配棉的工藝原則及方法

一、配棉的目的：1、為了保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的穩(wěn)定。優(yōu)質(zhì)低耗地進(jìn)行生產(chǎn)，就要要求生產(chǎn)過(guò)程和成紗質(zhì)量保持相對(duì)穩(wěn)定。保持原棉性質(zhì)的相對(duì)穩(wěn)定是生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定的一個(gè)重要條件。如果采用單一嘜頭紡紗，當(dāng)一批原棉用完后，必須調(diào)換另一批原棉來(lái)接替使用稱接批，這樣次數(shù)頻繁的大幅度地調(diào)換原料，勢(shì)必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動(dòng)；如果采用多種原料搭配使用，只要搭配得當(dāng)，就能保持混合棉性質(zhì)的相對(duì)穩(wěn)定，從而使生產(chǎn)過(guò)程及成紗質(zhì)量也保持相對(duì)穩(wěn)定。合理使用原棉，盡量滿足紗線的質(zhì)量和紗線支數(shù)的要求，因?yàn)榧喚€質(zhì)量和特性要求不盡相同，加之紡紗工藝各有特點(diǎn)，因此，各種紗線對(duì)使用原棉的質(zhì)量要求也不一樣。另外，棉紡廠儲(chǔ)存的原棉數(shù)量有多有少，質(zhì)量有高有低，如果采用一種原棉或一個(gè)批號(hào)的原棉紡制一種紗線，無(wú)論在數(shù)量上還是在質(zhì)量上都難以滿足要求。故應(yīng)采用混合棉紡紗，以充分利用各種原棉的特性，取長(zhǎng)補(bǔ)短，滿足紗線質(zhì)量的要求。2、為了節(jié)約用棉，降低成本 <原棉是按質(zhì)論價(jià)的，不同纖維長(zhǎng)度，不同等級(jí)的原棉價(jià)格差別很大，原棉投資在棉紗成本中占50%--85%(視品種而異)，如果選用的原棉等級(jí)較高，雖然成紗質(zhì)量可以得到保證，但是生產(chǎn)成本增加，意味著噸紗利潤(rùn)的降低，因此，配棉要從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，控制配棉單價(jià)，和噸紗用棉量，力求節(jié)約原棉成本，例如：在纖維長(zhǎng)度較短的配棉中，適當(dāng)混用一定比例的長(zhǎng)度較長(zhǎng)的低級(jí)別原棉，不僅不會(huì)降低成紗質(zhì)量，相反可以提高成紗強(qiáng)力，對(duì)于原棉下腳、回花、精梳落棉、再用棉等成分，可按一定比例回用到配棉中，也可以起到降低用棉成本，節(jié)約用棉的效果。二、配棉的原則配棉的原則講究質(zhì)量第一，全面安排，統(tǒng)籌兼顧，保證重點(diǎn)，瞻前顧后，細(xì)水長(zhǎng)流，吃透兩頭，合理調(diào)配。質(zhì)量第一，統(tǒng)籌兼顧，全面安排，保證重點(diǎn)就是要處理好質(zhì)量與節(jié)約用棉的關(guān)系，在生產(chǎn)品種多的基礎(chǔ)上，根據(jù)質(zhì)量要求不同，既能保證重點(diǎn)品種的用棉，又能統(tǒng)籌安排。瞻前顧后就是充分考慮庫(kù)存原棉，車間半成品，原棉采購(gòu)的各方面情況，保證供應(yīng)。細(xì)水長(zhǎng)流就是要盡量延長(zhǎng)每批原棉的使用期，力求做到多嘜頭生產(chǎn)，至少為6—8個(gè)嘜頭。吃透兩頭，合理調(diào)配就是要及時(shí)摸清用棉趨勢(shì)和原棉質(zhì)量，隨時(shí)掌握產(chǎn)品質(zhì)量反饋信息，機(jī)動(dòng)靈活，精打細(xì)算的調(diào)配原棉。三、配棉要求棉紡廠是多品種生產(chǎn)，有支數(shù)不同的紗線，有工藝流程和加工方法不同的紗線，有用途不同的紗線，比如：1、紗線的支數(shù):高支紗一般指50支以上的紗線，一般用于高檔產(chǎn)品，要求紗線強(qiáng)力高，外觀疵點(diǎn)少，條干均勻，高支紗線的線直徑較小，截面內(nèi)包含的纖維根數(shù)較少，疵點(diǎn)容易暴露，且截面內(nèi)纖維根數(shù)分布不均勻，對(duì)棉紗條干水平影響較大，因此，配棉時(shí)應(yīng)根據(jù)不同支數(shù)選擇不同等級(jí)不同品質(zhì)的原棉。