IE七大手法全面概述

IE七大手法.（.....）專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料IE七大手法IE七大手法人機(jī)法動(dòng)改法流程法雙手法五五法防錯(cuò)法抽查法人機(jī)法概念1.手法名稱:人機(jī)配合法(Man-MachineChart),簡(jiǎn)稱為”人機(jī)法”。

2.目的:學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時(shí)之過(guò)程。3.意義:以圖表的方式，記錄操作者與一部機(jī)器或多部機(jī)器之操作關(guān)係，並以此記錄來(lái)做進(jìn)一步之分析與改善。

4.應(yīng)用範(fàn)圍(1)1人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器。(2)數(shù)人操作1部機(jī)器或多部機(jī)器。(3)數(shù)人操作一共同之工作。.（.....）專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料人機(jī)法概念5.功用(1)了解在現(xiàn)況下，操作者的時(shí)間與機(jī)器的時(shí)間是否妥善應(yīng)用。(2)依上述之記錄加以質(zhì)疑，尋求改善之地方。(3)用以比較改善前及改善後之差異情形。

人機(jī)法概念人機(jī)作業(yè)分析工具：人機(jī)作業(yè)圖人機(jī)作業(yè)圖的組成：表頭,圖表,統(tǒng)計(jì).示例人機(jī)作業(yè)圖的記錄符號(hào)：––––表示工作

