旋挖鉆孔灌注樁施工方案

旋挖鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況編制說明在充分研究本工程所有設計文件及基礎(chǔ)施工圖紙的基礎(chǔ)上，通過對工程現(xiàn)場和周圍環(huán)境的考察，并通過設計說明發(fā)現(xiàn)本工程所在位置的地下水位較高，在至（雨棚樁基大約米至米在底下水位以下；而扶梯樁基全部在地下水位以下），且在雨棚鋼結(jié)構(gòu)柱樁基礎(chǔ)位置存在中鐵四局施工的長度為6m的CFG樁（在挖孔樁的施工范圍預計重疊4-6米），因此該旋挖鉆孔樁難度較大；結(jié)合本公司人員、機械設備、技術(shù)條件等情況，編制了本工程專項施工方案。根據(jù)本公司實力，按施工方案施工，將可保證本工程優(yōu)質(zhì)、按時、安全地完成。工程概況1.2.1建筑名稱：新建成都至綿陽至樂山鐵路客運專線新都東站站房工程；1.2.2建設地點：四川省成都市新都鎮(zhèn)；1.2.3建設單位：成綿樂鐵路客運專線有限責任公司；1.2.4監(jiān)理單位：成都大西南鐵路監(jiān)理有限公司；1.2.5施工單位：中鐵建工集團有限公司；1.2.6本站房形式為線側(cè)下式，站房總建筑面積為平方米，其中地上建筑面積為平方米，地下建筑面積為平方米，建筑層數(shù)：一層（局部地下室），框架結(jié)構(gòu)頂板標高為、、，建筑總高度為米。建筑抗震設防類別乙類，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等級為二級，屋面防水等級為Ⅱ級，地下室及地下通道防水等級為Ⅱ級，站房防雷等級為二級；1.2.7結(jié)構(gòu)形式：雨棚柱為旋挖鉆孔灌注樁與承臺基礎(chǔ)，其中，雨棚樁基樁徑為1050mm，樁長為，樁底標高為；地震烈度：7度，設計基本地震加速度值或分組為：，第三組；1.2.8本工程±相當于絕對標高，站房中心里程處線路軌頂標高為，站臺高度為；旅客進出站地道寬度為8米，凈高為米；站臺雨篷面積為7200平方米，站臺鋪面面積為7200平方米；1.2.9該站高峰小時旅客發(fā)送量為1200人，屬于線側(cè)下式小型鐵路旅站房，設450*8*米側(cè)式基本站臺和中間站臺各一座，站臺設有柱雨篷；1.2.10混凝土等級：承臺基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、外包混凝土柱腳為C40P6抗侵蝕性砼，柱基礎(chǔ)為C40P8抗侵蝕性砼，混凝土墊層為C10、C20，構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁、站臺擋墻混凝土為C25；1.2.11站臺外側(cè)均設置扶梯及無障礙電梯，設置鋼結(jié)構(gòu)玻璃罩遮雨，站臺雨篷結(jié)構(gòu)形式為鋼管柱雙側(cè)懸挑焊接H型鋼梁結(jié)構(gòu)體系。二個站臺雨篷基本柱距為12m，局部柱距為、、14m、11m，覆蓋長度均為450m。連廊屋蓋為鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板屋面，與玻璃罩共柱。樁基礎(chǔ)基本概況本工程位于四川省成都市新都區(qū)，樁基工程量為8根樁。雨棚樁基樁徑為1050mm，樁長為，樁底標高為。本工程樁基礎(chǔ)的混凝土強度等級均為C40P8。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘探資料，樁基施工采用旋挖鉆孔灌注樁型式。樁受力筋保護層厚度50mm。雨篷樁：樁身直徑1050，樁身混凝土C40P8，樁身保護層為45mm，樁長為，進入持力層為，單樁豎向承載力特征值為774KN，樁身主筋為18根二級直徑為20mm鋼筋，螺旋箍筋為一級主筋為10mm鋼筋，樁頂標高為。工程地質(zhì)條件（1）地形地貌：場區(qū)屬成都平原地貌，地形平坦、開闊，地面高程460~510m。地表為旱地、水田，植被好，本段靠近城區(qū)，村莊密布，城鄉(xiāng)道路極為發(fā)達，交通方便。（2）地層巖性：根據(jù)地面調(diào)查、鉆孔揭露，場址范圍內(nèi)上覆第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4）粉質(zhì)粘土夾少量卵石；上更新統(tǒng)冰水-流水堆積層(Q3)之粉質(zhì)粘土、松軟土、細砂、卵石土；下伏基巖為白堊系上統(tǒng)灌口組（K2g）泥巖。地層巖性分述如下：1）人工填筑土(Q4)：以粉質(zhì)粘土為主，呈褐黃色，硬塑狀，土質(zhì)不均，夾少量卵石及塊狀的混凝土。厚0~2m零星分布在鄉(xiāng)村道路底部。2）人工填土（Q4)：以卵石土為主，為成綿樂客運專線車站填方所筑，稍密，稍濕-潮濕,卵石占55~75%;直徑6~20cm，余為砂土填充，石質(zhì)成分多為石英砂巖、砂巖、灰?guī)r等，磨圓度及分選性均較好，分布于成綿樂客專既有填方段，厚2~8m。3）松軟土（Q3):灰褐色，軟塑，局部為軟粉質(zhì)粘土。粘性差，手捏有砂感，土質(zhì)較純。零星分布于測段地表或呈透鏡體狀分布于（4）層粉質(zhì)粘土內(nèi)厚0~3m。4）粉質(zhì)粘土（Q3):灰褐色，硬塑狀、粘性差，手捏有砂感，土質(zhì)較純，厚2~5m；表層范圍之內(nèi)為種植土；廣泛分布整個場址范圍內(nèi)表層，厚2~6m。5）卵石土（Q3)：灰白~淺黃色，中密~密實，飽和。卵石占50~55%,直徑60~140mm，個別可達300mm，粗圓礫占25~30%，直徑20~60mm，細圓礫占5~10%,直徑2~20mm，磨圓度好，大多呈次圓棱狀；石質(zhì)成分主要為花崗巖、砂巖、灰?guī)r，卵礫石以弱風化為主。余為細砂、粉砂及少量黏粒充填。廣泛分布于測區(qū)范圍內(nèi)粉質(zhì)粘土之下，厚15~25m。6）細砂（Q3)：褐黃、黃綠等色，稍密~中密，飽和，細砂的含量約為70%,余為粉砂及粉土充填，厚0~3m。呈透鏡體或呈層狀廣泛分布于卵石土之中。7）泥巖（K2g):棕紅、紫紅色，粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀，巖質(zhì)較軟，遇水易軟化，易風化剖落。全風化帶（W4）多呈土狀，保持有原巖結(jié)構(gòu)，鉆探未揭示全風化帶（W4）及強風化帶（W3）；弱風化帶（W2）巖芯完整，節(jié)理一般不發(fā)育。據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，巖石中含團塊狀、脈狀硬石膏，本次鉆探巖芯中見薄層石膏。（3）水文地質(zhì)特征及特殊地質(zhì)評價地下水主要為第四系孔隙水，賦存于第四系沖洪積形成的砂、卵礫石中，水量豐富。下伏基巖埋主要為泥巖，含少量基巖裂隙水。擬建區(qū)地下水出露高程為～。地表水、地下水對混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境作用等級為V-C。設計慨況1.5.1本工程樁的持力層為（5）卵石土層，極限端阻力標準值為2000Kpa。1.5.2樁端持力層（5）卵石土層，樁端進入持力層深度不得小于，樁長分別為。1.5.3材料：混凝土墊層采用C20級，樁芯采用C40級，Ⅰ級鋼筋HPB300級，Ⅱ級鋼筋HRB335級，樁及墩身保護層厚度為55mm。1.5.4旋挖鉆孔灌注樁參數(shù)表序號樁代號樁端持力層名稱單樁承載力特征值(KN)樁身直徑D(mm)數(shù)量(根)1WKZ-1（5）卵石土層774105081.5.5相鄰樁間距小于三倍樁徑及米時，應實行交錯施工，保證同時施工的相鄰樁間凈距滿足上述凈距要求，并應先施工長樁后施工短樁。1.5.6本工程樁挖孔過程中應挖至設計標高，且挖面整齊、形狀完好、斷面尺寸準確，挖好樁孔成型后，先經(jīng)施工單位自檢合格，再會同施工監(jiān)理，質(zhì)檢部門，勘察單位和設計院共同驗槽，驗收合格后，即時澆筑樁芯混凝土。1.5.7應采用串筒澆注混凝土，并應分層灌注振搗密實，每層厚度不應大于。1.5.8本工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性檢測，檢測要求如下：樁身質(zhì)量：采用鉆孔抽芯法或預埋管聲波透射法或可靠的動測法進行樁身質(zhì)量檢測，檢測樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的10%；余下的樁進行小應變檢測。單樁承載力檢測：采用高應變法進行單樁承載力檢測，檢測樁數(shù)不少于總樁數(shù)的5%，且不得少于5根。施工的特點及難點1.6.1雨棚鉆孔樁位置存在CFG樁，扶梯樁基位置水位高的情況，須合理地安排作業(yè)段、施工工序、施工流程。1.6.2場地較狹窄（且與中鐵四局存在工作面交叉的情況），工期短，一次性投入人力、設備等用量大，對管理及降低成本帶來一定的難度。需制定嚴密的組織措施和施工進度計劃及階段性進度計劃，認真準備、嚴抓落實、確保施工質(zhì)量、安全、工期。1.6.3本工程地質(zhì)較復雜，局部可能有不利區(qū)段，地下水豐富，雨季節(jié)施工容易引起塌孔等現(xiàn)象，降水容易引起周邊建筑物、道路沉降，給施工的進度、質(zhì)量和安全帶來較大影響。1.6.4旋挖鉆孔樁在成孔過程中應加強檢查、復核、驗收工作，遇特殊情況應及時通知建筑師、監(jiān)理工程師、設計方、發(fā)包方協(xié)商采取措施解決，以確保工程質(zhì)量和施工安全。二、編制依據(jù)1、工程巖土工程勘察報告；2、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50010-2002）；3、《建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范》（GB50007-2002）；4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；5、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424-2003）?鐵道社?；6、《建筑基樁技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；7、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）；8、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）；9、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）；10、《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（DB42/242-2003）；11、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2001；12、《鐵路工程測量規(guī)范》（TB10101-2009?）