2、精梳紗和普梳紗:精梳紗一般為高檔產(chǎn)品，要求外觀好，條干均勻，棉結(jié)雜質(zhì)少。精梳工序能大量排除短纖維和部分雜質(zhì)性疵點(diǎn)，對(duì)排除棉結(jié)比較困難，所以精梳用棉要求原棉短絨和棉結(jié)盡量含量要低，成熟度過(guò)差，含稅率過(guò)高也會(huì)容易產(chǎn)生棉結(jié)，盡量少用。精梳產(chǎn)品因?yàn)橛靡灾谱鞲邫n 面料使用，對(duì)布面染色效果要求較高，因此原棉選用色澤好，整齊度好的原棉，有時(shí)還需要長(zhǎng)絨棉。3、單紗和股線:一般單紗采用反手捻向，股線采用順向捻向，股線中的纖維與股線軸的夾角較小，因此纖維利用率較高，強(qiáng)力也大大增強(qiáng)，條干獲得改善，一般條干水平能提高 2—3%，毛羽和疵點(diǎn)由于多數(shù)被包卷在線內(nèi)，從而減少了暴露在紗線外的機(jī)會(huì)，因此毛羽和疵點(diǎn)數(shù)量也大為改善。股線的用途一般多用與經(jīng)紗，因此配棉等級(jí)和品質(zhì)可以有所降低4、經(jīng)紗和緯紗:經(jīng)紗在使用中所承受的張力和摩擦機(jī)會(huì)較多，所以經(jīng)紗強(qiáng)力要求較高，配棉時(shí)應(yīng)選用纖維細(xì)長(zhǎng)，單纖維強(qiáng)力高，成熟度適中，整齊度較好的原棉，由于在準(zhǔn)備及織造工序紗線上的棉結(jié)和雜質(zhì)去除的機(jī)會(huì)較多，并且還要經(jīng)過(guò)上漿工序，所以對(duì)原棉的色澤和含雜要求較低，緯紗不上漿，準(zhǔn)備工序簡(jiǎn)單，去除雜質(zhì)機(jī)會(huì)少，并且緯紗多暴露在織物表面，因此緯紗對(duì)織物的色澤，外觀，手感等因素影響較大，但是緯紗對(duì)強(qiáng)力要求不高，因此可以選用色澤好，含雜少，較粗短，張力稍差的原棉。5、針織用紗:針織品是用單根或幾根紗線經(jīng)針織機(jī)編織而成的，對(duì)紗線斷頭，疵點(diǎn)，強(qiáng)力，染色效果要求較高，針織紗線一般制作內(nèi)衣使用，要求柔軟舒適，因此紗線捻度較小，針織紗線對(duì)條干均勻度要求很高，粗細(xì)不勻的紗線在面料上特別明顯，因此配棉時(shí)對(duì)成紗強(qiáng)力，條干，疵點(diǎn)，斷頭數(shù)量，各方面都要照顧到，所以應(yīng)選用纖維細(xì)長(zhǎng)，整齊度好，成熟度正常，短絨率低，疵點(diǎn)少的原棉，起絨織物的針織用紗，應(yīng)選擇成熟度好，彈性好，長(zhǎng)度較短的原棉。6、染色用紗:一般棉制面料都要進(jìn)行后整理染色加工，織物的吸色能力和纖維的性能有很大關(guān)系，淺色布對(duì)原棉要求不高，但是不能使用成熟度系數(shù)低，差異較大的原棉，否則會(huì)引起纖維混合不勻，面料染色后會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)或條花，所以淺色布要求使用含雜較少，色澤較好的原棉。深色布對(duì)纖維吸色能力要求高，要求成熟度好的原棉，印花布對(duì)原棉要求可以降低一些，因?yàn)橛』ê?，可以覆蓋一些棉布上的紗疵和橫檔，對(duì)于色織用紗，要求最高的一色布面料用紗，一色布也被稱為米通布，是采用染色后的紗線織造高檔裝飾或服飾面料。因?yàn)槿炯嗊^(guò)程中紗線要經(jīng)過(guò)多道工序的加工染色，所以要求紗線無(wú)毛羽，無(wú)紗疵，無(wú)接頭，目前國(guó)內(nèi)能達(dá)到高檔一色布用紗的紗線較少。7、特殊用紗:特殊用紗的種類較多，如輪胎用的簾子紗線，高檔縫紉線，裝飾用面料紗線，手帕用紗線等，要求配棉時(shí)根據(jù)質(zhì)量要求具體選擇，切不可造成萬(wàn)能配棉現(xiàn)象客戶在紗線購(gòu)買(mǎi)合同中，除了要求紗廠根據(jù)紗線用途訂紡以外，很多訂單還要求紗線的具體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)，如條干 CV值，成紗棉結(jié)疵點(diǎn)等，棉紗質(zhì)量的好壞，除了與生產(chǎn)管理，工藝條件，機(jī)械狀態(tài)，操作水平等有關(guān)外，與所用原棉的優(yōu)劣，使用的合理有很大關(guān)系，因此掌握好紗線質(zhì)量對(duì)原棉的不同要求，以及它們之間的相互關(guān)系，充分發(fā)揮原料的技術(shù)性能，在配棉成本相對(duì)低一些的情況下，提高紗線質(zhì)量，穩(wěn)定生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本有重要的作用。