––––表示空閑.（.....）專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料圖表表頭統(tǒng)計(jì)人機(jī)作業(yè)圖分析人機(jī)作業(yè)圖案例分析及討論案例1：車削工序的人機(jī)作業(yè)圖的繪制案例2：對(duì)案例1中的車工序的作業(yè)進(jìn)行改進(jìn)案例3：對(duì)車削工序的作業(yè)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)3.31.32.03.32.01.3空閑車削人機(jī)空閑空閑39%61%某工人操作一臺(tái)車床,作業(yè)程序及的時(shí)間值為：裝夾工件0.5min，車削2.0min，卸下零件0.3min，去毛刺并檢查尺寸0.5min，該車床能自動(dòng)加工。案例1案例2問(wèn)題：人的空閑時(shí)間太多，利用率僅為39%采用5W1H提問(wèn)技術(shù)和ECRS原則進(jìn)行分析改進(jìn)問(wèn)：為什么要在機(jī)器停止時(shí)去毛刺并檢查？答：過(guò)去一直如此問(wèn)：有無(wú)改進(jìn)的可能？答：有。問(wèn)：怎么改進(jìn)？答：調(diào)整作業(yè)順序。在機(jī)器車削下一件工件時(shí)，可以去毛刺并檢驗(yàn)已車好的上一件工件。改進(jìn)后的人機(jī)作業(yè)圖通過(guò)應(yīng)用“ECRS”原則中的Rearrange，利用機(jī)器工作時(shí)間進(jìn)行手工操作，從而縮短了周程，提高了工效。.（.....）專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料改進(jìn)車削人機(jī)作業(yè)圖效果：人的利用率由39%提高到46%機(jī)器利用率由61%提高到71%案例3：進(jìn)進(jìn)一步改進(jìn)進(jìn)提高工效效問(wèn)題：在案案例2中，，雖然縮短短了周程時(shí)時(shí)間，提高高了人和機(jī)機(jī)器的利用用率，但人人的利用率率僅為41%，仍然然偏低。如如何提高人人的利用率率？方法：增加其他工工作利用空閑多多操作一臺(tái)臺(tái)機(jī)床分析：在一一個(gè)周程內(nèi)內(nèi)，工人有有1.5min的空閑，足足夠操作另另一臺(tái)機(jī)床床（1.3min）。。因此改進(jìn)方方案為該位位置由一個(gè)個(gè)工人操作作2臺(tái)機(jī)床床。改良方法的的人機(jī)作業(yè)業(yè)圖。效果：機(jī)床床的利用率率保持不變變（71%），人的的利用率由由41%提提高到95%一人操作兩兩臺(tái)機(jī)床的的人機(jī)作業(yè)業(yè)圖效果：人的利用率率由46%提高到95%，達(dá)達(dá)到了減少少操作者人人數(shù)的目的的。群創(chuàng)光電改改善案例(改善前).（.....）專業(yè)提提供企管培培訓(xùn)資料群創(chuàng)光電改改善案例(改善后)聯(lián)合操作分分析定義：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)中常有兩兩個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上操作作人員同時(shí)時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)設(shè)備（一項(xiàng)項(xiàng)工作）進(jìn)進(jìn)行操作的的作業(yè)，稱稱為聯(lián)合作作業(yè)。對(duì)聯(lián)聯(lián)合作業(yè)中中各個(gè)對(duì)象象的各種不不同動(dòng)作的的相互關(guān)系系所進(jìn)行的的分析，稱稱為聯(lián)合作作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分分析研究對(duì)對(duì)象：兩個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上操作作者所進(jìn)行行的分析聯(lián)合作業(yè)分分析研究目目的：發(fā)掘空閉與與等待時(shí)間間使工作平衡衡減少周期時(shí)時(shí)間獲得最大的的機(jī)器利用用率聯(lián)合作業(yè)分分析研究工工具：聯(lián)合作業(yè)圖圖聯(lián)合作業(yè)圖圖聯(lián)合作業(yè)圖圖的構(gòu)成：：表頭、圖圖表、統(tǒng)計(jì)計(jì)。示例聯(lián)合作業(yè)圖圖的特點(diǎn):機(jī)器的作業(yè)業(yè)情況畫在在圖表的最最左欄操作者的作作業(yè)情況畫畫在圖表的的右欄利用聯(lián)合作作業(yè)圖分析析的基本原則聯(lián)合作業(yè)圖圖案例分析析及討論案例1：吊車搬運(yùn)運(yùn)作業(yè)聯(lián)合作業(yè)分分析的基本本原則使各個(gè)對(duì)象象的工作進(jìn)進(jìn)度協(xié)調(diào)，，取消空閑閑和等待時(shí)時(shí)間，縮短短周期。工作A工作A工作A工作B工作B工作B4h4h4h3h3h3h1h等待8h7h結(jié)論：1消除工作中中的等待，，可以有效效的縮短工工作的周期期時(shí)間。2如果有多項(xiàng)項(xiàng)工作，則則同時(shí)開(kāi)展展工作，周周期時(shí)間最最短。.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓(xùn)資料案例1：吊車搬運(yùn)運(yùn)作業(yè)某車間用吊吊車搬運(yùn)零零件。每天天由工人甲甲與工人乙乙負(fù)責(zé)將零零件裝入集集裝箱，裝裝箱后由吊吊車搬運(yùn)到到車間出口口處暫存，，吊車每次次只能搬運(yùn)運(yùn)一箱，來(lái)來(lái)回需要5min，而一人裝裝滿一箱零零件需要10min?