；13、《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10414-2003）鐵道社；14、《客運專線鐵路工程施工質(zhì)量驗收標準使用手冊》；15、其它相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程；16、根據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范，規(guī)程標準和法律法規(guī)相關(guān)規(guī)定；17、根椐本公司的技術(shù)力量和施工機械物資等；18、公司《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》；19、工程施工合同。三、設備選型由于工期要求及根根據(jù)巖土勘察資料及實際施工經(jīng)驗，該工程樁成孔可采用旋挖鉆機鉆孔灌注樁，鉆機設備選用1臺三一重工旋挖鉆機。如以上設備選用受地層影響不能滿足成孔質(zhì)量及工期要求，則采用旋挖鉆孔加人工挖孔來保證工程質(zhì)量和工期。四、施工方案旋挖鉆施工工藝及方法4.1.1施工工藝測量放線定樁位旋挖鉆機就位埋設護筒配置泥漿復測、校正樁位與護筒中心偏差渣土外運送漿根據(jù)持力層情況選擇相應的施工方法鉆機移至下一樁位鋼筋籠制作下鋼筋籠安裝導管灌注砼成樁泥漿回收起拔護筒4.1.2施工方法1、測量控制（1）開孔前，樁位應定位準確，在樁位外設置定位龍門樁。（2）樁位軸線采取在地面設十字控制網(wǎng)和基準點。鉆機就位時，確保垂直度偏差不大于1%。（3）與發(fā)包方及監(jiān)理單位辦理交樁、交點手續(xù)，共同進行樁點具體位置的確認，根據(jù)發(fā)包方提供的坐標點CPⅠ、CPⅡ、加密控制網(wǎng)及圖紙會審后的樁基平面圖，用全站儀測設孔樁軸線的樁位，并作出明顯標志及固定的復測標志，經(jīng)有關(guān)部門復核驗線后，進行樁基開挖，并作出軸線、標高記號，以便在施工中隨時可以校正，具體做法見附圖。（4）測量誤差要求1.控制網(wǎng)的控制線，包括構(gòu)筑物的坐標、樁號，其測距精度不低于‰，測角精度不低于20″。2.標高控制網(wǎng)閉合差為±5。2、成孔：1）在鉆進過程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進成孔。2）鉆機就位：通過自身履帶爬行至需鉆樁位，由機械自身電腦控制進行鉆機桅桿與機身水平和垂直調(diào)整。3）埋設護筒：鉆機就位后，在測量和施工人員的指導下，鉆尖對準樁位中心，鉆機旋挖至一定深度取出土后下放護筒。護筒采用鋼質(zhì)護筒，采用厚度不小于5mm厚的鋼板制作，頂部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加強圈，護筒鋼板接頭焊接密實、飽滿，不得漏漿。護筒內(nèi)徑應根據(jù)鋼護筒埋置深度來確定，一般控制在大于樁徑20～40cm范圍，護筒埋置深度在旱地宜為2～4m；護筒中心與樁中心的平面位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%，鋼護筒頂宜高出施工地面。4）復測、校正樁位與護筒中心偏差：護筒埋設好后，由測量人員和監(jiān)理代表進行樁位復核校正。本道工序完成后申報開孔通知單并進行鉆進成孔。5）若因地層原因，旋挖鉆機無法正常掘進，且在此部位未見地下水或有較少的地下水滲出，則才用人工風鎬進行代替，并將護筒焊接，將其壓至孔底充當護壁，挖孔深超過10m時必須采用機械通風?？變?nèi)照明須使用12V安全電壓和防爆燈；井孔要設置牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。3、檢孔鉆孔完成后，用電子孔斜儀或檢孔器進行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，再進行清孔工作，否則重新進行掃孔。有條件限制時可使用鋼筋籠檢孔器檢驗，檢孔器外徑應比鋼筋籠外徑大10cm，長度不得小于孔徑的4～6倍。樁基孔深采用端部掛有鐵塊的測繩進行測量，保證樁基深度比審計深度長200mm。表三成孔質(zhì)量標準和檢驗方法不小于設計規(guī)定。4.1.3鋼筋籠制安1）鋼筋進場和檢驗驗收鋼筋考慮一次性運進施工現(xiàn)場，由專業(yè)工長將材料規(guī)格、數(shù)量上報項目材料組，由項目材料組聯(lián)系供貨商將材料運進現(xiàn)場。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，要嚴格分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有進場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗報告，每捆(盤)鋼筋必須有標牌，進場時按爐罐及直徑驗收，驗收的內(nèi)容包括查對標牌，外觀檢查，并在監(jiān)理公司監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用，經(jīng)檢驗合格的鋼筋應立標識，鋼筋設專人管理，建立嚴格的驗收、保管與領(lǐng)取的管理制度。2）鋼筋的加工制作所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工場統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，試制合格后才能進行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，所加工的半成品，應按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，加工場設專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應對照料單合理編排，科學使用，嚴禁長材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗標準應符合設計和施工規(guī)范要求。3）鋼筋調(diào)直進場的盤圓鋼筋需進行冷拉調(diào)直后方可進行配料，冷拉設備為卷揚機、滑輪組和鋼筋夾具，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗確定，一般在4%～6%之間，冷拉鋼筋時應注意事項。(1)冷拉速度不宜過快，一般可通過調(diào)整滑輪組進行控制。(2)冷拉調(diào)直后的鋼筋應放置一段時間2～3天后使用。4）鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后短，在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭者必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時，要及時向有關(guān)人員反映，查明情況，鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應力求準確。5）鋼筋的連接方式本工程縱筋為φ20，加勁箍為φ20，螺旋箍筋為φ10@100/200，縱筋采用電弧焊，箍筋(加勁箍)采用電弧焊接頭，焊接長度為單面焊10D，雙面焊5D?？v筋接頭應錯開，任意截面的鋼筋接頭應小于該截面縱筋總量的50%。6）鋼筋籠安裝(1)鋼筋籠預先制作完成，在樁成孔驗收完成后，采用16T吊車將其吊至成孔樁基位置下方至孔內(nèi)。7）鋼筋籠安裝完畢后，及時組織有關(guān)部門檢查驗收，進行隱蔽。防雷接地的鋼筋用紅油漆作標志，需作超聲波檢測應按檢測單位要求預埋檢測鋼管。4.1.4鋼筋籠制作標準與安放鋼筋籠制作必須按設計圖紙要求精心加工。a）鋼筋的品種，鋼號及尺寸規(guī)格應符合設計要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：項次項目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±505主筋保護層±106主筋彎曲度≤1%7鋼筋籠彎曲度≤1%b.鋼筋籠焊接要求：分段制作的鋼筋籠，鋼筋接長采用單面搭接焊，焊縫長10d，封閉箍和加強環(huán)采用單側(cè)搭接焊，焊縫長10d，主筋焊接時接頭應錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應大部分與主筋點焊，增加鋼筋籠的強度。扎口焊接時，上下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。c.鋼筋籠保護層要求：（1）鋼筋籠入孔時應對準孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動，嚴禁高起猛落強行下放。（2）焊接部位表面污垢應先行清除。（3）鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點焊于孔口護筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動。（4）鋼筋籠采用半徑55mm厚與樁身砼同強度的圓環(huán)墊塊，圓環(huán)墊塊墊塊厚度40mm。先將圓環(huán)墊塊穿直徑8mm的圓鋼綁扎在鋼筋籠上，再將其點焊在鋼筋籠上。水下砼灌注下灌注導管后，二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要求。1）對灌注導管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期對導管進行水封試驗。2）下入孔內(nèi)導管的底部距孔底300-500mm，并做好記錄。3）隔水塞用和導管口徑相符的皮球。保證足夠的初灌量，保證埋深～1.5m，連貫灌注時埋深2-6m，灌注應連續(xù)進行。4）派專人測量導管的埋入深度，并作好記錄。灌注混凝土過程中，要經(jīng)常探測混凝土面上升高度，檢查埋管深度?；炷辽仙焦羌艿卓?m以上時，再提升導管，使導管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上，可以恢復灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時，要保持足夠的導管高度，采用接入短導管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設計高程～1.5m（此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設計、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮漿，確?