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文檔簡介

第五章拉深工藝與拉深模5.1圓筒件拉深變形過程分析5.2拉深工藝計算5.3拉深模具結(jié)構(gòu)5.4拉深模工作部分設(shè)計1精選ppt第五章拉深工藝與拉深模5.1圓筒件拉深變形過程分析1精選拉深(drawing)又稱拉延,是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法。它是沖壓基本工序之一??梢约庸ばD(zhuǎn)體零件,還可加工盒形零件及其它形狀復(fù)雜的薄壁零件。拉深不變薄拉深變薄拉深拉深模:拉深模特點:結(jié)構(gòu)相對較簡單,與沖裁模比較,工作部分有較大的圓角,表面質(zhì)量要求高,凸、凹模間隙略大于板料厚度。拉深所使用的模具。第五章拉深工藝與拉深模2精選ppt拉深(drawing)拉深不變薄拉深變薄拉深拉深模:拉深模拉深件類型a)軸對稱旋轉(zhuǎn)體拉深件b)盒形件c)不對稱拉深件第五章拉深工藝與拉深模3精選ppt拉深件類型a)軸對稱旋轉(zhuǎn)體拉深件第五章拉深工藝與拉深模第五章拉深工藝與拉深模不變薄拉深變薄拉深4精選ppt第五章拉深工藝與拉深模不變薄拉深變薄拉深4精選ppt拉深模結(jié)構(gòu)圖1-模柄2-上模座3-凸模固定板4-彈簧5-壓邊圈6-定位板7-凹模8-下模座9-卸料螺釘10-凸模第五章拉深工藝與拉深模5精選ppt拉深模結(jié)構(gòu)圖1-模柄2-上模座3-凸模固定板5.1圓筒件拉深變形過程分析圓筒形件是最典型的拉深件。一、圓筒件拉深變形過程分析(一)拉深變形過程6精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析圓筒形件是最典型的拉深件。一、(二)拉深變形過程1.變形現(xiàn)象平板圓形坯料的凸緣——彎曲繞過凹模圓角,然后拉直——形成豎直筒壁。變形區(qū)——凸緣;已變形區(qū)——筒壁;不變形區(qū)——底部。底部和筒壁為傳力區(qū)。5.1圓筒件拉深變形過程分析7精選ppt(二)拉深變形過程1.變形現(xiàn)象平板圓形坯料的凸緣——彎曲繞過5.1圓筒件拉深變形過程分析一、圓筒件拉深變形過程分析2.拉深變形過程外力凸緣產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力:徑向拉應(yīng)力σ1;切向壓應(yīng)力σ3凸緣塑性變形:徑向伸長,切向壓縮,形成筒壁直徑為d高度為H的圓筒形件(H>(D-d)/2)(二)拉深變形過程8精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析一、圓筒件拉深變形過程分析2.5.1圓筒件拉深變形過程分析1.凸緣部分二、拉深過程中坯料內(nèi)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)拉深過程中某一瞬間坯料所處的狀態(tài)應(yīng)力分布圖2.凹模圓角部分3.筒壁部分4.凸模圓角部分5.筒底部分

坯料各區(qū)的應(yīng)力與應(yīng)變是很不均勻的。拉深成形后制件壁厚和硬度分布9精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析1.凸緣部分二、拉深過程中坯料拉深過程的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)下標(biāo)1、2、3分別代表坯料徑向、厚度方向、切向的應(yīng)力和應(yīng)變