，F(xiàn)行方法：：第一次5min：吊車運(yùn)送送工人裝No.2集裝箱工人甲裝No.1集裝箱工人乙等待待第二次5min：吊車等待待工人甲繼續(xù)續(xù)裝No.1集裝箱工人乙裝No.2集裝箱第三次5min：吊車運(yùn)送送工人甲裝裝的No.1集裝箱工人甲等待待工人乙繼續(xù)續(xù)裝No.2集裝箱現(xiàn)行方法的的聯(lián)合作業(yè)業(yè)圖案例1：吊車搬運(yùn)運(yùn)作業(yè)存在問(wèn)題：：在一個(gè)周周程中，人人機(jī)分別需需要等待5min，占周程時(shí)時(shí)間的1/3，過(guò)長(zhǎng)。應(yīng)用“5W1H””提問(wèn)技術(shù)與與“ECRS””原則進(jìn)行改改進(jìn)。先就就第一次5min提問(wèn)問(wèn)：工人乙乙完成了什什么？答：什么也也沒(méi)做，正正在等待。。問(wèn)：是否必必要？答：按現(xiàn)行行方法，工工人乙必須須等待集裝裝箱回來(lái)，，所以此等等待是必要要的。問(wèn)：為什么么？答：因?yàn)楝F(xiàn)現(xiàn)行方法中中工人甲、、乙各裝一一集裝箱，，故當(dāng)工人人乙裝滿一一箱由吊車車運(yùn)走后，，必須等待待集裝箱返返回來(lái)。問(wèn)：有無(wú)更更好的辦法法，避免工工人乙在第第一次5min內(nèi)空閑？答：有。工工人甲、乙乙可合裝一一箱，省去去等待集裝裝箱回來(lái)的的時(shí)間。改進(jìn)聯(lián)合作作業(yè)圖現(xiàn)行聯(lián)合作作業(yè)圖.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓(xùn)資料改進(jìn)聯(lián)合作作業(yè)圖雙手法概念念1.手法名名稱:雙手手操作法，，簡(jiǎn)稱為““雙手法””2.目的:學(xué)習(xí)有系系統(tǒng)的記錄錄人體雙手手（足）動(dòng)動(dòng)作的過(guò)程程。3.意義:以圖表的的方式，來(lái)來(lái)記錄操作作者雙手（（足）的動(dòng)動(dòng)作過(guò)程，，藉此記錄錄來(lái)做進(jìn)一一步之分析析及改善。。4.應(yīng)用範(fàn)範(fàn)圍:4.1適用用於以人為為主的工作作;4.2專注注於某一固固定工作地地點(diǎn)之研究究;4.3該件件工作有高高度重複性性雙手法概念念5.雙手作業(yè)分分析的特征征主要研究對(duì)對(duì)象是操作作者的雙手手借助于雙手手作業(yè)圖進(jìn)進(jìn)行分析6.雙手作業(yè)分分析的目的的研究操作者者雙手的動(dòng)動(dòng)作使其平平衡發(fā)掘“獨(dú)臂臂式”的操操作發(fā)現(xiàn)拌手，，找尋笨拙拙而無(wú)效的的動(dòng)作.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓(xùn)資料雙手法作業(yè)業(yè)圖的繪制制6.3：：代代表“移動(dòng)動(dòng)”，表示示手由一地地點(diǎn)移動(dòng)到到另一地點(diǎn)點(diǎn)。6.4：：代代表“把持持”，一手手握住一個(gè)個(gè)物體，另另一手正式式在工作，，此時(shí)握住住東西之手手，是為““把持”之之狀態(tài)。6.5：：代表““等待”，，一手正在在等待下一一個(gè)動(dòng)作。。6.6：：代表“作作業(yè)”或““操作”，，手正從事事有生產(chǎn)性性的動(dòng)作，，皆是。例如將物體體結(jié)合在一一起，分開(kāi)開(kāi)、彎苗、、轉(zhuǎn)動(dòng)、對(duì)對(duì)準(zhǔn)、拿起起、放下、、抓取等等等。示例案例分析要點(diǎn)及及案例雙手作業(yè)分析要點(diǎn)與與改進(jìn)雙手作業(yè)圖圖案例分析析案例：手柄毛頭的的磨削加工工雙手作業(yè)分分析的要點(diǎn)點(diǎn)與改進(jìn)要點(diǎn)減少動(dòng)作排列最佳順順序合并動(dòng)作平衡雙手避免用手掛掛鉤改進(jìn)措施：：提問(wèn)技術(shù)術(shù)改進(jìn)動(dòng)作順順序改變工具及及設(shè)施改變布置合并所用工工具改變所用材材料使用量具、、夾具同時(shí)使用雙雙手.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓(xùn)資料案例：手柄柄毛頭的磨磨削加工要求：某廠廠生產(chǎn)一種種罐的手柄，用塑料料壓鑄而成成，零件脫脫模后留有有一個(gè)小毛毛頭，先在在小磨床上上磨掉，再再用拋光輪輪拋光以消消除磨痕。。作業(yè)方法零件圖與工工作地布置置現(xiàn)有方法的的雙手作業(yè)圖圖用5W1H提問(wèn)技術(shù)考考查現(xiàn)方法法建立新方法法實(shí)施效果作業(yè)方法罐柄放在重重力斜槽內(nèi)內(nèi)，便于工工人隨時(shí)都都能得到零零件工人左手伸伸向斜槽，，取3個(gè)工工件在工作地點(diǎn)點(diǎn)中心用左左手拿住工工件右手從左手手中取出一一個(gè)工件，，磨削工件件（2秒）），并把工工件放入產(chǎn)產(chǎn)品紙盒中中，如此，，到3個(gè)完完成為止重復(fù)54次次，直到產(chǎn)產(chǎn)品紙盒裝裝滿為止.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓(xùn)資料分析改進(jìn)為什么左手手握拿工件件，右手移移向砂輪磨磨削？因?yàn)槟ゴ仓恢挥幸粋€(gè)砂砂輪。能否改進(jìn)？？能！如何改進(jìn)？？在磨床上增增加一個(gè)砂砂輪，以便便雙手作業(yè)業(yè)。工件與工作作地點(diǎn)布置置現(xiàn)行方法的的雙手作業(yè)業(yè)圖改進(jìn)方法的的雙手作業(yè)業(yè)圖.