起重機(jī)械常識(shí)

Word文檔起重機(jī)械常識(shí)1、起重機(jī)械、起重機(jī)

起重機(jī)械是被廣泛地應(yīng)用于各種物抖的起重、運(yùn)輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不行缺少的設(shè)備。

起重機(jī)是以間歇、重復(fù)的工作方式,通過起重吊鉤或其它吊具起升、下降,或升降與運(yùn)移物料的機(jī)械設(shè)備。

2、起重機(jī)械的主要參數(shù)

額定起重量Gn、跨度S、幅度L、起上升度H、運(yùn)行速度V、起重力矩M、軌距k、基距B、輪壓p、工作級(jí)別等。

3、起重機(jī)構(gòu)造

(1)、鋼結(jié)構(gòu):主梁、端梁(橫梁)、小車架、支腿、下橫梁、起重臂、平衡臂、立柱、門架、拉桿、塔身、走臺(tái)和司機(jī)室等。

(2)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu):起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和頂升機(jī)構(gòu)等。

(3)、電氣系統(tǒng):手持掌握器、主令掌握器、導(dǎo)電裝置、電纜卷筒、電阻箱、變頻器和掌握柜等。

(4)、主要零部件:吊鈞、抓斗、起重電磁鐵、鋼絲繩、環(huán)鏈、滑輪、卷筒、制動(dòng)器、車輪和軌道等。

4、起重機(jī)平安裝置

上上升度限位器、運(yùn)行極限限位器、緩沖器、錨定裝直、夾軌器或防風(fēng)鐵鞋、平安鈞、防后傾裝置、起重量限制器、力矩限制器和防碰撞裝置等。

5、起重機(jī)械工作特點(diǎn)及存在危急因素

1、起重機(jī)械通常具在浩大的結(jié)構(gòu)和比較簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu),作業(yè)過程中經(jīng)常是幾個(gè)不同方向的運(yùn)動(dòng)同時(shí)操作,技術(shù)難度較大。

2、能吊運(yùn)的重物多種多樣,載荷是變化的。有的重物重達(dá)上百噸,體積大且不規(guī)章,還有散粒、熱融和易燃易爆危急品等,使吊運(yùn)過程簡(jiǎn)單而危急。

3、需要在較大的范圍內(nèi)運(yùn)行,活動(dòng)空間較大,一旦造成事故,影響的面積也較大。

4、有些起重機(jī)械(僅指施工升降機(jī)等),需要直接載運(yùn)人員做升降運(yùn)動(dòng),其牢靠性直接影響人身平安。

產(chǎn)品使用留意事項(xiàng)：不銹鋼與碳鋼具有本質(zhì)差別，不銹鋼具有較好的延展性，使用不當(dāng)則導(dǎo)致螺絲與螺帽協(xié)作后無(wú)法旋開。即俗稱的"鎖死'或"咬死'。改善鎖死主要可以從以下幾個(gè)方面考慮:

1．正確選擇產(chǎn)品：

（1）在使用之前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿意使用要求（如螺栓的抗拉強(qiáng)度和螺帽的平安負(fù)荷）；

（2）螺栓的長(zhǎng)度選擇應(yīng)恰當(dāng)，以旋緊后露出螺帽1-2個(gè)牙距為準(zhǔn)。

2．削減摩擦系數(shù)：

（1）螺紋必需保持清潔；

（2）使用前適當(dāng)添加潤(rùn)滑劑（如：40#機(jī)油，黃油）。

3．正確的操作方法：

（1）螺帽必需垂直于螺絲的軸線進(jìn)行旋合，切勿傾斜；

（2）在旋緊過程中，施力必需勻稱，用力不行超過平安扭力值（附平安扭力矩表）；

（3）盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避開使用活動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手；

（4）在高溫狀態(tài)下使用時(shí)必需冷卻，且使用時(shí)不要快速旋轉(zhuǎn)，以免溫度急速上升導(dǎo)致鎖死（如電動(dòng)扳手等）。

4．平安扭力矩參考表：

（1）使用設(shè)備：扭力扳手、臺(tái)虎鉗、相匹配的套筒：

（2）螺絲與螺帽性能等級(jí)；A2-70、304材質(zhì)，抗拉強(qiáng)度：700N/mm2,降伏強(qiáng)度：450N/mm2；

（3）作業(yè)模式：把螺絲頭部垂直夾于臺(tái)虎鉗上，中間夾一塊工件，一個(gè)平墊和一個(gè)彈墊，再套上螺帽勻稱施力，當(dāng)作用于螺帽上的力達(dá)到以下數(shù)值時(shí)，螺帽無(wú)法再順當(dāng)旋出。

（4）平安扭力矩表：?jiǎn)挝唬篘.m規(guī)格M20-2.5M18-2.5M16-2.0M14-2.0M12-1.75平安扭矩22018015010055規(guī)格M10-1.5M8-1.25M6-1.0平安扭矩40409注：以上數(shù)據(jù)系針對(duì)上述試驗(yàn)條件所得，僅供參考。實(shí)際數(shù)據(jù)受施工條件影響不一，但最大不應(yīng)超過此力矩。

產(chǎn)品使用留意事項(xiàng)：不銹鋼與碳鋼具有本質(zhì)差別，不銹鋼具有較好的延展性，使用不當(dāng)則導(dǎo)致螺絲與螺帽協(xié)作后無(wú)法旋開。即俗稱的"鎖死'或"咬死'。改善鎖死主要可以從以下幾個(gè)方面考慮:

