鉆孔灌注樁施工方法7.1施工工藝施工工藝流程圖見(jiàn)附圖1。7.2場(chǎng)地整理先修筑施工場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)便道，使施工機(jī)具順利進(jìn)入，而后對(duì)樁位進(jìn)行放樣，按照放樣的平面位置，對(duì)樁基周圍進(jìn)行平整，夯實(shí)，防止鉆機(jī)下陷、傾斜，出現(xiàn)鉆孔偏差。在工作平臺(tái)旁布設(shè)排水溝，將雨水等排出場(chǎng)地。布設(shè)電力線，開(kāi)挖泥漿池、沉淀池，防止泥漿外溢污染農(nóng)田、水域。圖-1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖灌注水下灌注水下砼砼檢驗(yàn)砼輸送拔除護(hù)筒測(cè)砼面高度平整場(chǎng)地樁位放樣鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔設(shè)立鋼筋骨架設(shè)立導(dǎo)管埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒鉆機(jī)鉆頭準(zhǔn)備向孔中注清水或泥漿檢測(cè)調(diào)整泥漿指標(biāo)泥漿池供水泥漿沉淀池鉆孔檢查鋼筋籠制作鋼筋籠吊裝設(shè)置隔水栓試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管檢查修補(bǔ)鉆頭否第二次清孔樁身質(zhì)量檢查鑿樁頭7.3鉆孔灌注樁樁位測(cè)放和報(bào)驗(yàn)（1）鉆孔灌注樁樁位精確放樣時(shí)，做到在一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)上進(jìn)行施放在另一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)上進(jìn)行復(fù)核；（2）放樣結(jié)束后根據(jù)前后左右相鄰樁位的理論間距用鋼尺進(jìn)行相互校核，誤差不宜大于10mm。（3）樁位確定后對(duì)具體樁位布設(shè)堅(jiān)固、穩(wěn)妥的十字型護(hù)樁，護(hù)樁所用材料為木樁、鋼釘及砼，同時(shí)在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)護(hù)樁加強(qiáng)保護(hù)力度。（4）樁位測(cè)放和護(hù)樁埋設(shè)結(jié)束后及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格即可進(jìn)行下道工序護(hù)筒埋設(shè)施工7.4埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用12mm的鋼板制作，其直徑大于樁徑300mm。護(hù)筒頂應(yīng)比地面高出0.3m左右，其高度應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的要求。埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，護(hù)筒在豎直方向的傾斜度應(yīng)不大于1%，牛崗棟中橋橋址區(qū)為旱地，在旱地上設(shè)置護(hù)筒時(shí)，采用挖坑埋設(shè)法實(shí)測(cè)定位，護(hù)筒底部和外側(cè)四周應(yīng)采用黏質(zhì)土回填并分層夯實(shí)，使護(hù)筒底口處不致漏失泥漿，且在護(hù)筒四周施放護(hù)樁，以確保樁位的準(zhǔn)確。7.5安裝鉆機(jī)本橋樁基采用沖擊鉆鉆進(jìn)成孔。安裝時(shí)鉆機(jī)中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心，鉆機(jī)定位后，底座必須平整、穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。否則應(yīng)及時(shí)處理。7.6泥漿制備、循環(huán)和凈化（1）泥漿由粘土和水拌和而成，其比重一般不超過(guò)1.2，具體在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲取。泥漿的制作根據(jù)土層情況適當(dāng)控制，并且滿足有關(guān)的性能和技術(shù)指標(biāo)，施工時(shí)可參照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。（2）泥漿的循環(huán)和凈化鉆孔時(shí)，泥漿需要不斷地循環(huán)和凈化，方能正常鉆進(jìn)，應(yīng)在施工前對(duì)泥漿的循環(huán)和凈化應(yīng)結(jié)合施工場(chǎng)地作適當(dāng)布置。在橋位邊設(shè)置制漿池、沉淀池，并連續(xù)進(jìn)行。泥漿池與樁基孔徑的距離不小于2m,泥漿池四周用φ50ｍｍ鋼管圍擋，安全圍擋立柱高度為1.2m,每2m設(shè)一道立桿，橫杠設(shè)兩道，上橫桿和下橫杠的間距為60cm,并用安全網(wǎng)封閉，并在上橫桿上懸掛警示標(biāo)志、標(biāo)牌，立桿上涂刷黃黑相間的反光漆。根據(jù)實(shí)際需要在每孔中間開(kāi)挖泥漿池、沉淀池，泥漿池一般開(kāi)挖為6m×5m×1.5m，沉淀池一般開(kāi)挖為6m×4m×1.5m。（3）廢棄泥漿的處理對(duì)施工過(guò)程中廢棄的泥漿，不可隨意傾倒，為此，我們根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在橋頭旁邊挖一取土坑，作為廢棄泥漿的傾倒場(chǎng)地。7.7鉆進(jìn)（1）開(kāi)孔時(shí)位置要準(zhǔn)確，在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中要保證鋼絲繩與樁基中心重合。（2）開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。（3）開(kāi)孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5-2.0m，并低于護(hù)簡(jiǎn)頂面0.3m,掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。（4）在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意地層變化，對(duì)不同的土層，采用不同的鉆進(jìn)方法，在粘土鉆進(jìn)，宜選用中等轉(zhuǎn)速，進(jìn)尺不得太快。在砂土或軟土層中鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。鉆孔結(jié)束后應(yīng)檢查孔的垂直度。