；炷翗渡碣|(zhì)量。拆除導管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達到設計高程。5）導管提升應保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導管要及時沖清干凈。6）灌注砼時充盈系數(shù)控制在，但此地層灌注砼時充盈系數(shù)可能會大于，超出部分的砼應由甲方及監(jiān)理簽證認可。7）接近樁頂時，由于導管內(nèi)砼高度減少，壓力降底，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應提高漏斗高度。8）砼灌注完成時，適時撥出護筒，并做好孔口防護，防止發(fā)生意外事故。9）澆筑混凝土時，按設計及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測定28d強度。樁基檢測及驗收1）工程樁施工完畢28天，強度達到設計要求后按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）要求進行樁大、小應變檢測，樁身質(zhì)量：采用鉆孔抽芯法或預埋管聲波透射法或可靠的動測法進行樁身質(zhì)量檢測，檢測樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的10%；余下的樁進行小應變檢測。單樁承載力檢測：采用高應變法進行單樁承載力檢測，檢測樁數(shù)不少于總樁數(shù)的5%，且不得少于5根。樁基檢測應由具備檢測資格的單位進行，作大應變的樁由監(jiān)理及設計院共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實情況。2）樁基施工完畢后及時繪制竣工圖，作好樁位平面復核，整理好竣工資料，并請質(zhì)量監(jiān)督部門及時搞好工程樁的竣工驗收，及時交付上部結(jié)構(gòu)施工。3）樁基竣工驗收應該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動荷載試驗資料、分項工程質(zhì)量檢驗評定表、同時提交樁基工程驗收記錄檔案表及樁基工程竣工驗收證明書。五、工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證制度1）認真學習貫徹全國基礎(chǔ)設施建設工程質(zhì)量工作會議精神，落實國務院辦公廳《關(guān)于加強基礎(chǔ)設施工程質(zhì)量管理的通知》文件。在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導責任制，施工單位各級領(lǐng)導人和技術(shù)負責人對施工質(zhì)量負相應的法律責任和技術(shù)責任。落實工程質(zhì)量終身負責制，強化施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責任，確保優(yōu)質(zhì)工程。2）加強思想教育，提高全員素質(zhì)。堅持把“百年大計，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認真搞好工地宣傳，嚴格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓等多種形式，強化全體職工的質(zhì)量意識，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽至上”，“下道工序是用戶，為用戶提供高質(zhì)量服務”的思想。對全體參建職工進場前要進行入場教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范及標準，提高勞動技能。3）強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強質(zhì)量管理人員。嚴格實行質(zhì)量一票否決制，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控，責任落實到人，嚴格考核獎罰，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標。4）完善制度，狠抓落實。制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們將堅持執(zhí)行八項制度。即：施工測量復核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責任掛牌制度；質(zhì)量評定獎罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報告制度；驗工質(zhì)量簽證制度；重點工程控制點制度。5）堅持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1）每次放線都要有詳細的測量記錄，并對各排標志樁進行校核，測設成果記錄需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認可；2）詳細做好各項質(zhì)量記錄，隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理、設計部門的檢查。3）施工中質(zhì)量檢查與控制a.成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等?？孜毁|(zhì)量檢查與控制：施工場地經(jīng)平整后，并按設計圖紙進行樁位的精確測放，樁位誤差（D/6，且不大于100mm），書面交監(jiān)理驗收，定位時護筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm，在鉆孔不受影響的位置設置軸線控制點，以便完工后確定孔位偏差?？讖劫|(zhì)量檢查與控制：根據(jù)鉆機性能、地質(zhì)情況，仔細考慮鉆頭形式和大小，必須考慮到成孔直徑不得小于設計要求，也不宜超過設計要求造成浪費，孔徑檢查可制作孔規(guī)進行檢查，按檢查結(jié)果，修正鉆頭直徑?？咨钯|(zhì)量檢查與控制：采用測繩丈量與原始鉆具記錄相結(jié)合檢查，必須保證設計深度，不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制：鉆孔開孔前檢查鉆機移動軌道牢固穩(wěn)定，軌道頂平面四角要求同一標高上，鉆機天車、轉(zhuǎn)盤，孔位在同垂直線上，方可開始，鉆進時對鉆頭牢靠，開鉆時應輕錘密擊。b.制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號、直徑、數(shù)量：主筋間距：螺旋筋間距；箍筋間距；鋼筋搭接長度；鋼筋焊接情況，鋼筋籠直徑，鋼筋籠長度；吊筋長度。檢查鋼筋型號、直徑、數(shù)量是否合乎設計要求，經(jīng)查無誤后，可下吊放鋼籠，下放鋼筋籠時檢查鋼筋的彎曲變形情況。鋼籠技術(shù)指標：主筋間距：±10mm；箍筋間距或螺旋箍螺距：±20mm，鋼籠直徑：±10mm；鋼籠長度：±50mm；焊接采用單面搭接焊，焊縫厚度h不得小于，寬度b大于或等于；焊接長度L大于或等于10d。水下鋼籠保護層采用預制砼塊控制，設置方法：每隔3-5M設一道，每道用箍筋鋼穿過直徑50mm的預制砼塊焊在鋼筋上，每道設置至少四塊，沿鋼籠均勻布設。下鋼筋籠時，如果鋼筋籠無法下放到底。必須拔籠掃孔、重新下放鋼筋籠，鋼筋籠到設計位置后，在灌注過程中，拔起導管時要避免掛碰鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。c.檢查混凝土超灌量情況。鉆孔灌注樁產(chǎn)生超灌量的原因，是由于鉆頭經(jīng)過松軟土層時會有一定程度的擴張。同時，當混凝土注入樁孔時，有一部分會擴散到軟土層去?？刂苹炷脸嗔康拇胧?，主要是掌握好各層土的鉆進速度，在正常鉆孔操作時，中途不要隨便停鉆，以避免過大的擴張。d.施工員要堅持砼灌注臨近樁頂標高時用取樣器取樣，嚴格控制樁頂標高，避免超灌或少灌。4）工序完工后質(zhì)量檢查與控制a.堅持工序交接檢查制度。堅持上道工序末經(jīng)檢查不準進行下道工序的原則，上道工序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專職檢查，認為合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理到場會同檢驗，檢驗合格后驗證認可，方能進行下道工序。b.因業(yè)主原因提出設計變更或技術(shù)核定，必須由監(jiān)理下達通知書，書面修改或變更技術(shù)參數(shù)。c.樁基工程竣工驗收，嚴格按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008）和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及《湖北省工程質(zhì)量管理備案》有關(guān)鉆孔灌注樁要求，進行灌注樁基礎(chǔ)工程驗收。主要分項工程質(zhì)量保證措施5.3.1成孔作業(yè)(1)樁孔定位必須按建筑控制點及建筑物各樁孔尺寸關(guān)系進行。先定出控制軸線，再定出樁孔中心，由測量負責人及有關(guān)單位驗收合格后才能進行下道工序。5.3.2鋼筋工程(1)進入現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠證明書或試驗報告單，進場時，由質(zhì)檢員按有關(guān)規(guī)范要求抽樣送檢，合格后方能使用。(2)鋼筋表面應沒有銹跡，豎筋采用對接碰焊，對接后兩鋼筋軸線在同一條直線上。(3)箍筋采用電弧焊連接，鋼筋安裝時應預留與承臺的錨固長度40d。5.3.3混凝土工程(1)嚴格控制材料質(zhì)量。對于樁芯部分的商品混凝土，由有實力，守信譽的商品混凝土公司提供，并應作好抽樣檢查工作，對于現(xiàn)場攪拌的混凝土，應對所用的原材料按要求送檢，合格后方可使用。(2)樁孔挖至設計標高或持力層時，及時通知甲方會同勘察設計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后清理孔底及時驗收后盡快連續(xù)澆筑樁芯混凝土。(3)樁芯混凝土灌注充盈系數(shù)不得小于1，樁芯混凝土必須留有試件，每根樁應有一組試件，每個灌注臺班不小于1組，每組3塊。