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..XX鐵路樞紐東北環(huán)線增建第二線通信工程直埋光電纜敷設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書中鐵二十局集團(tuán)XX鐵路樞紐東北環(huán)線工程項(xiàng)目經(jīng)理部20XX5月15日發(fā)布20XX5月15日實(shí)施目錄一、光纜測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書 1二、電纜測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書5三、直埋電纜作業(yè)指導(dǎo)書9四、光纜接續(xù)作業(yè)指導(dǎo)書21五、電纜接續(xù)作業(yè)指導(dǎo)書32六、傳輸接入網(wǎng)設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書35七、綜合布線作業(yè)指導(dǎo)書47光纜測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于XX鐵路樞紐東北環(huán)線增建第二線通信工程光纜測(cè)試作業(yè)。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙、施工調(diào)查報(bào)告、光纜徑路測(cè)量資料進(jìn)行光纜配盤;干線光纜配盤應(yīng)根據(jù)通信機(jī)房、區(qū)間無(wú)線基站、信號(hào)中繼站、各類亭所等位置里程和徑路長(zhǎng)度,選擇合適的光纜盤長(zhǎng),確保光纜分歧接頭落在上述相關(guān)設(shè)備機(jī)房附近。3.技術(shù)要求3.1對(duì)運(yùn)到工地光纜的規(guī)格、程式進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)作重點(diǎn)檢查。3.2收集好光纜出廠記錄和合格證,工程竣工后作移交歸檔。3.3核對(duì)廠方提交的產(chǎn)品測(cè)試記錄所列項(xiàng)目及指標(biāo),是否符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,或訂貨合同規(guī)定。3.4不符合要求的光纜嚴(yán)禁使用,屬一般缺陷修復(fù)合格后方可使用。3.5單盤測(cè)試后及時(shí)做好記錄。3.6在光纜開剝、測(cè)試及封頭過(guò)程中,光纜彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的20倍。3.7光纜單盤固有傳輸衰耗應(yīng)滿足下列要求:1310nm波長(zhǎng)衰減:α0<0.35dB/km;1550nm波長(zhǎng)衰減:α0<0.22dB/km;4.施工程序施工準(zhǔn)備→纜盤外觀檢查→光纜開剝→光纜A、B端判別→單盤測(cè)試→光纜密封→不合格品控制。5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1根據(jù)到貨清單,核對(duì)光纜的盤號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、盤長(zhǎng)、端別、數(shù)量,應(yīng)符合訂貨合同規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。5.1.2根據(jù)光纜出廠質(zhì)量合格證和測(cè)試記錄并對(duì)照實(shí)物檢查光纜程式、光纖、絕緣介質(zhì)、加強(qiáng)芯、色譜標(biāo)識(shí)及其他機(jī)械物理特性是否符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.3對(duì)使用的工具、儀表要進(jìn)行檢查,確保性能指標(biāo)正常。5.1.4光時(shí)域反射儀〔OTDR、絕緣電阻測(cè)試儀經(jīng)過(guò)檢定并在檢定有效期內(nèi),檢查儀表所需使用的電源應(yīng)安全可靠。5.2纜盤外觀檢查檢查外觀包裝有無(wú)破損、纜線有無(wú)損壞、壓扁等情況,并詳細(xì)記錄。對(duì)包裝有受損、外護(hù)層有損傷的單盤,在測(cè)試時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)。5.3光纜開剝5.3.1對(duì)光纜頭壓扁、創(chuàng)傷、出廠的原封粘連等部分應(yīng)切除后再進(jìn)行端頭的開剝。5.3.2用環(huán)切刀在距光纜端頭500mm處環(huán)切外護(hù)套,輕折幾次使環(huán)切處折斷,往端頭側(cè)用力拉,外護(hù)套剝?nèi)ヂ冻鰞?nèi)護(hù)套。5.3.3在內(nèi)護(hù)套上,距端頭400mm處,用單面刀片環(huán)切,輕輕地將內(nèi)護(hù)套折斷抽出,如果護(hù)套過(guò)緊,一次不容易抽出,可分2或3段處理。5.3.4用剪刀剪去松解包層,在離端頭400mm處用切割刀將光纖外塑套管切除,露出裸光纖。依次用酒精棉擦凈光纖。5.4光纜A、B端判別5.4.1填充型光纜應(yīng)檢查填充是否飽滿。5.4.2面對(duì)光纜截面,由領(lǐng)示色光纖按順時(shí)針?lè)较蚺帕袝r(shí)為A端,反之為B端;并將端別和新編盤號(hào)在盤架上作醒目標(biāo)注。5.4.3光纜纖芯色譜的排列與編號(hào)應(yīng)以出廠的排列為準(zhǔn)。5.5單盤測(cè)試5.5.1用酒精〔分析純的乙醇棉擦洗光纖。5.5.2按照光纖切割刀使用說(shuō)明書中切割刀使用方法,對(duì)光纖進(jìn)行端面制作。5.5.3將制作好端面的光纖放入光纖耦合器<V型槽>對(duì)準(zhǔn),耦合器的另一端接1km測(cè)試光纖,測(cè)試光纖的另一端接OTDR的光輸出口。OTDROTDR測(cè)試儀被測(cè)光纖圖1單盤測(cè)試連接圖測(cè)試尾纖V型槽5.5.4選擇OTDR的測(cè)試范圍、測(cè)試脈寬〔越小則精確度越高,調(diào)整折射率,分1310nm和1550nm兩個(gè)窗口進(jìn)行測(cè)試。5.5.5啟動(dòng)OTDR上的激光管對(duì)被測(cè)光纖進(jìn)行掃描取樣,一段時(shí)間后停止掃描,在OTDR顯示器上移動(dòng)A光標(biāo)和B光標(biāo),使光標(biāo)置于被測(cè)光纖的兩端,讀出被測(cè)光纖的長(zhǎng)度,再將光標(biāo)分別移動(dòng)到光纖曲線的平滑處,讀出光纖的每公里衰減。具體測(cè)試步驟按每臺(tái)儀表的操作說(shuō)明書進(jìn)行操作。5.5.6采用G.655單模光纖,其傳輸速率達(dá)到10Gb/s以上時(shí),還應(yīng)測(cè)試偏振模色散〔PMD。5.5.7填寫光纜單盤測(cè)試記錄表,記錄測(cè)試光纖的長(zhǎng)度和衰減并填寫測(cè)試儀表、測(cè)試溫度、測(cè)試人員、測(cè)試日期、記錄人等。5.6光纜密封測(cè)試完所有光纖后,用鋼鋸鋸掉所有開剝部分,用熱縮帽對(duì)光纜進(jìn)行密封,光纜盤保護(hù)層應(yīng)及時(shí)復(fù)原。5.7不合格品控制對(duì)指標(biāo)偏高達(dá)不到出廠指標(biāo)或設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的光纜應(yīng)及時(shí)通知廠家,分析原因,按不合格品控制程序處理。6.勞動(dòng)組織作業(yè)人員配備表職務(wù)人數(shù)負(fù)責(zé)人1安全防護(hù)員1技術(shù)員工2—37.材料要求7.1原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2光纜及安裝套件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。8.設(shè)備機(jī)具配置設(shè)備機(jī)具配置表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1光時(shí)域反射儀〔OTDR臺(tái)12光纖耦合器<V型槽>個(gè)13絕緣電阻測(cè)試儀500v臺(tái)14偏振模色散檢測(cè)儀臺(tái)15開剝工具〔含大力鉗、環(huán)切刀、米勒鉗套16切割刀把17鋼鋸把18偏口鉗把29噴燈個(gè)110克絲鉗把19.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制光時(shí)域反射儀〔OTDR、絕緣電阻測(cè)試儀經(jīng)過(guò)檢定并在檢定有效期內(nèi)。9.1.2光纜的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合訂貨合同規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。9.1.3光纜的有效長(zhǎng)度應(yīng)不低于光纜出廠長(zhǎng)度。9.1.4光纜在不同波長(zhǎng)下的光纖線路衰減測(cè)試值應(yīng)符合3.7條要求。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1光纜主要設(shè)備材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,其型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查出廠合格證等質(zhì)量證明文件,其余項(xiàng)目觀察檢查。9.2.2光纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行單盤測(cè)試,其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。檢驗(yàn)方法:用OTDR檢測(cè)光纜。9.2.3采用G.655單模光纖,其傳輸速率達(dá)到10Gb/s以上時(shí),還應(yīng)測(cè)試偏振模色散〔PMD。檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。檢驗(yàn)方法:用偏振模色散檢測(cè)儀檢測(cè)光纜。PMD對(duì)傳輸距離的影響參附表1。表1PMD與傳輸速率和傳輸距離餓關(guān)系PMD2.5Gbit/s10Gbit/s40Gbit/s3.0178km11km<1km1.01600km100km6km0.56400km400km25km0.240000km2500km156km0.1160000km10000km625km10.安全與環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1仔細(xì)檢查測(cè)試所用電源,測(cè)試完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源。10.1.2使用噴燈應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定,妥善保管,并配置滅火器。10.1.3纜盤應(yīng)放置平衡,以免發(fā)生意外。10.1.4光時(shí)域反射儀系激光儀表,嚴(yán)禁肉眼直視發(fā)射端孔,以免灼傷眼睛。10.1.5光纖系玻璃纖維,切割下的光纖要收集在容器內(nèi),以免刺傷人。10.2環(huán)保要求將施工中的廢棄物集中回收,統(tǒng)一處理,做到人走料清場(chǎng)地凈。XX鐵路樞紐東北環(huán)線增建第二線工程電纜測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書中鐵二十局集團(tuán)電氣化公司XX鐵路樞紐東北環(huán)線增建第二線工程項(xiàng)目經(jīng)理部二0一三年五月電纜測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書1.1適用范圍適用于XX鐵路樞紐東北環(huán)線增建第二線通信工程電纜測(cè)試作業(yè)。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙、施工調(diào)查報(bào)告、電纜徑路測(cè)量資料進(jìn)行電纜配盤;干線電纜配盤應(yīng)根據(jù)通信機(jī)房、區(qū)間無(wú)線基站、信號(hào)中繼站、各類亭所等位置里程和徑路長(zhǎng)度,選擇合適的電纜盤長(zhǎng),確保電纜分歧接頭落在上述相關(guān)設(shè)備機(jī)房附近。3.