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓(xùn)資料雙手法課堂堂練習(xí)請(qǐng)畫出從筆筆筒內(nèi)取出出筆在信箋箋上簽名的的雙手作業(yè)業(yè)圖開(kāi)始：信紙紙?jiān)谧郎?，，筆在筆架架內(nèi)結(jié)束：簽名名畢，將筆筆還置筆架架內(nèi)圖例分析雙手法課堂堂練習(xí)工作：在信紙上簽名開(kāi)始：信紙?jiān)谧郎?，筆在筆架上結(jié)束：簽名畢，將筆還置筆架內(nèi)左手右手壓住信紙至筆架取筆持筆至信紙簽名持筆至筆架放筆于筆架上回信紙?zhí)幗y(tǒng)計(jì)左右103417信紙筆架動(dòng)改法概念念1.手法名名稱：動(dòng)作作改善法,簡(jiǎn)稱為““動(dòng)改法””，是：省省力動(dòng)作原原則,省時(shí)時(shí)動(dòng)作原則則,動(dòng)作舒舒適原則,動(dòng)作簡(jiǎn)化化原則在生產(chǎn)過(guò)程程中，物（（MATERIAL），機(jī)器器（MACHINE）及人（（MAN））是不可缺缺少的主要要因素。人人是一切事事物的主宰宰。因此每每一件工作作的完成都都具有一共共同的因素素－人。在在每一製造造程序中或或每一機(jī)器器的操作中中總有人運(yùn)運(yùn)用他的手手或身體的的其他部位位在操作。。雖然同樣樣一項(xiàng)工作作，每個(gè)操操作者都有有同樣的手手，腳等身身體部位，，然而其作作業(yè)效率卻卻往往相差差很懸殊。。因此，科科學(xué)家、工工程師與科科學(xué)管理者者乃對(duì)人體體的操作狀狀況加以研研究分析，，以尋求一一最經(jīng)濟(jì)有有效省力省省時(shí)的動(dòng)作作方式。動(dòng)改法概念念2.目的學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)的二二十個(gè)基本本原則。應(yīng)應(yīng)用這些原原則來(lái)改善善個(gè)人、家家庭及公司司內(nèi)的工作作改善，以以達(dá)到舒適適，省力、、省時(shí)，有有效率的境境界。3.意意義義3.1為為配配合合人人體體及及手手之之動(dòng)動(dòng)作作，，將將有有關(guān)關(guān)之之事事物物，，歸歸納納出出最最省省又又省省時(shí)時(shí)的的動(dòng)動(dòng)作作原原則則，，用用以以檢檢視視工工作作場(chǎng)場(chǎng)所所及及操操作作效效率率是是否否有有否否改改善善之之處處，，以以減減少少工工作作人人員員的的疲疲勞勞並並提提高高工工作作效效率率。。3.2動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)原原則則為為””吉吉爾爾勃勃斯斯””(Gilbreths)所所首首創(chuàng)創(chuàng)稱稱為為””動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)與與效效率率法法則則””後後經(jīng)經(jīng)若若干干學(xué)學(xué)者者詳詳加加研研究究改改進(jìn)進(jìn)而而成成，，稱稱之之為為””動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)原原則則””.3.3動(dòng)動(dòng)作作經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)原原則則可可分分為為三三大大類類二二十十項(xiàng)項(xiàng)。。.（.....）專專業(yè)業(yè)提提供供企企管管培培訓(xùn)訓(xùn)資資料料動(dòng)改改法法概概念念3.4三三大大分分類類為為：：1)有有關(guān)關(guān)於於人人類類運(yùn)運(yùn)用用方方面面之之原原則則，，共共包包含含10項(xiàng)項(xiàng)。。2)有有關(guān)關(guān)於於工工作作場(chǎng)場(chǎng)所所之之佈佈置置與與環(huán)環(huán)境境之之原原則則，，共共包包含含8項(xiàng)項(xiàng)。。3)有有關(guān)關(guān)於於工工具具和和設(shè)設(shè)備備之之設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)原原則則。。共共包包含含4項(xiàng)項(xiàng)。。詳詳細(xì)細(xì)之之22項(xiàng)項(xiàng)原原則則將將在在後後面面詳詳加加介介紹紹。。4.應(yīng)應(yīng)用用範(fàn)範(fàn)圍圍:4.1適適用用於於生生活活上上個(gè)個(gè)人人及及家家庭庭內(nèi)內(nèi)之之工工作作改改善善。。4.2適適用用於於工工廠廠或或辦辦公公室室有有關(guān)關(guān)於於人人體體工工作作方方面面的的改改善善。。動(dòng)改法概概念5.功用用5.1減減少操作作人員的的疲勞。。5.2縮縮短操作作人員的的操作時(shí)時(shí)間。5.3提提高工作作的效率率。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)濟(jì)的22原則則(一)有有關(guān)人體體動(dòng)作方方面(二)有有關(guān)工具具及設(shè)備備方面(三)有有關(guān)場(chǎng)所所布置方方面一﹑有關(guān)關(guān)人體動(dòng)動(dòng)作方面面1﹑雙手手并用原原則﹔2﹑對(duì)稱稱反向原原則﹔3﹑排除除合并原原則﹔4﹑降低低等級(jí)原原則﹔5﹑免限限制性原原則﹔6﹑避免免突變?cè)瓌t﹔7﹑節(jié)奏奏輕松原原則﹔8﹑利用用慣性原原則﹔9﹑手腳腳并用原原則﹔10﹑適適當(dāng)姿勢(shì)勢(shì)原則﹔﹔人體各部部分動(dòng)作作等級(jí)分分類級(jí)別一二三四五運(yùn)

