支墩施工方案

概述 1.1工程概況 1.2地質(zhì)及場地概況 編制依據(jù) 作業(yè)條件及工期 勞動力組織 機具、儀器配備 施工部署 6.1施工組織 6.2施工準備 施工技術(shù)措施 7.1施工順序 7.2挖土方案 7.3排水措施 7.4支墩基礎(chǔ)墊層澆筑 90°彎頭支墩基礎(chǔ)B塊施工 90°彎頭支墩基礎(chǔ)A塊施工 土方回填 1145。彎頭支墩基礎(chǔ)施工 11質(zhì)量保證措施 8.1質(zhì)量目標 8.2質(zhì)量控制措施 強制性性條文 安全、文明施工保證措施 10.1安全管理目標 10.2安全技術(shù)措施 10.3文明施工技術(shù)措施 質(zhì)量通病 標準工藝 風險控制計劃表 環(huán)境因素控制計劃表 1.概述工程概況淮南?南京?上海特高壓交流工程起于安徽淮南變電站，經(jīng)南京、泰州和蘇州變電站，止于上海滬西變電站，是華東特高壓主網(wǎng)架的重要組成部分，對于構(gòu)建特高壓交流受端環(huán)網(wǎng)，提高華東電網(wǎng)接納區(qū)外電力能力及內(nèi)部電力交換能力，提升電網(wǎng)安全穩(wěn)定水平和抵御重大故障能力，有效解決長三角地區(qū)短路電流大面積超標問題，滿足經(jīng)濟社會發(fā)展需要，具有重要意義。泰州1000千伏變電站為淮南?南京?上海特高壓交流工程中一座特高壓交流變電站，站址位于江蘇省泰州市以北80公里的興化市大鄒鎮(zhèn)。變電站分期征地，本期征地10.05公頃（其中圍墻內(nèi)占地9.36公頃）。站外排水管道采用管徑DN8O0求墨鑄鐵管，檢查井為鋼筋混凝土壓力檢查井，從變電站圍墻邊東南角引出向東約36m右轉(zhuǎn)90°南方向約167m至鄉(xiāng)村河道。地質(zhì)及場地概況泰州1000千伏變電站站址在大地構(gòu)造上位于揚子臺臺褶帶與蘇北坳陷的過渡帶。站址區(qū)內(nèi)無深大斷裂通過，未發(fā)現(xiàn)第四系斷裂與火山活動。站址區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定。處在蘇北中部里下河（低洼）平原區(qū)，地形平坦，水系發(fā)育，河、溝、渠、塘縱橫交錯。站址中部有東西走向的水渠兩條，分別從 1000kV配電裝置與500kV配電裝置穿過；在站址靠西有一條南北走向的大渠，從 1000kV配電裝置穿過。2．編制依據(jù)2.1施工圖B04321S-S0301《站外排水管道安裝圖》2.2《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB/50268）2.3《柔性接口給水管道支墩》（國家建筑標準設(shè)計圖集10S505）《水及燃氣管道用求墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T132952.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電部分）》（DL5009.3－2013）2.6《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）2.7《輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程》 （國家電網(wǎng)科〔2009〕642號）2.8《建筑施工手冊（第五版）》一中國建筑工業(yè)出版社2.9圖紙會審文件2.10《建筑施工計算手冊》一中國建筑工業(yè)出版社2.11《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（2011版）GB50204-20022.12《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009作業(yè)條件及工期3.1控制軸線、高程控制點已測放完畢，并經(jīng)驗收合格。3.2施工人員已進駐現(xiàn)場，機械器具已落實，現(xiàn)場道路、施工用電、用水接通3.3施工材料到貨并檢驗合格。3.4施工所需圖紙及配套圖集已齊全。3.5計劃開工日期：2014年08月12日，計劃完工日期：2014年08月31日勞動力組織序號工種人數(shù)1技術(shù)員12安全員13操作工24混凝土工105木工56鋼筋工27電工1機具、儀器配備序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1翻斗車FCY-15,帶掛車輛22潛水泵QX40-6-1.1(T)臺43水準儀S2臺14經(jīng)緯儀J2臺15鋼卷尺50m5m把26小型工器具、電源線/若干7挖機臺18溫度計根39蛙式打夯機臺110振動棒根211鋼筋切斷機7.5kW臺112鋼筋彎曲機3.0kW臺113鋼筋調(diào)直機5.5kW臺114圓盤鋸5.5kW臺1施工部署施工組織針對本工程的特點，成立工程施工安全、質(zhì)量組織機構(gòu)（見附圖） ，施工過程中組織各級需協(xié)同工作，確保工程施工順利有序進行。