技術(shù)要求3.1對(duì)運(yùn)到工地電纜的規(guī)格、程式進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)作重點(diǎn)檢查。3.2收集好電纜出廠記錄和合格證,工程竣工后作移交歸檔。3.3核對(duì)廠方提交的產(chǎn)品測(cè)試記錄所列項(xiàng)目及指標(biāo),是否符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,或訂貨合同規(guī)定。3.4不符合要求的電纜嚴(yán)禁使用,屬一般缺陷修復(fù)合格后方可使用。3.5單盤測(cè)試后及時(shí)做好記錄。4.施工程序施工準(zhǔn)備→纜盤外觀檢查→電纜開剝→電纜A、B端判別→單盤測(cè)試→電纜密封→不合格品控制。5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1根據(jù)到貨清單,核對(duì)電纜的盤號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、盤長(zhǎng)、端別、數(shù)量,應(yīng)符合訂貨合同規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。5.1.2根據(jù)電纜出廠質(zhì)量合格證和測(cè)試記錄并對(duì)照實(shí)物檢查電纜程式、絕緣介質(zhì)、絕緣護(hù)套、色譜標(biāo)識(shí)及其他機(jī)械物理特性是否符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.3對(duì)使用的工具、儀表要進(jìn)行檢查,確保性能指標(biāo)正常。5.1.4精密電橋、搖表和萬(wàn)用表等經(jīng)過(guò)檢定并在檢定有效期內(nèi),檢查儀表所需使用的電源應(yīng)安全可靠。5.2纜盤外觀檢查檢查外觀包裝有無(wú)破損、纜線有無(wú)損壞、壓扁等情況,并詳細(xì)記錄。對(duì)包裝有受損、外護(hù)層有損傷的單盤,在測(cè)試時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)。5.3電纜開剝對(duì)電纜頭壓扁、創(chuàng)傷、出廠的原封粘連等部分應(yīng)切除后再進(jìn)行端頭的開剝。5.4光纜A、B端判別5.4.1填充型電纜應(yīng)檢查填充是否飽滿。5.4.2面對(duì)電纜截面,由領(lǐng)示色芯線按順時(shí)針?lè)较蚺帕袝r(shí)為A端,反之為B端;并將端別和新編盤號(hào)在盤架上作醒目標(biāo)注。5.4.3芯線色譜的排列與編號(hào)應(yīng)以出廠的排列為準(zhǔn)。5.5單盤測(cè)試5.5.1開盤檢查電纜端面,確定A、B端。5.5.2對(duì)號(hào)檢查所有芯線有無(wú)斷線、混線等障礙。5.5.3測(cè)試芯線的環(huán)線電阻。5.5.4測(cè)試每一根芯線對(duì)其他所有芯線及金屬護(hù)套之間的絕緣電阻。5.5.5測(cè)試低頻四線組的電容耦合系數(shù)和對(duì)地不平衡電容。5.5.6低頻四線組電纜電特性指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。序號(hào)項(xiàng)目測(cè)量頻率單位標(biāo)準(zhǔn)換算10.9mm線徑環(huán)阻〔20℃直流Ω/km≤57實(shí)測(cè)值/L0.7mm線徑環(huán)阻〔20℃直流Ω/km≤960.6mm線徑環(huán)阻〔20℃直流Ω/km≤13220.9mm線徑絕緣電阻直流Ω/km≥10000實(shí)測(cè)值*L0.7mm線徑絕緣電阻直流Ω/km≥50000.6mm線徑絕緣電阻直流Ω/km≥50003電容耦合K1平均值pF/km≤81最大值pF≤330e1e2平均值pF≤330最大值pF≤8006.勞動(dòng)組織作業(yè)人員配備表職務(wù)人數(shù)負(fù)責(zé)人1安全防護(hù)員1技術(shù)員工2—37.材料要求7.1原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2電纜及安裝套件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。8.設(shè)備機(jī)具配置設(shè)備機(jī)具配置表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1精密電橋臺(tái)12搖表臺(tái)13絕緣電阻測(cè)試儀500v臺(tái)14開剝工具〔含大力鉗、環(huán)切刀、米勒鉗套15切割刀把16鋼鋸把17偏口鉗把28噴燈個(gè)19克絲鉗把19.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制設(shè)備機(jī)具經(jīng)過(guò)檢定并在檢定有效期內(nèi)。9.1.2電纜的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合訂貨合同規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。9.1.3電纜的有效長(zhǎng)度應(yīng)不低于光纜出廠長(zhǎng)度。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1電纜主要設(shè)備材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,其型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查出廠合格證等質(zhì)量證明文件,其余項(xiàng)目觀察檢查。9.2.2電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行單盤測(cè)試,其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。10.安全與環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1仔細(xì)檢查測(cè)試所用電源,測(cè)試完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源。10.1.2使用噴燈應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定,妥善保管,并配置滅火器。10.1.3纜盤應(yīng)放置平衡,以免發(fā)生意外。10.1.4工作時(shí)應(yīng)正確使用噴燈,以免灼傷身體。10.2環(huán)保要求將施工中的廢棄物集中回收,統(tǒng)一處理,做到人走料清場(chǎng)地凈。XX鐵路樞紐東北環(huán)線增建第二線通信工程直埋光電纜線路安裝作業(yè)指導(dǎo)書中鐵二十局集團(tuán)XX鐵路樞紐東北環(huán)線工程項(xiàng)目經(jīng)理部20XX5月15日發(fā)布20XX5月15日實(shí)施光電纜線路作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于XX鐵路樞紐東北環(huán)線增建第二線通信工程直埋光電纜敷設(shè)。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在編制作業(yè)指導(dǎo)書后,還應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、可行性施工組織設(shè)計(jì)、圖紙核對(duì)記錄、設(shè)計(jì)交底及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況,針對(duì)本次工程澄清技術(shù)問(wèn)題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并對(duì)制定的施工方案、質(zhì)量、安全保證措施及應(yīng)急措施對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行交底。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部數(shù)據(jù)技術(shù)收集,創(chuàng)辦住宿及辦公房屋及配置日常生活辦公用品,滿足主要技術(shù)管理人員進(jìn)場(chǎng)生活辦公需要,配備各種施工所需工具及儀器儀表。3技術(shù)要求3.1在光電纜訂貨前必須執(zhí)行定測(cè)及復(fù)測(cè),根據(jù)線路具體情況完成光電纜配盤。3.2在光電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行單盤測(cè)試,確保光電纜特性滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用需求,并適當(dāng)封堵,填寫單盤測(cè)試記錄并完成現(xiàn)場(chǎng)建立簽認(rèn)工作。3.3根據(jù)線路情況適當(dāng)進(jìn)行光電纜溝開挖,開挖深度及尺寸滿足規(guī)范要求。3.4根據(jù)光電纜配盤進(jìn)行光纜敷設(shè),敷設(shè)過(guò)程中應(yīng)考慮光纜的A、B端要求,順著盤繞方向布放,并滿足光電纜的彎曲半徑要求,不得產(chǎn)生打攪及金鉤現(xiàn)象,防護(hù)方式符合規(guī)范要求,在接頭處、橋頭及隧道口等地按要求進(jìn)行預(yù)留。3.5在鐵路路肩上、站場(chǎng)股道間和穿越鐵路開挖光電纜溝時(shí),光電纜敷設(shè)完后應(yīng)立即回填、夯實(shí)、整平,做到不敞溝過(guò)夜。3.6光電纜接頭、光纜拐彎點(diǎn)、排流線起止點(diǎn)、同溝敷設(shè)光纜的起止點(diǎn)、光纜特殊預(yù)留點(diǎn)、與其他纜線交越點(diǎn)、穿越障礙物地點(diǎn)以及直線段市區(qū)每隔200m、郊區(qū)和長(zhǎng)途每隔250m〔或按設(shè)計(jì)要求處均應(yīng)設(shè)置普通標(biāo)石。需要監(jiān)測(cè)光纜內(nèi)金屬護(hù)層對(duì)地絕緣、電位的接頭點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)標(biāo)石。4施工程序施工準(zhǔn)備徑路復(fù)測(cè)施工準(zhǔn)備徑路復(fù)測(cè)光電纜單盤檢驗(yàn)、配盤及運(yùn)輸光電纜線路建筑安裝光電纜接續(xù)光電纜測(cè)試5施工要求5.1施工準(zhǔn)備在鐵路沿線敷設(shè)光電纜時(shí),應(yīng)事先與相關(guān)部門聯(lián)系,簽訂安全協(xié)議后方可施工;光電纜線路進(jìn)入市區(qū)范圍內(nèi)施工時(shí),必須事先與城市規(guī)劃部門聯(lián)系備案,取得同意后方可施工;在交通繁忙地段挖掘道路時(shí),應(yīng)取得交通部門同意,并按要求施工;光電纜線路施工穿越農(nóng)田損毀青苗或樹木時(shí),應(yīng)事先征得有關(guān)單位或物主同意后再進(jìn)行施工,并按規(guī)定妥善處理賠償事宜;光電纜徑路變更由施工單位或監(jiān)理單位提出,按規(guī)定程序進(jìn)行報(bào)批;施工前,應(yīng)按徑路復(fù)測(cè)資料并考慮單盤光纜長(zhǎng)度數(shù)據(jù)進(jìn)行光纜采購(gòu)訂貨。5.2施工工藝5.2.1徑路復(fù)測(cè)以批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)為依據(jù)進(jìn)行路由復(fù)測(cè),核定光纜路由具體走向、敷設(shè)方式,環(huán)境條件以及接頭點(diǎn)的具體位置;核定光、電纜穿越鐵路、公路、河流、地下管線等障礙物需采取防護(hù)措施的具體位置和處理措施;核定防護(hù)地段和處理措施;核定溝坎保護(hù)的地點(diǎn)和數(shù)量。5.2.2光電纜配盤光纜配盤應(yīng)根據(jù)路由復(fù)測(cè)資料計(jì)算出光纜敷設(shè)總長(zhǎng)度以及光纖全程傳輸質(zhì)量要求,選配單盤光纜,恰當(dāng)?shù)剡x配各盤光纜所適用段落的長(zhǎng)度。干線光纜配盤應(yīng)根據(jù)通信機(jī)房、區(qū)間無(wú)線基站、信號(hào)中繼站等位置里程和徑路長(zhǎng)度,選擇合適的光纜盤長(zhǎng),以確保光纜分歧接頭落在附近。5.2.3光電纜單盤測(cè)試核對(duì)單盤光纜的規(guī)格、程式和制造長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨合同或設(shè)計(jì)要求;光纜的外觀檢查。