在淤泥層和粘土層沖擊時(shí)，鉆頭應(yīng)采用中沖程沖擊，在砂層沖擊時(shí)，應(yīng)添加小片和粘土采用小沖程反復(fù)沖擊，以加強(qiáng)護(hù)壁，在漂石和硬巖層時(shí)應(yīng)更換重錘小沖程沖擊；在石質(zhì)地層中沖擊時(shí)，如果從孔上浮出石子鉆碴粒徑在5-8mm之間，表明泥漿濃度合適，如浮出的鉆碴粒徑小又少，表明泥漿濃度不夠，可從制漿池抽取合格泥漿進(jìn)入循環(huán)。（5）沖擊鉆進(jìn)時(shí)，機(jī)手要隨進(jìn)尺快慢及時(shí)放主鋼絲繩，使鋼絲繩在每次沖擊過(guò)程中始終處于拉緊狀態(tài)，既不能少放，也不能多放，放少了，鉆頭落不到孔底，打空錘，不僅無(wú)法獲得進(jìn)尺反而可能造成鋼絲繩中斷、掉錘。放多了，鉆頭在落到孔底后會(huì)向孔壁傾斜，撞擊孔壁造成擴(kuò)孔。（6）在任何情況下，最大沖程不宜超過(guò)6.0m，為正確提升鉆錐的沖程，應(yīng)在鋼絲繩上作長(zhǎng)度標(biāo)志。（7）深水或地質(zhì)條件較差的相鄰樁孔，不得同時(shí)鉆進(jìn)。（8）鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查是否發(fā)生偏移，并及時(shí)糾正。7.8成孔與終孔（1）終孔前鉆進(jìn)速度放慢以便及時(shí)排出鉆渣，當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并核實(shí)地質(zhì)資料，判定是否進(jìn)入要求的持力層。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表和設(shè)計(jì)三方確認(rèn)，并對(duì)孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行清孔、灌注砼。（2）鉆孔過(guò)程應(yīng)詳細(xì)記錄施工進(jìn)展情況，包括時(shí)間、標(biāo)高、檔位、鉆頭、進(jìn)尺情況等；（3）每鉆進(jìn)2m或地層變化處，在出碴口撈取鉆碴樣品，洗凈后收進(jìn)專用袋內(nèi)保存，標(biāo)明土類和標(biāo)高，以供確定終孔標(biāo)高；（4）樁徑檢測(cè)采用驗(yàn)孔器檢測(cè)，其外徑不小于鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑，長(zhǎng)度為孔徑的4～6倍。檢測(cè)時(shí)，將驗(yàn)孔器吊起，使驗(yàn)孔器的中心與孔的中心及起吊鋼絲繩保持一致，放入孔中，上下通暢無(wú)阻至孔底，表明孔徑符合要求。鉆孔時(shí)經(jīng)常用掏碴筒清碴，并及時(shí)補(bǔ)給泥漿，鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。7.9清孔清孔處理的目的是使孔底沉碴(淤泥)厚度、泥漿液中鉆碴量符合質(zhì)量要求。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，提起鉆頭，換裝掏碴筒，邊掏碴邊補(bǔ)充泥漿。灌注砼前樁底沉渣厚度應(yīng)滿足：摩擦樁樁底沉碴厚度≤200mm。端承樁樁底沉碴厚度≤50mm。清孔時(shí)注意在清孔排碴前必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。清孔采用換漿法進(jìn)行。清孔原則采取二次清孔法，即成孔檢查合格后即進(jìn)行第一次清孔，并清除護(hù)筒上的泥皮；鋼筋籠下好，并在澆注砼前再次檢查沉淀層厚度，若超過(guò)規(guī)定值，必須進(jìn)行二次清孔，二次清孔合格后立即灌注砼。7.10鋼筋籠的制作主筋采用平直螺紋連接，對(duì)機(jī)械連接施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。對(duì)進(jìn)場(chǎng)直螺紋應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。直螺紋套筒連接時(shí)，套筒長(zhǎng)度、壁厚、絲扣高度、套絲長(zhǎng)度等符合相關(guān)規(guī)范的要求。嚴(yán)格控制絲頭長(zhǎng)度，現(xiàn)場(chǎng)必須配備力矩扳手和專用螺紋環(huán)視，固定作業(yè)人員，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定進(jìn)行絲頭檢驗(yàn)和擰緊力矩檢驗(yàn)，并按要求填寫表格。檢驗(yàn)不合格應(yīng)逐個(gè)廢棄?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要在安裝完畢后，擰開(kāi)螺母檢查鋼筋實(shí)際間隙，兩鋼筋頭之間的間隙應(yīng)盡量小，不得大于6mm，否則應(yīng)進(jìn)行處理。在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。鋼筋連接時(shí)用工作板手將絲頭在套筒中央位置頂緊。鋼筋接頭擰緊后用力矩板手按不小于下表的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。鋼筋直徑/mm≤1618～2022～2528～3236～40擰緊力矩值（N·m)100200260320360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒須有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)+2p即兩口絲。鋼筋籠在鋼筋加工廠集中制作，采用分節(jié)制作，每節(jié)長(zhǎng)度9～12米。鋼筋籠必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制作，做到主筋順直，誤差小，箍筋圓順，直觀效果好。下料時(shí)切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不合要求時(shí)應(yīng)將鋼筋端頭切掉，保證絲頭面平整、垂直。在上面按2m間距鋪墊枕木，擺放加勁箍圈，定位，對(duì)稱點(diǎn)焊安裝主筋形成鋼筋骨架，然后逐個(gè)安裝點(diǎn)焊主筋形成鋼筋籠。加強(qiáng)鋼筋從樁頂至下每2m設(shè)置一根，定位鋼筋從樁頂至下每2m沿圓周等距梅花型布置4根，定位鋼筋數(shù)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。圖紙沒(méi)說(shuō)明時(shí)，樁基鋼筋保護(hù)層采用砼滾輪預(yù)制塊（強(qiáng)度不低于30MPA）,根據(jù)樁徑尺寸沿樁長(zhǎng)每2M設(shè)置4-6個(gè)。7.11吊放鋼筋籠及聲測(cè)管a.鋼筋整體制作、吊放，為了保證鋼筋籠的整體剛度便于吊裝，需在籠內(nèi)設(shè)十字支撐。b.鋼筋籠加工制作應(yīng)采取防變形措施，安放前安設(shè)控制骨架與孔壁間距的墊塊。c.吊放鋼筋籠用汽車吊進(jìn)行，鉆架配合，整個(gè)操作不碰撞孔壁，并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)。吊入后再詳細(xì)校正軸線位置垂直度，勿使扭轉(zhuǎn)變形。