環(huán)己烷醇酮安全生產(chǎn)要點(diǎn)

環(huán)己烷、醇酮安全生產(chǎn)重點(diǎn)工藝簡(jiǎn)述該裝置以苯為原料，經(jīng)過(guò)加氫生成環(huán)己烷，再用空氣氧化生產(chǎn)環(huán)己醇和環(huán)己酮，簡(jiǎn)稱醇酮。簡(jiǎn)要工藝流程是：將苯和氫經(jīng)過(guò)苯泵和氫壓縮機(jī)送入主反響器，在催化劑雷尼鎳的作用下，進(jìn)行苯加氫反響，生成環(huán)己烷。其反響溫度186～200℃，反響壓力2.0～3.1MPa，保持氫分壓0.6MPa不變。反響后的氣體進(jìn)入后反響器持續(xù)反響，以提升轉(zhuǎn)變率。從后反響器出來(lái)的環(huán)己烷蒸氣經(jīng)冷凝后，進(jìn)入穩(wěn)固塔蒸餾提純得環(huán)已烷。將所得環(huán)已烷和混淆氣（循環(huán)氣和新鮮空氣的混淆氣）送入氧化反響器，環(huán)已烷與混淆氣中的氧進(jìn)行氧化反響，生成環(huán)已基過(guò)氧化物和少許的環(huán)已醇、環(huán)已酮。有四臺(tái)氧化反響器，一、二、三、四氧化反響器的反響溫度挨次是181℃、175℃、167℃、166℃，反響壓力均是1.9MPa。氧化反響產(chǎn)物經(jīng)預(yù)濃縮、氧化清洗、脫水后送入脫氧化反響器，在催化劑鉻酸叔丁酯的作用下進(jìn)行反響，生成環(huán)已醇和環(huán)已酮，簡(jiǎn)稱醇酮。醇酮產(chǎn)物經(jīng)脫環(huán)已烷、精餾后，獲得產(chǎn)品醇酮。該裝置的物料苯、氫、環(huán)已烷均是易燃易爆物質(zhì)；環(huán)已醇、環(huán)已酮可燃可爆。苯、環(huán)已烷、醇酮都有毒。活性雷尼鎳催化劑遇空氣能自燃；催化劑鉻酸酐有強(qiáng)腐化性。重點(diǎn)部位第1頁(yè)共4頁(yè)2.1加氫反響器苯加氫反響在反響器中進(jìn)行，因?yàn)楸胶蜌涠际且兹肌⒁妆镔|(zhì)，且反響溫度和壓力都較高，假如控制不好，是很危險(xiǎn)的。反響器設(shè)有聯(lián)鎖控制系統(tǒng)和水噴淋系統(tǒng)。2.2氧化反響器在四個(gè)反響器中，環(huán)已烷直接用空氣進(jìn)行氧化反響。因環(huán)已烷易燃、易爆，又有空氣存在，所以危險(xiǎn)性很大。氧化反響后的尾氣簡(jiǎn)單形成爆炸性混淆物，所以在四個(gè)氧化反響器的上部，都設(shè)有測(cè)尾氣中氧含量的在線剖析儀，控制尾氣中的含氧量在3.5%（體積）以下，超限發(fā)出聲光報(bào)警。為控制好進(jìn)氧化反響器的混淆氣中的氧含量，在氣—?dú)饣煜鞯某隹冢O(shè)有測(cè)混淆氣中氧含量的在線剖析儀，控制其含氧量在15%（體）以下。氧化應(yīng)器設(shè)有聯(lián)鎖控制系統(tǒng)及水噴淋、蒸汽滅火設(shè)備。2.3脫過(guò)氧化反響器環(huán)已基過(guò)氧化物的分解反響在脫過(guò)氧化反響器中進(jìn)，反響溫度92℃，反響壓力0.03MPa。因?yàn)橛写笈h(huán)已烷存在，所以有危險(xiǎn)。該反響器處曾發(fā)生過(guò)分災(zāi)事故。原由是在維修動(dòng)火時(shí)，碰開(kāi)了快開(kāi)式取樣閥，泄出環(huán)已烷被明火引燃而發(fā)生火災(zāi)。該反響器設(shè)有聯(lián)鎖控制系統(tǒng)和水噴淋系統(tǒng)。安全重點(diǎn)3.1加氫反響器安穩(wěn)控制反響溫度不超出200℃，反響壓力不超出3.1MPa，保持氫分壓0.6MPa不變。所用催化劑雷尼鎳遇空氣能自燃，所以一定根絕外漏。主反響器設(shè)有測(cè)液面用的鈷（60）?射線源，標(biāo)志要醒目、顯然，保護(hù)鉛層要完好。并要按期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的射線劑量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若有超標(biāo)，要立刻查找原由，趕快整修。第2頁(yè)共4頁(yè)聯(lián)鎖控制系統(tǒng)和安全設(shè)備要保持處于優(yōu)秀狀態(tài)。應(yīng)按期檢查水噴淋系統(tǒng)，保持好用。按期用高溫測(cè)厚儀檢測(cè)壁厚，并做好記錄，若有問(wèn)題，要實(shí)時(shí)辦理。3.2氧化反響器嚴(yán)格控制四個(gè)氧化反響器的反響溫度和反響壓力，不超溫、超壓。嚴(yán)格控制混淆氣中的氧含量在15%以下。其在線剖析儀保持優(yōu)秀狀態(tài)。嚴(yán)格控制氧化尾氣中的氧含量在3.5%以下。其在線分析儀保持優(yōu)秀狀態(tài)。聯(lián)鎖控制系統(tǒng)和其余安全裝備要保證處于優(yōu)秀狀態(tài)。按期用高溫測(cè)厚儀對(duì)氧化反響器系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄。水噴淋和蒸汽滅火系統(tǒng)要保證好用。3.3脫氧化反響器安穩(wěn)控制反響。聯(lián)鎖控制系統(tǒng)和其余安全裝備要保證處于優(yōu)秀狀態(tài)。水噴淋系統(tǒng)要保證好用。3.4其余部位氫氣壓縮機(jī)的聯(lián)鎖控制和安全附件要保證好用，根絕泄漏。苯泵和環(huán)已烷泵要安穩(wěn)運(yùn)行，不產(chǎn)生摩擦、憋壓；密封完滿，不泄露。第3頁(yè)共4頁(yè)空氣壓縮機(jī)和循環(huán)氣壓縮機(jī)對(duì)氧化反響的正常穩(wěn)固進(jìn)行起側(cè)重要作用。所以空壓機(jī)和循環(huán)氣壓縮機(jī)的控制系統(tǒng)要優(yōu)秀，保證安穩(wěn)運(yùn)行。進(jìn)入循環(huán)氣壓縮機(jī)的循環(huán)氣中的環(huán)已烷含量要控制在0.4%以下。其在線剖析儀要保證處于良狀態(tài)。廢催化劑雷尼鎳要排入廢催化劑辦理池實(shí)時(shí)辦理，辦理完后實(shí)時(shí)運(yùn)出裝置區(qū)。配制催化劑用的鉻酸酐腐化性很強(qiáng)，崗位工人要做好個(gè)人防備。維修工人在進(jìn)行檢修時(shí)，一定十分注意四周的全部閥門(mén)，特別是在動(dòng)火時(shí)，必定要有安全舉措，以防發(fā)生火災(zāi)。苯、氫、環(huán)已烷的管線法蘭、閥門(mén)等部位發(fā)生跑、冒、滴、漏很危險(xiǎn)，要常常檢查其泄露狀況，一旦發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)，要立即堵漏。在裝置的易泄露點(diǎn)設(shè)有