5.1圓筒件拉深變形過程分析10精選ppt拉深過程的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)下標(biāo)1、2、3分別代表坯料徑向、厚度5.1圓筒件拉深變形過程分析拉深件的壁厚和硬度的變化11精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析拉深件的壁厚和硬度的變化11精三、拉深件的起皺與拉裂拉深過程中的質(zhì)量問題:主要是凸緣變形區(qū)的起皺和筒壁傳力區(qū)的拉裂。凸緣區(qū)起皺:傳力區(qū)拉裂:由于切向壓應(yīng)力引起板料失去穩(wěn)定而產(chǎn)生彎曲;由于拉應(yīng)力超過抗拉強度引起板料斷裂。5.1圓筒件拉深變形過程分析12精選ppt三、拉深件的起皺與拉裂拉深過程中的質(zhì)量問題:主要是凸緣變形1.凸緣變形區(qū)的起皺三、拉深件的起皺與拉裂(續(xù))主要決定于:一方面是切向壓應(yīng)力σ3的大小,越大越容易失穩(wěn)起皺;另一方面是凸緣區(qū)板料本身的抵抗失穩(wěn)的能力。凸緣寬度越大,厚度越薄,材料彈性模量和硬化模量越小,抵抗失穩(wěn)能力越小。

最易起皺的位置:凸緣邊緣區(qū)域起皺最強烈的時刻:在Rt=(0.7~0.9)R0時防止起皺:5.1圓筒件拉深變形過程分析13精選ppt1.凸緣變形區(qū)的起皺三、拉深件的起皺與拉裂(續(xù))主要決定于5.1圓筒件拉深變形過程分析凸緣變形區(qū)的起皺

14精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析凸緣變形區(qū)的起皺14精選pp5.1圓筒件拉深變形過程分析2.筒壁的拉裂主要取決于:

一方面是筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力;另一方面是筒壁傳力區(qū)的抗拉強度。當(dāng)筒壁拉應(yīng)力超過筒壁材料的抗拉強度時,拉深件就會在底部圓角與筒壁相切處——“危險斷面”產(chǎn)生破裂。

防止拉裂:另一方面通過正確制定拉深工藝和設(shè)計模具,降低筒壁所受拉應(yīng)力。

三、拉深件的起皺與拉裂(續(xù))一方面要通過改善材料的力學(xué)性能,提高筒壁抗拉強度;

15精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析2.筒壁的拉裂主要取決于:一5.1圓筒件拉深變形過程分析筒壁的拉裂16精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析筒壁的拉裂16精選ppt5.2拉深工藝計算拉深系數(shù)m是以拉深后的直徑d與拉深前的坯料D(工序件dn)直徑之比表示。一、拉深系數(shù)與極限拉深系數(shù)1.拉深系數(shù)的定義第一次拉深系數(shù):第二次拉深系數(shù):第n次拉深系數(shù):17精選ppt5.2拉深工藝計算拉深系數(shù)m是以拉深后的直徑d與拉深前的坯5.2拉深工藝計算拉深系數(shù)m表示拉深前后坯料(工序件)直徑的變化率。m愈小,說明拉深變形程度愈大,相反,變形程度愈小。

一、拉深系數(shù)與極限拉深系數(shù)1.拉深系數(shù)的定義(續(xù))拉深件的總拉深系數(shù)等于各次拉深系數(shù)的乘積,即

如果m取得過小,會使拉深件起皺、斷裂或嚴(yán)重變薄超差。極限拉深系數(shù)[m]從工藝的角度來看,[m]越小越有利于減少工序數(shù)。

18精選ppt5.2拉深工藝計算拉深系數(shù)m表示拉深前后坯料(工序件)直徑5.2拉深工藝計算為了提高工藝穩(wěn)定性和零件質(zhì)量,適宜采用稍大于極限拉深系數(shù)[m]的值。一、拉深系數(shù)與極限拉深系數(shù)2.極限拉深系數(shù)的確定>[m]時,拉深件可一次拉成,否則需要多次拉深。<[m]時,

=m1m2……mn,n為拉深次數(shù)19精選ppt5.2拉深工藝計算為了提高工藝穩(wěn)定性和零件質(zhì)1)由表查得各次的極限拉深系數(shù);2)依次計算出各次拉深直徑,即d1=m1D;d2=m2d1;…;dn=mndn-1;3)當(dāng)dn≤d時,計算的次數(shù)即為拉深次數(shù)。推算方法1.拉深次數(shù)的確定一、拉深系數(shù)與極限拉深系數(shù)5.2拉深工藝計算20精選ppt1)由表查得各次的極限拉深系數(shù);推算方法1.拉深次數(shù)例求圖所示筒形件的坯料尺寸及拉深各工序件尺寸。材料為10鋼,板料厚度t=2mm。5.2拉深工藝計算解:因t>1mm,故按板厚中徑尺寸計算。(1)計算坯料直徑根據(jù)零件尺寸,其相對高度為查表5-2得切邊量坯料直徑為代已知條件入上式得D=98.2mm