動(dòng)

樞

軸指節(jié)手腕肘肩身軀人體運(yùn)動(dòng)部份手指+手掌+前臂+上臂+肩動(dòng)

作

範(fàn)

圍手指節(jié)之長(zhǎng)度手掌之張度前臂之長(zhǎng)度上臂之長(zhǎng)度上臂+身軀彎曲速

度12345體

力

消

耗最少少中多最多動(dòng)

作

力

量最弱弱中強(qiáng)最強(qiáng)疲

勞

度最小小中大最大時(shí)

間(以25mm為主)0.

0016分鐘0.

0017分鐘0.

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.（.....）專業(yè)業(yè)提供企企管培訓(xùn)訓(xùn)資料二﹑有關(guān)關(guān)工具設(shè)設(shè)備方面面1﹑利用用工具原原則﹔2﹑萬(wàn)能能工具原原則﹔3﹑易于于操作原原則﹔4﹑適當(dāng)當(dāng)位置原原則﹔三﹑有關(guān)關(guān)場(chǎng)所布布置方面面1﹑定點(diǎn)點(diǎn)放置原原則﹔2﹑雙手手可及原原則﹔3﹑按工工序排列列原則﹔﹔4﹑使用用容器原原則﹔5﹑用墜墜送法原原則﹔6﹑近使使用點(diǎn)原原則﹔7﹑避免免擔(dān)心原原則﹔8﹑環(huán)境境舒適原原則﹔五五法概概念１.手法法名稱５×５W1H法法又稱５５×５何何法，又又稱質(zhì)疑疑創(chuàng)意法法，簡(jiǎn)稱稱五五法法。２.目的的學(xué)習(xí)本手手法的目目的是在在：熟習(xí)習(xí)有系統(tǒng)統(tǒng)的質(zhì)問(wèn)問(wèn)的技巧巧，以協(xié)協(xié)助吾人人發(fā)掘出出問(wèn)題的的真正根根源所在在以及可可能的創(chuàng)創(chuàng)造改善善途徑。。３.意義義5WIH是一個(gè)個(gè)探討問(wèn)問(wèn)題質(zhì)疑疑的技巧巧，是告告訴我們們同樣的的，最好好要““問(wèn)5次次以上””才好，，才能將將問(wèn)題的的徵結(jié)所所在發(fā)掘掘出來(lái)。。類似我我們的““打破破砂鍋問(wèn)問(wèn)到底””之精精神。五五法概概念4.應(yīng)用用範(fàn)圍:改善的前前提是發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題，而發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題則全賴賴於懷疑疑的態(tài)度度。因此此，懷疑疑為改善善之母，，應(yīng)非過(guò)過(guò)甚之詞詞。然而而懷疑並並非僅是是籠統(tǒng)的的抽象思思維，應(yīng)應(yīng)該是有有系統(tǒng)的的，循序序漸進(jìn)的的，而且且是有具具體的方方向。5WIH是一種種找尋問(wèn)問(wèn)題之根根源及尋尋求改善善的系統(tǒng)統(tǒng)化的質(zhì)質(zhì)問(wèn)工具具。如果果沒(méi)有採(cǎi)採(cǎi)用系統(tǒng)統(tǒng)化的質(zhì)質(zhì)問(wèn)技巧巧，往往往會(huì)疏漏漏了某些些值得去去改善的的地方。。5.功用用:5WIH功力無(wú)無(wú)限大，，可適用用於任何何行業(yè)不不同地點(diǎn)點(diǎn)的任何何工作上上。對(duì)某某些特別別的問(wèn)題題可使用用某些特特定的質(zhì)質(zhì)疑的方方法就可可以了。.（.....）專業(yè)業(yè)提供企企管培訓(xùn)訓(xùn)資料五五法概概念6.1何何處最需需要改善善:(1)瓶瓶頸：瓶頸的地地方是最最值得改改善的，，順利的的地方留留待以後後有時(shí)間間再去研研究。(2)秏秏時(shí)多：：耗時(shí)多的的地方往往往是改改善的好好機(jī)會(huì)。(3)緊緊急情況況：由於材料料、工具具設(shè)備或或公文制制度造成成時(shí)間及及人力的的浪費(fèi)~是極需需改善的的地方。(4)浪浪費(fèi)：須要改善善的事物物、往往往不是顯顯而易見(jiàn)見(jiàn)的，除除非您小小心的觀觀察，右右則日過(guò)過(guò)一日在在浪費(fèi)的的情況下下而不自自覺(jué)~細(xì)細(xì)心地找找出材料料、時(shí)間間及人力力的浪費(fèi)費(fèi)。五五法概概念工作之構(gòu)構(gòu)成:最易顯出出改善成成果的地地方在於於免除「「操作」」，因?yàn)闉樗沧宰詣?dòng)地將將「預(yù)備備」和「「收拾」」的時(shí)間間，勞力力免除了了。請(qǐng)記記住「預(yù)預(yù)備」及及「收拾拾」只會(huì)會(huì)增加產(chǎn)產(chǎn)品的成成本並不不增加它它的價(jià)值值。(1)預(yù)預(yù)備：時(shí)間和勞勞力花在在諸如調(diào)調(diào)整機(jī)器器，放置置加工物物等準(zhǔn)備備工作上上(無(wú)生生產(chǎn)性的的動(dòng)作)。(2)操作作：實(shí)際工工作，，附加加價(jià)值值於產(chǎn)產(chǎn)品上上。(3)收拾拾：時(shí)間和和勞力力花在在諸如如取下下加工工物，，處置置殘餘餘物屑屑，存存放或或清理理等工工作(無(wú)生生產(chǎn)性性的動(dòng)動(dòng)作)。五五法法概念念6.2改善善之探探討方方向:每件工工作都都可依依照下下列4個(gè)主主要的的方向向去探探討可可能的的方向向.應(yīng)應(yīng)持有有「目目前的的方法法絕非非僅有有而且且最好好的，，必然然有更更好的的方法法」的的態(tài)度度.(1)剔除除(ELIMINATE)：許多操操作可可能是是不必必要的的，只只是蕭蕭規(guī)曹曹隨,習(xí)而而不見(jiàn)見(jiàn)。剔剔除是是最好好的方方向.(2)合併併(COMBINE)：將二種種以上上的動(dòng)動(dòng)作嘗嘗試結(jié)結(jié)合在在一起起是為為合併併.二二個(gè)操操作一一起做做可以以省掉掉搬運(yùn)運(yùn)、檢檢驗(yàn)、、存放放等動(dòng)動(dòng)作，，如果果不易易合併併時(shí)，，應(yīng)盡盡可能能將搬搬運(yùn)合合併在在操作作中.