四、配棉方法目前棉紡企業(yè)普遍使用分類排隊(duì)法的配棉方法，分類排隊(duì)法就是根據(jù)原棉的特性和紗線的不同要求，把適合紡制某品種紗線的原棉劃分為一類，排隊(duì)就是將同一類的原棉按產(chǎn)地，性質(zhì)，色澤基本接近的排在一隊(duì)中，然后與配棉日程相結(jié)合編制成配棉排隊(duì)表。分類排隊(duì)法的優(yōu)點(diǎn)是可以有計(jì)劃的安排一個(gè)階段的紗線配棉成分，可以保證混用效果，是一種科學(xué)的配棉方法。1、原棉的分類原棉分類時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：一是可以按照紡制產(chǎn)品的規(guī)格對(duì)原棉進(jìn)行分類，比如：精梳32—40支針織用紗使用同類原棉。二是每一個(gè)配棉類別的成分根據(jù)原棉具體的技術(shù)指標(biāo)來(lái)確定，但是每批原棉技術(shù)指標(biāo)差別不要過(guò)大，比如控制范圍如下：品級(jí)： 1—2級(jí)長(zhǎng)度：2—4毫米含雜率：1—2%以內(nèi)含水率1—2%以內(nèi)包裝：緊包配緊包松包配松包包重接近產(chǎn)地穩(wěn)定等三是棉紡工藝流程不同，配棉分類時(shí)也要靈活掌握，比如：同樣的原棉在不同季節(jié)出現(xiàn)不同成紗質(zhì)量時(shí)，配棉分類時(shí)就應(yīng)及早調(diào)整。2、原棉的排隊(duì)在分類的基礎(chǔ)上，將同一類原棉排成幾隊(duì)，把產(chǎn)地，技術(shù)指標(biāo)相對(duì)接近的原棉排在一個(gè)隊(duì)內(nèi)，以便當(dāng)一個(gè)批號(hào)的原棉用完以后，用同一個(gè)隊(duì)中的另一個(gè)批號(hào)的原棉接替上去，使正在使用的原棉的特性無(wú)明顯變化，達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)和保證成紗質(zhì)量的目的，為此，原棉排隊(duì)?wèi)?yīng)遵循以下幾點(diǎn)：①主體成分：為了保證生產(chǎn)過(guò)程和成紗質(zhì)量的穩(wěn)定，在配棉中一般有意識(shí)的安排幾個(gè)批號(hào)技術(shù)指標(biāo)相對(duì)接近的原棉作為主體成分，一般產(chǎn)地為主體，也有的用長(zhǎng)度作為主體。主體成分一般占到總配棉的70%左右，這樣可以避免品質(zhì)特好或特差的原棉混用過(guò)多。但是由于原棉的性能是很復(fù)雜的，在具體生產(chǎn)中，如果很難用一隊(duì)原棉作為主體成分時(shí)，可以考慮用幾批原棉，但是注意使用時(shí)不要出現(xiàn)雙峰接批現(xiàn)象。②隊(duì)數(shù)和混用百分比隊(duì)數(shù)和混用比有直接的關(guān)系，隊(duì)數(shù)多，混用比小，隊(duì)數(shù)少，混用比就大，隊(duì)數(shù)過(guò)多時(shí)，生產(chǎn)管理難度較大，還容易造成混棉不勻，隊(duì)數(shù)過(guò)少時(shí)，混用比較大，當(dāng)接批時(shí)容易造成原棉性能的較大差異。所以確定隊(duì)數(shù)時(shí)，首先要知道混棉加工方式，如果采用人工小批量生產(chǎn)，隊(duì)數(shù)最好要少，不超過(guò)4隊(duì)，抓棉機(jī)混棉時(shí)可以增加到6—9隊(duì)，后工序如采用并條條混時(shí)，還要考慮棉條的搭配比例。其次確定隊(duì)數(shù)還要考慮總投入原棉的數(shù)量多少，棉紗屬于小批次生產(chǎn)時(shí)，隊(duì)數(shù)不易過(guò)多。再者確定隊(duì)數(shù)還要考慮原棉的產(chǎn)地、品種、質(zhì)量指標(biāo)等因素，原棉產(chǎn)地軋花廠多，品種多，質(zhì)量差異大時(shí)隊(duì)數(shù)易多。