澆筑混凝土時，應加強各方面的安全，保證混凝土連續(xù)澆筑和混凝土的質(zhì)量，同時必須認真寫好各項技術(shù)資料。(4)確保樁芯混凝土質(zhì)量的措施①在高處澆灌時，必須用漏斗和串筒(直徑為250mm)送至孔底，下料口離混凝土面不得大于2000mm，并用插入式振動棒振實，振動時應快插慢拔，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。②認真做好混凝土的配合比設計，并且試配出不同級配混凝土，以適應地下水位變化的需要，每根樁留混凝土試件一組。(5)樁體混凝土要從樁底到樁頂標高一次完成，如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，要求在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋，上下各40d，在灌注新的混凝土前，縫面必須鑿除浮漿，并清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。(6)灌注樁芯混凝土，必須用溜槽及串筒離混凝土面2m以內(nèi)，不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。(7)在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應設法把混凝土表面積水層用導管吸干，才灌注混凝土。如滲水量大于1m3/h時，應按水下混凝土操作規(guī)程施工。六、工程安全、文明施工保證措施安全生產(chǎn)措施6.1.1安全生產(chǎn)管理目標：安全生產(chǎn)合格工地班組長測量班班組長測量班項目經(jīng)理總工程師安檢組各作業(yè)隊試驗室技術(shù)員專職安全員班組生產(chǎn)人員自檢班組安全員6.1.3安全保障檢查程序不合格合格不合格合格格格布置生產(chǎn)計劃的同時布置安全計劃制定施工技術(shù)措施的同時制定安全技術(shù)措施現(xiàn)場安全生產(chǎn)的落實安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查進行施工生產(chǎn)作業(yè)6.1.4安全保障措施（1）落實安全生產(chǎn)責任制，實施責任管理。接受當?shù)卣?、業(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導。（2）建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織，有組織、有領(lǐng)導的開展管理活動，項目經(jīng)理是施工項目安全的第一責任人。（3）建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任，抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，嚴格獎懲制度。（4）各職能部門、人員，在各自業(yè)務范圍內(nèi)，對實施安全生產(chǎn)的要求負責。（5）實施全員承擔安全生產(chǎn)責任，建立安全生產(chǎn)責任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責任做到橫向到邊，人人負責。（6）一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及施工項目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認可證，持證上崗。（7）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持持證上崗。（8）一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協(xié)議，向施工項目做出安全保證。（9）安全生產(chǎn)責任落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄。開展安全教育與培訓，增強人的安全生產(chǎn)意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（10）適時開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的重點以勞動條件，生產(chǎn)設備，現(xiàn)場管理，安全衛(wèi)生設施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時，必須果斷的消除。（11）安全生產(chǎn)管理要堅持“五同時”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標準化實施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時消除。（12）在施工路段設置明顯的交通安全標志或安全牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設置警戒標志，確?，F(xiàn)場的施工交通安全。施工現(xiàn)場的危險區(qū)域設立危險警示標志。（13）施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工布置進行架設，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場設置有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。高低壓架空線路采用絕緣導線時，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于6m。（14）嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁非司機人員開車。（15）每天施工前要對機械設備進行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應及時履行報告手續(xù)。；（16）選用的機械設備要有足夠的安全保障，起重機械要有足夠的安全系數(shù)。（17）嚴禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動火。（18）鉆進中若有瓦斯冒出，則用等待空放法排氣，嚴格控制放火，注意人身安全。文明施工措施6.2.1文明施工管理目標：文明施工優(yōu)良工地6.2.2文明施工管理措施(1)施工材料堆放要整齊，廢渣要及時清理外運。(2)沖洗液循環(huán)系統(tǒng)要根據(jù)工程性質(zhì)和鉆機移動路線合理布置，即能滿足成孔需要，又要考慮排污方便，確保排污暢通。(3)泥漿循環(huán)系統(tǒng)沖洗液不能隨地處亂排，水籠頭和膠管接頭處不得泄漏，廢漿排放要及時，灌注導管移至固定位置沖洗后歸堆存放，以確保施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境不受污染。(4)施工人員談吐文明，不打架斗毆，不得在場內(nèi)便溺。七、工程進度保證措施進度計劃施工工期：3日歷天（工期安排：開工日期2012年10月9日，竣工日期2012年10月11日）。施工工期保證措施為了保證在計劃的工期內(nèi)如期（或提前）完成全部施工任務，工程實施過程中將計劃進鉆孔設備1～2臺并采取以下辦法和措施：1）項目經(jīng)理對進度全面負責，主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理負責生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)負責人具體負責工程進度的計劃、安排、落實、檢查工作；2）制定詳細合理的施工網(wǎng)絡計劃。抓住關(guān)鍵工序，對影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財、物的充分保證，確保整個工程進行順暢和連貫；3）按照總體進度計劃安排，編制各工序的詳細進度控制計劃，4）進行三班倒24小時連續(xù)作業(yè)；5）項目經(jīng)理部實行工程量統(tǒng)計報告制度，各機組負責人將每天的完成工作量統(tǒng)計后，報項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部根據(jù)計劃進度和實際進度對比情況，決定是否增加施工機械或采取其他措施。6）充分做好施工前的各項準備工作，對準備投入本工程的全部機械設備進行維修保養(yǎng)，這些工作包括對機械設備進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件，使機械設備始終保持良好狀態(tài)，提高施工效率；7）對施工人員進行技術(shù)培訓，熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程；8）接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師對工程進度的檢查、監(jiān)督和警告，如工期拖延，按照監(jiān)理工程師的要求限期追回，追回措施包括延長有效作業(yè)時間和增加施工機械設備；9）項目經(jīng)理部科學調(diào)配施工設備，盡量減少因工序干擾而影響施工進度；10）嚴格按照設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標準組織施工，避免產(chǎn)生施工缺陷對進度的影響；11）掌握當?shù)貧庀筚Y料，最大限度地降低因降溫和其它自然災害等不利因素對施工進度造成的影響；12）施工過程中，施工機組必須配備專職修理人員，定期對機械設備進行檢查，隨時排除故障，保證不因設備故障而造成停工，確保施工過程中能夠按計劃進行；13）提高后勤保障水平，為施工創(chuàng)造良好的條件；14）正確處理好質(zhì)量與進度的關(guān)系，在確保工程質(zhì)量的前提下，提高施工進度。八、降噪、降污及雨季施工技術(shù)措施減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施1）加強內(nèi)部人員管理，場內(nèi)施工人員一律遵守作息時間，不得隨意離開工地。2）24小時派人清洗外出工地的車輛。3）如確實對周居民有干擾，而又不能停工的，需掛出橫幅、標語，向居民表示歉意。4）夜間盡量不開動大型機械，如鉆機、吊車、鏟車。地下管線及其他地下設施的加固措施1）施工場地內(nèi)的電線、電纜、場地周邊的在空中架設，場地內(nèi)的需用鋼筋做的支撐架起來，特別注意接頭部位，防止車輛碾壓。