(3)變更更／重重組(REARRANGE)：應(yīng)改變變次序序、地地點(diǎn)及及人員員的可可能性性，這這些改改變可可能引引出刪刪除合合併的的靈感感.(4)簡(jiǎn)化化(SIMPLE)：在刪除除、合合併及及變更更操作作等檢檢討後後，研研究「「如何何」來(lái)來(lái)做以以達(dá)到到簡(jiǎn)化化的目目的.流程法概概念1.手手法名名稱流程程程序法法，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱為為“流流程法法”2.目目的學(xué)習(xí)以以符號(hào)號(hào)及有有系統(tǒng)統(tǒng)化的的方法法，來(lái)來(lái)觀察察記錄錄一件件工作作完成成的過(guò)過(guò)程。3.意意義流程圖圖為一一種圖圖表，，以適適當(dāng)之之符號(hào)號(hào)來(lái)表表現(xiàn)，，觀察察及記記錄一一件工工作完完成的的過(guò)程程。4.應(yīng)應(yīng)用範(fàn)範(fàn)圍4.1該件工工作必必需經(jīng)經(jīng)歷一一個(gè)以以上的的不同同地點(diǎn)點(diǎn)的動(dòng)動(dòng)作，，才能能完成成。4.2該件工工作，，必需需經(jīng)由由一個(gè)個(gè)以上上的人人來(lái)完完成。.（.....）專專業(yè)提提供企企管培培訓(xùn)資資料流程法概概念5.功功用5.1用以以記載載現(xiàn)行行工作作之過(guò)過(guò)程.5.2依5.1.之之記錄錄,加加以質(zhì)質(zhì)問(wèn),尋求求改善善之地地方.5.3用以以比較較改善善前及及改善善後之之差異異情形形.6.名名詞釋釋義6.1圖例例介紹紹：說(shuō)明作業(yè)搬運(yùn)儲(chǔ)存等待檢驗(yàn)圖例流程法概概念6.2作業(yè)業(yè)：凡物體體被改改變?nèi)稳魏挝镂锢淼牡幕蚧瘜W(xué)的的性質(zhì)質(zhì)，或或裝上上另一一物體體或從從另一一物體體拆下下，或或?yàn)榱砹硪蛔髯鳂I(yè)、、搬運(yùn)運(yùn)、儲(chǔ)儲(chǔ)存及及檢驗(yàn)驗(yàn)而作作之安安排或或準(zhǔn)備備，均均謂之之作業(yè)業(yè)。6.3檢驗(yàn)驗(yàn)：為鑑定物體體而加以檢檢查其數(shù)量量、品質(zhì)或或數(shù)值者，，謂之檢驗(yàn)驗(yàn)。6.4搬運(yùn)運(yùn)：物體由一處處運(yùn)至另一一處，人由由一工作點(diǎn)點(diǎn)移動(dòng)至另另一工作點(diǎn)點(diǎn)，謂之搬搬運(yùn)。6.5等待待：物體或人員員因情況不不容許或不不立即採(cǎi)取取次一步驟驟時(shí)，稱為為等待。6.6工作作人流程圖圖：按工作人之之動(dòng)作來(lái)記記錄之流程程圖。6.7工作作物流程圖圖：以加工物為為對(duì)象，記記錄其被加加工完成之之記錄之流流程圖。流程程序圖圖流程程序圖圖的組成：：由表頭、圖形形、統(tǒng)計(jì)三大部分組組成，見(jiàn)示例表頭內(nèi)容：：工作名稱、、工作部別別、方法（（規(guī)則或改改進(jìn)）、編編號(hào)、開(kāi)始始狀態(tài)、結(jié)結(jié)束狀態(tài)、、研究者、、審核者、、日期等統(tǒng)計(jì)表格分析技術(shù):5問(wèn),4技巧加一表表流程程序圖圖案例分析及討論某熱處理車車間的工作作改進(jìn)某廠裁切室空間物流雜亂﹐作業(yè)業(yè)面積狹小小，決定進(jìn)進(jìn)行方法研研究。現(xiàn)行方法的的流程程序圖圖與平面布置圖圖應(yīng)用“5W1H””提問(wèn)技術(shù)對(duì)對(duì)各項(xiàng)作業(yè)業(yè)內(nèi)容進(jìn)行行逐一提問(wèn)問(wèn)應(yīng)用“ECRS””四大原則，，對(duì)原有的的工藝和工工作場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行改進(jìn)和和調(diào)整，建立新方法法改進(jìn)流程程程序圖與平平面布置圖圖實(shí)施效果.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓(xùn)資料案例﹕流程程程序圖說(shuō)明:1.以上作作業(yè)呈現(xiàn)出出錯(cuò)綜的物物流路線,而且空間利利用率低.2.線外作作業(yè)佔(zhàn)用了了很大空間間,而且影影響5S及廠廠房的美觀觀.組裝線組裝線5W1H提問(wèn)可以提出出以下問(wèn)問(wèn)題問(wèn)：物流流動(dòng)線為為何交叉叉嚴(yán)重答：因?yàn)樵牧蠒捍娲嫖锪霞芗芫嚯x進(jìn)進(jìn)料門口口太遠(yuǎn)。。問(wèn)：能否否改進(jìn)？？答：將原材料物料架和成品物料架變更位置﹐減少少物流交交叉。問(wèn)﹕成品品搬運(yùn)至至組裝距距離為何何如此遠(yuǎn)遠(yuǎn)﹐可否否改進(jìn)?答﹕將組組裝工作作臺(tái)移動(dòng)動(dòng)至距離離裁切室室附近。。.（.....）專業(yè)業(yè)提供企企管培訓(xùn)訓(xùn)資料建立新方方法調(diào)整原材料物料料架和成品物料架的位置置﹐依照照流程順順序布置置場(chǎng)地。。調(diào)整組裝工作臺(tái)于距離裁切室附近的位置﹐減少少產(chǎn)品搬搬運(yùn)距離離。改進(jìn)后的的流程程程序圖與與平面布布置圖改善后流流程程序序圖說(shuō)明:1.以上上作業(yè)呈呈現(xiàn)出順順暢的物物流路線線,而且空間間利用率率增加.2.把FILM貼膠帶帶之線外外作業(yè)放放入FILM隔間內(nèi)內(nèi),節(jié)省省空間.組裝線.（.....）專業(yè)業(yè)提供企企管培訓(xùn)訓(xùn)資料實(shí)施效果果分析改善前改善後人員不變空間節(jié)省6m2物流距離縮短約25m5S整頓OK，5S得到明顯改善環(huán)境美化把零碎作業(yè)集中規(guī)劃，美觀現(xiàn)場(chǎng)人型及物物型流程程程序圖圖標(biāo)準(zhǔn)表表格統(tǒng)計(jì)表格格