檢查光纜及光纜盤有沒(méi)有擠壓、變形、破損,并做好記錄。充氣型光纜應(yīng)檢查氣閉特性;檢查光纖色譜、電纜芯線色譜是否正確;確定光纜的端別,并做好標(biāo)記,在盤上用紅漆寫上新編盤號(hào)、程式、端別;檢查光纜出廠產(chǎn)品合格證和測(cè)試記錄,審查光纜的幾何、光學(xué)和傳輸特性、機(jī)械物理性能,應(yīng)符合合同或設(shè)計(jì)要求。5.2.4光電纜溝開挖5.2.4.1障礙處理。光纜溝開挖之前應(yīng)會(huì)同有關(guān)維護(hù)單位,實(shí)地調(diào)查探測(cè)光電纜徑路上地下管線及建筑物狀況。首先處理光纜溝穿越障礙物,障礙處理可采用預(yù)埋管、頂管等方法,埋設(shè)管、頂管的深度應(yīng)和光纜溝深度一致,設(shè)計(jì)要求另有規(guī)定的,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。5.2.4.2路由走向和溝寬要求。按照路由復(fù)測(cè)后確定的徑路劃線挖溝,纜溝應(yīng)盡量順直,溝底平坦,避免拐小彎。對(duì)一般土質(zhì)地段,溝深在1.2m,上寬約為60cm,底寬約為30cm。敷設(shè)多條光纜,溝底寬度應(yīng)適當(dāng)加寬。5.2.4.3光纜溝開挖應(yīng)從局端或直埋光纜的起點(diǎn)開始,并應(yīng)以能敷設(shè)一盤光纜的長(zhǎng)度單位同時(shí)進(jìn)行,以利于光纜的敷設(shè)。按計(jì)劃挖好一段后,應(yīng)及時(shí)布放光纜,以免下雨造成纜溝坍塌,浪費(fèi)工時(shí)。5.2.4.4溝深要求。纜溝質(zhì)量的關(guān)鍵是溝深,溝深和放坡符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)定,溝深較埋深應(yīng)增加0.1m,溝底應(yīng)平整無(wú)碎石;石質(zhì)、半石質(zhì)溝底應(yīng)鋪10公分細(xì)土或砂土〔見(jiàn)示意圖。長(zhǎng)途光電纜線路的埋深應(yīng)符合下表的要求,地區(qū)〔站場(chǎng)光電纜線路埋深應(yīng)符合下表的要求,設(shè)計(jì)有特殊要求,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表長(zhǎng)途光電纜的埋深序號(hào)敷設(shè)地段埋深〔m1普通土、硬土≥1.22半石質(zhì)〔砂礫土、風(fēng)化石等≥0.93全石質(zhì)、流沙≥0.74水田≥1.45穿越鐵路〔距路基面、公路〔距路面基底≥1.26穿越溝渠≥1.27市區(qū)人行道≥1.08鐵路路肩普土、硬土、半石質(zhì)≥0.8全石質(zhì)≥0.5表地區(qū)〔站場(chǎng)直埋光電纜埋深序號(hào)敷設(shè)地區(qū)土質(zhì)埋深〔m1一般土質(zhì)≥0.82水田≥1.23石質(zhì)≥0.54穿越鐵路區(qū)間≥0.7站場(chǎng)與鐵路線路間的電纜埋深一致5混凝土槽防護(hù)≥0.3〔槽蓋面至地面注:第1項(xiàng)加防護(hù)后的埋深〔不包括蓋磚防護(hù),可降為不少于0.3m,車行道下可為不少于0.5m。5.2.4.5起伏地形的溝深要求。光電纜遇到陡坡等起伏地形,要在坡坎處適當(dāng)加深,使溝底成緩坡,不可挖成示意圖中〔a所示直上直下的直角彎的溝底,否則導(dǎo)致敷設(shè)時(shí)會(huì)出現(xiàn)光電纜騰空或彎曲半徑過(guò)小。5.2.4.6穿越溝渠的挖溝要求。對(duì)于溝渠段光電纜溝深度要從溝渠底的最低點(diǎn)算起,溝渠兩側(cè)的陡坡上,應(yīng)挖成類似起伏地形的緩坡,見(jiàn)示意圖。5.2.4.7直埋光電纜與其他建筑物的最小間距應(yīng)符合表的要求。設(shè)計(jì)有特殊要求,按設(shè)計(jì)要求,見(jiàn)下頁(yè)表所示。表地下直埋光<電纜>與其他建筑物的最小間距建筑設(shè)施類型最小間距<m>備注平行時(shí)交叉時(shí)無(wú)保護(hù)措施外加保護(hù)措施無(wú)保護(hù)措施外加保護(hù)措施直埋電力電纜35kV以下0.50.50.50.2535kV及其以上2.01.0市話管道邊線0.50.250.250.15給水管一般地段1.00.50.50.15困難特殊地段0.50.5煤氣管管壓<300kPa1.00.50.50.15管壓300~800kPa2.01.0熱力管、排水管1.00.50.50.25應(yīng)采取隔熱措施高壓石油、天然氣管10.010..00.50.5考慮防蝕措施污水溝1.51.50.51.5房屋建筑紅線〔或基礎(chǔ)1.01.0—水井、墳基邊緣3.03.0—積肥池、廁所、糞坑、沼氣池等3.03.0—大樹樹干邊市內(nèi)0.750.75—市外2.02.0—5.2.4.8在鐵路路肩上、站場(chǎng)股道間和穿越鐵路開挖光電纜溝時(shí),光電纜敷設(shè)完后應(yīng)立即回填、夯實(shí)、整平,做到不敞溝過(guò)夜。5.2.5直埋光電纜敷設(shè)5.2.5.1光電纜大運(yùn)不得損傷光電纜及纜盤,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將纜盤固定牢固,不得歪斜和平放,光電纜裝卸作業(yè)時(shí),宜使用叉車或吊車。當(dāng)使用跳板時(shí)應(yīng)小心裝卸,嚴(yán)禁將光電纜從車上直接推落到地。5.2.5.2滾動(dòng)纜盤時(shí),必須順盤繞〔箭頭方向,并只應(yīng)作50m以內(nèi)短距離滾動(dòng)。當(dāng)滾動(dòng)距離大于50m時(shí)應(yīng)使用運(yùn)輸工具。5.2.5.3直埋光電纜敷設(shè)一般用人工抬放敷設(shè)和機(jī)械牽引敷設(shè)二種方法進(jìn)行。本段直埋光電纜敷設(shè)采用人工抬放敷設(shè)。5.2.5.4人工抬放是將光電纜盤用放纜支架支撐起后,轉(zhuǎn)動(dòng)纜盤將光電纜緩緩拉出,每隔10~15米一人將光、電纜于肩上,沿光、電纜敷設(shè)方向行走,速度不宜過(guò)快,保持均勻,遇有轉(zhuǎn)彎或過(guò)障礙時(shí),人員分布應(yīng)適當(dāng)加密,光電纜不得在硬質(zhì)地面上拖拉,杜絕損傷光電纜外護(hù)層。在拐彎處彎曲弧度盡量大些,抬放光纜時(shí)光纜不得發(fā)生扭曲和小彎,保證光電纜彎曲半徑,直至將光、電纜敷設(shè)至光、電纜溝槽內(nèi)并捋順。5.2.5.5當(dāng)光電纜盤長(zhǎng)較長(zhǎng)、抬放人數(shù)有限時(shí),可采取∞字形倒盤,分組逐段敷設(shè)。5.2.5.6人工抬放敷設(shè)光纜時(shí),應(yīng)對(duì)抬放人員進(jìn)行必要的訓(xùn)練,抬放時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一的指揮調(diào)度,布放點(diǎn)和指揮人員都要由有經(jīng)驗(yàn)的技工擔(dān)任,配備擴(kuò)音設(shè)備和對(duì)講機(jī)。5.2.5.7整理入溝。光電纜敷放到位入溝時(shí),應(yīng)整理捋順,使光電纜緊貼溝槽底,呈自然彎曲、松緊適度,不緊崩、騰空。同溝敷設(shè)兩條以上光電纜時(shí),在溝底平等排列,不得重疊交叉和扭絞。5.2.5.8光纜敷設(shè)后應(yīng)按規(guī)定和要求對(duì)光纜金屬護(hù)層進(jìn)行對(duì)地絕緣測(cè)試,并及時(shí)處理絕緣障礙。5.2.5.9光電纜余留a>接頭處:敷設(shè)時(shí)重疊長(zhǎng)度6~10m。光纜做接頭后余留2~3m,電纜做接頭后余留1~2m。b>設(shè)備側(cè)余留長(zhǎng)度一般為10~20m。c>光電纜通過(guò)長(zhǎng)度為100m以下橋梁時(shí),兩側(cè)各余留1~2m;通過(guò)長(zhǎng)度為100m及以上大橋和250~500m長(zhǎng)隧道時(shí),兩側(cè)各余留2~3m;帶伸縮縫的鋼結(jié)構(gòu)橋梁,每個(gè)伸縮縫處光電纜余留不小于0.5m;通過(guò)長(zhǎng)度為500m以上的隧道時(shí),應(yīng)在一側(cè)避車洞內(nèi)作適當(dāng)余留。d>在有穿越鐵路及有展寬公路規(guī)劃等地段,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定適當(dāng)余留。e>直埋地段光電纜接頭處光纜作"Ω"余留;5.2.5.10光纜溝回填a>光纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)回填,以防止光纜損傷。b>光纜溝應(yīng)先回填30厘米厚的碎土或細(xì)砂,嚴(yán)防石塊、磚頭、凍土等損傷光纜;松填的回填土應(yīng)高出地面10-20厘米;夯填的回填土應(yīng)分層夯填,夯填時(shí)應(yīng)防止損傷光纜。c>光纜溝回填后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行光纜溝加固工作。5.2.6直埋光電纜保護(hù)5.2.6.1直埋光電纜的主要保護(hù)措施鋼管、塑料管保護(hù),管內(nèi)徑不小于纜外徑的1.2~1.5倍。混凝土槽、復(fù)合槽保護(hù)。覆蓋紅磚、水泥蓋板保護(hù)。敷設(shè)標(biāo)志帶保護(hù)。光纜溝護(hù)坡、護(hù)坎、堵塞、水泥封溝加固保護(hù)。表:直埋光纜主要保護(hù)措施序號(hào)防護(hù)地段防機(jī)械損傷保護(hù)措施1穿越鐵路、主要公路和必須采用頂管施工的地段頂鋼管保護(hù),鋼管內(nèi)套子塑料管,子管內(nèi)徑為光纜外徑的1.2~1.5倍。2穿越一般公路、溝渠,鐵路路肩,可以采用挖溝埋設(shè)的地段視情況采用鋪鋼管、塑料管或混凝土槽、混凝土蓋板等保護(hù)3沿公路及鄉(xiāng)村附近鋪磚或混凝土蓋板保護(hù)4有沖刷威脅的急流小河混凝土袋蓋壓保護(hù)、砌漫水坡5高坎砌三七土護(hù)坡或石護(hù)坡6連續(xù)坡地、易受雨水沖刷地段砌斜坡填堵塞、分流壩5.2.6.2埋設(shè)線路標(biāo)石光電纜接頭、光纜拐彎點(diǎn)、排流線起止點(diǎn)、同溝敷設(shè)光纜的起止點(diǎn)、光纜特殊預(yù)留點(diǎn)、與其他纜線交越點(diǎn)、穿越障礙物地點(diǎn)以及直線段市區(qū)每隔200m、郊區(qū)和長(zhǎng)途每隔250m〔或按設(shè)計(jì)要求處均應(yīng)設(shè)置普通標(biāo)石;需要監(jiān)測(cè)光纜內(nèi)金屬護(hù)層對(duì)地絕緣、電位的接頭點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)標(biāo)石;標(biāo)石埋深60cm,出土40cm;長(zhǎng)標(biāo)石埋深80cm,出土部分70cm,標(biāo)石周圍土壤應(yīng)夯實(shí);普通標(biāo)石應(yīng)埋設(shè)在光纜的正上方。接頭處的標(biāo)石應(yīng)埋設(shè)在光纜線路的路由上,標(biāo)石有字的一面應(yīng)面向光纜接頭。轉(zhuǎn)彎處的標(biāo)石應(yīng)埋設(shè)在光纜線路轉(zhuǎn)彎的交點(diǎn)上,標(biāo)石朝向光纜彎角較小的一面。當(dāng)光纜沿公路敷設(shè)間距不大于100m時(shí),標(biāo)石可朝向公路。6.勞動(dòng)力組織每班組配備工長(zhǎng)1人,工程技術(shù)人員1名,通信工8~10人,兼職安全員1人,根據(jù)情況配備勞務(wù)工80人,配備比例約1〔通信工:10〔勞務(wù)工。7.主要施工機(jī)具主要機(jī)具:電纜支架,鍬鎬等挖溝機(jī)具,頂管機(jī)具、抽水機(jī)、鋼鋸、花桿、測(cè)量繩、皮尺、鋼卷尺、切割機(jī)、大錘、卡鉗、銼、鋼釬、瓦工刀、水桶、對(duì)講機(jī)、便攜式揚(yáng)聲器、噴燈,割管刀、剝線鉗等測(cè)試工具,萬(wàn)用電表、搖表、接地電阻儀、光時(shí)域反射儀等測(cè)試儀表。8.材料要求對(duì)使用的線路器材的規(guī)格、程式進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)和外觀檢查;對(duì)光、電纜等還應(yīng)進(jìn)行光學(xué)特性、電特性的測(cè)試,保證符合規(guī)范要求;所用器材必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,應(yīng)核對(duì)廠方提交的產(chǎn)品測(cè)試記錄所列項(xiàng)目及指標(biāo),是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,或訂貨合同規(guī)定;未經(jīng)檢驗(yàn)和不符合要求的器材不得使用;光學(xué)特性、電特性測(cè)試方法應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定進(jìn)行;測(cè)試儀表應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量部門校驗(yàn)并取得合格證。