1．正確選擇產(chǎn)品：

（1）在使用之前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿意使用要求（如螺栓的抗拉強(qiáng)度和螺帽的平安負(fù)荷）；

（2）螺栓的長(zhǎng)度選擇應(yīng)恰當(dāng)，以旋緊后露出螺帽1-2個(gè)牙距為準(zhǔn)。

2．削減摩擦系數(shù)：

（1）螺紋必需保持清潔；

（2）使用前適當(dāng)添加潤(rùn)滑劑（如：40#機(jī)油，黃油）。

3．正確的操作方法：

（1）螺帽必需垂直于螺絲的軸線進(jìn)行旋合，切勿傾斜；

（2）在旋緊過程中，施力必需勻稱，用力不行超過平安扭力值（附平安扭力矩表）；

（3）盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避開使用活動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手；

（4）在高溫狀態(tài)下使用時(shí)必需冷卻，且使用時(shí)不要快速旋轉(zhuǎn)，以免溫度急速上升導(dǎo)致鎖死（如電動(dòng)扳手等）。

4．平安扭力矩參考表：

（1）使用設(shè)備：扭力扳手、臺(tái)虎鉗、相匹配的套筒：

（2）螺絲與螺帽性能等級(jí)；A2-70、304材質(zhì)，抗拉強(qiáng)度：700N/mm2,降伏強(qiáng)度：450N/mm2；

（3）作業(yè)模式：把螺絲頭部垂直夾于臺(tái)虎鉗上，中間夾一塊工件，一個(gè)平墊和一個(gè)彈墊，再套上螺帽勻稱施力，當(dāng)作用于螺帽上的力達(dá)到以下數(shù)值時(shí)，螺帽無(wú)法再順當(dāng)旋出。

（4）平安扭力矩表：?jiǎn)挝唬篘.m規(guī)格M20-2.5M18-2.5M16-2.0M14-2.0M12-1.75平安扭矩22018015010055規(guī)格M10-1.5M8-1.25M6-1.0平安扭矩40409注：以上數(shù)據(jù)系針對(duì)上述試驗(yàn)條件所得，僅供參考。實(shí)際數(shù)據(jù)受施工條件影響不一，但最大不應(yīng)超過此力

1：金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有哪些？

答：有框架結(jié)構(gòu)、容器結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、一般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。

２：鉚工操作按工序性質(zhì)可分為幾部分？

答：分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。

３：金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種？

答：有鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。

４：在機(jī)械制造業(yè)中鉚工屬于（熱加工類）。

５：什么叫熱加工？

答：金屬材料全部或局部加熱加工成型。

６：珩架結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)？

答：是以型材為主體。

７：容器結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)？

答：是以板材為主體。

８：箱體結(jié)構(gòu)和一般結(jié)構(gòu)是以（板材）和（型材）混合制造的結(jié)構(gòu)。

９：備料是指（原材料）和（零件坯料）的預(yù)備。

１０：鋼板和型材在（運(yùn)輸、吊放、儲(chǔ)存）的過程中可造成變形。

１１：鋼材的變形會(huì)影響零件的（吊運(yùn)、下料、氣割）等工序的正常進(jìn)行。

１２：零件在加工過程中產(chǎn)生的變形如不進(jìn)行矯正，則會(huì)影響結(jié)構(gòu)的（正確裝配）崐１

1３：焊接產(chǎn)生的變形會(huì)降低裝配的（精度），使鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，影響（構(gòu)件的強(qiáng)度）。

