職業(yè)病危害工程控制技術(shù)課件

職業(yè)病危害工程控制技術(shù)職業(yè)病危害工程控制技術(shù)目錄第一節(jié)概述第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施第五節(jié)噪聲控制技術(shù)措施第六節(jié)振動(dòng)控制技術(shù)措施第七節(jié)防暑技術(shù)措施第八節(jié)防非電離輻射技術(shù)措施目錄第一節(jié)概述第一節(jié)概述

衛(wèi)生工程技術(shù)，是為了解決勞動(dòng)者在生產(chǎn)中所面臨的不利于人體健康的問題，消除職業(yè)病危害，減少職業(yè)病危害事故而采取的工程技術(shù)措施。第一節(jié)概述衛(wèi)生工程技術(shù)，是為了解決勞動(dòng)者在生產(chǎn)中第一節(jié)概述大綱要求：

?了解衛(wèi)生工程技術(shù)措施的主要內(nèi)容；

?掌握衛(wèi)生工程技術(shù)措施選擇、設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)的基本原則。第一節(jié)概述大綱要求：一、職業(yè)衛(wèi)生工程的基本內(nèi)容

?

車間含毒含塵氣體和廢氣的處理技術(shù)

?

建筑物通風(fēng)、采暖和空氣調(diào)節(jié)工程

?

生產(chǎn)性噪聲與振動(dòng)控制

?

輻射防護(hù)

?

工作場(chǎng)所采光和照明

?

其他第一節(jié)概述一、職業(yè)衛(wèi)生工程的基本內(nèi)容第一節(jié)概述二、職業(yè)衛(wèi)生工程技術(shù)選擇、設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)原則?遵循職業(yè)病危害工程防護(hù)技術(shù)措施的優(yōu)先順序?具有針對(duì)性、可行性和經(jīng)濟(jì)合理性?

應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定第一節(jié)概述二、職業(yè)衛(wèi)生工程技術(shù)選擇、設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)原則第一節(jié)概述?職業(yè)病危害工程防護(hù)技術(shù)措施的優(yōu)先順序

第一節(jié)概述優(yōu)先采用無危害或危害性較小的工藝和物料改良生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，減少有害物質(zhì)泄漏和擴(kuò)散采用生產(chǎn)過程密閉化、機(jī)械化、自動(dòng)化的生產(chǎn)裝置避免操作人員在生產(chǎn)過程中直接接觸產(chǎn)生有害因素的設(shè)備和物料采取工程控制措施控制其擴(kuò)散?職業(yè)病危害工程防護(hù)技術(shù)措施的優(yōu)先順序第一節(jié)概述優(yōu)先采?職業(yè)病危害工程防護(hù)技術(shù)措施應(yīng)具有針對(duì)性、可行性和經(jīng)濟(jì)合理性

第一節(jié)概述針對(duì)性行業(yè)特點(diǎn)職業(yè)病危害因素產(chǎn)生條件優(yōu)化組合的綜合措施可行性經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、時(shí)間上可行有法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)便于應(yīng)用和操作經(jīng)濟(jì)合理性具體國情建設(shè)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)水平進(jìn)一步發(fā)展的需要?職業(yè)病危害防護(hù)措施應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定。?職業(yè)病危害工程防護(hù)技術(shù)措施應(yīng)具有針對(duì)性、可行性和經(jīng)濟(jì)合理目錄第一節(jié)概述第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施第五節(jié)噪聲控制技術(shù)措施第六節(jié)振動(dòng)控制技術(shù)措施第七節(jié)防暑技術(shù)措施第八節(jié)防非電離輻射技術(shù)措施目錄第一節(jié)概述10第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)大綱要求：?

熟悉工業(yè)通風(fēng)的主要用途；?

熟悉通風(fēng)系統(tǒng)的分類及不同類型通風(fēng)的主要特點(diǎn)；?

掌握全面通風(fēng)設(shè)計(jì)的基本原則、通風(fēng)換氣量的計(jì)算方法與氣流組織原則；?

掌握局部排風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)成及其要求；?

掌握排風(fēng)罩分類、設(shè)計(jì)原則，以及不同類型排風(fēng)罩風(fēng)量的計(jì)算方法；?

熟悉通風(fēng)管道的布置、選擇及風(fēng)機(jī)選擇的基本要求。10第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)大綱要求：11第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)一、工業(yè)通風(fēng)的用途利用工程技術(shù)手段合理組織氣流，控制或消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫和余濕等職業(yè)病危害因素，并使作業(yè)產(chǎn)所有害物質(zhì)的濃度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。11第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)一、工業(yè)通風(fēng)的用途12第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)二、

通風(fēng)系統(tǒng)分類

通風(fēng)系統(tǒng)按工作動(dòng)力分類自然通風(fēng)系統(tǒng)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)按作用范圍分類全面通風(fēng)系統(tǒng)局部通風(fēng)系統(tǒng)12第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)二、通風(fēng)系統(tǒng)分類通風(fēng)系統(tǒng)按工作動(dòng)13第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

利用室外風(fēng)力形成的風(fēng)壓與室內(nèi)外空氣的溫差產(chǎn)生的熱壓作用使空氣流動(dòng)形成。適用于有害氣體、粉塵濃度相對(duì)較低或溫、濕度較高的生產(chǎn)車間。在冶煉、軋鋼、鑄造、鍛壓熱處理等高溫車間已得到廣泛應(yīng)用。

生產(chǎn)性毒物危害較大，濃度較高或工藝要求進(jìn)風(fēng)需經(jīng)過濾或處理時(shí)、進(jìn)風(fēng)能引起霧或凝結(jié)水時(shí)，不得采用自然通風(fēng)。自然通風(fēng)13第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)自然通風(fēng)一、基本物理參數(shù)

1、溫度：t(℃)T=273+t(K)2、濕度：Φ(%)相對(duì)濕度、空氣干濕程度、空氣中含濕量大小3、壓強(qiáng)：大氣壓；絕對(duì)壓力、相對(duì)壓力(Pa)4、風(fēng)速：空氣單位時(shí)間流動(dòng)的距離(m/s)5、空氣密度：單位容積空氣的質(zhì)量(kg/m3)6、動(dòng)壓、靜壓、全壓(Pa)

一、基本物理參數(shù)1、PV=GRT上式中：P—壓強(qiáng)，PaV—容積，m3G—質(zhì)量，kgR—?dú)怏w常數(shù)T—溫度，k2、3、1、PV=GRT16第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

風(fēng)壓自然通風(fēng)自然通風(fēng)

Hd—風(fēng)壓，Pa；ρ—空氣密度，kg/m3；v—風(fēng)速，m/s；k—風(fēng)壓系數(shù)，1~216第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)壓強(qiáng)單位：工程單位1kg/m2=1mmH2O=9.8Pa

Paρ=1.2kg/m3k=1.5v=33.3m/s

壓強(qiáng)單位：工程單位1kg/m2=1mmH2O=9.8P18第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

自然通風(fēng)的動(dòng)力源包括熱壓和風(fēng)壓。

熱壓自然通風(fēng)自然通風(fēng)Ta<Tbρa(bǔ)>ρb

式中：Δp—熱壓，Pa；H—進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口高差，m；ρa(bǔ)—室外空氣密度，kg/m3；ρb—車間內(nèi)空氣密度，kg/m3；g—重力加速度，m/s2。18第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)例如：ta=0℃，tb=40℃,H=10mρa(bǔ)=1.293kg/m3,ρb=1.05kg/m3Ta=273K，Tb=273+40=313KPa例如：ta=0℃，tb=40℃,H=10m20第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