9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制要點(diǎn)9.1.1光電纜光學(xué)特性、電特性的性能指標(biāo);9.1.2溝深及防護(hù)措施;9.1.3線纜布放過(guò)程;9.1.4線纜預(yù)留;9.1.5纜溝回填;9.1.6線路標(biāo)識(shí)。9.1.7質(zhì)量檢驗(yàn)9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1直埋光電纜敷設(shè)按照《鐵路運(yùn)輸通信工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10418-2003及《客運(yùn)專線鐵路通信工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2007]251號(hào)規(guī)定的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。9.2.2光電纜線路主要設(shè)備材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查,其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查出廠合格證等質(zhì)量證明文件,并觀察檢查。9.2.3光電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行單盤測(cè)試,測(cè)試指標(biāo)符合產(chǎn)品技術(shù)條件及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。檢驗(yàn)方法:施工單位用OTDR測(cè)試光纜;萬(wàn)用表、直流電橋、電容耦合測(cè)試器、500V兆歐表、串音衰減測(cè)試器、氣壓表等測(cè)試電纜。監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)。9.2.4光電纜線路的埋深應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定,特殊地帶的埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。檢驗(yàn)方法:測(cè)量檢查。9.2.5光電纜標(biāo)樁應(yīng)埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。光電纜標(biāo)樁埋設(shè)在光電纜徑路的正上方,接續(xù)標(biāo)樁應(yīng)埋設(shè)在接續(xù)點(diǎn)的正上方,面向鐵路,標(biāo)志清楚。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。9.2.6電纜敷設(shè)時(shí)的彎曲半徑:鋁護(hù)套電纜不應(yīng)小于電纜外徑的15倍,困難低端不小于電纜外徑的10倍;鉛護(hù)套電纜不應(yīng)小于電纜外徑的7.5倍。光纜的彎曲半徑不應(yīng)小于光纜半徑的15倍。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查。9.2.7光電纜線路的預(yù)留位置和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。9.2.8光電纜敷設(shè)應(yīng)按照A、B端別順序敷設(shè)。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工前必須進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。10.1.2必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育并進(jìn)行考試合格后方可施工。10.1.3施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。10.1.4為保證施工安全,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,堅(jiān)持安全早點(diǎn)名制度。10.1.5在光電纜徑路范圍內(nèi)有既有纜線的必須在產(chǎn)權(quán)單位的配合下進(jìn)行。10.2環(huán)保要求光電纜敷設(shè)施工中,容易對(duì)環(huán)境造成污染。為保護(hù)環(huán)境,在施工中應(yīng)避免污染道砟,減少揚(yáng)塵、噪音及對(duì)植被的破壞,杜絕施工廢棄物亂扔現(xiàn)象。10.2.1施工中取土、棄土、排污等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和甲方與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂的有關(guān)協(xié)議和要求進(jìn)行處理。大堆料的堆放及便道的設(shè)置等臨時(shí)設(shè)施充分考慮其對(duì)原地面排水的影響,以免妨礙地表徑流的排泄,造成新的積水洼地,必要時(shí)埋設(shè)足夠的排水管路。保護(hù)原有植被,對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木,盡量維持原狀,砍伐樹木和其他經(jīng)濟(jì)作物時(shí),應(yīng)首先征得所有者和建設(shè)單位的批示同意,嚴(yán)禁超范圍砍伐。電纜溝開挖時(shí),用草袋或塑料布防護(hù)道床,避免污染,及時(shí)回收包裝廢棄物。不隨意丟棄。采取有效措施,消除施工污染。施工生產(chǎn)中的廢料采取集中處理方式,不得隨地亂扔和隨意焚燒。對(duì)有害物質(zhì)〔如油料、燃料、廢舊材料、建筑生活垃圾等通過(guò)焚燒等措施處理后,運(yùn)至指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋,以防泄漏。施工車輛在運(yùn)料過(guò)程中,對(duì)易飛揚(yáng)的物、料用蓬布蓋嚴(yán),且裝料不超限;不得碾壓道路以外的植被及地面覆蓋層,以免造成水土流失,各類施工車輛選擇合適的地方集中停放,并定期檢查維修,做到不漏油、漏水。嚴(yán)禁在江河邊沖洗車輛。車輛進(jìn)入市區(qū),車輛輪胎及外表用水沖洗干凈,不污染市區(qū)道路。及時(shí)處理施工及生活中產(chǎn)生的廢棄物,運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點(diǎn)棄置,注意避免阻塞河流和污染水源。如無(wú)法及時(shí)處理或運(yùn)走,則設(shè)法防止散失。貨場(chǎng)、材料倉(cāng)庫(kù)的位置遠(yuǎn)離居民區(qū)。加強(qiáng)易燃、易爆物資及有毒化學(xué)品的采購(gòu)、保管、儲(chǔ)存和領(lǐng)用,預(yù)防影響環(huán)境潛在事故的發(fā)生。②加強(qiáng)駐地生活環(huán)境保護(hù):臨房及中心料庫(kù)選擇地勢(shì)較高、植被稀少的地方,布置合理、緊湊,不隨意搭建,避免破壞植被和水土流失。駐地做到清潔衛(wèi)生,職工食堂、宿舍、辦公室、庫(kù)房要整潔干凈,在生活區(qū)周圍種植花草、樹木,美化環(huán)境,以反映企業(yè)的形象及風(fēng)貌。在項(xiàng)目部和各作業(yè)隊(duì)駐地設(shè)置固定的垃圾箱、垃圾池盛放垃圾,垃圾定期收集,運(yùn)至環(huán)保部門指定的垃圾處理廠,不亂扔、亂倒垃圾。認(rèn)真做好生活營(yíng)地污水、污物的收集及處理工作,洗浴生活污水及加工生產(chǎn)污水均設(shè)有蓋明溝或不小于φ300mm的地埋暗管,各種污水均排入?yún)捬跸靥幚怼L幚砗蟮奈鬯仨氝_(dá)到國(guó)標(biāo)污水排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-88的有關(guān)規(guī)定。所排廢水定期聯(lián)系檢測(cè),超標(biāo)污水嚴(yán)禁排放。干化污泥定期利用密封的罐車運(yùn)至環(huán)保部門制定的地方掩埋。③噪音污染的防治:完善各類機(jī)動(dòng)車輛的消音系統(tǒng)。機(jī)械運(yùn)輸車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)低速行駛,不鳴喇叭??拷用駞^(qū)施工,合理分布動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的工作場(chǎng)所,避免一個(gè)地方運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。對(duì)距離居民區(qū)150m以內(nèi)的工程,根據(jù)施工實(shí)際情況,限定施工作業(yè)時(shí)間。噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備,采用消音器隔音材料、隔音內(nèi)襯、隔音棚等措施,降低震動(dòng)部件的噪音。XX鐵路樞紐東北環(huán)線增建第二線通信工程光纜接續(xù)施工作業(yè)指導(dǎo)書中鐵二十局集團(tuán)XX鐵路樞紐東北環(huán)線工程項(xiàng)目經(jīng)理部20XX5月15日發(fā)布20XX5月15日實(shí)施光纜接續(xù)作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于XX鐵路樞紐東北環(huán)線增建第二線通信工程直埋光纜的接續(xù)施工2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備該項(xiàng)施工作業(yè)進(jìn)行前應(yīng)認(rèn)真閱讀并審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),并對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,熟悉有關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),制定安全保證措施。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備該項(xiàng)安裝作業(yè)進(jìn)行前應(yīng)收集作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)資料,包括光纜接頭位置的確定等。3技術(shù)要求3.1光纖盤留時(shí)盒內(nèi)光纖的彎曲半徑不小于40mm,光纖收容余長(zhǎng)不小于1.2mm。3.2接頭盒安裝應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行;安裝后應(yīng)對(duì)所有光纖進(jìn)行復(fù)測(cè)。3.3接頭盒安裝完畢,對(duì)盒體進(jìn)行密封性檢查,確保無(wú)漏氣〔水現(xiàn)象。3.4分歧光纜引出應(yīng)設(shè)置于接頭盒的B側(cè)。3.5光纜線路在一個(gè)區(qū)間〔中繼段內(nèi),用OTDR測(cè)得的每根光纖的背向散射曲線應(yīng)平滑,無(wú)階躍反射峰。光中繼段內(nèi)光纖接頭雙向平均損耗應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.6光纜接頭不得在雨天、霧天和環(huán)境溫度低于0℃情況下進(jìn)行。3.7光纜進(jìn)入機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)明光纜的型號(hào)、規(guī)格、進(jìn)出方向等;標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全、清晰、耐久可靠。3.8光纜在機(jī)房上光纖架〔ODF成端前,應(yīng)對(duì)光纜進(jìn)行絕緣處理,避免室外雷擊電流或機(jī)車供電電流的感應(yīng)構(gòu)成對(duì)人員、設(shè)備的威脅。3.9在ODF上進(jìn)行光纖終端接續(xù)時(shí),光纖綁扎應(yīng)松緊適度,排放整齊。