2）場內(nèi)供水管線，盡量避開車輛。3）地下原有管線，如影響施工，請業(yè)主方提供管線分布圖，及時處理。4）指派專人負責地下管線及設施的處理、加固。應急措施1）備用一臺鉆孔鉆機及配套設施，保證工程順利完工。2）加強管理，使各工序之間銜接緊密，趕時間，搶工期。3）充分準備，從人力、財力、物力多方面入手，保證工程連續(xù)作業(yè)，工程所用三材指派專人負責，保證及時到位。4）加強機械設備的維修、保養(yǎng)，出現(xiàn)問題，及時進行搶修，不讓鉆機停待。九、勞動力計劃在本工程施工中，我公司將繼續(xù)按項目管理的原則，組織項目的施工與管理。項目管理是一種先進、科學的施工管理方法，其實質(zhì)就是建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子承包責任制，項目班子在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程承包的全部內(nèi)容。通過我公司多年的實踐證明，推行項目管理，有利于解決施工中出現(xiàn)的問題，有利于調(diào)動全體施工人員的積極性，有利于保證工程質(zhì)量和工期(人員配備詳見：勞動力計劃表)。施工中，我公司將組建“新都東站站房樁基礎(chǔ)工程項目經(jīng)理部”，詳附圖，項目管理班子配備情況詳見附表。項目管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導層、專業(yè)管理層和勞務層組成。各類人員的崗位職責按公司項目管理手冊執(zhí)行。1、項目領(lǐng)導層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理及項目技術(shù)負責人組成，以項目經(jīng)理為首的精干的領(lǐng)導班子全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)諸要素，項目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技術(shù)決策、設備租賃的權(quán)利，對工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工負責。其中：(1)項目經(jīng)理①對所承建工程的工程質(zhì)量全面負責。②組織實施公司質(zhì)量體系文件，確保公司質(zhì)量體系在項目經(jīng)理部的有效運行。③明確項目經(jīng)理部內(nèi)部質(zhì)量職能分工。④主持編制工程項目總承包施工方案。⑤制訂并落實質(zhì)量獎懲辦法，實施質(zhì)量否決權(quán)。⑥.組織工程質(zhì)量的定期檢查，評議，整改及質(zhì)量評定。(2)項目技術(shù)負責人①監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員嚴格履行質(zhì)量職責，向公司總工程師和項目經(jīng)理報告工作。②協(xié)助項目經(jīng)理實施公司質(zhì)量體系文件，編制項目施工組織設計及重要特殊工程的施工方案。③協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進行控制、管理、監(jiān)督；主持對工程質(zhì)量的定期檢查，評議、整改及工程質(zhì)量驗評；指導、監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員做好質(zhì)量記錄。(3)總施工長①組織貫徹實施施工組織設計，負責與建設方、監(jiān)理單位日常的協(xié)調(diào)工作。②督促、指導各工長、質(zhì)量管理人員做好本職工作，下達經(jīng)上級批準的施工進度計劃和指標；協(xié)調(diào)各工種的工作；實現(xiàn)人員、機械、物資的調(diào)配和生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。③組織對分項工程檢查、評比、鑒定，組織有關(guān)人員進行經(jīng)常性的質(zhì)量、安全文明施工檢查，提出改進方法，落實獎懲措施。(4)施工員①全面熟悉施工圖紙和設計的技術(shù)要求，實施施工組織設計和質(zhì)量計劃，負責對班組進行技術(shù)交底和關(guān)鍵工序與特殊工序的現(xiàn)場作業(yè)指導。②檢查、督促施工現(xiàn)場進度，協(xié)調(diào)現(xiàn)場各工種關(guān)系，解決施工中一般疑難問題。③.協(xié)助測量員進行測量定線和沉降觀測工作，并進行校對。(5)質(zhì)檢員①熟悉并嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系文件和國家有關(guān)建筑安裝質(zhì)量標準，法規(guī)和操作規(guī)程。②熟悉施工圖紙及設計的技術(shù)要求。根據(jù)工程各個階段，指導和監(jiān)督關(guān)鍵工序和特殊工序，加強質(zhì)量控制點的控制。對存在的質(zhì)量隱患及時發(fā)現(xiàn)及時糾正，并提出整改意見，對現(xiàn)場質(zhì)量有否決權(quán)。③組織各工長對分項工程實行三檢(自檢、互檢、專職檢)制度，并對各完成分項工程全面檢查并做質(zhì)量記錄。④對現(xiàn)場重要軸線尺寸、預埋留洞進行檢查復核。(6)安全員①熟悉質(zhì)量計劃和國家工程施工安全法規(guī)，宣傳指導和監(jiān)督實施國家安全生產(chǎn)規(guī)定和安全操作規(guī)程。②③做好進場工人的安全教育和基本安全操作規(guī)程教育，定期組織現(xiàn)場安全及文明施工檢查，實施獎懲措施，并做好安全文明施工資料記錄。(7)材料員①熟悉工程質(zhì)量體系，工程材料，設備工具的質(zhì)量要求和性能特點，了解市場信息，對分供方質(zhì)量保證能力和質(zhì)量體系，信譽提出意見，并選擇合格分供方進行采購。②根據(jù)工程總進度計劃和材料計劃，分輕重緩急進行物資采購，既有利于生產(chǎn)又不積壓資金。③采購物資要保質(zhì)保量運到工地，負責材料進場驗收的組織，由倉管員驗收入庫并做好交接手續(xù)和材料標識工作。(8)預算員①熟悉四川省工程定額、相關(guān)信息價格及工程造價計算軟件的應用。②負責工程預算、月進度報表、工程結(jié)算等工作。③根據(jù)工程量及施工進度計劃分析人工、材料、機械等有關(guān)數(shù)據(jù)。(9)資料員①熟悉公司質(zhì)量體系，及時收集工程圖紙、技術(shù)資料、工程標準、規(guī)范、文件、通知等，按工作需要進行傳閱或分發(fā)使用，最后歸檔保管。②根據(jù)工程各個階段按規(guī)定及時收集質(zhì)量記錄資料(包括質(zhì)量保證資料、質(zhì)量檢驗資料、安全檢驗資料、分項分部工程評定資料、質(zhì)量體系運行資料、會議記錄等)并分類存檔，負責對進場砂石、磚、水泥、鋼材等材料抽樣送檢。③建立資料借閱登記手續(xù)和記錄，作廢文件資料及修改通知應及時傳達班組，并及時做出標識。(10)測量員①熟悉工程圖紙和技術(shù)，以及國家測量規(guī)范規(guī)定，掌握建設方提供的坐標，高程控制點，并做好交接手續(xù)。②根據(jù)工程實際，制定工程垂直控制方案和平面控制方案，實施施工各階段的測量定線工作，按規(guī)定實施沉降觀測，基坑圍護的監(jiān)測。③負責測量儀器的保管使用，按規(guī)定進行檢定和校驗。(11)保管員①做好進場物資的交接手續(xù)，做到實物與票據(jù)相符，數(shù)量規(guī)格、型號相符，建立倉管臺帳。②實施工程質(zhì)量計劃，物資分類分批存放，整齊有序，按規(guī)定做好標識工作，避免混用、錯用。③熟悉各種物資性能，保管要求，對過期物資或不合格物資按規(guī)定程序處理，并做出標識。2、項目管理層由各專業(yè)工長和內(nèi)業(yè)管理人員組成，負責項目各項工作的具體實施。在該工程中，計劃成立以下專業(yè)班組：(1)普工班組：負責場平和砌筑基坑集水井、排水溝以及降水排水等一切工作。(2)成孔施工專業(yè)班組：負責孔樁內(nèi)土石方開挖、場內(nèi)運輸、護壁筋安裝、澆灌護壁混凝土等施工。(3)混凝土專業(yè)班組：負責場地硬地化混凝土和樁芯混凝土的澆灌、振搗等工序的施工。(4)鋼筋專業(yè)班組：負責所有鋼筋制作、安裝、焊接等工序的施工。3、相應地成立專業(yè)管理部門(1)施工組：負責該工程的全部施工管理。(2)質(zhì)安組：負責該工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理。(3)內(nèi)業(yè)組：負責檔案資料、工程技術(shù)資料、經(jīng)營預算、工程結(jié)算等管理。(4)材料設備組：負責工程材料進場組織、周轉(zhuǎn)材料、機具對外租賃等管理和現(xiàn)場機械設備對內(nèi)租賃、現(xiàn)場電器的設計布置、現(xiàn)場機具的操作、維修保養(yǎng)等。(5)后勤組：負責項目成本核算與控制，勞動人事管理。以及負責職工住宿、現(xiàn)場(包括生活區(qū))衛(wèi)生、現(xiàn)場保衛(wèi)、對外宣傳、業(yè)余娛樂等。4.項目作業(yè)層主要為現(xiàn)場一、二線工人，由具有一定操作技術(shù)經(jīng)驗的自身職工隊伍組成，配合有等級建制的施工隊伍作為補充，通過經(jīng)濟合同形式明確雙方目標、責任。主要勞動力需用計劃表序號工種名稱人數(shù)1管理人員62孔樁工103混凝土工54鋼筋工65電工16機修工17普工4合計33十、環(huán)境、水土保護體系與措施環(huán)境管理是我國的一項基本國策，保護和改善施工環(huán)境能保證人們身體健康，消除外部干擾，保證施工順利進行，是現(xiàn)代生產(chǎn)的客觀要求，也是政府的要求，是企業(yè)的行為準則。施工環(huán)境保護管理體系本工程的環(huán)境保護管理體系如下：環(huán)環(huán)保管理作業(yè)隊自評獎罰管理層次層檢查基環(huán)保監(jiān)督保持環(huán)境衛(wèi)生、施工噪音控制、大氣污染控制、施工污水處理、施工揚塵控制、地下管線保護、固體廢棄物的處理、振動控制。環(huán)保護體系框圖架子隊項目部作業(yè)班管理手段環(huán)保教育環(huán)保措施獎罰制度項目環(huán)保制度學習有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)上級年評獎罰項目經(jīng)理部自評獎罰當?shù)丨h(huán)保部門獎罰當?shù)丨h(huán)保部門監(jiān)督上級集團公司監(jiān)督項目經(jīng)理部例行檢查環(huán)境保護方針倡導綠色施工，以業(yè)主的水土保持方案為依據(jù)，以當?shù)卣嘘P(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)為準繩，貫徹“預防為主，保護優(yōu)先”的環(huán)保方針。