21精選ppt例求圖所示筒形件的坯料尺寸及拉深各工序件尺寸。材料為10鋼(2)確定拉深次數(shù)坯料相對厚度為按表5-1可不用壓料圈,但為保險,首次拉深仍采用壓料圈。根據(jù)t/D=2.03%,查表5-3得各次極限拉深系數(shù)m1=0.50,m2=0.75,m3=0.78,m4=0.80,…。m=d2/D=(30-2)/98.2=0.285<m1,需要多次拉深則m1m2…mn<m故:0.5×0.75×0.78=0.2925>m

0.5×0.75×0.78×0.8=0.234<m所以,拉深次數(shù)為n=4例(續(xù))5.2拉深工藝計算22精選ppt(2)確定拉深次數(shù)按表5-1可不用壓料圈,但為保險,首次拉深另一種確定拉深次數(shù)的方法:d1=m1D=0.50×98.2mm=49.2mmd2=m2d1=0.75×49.2mm=36.9mmd3=m3d2=0.78×36.9mm=28.8mmd4=m4d3=0.8×28.8mm=23mm此時d4=23mm<28mm,所以應(yīng)該用4次拉深成形。計算各工序尺寸時,可適當(dāng)調(diào)整各拉深次數(shù)的拉深系數(shù),調(diào)整后的拉深次數(shù)總乘積等于m5.2拉深工藝計算例(續(xù))23精選ppt另一種確定拉深次數(shù)的方法:5.2拉深工藝計算例(續(xù))23精1.無壓邊裝置的簡單拉深模一、首次拉深模2.有壓邊裝置的拉深模(1)正裝拉深模(2)倒裝拉深模壓邊裝置彈性壓邊裝置①橡皮壓邊裝置②彈簧壓邊裝置③氣墊式壓邊裝置帶限位裝置的壓邊圈剛性壓邊裝置帶剛性壓邊裝置的拉深模5.3拉深模具結(jié)構(gòu)24精選ppt1.無壓邊裝置的簡單拉深模一、首次拉深模2.有壓邊裝置的5.3拉深模具結(jié)構(gòu)1.無壓邊裝置的以后各次拉深模2.有壓邊裝置的以后各次拉深摸二、以后各次拉深模3.反拉深摸無壓邊裝置反拉深摸壓邊圈在上模的反拉深摸壓邊圈在下模的反拉深摸25精選ppt5.3拉深模具結(jié)構(gòu)1.無壓邊裝置的以后各次拉深模2.有壓邊5.4拉深模工作部分設(shè)計1.凹模圓角半徑的確定首次(包括只有一次)拉深凹模圓角半徑可按下式計算:一、凸、凹模的圓角半徑或以后各次拉深凹模圓角半徑應(yīng)逐漸減小,一般按下式確定:(i=2、3、…、n)以上計算所得凹模圓角半徑一般應(yīng)符合rA≥2t的要求。

26精選ppt5.4拉深模工作部分設(shè)計1.凹模圓角半徑的確定首次(包括只2.凸模圓角半徑的確定首次拉深可?。阂弧⑼?、凹模的圓角半徑中間各拉深工序凸模圓角半徑可按下式確定:(i=3、4、…、n)最后一次拉深凸模圓角半徑rTn即等于零件圓角半徑r。但零件圓角半徑如果小于拉深工藝性要求時,則凸模圓角半徑應(yīng)按工藝性的要求確定(即rT≥t),然后通過整形工序得到零件要求的圓角半徑。

