§有色金屬和粉末冶金

張建軍主編西南大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院《工程材料》非鐵金屬（或稱有色金屬）是指含鐵金屬（或稱黑色金屬）之外的其他金屬材料，如鋁及其合金、銅及其合金、鈦及其合金等。§9有色金屬材料

①具有銀白色金屬光澤，相對(duì)密度小(2.72),熔點(diǎn)低(660.4℃),沸點(diǎn)高(2477℃),導(dǎo)電、導(dǎo)熱性優(yōu)良；②呈面心立方晶格,無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變；③純鋁強(qiáng)度、硬度低，塑性很高；④化學(xué)性質(zhì)活潑，表面易生成致密的氧化膜，具有良好抗蝕性；⑤具有優(yōu)良的工藝性能,易于鑄造,易于鑄造,易于切削。§9.1鋁及鋁合金

§9.1.1純鋁

1、工業(yè)純鋁的主要特性2、工業(yè)純鋁的牌號(hào)舊牌號(hào)：按純度由高→底：L1、L2、L3……對(duì)應(yīng)新牌號(hào)：為1070、1060、1050……3、用途主要制作導(dǎo)線、電器元件、散熱片等。根據(jù)成分和工藝性能鋁合金可分為:①變形鋁合金：一般通過壓力加工制成半成品或模鍛件。②鑄造鋁合金：一般用于鑄成復(fù)雜的鑄件。§9.1.2鋁合金1、鋁合金的分類鋁中加入Si、Cu、Mg、Zn、Mn等元素制成合金。1）D點(diǎn)以左的合金加熱后能形成單相固溶體，其塑性好，適合壓力加工，故稱為形變鋁合金。

①成分在F點(diǎn)以左的合金為單相固溶體，為不能熱處理強(qiáng)化的鋁合金。②成分位于F和D之間的合金會(huì)析出第二相，故為能熱處理強(qiáng)化的鋁合金。相圖分析：2）成分在D點(diǎn)以右的合金有共晶體，適合鑄造，稱鑄造鋁合金。應(yīng)注意：相圖中的D點(diǎn)僅是合金的最大飽和溶解度理論分界線。

①固溶強(qiáng)化通過加入合金元素形成固溶體使合金強(qiáng)度提高的現(xiàn)象，稱為固溶強(qiáng)化。銅、鎂、錳、硅、鋅等元素具有較大的固溶強(qiáng)化效果，是鋁合金的主加元素。將含銅量在0.5～5.7%之間的鋁銅合金加熱到固溶線以上后快冷，所得的組織為α過飽和固溶體。2、鋁合金的熱處理

1）鋁合金的強(qiáng)化

種類不同，其強(qiáng)化原理、途徑也不同。因合金溶質(zhì)元子均勻分布，固溶體晶格畸變小，鋁合金的固溶強(qiáng)化效果并不明顯，過飽和固溶體隨時(shí)間增長(zhǎng)會(huì)沉淀析出強(qiáng)化相，此過程若在室溫進(jìn)行，叫自然時(shí)效（圖9-3）；若加熱在某一溫度進(jìn)行，叫人工時(shí)效（圖9-4）。將經(jīng)固溶處理(或淬火)后得到過飽和固溶體的鋁合金放置在室溫或加熱到一定的溫度，其強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間延長(zhǎng)而提高，塑、韌性則降低，這一過程稱為時(shí)效。亦稱時(shí)效強(qiáng)化。②時(shí)效強(qiáng)化常用的熱處理方法：①退火：對(duì)鋁合金鑄錠進(jìn)行均勻化退火，提高塑性。對(duì)冷變形加工的制品退火，消除內(nèi)應(yīng)力，消除加工硬化。②時(shí)效強(qiáng)化處理：（前面已講）③回歸處理：可使自然時(shí)效的鋁合金重新軟化。一般不超過3~4次。經(jīng)人工時(shí)效的鋁合金沒有回歸現(xiàn)象。③細(xì)化組織強(qiáng)化變質(zhì)處理是細(xì)化鑄造合金組織的常用方法。變質(zhì)處理：在熔融的鋁合金中加入一種或數(shù)種經(jīng)過選擇的元素或化合物,通過細(xì)化合金組織從而達(dá)到提高合金質(zhì)量和性能的操作方法。2）鋁合金的熱處理§9.1.3鋁合金的分類、牌號(hào)及用途根據(jù)成分和工藝性能鋁合金可分為:①變形鋁合金：一般通過壓力加工制成半成品或模鍛件。②鑄造鋁合金：一般用于鑄成復(fù)雜的鑄件。4）鍛鋁合金主要為Al-Mg-Si系，特點(diǎn)是強(qiáng)度高，熱態(tài)下有良好的塑性，用于形狀復(fù)雜強(qiáng)度要求較高的零件如活塞、航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件等。牌號(hào)如2A70（LD7）。1、變形鋁合金表9—1變形鋁合金分為以下四種：GB/T3190—961）防銹鋁合金（F點(diǎn)以左）