實(shí)際上自然通風(fēng)中，熱壓和風(fēng)壓是同時(shí)起作用的。熱壓作用變化較小，風(fēng)壓作用變化較大。

在實(shí)際設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)時(shí)，還應(yīng)考慮到建設(shè)項(xiàng)目當(dāng)?shù)夭煌竟?jié)的主導(dǎo)風(fēng)向。自然通風(fēng)20第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)21第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

車間朝向布置應(yīng)考慮不同季節(jié)的主導(dǎo)風(fēng)向。廠房總平面布置要求：?廠房主要進(jìn)風(fēng)面與夏季主導(dǎo)風(fēng)向的角度不宜小于45°，一般是60°～90°。?建筑物迎風(fēng)面正壓區(qū)和背風(fēng)面負(fù)壓區(qū)應(yīng)延伸一定距離。?毒性較大的化學(xué)物車間應(yīng)布置在有毒性較小化學(xué)物車間的下風(fēng)側(cè)。自然通風(fēng)21第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)22第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

車間朝向布置應(yīng)考慮不同季節(jié)的主導(dǎo)風(fēng)向。工藝布置要求：?工作地點(diǎn)盡可能布置在靠外墻一側(cè)。?熱源和毒物逸散應(yīng)盡量在天窗的下面。?利用穿堂風(fēng)時(shí)，應(yīng)將逸散源布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。自然通風(fēng)22第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)23第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

機(jī)械通風(fēng)利用通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力，克服沿程的流體阻力，使氣流沿風(fēng)道的主、支管網(wǎng)流動(dòng)，從而使新鮮空氣進(jìn)入工作場(chǎng)所，從作業(yè)點(diǎn)排出污染空氣。23第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)24第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

優(yōu)點(diǎn)：?進(jìn)入車間的空氣可預(yù)先進(jìn)行處理，使進(jìn)入的空氣符合衛(wèi)生要求?排出車間的空氣可進(jìn)行凈化，回收貴重原料，減少污染?可將新鮮空氣送到各個(gè)特定地點(diǎn)，并按需求分配空氣量，還可將廢氣氣體從工作地點(diǎn)直接排出。機(jī)械通風(fēng)24第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)25第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

是對(duì)整個(gè)廠房進(jìn)行通風(fēng)、換氣，把清潔的新鮮空氣不斷送入車間，將車間空氣中的有害物質(zhì)濃度稀釋，并將污染空氣排到室外，使車間空氣中有害物質(zhì)濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容許濃度以下。適用于有害物質(zhì)不能控制在車間內(nèi)一定的范圍，或污染源不固定的場(chǎng)所。效果取決于通風(fēng)換氣量和車間內(nèi)的氣流組織兩個(gè)因素。全面通風(fēng)25第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)26第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

全面通風(fēng)一般原則：?散發(fā)濕、熱或有害物質(zhì)的車間，不能采用局部通風(fēng)時(shí)，或采用局部通風(fēng)仍不能滿足衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采用或輔助全面通風(fēng)?全面通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)盡量采用自然通風(fēng)，自然通風(fēng)達(dá)不到衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)或自然與機(jī)械相結(jié)合的聯(lián)合通風(fēng)。?設(shè)置集中供暖且有排風(fēng)的生產(chǎn)廠房及輔助建筑物，應(yīng)考慮自然補(bǔ)風(fēng)。自然補(bǔ)風(fēng)達(dá)不到衛(wèi)生要求和生產(chǎn)要求，或在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上不合理時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。全面通風(fēng)26第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

全面通風(fēng)式中：

L—換氣量，m3/h；M—有害物產(chǎn)生量，mg/h；Ys—衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中最高容許濃度，mg/m3；Yo—新鮮空氣中該種有害物濃度，Yo=0。全面通風(fēng)換氣量計(jì)算m3/h（1）有害物質(zhì)產(chǎn)生量已知（2）有害物質(zhì)產(chǎn)生量未知式中：

L—換氣量，m3/h；n—通風(fēng)換氣次數(shù)，次/h；V—通風(fēng)車間容積，m3

。第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)28第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

注意：?當(dāng)數(shù)種有機(jī)蒸汽或數(shù)種刺激性氣體同時(shí)存在時(shí)，全面通風(fēng)換氣量應(yīng)按各種氣體分別稀釋至規(guī)定的接觸限制所需要的空氣量的總和計(jì)算。?送入車間的空氣中有害物質(zhì)的含量不應(yīng)超過接觸限值規(guī)定濃度的30%。全面通風(fēng)28第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)29第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

全面通風(fēng)氣流組織：氣流組織就是合理地布置送、排風(fēng)口位置、分配風(fēng)量，以及選用風(fēng)口形式，以便用最小的風(fēng)量達(dá)到最佳的通風(fēng)效果。氣流組織方式常見的有上送下排、下送上排、中間送上下排等。全面通風(fēng)29第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)30第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

全面通風(fēng)氣流組織原則?進(jìn)、排風(fēng)應(yīng)避免使含有大量濕、熱或有害物質(zhì)的空氣流入沒有或僅有少量濕、熱或有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所。?車間內(nèi)所要求的衛(wèi)生條件比周圍環(huán)境的衛(wèi)生條件高時(shí)，應(yīng)保持車間內(nèi)為正壓狀態(tài)。?在整個(gè)通風(fēng)房間內(nèi)，應(yīng)盡量使進(jìn)風(fēng)氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物質(zhì)在局部昨夜場(chǎng)所積聚。?進(jìn)、排風(fēng)口的相對(duì)位置應(yīng)安排得當(dāng)，防止進(jìn)風(fēng)氣流不經(jīng)污染地帶直接排出室外。全面通風(fēng)30第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)31第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)機(jī)械送風(fēng)方式的要求：?放散熱或同時(shí)放散濕、熱和有害氣體的生產(chǎn)廠房及輔助建筑物，應(yīng)采取上部或上、下部同事全面排風(fēng)時(shí)，宜送至作業(yè)地帶。?放散粉塵或密度比空氣大的氣體或蒸氣，而不同時(shí)放散熱的生產(chǎn)廠房及輔助建筑，應(yīng)從下部地帶排風(fēng)時(shí)，宜送至上部地帶。?當(dāng)固定工作地點(diǎn)靠近有害放散源，且不可能安裝有效的局部排風(fēng)裝置時(shí)，應(yīng)直接想工作地點(diǎn)送風(fēng)。全面通風(fēng)31第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)32第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

局部通風(fēng)是利用局部氣流，使局部工作地點(diǎn)不受有害物質(zhì)的污染，建立良好的空氣環(huán)境。即通過局部通風(fēng)系統(tǒng)直接排除有害物質(zhì)源附近的有害物質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)：排風(fēng)量小、控制效果好，所需資金相較全面通風(fēng)小。分類：局部排風(fēng)、局部送風(fēng)局部通風(fēng)32第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)33第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

局部排風(fēng)

局部排風(fēng)是排出有害物質(zhì)最有效的方法，也是目前工業(yè)生產(chǎn)中控制有害物擴(kuò)散、消除有害物危害最有效的一種方法。局部通風(fēng)局部排風(fēng)是在產(chǎn)生有害物質(zhì)的地點(diǎn)設(shè)置局部排風(fēng)罩，利用局部排風(fēng)氣流捕集有害物質(zhì)并排至室外，使有害物質(zhì)不致擴(kuò)散到作業(yè)人員的工作地點(diǎn)。含有害物質(zhì)的氣流不應(yīng)通過作業(yè)人員的呼吸帶。33第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)34第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