本工程實行項目經(jīng)理負責制，全面負責工程施工質(zhì)量、安全、工期和成本 ，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)、安排勞動力和組織物資供應(yīng)。6.2施工準備6.2.2在危險地段及道路口應(yīng)設(shè)置明顯標志及防護圍欄。1） 圖紙會檢：嚴格按照國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（簡稱導(dǎo)則）的要求做好圖紙會檢工作。2） 根據(jù)設(shè)計院要求，土壤等效內(nèi)摩擦角選用20°。現(xiàn)場實際勘測有地下水。3） 技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定，每個分項工程必須分級進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。施工技術(shù)措施7.1施工順序支墩基礎(chǔ)定位放線|——M確定90°水平支墩后背將其3米范圍土方開挖至標高1.2m|——^水平支墩后背壓入4m槽鋼及3m長鋼管支護| 開挖支墩基礎(chǔ)其它三面至設(shè)計標高 | 基坑降水——?［支墩基礎(chǔ)C15墊層澆筑|_”支墩基礎(chǔ)B塊施工|——?|支墩基礎(chǔ)A塊施工|——?支墩基礎(chǔ)養(yǎng)護及測可―■土方回填7.2挖土方案及驗槽械施工標高，嚴禁超深而破壞原土結(jié)構(gòu)。7.2.4機械挖土?xí)r，應(yīng)有專門人員負責測量開挖標高，確?；讟烁?，不得破壞原土層。7.3排水措施土方開挖時，基坑底挖300mM300mn環(huán)形排水溝。留500mM500mn集水坑,深0.5m，配備2只水泵集中排水。施工過程中在基坑外四周設(shè)置截水明溝，防止地面水沖刷邊坡，下雨天氣時，如有必要應(yīng)用塑料薄膜覆蓋邊坡（邊坡土地下水位突然增加可能會引起滑移） 。7.4支墩基礎(chǔ)墊層澆筑基礎(chǔ)開挖后必須經(jīng)過監(jiān)理和勘察單位驗收，并及時做好地基驗槽記錄，合格后立即安排測量放樣（需復(fù)核），支模并澆筑墊層砼。在墊層砼澆筑完畢后，用經(jīng)緯儀測出控制線，并在墊層面上彈出墨線；以此為基線，根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸，用鋼尺量出其它邊線。90。支墩基礎(chǔ)B塊施工1）模板加工：采用規(guī)格為122cnK244cm18mm厚的膠合板作面模，按圖紙尺寸所需的模板規(guī)格應(yīng)準備齊全，大模板表面平整，拼縫平直，板面層與肋襯連接可靠。制作好后刷上脫模劑，按規(guī)格進行分類堆放，為防止木模變形，堆放前應(yīng)平整場地,用木方作墊枕,采用簡支方式組織堆放。2）模板安裝：（1）模板及其支架應(yīng)有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量側(cè)壓力及施工荷載。（2）模板的拼（接）縫應(yīng)嚴密，木模接頭貼海棉條等，以防漏漿。（3）模板鉆孔時應(yīng)采用手拉電鉆，嚴禁用風、電焊灼孔。（4）板背楞接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)小于200mm且接頭應(yīng)同時插入相鄰兩根鋼管背楞。3） 模板加固:為保證模板及支架的具有足夠剛度和穩(wěn)定性， 50x100mm的方木作豎楞，間距為30cmC48x3.5雙鋼管作為橫楞，間距為60cm角部形成抱箍。并采取方木包角、模板背側(cè)靠方木外，同時用?12對拉螺栓橫向間距為50cm以防脹模及彌補雙鋼管抱箍的剛度不足。另外基礎(chǔ)模板外側(cè)每個面上、中、下三排用C 48x3.5鋼管進行支撐，鋼管橫向間距為1m見模板支架加固圖。1） 本工程采用C15商品砼，泵送，插入式振動棒振搗。2） 模板經(jīng)驗收合格后，安排混凝土澆筑?；炷僚浜媳取⑺涠?、外加劑嚴格控制。3） 混凝土澆筑前，將模板內(nèi)清理干凈，并充分濕潤；混凝土合理分層布料，每層厚度不得超過300mm并控制冷縫產(chǎn)生。4） 混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)脹模、漏漿和位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓M行處理，并在混凝土初凝前修整好。并安排專人對模板及其支架進行觀察和維護。5） 混凝土振搗應(yīng)由經(jīng)過特殊工種培訓(xùn)的專業(yè)人員操作，其振動器的作業(yè)應(yīng)嚴格按安全和技術(shù)要求操作。操作要做到“快插慢拔”快插是為防止先將表面砼振實而與下在砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼以填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。