１４：扁鋼的變形有（彎曲、扭曲、彎扭復(fù)合變形）。

１５：多輥矯正機(jī)依據(jù)軸輥的排列形式和調(diào)整輥的位置可分為哪幾種？

答：可分為上下輥列平行矯正機(jī)、上下輥傾斜矯正機(jī)。

１６：火焰校正的加熱方式有哪些？

答：有點(diǎn)狀、線狀、三角形加熱。

１７：火焰矯正的效果由什么因素打算？

答：由加熱的位置和加熱溫度打算。

１８：矯正的方法有哪些？

答：機(jī)械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。

１９：什么是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序？

答：放樣和號(hào)料是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序。

２０：放樣與號(hào)料對(duì)產(chǎn)品的影響有哪些？

答：它將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)周期及成本都有直接影響。

２１：放樣常用的量具有什么？

答：有木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。

２２：放樣常用的工具有什么？

答：有劃規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、小手錘。

２３：實(shí)尺放樣的程序是什么？

答：程序是線型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、綻開放樣。

２４：綻開放樣的內(nèi)容有什么？

答：有板厚處理、綻開作圖、制作號(hào)料樣板。

２５：樣板按其用途分類有哪幾種？

答：有號(hào)料樣板、驗(yàn)型樣板、定位樣板。

２６：制作樣板一般采納什么材料？

答：采納厚0.5--2毫米的薄鐵皮。

２７：樣板、樣桿的畫法主要有哪幾種？

答：有直線畫樣法、過渡畫樣法。

２８：怎樣做到合理用料？

答：要集中套排、余料利用。

２９：曲線分哪幾種？

答：分為平面曲線和空間曲線。

３０：求直線段實(shí)長(zhǎng)方法有哪些？

答：有旋轉(zhuǎn)法、直角三角形法、支線法、換面法。

３１：綻開放樣的步驟是什么？

答：是通過幾何作圖先畫出相貫線、實(shí)長(zhǎng)線、斷面實(shí)形然后作出綻開圖。

３２：求平面立體截交線的基本方法是什么？

答：棱線法和棱面法。

３３：求曲面立體截交線的基本方法是什么？

答：是經(jīng)線法和緯線法。

３４：求相貫線的主要方法是什么？

答：是幫助平面法、素線法、球面法。

３５：相貫線有何特點(diǎn)？

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由于形體具有肯定范圍所以相貫線總是封閉的。

３６：什么叫截交線？

答：截平面與立體表面的交線。

３７：什么叫素線？

答：母線在構(gòu)件表面上的任何一個(gè)位置叫素線。

３８：常用的綻開方法有什么？

答：有平行線法、放射線法、三角形法。

３９：球面的分割方式通常有什么？

答：有分帶法、分塊法、分瓣法。

４０：板厚處理的主要內(nèi)容是什么？

答：確定彎曲件的中性層和消退板厚干涉。

４１：角鋼彎曲件的料長(zhǎng)按什么計(jì)算？

答：按重心層計(jì)算。

４２：剪切直線的剪床有哪幾種？

答：有龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯(lián)合沖剪機(jī)床。

４３：剪切曲線的機(jī)床有哪幾種？

答：有圓盤剪床、振動(dòng)剪床。

４４：振動(dòng)剪床的特點(diǎn)是什么？

答：振動(dòng)剪床能剪切各種曲線和內(nèi)孔。

４６：聯(lián)合剪沖機(jī)床由什么組成？

答：由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。

４７：試分析剪切機(jī)的傳動(dòng)挨次。

答：其挨次為由原動(dòng)件－－傳動(dòng)件－－工件。

４８：龍門剪床的前后檔板有何作用？

答：主要起定位作用。

４９：在龍門或斜口剪床上，定位剪切有哪幾種形式？

答：有剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。

５０：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為什么？

答：可分為剪切力、水平拉力、離口力。

５１：剪切機(jī)械不適于剪切什么材料？

答：不適于剪合金材料和淬過火的材料。

５２：切割氧氣壓力如何選擇？

答：要依據(jù)工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來(lái)選擇。

５３：一般碳鋼在氧氣中的燃點(diǎn)是多少？

答：約為1100--1150c

５４：能滿意氣割條件的金屬材料有哪些？

答：有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、一般低合金鋼。

５５：氣割的過程是什么？

答：是金屬的預(yù)熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。

5６：圓板牙的作用是什么？有什么組成？

答：是用來(lái)加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。

5７：開坡口的形式與什么有關(guān)？

答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產(chǎn)品的機(jī)械性能。

建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和臥式污水泵等。由于建筑物內(nèi)一般場(chǎng)地較小，排水量不大，排水泵可優(yōu)先采納潛水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要場(chǎng)所使用；立式污水泵和臥式污水泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)、自灌式吸水、并占用肯定的場(chǎng)地，故在建筑中較少使用。

排水泵的流量應(yīng)按生活排水設(shè)計(jì)秒流量選定；當(dāng)有排水量調(diào)整時(shí)，可按生活排水最大小時(shí)流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。排水泵的揚(yáng)程按提上升度、管道損失計(jì)算確定后，再附加肯定的自由水頭。自由水頭宜采納0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。

公共建筑內(nèi)應(yīng)以每個(gè)生活排水集水池為單元設(shè)置一臺(tái)備用泵，平常宜交互運(yùn)行。地下室、設(shè)備機(jī)房、車庫(kù)沖洗地面的排水，如有兩臺(tái)及兩臺(tái)以上排水泵時(shí)可不設(shè)備用泵。當(dāng)集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時(shí)，水泵應(yīng)有不間斷的動(dòng)力供應(yīng)；當(dāng)能關(guān)閉排水進(jìn)水管時(shí)，可不設(shè)不間斷動(dòng)力供應(yīng)，但應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置。

當(dāng)提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時(shí)，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出；當(dāng)提升一般廢水時(shí)，可按實(shí)際狀況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排出。

兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的水泵共用一條出水管時(shí)，應(yīng)在每臺(tái)水泵出水管上裝設(shè)閥門和止回閥。單臺(tái)水泵排水有可能產(chǎn)生倒灌時(shí)，應(yīng)設(shè)止回閥。不允許壓力排水關(guān)與建筑內(nèi)重力排水管合并排出。當(dāng)潛水排污泵提升含有大塊雜物時(shí)，潛水排污泵宜帶有粉碎裝置；當(dāng)提升含較多纖維物污水時(shí)，宜采納大通道潛水排污泵。

當(dāng)潛水排污泵電機(jī)功率大于等于7.5kW或出水口管徑大于等于DN100時(shí)，可采納水泵固定自耦裝置；當(dāng)潛水排污電泵電機(jī)功率小于7.5kW或出水口管徑小于DN100時(shí)，可設(shè)軟管移動(dòng)式安裝。污水集水池采納潛水排污泵排水時(shí)，應(yīng)設(shè)水泵固定自耦裝置，便利水泵檢修。排水泵應(yīng)能自動(dòng)啟停和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟停。多臺(tái)水泵可并聯(lián)交替運(yùn)行，也可分段投入運(yùn)行。