最后確定隊(duì)數(shù)還要考慮產(chǎn)品的品種和要求，如產(chǎn)品的色澤要求較高時(shí)，隊(duì)數(shù)易多，成紗質(zhì)量波動(dòng)較大時(shí)，隊(duì)數(shù)也要多一些。當(dāng)隊(duì)數(shù)確定以后，可以根據(jù)原棉的質(zhì)量情況和成紗質(zhì)量要求確定各種原棉混用百分比，為了減少成紗質(zhì)量的波動(dòng)，最大混用比一般為 25%左右。工廠的原料程序流程：1、進(jìn)料程序：一般按照毛重（當(dāng)?shù)孛蓿┗騼糁兀ㄟM(jìn)口）或準(zhǔn)重（新疆棉）結(jié)算。2、車間領(lǐng)料：一般工廠按照毛重計(jì)算，制成率根據(jù)原棉情況： （1）氣流紡：配棉等級(jí)：4----6級(jí)時(shí)：1.12紡一噸。（2）氣流紡：配棉等級(jí) 4—6級(jí)加下腳時(shí)：1.15—1.2紡一噸，根據(jù)配棉情況。（3）環(huán)錠紡普梳：配棉等級(jí) 3級(jí)時(shí)，1.08—1.1紡一噸。（4）環(huán)錠紡精梳：配棉等級(jí) 2級(jí)時(shí)，1.34---1.38紡一噸。（5）環(huán)紡精梳長(zhǎng)絨棉高支紗 1—2級(jí)時(shí)，1.38---1.46紡一噸，視長(zhǎng)絨比例。3、計(jì)算方式：車間領(lǐng)棉---毛重稱重----月盤(pán)存累計(jì)總重量車間入庫(kù)棉紗----按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)裝紗----月盤(pán)存累計(jì)入庫(kù)數(shù)量累計(jì)。月底盤(pán)存車間半制品重量——上月盤(pán)存半制品數(shù)量。舉例：某廠10月份總領(lǐng)用原棉或可用落棉為 120噸，生產(chǎn)80支10噸，40支0噸，氣流紡紗50噸共計(jì)各類生產(chǎn)入庫(kù)棉紗 100噸，本月盤(pán)存車間在制半成品為

450噸，上月盤(pán)存半成品為 60噸，則本車間10月份制成率計(jì)算為：[120-（60-50]/100=1.1，則本月該車間通扯制成率為1.1。產(chǎn)生的可用落棉或其他下腳借用他廠時(shí)，應(yīng)計(jì)做原料減少。為了減少布面橫檔等質(zhì)量問(wèn)題，每批配棉混棉纖維馬克隆值大小差異要控制在0.4以內(nèi)。國(guó)際市場(chǎng)的原棉交易也通常把馬克隆值作為價(jià)格的參考指標(biāo)之一，對(duì)于超過(guò)或達(dá)不到可紡性的馬克隆值參數(shù)的原棉，做降價(jià)或折價(jià)處理。單纖維強(qiáng)力也是決定成紗強(qiáng)力的主要指標(biāo)之一，棉纖維在紡紗過(guò)程中要不斷經(jīng)受外力的作用，纖維具備一定的強(qiáng)力是棉纖維具有紡紗性能的必要條件之一，在正常情況下，棉纖維強(qiáng)力大，則成紗強(qiáng)力大，棉纖維強(qiáng)力不僅與纖維粗細(xì)有關(guān)，而且與棉花品種，生長(zhǎng)條件有關(guān)，要求在紡制不同品種時(shí)為了達(dá)到要求的單紗強(qiáng)力，要特別重視配棉的單纖維強(qiáng)力問(wèn)題。原棉疵點(diǎn)是由于棉花生長(zhǎng)期間發(fā)育不良或軋工不良形成的對(duì)紡紗有害的物質(zhì)，原棉疵點(diǎn)在紡紗工藝流程中不易清除，或包卷在紗中，或附著在紗線中，使得條干惡化，斷頭增多，外觀很差，直接危害紡紗生產(chǎn)和最終產(chǎn)品質(zhì)量。棉纖維含有的糖份，是指含有可溶性糖的總稱，其中包括纖維自身含有的生理糖和附著表面的外源性物質(zhì)。當(dāng)原棉中含糖量過(guò)高時(shí)，在梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗等工序會(huì)明顯的發(fā)生粘附纖維現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)，尤其是逐步投入使用的國(guó)產(chǎn)新型設(shè)備，對(duì)含糖量過(guò)高的原棉更