砼分層澆筑，每層為30cm分層振搗，分層澆筑時每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的 1.25倍。在振搗上一層時應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上下層砼時，要在下層砼初凝之前進行；每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每一點振搗時間為 20~30s，觀察砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準；振動插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大振棒任用半徑的1.5倍且不大于40cm振搗時振動棒嚴禁貼模板振動，并盡量不碰鋼筋，振搗后的砼密實又不致過振。砼振搗時注意基礎(chǔ)四周、拐角的振搗，防止漏振。機械振搗的同時，宜用小木槌在模板外面輕輕敲擊配合，以防拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、斷層等缺陷。混凝土澆筑前應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，避免在雨天進行。當連續(xù)澆筑遇到下雨天時，則應(yīng)及時調(diào)整混凝土配合比并防止雨水淋入攪拌車出料口內(nèi)，澆筑好的混凝土應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，防止混凝土與雨水直接接觸。模板拆除后將外露對拉螺栓割去，然后采用防銹漆涂抹一遍，最后水泥砂漿抹平。90。支墩基礎(chǔ)A塊施工模板采用18mn厚的膠合板作面模，50X100mm勺方木作豎楞，C48x3.5雙鋼管作為外橫楞。(砼塌落度控制在50~90mm)F=0.28rctoBV21/22=44.33(kN/m2)檢驗：F=rcH=24x2.82=67.68(kN/m2)取小值，則側(cè)壓力荷載標準值為F=44.3(kN/m2)設(shè)計荷載值考慮永久荷載，新澆砼側(cè)壓力荷載分項系數(shù) r6=1.2；還應(yīng)考慮傾倒砼產(chǎn)生荷載「7=1.4，模板采用膠合板，內(nèi)楞為木楞，模板設(shè)計荷載乘以 0.9予以折減，則 F6=44.33(kN/m2),有效壓頭h=47.88/24=2m,傾倒砼產(chǎn)生水平荷載F7=2(kN/m2)1新澆砼側(cè)壓力均勻作用在膠合板上，寬取200mm。作用的線荷載q=47.88x0.2=9.58(kN/m)按面板的抗彎承載力要求：0.1ql12=fw(1/6bh2)1=(fw(1/6bh2)x10/q)

ll1=(15x(1/6x200x182)x10/9.58)1/21=411mm按面板的剛度要求：q'=44.33x0.2=8.87(kN/m)0.677q'l14/(100EI)=l1/250l1=(0.59x4x103x200x183/(8.87x12)) 1/3li=296mm對比取小值，又考慮豎楞寬度，可取li=300mm2外橫楞為內(nèi)楞的支點，作用均布側(cè)壓力荷載的受荷載寬度即為內(nèi)楞間距 l1q=47.88x0.3=14.36(kN/m)按內(nèi)楞抗彎承載力要求：21/2l2=(fw(1/6bh2)x10/q)1/221/2l2=(15x(1/6x50x1002)x10/14.36)1/2l2=933mm按內(nèi)楞抗剪承載力要求：lll2=1.11bhfv/q2=1.11x50x100x1.5/14.362=580mm按內(nèi)楞剛度要求：q'=44.33x0.3=13.3(kN/m)2=(0.59x9x103x50x1003/(13.3x12))1/32=1185mm對比取小值，外楞間距l(xiāng)2=600mm對拉螺栓為外楞的支點，作用均布側(cè)壓力荷載的受荷寬度即為外楞間距l(xiāng)2又外楞為C48x3.5雙鋼管，設(shè)計荷載值可乘以0.85予以折減，則2F6=44.33(kN/m2)作用在梁上的線荷載：q=(kN/m)按外楞抗彎承載力要求：lll3=(fW按外楞抗彎承載力要求：lll3=(fWW氐x10/q)1/23=(205x5078x2x10/27.13)1/2按外楞剛度要求：q'=44.33x0.6=26.6(kN/m)l3=(0.59x2.06x105x121900x2/26.6)1/3l3=1037mm 