在機(jī)械CAD設(shè)計(jì)行業(yè)的零件分類中，包括了眾多國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的零件（GB件），其中可分為標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件、借用件等。那么，如何在機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中對(duì)其快速的進(jìn)行分類匯總呢？下面我們就通過浩辰CAD機(jī)械2021來(lái)介紹其實(shí)現(xiàn)步驟。一、序號(hào)標(biāo)注

（浩辰CAD）機(jī)械軟件的明細(xì)表的生成是依據(jù)序號(hào)統(tǒng)一生成的，所以我們先將繪制好的零件圖或裝配圖進(jìn)行序號(hào)標(biāo)注。

二、明細(xì)表生成

序號(hào)標(biāo)注完成后，我們點(diǎn)擊【明細(xì)表生成】生成明細(xì)表，明細(xì)表會(huì)根據(jù)我們標(biāo)注的序號(hào)數(shù)量和對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行生成。

三、明細(xì)表內(nèi)容填寫

明細(xì)表內(nèi)容的填寫非常重要，但很繁瑣。為了便利設(shè)計(jì)師填寫，浩辰CAD機(jī)械軟件供應(yīng)了“資源操作”功能，能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件信息提取、標(biāo)題欄提取等功能。其中，“提取標(biāo)準(zhǔn)件信息”能夠直接提取標(biāo)準(zhǔn)件信息到相應(yīng)的表格內(nèi)。

需要留意的是，在填涂過程中，我們肯定要在【零件類型】中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件、自制零件、借用件等的區(qū)分（如圖1）。

圖1

四、輸出Excel表格進(jìn)行篩選

在明細(xì)表編輯對(duì)話框中依次點(diǎn)擊【文件】—【輸出文件】—【輸出Excel文件】，就能把圖紙中的明細(xì)表內(nèi)容提取到Excel中了（如圖2）。

圖2

輸出之后，我們可依據(jù)零件類型進(jìn)行篩選。例如，我們想把明細(xì)表中的外購(gòu)零件篩選出來(lái)，就可以將關(guān)鍵字選擇為“外購(gòu)件”，進(jìn)行篩選操作（如圖3）。

圖3

附件下載：ProE標(biāo)準(zhǔn)件零件庫(kù).zip

三維建模及虛擬裝配，可以省去許多時(shí)間，提高工作效率，請(qǐng)?jiān)谖牡赘郊幭螺d，該標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的內(nèi)容包括：螺栓標(biāo)準(zhǔn)件、螺母標(biāo)準(zhǔn)件、螺釘標(biāo)準(zhǔn)件、滾動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)件、直齒輪、斜齒輪。

使用留意：

該庫(kù)適用于Pro/Engineerwildfire3.0以上版本，主要利用Pro/E的族表(familytable)工具和程序(program)工具開發(fā)。

ProE標(biāo)準(zhǔn)件零件庫(kù).zip

1螺紋及螺紋緊固件

一、螺紋

1．螺紋的形成和結(jié)構(gòu)

（1）螺紋的形成：圓柱面上一點(diǎn)繞圓柱的軸線作等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)又沿一條直線作等速直線運(yùn)動(dòng)，這復(fù)合運(yùn)動(dòng)的軌跡就是螺旋線。

（2）螺紋的結(jié)構(gòu)：螺紋的凸起部分稱為牙頂，溝槽部分稱為牙底。為了螺紋在安裝時(shí)，防止端部損壞，在螺紋的起始處加工成錐形的倒角或球形的倒圓。在螺紋的結(jié)束處有收尾或退刀槽。

2．螺紋的結(jié)構(gòu)要素

（1）牙型：由三角形。梯形、鋸齒形和方形等。

（2）公稱直徑：是代表螺紋的規(guī)格尺寸的直徑，一般是指螺紋的大徑。用d（外螺紋）或D（內(nèi)螺紋）表示。

（3）線數(shù)：螺紋有單線和多線之分，沿一條螺旋線形成的螺紋，稱為單線螺紋；沿兩條或兩條以上螺旋線所形成的螺紋稱為多線螺紋。用n表示。

（4）螺距和導(dǎo)程：螺問相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離，稱為螺距，用p表示。同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離，稱為導(dǎo)程，用s表示。對(duì)于單線螺紋，導(dǎo)程與螺距相等，即s=p。多線螺紋s=n×p.

（5）旋向：螺紋的旋向有左旋和右旋之分。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋是右旋螺紋；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋是左旋螺紋。

內(nèi)、外螺紋連接時(shí)，以上要素須相同，才可旋合在一起。

螺紋的三要素：牙型、直徑和螺距是打算螺紋最基本的要素。三要素符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；牙型符合標(biāo)準(zhǔn)，而直徑或螺距不符合標(biāo)準(zhǔn)的，稱為特別螺紋，牙型不符合標(biāo)準(zhǔn)的，如方牙螺紋，稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。

3．螺紋的種類

連接螺紋：三角形牙型的一般螺紋。

傳動(dòng)螺紋：梯形螺紋、鋸齒型螺紋和方型螺紋。

4．螺紋的規(guī)定畫法

（1）外螺紋的畫法：大徑粗實(shí)線，小徑細(xì)實(shí)線，在投影為圓的視圖中表示大徑的圓用粗實(shí)線畫，表示小徑的圓用細(xì)實(shí)線畫3/4圈，倒角的圓咳省略不畫，如下圖。

