9月份WC50Y支架搬運(yùn)車的維護(hù)與保養(yǎng)

1、9 月份wc50y支架搬運(yùn)車的維護(hù)與保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)為使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，延長各零部件的使用壽命，充分發(fā)揮其應(yīng)有的效能，必須切實(shí)認(rèn)真地做好維護(hù)工作。1.機(jī)械部分1.1 wc50y支架搬運(yùn)車在下井前必須進(jìn)行地面試運(yùn)轉(zhuǎn)，全面檢查并確保： a.各部件完好；b.各聯(lián)接把合螺釘，螺栓等緊固件齊全緊固；c.各外接的油管、水管齊全、無松動(dòng)、脫落、泄漏現(xiàn)象； d.各油箱的油位正確；e.各密封處不漏油；f.各防爆處及連接電纜等完好。以上各項(xiàng)檢查如發(fā)現(xiàn)問題， 必須在地面及時(shí)處理， 不得把問題帶到井下處理，完好后方可允許下井。1.2 為保證設(shè)備可靠工作，各油箱的油質(zhì)、油量須嚴(yán)格要求。各潤滑注油點(diǎn)要經(jīng)常注潤滑油。2

2、.集中潤滑維護(hù)保養(yǎng)2.1用油品牌：0 至 75 采用錐入度低于nlgi 2# 鋰基潤滑脂，-35 以下采用錐入度低于nlgi 0# 鋰基潤滑脂。注意：加入油桶內(nèi)的油脂必須保證保證潔凈。2.2在運(yùn)行一定時(shí)間后，要檢查所有管線和接頭有無滲漏及外觀損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)檢修，更換所受損零部件。如果一段管線需要更換，在安裝之前必須預(yù)先充滿潤滑脂；3.3潤滑系統(tǒng)的維修規(guī)定：a 一般性檢查，按以上規(guī)程操作；b 用戶一般不要自行拆卸潤滑泵本體； c 不明故障原因或需要維修時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系。在日常的使用中應(yīng)定期檢查潤滑泵貯油量，及時(shí)加注清潔的潤滑脂（機(jī)械式油位指示當(dāng)油桶內(nèi)脂面達(dá)到最低位時(shí)，指示桿會(huì)縮短，

3、當(dāng)向油桶內(nèi)使用加脂設(shè)備加脂時(shí)，油脂面大于最低油脂面1cm 時(shí)，指示桿完全伸出。在加脂過程中，當(dāng)指示桿完全伸出，需要持續(xù)加脂，直至油桶右側(cè)上方溢流口有脂溢出即完成加脂過程。潤滑系統(tǒng)安裝與調(diào)試、使用）；2.5在給潤滑泵加注脂時(shí)，擰開潤滑泵泵泵體上的加脂口防塵帽，用隨機(jī)配置的加脂泵向油桶內(nèi)充入清潔的潤滑油脂；設(shè)備長期不用， 請(qǐng)將系統(tǒng)中的油脂清除干凈，避免因油脂變質(zhì)而影響系統(tǒng)正常工作。2.6驅(qū)動(dòng)油壓允許在1 7 -25mpa 間，為保證潤滑系統(tǒng)穩(wěn)定性和延長使用壽命應(yīng)保持最佳輸入壓力17 20 mpa 。2.7rhx- i 潤滑泵調(diào)壓保護(hù)閥( 左右溢流閥) 應(yīng)在規(guī)定范圍25mpa 內(nèi)調(diào)節(jié)。出廠前已調(diào)至2

4、0mpa 。wc50y支架搬運(yùn)車的維護(hù)與保養(yǎng)9-12電氣部分電氣系統(tǒng)的維護(hù)：安裝前檢查發(fā)電機(jī)、線纜、防爆燈等電氣件，保證其合乎煤炭安全標(biāo)準(zhǔn)；檢查防爆接口是否完好；電纜線應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和防爆規(guī)程。并注意：a .檢修時(shí)不得隨意改變本安電路元器件型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)；b .不應(yīng)隨意拆卸電控部件；c.在井上試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可下井；d.走線端封好，防止進(jìn)水。3. 液壓部分3.1 .液壓油散熱器:為了使液壓油得到最佳的冷卻效果，散熱器必須保持清潔，每工作 500 小時(shí)要清洗一次。3.2 .回油濾清器 :a.工作 250 小時(shí)以后第一次更換濾清器濾芯；b.以后每工作500 小時(shí)更換濾芯。3.3 .吸油濾清器 :a