對比取小值，對拉螺栓間距l(xiāng)3=800mm3=876mm由l2、l3，每個對拉螺栓承受混凝土側(cè)壓力的等效面積為l2xl3N=0.6(kN)選用由Q235鋼制作的M12對拉螺栓，其凈面積A=76mmS=N/A=21710/76=285.66(N/mm")>ftb=170(N/mrr)調(diào)整I3=450mm貝UN=0.6(kN)S=N/A=1rr10/76=160.66(N/rrr)<ftb=170(N/rrr)大體積混凝土澆筑1)混凝土絕熱溫升計算T(t)=rcQ/(Cp)(1-e-mt)Th=190x377/(0.96xr400)Th=31.09C2)混凝土水化熱調(diào)整溫升值計算Tmax=T0+T(h)ET=1dE=0.69ThE=31.09x0.69=21.45CT=3dE=0.68ThE=31.09x0.68=21.14CT=6dE=0.67ThE=31.09x0.67=20.83CT=9dE=0.63ThE=31.09x0.63=19.59CT=12dE=0.57ThE=31.09x0.57=17.72CT=30dE=0.19ThE=31.09x0.19=5.91C得混凝土內(nèi)部的中心溫度：T（1）=25+21.45=46.45CT（3）=25+21.14=46.14CT（6）=25+20.83=45.83CT（9）=25+19.59=44.59CT（12）=25+17.72=42.72CT（30）=25+5.91=30.91C在澆筑前，A塊與B塊交接的面貼油氈一層，并將3根?20鐵管預(yù)埋固定在對拉螺栓上，從支墩基礎(chǔ)后背東南邊對鐵管編號為 1、2、3號，標高分別為0.8m、-0.4m、-1.52m，見附圖。嚴格要求商品砼供貨商提供：低水化熱的水泥，拌制砼采用中粗砂，含泥量小于2%碎石采用5?35mm卒石，以及摻粉煤灰、外加劑等，嚴格控制砼的坍落度（50~90mm）?；炷恋臐仓善嚤茫簽榉乐贡霉芏氯蚱嚤檬褂眠^程出現(xiàn)機械故障，因此必須配備一臺汽車泵，以防萬一。混凝土實行一次性連續(xù)澆搗，分層澆筑。在澆筑的同時，檢查模板、支架的情況，槽鋼隨砼澆筑不斷往上提拔（避免槽鋼拔不出），振搗時，振動棒移動間距為振動器作用半徑的1.5倍，并以“快插慢拔”為原則，嚴禁撞擊模板?；炷恋酿B(yǎng)護1） 混凝土澆筑及二次抹面壓實后立即在上面覆蓋一層塑料薄膜保溫。2） 新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，養(yǎng)護時間不少于14天，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。用塑料薄膜保溫可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能的不足。3）停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負責人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。大體積混凝土測溫基礎(chǔ)布置1組測溫點，分為上中下三個點位，測溫點預(yù)埋?20鐵管。安排專人測溫并填寫測溫記錄表。采用測溫計測溫，混凝土澆注完畢12小時開始測溫，第一天至第五天每2小時測一次，第五天到第十天每4小時測一次，第十一天到十五天每6小時測一次，第十六天到三十天每12小時測一次，測試工作以混凝土整體溫度較穩(wěn)定或混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度相差小于25度為終止條件。根據(jù)溫度結(jié)果，若混凝土內(nèi)部升溫較快，表示保溫效果不好，混凝土內(nèi)部和表面溫差超過20度時，應(yīng)及時增加保溫層厚度，當混凝土內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫差控制值時，即可全部撤除保溫層。當混凝土內(nèi)部與表面溫差小于 25度時，且混凝土表面與環(huán)境溫差也不超過25度，即可減少覆蓋保護層厚度。每次測溫時間均應(yīng)記錄基坑內(nèi)環(huán)境溫度和基礎(chǔ)表面以及測溫孔的溫度，根據(jù)記錄繪制溫度和溫差曲線圖。測溫工作結(jié)束后，及時將原始記錄整理裝訂成冊。待混凝土溫度趨于正常后，再用同強度等級細石砼將測量管孔填滿并振搗密實。其它施工要點同支墩基礎(chǔ)B塊7.7土方回填基礎(chǔ)模板拆除經(jīng)外觀驗收合格后方可進行土方回填，土方回填至自然地面標高，回填土采用基坑開挖出的同類土?；靥顣r分層填土，分層夯實，回填分層厚30cm回填土分層夯實需進行壓實度取樣檢測。45。彎管支墩基礎(chǔ)施工支墩基礎(chǔ)。1）物資管理人員在領(lǐng)用鋼筋時，必須索取合格的質(zhì)保書，并及時按規(guī)定數(shù)量做復(fù)試。施工人員在索取到質(zhì)保書和復(fù)試報告后，才能按圖配料、就位，不得隨意增減代換鋼筋數(shù)量和品種。鋼筋領(lǐng)用應(yīng)做好鋼筋跟蹤記錄。2）施工順序： 領(lǐng)料3） 鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗，合格后方能使銹用污）4）根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經(jīng)單項技術(shù)負責人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進行加工制作。