局部排風(fēng)系統(tǒng)的組成：

局部通風(fēng)局部排風(fēng)系統(tǒng)主要由局部排風(fēng)罩、風(fēng)管、凈化設(shè)備和風(fēng)機(jī)構(gòu)成。局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)1-污染源2-排氣罩3-凈化裝置4-排風(fēng)機(jī)5-風(fēng)帽局部自然通風(fēng)系統(tǒng)1-污染源2-排氣罩3-風(fēng)管4-避風(fēng)風(fēng)帽34第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)35第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

局部送風(fēng)主要用于室內(nèi)有害物質(zhì)濃度很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求、工作地點(diǎn)固定且所占空間很小的工作場(chǎng)所，也可用于高溫車間的局部降溫。

局部通風(fēng)把清潔、新鮮空氣送至局部工作地點(diǎn)，使局部工作環(huán)境質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，新鮮空氣應(yīng)直接送到呼吸帶。35第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)36第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)三、工業(yè)通風(fēng)主要設(shè)施及其性能指標(biāo)工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)（局部通風(fēng)）的構(gòu)成局部通風(fēng)系統(tǒng)排氣罩風(fēng)管空氣凈化設(shè)備風(fēng)機(jī)36第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)三、工業(yè)通風(fēng)主要設(shè)施及其性能指標(biāo)工37第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)三、工業(yè)通風(fēng)主要設(shè)施及其性能指標(biāo)（一）排風(fēng)罩的分類排風(fēng)罩密閉罩柜式排風(fēng)罩外部吸氣罩接受吸氣罩吹吸罩大門空氣幕37第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)三、工業(yè)通風(fēng)主要設(shè)施及其性能指標(biāo)（38第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

用于：有害物質(zhì)危害較大，控制要求高的場(chǎng)合。優(yōu)點(diǎn)：需要的排風(fēng)量小，控制有害物質(zhì)效果好，不受環(huán)境氣流影響。缺點(diǎn)：影響設(shè)備檢修，看不到罩內(nèi)工作狀況。設(shè)計(jì)考慮：罩內(nèi)保持負(fù)壓、排風(fēng)口設(shè)在罩內(nèi)壓力較高的部位，風(fēng)量的確定需考慮工藝設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)，罩的結(jié)構(gòu)和罩內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)情況

密閉罩將有害物源全部密閉在罩內(nèi)，罩上設(shè)置工作孔38第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)39第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

用于：常用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室操作臺(tái)等的通風(fēng)。排風(fēng)量計(jì)算：

柜式排風(fēng)罩又稱通風(fēng)柜，密閉罩的一種式中：

L—柜式排風(fēng)罩的排氣量，m3/h；F—工作孔或縫隙處面積，m2；v—工作孔或縫隙處空氣的吸入速度，m/s；（工作孔的空氣速度v根據(jù)工藝操作特點(diǎn)和有害物毒性大小確定，一般取0.7～1.5m/s。）β—安全系數(shù)，一般取β=1.05～1.1。39第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)40第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

包括：傘形罩、旁側(cè)吸氣罩、槽邊吸氣罩等用于：生產(chǎn)設(shè)備無法密閉的場(chǎng)合。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于生產(chǎn)操作影響小，安裝維護(hù)方便。缺點(diǎn)：排風(fēng)量大，控制有害物質(zhì)效果相對(duì)較差。

外部吸氣罩依靠罩口外吸氣氣流的運(yùn)動(dòng)，將有害物吸入罩內(nèi)40第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)41第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

外部吸氣罩傘形罩一般懸掛于有害物發(fā)生源上方，造成一定的上升風(fēng)速，將產(chǎn)生的有害物吸進(jìn)罩內(nèi)。41第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)42第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

外部吸氣罩傘形罩排風(fēng)量計(jì)算：v0值依據(jù)圍擋程度、罩口懸掛高度、罩口面積、工作臺(tái)面最不利邊緣點(diǎn)所必需的控制風(fēng)速計(jì)算。排出無刺激性有害氣體：v0=0.3～0.5m/s排出有刺激性有害氣體：四面敞開：v0=1.05～1.25m/s三面敞開：v0=0.9～1.05m/s兩面敞開：v0=0.75～0.9m/s一面敞開：v0=0.5～0.75m/s

式中：Q—傘形罩排風(fēng)量，m3/h；F—罩口面積，m2；v0—罩口所必須的平均風(fēng)速，m/s。42第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)43第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

外部吸氣罩旁側(cè)吸氣罩安裝在有害物發(fā)生源的側(cè)面。43第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)控制風(fēng)速“零點(diǎn)”:指有害物質(zhì)飛揚(yáng)、擴(kuò)散達(dá)到的某一位置，在這個(gè)位置上，它已經(jīng)耗盡最初的能量，并且飛揚(yáng)、擴(kuò)散的速度已經(jīng)降低到車間中無規(guī)則氣流大小?！傲泓c(diǎn)控制風(fēng)速”：旁側(cè)吸塵罩在“零點(diǎn)”所需的風(fēng)速稱為“零點(diǎn)控制風(fēng)速”?？刂骑L(fēng)速“零點(diǎn)”:指有害物質(zhì)飛揚(yáng)、擴(kuò)散達(dá)到的某一位置45第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

外部吸氣罩旁側(cè)吸氣罩風(fēng)量計(jì)算方法（x-控制點(diǎn)與罩口距離，m；Vx-控制點(diǎn)風(fēng)速，m/s）45第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)46第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

外部吸氣罩旁側(cè)吸氣罩控制點(diǎn)風(fēng)速參考值周圍氣流控制風(fēng)速（m/s）危險(xiǎn)度低危險(xiǎn)度高沒有氣流或容易設(shè)置擋板的場(chǎng)合0.20～0.250.25～0.30中等程度氣流的場(chǎng)合0.25～0.300.30～0.35氣流較強(qiáng)或難以設(shè)置擋板的場(chǎng)合0.35～0.400.38～0.50氣流激烈的場(chǎng)合0.5氣流非常激烈的場(chǎng)合1.046第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)47第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

外部吸氣罩槽邊吸氣罩用于：各種工業(yè)槽分類：?按照罩的布置方式，可分為

單側(cè)式槽寬≤700mm適用

雙側(cè)式槽寬＞700mm適用?按照罩口形式，可分為：

平口式不設(shè)法蘭邊，吸氣范圍大

條縫式廣泛應(yīng)用于電鍍車間自動(dòng)生產(chǎn)線47第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)48第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

外部吸氣罩槽邊吸氣罩條縫式槽邊吸氣罩排風(fēng)量計(jì)算式中：Q—條縫式槽邊吸氣罩排風(fēng)量，m3/h；

α

—截面修正系數(shù)，高截面取2，低截面取3；

β

—形式修正系數(shù)，單側(cè)?。˙/A）0.2，雙側(cè)?。˙/2A）0.2；F—槽面積，矩形槽面積=A×B，圓形槽面積=πD2/4m2；v0—罩口所必須的平均風(fēng)速，m/s。48第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)49第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

接受吸氣罩罩口迎有害物氣流來流方向設(shè)置，使有害物直接進(jìn)入罩內(nèi)用于：熱工藝過程、砂輪磨削等有害物具有定向運(yùn)動(dòng)特性的污染源的通風(fēng)。49第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)50第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