外螺紋的畫法

（2）內(nèi)螺紋的畫法：內(nèi)螺紋一般才用剖視圖，畫法如下圖。

內(nèi)螺紋的畫法

（3）非標(biāo)準(zhǔn)螺紋的畫法：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)螺紋只需注明，不必畫出牙型，而非標(biāo)準(zhǔn)螺紋，如方牙螺紋，則需要在零件圖上作局部剖視表示牙型，或在圖形四周畫出螺紋的局部放大圖。

（4）內(nèi)、外螺紋連接畫法：如下圖。

螺紋連接畫法

（5）其它規(guī)定畫法：對(duì)于不穿通的螺紋、鉆孔深度與螺紋深度分別畫出，鉆孔深度一般應(yīng)比螺紋深度深0.5D（D為螺孔大徑）。

5．螺紋的及標(biāo)注

（1）一般螺紋：一般螺紋的牙型為“M”，其直徑、螺距可查表得知。

一般螺紋的標(biāo)注格式：

例如：M10×1LH-5g6g-S

M——螺紋（一般螺紋）

10——公稱直徑10mm

1——螺距1mm（細(xì)牙螺蚊標(biāo)螺距，粗牙螺紋不標(biāo)）

LH——旋向左旋（右旋不標(biāo)注）

5g——中徑公差帶（5g）

6g——頂徑公差帶（6g）

S——旋合長(zhǎng)度（短旋合長(zhǎng)度）

螺紋的旋合長(zhǎng)度有三種表示法：L—長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度；N—中等旋和長(zhǎng)度；S—短旋合長(zhǎng)度。一般中等旋合長(zhǎng)度不表注。

內(nèi)外螺紋旋合在一起時(shí)，標(biāo)注中的公差帶用斜線分開。

如：M10×6H/6g

當(dāng)中徑和頂徑的公差帶相同時(shí)，只標(biāo)注一個(gè)。

（2）管螺紋：管螺紋只注牙型符號(hào)、尺寸和旋向。標(biāo)注格式為：

G1（右旋不標(biāo)注）

G——管螺紋

1——尺寸1英寸

管螺紋的尺寸不是螺紋的大徑，而是管子孔徑的近似值，管螺紋的大徑、小徑和螺距咳查表。

（3）梯形螺紋與鋸齒形螺紋：梯形螺紋的為“Tr”，鋸齒形螺紋的為“S”。標(biāo)注格式為：

Tr40×14（p7）LH-8e-L

Tr40——梯形螺紋，公稱直徑40mm

14（p7）——導(dǎo)程14mm螺距mm

LH——左旋

8e——中徑公差帶

L——長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度

假如是單線只標(biāo)注螺距，右旋不標(biāo)注，中等旋合長(zhǎng)度不標(biāo)注。

二、螺紋緊固件

1．螺紋緊固件的種類及標(biāo)記P150

2．螺紋緊固件的畫法P152

3．螺紋緊固件連接的畫法P153

怎樣國(guó)標(biāo)化工程圖BOM表，特殊是怎樣將toolbox標(biāo)準(zhǔn)件根據(jù)國(guó)標(biāo)的要求鏈接到工程圖BOM表，曾經(jīng)是我本人并且也是許多伴侶很頭疼的事。在這里我把我自己的勝利閱歷付諸筆端，說(shuō)是詳解未免有些大，但假如根據(jù)我的這個(gè)步驟去做，還是可以達(dá)到要求的。同時(shí)，也和大家多多溝通，共同提高。

步驟如下：

一、依據(jù)國(guó)標(biāo)要求制定零件自定義屬性

依據(jù)自己的總體要求制定自定義屬性，如：

最好采納屬性選項(xiàng)卡編制器制定自定義屬性，以便給toolbox標(biāo)準(zhǔn)件和老模型零件添加自定義屬性，如：

二、鏈接自定義屬性到工程圖BOM表

1．打開一裝配體工程圖（最好簡(jiǎn)潔一些，便以設(shè)置）,插入BOM表（材料明細(xì)表）

2．首先國(guó)標(biāo)化BOM格式。我的是這樣做的：

1)刪除不符合要求的零件號(hào)、說(shuō)明列（改名也可），項(xiàng)目號(hào)改為序號(hào)，添加、名稱、單重、總重、備注列。

2)一般項(xiàng)目號(hào)和數(shù)量列的列屬性不要?jiǎng)?，將、名稱、材料、單重、備注的列屬性分別連接至各自的自定義屬性：

總重鏈接為方程式：‘?dāng)?shù)量’*‘質(zhì)量’{1}（備注：精度）：

3)按國(guó)標(biāo)設(shè)有序號(hào)列寬10、列寬45、名稱列寬40、數(shù)量列10寬、材料列寬25、單重列寬12、總重列寬13、備注列寬25，共8列。標(biāo)題欄行高10，字高5；內(nèi)容欄行高7，字高3.5；字體統(tǒng)一為漢儀長(zhǎng)仿宋體。

4)至此，一個(gè)國(guó)標(biāo)化BOM表已經(jīng)完成，還必需把它保存為自己的自定義BOM表。只需在表格內(nèi)右擊另存為，把它存放在自己的自定義文件夾即可：