引出機(jī)架的尾纖應(yīng)加以防護(hù),并在尾纖上標(biāo)明方向和纖號(hào),同時(shí)在機(jī)架端子分配表中標(biāo)明尾纖方向和纖號(hào)。4施工程序與工藝流程4.1施工程序施工準(zhǔn)備→光纖接續(xù)→光纖盤留→接頭盒安裝→密封檢查4.2工藝流程5施工要求5.1施工準(zhǔn)備光纜接續(xù)工作主要包括創(chuàng)建工作場(chǎng)所、接續(xù)儀器儀表準(zhǔn)備校準(zhǔn)、護(hù)套開剝、光纖潔凈、連接支架、加強(qiáng)芯預(yù)裝、余留盤安裝等。5.2直埋光纜、管道光纜的接續(xù)5.2.1平整場(chǎng)地,放好工作臺(tái),工具材料以及防塵防風(fēng)帳篷。〔1將兩側(cè)光纜理直,并用棉紗擦去光纜外護(hù)套上的污泥〔兩側(cè)各3米。〔2用鋼鋸或切斷器切去兩側(cè)端頭〔約100mm。檢查光纜外部是否完好,損壞應(yīng)切除?!?把已理直的光纜架設(shè)在工作臺(tái)上的固定支架上?!?距光纜端頭1300mm處用專用切割刀或鋼鋸環(huán)切光纜外護(hù)套一周,然后輕輕折幾次使環(huán)切處切斷,從端口側(cè)用力抽去。露出LAP護(hù)套〔如護(hù)套過(guò)緊,一次不易抽掉可分2-3段處理。〔5距外護(hù)套切口30mm處,用專用切割刀將LAP護(hù)套環(huán)切一周輕輕將LAP護(hù)套折斷抽出〔護(hù)套過(guò)緊也可以分2-3段處理〔6用電工刀將LAP護(hù)以對(duì)稱等分從端口縱向剖開,長(zhǎng)度為20mm然后把剖開的LAP護(hù)套輕輕盤解開其中一片待用〔供連接線使用。縱剖LAP護(hù)套時(shí)注意不能傷及光纖?!?從光纜芯端松解包層至護(hù)套切口處,并用刀片將包層割除露出裸光纖的外束管及填充管、加強(qiáng)芯等,見(jiàn)圖5,依次用酒精棉將裸光纖或塑料管.;加強(qiáng)芯上油膏擦凈并剪去填充物等?!?距外護(hù)套切口處保留加強(qiáng)芯1O0mm長(zhǎng),其余部分剪去,在加強(qiáng)芯端頭35mm處用刀片割除塑料管露出鋼線,見(jiàn)圖5〔在處理加強(qiáng)芯時(shí)應(yīng)保持原結(jié)構(gòu)。兩端光纜通過(guò)夾箍緊固在連接支架上,見(jiàn)圖6。若纜身小于夾箍?jī)?nèi)孔直徑,應(yīng)在該部位纏上橡膠自粘帶?!?鋼絲固定片穿入上下斜角連接支架長(zhǎng)方孔內(nèi),并用螺栓緊固在支架上.然后用固定鋼絲夾頭將加強(qiáng)芯緊固在支架上?!矁啥讼嗤?jiàn)圖6?!?0用鉗子將過(guò)橋線夾片夾住翻起的LAP護(hù)套層端頭,過(guò)橋線的帶齒部分應(yīng)安全夾緊LAP護(hù)層,使接觸良好。把LAP護(hù)套與過(guò)橋線壓接部分翻起〔11將光纖盤留板的兩個(gè)孔對(duì)準(zhǔn)底部連接支架上兩個(gè)孔位、用M5mm螺栓擰緊?!?2距光纜LAP護(hù)套切口130mm處,用塑管專用刀將光纖塑管環(huán)切一周,輕輕折斷并抽去.〔光纖塑管可分段切除露出光纖。依次用酒精棉擦凈光纖上油膏,再把光纖放置在盤留板的引入槽內(nèi),并用綁扎帶將光纖塑料管綁扎在槽孔上。不宜太緊,應(yīng)稍能適當(dāng)移位松動(dòng)。5.2.2光纖的接續(xù)〔1將熔接機(jī)、接續(xù)工具放置在工作臺(tái)上,見(jiàn)圖1。圖1熔接機(jī)工具的放置〔2將光纖編號(hào)標(biāo)示粘貼在每根光纖的根部。〔3光纖端面的制備
a任何一端的光纖上套入熱可縮加強(qiáng)保護(hù)管。b、用專用工具將光纖涂覆層剝?nèi)?0mm〔禁用刀片直接接觸光纖用酒精棉擦凈光纖。
c按照光纖切割刀的使用要求切割光纖。切割后裸光纖剩余的長(zhǎng)度為10mm,光纖端面與光纖中心軸垂直平整。不允許有毛刺、缺損和傾斜。切割的端面為理想狀態(tài)時(shí)才可放入熔接機(jī),否則應(yīng)重新制備光纖端面?!?將制備好端而的兩根光纖放入熔接機(jī)的V型糟內(nèi)夾緊,開機(jī)對(duì)準(zhǔn)。接續(xù)時(shí)兩根光纖中間的小間隔在電極放電的同時(shí)推進(jìn)一小部分距離,使光纖很好的熔接在一起。這些操作由熔接機(jī)本身自動(dòng)控制為佳〔若手動(dòng)操作時(shí)一定要掌握好該間隔推進(jìn)的速度。
〔5光纖熔接是個(gè)重要環(huán)節(jié),因此有必要按接續(xù)光纖的類型來(lái)改變接續(xù)程序〔預(yù)接時(shí)間、預(yù)熔電流,接續(xù)時(shí)間、接續(xù)電流的大小等。
〔6光纖熔接完畢,熔接機(jī)顯示接頭損耗小于0.ldB時(shí),從v型槽中取出光纖,通知測(cè)試點(diǎn)。合格者進(jìn)行熱可縮加強(qiáng)管的保護(hù),否則重新接續(xù)。〔7接頭保護(hù):熱可縮管移至光纖熔接點(diǎn)處,光纖在加強(qiáng)管內(nèi)兩端位置必須是帶有涂覆層的光纖,見(jiàn)圖3。然后放入專用的加熱器中加熱,加熱完畢后將加熱器關(guān)掉,打開蓋頭冷卻,等到加熱保護(hù)管完全冷卻后,再取出進(jìn)行盤留。帶涂覆光纖接點(diǎn)帶涂覆光纖圖3光纖在加強(qiáng)管的位置〔8熱縮加強(qiáng)保護(hù)管冷卻后貼上編號(hào),光纖盤留的路徑盡可能走大圈,排列整齊,光纖不得有任何扭紋和受力情況光纖盤留的彎曲半徑要保證不小于4Omm?!?光纖盤留后再進(jìn)行一次測(cè)試,不得有任何附加損耗出現(xiàn)如果有附加損耗出現(xiàn),應(yīng)找出原因予以排除或重新盤留。5.2.3盒體的組裝〔1接續(xù)月根光纖后在第一塊盤留板上方裝置第二塊光纖盤留板,上下軸孔對(duì)齊。用中¢1.2mmL型軸銷穿入軸孔內(nèi)定位。然后將盤留板一側(cè)外角搭扣住下面一塊盤留板,以此類推?!?全部光纖接續(xù)后,最后一塊盤留板上裝上一塊蓋板,并用軸銷穿入軸孔定位,按住外角搭扣扣緊固定。并通知測(cè)試點(diǎn)對(duì)每根光纖進(jìn)行復(fù)測(cè)。把上部支架中間連接板放置在兩側(cè)斜角支架上,互相間對(duì)準(zhǔn)孔位,用M5mm螺栓緊固,把整個(gè)內(nèi)部增強(qiáng)支架連成一體?!?在光纜夾箍外側(cè)1O0mm范圍內(nèi),用砂紙打毛后再用酒精棉擦凈護(hù)套上的油污。〔4將下半片接頭盒從下向上合在接頭位置,用記號(hào)筆分別劃出各部位標(biāo)記〔密封,擋圈,再將半片接頭盒拿開。〔5在中間記號(hào)線處用橡膠密封A件纏繞3周,纏繞要平整且粘接牢固。纏繞直徑應(yīng)略大于像膠擋圈的內(nèi)孔徑?!?5#擋圈內(nèi)孔徑ф19mm。17#擋圈內(nèi)兒徑ф21mm?!?將橡膠擋圈群開,套在已纏繞的橡膠密封帶上,同時(shí)把橡膠密封B帶放置在橡膠擋圈開口處的槽道內(nèi),一端應(yīng)與已纏繞的密封帶粘接,多余部分割除?!?在橡膠擋圈表面中間小槽中,用1.0mm以下的鐵線綁扎使開口處密合。然后在橡膠擋圈處寬槽上用橡膠密封C帶纏繞一周,纏繞要平整,密封帶兩端應(yīng)剪成45度后粘接?!?將ф60mm橡膠擋圈移至外的標(biāo)記線,該部位亦用酒精棉擦凈。〔9將下半片接頭盒從下朝上合在接頭位置,使各擋圈及密封膠帶均落在盒體兩端的槽道中,把兩根橡膠密封條分別嵌入盒體兩端槽道內(nèi),與兩端橡膠密封帶相粘接,見(jiàn)圖16?!?0將上半接頭盒體在接頭位置的下半盒體上,使各擋圈及密封膠帶均落在盒體兩端的槽道中并與下半片盒體合攏,使兩側(cè)緊固孔位對(duì)準(zhǔn)?!?1把M8x40mm內(nèi)螺栓從上往下穿入不銹鋼壓板眼孔并擰在不銹鋼壓板兩側(cè)各個(gè)螺孔內(nèi)〔上下兩塊壓板已預(yù)配在盒體上,然后用M8螺栓、螺帽、墊片及彈簧墊片在盒體四個(gè)斜角處緊固.〔12成對(duì)角將各部位緊固螺栓交替均勻擰緊,直至上下盒體密合為止。〔13當(dāng)需要引出地線時(shí),應(yīng)在盒體地線引出部位鉆ф8.1mm的孔,把地線端子套上密到墊圈,從盒側(cè)、內(nèi)往外穿過(guò)ф8.1mm孔。墊入ф8墊片、彈片,用M8mm螺帽擰在地線端子上擰緊使之固定、密封?!?4將帶有銅鼻子的1.37mmx7x3m的地線在盒體接地端口上用螺帽擰緊,接口處纏繞各2層橡膠自粘帶和PVC帶防護(hù),見(jiàn)圖18。〔15盒體氣密性檢查時(shí)準(zhǔn)備一套充氣工具及其它所需要材料。用打氣筒充氣,通過(guò)干燥罐后氣門端子進(jìn)入盒體,保持0.05Mpa氣壓時(shí),在盒體接縫處用肥皂水檢查,不出現(xiàn)氣泡為好?!?6拆除充氣工具,擰上氣門帽,并檢查氣門不漏氣后,用橡塑帶纏繞幾層作保護(hù)?!?7接頭坑底要平整,寬暢,光纜溝底部的彎曲半徑要大于本纜直徑20倍?!?8把光纜接頭輕輕置于坑底,接頭盒兩端引出的光纜保拼平直,其長(zhǎng)度400-500mm?!?9先回填部分松土〔高于盒體200mm>,然后在接頭盒位置上覆蓋一塊長(zhǎng)╳寬╳高為800╳300╳30mm水泥板,保護(hù)接頭盒,最后全部填滿接頭坑。采用水泥槽進(jìn)行防護(hù)時(shí)應(yīng)先將接頭坑內(nèi)地面整理平整,將水泥槽放入坑內(nèi),水泥槽兩邊用軟土鋪墊,墊土稍高出水泥槽底版,再將接頭盒放入槽中,上面蓋上蓋板,兩邊光纜放置在墊土上。然后回填接頭坑直到與地面平為止。采用蓋板防護(hù)與水泥槽防護(hù)要根據(jù)業(yè)主的要求而定?!?0管道光纜接頭要將接頭盒固定在人井壁的托架上,用尼龍?jiān)鷰⒔宇^盒捆牢。余長(zhǎng)光纜盤成圈整齊的掛在人井壁上.5.3光纜終端接續(xù)5.3.1準(zhǔn)備工作〔1整理操作場(chǎng)地,放置工作臺(tái)及工具材料。將引入機(jī)房的光纜整理直順,擦去外護(hù)套上污物,留足余留長(zhǎng)度,將光纜頭〔約100mm用鋼鋸鋸掉。檢查光纜外部是否完好如有損壞現(xiàn)象應(yīng)該切除。〔2將終端盒盒蓋打開,檢查配件是否齊全。確認(rèn)無(wú)誤后將單芯尾纖穿入終端盒端口?!?開剝光纜,開剝方法與光纜接續(xù)相同。開剝長(zhǎng)度為1000mm。〔4依次用酒精提將光纖護(hù)套管,加強(qiáng)芯上油膏擦凈,將填充物割去。〔5將終端盒拆開,松開光纜鋁夾箍螺栓,卸下上半片夾箍把已剝開的光纜安裝在下半片夾箍上。再將上半片夾箍放在光纜上用螺栓將光纜緊固〔纜徑較小的要用自粘帶纏繞若干?!?距纜皮切口處保留60mm的加強(qiáng)芯,其余部分剪去。距加強(qiáng)芯端頭30mm處用刀片割除加強(qiáng)芯塑套管。將閘豆螺栓穿在加強(qiáng)芯的端頭上,套上方槽墊塊穿進(jìn)加強(qiáng)芯夾具中間孔內(nèi),擰一上螺帽緊固?!?直通部分的光纖接續(xù)按照4.2節(jié)所述方法進(jìn)行操作。5.3.2光纖與尾纖的接續(xù)〔1將尾纖夾具穿在尾纖上〔每根尾纖一只,然后把尾纖端頭按順序穿入盒體尾纖引出孔中,并引入盒內(nèi)所需長(zhǎng)度〔2距尾纖夾具端頭3O0mm處用專用割刀環(huán)切尾纖盒體一周抽去外護(hù)層〔可分段處理。〔3把尾纖中的填充物在開剝處剪去,露出帶有涂覆層的光纖。在盤留板引入口用尼龍?jiān)鷰⑽怖w扎牢定位。盤留板從底向上使用。〔4光纖接續(xù)時(shí)將光纖被覆層剝掉,不要傷及光纖。制作端面時(shí)要注意切割后的裸光纖不能過(guò)長(zhǎng),否則影響保護(hù)加強(qiáng)管的強(qiáng)度見(jiàn)圖12。5.3.3終端盒的安裝〔1打開盒蓋,檢查配件是否齊全?!?將光纜開剝好,留足光纖余長(zhǎng)。〔3將光纜引入端口的鋁夾箍上半片卸下,將開剝好的光纜從端口穿人,把光纜緊固在鋁夾箍上,并把加強(qiáng)芯穿人固定夾子內(nèi),上緊螺絲并將多余的加強(qiáng)芯剪去。〔4檢查光纖盤留板的引人——引出槽是否與光纜在一側(cè)〔終端盒只收容一根光纜的情況下,如不在一側(cè);則將盤留板換個(gè)方向。從尾纖引出板上退下塑料尾纖夾頭,并套在準(zhǔn)備好待接的尾纖護(hù)套上。將尾纖通過(guò)引出板的孔引人終端盒內(nèi),尾纖穿進(jìn)足夠的長(zhǎng)度后,將尾纖夾頭塞進(jìn)尾纖引出板的孔中夾牢尾纖?!?光線纖芯與尾纖熔接后示進(jìn)行盤留。如在一個(gè)終端盒內(nèi)既有光纜與光纜的連接又有光纜與尾纖的連接〔收容兩根光纜的情況下〕,與光纖盤留板引人——引出不在一側(cè)的光纜的纖芯的走向、及其與尾纖及另一根光纜中光纖的連接、盤留方式?!?備注尾纖及纖芯在盤留板引人——引出槽道處應(yīng)用尼龍?jiān)鷰諗n。光纖接頭盤留從最底下一層盤留板開始,盤留板層層均可翻轉(zhuǎn),光纖接頭盤留結(jié)束后,將盤留板之間的搭扣壓好,最上面蓋上蓋板。然后蓋上終端盒蓋并用螺絲擰緊在適當(dāng)?shù)奈恢冒呀K端盒安裝好。