5、.工作 250 小時(shí)以后第一次更換濾清器濾芯；b.以后每工作500 小時(shí)更換濾芯。3.4 .空氣濾清器 :a.工作 250 小時(shí)以后第一次更換濾清器濾芯；b.以后每工作500 小時(shí)更換濾芯。常見故障分析與排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法冒黑煙1.空濾器臟 /增壓器損壞；2.增壓空氣管漏氣；3.中冷器臟；4.氣門間隙不正確；5.噴油管損壞。1.檢查元件是否損壞，損壞更換；2.檢查元件是否損壞，損壞更換；3.檢查是否需要清洗；4.調(diào)整其間隙；5.檢查元件是否損壞，損壞更換。機(jī)油耗過大1.機(jī)油油位太高；2.防爆柴油機(jī)過于傾斜；3.空濾器臟 /增壓器損壞；4.機(jī)油粘度等級(jí)或質(zhì)量等級(jí)不符合要求。1.檢查

6、并調(diào)整其間隙；2.檢查并調(diào)整其間隙；3.檢查元件是否損壞，損壞更換；4.檢查元件是否損壞，更換機(jī)油。潤滑泵不動(dòng)作1.驅(qū)動(dòng)油壓過低2.電磁換向閥不換向3 泵內(nèi)某閥芯或油缸柱塞卡滯1.檢查系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)油壓2.修檢、清洗電磁閥、必要時(shí)更換電磁閥3 檢修、清洗故障件，有必要更換故障件潤滑泵無脂排出或排出油脂有氣孔（時(shí)出油、時(shí)不出油）1.泵桶內(nèi)脂層低于最低油位2.油脂粘度過高或老化，糊住孔道3.驅(qū)動(dòng)油壓過低4.油缸柱塞內(nèi)有空氣不能排出1.宜先加入少量機(jī)械油后再加入油脂2.換油脂，清洗3.檢查系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)油壓4.擰開蝶形放氣閥螺釘至空氣排出后1.機(jī)械部分電氣部分.液壓部分故障現(xiàn)象故障分析排除方法沒有油供給1.油箱

7、內(nèi)油位低；2.吸油管漏氣；3.吸油管堵塞；4.油粘度太大；5、泵殼放油背壓高。最大壓力為2 bar ；6.損壞的泵 。1.通過注油孔經(jīng)過濾向油箱內(nèi)注油2.定位滲漏處并維修；3.除去堵塞物；4.排空油箱，更換iso 68 vi的夏季油和 iso 46 vi的冬季油；5.檢查管子堵塞的情況。清潔并更換管子；6.維修并更換檢查補(bǔ)油泵。無系統(tǒng)壓力。系統(tǒng)壓力310bar 牽引壓力過濾器旁路低da 壓力更換過濾器故障現(xiàn)象故障分析排除方法低補(bǔ)油壓力1.排量控制桿在定位之間；2.鉸接壓力降低；3.磨損的鉸接凸輪過濾器旁路 。1.排量控制桿在定位之間，完全轉(zhuǎn)換到定位上；2.弄直鉸接；3.更換凸輪過濾器旁路更換補(bǔ)

8、油過濾器故障現(xiàn)象故障分析排除方法照明燈與信號(hào)燈都不亮1. 發(fā)電機(jī)傳動(dòng)皮帶打滑；2. 調(diào)節(jié)器損壞；3. 保險(xiǎn)絲損壞。1. 調(diào)整發(fā)電機(jī)傳動(dòng)皮帶；2. 更換調(diào)節(jié)器；3. 更換保險(xiǎn)絲。照明燈不亮1. 燈泡損壞；2. 電纜切斷或損壞；3. 主令開關(guān)損壞；4. 電纜連接松動(dòng)。1. 更換燈泡；2. 更換電纜；3. 更換主令開關(guān)；4. 查出有故障的連接，并緊固故障電纜。信號(hào)燈不亮1. 燈泡損壞；2. 電纜切斷或損壞；3. 主令開關(guān)損壞；4. 電纜連接松動(dòng)。1. 更換燈泡；2. 更換電纜；3. 更換主令開關(guān)；4. 查出有故障的連接，并緊固故障電纜。檢查補(bǔ)油泵油溫停車在坡面上使用不正確的檔位或過多的液壓制動(dòng)周圍溫高。將設(shè)備怠速停車，轉(zhuǎn)速為1500rpm ，允許油通過冷卻器5 分鐘。無輔助系統(tǒng)壓力系統(tǒng)壓力-210bar 輔助壓力設(shè)定釋放，輔助液壓泵差壓設(shè)定太低。安裝流速計(jì)和設(shè)定壓力獲得50 l/min流量到冷卻器。將差壓設(shè)定為25 bar 備用。吊裝與運(yùn)輸?shù)跹b為了實(shí)現(xiàn)支架搬運(yùn)車在運(yùn)輸，搬運(yùn)過程中的安全起吊，特制定此規(guī)范。1 吊裝1.1 吊裝時(shí)前、車身在鉸接處用鎖桿固定，不允前、后車架相對(duì)擺動(dòng)。1.2 注意吊車及吊具的承載能力（機(jī)重28t） ，并按照吊裝圖所示的位置吊裝。1.3 必須 4 個(gè)起吊點(diǎn)同時(shí)起吊，不允許只起吊兩個(gè)對(duì)角的起吊點(diǎn)；吊具的最大夾角應(yīng)不大于 60