用于制造耐蝕容器（油箱）、防銹蒙皮、窗框等。主要為Al-Mg系和Al-Mn系，牌號(hào)如5A02（LF2）、3A21（LF21）等。2）硬鋁合金為F點(diǎn)以右的合金，可熱處理強(qiáng)化。主要為Al-Cu-Mg系，牌號(hào)如2A12（LY12）。根據(jù)合金元素的多少硬鋁分為：①低合金（鉚釘）硬鋁如2B11（LY8）其強(qiáng)度低塑性好，用于鉚釘。②標(biāo)準(zhǔn)硬鋁（中強(qiáng)度硬鋁）如2A11（LY11）用于中等強(qiáng)度的零件。③高強(qiáng)度硬鋁如2A12（LY12）合金含量較多，強(qiáng)度硬度高塑性較低，加工性能差。用于航空模鍛件和重要銷、軸等。硬鋁的耐蝕性差，通常（陽(yáng)極化）包覆一層純鋁（稱為包鋁）。3）超硬鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系，合金中的強(qiáng)化相作用強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度高。用于航空工業(yè)如飛機(jī)大梁、起落架。牌號(hào)7A09（LC9）。①鋁硅合金（（硅鋁明））代號(hào)：ZL102（簡(jiǎn)單硅鋁明Al—Si系系）強(qiáng)度較低低，鑄造性能能好，常采用用變質(zhì)處理。。用于形狀復(fù)復(fù)雜受力較小小的零件；ZL101、、ZL103、ZL104、ZL111（特殊硅鋁明Al—Si——Mg系）強(qiáng)度較高。用用作形狀復(fù)雜雜強(qiáng)度低的氣氣缸體、電動(dòng)動(dòng)機(jī)殼體等。。2、鑄造鋁合合金1）鑄造鋁合合金的分類鑄造鋁合金可可分以下四種種：表9—3代號(hào)說明：“ZL”表表示鑄鋁，其其后第一位數(shù)數(shù)字表示合金金類別““1”為鋁-硅硅系；“2”為鋁-銅系；“3”為鋁-鎂系；“4”為鋁-鋅系）；第二、三位數(shù)數(shù)字為合金順順序號(hào)?；瘜W(xué)成分、力力學(xué)性能和熱熱處理工藝規(guī)規(guī)范詳見GB/T1173—95、、GB/T15115——94（新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）④鋁鋅合金（（鑄造性好）經(jīng)變質(zhì)處理和和時(shí)效強(qiáng)化后后強(qiáng)度較高，，但耐蝕性差差，熱裂傾向向較大。其價(jià)價(jià)格最便宜，，用于汽車、、拖拉機(jī)的發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)零件和和形狀復(fù)雜的的儀器零件，，也可用于制制造日用品。。常用代號(hào)：ZL401、、ZL402等。②鋁銅合金（（耐熱性好））鑄造承受中等等載荷和形狀狀簡(jiǎn)單的零件件。常用代號(hào)：ZL201、、ZL202、ZL203等。③鋁鎂合金（（耐蝕性好））力學(xué)性能、耐耐蝕性、切削削加工性能好好，鑄造、耐耐熱性差。用用于受沖擊、、和腐蝕介質(zhì)質(zhì)中工作零件件，艦船零件件、氨用泵體體。常用代號(hào)：ZL301、、ZL302等。鋁硅基鑄造合合金應(yīng)用較廣廣，但未經(jīng)變變質(zhì)處理時(shí)，，力學(xué)性能差差，其鑄態(tài)組組織如圖所示示。如圖為用用鈉鹽變質(zhì)處處理后的顯微微組織。經(jīng)變質(zhì)處理后后的鋁硅合金金，力學(xué)性能能明顯提高。。