d.鋼筋籠定位后，將吊環(huán)固定在護(hù)筒壁上，以防混凝土澆注時(shí)鋼筋籠上浮。e.鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)采用定型臺(tái)座加工成型，并運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)；f.每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)、質(zhì)量狀況；g.第一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)，取出臨時(shí)十字加勁撐，在護(hù)筒頂用工字鋼穿過(guò)加筋箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直；吊放第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)械套管連接或焊接，下放，如此循環(huán)；下放鋼筋籠時(shí)要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度；h.鋼筋籠下放到位后要對(duì)其頂端定位，防止?jié)沧㈨艜r(shí)鋼筋籠上浮，下放過(guò)程要保留影像資料。在安裝鋼筋籠的同時(shí)安裝聲測(cè)管，聲測(cè)管采用外徑54mm的無(wú)縫鋼管，將其等間距固定于鋼筋籠加勁箍筋的內(nèi)側(cè)。樁徑D≤1.5m時(shí)，檢測(cè)管采用3根，樁徑D大于1.5m時(shí)，檢測(cè)管采用4根。7.12第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，因安放鋼筋籠及導(dǎo)管時(shí)間較長(zhǎng)，孔底可能有沉碴，故在安放鋼筋籠及導(dǎo)管后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)孔底泥漿密度及沉碴厚度符合規(guī)范要求時(shí)，立即進(jìn)行水下砼澆注。7.13安裝導(dǎo)管鋼筋籠安放完成后，安放混凝土灌注導(dǎo)管。根據(jù)樁孔徑大小導(dǎo)管采用內(nèi)徑為Ф300mm內(nèi)壁光滑的鋼管。導(dǎo)管使用時(shí)根據(jù)樁深配套使用,導(dǎo)管拼接采用套管絲口連接。導(dǎo)管應(yīng)緩慢分節(jié)下放拼裝，防止碰掛鋼筋籠。導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)孔深、漏斗高度等計(jì)算確定，導(dǎo)管底距孔底距離一般控制在30cm～40cm為宜。導(dǎo)管在使用前需進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。7.14灌注水下混凝土采用直升導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注。樁基混凝土由集中攪和站集中拌和。砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。初灌漏斗的容量必須滿足水下混凝土的高度高出導(dǎo)管底最少1m，灌注開(kāi)始后必須連續(xù)進(jìn)行，并要盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隙時(shí)間。在灌注過(guò)程中，由專人負(fù)責(zé)測(cè)量混凝土面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土深度，并做好記錄，以便指揮導(dǎo)管的拆拔，調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深不得小于2m，并不宜大于6m，樁身較長(zhǎng)時(shí)導(dǎo)管埋深可適當(dāng)加大，以防止埋管過(guò)深提升困難而混凝土難以上翻，導(dǎo)管埋深太淺則易使得混凝土不密實(shí)，樁基的質(zhì)量不太好，且容易在施工中拔出混凝土面而造成斷樁質(zhì)量事故。當(dāng)混凝土灌注至比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.5m時(shí)停止灌注，以保證樁頂混凝土質(zhì)量。樁頂多余部分混凝土在承臺(tái)施工前或檢測(cè)樁基前由人工鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。首批混凝土灌入量的計(jì)算式：V=πd2h1/4+πD2Hc/4式中：V—首批混凝土所需數(shù)量，m3；h1——井孔混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外水壓所需的高度，既h1≧Hwγw/γc，m；Hc—灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度，Hc=h2+h3Hw—井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度，mγw——鉆孔內(nèi)水和泥漿容重，Kn/m3；γc—混凝土拌和物容重，Kn/m3；h2—導(dǎo)管初次埋置深度，m；h3—導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，0.3～0.4m；D—井孔直徑，m；d—導(dǎo)管直徑m。7.17質(zhì)量檢驗(yàn)（1）原材料質(zhì)量檢驗(yàn)①鋼材：選用指定廠家有合格證的鋼材，鋼材進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行各種力學(xué)性能試驗(yàn)，確定滿足要求后方可使用。②水泥：選用普通硅酸鹽水泥。③骨料：細(xì)骨料選用級(jí)配良好的中砂，含泥量應(yīng)小于2%。粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，采用連續(xù)級(jí)配，碎石級(jí)配必須符合橋梁施工技術(shù)規(guī)范，其含泥量應(yīng)小于2.0%。④外加劑：采用高效緩凝減水劑，使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果，摻量要根據(jù)試驗(yàn)確定。（2）鉆孔過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)①及時(shí)填寫鉆孔記錄；②在土層變化處取碴樣；③清孔前應(yīng)研判基巖碴樣，確定入巖深度。④填寫自檢記錄，上報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，方可終孔。（3）成孔檢驗(yàn)成孔質(zhì)量檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011，《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004。