6勞動(dòng)組織6.1施工勞動(dòng)組織應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況對(duì)儀器、工具以及人員進(jìn)行合理配置。6.2作業(yè)人員配備表施工負(fù)責(zé)人1人專兼職安全員1人專兼職質(zhì)量員1施工操作人員3~4人人員可根據(jù)工期等情況進(jìn)行調(diào)劑。7材料要求光纜接頭盒應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,能有效地阻止大自然中冷、熱、氧和紫外線引起的材料老化,并且具有優(yōu)良的力學(xué)強(qiáng)度。堅(jiān)固的光纜接頭盒外殼及主體結(jié)構(gòu)件,能起到阻燃、防水、防震作用,同時(shí)對(duì)光纜接頭的拉伸、壓扁、沖擊、彎曲、扭曲、軸向壓縮等起保護(hù)作用,并能在-40℃―+75℃自然環(huán)境下長(zhǎng)期使用。8設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1光纖熔接機(jī)臺(tái)12常用工具套13防護(hù)傘把24扁鏟把15頭燈個(gè)根據(jù)情況定6通信工具臺(tái)根據(jù)情況定7防護(hù)旗紅、黃面根據(jù)情況定9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1端面的準(zhǔn)備:光纖端面的準(zhǔn)備包括剝覆、清潔和切割這幾個(gè)環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。9.1.1光纖涂面層的剝除掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法。"平",即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖,使之成水平狀,所露長(zhǎng)度以5cm為它,余纖在無(wú)名指、小拇指之間自然打彎,以增加力度,防止打滑。"穩(wěn)",即剝纖鉗要握得穩(wěn)。"快",即剝纖要快,剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直,上方向內(nèi)傾斜一定角度,然后用鉗口輕輕卡住光纖,右手隨之用力,順光纖軸向平推出去,整個(gè)過(guò)程要自然流暢,一氣呵成。9.1.2裸纖的清潔9.1.2.1裸纖的清潔應(yīng)按下面的兩步操作。a觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留應(yīng)重剝。如有極少量不易剝除的涂覆層,可用棉球沾適量酒精,邊浸漬,邊逐步擦除。b將棉花撕成層面平整的扇形小塊,沾少許酒精〔以兩指相捏無(wú)溢出為宜,折成"V"形,夾住已剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭,力爭(zhēng)一次成功,一塊棉花使用2~3次后要及時(shí)更換,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣既可提高棉花利用率,又防止了探纖的兩次污染。9.1.3裸纖的切割切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的部分,精密、優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ),嚴(yán)格、科學(xué)的操作規(guī)范是保證。9.1.3.1切刀的選擇切刀有手動(dòng)〔如日本CT-07切刀和電動(dòng)〔如愛(ài)立信FSU-925切刀兩種。前者操作簡(jiǎn)單,性能可靠,隨操作者水平的提高,切割效率和質(zhì)量可大幅度提高,且要求裸纖較短,但該切刀對(duì)環(huán)境溫差要求較高。后者切割質(zhì)量較高,適宜在野外寒冷條件下作業(yè),但操作較復(fù)雜,工作速度恒定,要求裸纖較長(zhǎng)。熟練的操作者在常溫下進(jìn)行快速光纜接續(xù)或搶險(xiǎn),采用手動(dòng)切刀為宜;反之,初學(xué)者或在野外較寒冷條件下作業(yè)時(shí),直用電動(dòng)切刀。9.1.3.2操作規(guī)范操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練掌握動(dòng)作要領(lǐng)和操作規(guī)范。首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置,切刀的擺放要平穩(wěn),切割時(shí),動(dòng)作要自然、平穩(wěn),勿重、勿急,避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。另外,學(xué)會(huì)"彈鋼琴",合理分配和使用自己的右手手指,使之與切刀的具體部件相對(duì)應(yīng)、協(xié)調(diào),提高切割速度和質(zhì)量。9.1.3.3謹(jǐn)防端面污染熱縮套管應(yīng)在剝覆前穿入,嚴(yán)禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時(shí)間應(yīng)緊密銜接,不可間隔過(guò)長(zhǎng),特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放,防止與其它物件擦碰。在接續(xù)中,應(yīng)根據(jù)環(huán)境,對(duì)切刀"V"形槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔,謹(jǐn)防端面污染。9.2光纖熔接:光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié),因此高性能熔接機(jī)和熔接過(guò)程中科學(xué)操作十分必要。9.2.1熔接機(jī)的選擇應(yīng)根據(jù)光纜工程要求配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設(shè)備。依筆者經(jīng)驗(yàn),日本FSM-30S電弧熔接機(jī)性能優(yōu)良、運(yùn)行穩(wěn)定、熔接質(zhì)量高,且配有防塵防風(fēng)罩、大容量蓄電池,適宜于各種大中型光纜工程。而西門子X(jué)-76熔接機(jī)體積較小、操作簡(jiǎn)單、備有簡(jiǎn)易切刀,蓄電池和主機(jī)會(huì)二為一,攜帶方便,精度比前者稍差,電池容量較小,適宜于中小型光纜工程。9.2.2熔接程序熔接前根據(jù)光纖的材料和類型,設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時(shí)間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過(guò)程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接機(jī)"V"形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時(shí)觀察熔接中有無(wú)氣泡、過(guò)細(xì)、過(guò)粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象,注意OTDR跟蹤監(jiān)測(cè)結(jié)果,及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象,應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號(hào)是否匹配,切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染,并檢查電極氧化狀況,若均無(wú)問(wèn)題,則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。9.3盤纖:科學(xué)的盤纖方法,可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時(shí)間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn),可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。9.3.1盤纖規(guī)則a沿松套管或光纜分枝方向?yàn)閱挝贿M(jìn)行盤纖,前者適用于所有的接續(xù)工程;后者僅適用于主干光纜末端,且為一進(jìn)多出。分支多為小對(duì)數(shù)光纜。該規(guī)則是每熔接和熱縮完一個(gè)或幾個(gè)松套管內(nèi)的光纖、或一個(gè)分技方向光纜內(nèi)的光纖后,盤纖一次。優(yōu)點(diǎn):避免了光纖松套管間或不同分枝光纜間光纖的混亂,使之布局合理,易盤、易拆,更便于日后維護(hù)。b以預(yù)留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖,此規(guī)則是根據(jù)接續(xù)盒內(nèi)預(yù)留盤中某一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的熱縮管數(shù)目進(jìn)行盤纖。例如GLE型桶式接頭盒,在實(shí)際操作中每6芯為一盤,極為方便。優(yōu)點(diǎn):避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊、難以盤纖和固定,甚至出現(xiàn)急彎、小圈等現(xiàn)象。c特殊情況,如在接續(xù)中出現(xiàn)光分路器、上/下路尾纖、尾纜等特殊器件時(shí),要先熔接、熱縮、盤繞普通光纖,再依次處理上述情況,為安全常另盤操作,以防止擠壓引起附加損耗的增加。9.3.2盤纖的方法a先中間后兩邊,即先將熱縮后的套管逐個(gè)放置于固定槽中,然后再處理兩側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn):有利于保護(hù)光纖接點(diǎn),避免盤纖可能造成的損害。在光纖預(yù)留盤空間小,光纖不易盤繞和固定時(shí),常用此種方法。b以一端開始盤纖,即從一側(cè)的光纖盤起,固定熱縮管,然后再處理另一側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn):可根據(jù)一側(cè)余纖長(zhǎng)度靈活選擇效銅管安放位置,方便、快捷,可避免出現(xiàn)急彎、小圈現(xiàn)象。c特殊情況的處理,如個(gè)別光纖過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短時(shí),可將其放在最后單獨(dú)盤繞;帶有特殊光器件時(shí),可將其另盤處理,若與普通光纖共盤時(shí),應(yīng)將其輕置于普通光纖之上,兩者之間加緩沖襯墊,以防擠壓造成斷纖,且特殊光器件尾纖不可太長(zhǎng)。d根據(jù)實(shí)際情況,采用多種圖形盤纖。按余纖的長(zhǎng)度和預(yù)留盤空間大小,順勢(shì)自然盤繞,切勿生拉硬拽,應(yīng)靈活地采用圓、橢圓、"CC"、"~"多種圖形盤纖〔注意R≥4cm,盡可能最大限度利用預(yù)留盤空間和有效降低因盤纖帶來(lái)的附加損耗。10安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1在進(jìn)行此項(xiàng)工作前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn),制定完善的安全防護(hù)措施,登高作業(yè)人員應(yīng)持有有效證件上崗。10.1.2施工時(shí)按要求佩戴好安全防護(hù)用品,現(xiàn)場(chǎng)工具測(cè)試儀器應(yīng)能正確使用。10.1.3施工區(qū)域兩端應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,并安排安全員進(jìn)行防護(hù)。10.2環(huán)保要求10.2.1開剝纜線后產(chǎn)生的廢棄物要及時(shí)處理,勿丟棄在施工現(xiàn)場(chǎng),以免環(huán)境污染。10.2.2施工完畢清掃施工現(xiàn)場(chǎng),做到人走料清場(chǎng)地凈。