2）鑄造鋁合合金的變質(zhì)處處理①外觀呈紫紫紅色，故又又稱紫銅；②相對(duì)密度度為8.9，，熔點(diǎn)為1083℃；③導(dǎo)電性和和導(dǎo)熱性優(yōu)良良；④具有面心心立方晶格，，無同素異構(gòu)構(gòu)轉(zhuǎn)變，只能能以冷作硬化化的方式進(jìn)行行強(qiáng)化。⑤塑性極好好,并有良好好的低溫韌性性,可以進(jìn)行行冷、熱壓力力加工。雜質(zhì)元素對(duì)性性能有一定影影響：有Pb、Bi易形成低熔熔點(diǎn)共晶體，，造成熱脆。。S、O易形成成脆性大的化化合物Cu2S、Cu2O，造成冷脆脆?！?.2銅銅及銅合金2、工業(yè)純銅銅牌號(hào)、成分分、用途表9—4按純度高→低低有有T1、T2、T3、、T4工業(yè)純銅一般般不作結(jié)構(gòu)材材料，主要用用于制造電線線、電纜、電電器元件、導(dǎo)導(dǎo)熱器件等。。（見下頁(yè)））1、工業(yè)純銅銅的性質(zhì)§9.2.1工業(yè)純純銅①主要用于于導(dǎo)電、導(dǎo)熱熱及兼有耐蝕蝕性的器材；；②作為配制制銅合金的原原料，因?yàn)殂~銅合金具有比比純銅好的強(qiáng)強(qiáng)度及耐蝕性性。（常用的的銅合金主要要是黃銅和青青銅）。純銅用途§9.2.2銅合金金的分類、牌牌號(hào)及用途銅合金分類及及主要用途：：Cu—Ni合合金：白銅。用于精密機(jī)機(jī)械、電器儀儀表等。Cu—Zn合合金：普通黃黃銅。再加入其他合合金元素可制制成特殊黃銅銅。除上述白、黃黃銅外的銅合合金統(tǒng)稱為青青銅。如Cu—Sn、Cu—Al、、Cu—Pb合金。銅合金中黃銅銅、青銅的應(yīng)應(yīng)用廣泛。材料類型：經(jīng)壓力加工成成形的——線線、板、棒、、管等。鑄造成形的各各種產(chǎn)品。1）組織：是指銅與鋅鋅的二元合金金。2）性能特點(diǎn)點(diǎn)：隨鋅的增加加強(qiáng)度、硬度度增加。塑韌韌性下降。具具有良好力力學(xué)性能,易易加工成形,另外它還還具有價(jià)格低低廉、色澤美美麗等優(yōu)點(diǎn)，，應(yīng)用廣泛。。經(jīng)冷塑性變變形后易發(fā)生生應(yīng)力腐蝕，，開裂。4）種類：表9—5①單相黃銅：：Zn＜32%；Cu+Zn→α（單單相組織）如如H70又稱稱三七黃銅，，其強(qiáng)度高，，塑性好，用用作彈殼，故故稱彈殼黃銅銅。②雙相黃銅：：有較高的強(qiáng)強(qiáng)度和耐蝕性性，用作散熱熱器、油管等等。32%＜Zn＜45%；；Cu+Zn→α+ββ（β是銅鋅鋅為基的銅鋅鋅電子化合物物）。塑性低低，室溫性脆脆。如H59、H62等。一）黃銅1．普通黃銅銅3）牌號(hào)：“H”+銅的平均質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示示普通黃銅；；鑄造普通黃黃銅則在前面面冠以“Z””，如ZH62，表示含含銅為62%的鑄造普通通黃銅。在普通黃銅中中加入其他合合金元素所組組成的多元合合金稱為特殊殊黃銅，或稱稱為復(fù)雜黃銅銅。①成分：常加合金元元素有Sn、、Pb、Al、Si等，，相應(yīng)地可稱稱為錫黃銅、、鉛黃銅、鋁鋁黃銅、硅黃黃銅等。②牌號(hào)：用“H”+主主加元素符號(hào)號(hào)（除鋅以外外）+銅含量量（%）+主主加元素含量量（%）表示示。如：HMn58-2。2．特殊黃銅銅③主要特殊性性能：每種性能差差別較大。加Si、Pb的黃銅抗磨磨性突出。加Al、Mn、Si的黃黃銅強(qiáng)度較高高。加Al、Mn、Sn的黃黃銅耐腐蝕性性好。加Pb制得易易切黃銅。加0.7~1.1%Sn制得錫黃銅銅，耐海水腐腐蝕，稱海軍軍黃銅。還可可作汽油接觸觸零件。常用特殊黃銅銅。青銅是指除白白、黃銅以外外的銅合金。。包括錫青銅銅、鋁青銅、、鉛青銅、硅硅青銅、鈹青青銅等。1．錫青銅是以Sn為主主加元素的合合金。①性能：與Sn量有關(guān)關(guān)。Sn≤5~6%Cu+Sn→α（固溶體），Sn增加加，強(qiáng)度增加加，有好的塑塑性。Sn≥6%Cu+Sn→αα+δ（硬脆脆相）），Sn增加加，強(qiáng)強(qiáng)度增增加，，塑性性大大大下下降降。