表7-1成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%）鉆孔：＜1；挖孔：＜0.5孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支撐樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05。沉淀厚度（mm）摩擦樁：≯200；支撐樁：≤50清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa.S；含砂率：＜2%；膠體率：＞98%（4）鋼筋制作及安裝檢驗(yàn)①同一截面內(nèi)的鋼筋搭接面積，受拉鋼筋不得超過(guò)其總面積的25%，受壓鋼筋不得超過(guò)其總面積的50%。表7-2灌注樁鋼筋加工及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1受力鋼筋間距(mm)灌注樁±102箍筋、螺旋筋間距(mm)±203鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10寬高或直徑±54保護(hù)層厚度(mm)±205傾斜度（%）0.56頂端高程（mm）±207底端高程（mm）±50②鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲點(diǎn)的距離不小于10倍鋼筋直徑。③焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于50cm。（5）混凝土灌注過(guò)程中檢查經(jīng)常檢查混凝土的坍落度和和易性。檢查混凝土的高度和導(dǎo)管的埋置深度。表7-3灌注樁允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍1Δ混凝土抗壓強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每根樁按附錄D檢查2Δ孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定用探孔器檢驗(yàn)3Δ孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定用測(cè)繩測(cè)量4樁位群樁100mm全站儀排架樁允許50mm極限100mm5鉆孔傾斜度1%樁長(zhǎng)，且≤500mm用垂線測(cè)量計(jì)算6鋼筋骨架底面高程±50mm7沉淀厚度摩擦樁≤200mm開(kāi)始灌注砼前用測(cè)繩測(cè)量端承樁50mm（6）樁身質(zhì)量檢測(cè)樁身強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，鑿除樁頭，采用超聲波探測(cè)儀透視檢測(cè)，以測(cè)定樁身混凝土的均勻性和評(píng)估質(zhì)量。8、施工中出現(xiàn)異常的施工方法8.1溶洞地質(zhì)處理施工方法本工程所在地區(qū)溶洞分布比較廣，根據(jù)具體情況可采用投放拋填物的方法處理溶洞和下放鋼護(hù)筒的方案。（1）常規(guī)成孔法(按照無(wú)溶洞地質(zhì)考慮)當(dāng)溶洞內(nèi)有充填物，是可塑或軟塑的亞粘土，并且溶洞不漏水，這時(shí)不管溶洞有多大，也不管溶洞垂向數(shù)量多少，都可以不考慮溶洞的存在，而按照正常的地質(zhì)情況施工。采用沖擊鉆成孔，洞內(nèi)的土質(zhì)和溶洞外的土質(zhì)沒(méi)有什么區(qū)別，可以按無(wú)溶洞的情況施工。（2）片石粘土筑壁法溶洞內(nèi)無(wú)充填或半充填，溶洞高度不太大，一般在3m以內(nèi)，但存在嚴(yán)重漏水,護(hù)筒內(nèi)水頭高度不能保持時(shí)，可采用片石、粘土和整包水泥(按1m3：3m3：0．5t比例，順序?yàn)榇b水泥、袋裝粘土、片石)回填沖擊，用0．5～0．8m小沖程，不循環(huán)泥漿干打幾分鐘，使回填物充分密實(shí)，再加漿提高水頭到正常高度，等水泥初凝具有一定強(qiáng)度，將漏漿處堵住后再使用小沖程繼續(xù)鉆進(jìn)，形成人工泥石護(hù)壁。如此反復(fù)多次回填片石、粘土和整包水泥，反復(fù)沖擊直至形成泥石護(hù)壁并不再漏漿為止，這也是個(gè)比較成熟的施工方法。粘土片石筑壁法施工時(shí)，鋼護(hù)筒必須穿透砂礫及卵石層等透水層，座落在不透水的亞粘土層上，這樣可以防止由于溶洞漏水，水頭高度急劇下降而造成的坍孔。嚴(yán)禁因?yàn)殇撟o(hù)筒短，沒(méi)座落在亞粘土層上，造成坍孔，導(dǎo)致鉆頭被埋在孔內(nèi),護(hù)筒埋置采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)法。對(duì)于一些溶槽、溶溝、小裂隙等，沖孔時(shí)采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到護(hù)壁作用，保證泥漿不流失，使鉆孔順利通過(guò)巖溶區(qū)。（3）鋼護(hù)筒跟進(jìn)法溶洞較大（洞高≥3m，單層或多層溶洞成垂直串珠裝）采取鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工。該方法就是一面沖孔，一面接高護(hù)筒，并且將其壓到或震動(dòng)下沉至已鉆成的孔內(nèi)。當(dāng)樁孔穿過(guò)多個(gè)溶洞，并且均已成功造壁，在下面沖孔時(shí)，上面已形成的泥石護(hù)壁坍塌漏水并且無(wú)法解決時(shí)，可以鋼護(hù)筒跟進(jìn)到這個(gè)溶洞位置堵漏。①:鋼護(hù)筒選擇。內(nèi)護(hù)筒長(zhǎng)度和內(nèi)徑的確定：護(hù)筒長(zhǎng)度L=(h+H+1)m(h為地質(zhì)鉆探確定的溶洞高度,H為溶洞頂?shù)降孛婕?0cm的高度)；單層護(hù)筒內(nèi)徑大于樁直徑10cm,多層護(hù)筒最內(nèi)層護(hù)筒內(nèi)徑大于樁直徑10cm，其外面一層護(hù)筒內(nèi)徑大于內(nèi)層護(hù)筒外徑10cm，并以此類推。鋼護(hù)筒孔徑要準(zhǔn)確，連接要順直，用卷板機(jī)成型。鋼護(hù)筒要有一定的剛度，鋼板厚為δ10mm，單個(gè)大溶洞用單層護(hù)筒，兩個(gè)大溶洞用雙層護(hù)筒，并以此類推。②：內(nèi)護(hù)筒的沉放。當(dāng)沖擊穿過(guò)溶洞頂部時(shí)要反復(fù)提升沖錘，在頂部厚度范圍上下慢放輕提，沖錘不明顯受阻礙，說(shuō)明頂部已成孔并且是圓滑垂直的，此時(shí)用鋼絲繩活扣綁住內(nèi)護(hù)筒，用吊機(jī)(或樁機(jī)自身重量)把內(nèi)護(hù)筒放入外護(hù)筒內(nèi)沉至孔底，必要時(shí)用振動(dòng)錘下沉。用沖擊鉆成孔鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工時(shí)，施工中應(yīng)充分利用沖擊鉆的擴(kuò)孔性能，使鋼護(hù)筒能順利下沉。鉆頭直徑大于鋼護(hù)筒外徑3-5cm，護(hù)筒到位后鉆頭改為滿足成孔要求的鉆頭直徑。