DELL品管經(jīng)驗(yàn)檢討

DELL品管經(jīng)驗(yàn)檢討前言：人組織流程用心執(zhí)行結(jié)果改善心得：學(xué)習(xí)DELL公司為達(dá)成客戶滿意度而采取的一些業(yè)務(wù)流程改善的技巧和方法內(nèi)容：1、SupplierAudit技巧方法：2、制程改善工具及技巧和方法（團(tuán)隊(duì)精神）3、對OEM客戶的了解對OTPV品質(zhì)系統(tǒng)改善的幾點(diǎn)建議1與ISO的不同：用文件化的證據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的有效性證明生產(chǎn)的產(chǎn)品充分符合20要素之要求；SMART原則：S-specific;M-measurable;A-achievable;R-relevant;T-timeboundY=F（x）流程的認(rèn)識和控制；法（SOPControllable）、人（一致性、考核及反饋）、料（APP、CRPCIC版本控制、標(biāo)識、先進(jìn)先出、時間管制、主要料件Code記錄、ESD）、機(jī)（設(shè)定條件、運(yùn)作期間、產(chǎn)出結(jié)果、ESD防護(hù)）、靜電、流程、測試流程、案例檢討、REWORK流程、包裝、裝柜；提問技巧。1、SupplierAudit技巧：2目的：學(xué)會一些技巧方法達(dá)成DELL業(yè)務(wù)流程改善；意義：①、流程改善與投資率、獲利率結(jié)合；

②、用共用工具和語言溝通；③、解決問題制定對策的組織化方法；④、由單一因素分析技巧改進(jìn)為多細(xì)變化分析。內(nèi)容：①、差異來源——預(yù)估結(jié)果，因果圖找小x；

②、流程分析y=f（x）找改善空間③、統(tǒng)計(jì)制程管制；④、失效模式影響分析；⑤、測量系統(tǒng)檢討；⑥、案例檢討.2、制程改善工具及技巧和方法（團(tuán)隊(duì)精神）3①、差異來源——預(yù)估結(jié)果，因果圖找小x；差異造成缺陷分析細(xì)部原因不要過猶不及，以免分散精力或誤導(dǎo)；沒有兩件事物是完全相同的，合格品與不合格品的差異是如何產(chǎn)生的？針對不同階段再細(xì)分6M，若是廠商原因，要求廠商做出因果圖；分階段找主要原因；流程圖是團(tuán)隊(duì)合作之產(chǎn)物；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范控制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的X（定性定量）；4②、流程分析y=f（x）找改善空間，關(guān)聯(lián)分析x對y的影響流程消耗資源（x），同時依標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成重復(fù)的結(jié)果成效5W1H流程分析是界定品質(zhì)性能，了解客戶及供應(yīng)條件不可缺少的工具找到差異控制缺陷，確定可控因素、關(guān)鍵因素、假像因素和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序流程圖可以找到問題真因，反映客觀事實(shí)5③、統(tǒng)計(jì)制程管制；管制定義并了解評估數(shù)值資料管制圖X-BARandR、P、C、U；

了解變異對管制圖的影響；識別管制圖上的變動；在流程圖上找出適用統(tǒng)計(jì)管制的流程圖控制產(chǎn)品參數(shù)；比較對照何時該使用管制圖，以管制評估輸入、輸出或兩者兼具；將資料的問題特性與數(shù)值加以分析整理；定義抽樣計(jì)劃以合理分組方式；定義特殊與一般原因的差別，并區(qū)分；比較并對照一般與特殊原因所采取的行動；了解在每一個不同的類別中采取錯誤的改善行動所造成的影響。