Sn＞＞20%Cu+Sn→→αα+（（大量量）δδ（硬脆脆相）），強(qiáng)度度下降降，變變脆。。通常Sn量量在3~14%：Sn≤≤8%的的材料料適合合壓力力加工工。Sn＞＞8%的的材料料適適合鑄鑄造。。錫青銅銅的鑄鑄造收收縮率率小，，致密密性差差，在在氨水水、鹽鹽酸、、硫酸酸中耐耐腐蝕蝕差，，但在在大氣氣、海海水和和無機(jī)機(jī)鹽類類溶液液中有有極高高的耐耐蝕性性。用用于鑄鑄造形形狀復(fù)復(fù)雜、、壁厚厚差較較大的的零件件。②牌牌號(hào)：：如QSn4-3,表表示含含錫量量4%，含含鋅量量3%，余余為含含銅量量的錫錫青銅銅。二、青青銅2．．鋁青青銅以Al為主主加元元素的的青銅銅合金金。①性性能：鋁青青銅的的性能能較好好。Al＜＜5%塑塑性好好，強(qiáng)強(qiáng)度低低。Al達(dá)達(dá)到12%后，，塑性性變差差，且且難加加工。。Al常常在5%~10%：：Al在在5~7%時(shí)，，塑性性最好好。適適合冷冷變形形加工工。Al在在10%時(shí)時(shí)，強(qiáng)強(qiáng)度最最高，，可熱熱處理理，適適合鑄鑄造。。鋁青銅銅易獲獲得致致密的的鑄件件，耐耐蝕性性比黃黃銅和和錫青青銅高高。應(yīng)用廣廣泛，，常用用來制制造耐耐磨、、耐蝕蝕零件件。②牌牌號(hào)：如QAl5，，表示示含鋁鋁量5%，，余為為含銅銅量的的鋁青青銅。。3．鈹鈹青銅銅含Be量1.7%~2.5%的青青銅合合金。。①性能能：對(duì)Be的的溶解解度隨隨溫度度變化化而變變化。。可進(jìn)行行固溶溶處理理，時(shí)時(shí)效后后強(qiáng)度度達(dá)1200MP。。超過過40Cr。鈹青銅銅可通通過熱熱處理理和加加工硬硬化提提高其其力學(xué)學(xué)性能能和彈彈性，，其強(qiáng)強(qiáng)度、、硬度度較高高，具具有導(dǎo)導(dǎo)電性性、耐耐腐蝕蝕性好好，抗抗磨性性、不不起火火花性性、耐耐熱性性比其其他銅銅合金金好的的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，是是制造造彈性性元件件、電電接觸觸器等等的優(yōu)優(yōu)秀材材料。。②牌牌號(hào)：：如QBe2，表表示含含鈹量量2%、余余為銅銅的鈹鈹青銅銅。1．鈦鈦的性性能①鈦鈦為銀銀白色色，熔熔點(diǎn)為為1680℃,相對(duì)對(duì)密度度為4.54，，比鋁鋁大但但比鋼鋼輕43%;②具具有很很好的的強(qiáng)度度,約約為鋁鋁的6倍；；③具具有很很高的的塑性性,便便于冷冷熱加加工；；④其其耐蝕蝕性比比不銹銹鋼優(yōu)優(yōu)良。。2．鈦鈦及合合金在在航空空、化化工、、導(dǎo)彈彈航天天及艦艦艇等等方面面的應(yīng)應(yīng)用較較為廣廣泛。?！?.3鈦鈦及及鈦合合金§9.3.1純鈦根據(jù)鈦鈦合金金熱處處理的的組織織為三三類：：1．αα類鈦鈦合金金①組組織為為α固溶體體和α固溶體體加微微量金金屬間間化合合物。。②主主要特特點(diǎn)是是，具具有良良好的的熱穩(wěn)穩(wěn)定性性和熱熱強(qiáng)度度以及及優(yōu)良良的焊焊接性性能。。③典典型的的牌號(hào)號(hào)有TA7，表表示含含鋁量量7%，余余為鈦鈦。主主要用用于制制造火火箭、、導(dǎo)彈彈的燃燃料儲(chǔ)儲(chǔ)箱等等?！?.3.2鈦合金金②主主要特特點(diǎn)是是，具具有良良好的的變形形加工工性能能，可可熱處處理強(qiáng)強(qiáng)化。。③典典型的的牌號(hào)號(hào)是TB1，其其成份份為3%Al、、13%V、11%Cr，余余為為鈦。。主要要用于于重載載荷的的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體，，如航航空發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)的壓壓縮機(jī)機(jī)葉片片、軸軸等。。3．αα+ββ類鈦鈦合金金①退退火狀狀態(tài)的的組織織為α+β。