接受吸氣罩罩口迎有害物氣流來流方向設(shè)置，使有害物直接進(jìn)入罩內(nèi)特點(diǎn)：直接接受生產(chǎn)過程本身有道出來的污染氣流，排風(fēng)量取決于其所接受的污染空氣量。風(fēng)量：只要接受罩排風(fēng)量等于罩口斷面熱射流流量，接受罩?jǐn)嗝娉叽绲扔谡挚跀嗝鏌嵘淞鞒叽纾廴練饬骶湍苋颗懦?0第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)51第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

吹吸罩利用吹風(fēng)口射流的輸送能力，推動(dòng)被污染空氣朝吸風(fēng)口方向流動(dòng)，利用吸氣口收集污染空氣用于：用于因生產(chǎn)條件限制，外部吸氣罩離有害物源較遠(yuǎn)，僅靠吸風(fēng)控制有害物質(zhì)較困難的場(chǎng)合。特點(diǎn)：充分利用了吹、吸氣流各自特點(diǎn)，且有利于節(jié)約能源和降低設(shè)備費(fèi)用。優(yōu)點(diǎn)：排風(fēng)量比外部排風(fēng)罩少，抗外界干擾氣流能力強(qiáng)，控制效果好，不影響工藝操作。51第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)52第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

吹吸罩吸風(fēng)口高度：取吹風(fēng)射流角度為10°，則吸風(fēng)口高度H(m)：H=B×tan10°（B：槽寬，m）抽風(fēng)量計(jì)算：視橫向氣流大小，每平方米槽面面積取為：L=1800～2700m3/h

吹風(fēng)量L0=L/BE（E：槽寬修正系數(shù)）52第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)53第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

大門空氣幕利用高速氣流形成的氣幕將污染物氣流與潔凈空氣隔離分類：按形式分側(cè)送式空氣幕、下送式空氣幕、上送式空氣幕

按送出氣流溫度分熱空氣幕、等溫空氣幕、冷空氣幕

53第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)54第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

大門空氣幕利用高速氣流形成的氣幕將污染物氣流與潔凈空氣隔離適用：生產(chǎn)廠房宜采用雙側(cè)送風(fēng)空氣幕，外門寬度小于3m時(shí)可采用單側(cè)送風(fēng)空氣幕；射流噴射角α一般取45°。

不能采取側(cè)送式時(shí)，可采用上送式，不宜采取下送式。

廠房外門條縫出口流速不宜大于8m/s，高大外門不宜大于25m/s

54第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)55第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)（二）排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)原則應(yīng)盡可能包圍或靠近有害物的發(fā)生源，使有害物局限于較小的空間。吸氣氣流盡可能與污染氣流方向一致。已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。力求結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低，便于制作安裝和拆卸維修。與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。盡可能避免或減弱干擾氣流。罩口控制風(fēng)速應(yīng)大于有害物質(zhì)向外逸散的速度和防止橫向氣流干擾的速度。對(duì)有腐蝕性的酸堿性氣體，應(yīng)具耐腐蝕性。????????55第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)（二）排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)原則應(yīng)盡可能包圍56第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)（三）通風(fēng)管道通風(fēng)管道使送（排風(fēng)罩）、除塵或凈化設(shè)備與風(fēng)機(jī)連成一體，是通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分。通風(fēng)管道設(shè)計(jì)的好壞，直接影響整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性能。56第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)（三）通風(fēng)管道57第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

通風(fēng)管道?通風(fēng)管道按用途分：一般有：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等；?通風(fēng)管道按形狀分：一般有：圓形、矩形、螺旋形等；?通風(fēng)管道按加工工藝分：可分為角鐵，法蘭風(fēng)管。57第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)58第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

風(fēng)管布置?與建筑、結(jié)構(gòu)配合，少占有用空間，不影響生產(chǎn)操作，便于安裝和維修。?劃分系統(tǒng)時(shí)要考慮排送氣體性質(zhì)。?排氣、除塵系統(tǒng)的吸氣（塵）點(diǎn)不宜過多。?除塵風(fēng)管與水平面夾角一般大于45°。

58第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)59第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

風(fēng)管布置?除塵系統(tǒng)中風(fēng)管直徑不宜小于：

排送細(xì)小粉塵，80mm；

排送較粗粉塵，100mm；

排送粗粉塵（有小塊物體），130mm。?風(fēng)管應(yīng)力求順直，減少阻力。

59第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)60第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

風(fēng)管材料?用做風(fēng)管的材料有薄鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、膠合板、纖維板、礦渣石膏板、磚及混凝土等。?需要經(jīng)常移動(dòng)的風(fēng)管，應(yīng)采用柔性材料。玻璃鋼風(fēng)管薄鋼板風(fēng)管復(fù)合材料風(fēng)管60第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)61第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)（四）風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)是使含塵空氣或有害氣體從吸塵罩流經(jīng)風(fēng)道、除塵凈化設(shè)備排入大氣所需的機(jī)械動(dòng)力。風(fēng)機(jī)：軸流式、離心式61第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)（四）風(fēng)機(jī)62第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)風(fēng)機(jī)的選擇應(yīng)注意：?根據(jù)輸送的氣體性質(zhì)，確定風(fēng)機(jī)的類型?根據(jù)所需風(fēng)量、風(fēng)壓及選定的風(fēng)機(jī)類型，確定風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)?選用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)大于通風(fēng)系統(tǒng)的計(jì)算風(fēng)量和風(fēng)壓62第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)風(fēng)機(jī)的選擇應(yīng)注意：6363四、通風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)量?排風(fēng)罩的排風(fēng)量?控制風(fēng)速第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)6363四、通風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)量第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)64第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定排風(fēng)罩的排風(fēng)量可以通過測(cè)定罩口平均風(fēng)速的方法求得，也可以通過測(cè)定排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)測(cè)定斷面的平均風(fēng)速的方法得到。?罩口風(fēng)速測(cè)定法-勻速移動(dòng)法-定點(diǎn)測(cè)定法?排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速測(cè)定方法64第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)65第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定勻速移動(dòng)法[測(cè)定儀器]葉輪式風(fēng)速儀。[測(cè)定方法]對(duì)于開口面積小于0.3m2的排風(fēng)罩口，可將風(fēng)速儀沿整個(gè)罩口斷面按圖所示的路線慢慢地勻速移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)風(fēng)速儀不得離開測(cè)定平面，此時(shí)測(cè)得的結(jié)果是罩口平均速度。此法需進(jìn)行三次，取其平均值。

65第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)66第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定罩口平均風(fēng)速測(cè)定路線66第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)67第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定定點(diǎn)測(cè)定法[測(cè)定方法](1)矩形排風(fēng)罩:將測(cè)定的斷面劃分為若干面積相等的接近正方形小斷面，邊長可以為150～500mm，每塊面積不小于0.05m2，數(shù)目不小于9塊，測(cè)點(diǎn)取在小斷面的中心。67第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)68第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定[測(cè)定方法](2)條縫形排風(fēng)罩：在其高度方向至少應(yīng)有兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，沿條縫長度方向根據(jù)其長度可以分別取若干個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距小于等于200mm。68第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)69第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定[測(cè)定方法](3)圓形排風(fēng)罩：可將測(cè)定的斷面劃分為若干個(gè)面積相等的通行圓環(huán)，測(cè)點(diǎn)布置在各圓環(huán)面積等分線上，而且在相互垂直的直線上布置2個(gè)或4個(gè)測(cè)孔。69第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)70第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定[測(cè)定方法](3)圓形排風(fēng)罩：按風(fēng)管直徑確定的圓環(huán)數(shù)m見下表：風(fēng)管直徑D（mm）<200200～400400～600600～800800～1000>1000環(huán)數(shù)m3456810測(cè)點(diǎn)數(shù)12162024324070第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)71第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定[測(cè)定方法](3)圓形排風(fēng)罩：同心環(huán)各測(cè)點(diǎn)到風(fēng)管中心的距離計(jì)算方法：式中：Rn——風(fēng)管中心到n環(huán)測(cè)點(diǎn)的距離，mm；R——風(fēng)管半徑，mm；n——從風(fēng)管中心算起圓環(huán)的序號(hào)；m