舉例說明：

信息資料識別表達(dá)評估中心值評估差異（全距、標(biāo)準(zhǔn)差）確定流程資料找到x、y的變異（y的正態(tài)分析變異否）確認(rèn)流程績效（管制圖）解讀管制圖（異常的識別）異常原因（一般、特殊）糾正措施6OQA抽驗(yàn)右梯管制圖7OQA抽驗(yàn)右梯CPK曲線圖右梯CPK值為：1.848④、失效模式影響分析；產(chǎn)品、系統(tǒng)、流程、服務(wù)（原因與結(jié)果）比較與對照不同類別的失效模式影響分析（FMEA）；區(qū)分在完成不同類別的FMEA過程中所提出問題的特性；定義設(shè)計(jì)FMEA與流程FMEA；了解如何將FMEA運(yùn)用于流程圖；將建立FMEA的步驟與要件列出；展示如何評估風(fēng)險等級；排定風(fēng)險評估優(yōu)先順序以推動矯正措施；工具：柏拉圖等；stepbystep,casebycase,casestudy9⑤、測量系統(tǒng)檢討；設(shè)定量測系統(tǒng)；界定量測系統(tǒng)的能力；了解如何評估量測系統(tǒng)的能力；經(jīng)由定義與選擇例子來區(qū)分準(zhǔn)確度與精確度的差別；了解量測系統(tǒng)評估（MSE）如何影響不同的量測結(jié)果；了解影響MSE的各種因素；了解在那些情況之下該運(yùn)用全面MSE，何時該做量規(guī)分析；了解MSE與Xbar-R管制圖的關(guān)系。103、對OEM客客戶滿意意度的了了解（成成本除外外）OEM客客戶滿意意度的組組成（OTPV導(dǎo)入入IBMLGHP））：I、設(shè)計(jì)計(jì)的成熟熟度以及及設(shè)計(jì)的的可制造造性評估估；II、OEM客客戶導(dǎo)入入工廠AUDIT重點(diǎn)點(diǎn)；、采取取SMART原原則、流程程AUDIT，，重點(diǎn)在在對x和和y的管管控、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書六大要要素、靜電電系統(tǒng)的的管控狀狀況、QC對SPC的的應(yīng)用測測試系統(tǒng)統(tǒng)的管控控及流程程、REWORK流程程的控制制、案案例檢討討的深入入程度；；、包裝裝和裝柜柜、RMAprocessforreturnedmaterialsIII、、OEM客戶對對新機(jī)種種接受評評價；IV、OEM客客戶對市市場不良良的評價價和改善善；V、OEM客戶季季度評價價11說服客戶戶接受的的方法I、與客客戶要求求的規(guī)格格有關(guān)（（別人為為什么可可以做——三星））；II、清清楚了解解客戶的的需求；；III、、了解供供方的供供應(yīng)能力力（品質(zhì)質(zhì)成本分分析）；；IV、針針對客戶戶成熟度度進(jìn)行適適當(dāng)?shù)幕セ邮捷o輔導(dǎo)；V、用充充分的數(shù)數(shù)據(jù)分析析和先進(jìn)進(jìn)的統(tǒng)計(jì)計(jì)方法，，說服客客戶接受受，信任供方方的供貨貨能力和和優(yōu)勢；；VI、確確保雙方方在合理理的情況況下獲利利；VII、、樹立顧顧客永遠(yuǎn)遠(yuǎn)是對的的觀念，，贏得客客戶的信信任和尊尊重；3、對OEM客客戶滿意意度的了了解（成成本除外外）12改善應(yīng)用用：1、OQA內(nèi)部部；2、對品品質(zhì)改善善會議的的啟發(fā);3、品質(zhì)質(zhì)改善空空間定位位及預(yù)估估-流程程圖/差差異分析析因果圖圖；4、模擬擬OEM評鑒系系統(tǒng)(有有的放矢矢，自我我評價);5、品質(zhì)改善善永無止境、物美價廉廉（品質(zhì)成本本）、服務(wù)、交期、品質(zhì)改善的的PUSH及及改善AUDIT、制程能力AUDIT及改改善FOLLOW131、OQA內(nèi)內(nèi)部改善應(yīng)用用、QAAUDITTEAM14ESD防靜電電稽核1、OQA內(nèi)內(nèi)部改善應(yīng)用用15、OQC作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書1、OQA內(nèi)部改善善應(yīng)用167、模擬OEM評鑒鑒系統(tǒng)(有有的放矢，，自我評價價)、準(zhǔn)備會1718模擬OEM評鑒TEAM分組組評鑒會03/29、過程1920、結(jié)果21、具體問問題點(diǎn)22232425對OTPV品質(zhì)改善善幾點(diǎn)建議議收集整理理工程師要將將因果關(guān)系系歸類準(zhǔn)確確，并找到到可控因素素、關(guān)鍵因因素、假象象因素，并并制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)流程程，然后再再做最終判判定和分析析，指導(dǎo)相相關(guān)部門改改善，提高高對策的有有效性。工程師要習(xí)習(xí)慣現(xiàn)場分分析做CASESTUDY，尋找差差異參數(shù)；；OTPV形形成以O(shè)PEN的心心態(tài)，做案案例檢討之之風(fēng)尚，以以利OTPV全全員素質(zhì)之之提高。QC、PD要針對收收集到的數(shù)數(shù)據(jù)（CP、CPK）進(jìn)行記記錄和整理，及時時提供給工工程師，分分析和對策策。