施工環(huán)境保護管理目標（1）各種污染物達標排放，節(jié)能降耗，杜絕重大環(huán)境事故。（2）建設綠色鐵路通道，保護周邊生態(tài)環(huán)境；全面達到本工程建設環(huán)保要求，使工程施工盡量減少對環(huán)境的影響。環(huán)境保護措施10.4.1施工環(huán)保機構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的環(huán)保委員會，參加人員有項目副經(jīng)理、總工程師、安全環(huán)保部部長、專職環(huán)保工程師及各部門負責人；環(huán)保委員會負責在項目部辦公會和項目部生產(chǎn)調(diào)度會上提出、研究和解決環(huán)保問題。項目部的安全環(huán)保部，作為具體辦事機構(gòu)。專業(yè)環(huán)保工程師負責施工現(xiàn)場的有關(guān)環(huán)保技術(shù)、監(jiān)理方面的工作。組織機構(gòu)見下圖。10.4.2施工環(huán)保機構(gòu)的主要職責（1）貫徹執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護、水土保持的法規(guī)和標準；（2）落實設計和施工組織設計中的環(huán)境保護措施；（3）制定并組織實施施工環(huán)境保護預報監(jiān)控系統(tǒng)；（4）保證鐵路工程施工所需環(huán)境保護經(jīng)費；（5）宣教生態(tài)環(huán)境保護法。綠色施工綠色施工是指工程建設中，在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和技術(shù)進步，最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負面影響的施工活動，實現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保(節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護)。運用ISO14000和ISO18000管理體系，將綠色施工有關(guān)內(nèi)容分解到管理體系目標中去，使綠色施工規(guī)范化、標準化。10.5.1綠色施工原則綠色施工是建筑全壽命周期中的一個重要階段。實施綠色施工，進行總體方案優(yōu)化。在規(guī)劃、設計階段，充分考慮綠色施工的總體要求，為綠色施工提供基礎(chǔ)條件。實施綠色施工，對施工策劃、材料采購、現(xiàn)場施工、工程驗收等各階段進行控制，加強對整個施工過程的管理和監(jiān)督。10.5.2綠色施工總體框架綠色施工總體框架由施工管理、環(huán)境保護、節(jié)材與材料資源利用、節(jié)水與水資源利用、節(jié)能與能源利用、節(jié)地與施工用地保護六個方面組成。這六個方面涵蓋了綠色施工的基本指標，同時包含了施工策劃、材料采購、現(xiàn)場施工、工程驗收等各階段的指標的子集。綠綠色施工施工管理環(huán)境保護節(jié)材與材料資源利用節(jié)水與水資源利用節(jié)能與能源利用節(jié)地與施工用地保護組織管理規(guī)劃管理實施管理評價管理人員安全與健康管理管理揚塵控制噪音振動控制光污染控制水污染控制土壤保護建筑垃圾控制地下設施、文物和資源保護節(jié)材措施結(jié)構(gòu)材料圍護材料裝飾裝修材料周轉(zhuǎn)材料提供用水效率非傳統(tǒng)水源利用用水安全節(jié)能措施機械設備與機具生產(chǎn)、生活及辦公臨時設施施工用電及照明臨時用地指標臨時用地保護施工總平面布置10.5.3綠色施工要點綠色施工管理主要包括組織管理、規(guī)劃管理、實施管理、評價管理和人員安全與健康管理五個方面。（1)組織管理建立綠色施工管理體系，并制定相應的管理制度與目標。項目經(jīng)理為綠色施工第一責任人，負責綠色施工的組織實施及目標實現(xiàn)，并指定綠色施工管理人員和監(jiān)督人員。（2)規(guī)劃管理編制綠色施工方案，并按有關(guān)規(guī)定進行審批。綠色施工方案應包括以下內(nèi)容：1）環(huán)境保護措施，制定環(huán)境管理計劃及應急救援預案，采取有效措施，降低環(huán)境負荷，保護地下設施和文物等資源。2）節(jié)材措施，在保證工程安全與質(zhì)量的前提下，制定節(jié)材措施。如進行施工方案的節(jié)材優(yōu)化，建筑垃圾減量化，盡量利用可循環(huán)材料等。3）節(jié)水措施，根據(jù)工程所在地的水資源狀況，制定節(jié)水措施。4）節(jié)能措施，進行施工節(jié)能策劃，確定目標，制定節(jié)能措施。5）節(jié)地與施工用地保護措施，制定臨時用地指標、施工總平面布置規(guī)劃及臨時用地節(jié)地措施等。（3）實施管理綠色施工應對整個施工過程實施動態(tài)管理，加強對施工策劃、施工準備、材料采購、現(xiàn)場施工、工程驗收等各階段的管理和監(jiān)督。結(jié)合工程項目的特點，有針對性地對綠色施工作相應的宣傳，通過宣傳營造綠色施工的氛圍。定期對職工進行綠色施工知識培訓，增強職工綠色施工意識。（4）評價管理對照本導則的指標體系，結(jié)合工程特點，對綠色施工的效果及采用的新技術(shù)、新設備、新材料與新工藝，進行自評估。成立專家評估小組，對綠色施工方案、實施過程至項目竣工，進行綜合評估。（5）人員安全與健康管理制訂施工防塵、防毒、防輻射等職業(yè)危害的措施，保障施工人員的長期職業(yè)健康。合理布置施工場地，保護生活及辦公區(qū)不受施工活動的有害影響。施工現(xiàn)場建立衛(wèi)生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出現(xiàn)時提供及時救助。提供衛(wèi)生、健康的工作與生活環(huán)境，加強對施工人員的住宿、膳食、飲用水等生活與環(huán)境衛(wèi)生等管理，明顯改善施工人員的生活條件。10.5.4環(huán)境保護技術(shù)措施（1）揚塵控制措施1)運送土方、垃圾、設備及建筑材料等，不污損場外道路。運輸容易散落、飛揚、流漏物料的車輛，必須采取措施封閉嚴密，保證車輛清潔。施工現(xiàn)場出口設置洗車臺。2)土方作業(yè)階段，采取灑水、密網(wǎng)覆蓋等措施，達到作業(yè)區(qū)目測揚塵高度小于1.5m，不擴散到場區(qū)外。3)結(jié)構(gòu)施工、安裝、裝飾裝修階段，作業(yè)區(qū)目測揚塵高度小于0.5m。對易產(chǎn)生揚塵的堆放材料應采取覆蓋措施；對粉末狀材料應封閉存放；場區(qū)內(nèi)可能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運應有降塵措施，如覆蓋、灑水等；澆筑混凝土前清理灰塵和垃圾時盡量使用吸塵器，避免使用吹風器等易產(chǎn)生揚塵的設備；機械剔鑿作業(yè)時可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護措施；建筑清理垃圾搭設封閉性臨時專用道或采用容器吊運。4)施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達到目測無揚塵的要求。現(xiàn)場的主要道路，采用硬化路面。未做到硬化的部位，定期壓實地面和灑水，降低灰塵對周圍環(huán)境的污染。施工現(xiàn)場設置攪拌機的機棚必須封閉，并配備有效的降塵防塵裝置，裝卸有粉塵的材料時，應根據(jù)不同情況灑水濕潤或在倉庫內(nèi)進行。5)構(gòu)筑物機械拆除前，做好揚塵控制計劃。采取清理積塵、拆除體灑水、設置隔檔等措施。6)在場界四周隔檔高度位置測得的大氣總懸浮顆粒物（TSP）月平均濃度與城市背景值的差值不大于m3。（2）噪音與振動控制措施1)現(xiàn)場噪音排放不得超過國家標準《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）及地方有關(guān)規(guī)定。不同施工階段作業(yè)噪聲限值見下表：等效聲級Leq[dB(A)]施工階段主要噪聲源噪聲限制晝間夜間土石方推土機、挖掘機、裝載機等7555打樁各種打樁機等85禁止施工結(jié)構(gòu)混凝土、振搗棒、電鋸等70552)在施工場界對噪音進行實時監(jiān)測與控制。監(jiān)測方法執(zhí)行國家標準《建筑施工場界噪聲測量方法》（GB12524-90）。3)使用低噪音、低振動的機具，采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動。（3）光污染控制措施1)盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設燈罩，透光方向集中在施工范圍。2)電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。（4）水污染控制措施1)施工現(xiàn)場污水排放應達到國家標準《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的要求。序號項目標準要求1PH值6～92懸浮物400㎎/L3動植物油100㎎/L4硫化物㎎/L2)在施工現(xiàn)場應針對不同的污水，設置相應的處理設施，如攪拌站、排污口等設置沉淀池，廁所設置化糞池等。沉淀池剖面圖3)污水排放委托有資質(zhì)的單位進行廢水水質(zhì)檢測，提供相應的污水檢測報告。4)保護地下水環(huán)境，采用隔水性能好的邊坡支護技術(shù)。5)對于化學品等有毒材料、油料的儲存地，應有嚴格的隔水層設計，做好滲漏液收集和處理。（5）土壤保護措施1)保護地表環(huán)境，防止土壤侵蝕、流失。因施工造成容易發(fā)生地表徑流土壤流失的情況，應采取設置地表排水系統(tǒng)、穩(wěn)定斜坡、植被覆蓋等措施，減少土壤流失。2)沉淀池、化糞池等不發(fā)生堵塞、滲漏、溢出等現(xiàn)象。及時清掏各類池內(nèi)沉淀物，并委托有資質(zhì)的單位清運。3)對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等應回收后交有資質(zhì)的單位處理，不能作為建筑垃圾外運，避免污染土壤和地下水。4)施工后恢復施工活動破壞的植被（指臨時占地內(nèi)）。（6）建筑垃圾控制措施1)制定建筑垃圾減量化計劃。