如果沖擊鉆在堅(jiān)硬的巖石中的擴(kuò)孔系數(shù)較小，不能滿足護(hù)筒下沉要求的，回填并加大鉆頭直徑二次沖孔，以保證鋼護(hù)筒順利下沉。為保證鋼護(hù)筒順利下滑，要求樁孔要豎直，無(wú)歪斜、縮頸。（4）注漿法溶洞層數(shù)較多，為串珠狀。溶洞位置勘察準(zhǔn)確，洞高大于0.5米，小于2.5米，土層中有較厚的砂層，溶洞漏漿會(huì)引起坍方的情況，采用預(yù)先壓注水泥漿，待水泥漿壓注工作完成24小時(shí)后開(kāi)始鉆進(jìn)。壓注時(shí)壓力控制不大于0.4Mpa,并直到穩(wěn)定2秒后再進(jìn)行下一個(gè)孔的注漿，或相鄰孔冒漿為止。8.2鉆孔灌注樁事故的預(yù)防和處理(1)坍孔 ①在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用相對(duì)密度、粘度、膠體率較大的泥漿或高質(zhì)量泥漿?？赏度胝惩翐狡?、卵石，低沖程錘擊，使粘土、片石、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用。②發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒后再鉆。③如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，應(yīng)判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1～2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。④嚴(yán)格控制沖程高度。⑤清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。⑥吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。⑦當(dāng)沖擊到溶洞后,由于突然漏漿造成水頭高度急劇下降,透水層失穩(wěn),形成漏斗狀坍孔。預(yù)防坍孔的方法:采用沖擊鉆沖孔施工時(shí),可將鋼護(hù)筒坐落在亞粘土層上,再繼續(xù)沖擊成孔;(2)鉆孔偏斜①安裝鉆機(jī)時(shí)要使底座水平，起重滑輪緣、固定鉆頭的鉆架和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。②在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，低沖程或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。③由于溶洞面傾斜或出現(xiàn)探頭石,致使鉆頭沿軟的低的部位下滑造成斜孔。解決辦法是回填片石,三次以上無(wú)法調(diào)正就上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主，在取得同意后灌注水下砼,待強(qiáng)度形成后用小沖程打緊錘反復(fù)沖擊,直至調(diào)正過(guò)來(lái)為止。但過(guò)大的沖程會(huì)導(dǎo)致成孔不圓,造成斜孔,一般以2～4m為宜。(3)掉鉆落物開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，經(jīng)常檢查鉆具鉆頭、鋼絲繩和連接裝置。(4)鉆孔漏漿①在透水性強(qiáng)的砂礫或流沙中，特別是在地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)易漏漿，這時(shí)宜加入稠泥漿或回填黏土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。②在沖擊成孔中,由于有的溶洞與地下暗河或其他溶洞相通,泥漿迅速流走,水頭高度急劇下降,造成漏漿。施工時(shí)要在孔邊備足一定數(shù)量的片石和粘土,一旦出現(xiàn)漏漿,要及時(shí)回填片石、粘土沖擊造壁,并馬上補(bǔ)水,防止水頭高度繼續(xù)下降。③意外跑漿：地質(zhì)資料揭示無(wú)溶洞或只有很小的溶洞，但突然發(fā)生跑漿，估計(jì)是擠破了旁邊大溶洞的洞壁，或小溶洞與旁邊的大溶洞是相連的。采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到護(hù)壁作用，使鉆孔順利通過(guò)巖溶區(qū)。(5)糊鉆和埋鉆糊鉆和埋鉆經(jīng)常出現(xiàn)在沖擊錐鉆進(jìn)過(guò)程中。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和黏度，向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，減小沖程，控制進(jìn)尺，若嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆，清除鉆渣。埋鉆處理方法:①人工挖土鋼護(hù)筒跟進(jìn)法。樁孔進(jìn)尺10m以內(nèi),地下水易于控制,沒(méi)有大的承壓力,人可以下到樁孔中去邊挖坍落的泥石,邊護(hù)筒跟進(jìn),一直挖到鉆頭位置,護(hù)筒也跟進(jìn)到鉆頭位置。②真空吸渣法。將導(dǎo)管置于坍孔的底部,用9m3空壓機(jī)通過(guò)50～66mm鋼管壓入空氣吸出沉渣。這種方法適用于坍孔石頭的粒徑不大于25mm的情況。(6)擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔較為多見(jiàn)，其原因與坍孔相似。縮孔多發(fā)生在軟塑土的地層中，為了防止縮孔現(xiàn)象的發(fā)生，要及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐，要用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，復(fù)鉆二、三次，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直到發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑為止。(7)梅花孔沖擊鉆鉆進(jìn)時(shí)，沖成的孔不圓，易發(fā)生梅花孔，處理方法是：①經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時(shí)更換或修理失靈的轉(zhuǎn)裝。②選用適當(dāng)黏度和相對(duì)密度的泥漿，并適時(shí)掏渣。③在低沖程時(shí)，每沖擊一段換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。④出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混合黏土回填鉆孔，重新沖擊。（8）砼澆注過(guò)程可能遇到的問(wèn)題及其處理：①首批砼灌注失?。河脦Ц邏荷渌魔?00mm空氣吸泥機(jī)將已灌注砼吸出，重新按要求灌注。