——風(fēng)管斷面所劃分的圓環(huán)數(shù)。

71第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)72第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定[排風(fēng)罩罩口風(fēng)速計(jì)算]式中：V

——罩口平均風(fēng)速，m/s；

V1、V2、V3······Vn——各測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速，m/s；

n——測(cè)點(diǎn)總數(shù)。

72第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)73第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定[排風(fēng)量計(jì)算]式中：Q——傘形罩排風(fēng)量m3/h；F——罩口面積m2；V

——罩口平均風(fēng)速，m/s。

73第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)74第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速測(cè)定方法在連接排風(fēng)罩的直風(fēng)管上，距連接口3D～5D（D為連接風(fēng)管直徑）處作為測(cè)定斷面，在此斷面上開設(shè)成90°的兩個(gè)測(cè)定孔，在孔口接上直徑為25mm、長度為15mm左右的短管，并裝上絲堵。

[測(cè)定位置]74第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)75第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定[測(cè)定方法]畢托管與傾斜壓力計(jì)的連接方法如圖所示，按上述測(cè)點(diǎn)位置逐個(gè)測(cè)量各點(diǎn)的動(dòng)壓值和全壓值（全壓值在計(jì)算排風(fēng)罩的阻力及阻力系數(shù)時(shí)用）。至少測(cè)定三次，獲得三組動(dòng)壓值，風(fēng)管內(nèi)斷面風(fēng)速為至少三組動(dòng)壓值分別求得的風(fēng)速的平均值。

按GB/T12138的方法，計(jì)算出排風(fēng)罩的排風(fēng)量。

75第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)76第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定76第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)77第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定[風(fēng)速計(jì)算]

（m/s）式中：

υ——風(fēng)管內(nèi)空氣的平均流速，m/s；Pd——?jiǎng)訅?/p>

ρ——空氣的密度，kg/m3；

77第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)Pd=Ρv2/2……①

從公式①中可以看出，動(dòng)壓恒為正值。靜壓與動(dòng)壓之和稱為全壓，也就是空氣在風(fēng)道中流動(dòng)時(shí)具有的總能量。全壓公式表達(dá)為：Pq=Pj+Pd……②Pd=Ρv2/2……①評(píng)價(jià)指標(biāo)：a)效率：式中：c1—初始濃度，mg/m3；

c2—排放渡度，mg/m3。b)阻力:

(Pa)

評(píng)價(jià)指標(biāo)：選址按風(fēng)向原則選址81第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)量的測(cè)定[風(fēng)速直讀式測(cè)定]（1）熱球式熱點(diǎn)風(fēng)速儀（2）旋漿葉輪式風(fēng)速計(jì)

81第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)82目錄第一節(jié)概述第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施第五節(jié)噪聲控制技術(shù)措施第六節(jié)振動(dòng)控制技術(shù)措施第七節(jié)防暑技術(shù)措施第八節(jié)防非電離輻射技術(shù)措施82目錄第一節(jié)概述83第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施大綱要求：?

熟悉我國粉塵控制的八字方針；?

了解常見除塵器的種類和特點(diǎn)；?了解除塵器選擇的基本要求。83第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施大綱要求：84第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施粉塵的來源非常廣泛。固體物質(zhì)的機(jī)械加工、礦山開采、礦石粉碎等等，均可能產(chǎn)生粉塵。生產(chǎn)性粉塵一般有無機(jī)粉塵、有機(jī)粉塵兩大類。生產(chǎn)環(huán)境中大多存在兩種以上的粉塵混合存在。84第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施粉塵的來源非常廣泛。固體物質(zhì)的85第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施細(xì)小的粉塵本身沒有獨(dú)立運(yùn)動(dòng)能力，一次塵化作用不足以使粉塵擴(kuò)散飛揚(yáng)，它只造成局部地點(diǎn)的空氣污染。由于通風(fēng)或冷熱氣流對(duì)流所形成的室內(nèi)氣流稱為二次氣流，其帶著局部地點(diǎn)的含塵空氣在整個(gè)車間流動(dòng)，污染車間空氣環(huán)境。85第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施細(xì)小的粉塵本身沒有獨(dú)立運(yùn)動(dòng)能力86第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施粉塵是依附于氣流而運(yùn)動(dòng)的，只要控制室內(nèi)氣流的流動(dòng)，就可以控制粉塵在室內(nèi)的擴(kuò)散，即采用通風(fēng)方法控制工業(yè)有害物，合理組織車間內(nèi)氣流，盡量采用密閉裝置，使一次塵化氣流和二次塵化氣流隔開，避免粉塵傳播。86第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施粉塵是依附于氣流而運(yùn)動(dòng)的，只要87第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施我國在總結(jié)粉塵危害控制經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出“革、水、密、風(fēng)、護(hù)、管、教、查”八字方針。

革：技術(shù)革新水：即濕式作業(yè)密：密閉塵源風(fēng)：通風(fēng)除塵護(hù)：個(gè)體防護(hù)管：加強(qiáng)管理教：宣傳教育查：工人健康檢查作業(yè)環(huán)境檢測(cè)政府監(jiān)督檢查87第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施我國在總結(jié)粉塵危害控制88第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施粉塵危害的工程控制技術(shù)，主要有濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵和含塵氣體的凈化等技術(shù)措施。

濕式作業(yè)是一種簡單實(shí)用、防塵效果可靠的防塵工程技術(shù)措施，可在很大程度上降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度。對(duì)于不能采取濕式作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)采用密閉或隔離等塵源控制措施，并輔以通風(fēng)除塵技術(shù)措施。88第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施粉塵危害的工程控制技術(shù)89

常用除塵設(shè)備目前常用的除塵設(shè)備有：重力沉降室、旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器、電除塵器等。第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施類型除塵效率%最小捕集粒徑μm壓力損失Pa重力沉降室＜5050～1050～120通用型旋風(fēng)除塵器60～8520～40400～800噴淋塔70～851025～250袋式除塵器95～990.5～1800～1000電除塵器90～980.5～150～200幾種除塵器的性能89常用除塵設(shè)備目90

除塵器的選擇第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施?選用的除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排空濃度?粉塵的性質(zhì)和粒徑分布粉塵的性質(zhì)對(duì)除塵器的性能具有較大影響，例如粘性大的粉塵容易粘結(jié)在除塵器表面，不宜采用干法除塵；比電阻過大或過小的粉塵，不宜采用靜電除塵等。不同的除塵器對(duì)不同粒徑的粉塵除塵效率是完全不同的。?氣體的含塵濃度氣體含塵濃度較高時(shí)，在電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒，有利于它們更好地發(fā)揮作用。?氣體的溫度和性質(zhì)如高溫、高濕的氣體不宜采用袋式除塵器。90除塵器的選擇第三節(jié)91

常用除塵設(shè)備通過重力使塵粒從氣流中分離。僅適用于50μm以上粉塵。除塵效率低、占地面積大。第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施91常用除塵設(shè)備通過重92

常用除塵設(shè)備第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施利用氣流旋轉(zhuǎn)作用于塵粒上的慣性離心力，使塵粒從氣流中分離。主要適用于10～20μm的粉塵。結(jié)構(gòu)簡單、體積小、維護(hù)方便，除塵效率高。92常用除塵設(shè)備第三節(jié)93