三、配置toolbox，自定義五金件，添加自定義屬性

1.打開toolbox設(shè)定，選擇2\自定義您的五金件：

2.以Gb為基礎(chǔ)通過復(fù)制、粘貼、重命名等操作，建立自己的自定義零件庫(kù)：

3.選擇需要設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)件，添加自定義屬性，如、材料：

自定義屬性：

材料自定義屬性：

我是將軸承選擇為軸承鋼GCr15，數(shù)字為默認(rèn)，由于軸承鋼也有多種。其他如螺栓等鋼件類選擇為一般碳鋼，數(shù)字也為默認(rèn)，道理一樣。

4.通過輸出數(shù)據(jù)到excel表，采納復(fù)制、粘貼等操作錄入自定義數(shù)據(jù)，并保存

5.輸入剛才修改好的excel數(shù)據(jù)表，結(jié)束。看看效果：

四、打開toolbox標(biāo)準(zhǔn)件零件模型源文件，添加自定義屬性

1.打開標(biāo)準(zhǔn)件零件模型源文件所在文件夾，如：E:\SolidWorksData\Browser\自定義零件庫(kù)\軸承\(zhòng)滾動(dòng)軸承，將零件只讀屬性去掉。

2.打開需要設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)件模型源文件，如深溝球軸承，填寫“名稱”自定義屬性——深溝球軸承，單擊“應(yīng)用”按鈕

3.將模型的文檔屬性和你的零件模板的文檔屬性統(tǒng)一，例如單位等：

查看你的零件自定義屬性和配置特定屬性，看看有沒有什么變化：

五、完畢，插入工程圖BOM表試試看，一切OK!

一、介紹本節(jié)內(nèi)容

本節(jié)主要介紹標(biāo)準(zhǔn)件的制作方法，標(biāo)準(zhǔn)件是指具有標(biāo)準(zhǔn)的零部件、元器件等，一般可以分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件都是高效的專業(yè)化生產(chǎn)，切葉標(biāo)準(zhǔn)件是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件。按常規(guī)方法，標(biāo)準(zhǔn)件可分為：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、銷、鉚釘和組合件等。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)規(guī)模大、分工細(xì)、協(xié)作單位多，互換性要求高。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三個(gè)級(jí)別。

二、實(shí)例練習(xí)

1、螺栓的創(chuàng)建

螺栓可用于螺紋連接和螺旋傳動(dòng)，螺栓連接時(shí)，螺栓作為結(jié)實(shí)件使用，要求保證連接強(qiáng)度；螺旋傳動(dòng)時(shí)，螺栓起傳動(dòng)作用，要求保證螺旋副的傳動(dòng)精度等。

建模分析：

⑴、創(chuàng)建六角頭，使用“拉伸”工具創(chuàng)建螺栓頭的六角形特征。

⑵、創(chuàng)建螺栓頭圓角，使用“回轉(zhuǎn)”工具以及求交運(yùn)算創(chuàng)建螺栓頭圓角。

⑶、創(chuàng)建小圓臺(tái)特征，使用“凸臺(tái)”工具創(chuàng)建螺栓頭的小圓臺(tái)。

⑷、創(chuàng)建小圓臺(tái)倒角特征。

⑸、創(chuàng)建螺栓桿。

⑹、創(chuàng)建螺紋，利用兩種方式。

具體過程：

⑴、新建文件“l(fā)s.prt”

⑵、在XY平面上繪制草圖：

⑶、利用“拉伸”工具，拉伸創(chuàng)建的正六邊形截面圖形，5.3毫米。

⑷、創(chuàng)建圓角特征，方法：在草圖XZ平面中繪制草圖，利用回轉(zhuǎn)命令生成圓角實(shí)體并與前一實(shí)體求交得到圓角特征。

⑸、在底面創(chuàng)建一個(gè)直徑為12，高度為0.5，無(wú)拔模角的凸臺(tái)，定位到圓弧中心。

⑹、在突起的下方圓邊加斜角特征參數(shù)為0.3。

⑺、創(chuàng)建螺栓桿，步驟：連續(xù)使用凸起工具，創(chuàng)建直徑為8高度為40拔模角0的凸起。給螺栓桿底端做0.4的對(duì)稱斜角，上端做0.4半徑的邊倒圓。

⑻、生成螺紋。有兩種做螺紋的方法一個(gè)是“符號(hào)的”另一個(gè)為“具體”。利用“具體的”完成螺紋：參數(shù)為：長(zhǎng)度21，螺距0.5其他默認(rèn)。

2、螺母的創(chuàng)建

螺母是機(jī)械設(shè)計(jì)中重要的零件，他與螺栓配對(duì)使用?？梢云鸬铰菁y鏈接和螺紋緊固的作用。本節(jié)介紹常用螺母的建模方法。

建模分析：

⑴、創(chuàng)建六角頭，使用“拉伸”工具創(chuàng)建六角特征。

⑵、創(chuàng)建螺紋孔，使用“孔”工具創(chuàng)建螺母的中間孔。

⑶、創(chuàng)建圓角特征，采納“倒圓角”工具創(chuàng)建螺母的圓角特征。

⑷、創(chuàng)建螺紋特征，在一般狀況下，螺紋特征并不需要繪制界面草圖后沿螺旋引導(dǎo)線掃掠，而是通過直接建模來(lái)表示螺紋。在這里，使用“螺紋”工具中“具體”方式來(lái)表達(dá)螺紋特征。