XX鐵路樞紐東北環(huán)線增建第二線通信工程電纜接續(xù)施工作業(yè)指導(dǎo)書中鐵二十局集團(tuán)XX鐵路樞紐東北環(huán)線工程項(xiàng)目經(jīng)理部20XX5月15日發(fā)布20XX5月15日實(shí)施電纜接續(xù)作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于XX鐵路樞紐東北環(huán)線增建第二線通信工程直埋電纜的接續(xù)施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備該項(xiàng)施工作業(yè)進(jìn)行前應(yīng)認(rèn)真閱讀并審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),并對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,熟悉有關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),制定安全保證措施。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備該項(xiàng)安裝作業(yè)進(jìn)行前應(yīng)收集作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)資料,包括電纜接頭位置的確定等。3技術(shù)要求3.1直通電纜兩側(cè)的金屬護(hù)套及屏蔽鋼帶必須有效連接。3.2兩側(cè)芯線組序應(yīng)一一對(duì)應(yīng)。3.3接頭盒安裝應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行;安裝后應(yīng)對(duì)所有芯線進(jìn)行測(cè)試。3.4接頭盒安裝完畢,對(duì)盒體進(jìn)行密封性檢查,確保無(wú)漏氣〔水現(xiàn)象。3.5分歧電纜引出應(yīng)設(shè)置于接頭盒的B側(cè)。3.6電纜接頭不得在雨天、霧天和環(huán)境溫度低于0℃情況下進(jìn)行。3.7電纜進(jìn)入機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)明光纜的型號(hào)、規(guī)格、進(jìn)出方向等;標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全、清晰、耐久可靠。3.8電纜在機(jī)房上電纜分線盒成端前,應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣處理,避免室外雷擊電流或機(jī)車供電電流的感應(yīng)構(gòu)成對(duì)人員、設(shè)備的威脅。3.9在電纜分線盒上進(jìn)行電纜終端接續(xù)時(shí),電纜綁扎應(yīng)松緊適度,排放整齊。3.10通信電纜與引到變電所、分區(qū)亭等處區(qū)間用戶的分歧電纜,其金屬護(hù)套不得與通信電纜的金屬護(hù)套連通,應(yīng)進(jìn)行絕緣并分別設(shè)置地線。4施工程序施工準(zhǔn)備→電纜接續(xù)→接頭盒安裝→密封檢查5施工要求5.1電纜接續(xù)之前,應(yīng)進(jìn)行單條電纜測(cè)試,確認(rèn)單條電纜內(nèi)所有芯線無(wú)斷線、混線及接地故障,絕緣良好;按3m*2m規(guī)格尺寸開挖好接頭坑。5.2搭建工作平臺(tái),護(hù)層開剝,電纜芯線清洗,鋼帶復(fù)位,連接接頭盒支架并電氣連通。5.3芯線接續(xù)應(yīng)做到線位準(zhǔn)確、焊接牢固、扭絞均勻、無(wú)交叉及鴛鴦線對(duì)現(xiàn)象。線徑在0.5mm及以下芯線采用接線子接續(xù)。芯線接續(xù)后,盒內(nèi)應(yīng)放入接續(xù)記錄卡片。5.4接頭盒安裝應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行。5.5安裝完畢,應(yīng)對(duì)盒體進(jìn)行密封性檢查,確保無(wú)漏油〔氣現(xiàn)象。5.5.1充油電纜接頭盒安裝完成后,應(yīng)檢查盒體無(wú)漏油現(xiàn)象。5.5.2充氣電纜接頭盒安裝完成后,應(yīng)充入氣壓不大于150kpa的干燥氣體,檢查接頭的氣閉性,應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。5.6分歧電纜接續(xù)應(yīng)符合下列要求:分歧電纜在通信電纜接頭處作分歧接續(xù),當(dāng)分歧電纜與通信電纜平行長(zhǎng)度大于100m時(shí),可把通信電纜開斷作分歧接續(xù)。電纜在機(jī)房上引入架、綜合配線架前,用加裝絕緣節(jié)的方法對(duì)電纜進(jìn)行絕緣處理。5.8電纜成端時(shí),應(yīng)開剝整齊,編把美觀,芯線卡接牢固,序號(hào)正確。外護(hù)套及金屬屏蔽層端部用熱可縮管縮封,防止油膏滲漏。5.9電纜接頭盒安裝完畢,用水泥蓋板對(duì)電纜接頭進(jìn)行接頭進(jìn)行機(jī)械防護(hù),并設(shè)置電纜接頭標(biāo)石,電纜接頭編號(hào)應(yīng)符合《鐵路通信工程施工技術(shù)指南》的有關(guān)規(guī)定。6勞動(dòng)組織6.1施工勞動(dòng)組織應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況對(duì)儀器、工具以及人員進(jìn)行合理配置。6.2作業(yè)人員配備表施工負(fù)責(zé)人1人專兼職安全員1人專兼職質(zhì)量員1施工操作人員2~3人人員可根據(jù)工期等情況進(jìn)行調(diào)劑。7材料要求電纜接頭盒應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,能有效地阻止大自然中冷、熱、氧和紫外線引起的材料老化,并且具有優(yōu)良的力學(xué)強(qiáng)度。堅(jiān)固的電纜接頭盒外殼及主體結(jié)構(gòu)件,能起到阻燃、防水、防震作用,同時(shí)對(duì)電纜接頭的拉伸、壓扁、沖擊、彎曲、扭曲、軸向壓縮等起保護(hù)作用,并能在-40℃―+75℃自然環(huán)境下長(zhǎng)期使用。8設(shè)備機(jī)具配置見(jiàn)下頁(yè)序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1剝線鉗臺(tái)12常用工具套13防護(hù)傘把24扁鏟把15高溫噴燈個(gè)根據(jù)情況定6通信工具臺(tái)根據(jù)情況定7防護(hù)旗紅、黃面根據(jù)情況定9檢驗(yàn)電纜接續(xù)完成后應(yīng)對(duì)單條芯線進(jìn)行測(cè)試,確認(rèn)接續(xù)后單條芯線內(nèi)所有芯線有無(wú)斷線、混線及接地故障,絕緣良好。10安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1在進(jìn)行此項(xiàng)工作前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn),制定完善的安全防護(hù)措施,登高作業(yè)人員應(yīng)持有有效證件上崗。10.1.2施工時(shí)按要求佩戴好安全防護(hù)用品,現(xiàn)場(chǎng)工具測(cè)試儀器應(yīng)能正確使用。10.1.3施工區(qū)域兩端應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,并安排安全員進(jìn)行防護(hù)。10.2環(huán)保要求10.2.1開剝纜線后產(chǎn)生的廢棄物要及時(shí)處理,勿丟棄在施工現(xiàn)場(chǎng),以免環(huán)境污染。10.2.2施工完畢清掃施工現(xiàn)場(chǎng),做到人走料清場(chǎng)地凈。XX鐵路樞紐東北環(huán)線增建第二線通信工程接入網(wǎng)作業(yè)指導(dǎo)書中鐵二十局集團(tuán)XX鐵路樞紐東北環(huán)線工程項(xiàng)目經(jīng)理部20XX5月15日發(fā)布20XX5月15日實(shí)施傳輸接入網(wǎng)作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍站房?jī)?nèi)通信機(jī)械室等傳輸、接入網(wǎng)、電源及相關(guān)設(shè)備安裝調(diào)試;網(wǎng)管建立;設(shè)備配線。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1施工準(zhǔn)備根據(jù)本標(biāo)段通信系統(tǒng)組網(wǎng)方式,結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況,制定施工方案及技術(shù)措施,熟悉設(shè)備技術(shù)資料,核對(duì)各業(yè)務(wù)點(diǎn)的接入業(yè)務(wù)種類、數(shù)量和功能及實(shí)現(xiàn)方案。配備施工所需的人員、材料、工具及儀表,設(shè)備定位,在開工前仔細(xì)測(cè)量機(jī)房?jī)?nèi)部尺寸,并根據(jù)施工圖紙核對(duì)設(shè)備位置。2、施工流程圖設(shè)備安裝設(shè)備安裝地線、電源線布放光線路測(cè)試、尾纖引入布線電源設(shè)備調(diào)試設(shè)備加電、單機(jī)配置、測(cè)試系統(tǒng)配置、調(diào)試網(wǎng)管建立、接人試驗(yàn)竣工資料編制驗(yàn)交、割接、開通施工準(zhǔn)備施工調(diào)查審閱設(shè)計(jì)文件開箱檢查3、地線安裝室外工作地線、保護(hù)地線埋設(shè)、室內(nèi)地線放綁、連接等應(yīng)符合《鐵路通信施工規(guī)范》3.7條的相關(guān)規(guī)定。4、構(gòu)件加工安裝對(duì)設(shè)備的底座、走線槽道等作除銹噴漆處理,漆的顏色做到基本上與設(shè)備主體色調(diào)一致,力求牢固美觀。5、設(shè)備開箱檢查設(shè)備應(yīng)提供單機(jī)檢驗(yàn)合格證和檢驗(yàn)記錄。設(shè)備開箱檢查應(yīng)請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、廠商、監(jiān)理等單位相關(guān)人員共同進(jìn)行。對(duì)照設(shè)計(jì)文件、合同清單及設(shè)備裝箱清單核對(duì)設(shè)備、單元插板及備件是否齊全、一致。對(duì)發(fā)現(xiàn)包裝有損壞、設(shè)備外觀有損傷、數(shù)量與裝箱清單、合同清單乃至設(shè)計(jì)配置不相符等各種情況都要作詳細(xì)的檢驗(yàn)記錄,必要時(shí)錄取圖像記錄,并擬開箱檢驗(yàn)記錄報(bào)告呈交工程主管部門,以便進(jìn)行協(xié)調(diào)、解決。6、設(shè)備安裝〔1設(shè)備機(jī)架安裝設(shè)備機(jī)架固定方式應(yīng)符合廠家規(guī)定,防震加固措施符合設(shè)計(jì)要求,各緊固部分應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,各種零件不得脫落或碰壞,機(jī)架安裝應(yīng)盡量采用整體連接固定方法。設(shè)備的安裝位置應(yīng)與電源供給系統(tǒng)〔包括通信站樓層配電設(shè)備和各種電源分線盒保持一定的間距。機(jī)架排列、安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,機(jī)架前后左右應(yīng)保持垂直,偏差不應(yīng)大于3mm,主走道側(cè)必須對(duì)齊成一直線,誤差應(yīng)不大于5mm,相臨機(jī)架應(yīng)緊密靠攏,整列機(jī)架應(yīng)在同一平面上,無(wú)凹凸現(xiàn)象。機(jī)架外部漆飾應(yīng)完好,各種標(biāo)識(shí)正確、清晰、齊全,機(jī)架的連接器插板的數(shù)量、規(guī)格和安裝位置與有關(guān)文件相符,機(jī)架的連接器插針應(yīng)平直整齊。各種機(jī)架位置安裝正確,符合通信機(jī)房平面布置圖要求。中間站設(shè)備安裝如無(wú)具體要求原則以電纜地溝為對(duì)齊方式,保持設(shè)備的背面在一條直線平面上。〔2維護(hù)工作臺(tái)和外圍終端設(shè)備的安裝維護(hù)工作臺(tái)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)工作臺(tái),其安裝符合監(jiān)控機(jī)房設(shè)計(jì)平面布置要求。所配終端設(shè)備完整〔包括計(jì)算機(jī)維護(hù)終端設(shè)備、打印機(jī)、磁帶機(jī)等,標(biāo)識(shí)齊全,安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。告警顯示器在墻上的安裝高度和位置要符合設(shè)計(jì)要求,便于觀察各種顯示。〔3配線架安裝在設(shè)備安裝施工中,通信站配線架應(yīng)包括總配線架和中間配線架,考慮中間站的配線連接和配線轉(zhuǎn)接,還應(yīng)設(shè)置電纜配線交接箱或引入綜合柜。