②主主要特特點(diǎn)是是，綜綜合機(jī)機(jī)械性性能好好，抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度高高，熱熱加工工性能能好，，但焊焊接性性能差差。③典典型的的牌號(hào)號(hào)是TC4,其其成份份為6%Al、、4%V、、余為為鈦。。主要要用于于制造造在400℃長(zhǎng)長(zhǎng)期工工作的的發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)零零部件件。2．ββ類鈦鈦合金金①退退火和和淬火火狀態(tài)態(tài)的組組織為為單相相β固溶體體。§9.3鎂鎂及及鎂合合金§9.3.1純鎂（（p191）§9.3.2鎂合金金（p191-192））1.滑滑動(dòng)軸軸承的的結(jié)構(gòu)構(gòu)滑動(dòng)軸軸承是是支承承軸頸頸和其其他轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)和和擺動(dòng)動(dòng)的支支承件件，一一般由由軸承承體和和軸瓦瓦構(gòu)成成?！?.5滑滑動(dòng)軸軸承合合金一、滑滑動(dòng)軸軸承工工作條條件及及對(duì)性性能、、組織織的要要求2.軸軸承工工作條條件及及要求求①軸軸和軸軸承不不可避避免地地會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生相相互磨磨擦和和磨損損；②常常出現(xiàn)現(xiàn)所謂謂邊界界潤(rùn)滑滑狀態(tài)態(tài)或半半干磨磨擦甚甚至干干磨擦擦狀態(tài)態(tài)；③軸軸承合合金應(yīng)應(yīng)具有有足夠夠的抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度和和疲勞勞強(qiáng)度度，良良好的的減磨磨性、、磨合合性、、鑲嵌嵌性。。3.對(duì)對(duì)軸承承組織織的要要求①軸軸承材材料的的基體體應(yīng)采采用對(duì)對(duì)鋼、、鐵互互溶性性小的的元素素；②金金相組組織軟軟基體體下有有均勻勻的硬硬質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)或硬硬基體體下分分布有有均勻勻的軟軟質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)；③軸軸承中中應(yīng)含含有適適量的的低熔熔點(diǎn)元元素。。4.性性能要要求P1931.錫錫基軸軸承合合金（（錫基基巴氏氏合金金）軟基體體下有有均勻勻的硬硬質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)①牌牌號(hào)有有ZChSnSb11-6、、ZChSnSb4-4等。。②特特點(diǎn)是是磨擦擦系數(shù)數(shù)小，，順應(yīng)應(yīng)性和和嵌藏藏性好好，但但抗疲疲勞強(qiáng)強(qiáng)度差差。用用于制制造汽汽車、、拖拉拉機(jī)、、汽輪輪機(jī)高高速軸軸軸瓦瓦。2.鉛鉛基基軸軸承承合合金金（（鉛鉛基基巴巴氏氏合合金金））軟基基體體下下有有均均勻勻的的硬硬質(zhì)質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)①常常用用牌牌號(hào)號(hào)有有ZChPbSn-16-16-1.8等等。。②優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是是成成本本低低、、高高溫溫強(qiáng)強(qiáng)度度好好，，有有自自潤(rùn)潤(rùn)滑滑性性，，適適于于潤(rùn)潤(rùn)滑滑較較差差的的場(chǎng)場(chǎng)合合。。用用于于制制造造低低速速低低負(fù)負(fù)荷荷軸軸承承如如汽汽車車、、拖拖拉拉機(jī)機(jī)曲曲軸軸軸軸承承。。