鋼筋加筋斷的形配料尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求。 [ 5）對于領(lǐng)用的鋼筋，在加工場彎曲核對其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標識,作好防護，以防泥污污染鋼筋。施工前應(yīng)清除掉銹斑、淤泥、砼等。鋼筋配料應(yīng)按翻樣單和施工圖紙將同規(guī)格鋼般先斷長料，后斷短料，盡量分別場連接，按不同規(guī)格進行長短搭配。對于相同基礎(chǔ)，應(yīng)集中配料，以加快進度和節(jié)約用材減少浪費。鋼筋斷料應(yīng)保證門l們劈裂、嚴重變形應(yīng)切除掉按翻樣單和施工圖紙將同規(guī)格鋼般先斷長料，后斷短料，盡量6）鋼筋彎制全部采用機械操作，嚴格按圖紙控制彎曲角度和確保彎曲點不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。7）鋼筋就位前必須核對鋼筋型號、形狀、數(shù)量，有無錯配、漏配。在制作和安裝鋼筋時，需按照鋼筋的保護層大小進行鋼筋翻樣和安裝鋼筋，鋼筋和模板應(yīng)相互配合安裝，并同時進行混凝土保護層墊塊的安裝，基礎(chǔ)保護層墊塊厚度40mm8） 鋼筋綁扎應(yīng)與木工搭架支模相配合。鋼筋綁扎之前，會同有關(guān)人員對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的截面尺寸、標高、平整度等進行全面檢查，符合要求后，方可綁扎。9） 鋼筋就位前都要核對鋼筋型號、形狀、數(shù)量，有無錯配、漏配。鋼筋擺放應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙施工，鋼筋間距、長度必須準確。?20鐵管。其它施工要點同90°支墩基礎(chǔ)。質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，工程質(zhì)量是施工企業(yè)的立足之本，也是一個施工企業(yè)在市場經(jīng)濟條件賴以生存的必要條件。8.1質(zhì)量目標8.1.1質(zhì)量目標是：1） 輸變電工程“標準工藝”，應(yīng)用率95%2） 工程“零缺陷”移交。3） 實現(xiàn)工程達標投產(chǎn)及優(yōu)質(zhì)工程目標。4） 工程使用壽命滿足公司質(zhì)量要求。5） 不發(fā)生因工程建設(shè)原因造成的六級及以上工程質(zhì)量事件。8.2質(zhì)量控制措施<20mm8.2.2機械開挖由深而淺，基底及邊坡預(yù)留 100mm土層用人工清底、修坡、找平，以保證基地標高和邊坡坡度正確，基坑開挖時應(yīng)盡量防止對地基土的擾動，基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。+5mm相鄰兩板表面高低差控制在+2mm基礎(chǔ)截面尺寸采用鋼卷尺控制，偏差控制在±10mm8.2.6選用水化熱較低、安定性好的礦渣硅酸鹽水泥，在滿足設(shè)計強度的要求下，盡可能的減少水泥用量。8.2.7采用自然連續(xù)級配的粗骨料來配制混凝土， 在保證可泵送的前提下，優(yōu)化級配設(shè)計，選用粒徑較大的石子和河砂。8.2.8控制粗骨料的針片狀含量不大于15%含泥量小于2%砂的含泥量小于2%檢查商品混凝土原材質(zhì)量證明文件。。，鋼卷尺檢查平直長度不小于3d，間距偏差控制在+20mm9．強制性性條文施工單位的各級領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員必須熟悉并嚴格遵守規(guī)程；施工人員必須熟悉和嚴格遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定并經(jīng)考試合格方可上崗。從事特種作業(yè)或第二工種的作業(yè)，必須按該工程的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得合格證，方可上崗。施工現(xiàn)場及其周圍的懸崖、陡坎、深坑、高壓帶電區(qū)及危險場所等均應(yīng)設(shè)防護設(shè)施及警告標志；坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋板及警告標志。危險處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1） 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3） 當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3，取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次5） 每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理 （建設(shè)）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察，檢查技術(shù)處理方案。鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次喝產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。10．安全、文明施工保證措施安全管理目標不發(fā)生六級及以上人身事件；不發(fā)生因工程建設(shè)引起的六級及以上電網(wǎng)及設(shè)備事件；不發(fā)生六級及以上施工機械設(shè)備事件；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生環(huán)境污染事件；不發(fā)生負主要責任的一般交通事故；不發(fā)生基建信息安全事件；不發(fā)生對公司造成影響的安全穩(wěn)定事件。安全技術(shù)措施．1落實安全責任、實施責任管理）建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動。）建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，及時報償。）一切管理、操作人員均需與施工項目部簽定安全協(xié)議，向施工項目部做出安全保證。．2安全教育1）進行安全教育與訓(xùn)練，能增強人的安全生產(chǎn)意識，提高安全生產(chǎn)知識，有效的防止人的不安全行為，減少人失誤。）管理操作人員應(yīng)具有基本條件與較高的素質(zhì)具有合法的勞動手續(xù)。臨時性人員必須正式簽定勞動合同，接受入場教育后才可進入施工現(xiàn)場和勞動崗位。安全知識教育，使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過程中，潛在的危險因素及防范措施。安全技能訓(xùn)練，使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能，獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象。安全意識教育，在于激勵操作者自覺堅持實行安全技能。新工人入場前應(yīng)完成三級安全教育。特別是特殊工種工作人員的安全教育,持證上崗?，F(xiàn)場施工管理人員和專職安全員必須對施工人員進行定期安全教育，開展安全值班制度。監(jiān)督安全工作,做到防微杜漸。．3安全檢查安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)的重要途徑。是消除事故隱患，落實整改措施，防止事故傷害，改善勞動條件的重要方法。）安全檢查的內(nèi)容主要是查思想、查管理、查制度、查隱患、查事故處理。）安全檢查的組織建立安全檢查制度，按制度要求的規(guī)模、時間、原則、處理、報償全面落實;成立由第一責任人為首，業(yè)務(wù)部門人員參加的安全檢查組織；安全檢查必須做到有計劃，有目的，有準備、有整改，有總結(jié)，有處理。．4作業(yè)標準化）制定作業(yè)標準，是實施作業(yè)標準化的首要條件，作業(yè)標準要明確規(guī)定操作程序、步驟，盡量使操作簡單化、專業(yè)化。）作業(yè)標準必須考慮到人的身體運動特點和規(guī)律，作業(yè)場地布置、使用工具設(shè)備、操作幅度等，應(yīng)符合人機學(xué)的要求。．5生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)統(tǒng)一，體現(xiàn)了安全生產(chǎn)責任制的落實、具體的落實“管生產(chǎn)同時管安全”的管理原則。）施工項目中的分部、分項工程，在施工進行之前，針對工程具體情況與生產(chǎn)因素的流動特點，完成作業(yè)或操作方案。要把方案的設(shè)計思想、內(nèi)容與要求，向作業(yè)人員進行充分的交底。交底既是安全知識教育的過程，同時也確定了安全技能訓(xùn)練的時機和目標。）從控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，預(yù)防傷害事故，保證生產(chǎn)工藝過程順利實施。．6須特別注意事項1）所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全防護用品。2）進場機械必須經(jīng)檢查后方可使用,嚴禁帶病運轉(zhuǎn),嚴格執(zhí)行“機械設(shè)備安裝驗收制”，“一機一閘，一閘一箱，一箱一鎖”制，“定機定人操作制”，“機械、設(shè)備接零接地保護制”。）施工用電必須符合安全要求，所有電氣作業(yè)必須由電工操作，非電工不得從事電氣作業(yè)。夜間施工應(yīng)配備足夠的照明。）施工人員嚴禁酗酒，操作時精力集中，不準嬉笑打鬧，操作完成后及時進行機械設(shè)備的保養(yǎng)工作。）現(xiàn)場施工區(qū)應(yīng)設(shè)置有安全標志和警示牌。）