常用除塵設(shè)備第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施通過含塵氣體與液滴或液膜的接觸使塵粒從氣流中分離。適宜處理有爆炸危險(xiǎn)或同時(shí)含有多種有害物的氣體。結(jié)構(gòu)簡單、投資低，占地面積小，除塵效率高，能同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化。

[缺點(diǎn)]有用物料不能干法回收，泥漿處理比價(jià)困難；為了避免水系污染，有時(shí)要設(shè)置專門的廢水處理設(shè)備；高溫?zé)煔庀礈旌螅瑴囟认陆?，?huì)影響煙氣在大氣的擴(kuò)散。93常用除塵設(shè)備第三節(jié)94第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施

含塵氣體由筒體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被筒體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個(gè)噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在筒體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的很薄水膜，達(dá)到提高除塵效果的目的。常用除塵設(shè)備這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點(diǎn)是高度較大，布置困難，并且在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。94第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施95

常用除塵設(shè)備第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施使含塵氣體通過多孔濾料，把氣體中塵粒接留下來，使氣體得到凈化。最典型的裝置是袋式除塵器，它是過濾式除塵器中應(yīng)用最為廣泛的一種。95常用除塵設(shè)備第三節(jié)96

常用除塵設(shè)備第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚一層粉塵（初層），在此以后的過濾過程中，將成為濾料的主要過濾層。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力會(huì)相應(yīng)增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，除塵器效率將下降。另外。除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層。96常用除塵設(shè)備第三節(jié)97

常用除塵設(shè)備第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施

袋式除塵器結(jié)構(gòu)：主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。分類：

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維：有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。97常用除塵設(shè)備第三節(jié)98

常用除塵設(shè)備第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施常用清灰方式：

1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對(duì)濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以清除濾袋上的積灰。98常用除塵設(shè)備第三節(jié)99

常用除塵設(shè)備第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施

優(yōu)點(diǎn)：

1、除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

2、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3。

3、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。

4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

6、對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。[注意]袋式除塵器在設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)時(shí)要防爆、防火、防結(jié)露。99常用除塵設(shè)備第三節(jié)100

常用除塵設(shè)備第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施可以處理高溫、高濕氣體。處理的氣體量愈大，經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備。屬干式高效除塵器，對(duì)于1~2μm的粉塵效率可達(dá)98%~99%，阻力比較低，約為100~200Pa。利用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生的靜電力，使塵粒從氣流中分離。100常用除塵設(shè)備第三101

常用除塵設(shè)備第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施[工作原理]煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而清除煙氣中的煙塵。[主體結(jié)構(gòu)]鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料。采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，主要功能是調(diào)節(jié)電場(chǎng)的運(yùn)行，控制對(duì)粉塵的荷電。智能化的控制器可進(jìn)一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。101常用除塵設(shè)備第三102

常用除塵設(shè)備第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施高效穩(wěn)定運(yùn)行的措施:

[影響電除塵器除塵效率的因素

]高低壓供電控制裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行不佳；振打清灰裝置的運(yùn)行方式不合理；鍋爐的運(yùn)行參數(shù)偏離正常值；煤種的變化。[加強(qiáng)對(duì)電除塵器的維護(hù)和檢修工作]

供電裝置；改善電除塵器的運(yùn)行現(xiàn)狀；機(jī)務(wù)方面；電氣方面；電除塵器大修后的整體調(diào)試。

102常用除塵設(shè)備第三通風(fēng)除塵管道的設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵管道的主要作用是輸送氣體（包括含塵氣體和凈化后的氣體），同時(shí)通過管道可將吸塵罩、除塵器和通風(fēng)機(jī)組成一個(gè)完整的系統(tǒng)，是通風(fēng)除塵系統(tǒng)的重要組成部分。本章主要學(xué)習(xí)氣體在風(fēng)管中流動(dòng)狀況、特點(diǎn)、流動(dòng)阻力的計(jì)算以及通風(fēng)除塵管道設(shè)計(jì)應(yīng)注意的有關(guān)問題。通風(fēng)除塵管道的設(shè)計(jì)計(jì)算主要目的是保證合理的組織氣流，在保證使用效果的前提下，達(dá)到初投資以及運(yùn)行費(fèi)用最省。因此，通風(fēng)除塵管道設(shè)計(jì)的好壞，會(huì)直接影響整個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)性能。所以設(shè)計(jì)中必須認(rèn)真、全面考慮各種因素。通風(fēng)除塵管道的設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵管道的主要作用是輸送氣體（包括含塵(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力氣體在風(fēng)管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，由于各種因素，必然存在阻力，其阻力一般為兩種，一種是由于空氣自身的粘滯性以及氣體與氣體、氣體與管壁間的摩擦而造成的能量損失，稱為摩擦阻力（也稱為沿程阻力）；另一種是空氣在流動(dòng)過程中，由于流經(jīng)一些管件時(shí)，其流速的大小和流動(dòng)方向的變化而產(chǎn)生渦流，所造成的能量損失，稱為局部阻力。在實(shí)際工程項(xiàng)目中，通常局部阻力占主要部分，設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能減小其局部阻力。

(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力氣體在風(fēng)管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，由于各種因素，(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力依據(jù)流體力學(xué)原理，摩擦阻力主要和氣體流動(dòng)狀況、風(fēng)管材料、風(fēng)管斷面形狀、流動(dòng)速度、以及氣體特性等參數(shù)有關(guān)。Pm=RmlPaRm=λv2ρ/4×2RsPa/m式中：Rm—單位長度摩擦阻力Pa/mλ—摩擦阻力系數(shù)

v—風(fēng)管內(nèi)平均速度m/s

ρ—空氣密度kg/m3l—風(fēng)管長度m

Rs—風(fēng)管的水力半徑mRs=f/pf—管道中充滿流體的橫斷面積m2p—濕周（風(fēng)管的周長）m(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力

對(duì)于圓形風(fēng)管，其摩擦阻力為：

Pm=RmlPaRm=λv2ρ/2DPa/l

式中：D—風(fēng)管直徑m摩擦阻力系數(shù)λ主要與氣體在風(fēng)管內(nèi)流動(dòng)狀況和風(fēng)管的粗糙度等因素有關(guān)，流動(dòng)狀況可分為層流區(qū)、紊流區(qū)（其中包括光滑區(qū)、粗糙區(qū)和過渡區(qū)），工程中最為常用的薄鋼板風(fēng)管的空氣流動(dòng)狀態(tài)大多屬于紊流光滑區(qū)到粗糙區(qū)之間的過渡區(qū)。在通風(fēng)除塵管道阻力計(jì)算中，利用公式法比較繁瑣，通常將依據(jù)基本公式，同時(shí)特定一些條件，制成各種形式的計(jì)算表或計(jì)算圖（線解圖），供管道阻力計(jì)算使用，大大方便了通風(fēng)除塵管道的設(shè)計(jì)計(jì)算工作。(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力對(duì)于圓形風(fēng)管，其摩擦阻力為：(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)（1）阻力計(jì)算（線解圖法）