2)加強建筑垃圾的回收再利用，力爭建筑垃圾的再利用和回收率達到30%，建筑物拆除產(chǎn)生的廢棄物的再利用和回收率大于40%。3)施工現(xiàn)場生活區(qū)設置封閉式垃圾容器，施工場地生活垃圾實行袋裝化，及時清運。對建筑垃圾進行分類，并收集到現(xiàn)場封閉式垃圾站，集中運出。（7）地下設施、文物和資源保護1)施工前調(diào)查清楚地下各種設施，做好保護計劃，保證施工場地周邊的各類管道、管線、建筑物、構(gòu)筑物的安全運行。2)施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)文物，立即停止施工，保護現(xiàn)場并通報文物部門并協(xié)助做好工作。3)避讓、保護施工場區(qū)及周邊的古樹名木。10.5.5節(jié)水與水資源利用的技術(shù)措施（1）提高用水效率1）施工中采用先進的節(jié)水施工工藝。2）施工現(xiàn)場噴灑路面、綠化澆灌，不宜使用市政自來水，采用室外二次循環(huán)水水塔進行灑水、澆灌。現(xiàn)場攪拌用水、養(yǎng)護用水應采取有效的節(jié)水措施，嚴禁無措施澆水養(yǎng)護混凝土。3）施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)應根據(jù)用水量設計布置，管徑合理、管路簡捷，采取有效措施減少管網(wǎng)和用水器具的漏損。4）現(xiàn)場機具、設備、車輛沖洗用水設立循環(huán)用水裝置。施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)的生活用水采用節(jié)水系統(tǒng)和節(jié)水器具，提高節(jié)水器具配置比率。項目臨時用水應使用節(jié)水型產(chǎn)品，安裝計量裝置，采取針對性的節(jié)水措施。5）施工現(xiàn)場建立可再利用水的收集處理系統(tǒng)，室內(nèi)設置循環(huán)水池，室外設置二次循環(huán)水水塔，使水資源得到梯級循環(huán)利用。6）施工現(xiàn)場分別對生活用水與工程用水確定用定額指標，并分別計量管理。7）本工程不同單項工程、不同標段、不同架子隊生活區(qū)，凡具備條件的應分別計量用水量。在簽訂管理部責任書和勞務合同時，將節(jié)水定額指標納入合同條款，進行計量考核。（2）非傳統(tǒng)水源利用1）現(xiàn)場機具、設備、車輛沖洗、噴灑路面、綠化澆灌等用水，優(yōu)先采用非傳統(tǒng)水源，盡量不使用市政自來水。2）雨季施工過程中，施工現(xiàn)場建立雨水收集利用系統(tǒng)，充分收集自然降水用于施工和生活中適宜的部位。（3）用水安全在非傳統(tǒng)水源和現(xiàn)場循環(huán)再利用水的使用過程中，制定有效的水質(zhì)檢測與衛(wèi)生保障措施，確保避免對人體健康、工程質(zhì)量以及周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。10.5.6節(jié)地與施工用地保護的技術(shù)措施（1）臨時用地指標1）根據(jù)施工規(guī)模及現(xiàn)場條件等因素合理確定臨時設施，如臨時加工廠、現(xiàn)場作業(yè)棚及材料堆場、辦公生活設施等的占地指標。臨時設施的占地面積應按用地指標所需的最低面積設計。2）要求平面布置合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角，臨時設施占地面積有效利用率大于90%。（2）臨時用地保護1）對土方開挖施工方案進行優(yōu)化，減少土方開挖和回填量，最大限度地減少對土地的擾動，保護周邊自然生態(tài)環(huán)境。2）紅線外臨時占地應盡量使用荒地、廢地，少占用農(nóng)田和耕地。工程完工后，及時對紅線外占地恢復原地形、地貌，使施工活動對周邊環(huán)境的影響降至最低。3）利用和保護施工用地范圍內(nèi)原有綠色植被。對于施工周期較長的現(xiàn)場，可按建筑永久綠化的要求，安排場地新建綠化。（3）合理布置施工總平面 1）施工總平面布置做到科學、合理，充分利用原有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線為施工服務。2）施工現(xiàn)場攪拌站、倉庫、加工區(qū)、作業(yè)棚、材料堆場等布置盡量靠近已有交通線路或即將修建的正式或臨時交通線路，縮短運輸距離。3）臨時辦公和生活用房采用經(jīng)濟、美觀、占地面積小、對周邊地貌環(huán)境影響較小，且適合于施工平面布置動態(tài)調(diào)整的多層輕鋼活動板房標準化裝配式結(jié)構(gòu)。生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)應分開布置，并設置標準的分隔設施。4）施工現(xiàn)場圍墻采用連續(xù)封閉的輕鋼結(jié)構(gòu)預制裝配式活動圍擋，減少建筑垃圾，保護土地。5）施工現(xiàn)場道路按照永臨相結(jié)合的原則布置。施工現(xiàn)場內(nèi)形成環(huán)形通路，減少道路占用土地。水土保持措施基礎(chǔ)施工，特別是旋挖孔樁施工過程中會有大量的泥漿水排放，為防止污染水源，破壞環(huán)境。鉆孔過程中的泥漿水先集中在泥漿池沉淀，符合要求后排放到工地的排水系統(tǒng)，嚴禁亂流亂淌。10.6.1生活區(qū)糞便、污水處理措施項目部必須認真做好生活污水、污物的處理排放工作。各工點都必須設深坑旱廁，旱廁后設深坑有蓋化糞池及有蓋厭氧消化池，化糞池與厭氧池之間距原地面－ｍ處設Ф100－200ｍｍ的排液管。生活污水及加工生產(chǎn)污水均設有蓋明溝或不小于Ф300ｍｍ的地埋暗管，排入?yún)捬跸靥幚?。處理后的污水必須達到國家污水綜合排放標準之有關(guān)規(guī)定，然后排入不外流的水體。已排水體由主管部門定期聯(lián)系檢測，超標污水嚴禁排放。廁所化糞池沉淀物定期利用密封的罐車運至環(huán)保部門指定的地方掩埋。10.6.2防止水環(huán)境受污染的措施（1）認真調(diào)查施工區(qū)域內(nèi)的水源、河流、地表水徑流及地下水分布情況，認真研究由于施工駐地設置、施工臨時道路、施工場地及工程主體對地表水、地下水活動的影響，并采取相應措施，保護水環(huán)境。（2）作好施工場地的布置和排水系統(tǒng)設施，保證生產(chǎn)廢水不污染水源；合理布置大型臨時設施，不壓縮不侵占既有水利設施，保證排洪暢通。機械排放的含油廢水按規(guī)定處理達標后排入指定的區(qū)域；施工廢水集中沉淀除油后按規(guī)定排放。（3）為保證地表徑流的排泄，工程施工不要切斷、阻擋地表徑流的暢通，不得強行改變徑流的方向或改溝、改河。臨時用地范圍的裸露地表植草或種植樹木綠化。10.6.3防止水土流失的措施（1）施工棄碴均按設計指定的地點堆放，控制堆放高度，待完工后在棄碴場的四周砌筑擋土墻，等達到規(guī)定高程后，平整棄碴場并在頂部撒播草籽進行綠化。嚴禁向溝槽、河道堆棄，以保護地表植被。（2）施工廢水、廢液集中收集，按環(huán)保規(guī)定進行處理，使各項指標達到排放要求，絕對不造成水源污染。不得在施工現(xiàn)場形成新的積水。施工中不允許切割，阻擋地表水和地下水徑流，引起環(huán)境的變化。（3）嚴格按設計要求使用指定的取棄土場，對取棄土場原有的地面草皮，切割成規(guī)則的草皮塊統(tǒng)一堆放并加以養(yǎng)護，待完工后恢復覆蓋植物，邊施工邊綠化。（4）嚴格按施組要求，合理規(guī)劃施工便道和施工場地，對車輛、施工人員要求按指定的路線行走，不得隨意碾壓。嚴格限制占地數(shù)量，限制人為活動范圍，最大限度的減少對地表的擾動，嚴格禁止破壞植被。十一、擬投入的主要施工機械設備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單臺功率備注1旋挖鉆機三一重工SR250臺1根據(jù)現(xiàn)場進行適當調(diào)整2吊車16T臺13鏟車0.6m3臺14排污車輛臺35全站儀GTS-102N臺16水準儀KL-90臺17挖機220臺1十二、竣工資料的收集與整理竣工資料是工程驗收的重要依據(jù)之一，因此必須根據(jù)四川省城市建設檔案管理規(guī)定將存資料移交給市城建檔案館，工程記錄等嚴格按照四川省城建檔案館、四川省有關(guān)主管部門的規(guī)章、制度、通知等的要求進行制作，并符合《建設工程文檔歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)及《四川省建筑工程竣工技術(shù)資料統(tǒng)一用表》的要求。作好各項技術(shù)資料，原始資料的存檔記錄?？⒐べY料的收集和整理是個漫長的過程，它伴隨著施工進度而逐漸完善和完成的，在施工過程中，必須邊施工邊整理竣工資料，當施工過程進行一個階段時，對施工期間收集的資料進行詳細整理、裝訂成冊，分類放進檔案袋保存。在全部工程完成后，對每一個階段的資料袋重新整理，按有關(guān)規(guī)定編排序號、分類形成最后驗收文件，檔案袋的名稱清楚、明了，編排總目錄便于驗收人員查找。具體做好以下幾個方面：1.作好開工報告：在各項分項工程具備開工條件以后，必須首先上報開工報告到發(fā)包方或有關(guān)部門，在征得其同意后方可開工，同時收集好資料，對工程的開工報告按開工先后順序統(tǒng)一編號，分類存檔保存。2.作好工程變更報告及資料：在施工中如遇到設計圖紙與實際地質(zhì)不符合實際情況，必須經(jīng)過變更處理時，我公司將作好的變更圖紙及資料上報監(jiān)理單位及有關(guān)上級主管單位，在批復后才進行變更工程項目的施工，同時，將批復后的變更報告資料分項存檔保存。3.作好檢驗批資料：在施工的各個環(huán)節(jié)中檢驗批資料數(shù)量非常大，每一道施工工序都有相應的檢驗批資料，因此在施工過程中，每一道工序完成以后，必須經(jīng)過質(zhì)檢人員的檢查，同時作好檢驗批資料記錄。檢驗批資料經(jīng)現(xiàn)場驗收后，必須立即報給監(jiān)理工程師及有關(guān)人員簽認，在簽認完畢后再分類存檔作為竣工資料收聚起來。4.作好試驗資料：各分項工程開工以前，必須作好各類砂漿、混凝土配合比設計，作為指導施工的依據(jù)，同時將試驗資料分類存檔，作竣工資料。中途材料如有變化，應及時重做有關(guān)試驗，并收集好資料。各種原材料試驗存檔資料及壓實度檢測資料都應在監(jiān)理工程師及有關(guān)人員鑒字確認以后，作為竣工資料保存。5.收集好甲方或質(zhì)檢站抽檢部份內(nèi)容的檢測驗收資料，如鋼筋、混凝土、砂漿實驗資料及原材料檢測資料，以及樁芯砼抽芯試驗、超聲波和大小應變試驗、持力層標貫試驗等檢測報告，存檔作為竣工資料。6.各分項工程完成以后，對于完工的分項工程立即著手繪制竣工圖紙，每完工一個分項工程便繪好該部份竣工圖紙，并作好時間記錄。