②導(dǎo)管進(jìn)水：如因?qū)Ч苈裆畈蛔愣M(jìn)水，則將導(dǎo)管插入砼中，用小型潛水泵抽干導(dǎo)管內(nèi)的積水，再開(kāi)始灌注；如因?qū)Ч茏陨砺┧蚪宇^不嚴(yán)而漏水，則應(yīng)迅速更換已經(jīng)拼接檢查好的備用導(dǎo)管，然后按前面做法處理；如上述兩種方法處理不能奏效，則應(yīng)拆除灌注設(shè)備，用帶高壓射水的Ф300mm空氣吸泥機(jī)將已灌注砼吸出，清孔后再重新灌注砼。9、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004驗(yàn)收，確保分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，分部、單位工程評(píng)分93分以上；按照《公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法》（交通部2004年第3號(hào)）進(jìn)行驗(yàn)收，確?？⒐た傮w工程質(zhì)量達(dá)到省級(jí)以上（含省級(jí)）優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。我標(biāo)段為切實(shí)按照上述創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)計(jì)劃所定質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)完成，做好“首件工程認(rèn)可制”，認(rèn)真做好各分項(xiàng)第一個(gè)工程，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工方案實(shí)施，未經(jīng)首件認(rèn)可的工程分項(xiàng)，不進(jìn)行批量施工。（1）現(xiàn)結(jié)合本合同段的工程特點(diǎn)，擬為本合同段工程建立完善、有效的質(zhì)量保證體系。簡(jiǎn)要描述如下：①成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，保證施工管理井然有序。組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員建立施工隊(duì)伍，確保各工序施工質(zhì)量。建立健全質(zhì)量保證體系，明確職責(zé)，落實(shí)到人。建立質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量反饋制度。②嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好圖紙審核、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)、隱蔽工程檢查、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定等重要的技術(shù)工作。在施工中堅(jiān)持以數(shù)據(jù)說(shuō)話，如實(shí)作好各種檢測(cè)和記錄。③項(xiàng)目經(jīng)理作為本合同段工程的代表，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。④項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)本合同工程的技術(shù)質(zhì)量工作。⑤質(zhì)檢工程師在項(xiàng)目部進(jìn)行各工序的自檢、互檢和內(nèi)部驗(yàn)收，認(rèn)真填寫各類自檢資料，定期進(jìn)行工程質(zhì)量檢查。內(nèi)部質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量問(wèn)題有獎(jiǎng)罰權(quán)、對(duì)不牽涉到施工方案的質(zhì)量問(wèn)題有現(xiàn)場(chǎng)處置權(quán)、對(duì)不能滿足合同要求或技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的工程有返工權(quán)。⑥現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員，一方面是指導(dǎo)施工，把握施工技術(shù)與方法，另一方面是項(xiàng)目的兼職質(zhì)檢人員，控制施工質(zhì)量。⑦堅(jiān)持技術(shù)交底，每一分項(xiàng)工程開(kāi)工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。交底由項(xiàng)目總工組織進(jìn)行，要向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員講解圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)安全、施工注意要點(diǎn)等。⑧現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)行工序檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”即：任一工序或分項(xiàng)工程完成后，都必須經(jīng)過(guò)工班自檢、內(nèi)部質(zhì)檢工程師檢查驗(yàn)收、外部監(jiān)理工程師檢查三個(gè)階段，任一階段的檢查不合格均不得進(jìn)行下道工序。⑨在工序檢驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則：質(zhì)量問(wèn)題的原因不查清不放過(guò)、質(zhì)量問(wèn)題及原因沒(méi)有得到糾正不放過(guò)、有關(guān)責(zé)任人沒(méi)有得到處理不放過(guò)。⑩開(kāi)展工程質(zhì)量定期檢查。由項(xiàng)目總工組織，內(nèi)部質(zhì)檢工程師和項(xiàng)目工程部、試驗(yàn)室、測(cè)量組人員參加，對(duì)在建和已完成的工程進(jìn)行定期質(zhì)量檢查。質(zhì)量保證體系框圖見(jiàn)附圖2。（2）鉆孔樁技術(shù)質(zhì)量保證措施鉆孔：鉆孔樁的鉆進(jìn)要連續(xù)施工，中途不得停止，并隨時(shí)注意地質(zhì)的變化，及時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆進(jìn)工藝，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)一步核對(duì)。鋼筋籠：鋼筋材料檢驗(yàn)合格，鋼筋焊接接長(zhǎng)采用雙面搭接焊或單面焊接。清孔：鉆孔至設(shè)計(jì)高程后，進(jìn)行第一次清孔。澆筑水下混凝土前，進(jìn)行二次清孔，檢查沉渣厚度，保證沉渣厚度符合孔底沉渣厚度≤50mm的要求。混凝土：清孔符合要求后進(jìn)行水下混凝土的灌注。施工要精心組織、連續(xù)澆筑，樁孔中的水位要保持穩(wěn)定。并隨時(shí)對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)導(dǎo)管埋深及時(shí)量測(cè)，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行完整的質(zhì)量記錄。