阻力計(jì)算線解圖見講義附錄2，附錄2的制圖條件為：（按工程單位制繪圖）P=760mmHg；t=20℃；γ=1.2kg/m3；粗糙度基本等于零；λ按過渡區(qū)考慮。使用：在風(fēng)量L、風(fēng)管管徑D、管內(nèi)風(fēng)速v（管內(nèi)氣體動(dòng)壓Pd）和比摩阻Rm四個(gè)參數(shù)中，只要知道其中兩個(gè)，即可得到其他參數(shù)。通常是先根據(jù)設(shè)計(jì)選定的通風(fēng)量，再根據(jù)管內(nèi)輸送氣體特性，選取管內(nèi)風(fēng)速v（經(jīng)濟(jì)風(fēng)速可見講義表5-3），在線解圖上找到這兩點(diǎn)。再連成一直線，與其他兩條線交點(diǎn)，確定其管徑、比摩阻。(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力（1）阻力計(jì)算（線解圖法）(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力（2）粗糙度對(duì)摩擦阻力的影響由于摩擦阻力與風(fēng)管的粗糙度有關(guān)，粗糙度越大，摩擦阻力系數(shù)也越大，摩擦阻力就越大。阻力計(jì)算線解圖是在粗糙度為零時(shí)繪制的，基本與薄鋼板風(fēng)管得粗糙度相似，如風(fēng)管材料變化，其粗糙度有較大出入時(shí)，就必須進(jìn)行修正。其修正辦法可直接利用附錄2左側(cè)附圖查出。各種材料制作的風(fēng)管其粗糙度可查講義表5-1。(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力（2）粗糙度對(duì)摩擦阻力的影響(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力（3）氣體溫度對(duì)摩擦阻力的影響由于氣體溫度變化，氣體粘滯系數(shù)也隨之變化，則摩擦阻力系數(shù)也會(huì)發(fā)生變化；同時(shí)氣體溫度改變，空氣密度隨之變化，其氣體動(dòng)壓也發(fā)生變化，所以，風(fēng)管內(nèi)摩擦阻力會(huì)隨溫度變化而變化。由于氣體密度變化比粘滯性變化明顯，所以摩擦阻力隨氣體溫度上升而減小。附錄2是在20℃條件下繪制的，故氣體溫度相差較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正。通常修正方法為，將附錄2查到的比摩阻乘上修正系數(shù)Kt，Kt可由講義圖5-1查得。(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力（3）氣體溫度對(duì)摩擦阻力的影響(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力（4）矩形風(fēng)管的摩擦阻力計(jì)算在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中除大多采用圓形截面風(fēng)管外，有時(shí)還會(huì)采用矩形界面的風(fēng)管，為了簡化計(jì)算，充分利用圓形風(fēng)管的線解圖或計(jì)算表來計(jì)算矩形風(fēng)管的摩擦阻力，特引入了一個(gè)“當(dāng)量直徑”的概念（即將矩形風(fēng)管斷面尺寸折算成相當(dāng)?shù)膱A形風(fēng)管直徑）。當(dāng)量直徑可分為流速當(dāng)量直徑和流量當(dāng)量直徑。流速當(dāng)量直徑（dv）:設(shè)某一圓形風(fēng)管的流速與矩形風(fēng)管的風(fēng)速相等，且兩風(fēng)管的摩擦阻力也相等，則該圓形風(fēng)管的直徑就稱此矩形風(fēng)管的流速當(dāng)量直徑。

dv=2ab/a+b

(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力（4）矩形風(fēng)管的摩擦阻力計(jì)算(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力

流速當(dāng)量直徑（dl）:設(shè)某一圓形風(fēng)管的流量與矩形風(fēng)管的風(fēng)量相等，且兩風(fēng)管的摩擦阻力也相等，則該圓形風(fēng)管的直徑就稱此矩形風(fēng)管的流量當(dāng)量直徑。dl=1.27（a3b3/a+b）1/5

必須注意，利用當(dāng)量直徑求矩形風(fēng)管阻力時(shí)，當(dāng)采用流速當(dāng)量直徑（dv）時(shí)，必須用矩形風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速去查阻力；當(dāng)采用流量當(dāng)量直徑（dl）時(shí)，必須用矩形風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量去查阻力。用兩種方法求得的比摩阻是相等的。(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力流速當(dāng)量直徑（dl）:設(shè)某一圓形風(fēng)管的流量與矩形當(dāng)氣體流過斷面有變化的管件（如各種變徑管、閥門等）、流動(dòng)方向有變化的管件（如彎頭）和流量有變化的管件（如三通、四通等）時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生局部阻力。局部阻力計(jì)算公式為：Pj=ζPd=ζ（v2ρ/2）Pa

式中：ζ—局部阻力系數(shù)局部阻力系數(shù)還不能從理論上進(jìn)行計(jì)算，通常由實(shí)驗(yàn)方法確定。經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)研究，整理出現(xiàn)管圖表，便于阻力計(jì)算時(shí)應(yīng)用。如講義附錄3就是其中一部分。(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力由于局部阻力在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中占的比例較大，因此在進(jìn)行風(fēng)管的設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，應(yīng)注意以下的有關(guān)問題。1、除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能減少氣流轉(zhuǎn)彎，使用彎頭時(shí)應(yīng)選擇弧形彎頭，決不允許選用直角彎頭。一般R/D取1～2。2、除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)避免風(fēng)管斷面的突然變化，應(yīng)由漸變代替突變。一般漸擴(kuò)、減縮角α≤45°。3、除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，采用合流三通時(shí)，其夾角必須要求α≤45°。決不允許選用直角三通。同時(shí)要求各風(fēng)管內(nèi)速度盡可能相同。4、由于出氣口阻力系數(shù)為1，故應(yīng)盡可能減小其速度。(一)風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)阻力由于局部阻力在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中占的比例較大，因此在進(jìn)行風(fēng)管的設(shè)（二）風(fēng)管內(nèi)壓力分布?xì)怏w管道內(nèi)流動(dòng)的規(guī)律：1、除塵系統(tǒng)總阻力等于風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的全壓。2、除塵系統(tǒng)總阻力為一條阻力最大的串聯(lián)管路其各部分阻力之和。3、并聯(lián)管路阻力必然相等，如果設(shè)計(jì)時(shí)未能使各支路阻力平衡，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)必然自動(dòng)平衡，改變各支路的設(shè)計(jì)風(fēng)量，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。4、在風(fēng)機(jī)的吸入端，全壓和靜壓均為負(fù)值，在風(fēng)機(jī)吸入口處壓力最低；在風(fēng)機(jī)的壓出端，全壓和靜壓一般均為正值，在風(fēng)機(jī)出口處壓力最高。（二）風(fēng)管內(nèi)壓力分布?xì)怏w管道內(nèi)流動(dòng)的規(guī)律：（三）

通風(fēng)除塵管道設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題1.劃分系統(tǒng)的原則a.應(yīng)該將粉塵性質(zhì)和含塵氣體性質(zhì)相同的塵源劃為一套系統(tǒng)，便于處理和回收利用。b.盡可能將同一生產(chǎn)流程、運(yùn)行班次、運(yùn)行時(shí)間相同的塵源劃為同一系統(tǒng)。c.為了便于系統(tǒng)調(diào)節(jié)，每套系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不易過多，一般不超過4～5個(gè)。d.系統(tǒng)中個(gè)吸塵點(diǎn)應(yīng)盡可能集中，盡量減少管線長度。2.風(fēng)管斷面形狀選擇和管道定型化a.從減小阻力、節(jié)省材料、增加強(qiáng)度、防止積灰等因素考慮，風(fēng)管斷面形狀選擇以圓形為最佳。（三）通風(fēng)除塵管道設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題1.劃分系統(tǒng)的原則（四）通風(fēng)除塵管道設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題

b.為根據(jù)我國材料規(guī)格最大限度地利用，實(shí)現(xiàn)風(fēng)管制作、安裝標(biāo)準(zhǔn)感化、機(jī)械化、工廠化而由國家建委組織提出的《通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)定》，見講義附錄5。規(guī)定中風(fēng)管直徑均包含了材料的厚度。3.通風(fēng)除塵管道材料通常采用薄鋼板（1～3mm）制作，特殊情況也可選用其他材料（如塑料、石膏板等），需要經(jīng)常移動(dòng)的風(fēng)管可采用柔性材料制作。4.除塵管道內(nèi)氣流速度應(yīng)根據(jù)粉塵和含塵氣體的性質(zhì)選擇經(jīng)濟(jì)風(fēng)速（查相關(guān)手冊(cè)和資料），為減小系統(tǒng)阻力，進(jìn)化后氣體管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)降低（一般小于12m/s)5.其他要求（1）風(fēng)管的保溫（2）除塵系統(tǒng)的防爆