操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求（邊坡是否穩(wěn)定），道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。．7現(xiàn)場應(yīng)急處置措施1）混凝土澆筑過程中停電，影響混凝土振搗，準備好一臺柴油發(fā)電機。2）混凝土澆筑過程中下雨，澆筑前掌握當?shù)貧庀笮畔⒉蕚浜贸渥愕乃芰媳∧ぁ?）泵車出故障，澆筑前聯(lián)系好商品混凝土供貨商，必須做到隨時可調(diào)派其它泵車前來澆筑。文明施工技術(shù)措施10.3.1組織管理措施1）健全管理組織施工現(xiàn)場應(yīng)成立以項目經(jīng)理為組長，項目工程師，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、材料等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織。2）健全管理制度檢查制度。工地要勤檢查，按規(guī)定填寫表格，算出結(jié)果，制表以榜公布。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度。要做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清、標準管理。獎懲制度。文明施工管理實行獎懲制度。要制定獎、懲細則，堅持獎、懲兌持證上崗制度。進入現(xiàn)場的機械司機、電工、焊工、等都必須持證上崗。工地食堂應(yīng)有衛(wèi)生許可證，炊事員有健康證。健全管理資料上級關(guān)于文明施工的標準、規(guī)定、法律法規(guī)等資料齊全。施工組織設(shè)計方案中應(yīng)有文明施工、環(huán)境衛(wèi)生等要求。教育培訓(xùn)考核記錄均應(yīng)有計劃資料?，F(xiàn)場管理措施合理定置。即：施工現(xiàn)場秩序化、標準化、規(guī)范化體現(xiàn)文明施工水平。主要對運輸?shù)缆返牟贾?；施工現(xiàn)場臨時供水；施工現(xiàn)場場區(qū)排水；臨時供電；臨時行政、生活房屋的布置進行合理規(guī)劃，確?，F(xiàn)場文明施工水平。環(huán)境保護措施）加強檢查，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲的監(jiān)控工作。施工現(xiàn)場道路指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚塵；嚴格控制噪聲，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無故敲打機械，最大限度地減少噪聲擾民。）材料進出,應(yīng)保證場內(nèi)處道路不受污染,汽車駛出場地前,安排專人檢查車載情況,嚴禁拋、灑、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生,安排專人及時清掃周圍路面,確保路容衛(wèi)生。）不得在已施工好的道路和場地上拌制砂漿，不得將混凝土直接倒在已施工完的道路上。）地表水應(yīng)有組織排放。）工完場清，落實專人，檢查獎懲，垃圾倒在集中地點。）搞好生活區(qū)保潔，實行專人負責制。工地食堂應(yīng)整潔、干凈。施工現(xiàn)場禁止拖鞋作業(yè)。11．質(zhì)量通病無12．標準工藝13．風險控制計劃表見附表。14．環(huán)境因素控制計劃表見附表。風險控制計劃表序號1工序施工用電作業(yè)內(nèi)容及部位風險可導(dǎo)致的后果固有風險評定值固有風險級別預(yù)控措施D1敷設(shè)直埋電纜觸電632(1)電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線；需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。電纜直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于 0.7m嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標志。埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)， 接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷，并應(yīng)遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷載， 最大弧垂距地不得小于2m>配電箱及開關(guān)箱安裝觸電632配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電兩級保護(首級、末級)。配電系統(tǒng)宜三相負荷平衡。 220V或380V單相用電設(shè)備宜接入220/380V三相四線系統(tǒng)；當單相照明線路電流大于30A時宜采用2