10、文明施工措施（1）認(rèn)真貫徹交通部及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)文明工地的指示精神，結(jié)合業(yè)主要求，制定文明施工辦法，搞好文明施工。（2）文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)督促檢查施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)文明施工的措施，有權(quán)阻止違反文明施工規(guī)定的不文明行為和施工方法，提出整改措施，落實(shí)到改進(jìn)為止。（3）檢查的主要內(nèi)容包括：施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工、施工區(qū)域圍護(hù)、臨時(shí)排水措施、材料、物品、機(jī)具、土方堆方放置等。（4）文明施工創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則a、建立文明施工管理體系，完善管理制度b、建立文明施工管理責(zé)任制，將文明施工和環(huán)境保護(hù)與各作業(yè)班組和管理人員工資考核掛鉤。c、制定施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護(hù)管理細(xì)則，并認(rèn)真落實(shí)。d、項(xiàng)目經(jīng)理部每周檢查一次，針對(duì)存在的問(wèn)題限期整改。e、實(shí)施工程檢驗(yàn)評(píng)定制度，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)開(kāi)工。f、認(rèn)真實(shí)施隱蔽工程檢查簽證制度，未經(jīng)檢查簽證同意的，不得隱蔽。（5）施工場(chǎng)地管理a、按施工總平面布置圖實(shí)施定位管理，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有臨時(shí)設(shè)施均按總平面布置圖布置，做到圖物相吻，同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度，適時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理和調(diào)整。b、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施，建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，并落實(shí)相關(guān)負(fù)責(zé)人管理。c、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)給、排水系統(tǒng)。保證給水系統(tǒng)干擾少，設(shè)施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)連續(xù)、順暢，溝池成網(wǎng)。d、所有施工人員及管理人員一律配帶證明其身份的胸牌。（6）環(huán)境衛(wèi)生管理a、工地建筑垃圾隨時(shí)清理，當(dāng)天運(yùn)走，不用的料具和機(jī)械及時(shí)清退出場(chǎng)，保持場(chǎng)內(nèi)清潔。b、生活區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾箱，每日專人清運(yùn)，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置廁所，一日數(shù)次清洗，保證無(wú)異臭味。工地范圍內(nèi)由保健醫(yī)生定期消毒。c、施工現(xiàn)場(chǎng)食堂按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置并配備用具，完善消毒、滅蠅、防塵、防腐措施。工作人員定期體檢，持證上崗。文明施工保證體系框圖見(jiàn)附圖311、安全生產(chǎn)措施11.1現(xiàn)場(chǎng)布置(1)設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程和現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。(3)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通；現(xiàn)場(chǎng)道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況，應(yīng)有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施；危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛醒目的標(biāo)牌。夜間有人經(jīng)過(guò)的坑洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅度宣傳標(biāo)語(yǔ)。(4)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)均要有足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動(dòng)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。(5)各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離應(yīng)符合國(guó)家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)外不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等處吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃物，應(yīng)隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。11.2施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電安全控制措施(1)臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工行業(yè)。(2)電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路、懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，應(yīng)架在專用電桿上。做好機(jī)電設(shè)備接零，場(chǎng)地內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)用電由電工進(jìn)行連接，并配置配電箱。