統(tǒng)

計(jì)內(nèi)容次數(shù)時(shí)間距離加工

檢查

合計(jì)

貯存

搬運(yùn)

抽查法概概念研究目的的：確定機(jī)器器設(shè)備利利用率確定寬放放建立時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容容：工作抽樣樣的程序序和方法法工作抽樣樣應(yīng)用案案例抽查法概概念一﹑工作作抽樣的的定義工作作抽抽樣樣是是利利用用數(shù)數(shù)理理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)的的原原理理，，用用隨隨機(jī)機(jī)抽抽樣樣方方法法研研究究生生產(chǎn)產(chǎn)率率的的一一種種技技術(shù)術(shù)。。工作作抽抽樣樣又又稱稱為為瞬瞬時(shí)時(shí)觀觀測(cè)測(cè)法法，，是是在在一一段段較較長(zhǎng)長(zhǎng)的的時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)，，以以隨隨機(jī)機(jī)的的方方式式對(duì)對(duì)調(diào)調(diào)查查對(duì)對(duì)象象進(jìn)進(jìn)行行間間斷斷地地觀觀測(cè)測(cè)，，并并按按預(yù)預(yù)定定的的目目的的整整理理、、分分析析所所調(diào)調(diào)查查的的資資料料得得出出需需要要的的結(jié)結(jié)果果。。-3σ–2σ-1σσ2σ3σ.（.....）專專業(yè)業(yè)提提供供企企管管培培訓(xùn)訓(xùn)資資料料抽查查法法概概念念二﹑﹑工工作作抽抽樣樣的的特特點(diǎn)點(diǎn)1.節(jié)省省時(shí)時(shí)間間及及費(fèi)費(fèi)用用。。這這種種方方法法的的費(fèi)費(fèi)用用只只有有秒秒表表時(shí)時(shí)間間研研究究的的5%~50%。2.不受受時(shí)時(shí)間間的的限限制制，，可可以以在在任任意意時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行觀觀測(cè)測(cè)，，也也可可以以在在任任何何時(shí)時(shí)候候中中斷斷，，任任何何時(shí)時(shí)候候再再繼繼續(xù)續(xù)，，而而不不會(huì)會(huì)影影響響其其結(jié)結(jié)果果。。3.不需需對(duì)對(duì)觀觀測(cè)測(cè)者者進(jìn)進(jìn)行行專專門門培培訓(xùn)訓(xùn)。。由由于于是是間間斷斷抽抽樣樣，，因因此此還還能能減減少少觀觀測(cè)測(cè)者者的的疲疲勞勞。。4.有時(shí)時(shí)由由于于調(diào)調(diào)查查對(duì)對(duì)象象分分布布較較廣廣，，觀觀測(cè)測(cè)者者需需要要把把大大部部分分時(shí)時(shí)間間花花在在路路上上，，不不太太經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)合合理理因因此此必必須須很很好好地地選選擇擇觀觀測(cè)測(cè)路路線線。。抽查查法法概概念念5.由于于工工作作抽抽樣樣無(wú)無(wú)法法將將作作業(yè)業(yè)細(xì)細(xì)分分，，因因此此不不能能取取代代其其他他作作業(yè)業(yè)測(cè)測(cè)定定方方法法。。三﹑﹑工工作作抽抽樣樣的的用用途途1.收集集生生產(chǎn)產(chǎn)中中有有關(guān)關(guān)設(shè)設(shè)備備和和人人力力資資源源信信息息，，用用以以研研究究改改善善資資源源利利用用、、降降低低成成本本。。2.驗(yàn)證證建建立立或或改改進(jìn)進(jìn)管管理理制制度度的的可可行行性性。。3.制訂訂工工時(shí)時(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。抽查查法法概概念念四﹑﹑工作作抽抽樣樣的的原原理理1.工作作抽抽樣樣的的觀觀測(cè)測(cè)精精度度工作作抽抽樣樣一一般般取取2σσ的范范圍圍，，即即確確定定95.45%的可可靠靠度度，，就就是是說(shuō)說(shuō)實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)預(yù)預(yù)定定的的抽抽樣樣數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)中中有有95.45%以上上落落入入2σσ的范范圍圍，，僅僅有有4.55%的誤誤差差，，所所允允許許的的誤誤差差用用精精確確度度來(lái)來(lái)衡衡量量。。精精確確度度有有分分為為絕絕對(duì)對(duì)精精確確度度E和相相對(duì)對(duì)精精確確度度S，根根據(jù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)學(xué)學(xué)中中二二項(xiàng)項(xiàng)分分布布標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)σ，在在一一定定條條件件下下為為：：抽查查法法概概念念式中中：：P－觀觀測(cè)測(cè)事事件件發(fā)發(fā)生生率率n－觀觀測(cè)測(cè)次次數(shù)數(shù)Z－正正態(tài)態(tài)分分布布下下的的Z值相對(duì)對(duì)精精度度.（.....）專專業(yè)業(yè)提提供供企企管管培培訓(xùn)訓(xùn)資資料料抽查查法法概概念念例1：根根據(jù)據(jù)工工作作抽抽樣樣查查明明某某機(jī)機(jī)器器的的停停工工率率，，要要求求相相對(duì)對(duì)誤誤差差在在10%以內(nèi)內(nèi)。。原原估估計(jì)計(jì)該該機(jī)機(jī)器器的的停停工工率率為為30%，可可靠靠度度為為95%，確確定定觀觀測(cè)測(cè)次次數(shù)數(shù)為為1500次。。而而實(shí)實(shí)際際卻卻觀觀測(cè)測(cè)了了1800次，，其其中中停停工工500次，，停停工工率率為為28%，問(wèn)問(wèn)此此觀觀測(cè)測(cè)結(jié)結(jié)果果能能否否滿滿足足預(yù)預(yù)定定誤誤差差要要求求？？解：：根根據(jù)據(jù)題題意意，，P=0.28,1-P=0.72,n=1800,Z=1.96由公公式式三三得得：：S=0.074<10%因此此滿滿足足預(yù)預(yù)定定的的精精度度要要求求。。抽查查法法概概念念五﹑﹑工作作抽抽樣樣的的觀觀測(cè)測(cè)次次數(shù)數(shù)工作作抽抽樣樣時(shí)時(shí)觀觀測(cè)測(cè)次次數(shù)數(shù)的的多多少少直直接接影影響響抽抽樣樣的的成成本本與與所所得得結(jié)結(jié)果果的的精精確確度度。。如如果果精精確確度度要要求求高高，，抽抽樣樣次次數(shù)數(shù)就就多多，，所所費(fèi)費(fèi)的的人人力力、、時(shí)時(shí)間間及及金金錢錢就就多多。。因因此此，，不不能能將將觀觀測(cè)測(cè)次次數(shù)數(shù)無(wú)無(wú)限限增增加加，，否否則則將將失失去去工工作作抽抽樣樣的的意意義義，，觀觀測(cè)測(cè)次次數(shù)數(shù)的的多多少少可可由由絕絕對(duì)對(duì)誤誤差差和和相相對(duì)對(duì)誤誤差差公公式式來(lái)來(lái)確確定定。。抽查法概念念正式觀測(cè)以以前，需要要進(jìn)行一定定次數(shù)的試試觀測(cè)，通通過(guò)試觀測(cè)測(cè)，得出觀觀測(cè)時(shí)間的的發(fā)生率，，然后根據(jù)據(jù)公式（公公式四）或或（公式五五）決定正正式觀測(cè)次次數(shù)。