繪制好后存檔作為竣工圖紙資料。7、資料存檔要求(1)從工程竣工驗收之日起六個月內(nèi)移交完畢。(2)存檔資料要求一式三份，原件交市檔案館，一套交甲方，一套交使用單位。(3)存檔資料應齊全、完整、準確、系統(tǒng)、各種簽證手續(xù)完備，字跡清晰，原件嚴禁復印及易退色的墨水書寫。(4)每卷不能超過2cm，頁號采用三位數(shù)從001開始。(5)竣工圖應經(jīng)工程技術(shù)負責人簽字加蓋“竣工圖”章。(6)文字材料以A4(或16開)紙規(guī)格整理，采用市檔案館統(tǒng)一印制的表格、卷皮、盒，用棉線裝訂整齊，不夠大小的進行表糊，竣工圖采用手風琴式折疊，大小為四號圖幅。(7)檔案資料施工單位移交給建設單位，建設單位移交給市檔案館。(8)為了收集和整理好存檔資料，確保工程質(zhì)量合格，公司將特派專職檔案員負責本工程的資料存檔工作。旋挖鉆孔灌注樁施工方案（xxx項目）方案編號：xxxxxxxx年月日編制人：審核人：審批人：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)12工程概況12.1建筑概況12.2設計概況12.3場地工程地質(zhì)條件23施工安排23.1主要機械設備投入23.2勞動力安排23.3周轉(zhuǎn)材料投入安排34施工方法及工藝要求34.1工藝流程34.2施工方法45質(zhì)量保證措施75.1質(zhì)量目標75.2質(zhì)量控制76安全保證措施96.1安全保證體系96.2安全施工管理措施107文明施工措施117.1施工場地117.2材料堆放111編制依據(jù)該方案的編制主要依據(jù)：業(yè)主提供的基礎(chǔ)施工圖紙、地勘報告；現(xiàn)行規(guī)X、規(guī)程以及現(xiàn)場實際情況。主要規(guī)X、規(guī)程如下：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X》(GB50202-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)X》(GB50204-2015)《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《建筑樁基技術(shù)規(guī)X》（JGJ94-2008）《鋼筋焊接及驗收規(guī)X》（JGJ18-2013）2工程概況2.1建筑概況本工程位于xxxxx2.2設計概況（1）本工程基礎(chǔ)設計為旋挖鉆孔灌注樁。（2）本工程旋挖樁共55根，樁徑分別為Φ1200，Φ1400，Φ1600，Φ1800，Φ2000，Φ2200，樁身混凝土強度等級為C35。全部為樁端承載力：樁端以中風化泥質(zhì)灰?guī)r作地基持力層，其極限端阻力標準值qpk=11000Kpa，單樁承載力特征值5400kN-12000kN，樁基礎(chǔ)設計等級為乙級。（3）鉆孔澆筑樁施工的各工序連續(xù)進行，中間不得有停工現(xiàn)象。清孔結(jié)束測得孔底沉渣厚度在滿足設計要求內(nèi)，半小時內(nèi)必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。（4）樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm并應立即澆筑混凝土。（5）根據(jù)設計要求，樁基混凝土實際澆筑高度高于設計樁頂標高0.7m，本工程樁基安全等級按乙級施工。2.3場地工程地質(zhì)條件根據(jù)地勘資料結(jié)合現(xiàn)場情況，各地層分布及特征由上至下描述如下：（1）塊石土：黃褐色、中密、稍濕，以泥質(zhì)灰?guī)r碎、塊石及大塊石組成，級配較差，其中塊石含量＞80%。（2）泥質(zhì)灰?guī)r：灰白色，巖質(zhì)較軟、多顯塊狀、少量短柱狀，在部分位置有溶洞、溶槽、裂隙、空洞。（3）中風化泥質(zhì)灰?guī)r：深灰色，微晶結(jié)構(gòu)，巨厚層狀構(gòu)造，含硅質(zhì)，局部方解石脈，巖石堅硬脆，巖體較完整，分布連續(xù)。場地局部地段淺層巖溶較發(fā)育，局部形成溶洞或溶蝕裂隙。（4）溶溝、溶槽、溶洞、裂隙：全充填以塊石和粘土為主，半充填以塊石和碎石為主，空洞內(nèi)無充填物。3施工安排3.1主要機械設備投入表3.1主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)用于施工部位1旋挖樁機SR200C21200-1600樁基礎(chǔ)2電焊機UNS-1508150KVA樁基礎(chǔ)3裝載機LG-930160樁基礎(chǔ)4汽車吊SDSQ8B28000kg樁基礎(chǔ)5挖土機S-1601220KW樁基礎(chǔ)6切割機Ф4015KW樁基礎(chǔ)7彎曲機GW4013KW樁基礎(chǔ)8全站儀GTS-332N1樁基礎(chǔ)9導管Φ30060樁基礎(chǔ)3.2勞動力安排本工程安排投入施工作業(yè)的各班組及管理班子均為本公司技術(shù)強、素質(zhì)高，并且有類似施工經(jīng)驗的施工作業(yè)班組。設有生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負責、安全員、材料員、資料員、施工員、專業(yè)電工共計7人組成，生產(chǎn)勞動力組織見表3.2：表3.2生產(chǎn)勞動力組織工種人數(shù)職責X圍項目部7項目總管理鉆進成孔班4鉆進成孔、清孔鋼筋籠制作、安放班10制作、安放鋼筋籠混凝土班6混凝土澆灌后勤班2生活保障機電班2電路、設備維護司機2吊車3.3周轉(zhuǎn)材料投入安排設有材料員一名，負責本工程材料的采購和調(diào)度，確保材料供應及時，滿足施工進度所需。4施工方法及工藝要求4.1工藝流程圖4.1工藝流程圖4.2施工方法4.2.1測量放樣采用全站儀由專職測量人員進行樁位放樣。復測檢查無誤后對所放樁位進行固定性保護，并埋設護樁，且復核無誤。護樁必須保護好，如發(fā)生位移及時通知測量人員進行復測。4.2.2埋設護筒鉆孔時采用長度適應鉆孔地基條件的護筒，保證孔口不坍塌以及不使地表水進入鉆孔。埋設護筒時，護筒底部及周圍分層夯實確保護筒不下沉、移位、漏水。（1）護筒用鋼板制作。為增加護筒剛度，防止變形，采用20mm厚鋼板，并在護筒上下端和中部的外側(cè)加焊一道加強筋。（2）護筒內(nèi)徑比樁徑大200mm，可根據(jù)鉆孔情況選用。（3）護筒高度高與地面平。（4）護筒中心豎直線與樁中心重合，一般平面允許偏差為30mm，豎直線傾斜不大于1%。（5）護筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應耐拉、耐壓、不漏水。（6）護筒埋設好后，測量其頂部標高，作好記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師復核。4.2.3鉆機就位液壓多功能旋挖鉆機就位時與平面最大斜度不超過4度，鉆桿中心與護筒中心偏差不得大于5cm。鉆機平臺周圍必須平整、密室。鉆機就位后的底座和頂端必須平穩(wěn)，在鉆進過程中不得產(chǎn)生位移或沉陷，否則應及時處理。4.2.4鉆孔（1）當準備工作就緒，樁位復核無誤后，才進行鉆孔施工。鉆孔在相鄰樁（5米X圍內(nèi)）混凝土澆筑完成24小時后方可進行，避免干擾相鄰樁混凝土的凝固。（2）鉆孔開始時，先緩慢啟動鉆盤，待孔口周圍泥土擠壓密實后，再開始鉆進。（3）在鉆孔過程中認真做好記錄，鉆孔過程中出現(xiàn)泥漿、粘土、塊石土等，隨時檢查泥漿比重、粘度和含砂率。（4）在不同的鉆孔過程中撈取鉆渣判斷工程地質(zhì)情況并與設計地質(zhì)情況相對照，渣樣分袋包裝，貼標簽妥存；當發(fā)現(xiàn)變化較大時應及時向監(jiān)理工程師報告。（5）孔樁施工時，鉆孔應連續(xù)進行，不得中斷。（6）旋挖在遇到溶洞地質(zhì)后的處理方法：根據(jù)地勘報告，該樓棟存在一定數(shù)量的溶洞，在實際施工鉆孔中一旦真碰到溶洞時，需立即向監(jiān)理、業(yè)主報告，查明溶洞的真實情況后，提出具體的處理方案并獲得設計、地勘和業(yè)主的一致同意后才能按照批準后的方案施工。處理的原則如下：1）在溶洞區(qū)鉆孔，若溶洞的容積太大極易造成灌注混凝土量嚴重超方，處理不恰當對于設備來說，會造成埋鉆，卡鉆，埋桿的事故。所以，在每根遇到溶洞的樁時要詳細記錄地質(zhì)狀況、溶洞深度、高度、填充物類型，制定相應的施工方案。遇到大溶洞時，必須請監(jiān)理工程師和設計單位核查，明確處理方案，并報監(jiān)理批準后實施。2）根據(jù)溶洞的高度、洞內(nèi)填物情況，對溶洞采取不同的處理方法。主要有：拋填、注漿固結(jié)、灌注混凝土建筑、套放鋼護筒等。4.2.5清孔（1）清孔的目的是保證孔底無渣土、泥漿等，清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀土而降低樁的承載力。其次，清孔還為灌注混凝土創(chuàng)造良好條件，使測深準確，灌注順利。清孔后報監(jiān)理工程師要對泥漿性能指標進行檢查。當旋挖鉆機周邊堆土達到一定量后，挖機及時配合清渣，運至棄土場指定的地方，運距10KM。棄土場要求石方不大于200mm-300mm，大于石方需挖機破碎再運至棄土場。（2）清孔的質(zhì)量控制根據(jù)施工圖設計要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須小于50mm。清孔結(jié)束后，把測繩從導管內(nèi)放入孔底，測量出的孔深跟終孔時的孔深比較，計算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認在最短時間內(nèi)灌注混凝土。4.2.6鋼筋籠制作（1）鉆孔的同時加工鋼筋籠，在鋼筋進場時，質(zhì)量員對鋼筋數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進行復核，在使用前按規(guī)X對每批（≤60t）進行送驗一次。鋼筋的連接采用電弧焊。根據(jù)焊接規(guī)X，焊條須有出廠合格證及質(zhì)保書，焊條可采用E4303。電弧焊包括雙面焊和單面焊及點焊，當采用雙面焊時焊縫長度不小于5d，當采用單面焊時焊縫的長度不小于10d，對焊接頭的外觀應符合下列要求：1）接頭處不得有橫向裂紋。2）與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷。3）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。搭接彎曲角度不大于4°。4）焊縫表面平整，無明顯凹凸，無焊渣、焊瘤。（2）鋼筋籠的制作在現(xiàn)場進行，起重設備能力為25噸，鋼筋籠