確保安全用電，防止人、機(jī)傷害事故發(fā)生。(3)變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4Q變壓器防護(hù)欄，設(shè)門鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高壓危險(xiǎn)、切勿靠近”的警示牌。(4)室內(nèi)配電盤、配電柜前要有絕緣墊，并在安裝漏電保護(hù)裝置。(5)種類電氣開(kāi)并和高備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。(6)配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門鎖，專人管理。(7)移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線應(yīng)使用橡套電纜，穿過(guò)行車道時(shí)，應(yīng)穿管并埋地，敷設(shè)破損電纜不得使用。(8)檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開(kāi)關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示片或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。11.3施工機(jī)械的安全控制措施(1)各種機(jī)械操作人員及車輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人與操作證不相符的情況；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)操作證人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：工作前檢查：a、工作場(chǎng)地周圍有無(wú)妨礙工作的障礙物b、油、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的條件是否完備c、安全操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠d、指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠e、油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度工作中觀察：a、作業(yè)機(jī)械有無(wú)過(guò)熱、松動(dòng)及其它故障b、按例保規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)c、認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄(2)駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。(4)嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。(5)指揮施工機(jī)械的作業(yè)人員，必須站在機(jī)械作業(yè)人員可看到的安全地方，并應(yīng)規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。(6)定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理制定防范措施，防止機(jī)械事故發(fā)生。11.4其它安全控制措施(1)施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物（如地下電纜、排水管道等）的埋設(shè)位置及走向，對(duì)周圍的建筑物有危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止施工，待有關(guān)部門處理完畢后方可施工。(2)加強(qiáng)安全教育，提高施工人員的安全意識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，隨時(shí)檢查督促、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。(3)進(jìn)行定期和專業(yè)的安全技術(shù)教育，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)固定標(biāo)語(yǔ)和有針對(duì)性的醒目標(biāo)志牌。(4)堅(jiān)持班前安全教育和檢查，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑類進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。(5)根據(jù)工作特點(diǎn)制定安全措施，建立健全的規(guī)章制度，認(rèn)真貫徹執(zhí)行，落實(shí)勞動(dòng)保護(hù)措施。(6)加強(qiáng)汽車司機(jī)安全教育，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛和酒后開(kāi)車。嚴(yán)禁違反交通規(guī)則，做到安全行車。安全保證體系框圖見(jiàn)附圖-412、環(huán)境保護(hù)措施12.1施工環(huán)境的保護(hù)措施（1）完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，在生活營(yíng)地設(shè)置污水處理系統(tǒng)，并配備臨時(shí)的生活污水匯集設(shè)施，防止污水直接排入河流、水塘和排灌系統(tǒng)；保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過(guò)程的有效性，做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。（2）將工地生活區(qū)的生活垃圾、工程廢料及廢油分類堆放，及時(shí)集運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)，不準(zhǔn)倒入河流、水塘等水域內(nèi)，避免污染水體、淤積河流、水道和排灌系統(tǒng)。（3）廢棄泥漿應(yīng)采用罐車運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得隨意亂排，污染土地或水系。（4）對(duì)施工便道，定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。裝卸有粉塵的材料時(shí)，采取灑水濕潤(rùn)或遮蓋，防止沿途撒漏和揚(yáng)塵。嚴(yán)格運(yùn)輸管理，到運(yùn)輸過(guò)程不散落；車輛出場(chǎng)沖洗車輪，減少車輛攜土。12.2確保泥漿不外露措施（1）樁基開(kāi)鉆前，首先根據(jù)樁基的體積大小，開(kāi)挖泥漿池和沉淀池，開(kāi)挖的尺寸大概為樁基體積的兩倍，以確保在