抽查法概念念例3，對(duì)某機(jī)器器作業(yè)率進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)，，估計(jì)該機(jī)機(jī)器停車率率為25.6%，需要觀測(cè)測(cè)精度的絕絕對(duì)誤差為為0.01，可靠度為為95%，求需觀測(cè)測(cè)的次數(shù)。。答﹕P=0.25,1-P=0.75,Z=1.96,E=0.01由公式四，，n=P（1-P）Z2/E2=0.25X0.75X1.962/0.012=7203次.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓(xùn)資料抽查法概念念若再經(jīng)過(guò)300次觀測(cè)，連連同原來(lái)觀測(cè)的100次，共400次中，機(jī)器器停車狀態(tài)態(tài)90次，則重新新調(diào)整觀測(cè)測(cè)次數(shù)為多多少？答﹕P=90/400=22.5%n=P（1-P）Z2/E2=0.225X0.775X1.962/0.012=6699次因此需要將將觀測(cè)次數(shù)數(shù)調(diào)整為6699次。抽查法概念念六﹑連續(xù)分層隨隨機(jī)抽樣法法決定觀測(cè)測(cè)時(shí)刻例如：某工工廠的某車車間每天的的工作時(shí)間間安排如下下：上午8:00-8:3030分鐘工作準(zhǔn)備及及調(diào)整機(jī)器器8:30-11:45 195分鐘上午的工作作時(shí)間11:45-12:0015分鐘收收拾下午1:00-1:1515分鐘準(zhǔn)備下午的的工作1:15-4:30195分鐘下下午的工作作時(shí)間4:30-5:0030分鐘收拾，打掃掃清潔這樣就必須須各段斷時(shí)時(shí)間分別規(guī)規(guī)定觀測(cè)次次數(shù)和觀測(cè)測(cè)時(shí)間。所所以稱之為為分層抽樣樣。抽查法概念念設(shè)每日需觀觀測(cè)的總次次數(shù)為200次，每天8小時(shí)工作。。則觀測(cè)次次數(shù)如下：：上午和下午午的工作時(shí)時(shí)間共為195＋195＝390分，工作時(shí)間內(nèi)內(nèi)總共需觀觀測(cè)（390/480）×200＝163次。抽查法概念念七.檢查異常值值作出結(jié)論論由工作抽樣樣得到的觀觀測(cè)結(jié)果，，只是估計(jì)計(jì)值，并不不是真實(shí)值值。用估計(jì)計(jì)值代替真真實(shí)值需要要計(jì)算它的的置信區(qū)間間，若有異常值出現(xiàn)現(xiàn)應(yīng)剔除掉掉。設(shè)以P`表示所觀測(cè)測(cè)時(shí)間發(fā)生生率的真實(shí)實(shí)值，P表示與之相相應(yīng)的估計(jì)計(jì)值，由前前面所講的的只是，P符合正態(tài)分分布，其置置信區(qū)間為為：Z —正態(tài)分布下下的Z值可查表得得知σ —標(biāo)準(zhǔn)差Z·σ——估計(jì)值P的精確度抽查法概念念由正態(tài)分布布曲線可知知，當(dāng)置信信區(qū)間在X±3σσ的范圍內(nèi)時(shí)時(shí)，置信度度已達(dá)到99.73%，因此置信信區(qū)間可以以限定在P`±3σσ即：的范圍內(nèi)，，超出此范范圍，就作作為異常值值除去..（.....）專業(yè)提提供企管培培訓(xùn)資料例：設(shè)某項(xiàng)項(xiàng)工作抽樣樣10天,共觀測(cè)測(cè)了1000次,每天觀觀測(cè)100次,觀測(cè)結(jié)結(jié)果見(jiàn)下表表所示.請(qǐng)請(qǐng)進(jìn)行異常常值處理.觀測(cè)天數(shù)每天觀測(cè)次數(shù)（n）工作次數(shù)工作率（％）工作率均值（％）1100818181.72100676731007878410079795100878761008585710073738100949491008989101008484合計(jì)100081781.7抽查法概念念解：由題意意，n＝100，P＝0.817，1－P＝0.183子樣本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差σ=(P(1-P)/n)1/2=((0.817*0.183)/100)1/2=0.039由3σ原則控制界界限為：故 控制上上限＝0.817+0.0116＝0.933控制下限＝＝0.817-0.116＝0.701由上表可知知，第二天天的工作率率為67%，低于控制制下限70.1%，應(yīng)作為異異常值除去去；第八天天的工作率率為94%，高于控制制上限93.3%，也應(yīng)作為為異常值除除去。異常常值除去后后其相應(yīng)的的觀測(cè)天數(shù)數(shù)和觀測(cè)次次數(shù)均應(yīng)舍舍去，從而而觀測(cè)事件件的平均工工作率P將發(fā)生變化化，變化后后為：抽查法概念念根據(jù)變化后后的P計(jì)算算絕對(duì)精度度和相對(duì)精精度，如果果計(jì)算精度度已達(dá)到預(yù)預(yù)定的精度度要求，觀觀測(cè)次數(shù)也也已達(dá)到或或超過(guò)預(yù)定定的觀測(cè)次次數(shù)，則說(shuō)說(shuō)明該觀測(cè)測(cè)事件的平平均工作率率是可靠的的，否則還還須繼續(xù)觀觀測(cè)。.（.....）專業(yè)提提供企管培培訓(xùn)資料利用工作抽抽樣計(jì)算標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間有一鉆床工工，每天工工作8小時(shí)，經(jīng)過(guò)過(guò)一天的分分散抽樣后后，結(jié)果是是空閑比率率為15％，即有72分鐘是空閑閑的，其余余的408分鐘在工作作。在這一一天觀測(cè)中中，其被評(píng)評(píng)定的平均均績(jī)效指標(biāo)標(biāo)為l10％。從檢驗(yàn)驗(yàn)信息知，，該工人生生產(chǎn)合格產(chǎn)產(chǎn)品420件。此外，，根據(jù)以往往的測(cè)定，，該作業(yè)的的寬放率定定為15％，如表所所示。由這這些數(shù)據(jù)計(jì)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間。利用工作抽抽樣計(jì)算標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間9、靜夜夜四無(wú)無(wú)鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃葉葉樹(shù)，燈下下白頭人。。。22:16:2222:16:2222:1612/7/202210:16:22PM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見(jiàn)見(jiàn)頻頻。。。。12月月-2222:16:2222:16Dec-2207-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。22:16:2222:16:2222:16Wednesday,December7,202213、乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相悲各問(wèn)問(wèn)年。。12月-2212月-2222:16:2222:16:22December7,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國(guó)國(guó)見(jiàn)青青山。。。07十十二二月202210:16:22下下午午22:16:2212月月-2215、比不了得就就不比，得