ESDCONTROL要有有記錄——ESD接地地系統(tǒng)與與電源接接地系統(tǒng)統(tǒng)分開，，并采用用電橋檢檢測的方方法，每每年一次次——樓層層接地、、電表檢檢測，每每月一次次；——儀器器、制具具、工作作桌等，，每周一一次；——靜電電手環(huán)，，每天一一次；26對OTPV品質(zhì)質(zhì)改善幾幾點(diǎn)建議議收集整整理建議對錫錫爐的管管制采取取對DELL提提出的流流程圖方方式進(jìn)行行參數(shù)數(shù)控制27對OTPV品質(zhì)質(zhì)改善幾幾點(diǎn)建議議收集整整理建議各部部工程師師能多為為OQA尤其QAAUDIT一些些基本技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)和技術(shù)術(shù)支持；；RD、PE、IE、DQA測測試不良良處理要要有流程程管控；；PD分析析修理站站待修品品要有優(yōu)優(yōu)先次序序；REWORKPROCESS要有有書面化化記錄；；該有管制制圖的制制程參數(shù)數(shù)是否都都有；預(yù)防成本本*1*鑒定成成本*6*內(nèi)部部成本*6*外外部質(zhì)量量成本*6=216加強(qiáng)品質(zhì)質(zhì)質(zhì)量意意識，降降低質(zhì)量量成本，，以完成成AOC質(zhì)量總總成本在923萬的的基礎(chǔ)上上降低10%。。28報告完畢畢！THANKS?。?99、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。21:54:3321:54:3321:5412/7/20229:54:33PM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2221:54:3321:54Dec-2207-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。21:54:3321:54:3321:54Wednesday,December7,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2221:54:3321:54:33December7,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。07十十二月20229:54:33下午午21:54:3312月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月229:54下下午12月-2221:54December7,202216、行動出出成果，，工作出出財富。。。2022/12/721:54:3321:54:3307December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點(diǎn)點(diǎn)的射線線向前。。。9:54:33下午午9:54下午午21:54:3312月-229、沒有失敗，，只有暫時停停止成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。21:54:3321:54:3321:5412/7/20229:54:33PM11、成成功功就就是是日日復(fù)復(fù)一一日日那那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2221:54:3321:54Dec-2207-Dec-2212、世間間成事事，不不求其其絕對對圓滿滿，留留一份份不足足，可可得無無限完完美。。。21:54:3321:54:3321:54Wednesday,December7,202213、不知香積積寺，數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2221:54:3421:54:34December7,202214、意志志堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的人人能把把世界界放在在手中中像泥泥塊一一樣任任意揉揉捏。。07十十二二月20229:54:34下下午21:54:3412月月-2215、楚塞塞三湘湘接，，荊門門九派派通。。。。十二月月229:54下下午午12月月-2221:54December7,202216、少少年年十十五五二二十十時時，，步步行行奪奪得得胡胡馬馬騎騎。。。。2022/12/721:54:3421:54:3407December202217、空山新新雨后，，天氣晚晚來秋。。。9:54:34下午午9:54下下午午21:54:3412月月-229、楊柳柳散和和風(fēng)，，青山山澹吾吾慮。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、閱閱讀讀一一切切好好書書如如同同和和過過去去最最杰杰出出的的人人談?wù)勗捲?。?1:54:3421:54:3421:5412/7/20229:54:34PM11、越是沒有本本領(lǐng)的就越加加自命不凡。。12月-2221:54:3421:54Dec-2207-Dec-2212、越是是無能能的人人，越越喜歡歡挑剔剔別人人的錯錯