步驟：

1、新建文件“LM”，在XY平面繪制草圖，正六邊形，

拉伸6毫米。

2、在ZX平面做草圖：

3、回轉(zhuǎn)并求交。

4、利用簡(jiǎn)潔孔命令打孔，參數(shù)直徑9深度大于等于6！

5、創(chuàng)建螺紋，螺距0.8其他默認(rèn)。

本文重點(diǎn)介紹標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)、組件庫(kù)的建庫(kù)方法，基于UG/Partfamilies建立參數(shù)化模具標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)、組件庫(kù)和模架庫(kù)，其中組件的驅(qū)動(dòng)是通過建立索引文件來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本文介紹的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)主要包括標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)和組件庫(kù)，是提高模具設(shè)計(jì)效率的必要手段。雖然目前的CAD系統(tǒng)都可以實(shí)現(xiàn)參數(shù)化的設(shè)計(jì)，從而滿意不同的裝配需求，但為了進(jìn)一步提高設(shè)計(jì)效率，模具標(biāo)準(zhǔn)零件和組件也必需實(shí)現(xiàn)參數(shù)化。另外模具標(biāo)準(zhǔn)零件和組件也應(yīng)當(dāng)含有裝配信息，才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化。

在沖模標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)中，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件主要有二個(gè)文件，即模型文件（prt）和數(shù)據(jù)文件（dbf）。標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的內(nèi)容一般采納二級(jí)結(jié)構(gòu)，第一級(jí)為數(shù)據(jù)庫(kù)主引導(dǎo)文件。其次級(jí)為零件的DBF數(shù)據(jù)文件，該DBF文件記錄了標(biāo)準(zhǔn)件一系列參數(shù)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)組件，需要采納三級(jí)數(shù)據(jù)文件。

在標(biāo)準(zhǔn)件建庫(kù)過程中，用戶必需先建立標(biāo)準(zhǔn)件信息模型，輸入的內(nèi)容分為三類，一是三維參數(shù)化特征實(shí)體模型；二是特征變量；三是裝配信息。它們以肯定的結(jié)構(gòu)存貯于數(shù)據(jù)庫(kù)中，供應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)零件或組件的完整描述。

一參數(shù)化標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)的建立

在標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)的建設(shè)中，主要應(yīng)用基于特征變量的參數(shù)設(shè)計(jì)方法。在模型創(chuàng)建的過程中，添加設(shè)計(jì)變量，通過設(shè)計(jì)變量表中的表達(dá)式，設(shè)置變量間的關(guān)聯(lián)規(guī)章，重要參數(shù)采納Excel表格來(lái)掌握，通過對(duì)設(shè)計(jì)變量的修改來(lái)驅(qū)動(dòng)生成新零件。詳細(xì)的步驟如下：

在三維CAD環(huán)境中，建立產(chǎn)品實(shí)體模型；

將每個(gè)特征相關(guān)的數(shù)據(jù)用變量來(lái)表示，以便于變量的驅(qū)動(dòng)和管理；

對(duì)于相互關(guān)聯(lián)的特征尺寸，在變量表的公式中表達(dá)，簡(jiǎn)化實(shí)體的尺寸要素。

UG系統(tǒng)中標(biāo)準(zhǔn)件建立流程如圖1所示。

圖1標(biāo)準(zhǔn)零件建立流程

以下以常用的導(dǎo)柱為例，利用UG/Partfamilies建立導(dǎo)柱系列標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)。

在expression表中建立沖模標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱數(shù)學(xué)表達(dá)式，由數(shù)學(xué)表達(dá)式驅(qū)動(dòng)模型。建立輸入數(shù)學(xué)表達(dá)式如圖2，圖中包括了特征變量定義。

圖2數(shù)學(xué)表達(dá)式

輸入完數(shù)學(xué)表達(dá)式后，依據(jù)表達(dá)式建立參數(shù)化特征模型，如圖3。

圖3特征模型

參數(shù)化特征模型建立后，進(jìn)行特征變量列表，把需要變化的尺寸定義為參數(shù)符號(hào)，生成特征變量列表如表1。表中僅列了一項(xiàng)參數(shù)，而且和描述項(xiàng)為空。

表1特征變量列表

在特征變量列表中以符號(hào)標(biāo)注的尺寸為族表成員，未添加的尺寸的特征為非變化的，依附于其它特征而存在，重要尺寸可以在expression表中用表達(dá)式進(jìn)行關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)。族表實(shí)質(zhì)上是由行和列構(gòu)成的綻開表，主要利用excel去創(chuàng)建。

特征變量列表生成后即可往表中添加相關(guān)模型變量。在實(shí)際應(yīng)用中，可用圖中的導(dǎo)柱為類屬模型來(lái)生成一系列標(biāo)準(zhǔn)件，通過編輯excel表格，把目前市場(chǎng)上出售的沖模標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱、按國(guó)標(biāo)（GB）和各標(biāo)準(zhǔn)件廠的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的導(dǎo)柱的模型變量輸入到表中，如表2。

表2模型變量表

在excel里可以編輯所需要的實(shí)例的尺寸值，此處的excel與常用的excel僅僅多了一項(xiàng)Partfamily，數(shù)值輸入完畢，必需用Partfamilysamefamily項(xiàng)存盤。在表中，行包含了實(shí)例和它們適當(dāng)?shù)闹担袆t被詳細(xì)項(xiàng)目使用。