（四）通風(fēng)除塵管道設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題b.為根據(jù)我117目錄第一節(jié)概述第二節(jié)工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)第三節(jié)粉塵控制技術(shù)措施第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施第五節(jié)噪聲控制技術(shù)措施第六節(jié)振動(dòng)控制技術(shù)措施第七節(jié)防暑技術(shù)措施第八節(jié)防非電離輻射技術(shù)措施117目錄第一節(jié)概述118第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施大綱要求：?熟悉化學(xué)毒物工程控制技術(shù)措施的主要類別；?了解有害氣體凈化的主要方法、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。118第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施大綱要求：119第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施化學(xué)毒物主要來源于原料、輔助原料，中間產(chǎn)品、成品、副產(chǎn)品、夾雜物或廢棄物，有時(shí)也會(huì)來自熱分解產(chǎn)物及反應(yīng)產(chǎn)物，以固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)或氣溶膠的形式存在于生產(chǎn)環(huán)境中。

化學(xué)毒物控制技術(shù)措施包括預(yù)防措施、治理措施和凈化措施。119第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施化學(xué)毒物120

化學(xué)毒物預(yù)防措施?

以無毒低毒物料代替有毒高毒的物料，是控制有毒物質(zhì)危害根本措施。?

改革工藝。盡量選擇生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生或少產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工藝。?

生產(chǎn)過程的密閉化，是防止有毒物質(zhì)從生產(chǎn)過程中散發(fā)、外逸的關(guān)鍵。

?

把工人操作地點(diǎn)與生產(chǎn)設(shè)備隔離開來，避免工人接觸有毒物質(zhì)。生產(chǎn)過程的密閉包括設(shè)備本身的密閉以及投料、出料，物料運(yùn)輸、粉碎、包裝等過程的密閉和毒物的不散逸，以及避免生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施120化學(xué)毒物預(yù)防措施121

化學(xué)毒物治理措施

受生產(chǎn)條件及其工藝特點(diǎn)的限制，采用預(yù)防技術(shù)措施后，仍會(huì)有毒物散逸。此時(shí)，一般需采取通風(fēng)排毒等治理措施。

第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施全面通風(fēng)[方式]可以利用自然通風(fēng)實(shí)現(xiàn)，也可借助于機(jī)械通風(fēng)實(shí)現(xiàn)。[適用]

低毒物質(zhì)，有毒氣體散發(fā)源過于分散且散發(fā)量不大的情況，或雖有局部排風(fēng)裝置但仍有毒物逸散的情況，也可作為局部排風(fēng)的輔助措施。[注意]應(yīng)根據(jù)車間氣流條件，使新鮮空氣或污染較少的空氣先流經(jīng)工作地點(diǎn)，再去沖淡污染較嚴(yán)重的空氣。121化學(xué)毒物治理措施122

化學(xué)毒物治理措施

第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施全面通風(fēng)[事故通風(fēng)]在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作用場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)鎖的泄漏報(bào)警裝置。（1）事故通風(fēng)宜有經(jīng)常使用的通風(fēng)系統(tǒng)和事故通風(fēng)系統(tǒng)共同保證。發(fā)生事故時(shí)，必須保證能夠提供足夠的通風(fēng)量。事故通風(fēng)的風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求通過計(jì)算確定，但換氣次數(shù)不宜小于12次/h。122化學(xué)毒物治理措施123

化學(xué)毒物治理措施

第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施全面通風(fēng)[事故通風(fēng)]（2）事故通風(fēng)通風(fēng)機(jī)的控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)置在室內(nèi)、室外便于操作的地點(diǎn)。（3）事故排風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在有害氣體或有爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)放散量可能最大或聚集最多的地點(diǎn)。對(duì)事故排風(fēng)的死角處，應(yīng)采取導(dǎo)流措施。123化學(xué)毒物治理措施124

化學(xué)毒物治理措施

第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施全面通風(fēng)[事故通風(fēng)]（4）事故排風(fēng)裝置排風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)盡可能避免對(duì)人員的影響：?事故排風(fēng)裝置的排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在安全處，遠(yuǎn)離門、窗及進(jìn)風(fēng)口和人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通過的地點(diǎn)；?排風(fēng)口不得朝向室外空氣動(dòng)力陰影區(qū)和正壓區(qū)。124化學(xué)毒物治理措施125

化學(xué)毒物治理措施

第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施局部通風(fēng)采用通風(fēng)態(tài)度措施時(shí)，應(yīng)盡可能采取局部通風(fēng)措施。局部排風(fēng)是將生產(chǎn)中存在的有毒有害氣體在其發(fā)生源處就地收集進(jìn)行控制，不使其擴(kuò)散到作業(yè)場(chǎng)所。局部排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。首要問題是選擇排風(fēng)罩的形式、尺寸以及所需的控制風(fēng)速，從而確定排風(fēng)量以及局部排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。125化學(xué)毒物治理措施126

化學(xué)毒物治理措施

第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施局部通風(fēng)[注意]?排毒罩口與有毒有害物質(zhì)的發(fā)生源之間應(yīng)盡量靠近并加設(shè)圍擋?排毒罩口的形狀和大小應(yīng)與發(fā)生源的逸散區(qū)域和范圍相適應(yīng)?罩口應(yīng)迎著有毒有害物質(zhì)氣流的方向?進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口位置必須保持一定的距離，防止排出的污染物又被吸入室內(nèi)。?有毒有害物質(zhì)被吸入排毒罩口的過程，不應(yīng)通過操作者的呼吸帶。126化學(xué)毒物治理措施127

化學(xué)毒物治理措施

第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施局部通風(fēng)局部送風(fēng)主要用于作業(yè)空間有限的作業(yè)場(chǎng)所，直接將新鮮空氣送到作用人員呼吸帶，以防作業(yè)人員發(fā)生中毒事故。127化學(xué)毒物治理措施128

化學(xué)毒物凈化措施

第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施常用凈化方法包括燃燒法、冷凝法、吸收法、和吸附法。富士公司生產(chǎn)線有機(jī)廢氣治理北京兆維公司車間有機(jī)廢氣治理星海鋼琴廠噴漆車間有機(jī)廢氣治理128化學(xué)毒物凈化措施129

化學(xué)毒物凈化措施

第四節(jié)化學(xué)毒物控制技術(shù)措施應(yīng)用范圍凈化方法適用廢氣種類濃度范圍10-6溫度范圍燃燒法有機(jī)氣體及惡臭等幾百～幾千100℃以上冷凝法有機(jī)蒸氣1000以上常溫以下吸收法無機(jī)氣體及部分有機(jī)氣體幾百～幾千常溫吸附法絕大多數(shù)有機(jī)氣體和大多數(shù)無機(jī)氣體30038℃以下幾種凈化方法的適用范圍129