二、、常常用用軸軸承承合合金金簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介（表9——11））《鑄鑄造造軸軸承承合合金金》》牌牌號(hào)號(hào)表表示示法法GB1174——92；；《《鑄鑄造造有有色色金金屬屬及及其其合合金金》》牌牌號(hào)號(hào)表表示示法法GB/T8063——943.銅銅基基軸軸承承合合金金有鉛鉛青青銅銅、、錫錫青青銅銅、、鋁鋁青青銅銅等等。。用用于于制制造造高高速速重重載載軸軸承承如如飛飛機(jī)機(jī)發(fā)發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)、、高高速速柴柴油油機(jī)機(jī)軸軸承承。。4.鋁鋁基基軸軸承承合合金金是一一種種新新型型的的減減磨磨材材料料。。其其特特點(diǎn)點(diǎn)是是比比重重小小、、導(dǎo)導(dǎo)熱熱性性好好，，強(qiáng)強(qiáng)度度高高。。缺點(diǎn)點(diǎn)是是線線膨膨脹脹系系數(shù)數(shù)大大，，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)易易與與軸軸頸頸咬咬合合。。常用用的的鋁鋁基基合合金金有有：：①鋁鋁-銻銻-鎂鎂軸軸承承合合金金成分分一一般般為為：：3.5～～4.5%Sb、、0.3～～0.7%Mg、、余余為為鋁鋁。?？煽芍浦瞥沙呻p雙金金屬屬板板軸軸承承，，用用于于承承受受中中等等載載荷荷的的機(jī)機(jī)器器上上。。②高高錫錫鋁鋁基基軸軸承承合合金金硬基基體體下下分分布布有有均均勻勻的的軟軟質(zhì)質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)成分分是是以以鋁鋁為為基基，，加加入入20%Sn和和1%Cu。。用用于于制制造造高高速速、、重重載載的的發(fā)發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)軸軸承承。。5.多層軸軸承合金是一種復(fù)合合減磨材料料，一般由由二層或三三層減磨材材料制成。。7．粉未冶冶金減磨材材料6．非金屬屬材料軸承承一般由酚醛醛夾布膠木木、塑料、、橡膠等非非金屬材料料制成，主主要用于與與清水接觸觸的滑動(dòng)軸軸承。粉末冶金制制品包括鐵石墨墨和銅石墨墨多孔含油油軸承和金金屬塑料減減磨材料。。多孔含油油軸承具有有壽命高、、成本低和和自動(dòng)潤(rùn)滑滑的優(yōu)點(diǎn)。。粉未冶金材材料種類：：①粉未未冶金工具具材料（硬硬質(zhì)合金））；②含油軸承承合金；③鐵基粉未未冶金結(jié)構(gòu)構(gòu)材料；④粉未冶金金摩擦材料料。☆☆粉粉未未冶金材料料粉未冶金材材料生產(chǎn)過過程時(shí)間：22分一、硬質(zhì)合合金p209硬質(zhì)合金是是將高熔點(diǎn)點(diǎn)、高硬度度的金屬碳碳化物粉末末與粘合劑劑（Co、、Ni、鉻鉻鉬鋼、高高速鋼等））混合，經(jīng)經(jīng)加壓成型型和燒結(jié)制制成的一類類粉末冶金金材料。1.性能特特點(diǎn)高的硬度，，（相當(dāng)HRC69～81））；高的熱（紅紅）硬性，，（1000℃硬度度保持HRC50左左右）；允許切削溫溫度800～1000℃，切切削速度比比高速鋼高高4～10倍。刀具具壽命長(zhǎng)5～10倍倍；抗壓強(qiáng)度高高，抗拉強(qiáng)強(qiáng)度和韌性性比高速鋼鋼低；耐蝕性良好好；線膨脹系數(shù)數(shù)小。2.分類根據(jù)成分和和性能不同同分為四類類：鎢鈷（YG）類、鎢鎢鈷鈦（YT）類、、萬用（YW）、鋼鋼結(jié)硬質(zhì)合合金。3.牌號(hào)及及用途3.牌號(hào)及及用途1）鎢鈷（（YG）類類硬質(zhì)合金金主要成分：：WC＋Co牌號(hào)：YG＋鈷含量量的百分?jǐn)?shù)數(shù)＋顆粒粗粗細(xì)。如YG8（C或X））強(qiáng)度韌性較較高，用于于加工脆性性材料如鑄鑄鐵、淬火火鋼。2）鎢鈷鈦鈦（YT））類硬質(zhì)合合金主要成分：：WC＋TiC＋Co牌號(hào)：YT＋TiC含量的的百分?jǐn)?shù)。。如YT15硬度、耐磨磨性和熱硬硬性較YG類高，用用于加工產(chǎn)產(chǎn)生切