族表的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是不論你創(chuàng)建一個(gè)新表還是修改一個(gè)已有的表，你都可以向表中添加項(xiàng)目。運(yùn)用上述的方法，各個(gè)企業(yè)可以依據(jù)模具設(shè)計(jì)需要建立自己的三維模具標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)。

用同樣方法建立下模板、導(dǎo)柱、上模板、螺釘、防塵蓋、導(dǎo)套等零件庫(kù)，這里不作介紹。

二組件庫(kù)的建立

1.組件庫(kù)的建庫(kù)方法

組件不是一個(gè)簡(jiǎn)潔零件的概念，它可能是一個(gè)子裝配體、一個(gè)零件，由于子裝配體和零件的參數(shù)表達(dá)式不一樣，零件的參數(shù)可以直接驅(qū)動(dòng)，在裝配體這一層還不能直接讀取到零件的可驅(qū)動(dòng)參數(shù)，因此需要對(duì)子裝配體的數(shù)據(jù)文件另外作一些處理。

（1）對(duì)單個(gè)特征和零件組成的裝配組件，選擇要驅(qū)動(dòng)的可驅(qū)動(dòng)參數(shù)，可以直接為這個(gè)參數(shù)做數(shù)據(jù)文件。

（2）對(duì)由多個(gè)零件或裝配體組成的裝配組件，要想變更組件的規(guī)格，就得變更組件中全部零件的相應(yīng)規(guī)格，由于在組件這一級(jí)，各零件的可驅(qū)動(dòng)參數(shù)被屏蔽，即不行驅(qū)動(dòng)，必需找到各零件的標(biāo)識(shí)才可以驅(qū)動(dòng)其本身，可以采納建立一級(jí)索引文件的方法解決這個(gè)問題。圖4裝配組件及其數(shù)據(jù)文件組織結(jié)構(gòu)圖。

圖4裝配組件及其數(shù)據(jù)文件組織結(jié)構(gòu)圖

由上圖可以看出，通過建立一級(jí)索引文件，無(wú)論裝配組件的裝配關(guān)系有幾級(jí)，都可以為單個(gè)的零件找到對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)文件，從而實(shí)現(xiàn)參數(shù)驅(qū)動(dòng)。索引文件必需包含下一級(jí)零件或組件的名字標(biāo)識(shí)和規(guī)格，因此索引文件的列名就是下一級(jí)數(shù)據(jù)文件或者索引文件的名字。

2.導(dǎo)套導(dǎo)柱組件庫(kù)建立

依據(jù)組件庫(kù)的建庫(kù)方法，在UG系統(tǒng)中利用Excel為導(dǎo)柱導(dǎo)套組件建立索引文件如表3，在組件中建立索引文件也就建立組件庫(kù)。利用同樣方法可以建立其它組件庫(kù)。

表3導(dǎo)柱導(dǎo)套組件庫(kù)

3.模架庫(kù)建立

模架包括了模具大部分組件，如模板、螺釘和導(dǎo)柱導(dǎo)套等，這些零件和組件基本上是標(biāo)準(zhǔn)配件，其中僅有微小差別，基本裝配關(guān)系相同。建立模架庫(kù)可提高模具設(shè)計(jì)效率、縮短供貨期、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)于企業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)具有重要作用，所以本節(jié)重點(diǎn)介紹模架庫(kù)的建立。

下面以100t沖床如圖5所示為例，建立標(biāo)準(zhǔn)模架庫(kù)。

基于學(xué)問的裝配實(shí)現(xiàn)方法，把100t通用標(biāo)準(zhǔn)模架的相關(guān)零件進(jìn)行關(guān)聯(lián)裝配，利用WAVE技術(shù)對(duì)下模板與導(dǎo)柱、導(dǎo)柱與導(dǎo)套、導(dǎo)套與上模板進(jìn)行關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)，建立參數(shù)化驅(qū)動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)模架組件。再利用UG軟件的族表功能把相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)件索引文件添加到模架零件族表如表4。

表4模架零件族表

建立模架庫(kù)的相關(guān)信息，主要參照"模具信息網(wǎng)'匯總的目前市場(chǎng)上出售的沖模標(biāo)準(zhǔn)模架與零件主要按國(guó)標(biāo)（GB）和各標(biāo)準(zhǔn)件廠的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三模板庫(kù)的建立

模板庫(kù)的建立是基于零件庫(kù)、組件庫(kù)的基礎(chǔ)上建立起來(lái)，它通過面對(duì)裝配的自頂向下設(shè)計(jì)方法對(duì)各個(gè)組件進(jìn)行分區(qū)，并建立裝配位置關(guān)系，通過WAVE技術(shù)實(shí)現(xiàn)零部件之間的關(guān)聯(lián)。

模具設(shè)計(jì)的重點(diǎn)部件是凸凹模和壓邊圈，它們的外形大小是服務(wù)于產(chǎn)品的，所以在模具模板建立時(shí)，應(yīng)給凸凹模和壓邊圈規(guī)劃一個(gè)空間，最通常的做法的就是預(yù)先繪制一個(gè)凸模、凹模實(shí)體如圖6，并與其他部件建立裝配關(guān)系，實(shí)現(xiàn)參數(shù)關(guān)聯(lián)。壓邊圈的外形與位置關(guān)系是由凸凹模打算的，所以模型模板中可預(yù)先依據(jù)凸凹模的大