配線架的安裝位置及安裝方向符合設(shè)計(jì)要求,跳線環(huán)位置平直整齊,安裝牢固端正,接線排、保安器接線排和端子板等安裝整齊。大容量的總配線架還應(yīng)設(shè)置滑梯,滑梯安裝應(yīng)牢固可靠,滑動(dòng)順暢平衡,配線架必須按施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防震加固。配線架底座與成端電纜和配線電纜的上線孔相對(duì)應(yīng),各直列上下兩端垂直傾斜誤差不大于3mm,底座水平誤差每平方米不大于2mm,相臨端子間的絕緣電阻不小于500MΩ,配線架所設(shè)置的告警功能應(yīng)顯示良好。配線架必須可靠接地,接地電阻及地線路由應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?!?電纜走道及槽道的安裝電纜走道及槽道的安裝位置應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定,其左右偏差不得超過(guò)50mm,電纜槽道尺寸與機(jī)架排列位置相對(duì)應(yīng)。電纜走道穿過(guò)樓板或墻洞的地方應(yīng)加裝木框保護(hù),電纜布放完畢后用蓋板封住洞口,木板和蓋板漆色應(yīng)與地板或墻壁的顏色一致。安裝平直走道應(yīng)符合下列規(guī)定:水平走道與列架平行或直角相交,水平度每米偏差不超過(guò)2mm;垂直走道與地面保持垂直并無(wú)傾斜現(xiàn)象,垂直偏差不超過(guò)2mm;走道吊頂?shù)陌惭b應(yīng)整齊牢固,保持垂直無(wú)傾斜現(xiàn)象。安裝沿墻單邊或雙邊電纜走道時(shí),在墻上埋設(shè)的支撐物應(yīng)牢固可靠,沿水平方向的間隔距離均勻,安裝后的走道整齊一致,不得有起伏不平或歪斜現(xiàn)象。安裝電纜槽道應(yīng)符合下列規(guī)定:槽道應(yīng)端正、牢固并與大列保持垂直;列間槽道成一直線,從前向后看其左右偏差不超過(guò)3mm;兩列槽道拼接時(shí)其水平度偏差不超過(guò)2mm。〔5電纜及尾纖的布放和連接地線、電源線的敷設(shè)要求:設(shè)備硬件部分安裝完成以后,首先應(yīng)進(jìn)行各種地線的敷設(shè)及制作連接,以避免其它工作進(jìn)行時(shí)產(chǎn)生靜電而造成對(duì)設(shè)備損害。據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)選擇不同標(biāo)稱值的電源線或地線線型、規(guī)格〔交流:屏蔽用PVVP、不屏蔽用BV;直流:用BV,并要求統(tǒng)一直流電源線正、負(fù)極及接地線的顏色標(biāo)準(zhǔn)〔國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn):黑"正"、藍(lán)"負(fù)"、黃/綠混色"地";國(guó)內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn):紅"正"、藍(lán)"負(fù)"、黑"地",建議應(yīng)采用國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。接地線制作要求:接地體一般要求采用50×50×5mm鍍鋅角鋼材料;從接地裝置到設(shè)備上接地螺栓的連接電纜應(yīng)采用銅芯絕緣線,根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇相應(yīng)截面積的成線,并且要盡可能地縮短距離,長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí)要適當(dāng)加粗銅線直徑;連接引線兩端應(yīng)鍍錫或熱浸錫,并將涂料、清漆、油漆等從緊固點(diǎn)附近清除掉以保證金屬表面的良好接觸,所有的接地件應(yīng)增加防腐保護(hù),接地螺栓必須用機(jī)械方法加以緊固。機(jī)房直流電源線的路由、路數(shù)及布放位置應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定,所采用材料的規(guī)格、器材的絕緣強(qiáng)度及熔絲的熔斷容量均要符合設(shè)計(jì)要求,不得在中間接頭。直流電源線的連接應(yīng)牢固,接觸良好,保證電壓降指標(biāo)及對(duì)地電位符合要求。電源線電壓降從蓄電池到設(shè)備端子間;當(dāng)采用窄電壓范圍供電時(shí),不應(yīng)大于2v,當(dāng)采用寬電壓范圍供電時(shí)不大于2.5v。機(jī)房的每路直流饋電線連同所接的列內(nèi)電源線和機(jī)架引入電源線兩端騰空時(shí),用500v兆歐表測(cè)試正、負(fù)線間和負(fù)線對(duì)地間的絕緣電阻不小于1MΩ。采用膠皮線作直流饋電線,每對(duì)饋電線應(yīng)保持平衡,正負(fù)線兩端應(yīng)有統(tǒng)一紅藍(lán)標(biāo)志。安裝后的電源線末端必須用膠帶等絕緣物封頭,電纜剖頭處必須用膠帶和護(hù)套封扎。電源線、信號(hào)線及用戶電纜應(yīng)分開布放,以免相互影響。通信系統(tǒng)使用的交流電源線必須有接地保護(hù)線,交流電源線兩端騰空時(shí),用500v兆歐表測(cè)試線間對(duì)地的絕緣電阻均不于1兆歐。尾纖敷設(shè)、連接、標(biāo)識(shí)及防護(hù)敷設(shè):光纖布放時(shí),布放路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,尾纖彎曲半徑不得小于50mm,光纖排列應(yīng)整齊有序,綁扎松緊適度。光纖連接:接入網(wǎng)、傳輸系統(tǒng)的光纖連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如果設(shè)計(jì)沒(méi)有明確規(guī)定,則全線應(yīng)采用統(tǒng)一的連接方法;按照纖序,"奇數(shù)"纖號(hào)連接上行站〔A站"光發(fā)送口"、"偶數(shù)"纖號(hào)連接上行站〔A站的"光接收口"。光纖標(biāo)識(shí):光纖標(biāo)識(shí)在通信站分2個(gè)部分〔尾纖引入到ODF架上的標(biāo)示工作在線路工程中已完成。ODF側(cè)光纖標(biāo)示方法要針對(duì)光纖接口板的物理位置、應(yīng)用情況而定,如:U2〔主表示光纖連至物理槽號(hào)為2的光接口單元,此單元板為主用單元板。光設(shè)備側(cè)的標(biāo)示方法要考慮簡(jiǎn)捷明了,如:東/上1〔主收表示該光纖屬"東向"或"上行方向"線路的1#光纖,并接入本站光接口單元"主用"系統(tǒng)的"光接收口"。中間站由于無(wú)ODF架,可直接將光纖從終端盒引入光接口單元,故其光纖標(biāo)示方法與通信站光設(shè)備側(cè)相同。光纖防護(hù):通信站如果采用機(jī)架上方走線架或小站采用地溝走線方式可直接使用塑料波紋管進(jìn)行防護(hù)、通信站如果采用靜電地板下走線方式可考慮塑料波紋管防護(hù),或沿光纖布放路徑加設(shè)木線槽方式進(jìn)行防護(hù)。同軸線布放、連接及標(biāo)識(shí)方法同軸頭制作:同軸頭制作須符合設(shè)備廠家要求:選擇與同軸線相適合的同軸頭和與內(nèi)導(dǎo)體相符的針管、外屏蔽層相符屏蔽套管的專用工具進(jìn)行壓接,要求壓接部分接觸可靠,在開剝同軸線時(shí)不要造成內(nèi)導(dǎo)體損傷,內(nèi)外導(dǎo)體應(yīng)保持整齊,防止內(nèi)外導(dǎo)體短路。同軸線布放:同軸線規(guī)格、路由等應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定,電纜排列必須整齊,外皮無(wú)損傷,電纜轉(zhuǎn)彎均勻圓滑,彎弧外部保持垂直或水平成直線,電纜轉(zhuǎn)彎最小曲率半徑大于60mm,布放走道同軸線必須綁扎,綁扎后同軸線應(yīng)互相緊密靠攏,外觀平直整齊,線扣間距均勻,松緊適度,扎線用麻線時(shí)必須浸蠟,布放槽道電纜可以不綁扎,但要求槽內(nèi)電纜順直,盡量不交叉,電纜不溢出槽道,在電纜進(jìn)出槽道部位和電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)進(jìn)行綁扎或用塑料卡捆扎固定。同軸線標(biāo)識(shí):同軸線標(biāo)識(shí)設(shè)備側(cè)和DDF側(cè)均應(yīng)在距同軸頭1.5-2.0cm處粘貼標(biāo)識(shí)標(biāo)簽。同軸線標(biāo)識(shí)標(biāo)簽制作和填寫須一式兩份,分別粘到同軸線的兩頭,既標(biāo)明同軸線的本端連接,又顯示同軸線的對(duì)端,連接形成一一對(duì)應(yīng)的連接關(guān)系,避免混淆。用戶電纜布放、連接及標(biāo)識(shí)方法各種業(yè)務(wù)音頻配線的色譜順序和端子板上的端子應(yīng)固定統(tǒng)一。自動(dòng)業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)〔數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)的配線電纜大都由數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)單元板的提供廠家提供專用電纜和其它業(yè)務(wù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求也嚴(yán)格按照色序進(jìn)行配線,依照業(yè)務(wù)量的需要選擇合適線型、規(guī)格的配線電纜,并考慮適當(dāng)預(yù)留。配線架上配線端子分配排列順序應(yīng)考慮固定統(tǒng)一:按調(diào)度-專用-自動(dòng)-數(shù)據(jù)-其它等通信業(yè)務(wù)的先后順序進(jìn)行排列并考慮端子備用。跳線根據(jù)配線架或中間站交接箱的要求選擇焊接、卡接和繞接方式。架間電纜插接布線:插接架間電纜依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行,電纜走向及路由符合廠家規(guī)定,架間電纜及布線兩端要有明顯標(biāo)識(shí),不得錯(cuò)接、漏接,插接部位緊密牢靠,接觸良好,插接端子不得折斷或彎曲,架間電纜及布線插接完畢后應(yīng)進(jìn)行整理,保持外觀平直整齊。電纜芯線繞接或卡接:采用繞接或卡接的電纜剖頭平齊,不得損傷芯線絕緣,編把出線時(shí)考慮色譜順序,不得錯(cuò)序,不得出鴛鴦線對(duì)??ń与娎|芯線平整、牢固不松動(dòng),接觸良好。繞接電纜芯線必須使用相應(yīng)規(guī)格繞線槍,嚴(yán)禁以手鉗代替。用戶電纜標(biāo)識(shí):設(shè)備側(cè)和配線架側(cè)均應(yīng)在距用戶電纜開剝邊沿1.5-2.0cm處粘貼標(biāo)示標(biāo)簽。用戶電纜標(biāo)識(shí)標(biāo)簽制作和填寫須一式兩份,分別粘在用戶電纜兩頭,既標(biāo)明用戶電纜本端連接,又顯示用戶電纜對(duì)端連接,形成一一對(duì)應(yīng)的連接關(guān)系,避免發(fā)生連接錯(cuò)誤?!?設(shè)備加電前檢查根據(jù)施工規(guī)范要求,安裝部分為隨工驗(yàn)收項(xiàng)目,施工單位協(xié)同設(shè)備廠家、接管單位、監(jiān)理單位一起對(duì)工藝內(nèi)容逐一進(jìn)行檢查驗(yàn)收并作好檢查記錄。7、電源供給系統(tǒng)調(diào)測(cè)電源設(shè)備加電后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的穩(wěn)定,對(duì)其性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)內(nèi)容和要求見(jiàn)下表:序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)和要求檢測(cè)結(jié)果1電源線布放、連接完整、連接位置、極性無(wú)誤、可靠OK2交流系統(tǒng)適應(yīng)范圍,超出關(guān)機(jī)保護(hù)動(dòng)態(tài)范圍指標(biāo)要求:220v±30%實(shí)測(cè)值3電源告警交流斷電或超出范圍及時(shí)告警OK直流電壓輸出高限>55.8v及時(shí)告警OK直流電壓輸出低限<45v及時(shí)告警OK整流器故障有告警信號(hào)輸出OK4交流2路備份I、II路自動(dòng)切換,自動(dòng)倒回I路OK7直流電源電壓一次電源和蓄電池互為熱備份OK直
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