精益生產(chǎn)定義和特點(diǎn)

精益生產(chǎn)定義和特征、精生的義精益生產(chǎn)的實踐由日本人開始到現(xiàn)在已有半個世紀(jì)的時間，但把它提高到理論上來研究則僅僅最近幾年的事。麻雀理工學(xué)院的教授們把這種生產(chǎn)方式稱為“精益生產(chǎn)”，但在論述精益生產(chǎn)的經(jīng)典作《改變世界的機(jī)器》一書中，卻未見給出精益生產(chǎn)的確切定義；此處我們引用北京航空航天大學(xué)楊光京授給精益生產(chǎn)下的定義：“精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果”。、精生與批量產(chǎn)式比精益生產(chǎn)和大批大量生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)已經(jīng)在上節(jié)介紹過，這里我們給出比較系統(tǒng)的比較，如所示。精生與批量產(chǎn)式比比項生產(chǎn)目標(biāo)管理方式工作方式產(chǎn)品特征供貨方式產(chǎn)品質(zhì)量返修率自動化生產(chǎn)組織設(shè)計方式

精生方追求盡善盡美權(quán)力下放集成，多能，綜合工作組面向用戶、生產(chǎn)周期短JIT方式，零庫存由工人保證，質(zhì)量高，零缺陷幾乎為零柔性自動化，但盡量精簡精簡一切多余環(huán)節(jié)并行方式

大大生方盡可能好寶塔式分工，專門化數(shù)量很大的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品大庫存緩沖檢驗部門事后把關(guān)很大剛性自動化組織機(jī)構(gòu)龐大串行模式1/3

工作關(guān)系用戶關(guān)系供應(yīng)商雇員關(guān)系

集體主義精神以用戶為上帝，產(chǎn)品面向用戶同舟共濟(jì)、生死與共終身雇傭，以企業(yè)為家

相互封閉以用戶為上帝，但產(chǎn)品少變互不信任，無長期打算可隨時解雇，工作無保障、精生的征在《改變世界的機(jī)器》一書中，精益生產(chǎn)的歸納者們從五個方面論述了精益生產(chǎn)企業(yè)的特征。五個方面是：工廠組織、產(chǎn)品設(shè)計、供貨環(huán)節(jié)、顧客和企業(yè)管理。歸納起來，精益生產(chǎn)的主要特征為對外以用戶為“上帝”，對內(nèi)以“人”為中心，在組織機(jī)構(gòu)上以“精簡”為手段，在工作方法上采Work和“并行設(shè)計”，在供貨方式上采用JIT方式，在最終目標(biāo)方面為“零缺陷”。）以戶“帝產(chǎn)品面向用戶，與用戶保持密切聯(lián)系，將用戶納入產(chǎn)品開發(fā)過程，以多變的產(chǎn)品，盡可能短的貨期來滿足用戶的需求，真正體現(xiàn)用戶是“上帝”的精神。不僅要向用戶提供周到的服務(wù)，而且要洞用戶的思想和要求，才能生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品。產(chǎn)品的適銷性、適宜的價格、優(yōu)良的質(zhì)量、快的交貨速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)是面向用戶的基本內(nèi)容。）以人為心人是企業(yè)一切活動的主體，應(yīng)以人為中心，大力推行獨(dú)立自主的小組化工作方式。充分發(fā)揮一職工的積極性和創(chuàng)造性，使他們積極為改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量獻(xiàn)計獻(xiàn)策，使一線工人真正成為“零缺陷”生的主力軍。為此，企業(yè)對職工進(jìn)行愛廠如家的教育，并從制度上保證職工的利益與企業(yè)的利益掛鉤。應(yīng)下部分權(quán)力，使人人有權(quán)、有責(zé)任、有義務(wù)隨時解決碰到的問題。還要滿足人們學(xué)習(xí)新知識和實現(xiàn)自我價值愿望，形成獨(dú)特的，具有競爭意識的企業(yè)文化。）以精”手在組織機(jī)構(gòu)方面實行精簡化，去掉一切多余的環(huán)節(jié)和人員。實現(xiàn)縱向減少層次，橫向打破部門壘，將層次細(xì)分工，管理模式轉(zhuǎn)化為分布式平行網(wǎng)絡(luò)的管理結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)過程中，采用先進(jìn)的柔性加設(shè)備，減少非直接生產(chǎn)工人的數(shù)量，使每個工人都真正對產(chǎn)品實現(xiàn)增值。另外，采JIT和Kanban方管理物流，大幅度減少甚至實現(xiàn)零庫存，也減少了庫存管理人員、設(shè)備和場所。此外，精益不僅僅是指減少生過程的復(fù)雜性，還包括在減少產(chǎn)品復(fù)雜性的同時，提供多樣化的產(chǎn)品。）TeamWork并設(shè)精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)TeamWork工方進(jìn)行產(chǎn)品的并行設(shè)計TeamWork（綜合工作組）是指由企業(yè)備門專業(yè)人員組成的多功能設(shè)計組，對產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)具有很強(qiáng)的指導(dǎo)和集成能力。綜合工作組全負(fù)責(zé)一個產(chǎn)品型號的開發(fā)和生產(chǎn)，包括產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、編制預(yù)算、材料購置、生產(chǎn)準(zhǔn)備及投產(chǎn)等工。并根據(jù)實際情況調(diào)整原有的設(shè)計和計劃。綜合工作組是企業(yè)集成各方面人才的一種組織形式。2/3

）JIT供方JIT工作方式可以保證最小的庫存和最少在制品數(shù)。為了實現(xiàn)這種供貨方式，應(yīng)與供貨商建立起好的合作關(guān)系，相互信任，相互支持，利益共沾。）“缺”作標(biāo)精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)不是“盡可能好一些”，而是“零缺陷”。即最低的成本、最好的質(zhì)量無廢品、零庫存與產(chǎn)品的多樣性。當(dāng)然，這樣的境界只是一種理想境界，但應(yīng)無止境地去追求這一目標(biāo)才會使企業(yè)永遠(yuǎn)保持進(jìn)步，永遠(yuǎn)走在他人的前頭。、精生的系成如果把精益生產(chǎn)體系看作一幢大廈，它的基礎(chǔ)就是在計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的、以小組方式工作的行工作方式。在此基礎(chǔ)上的三根支柱就是：1）、全面質(zhì)量管理，它是保證品質(zhì)量，達(dá)到零缺陷目標(biāo)的主要