5.4拉深模工作部分設(shè)計27精選ppt2.凸模圓角半徑的確定首次拉深可?。阂?、凸、凹模的圓角半徑中1.無壓料圈的拉深模其拉深間隙為:二、拉深模間隙2.有壓料圈的拉深模其拉深間隙為:Z/2=(0.9~0.95)t5.4拉深模工作部分設(shè)計28精選ppt1.無壓料圈的拉深模其拉深間隙為:二、拉深模間隙2.有壓料圈對于最后一道工序的拉深模當(dāng)零件尺寸標(biāo)注在內(nèi)形時,以凸模為基準(zhǔn),工作部分尺寸為:

三、凸、凹模工作部分尺寸及公差對于多次拉深,中間各工序的凸、凹模尺寸可按下式計算:

當(dāng)零件尺寸標(biāo)注在外形時,以凹模為基準(zhǔn),工作部分尺寸為:

5.4拉深模工作部分設(shè)計29精選ppt對于最后一道工序的拉深模當(dāng)零件尺寸標(biāo)注在內(nèi)形時,以凸模為基準(zhǔn)1-定位板2-下模板3-拉深凸模4-拉深凹模

無壓邊裝置的首次拉深模返回30精選ppt1-定位板無壓邊裝置的首次拉深模返回30精選ppt正裝拉深模

1-模柄2-上模座3-凸模固定板4-彈簧5-壓邊圈6-定位板7-凹模8-下模座9-卸料螺釘10-凸模

返回31精選ppt正裝拉深模1-模柄2-上模座3-凸模固定板帶錐形壓邊圈的倒裝拉深模1-上模座2-推桿3-推件板4-錐形凹模5-限位柱6-錐形壓邊圈7-拉深凸模8-固定板9-下模座

返回32精選ppt帶錐形壓邊圈的倒裝拉深模1-上模座返回32精選ppt壓邊力的變化曲線

彈簧壓邊裝置a)橡皮b)彈簧c)氣墊

返回33精選ppt壓邊力的變化曲線彈簧壓邊裝置返回33精選ppt壓邊力的變化曲線

返回34精選ppt壓邊力的變化曲線返回34精選ppt帶限位裝置在壓邊圈返回35精選ppt帶限位裝置在壓邊圈返回35精選ppt雙動壓力機用拉深模剛性壓邊裝置動作原理

返回1-曲軸2-凸輪3-外滑塊4-內(nèi)滑塊5-凸模6-壓邊圈7-凹模36精選ppt雙動壓力機用拉深模剛性壓邊裝置動作原理返回1-曲軸36精選1-固定板2-拉深凸模3-剛性壓邊圈4-拉深凹模5-下模板6-螺釘

帶剛性壓邊裝置拉深模返回37精選ppt1-固定板2-拉深凸模3-剛性壓邊圈4-拉深凹模38精選ppt38精選ppt39精選ppt39精選ppt40精選ppt40精選ppt41精選ppt41精選ppt筒形件的切邊原理返回42精選ppt筒形件的切邊原理返回42精選ppt43精選ppt43精選ppt44精選ppt44精選ppt返回45精選ppt返回45精選ppt返回46精選ppt返回46精選ppt返回47精選ppt返回47精選ppt第五章拉深工藝與拉深模5.1圓筒件拉深變形過程分析5.2拉深工藝計算5.3拉深模具結(jié)構(gòu)5.4拉深模工作部分設(shè)計48精選ppt第五章拉深工藝與拉深模5.1圓筒件拉深變形過程分析1精選拉深(drawing)又稱拉延,是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法。它是沖壓基本工序之一??梢约庸ばD(zhuǎn)體零件,還可加工盒形零件及其它形狀復(fù)雜的薄壁零件。拉深不變薄拉深變薄拉深拉深模:拉深模特點:結(jié)構(gòu)相對較簡單,與沖裁模比較,工作部分有較大的圓角,表面質(zhì)量要求高,凸、凹模間隙略大于板料厚度。拉深所使用的模具。第五章拉深工藝與拉深模49精選ppt拉深(drawing)拉深不變薄拉深變薄拉深拉深模:拉深模拉深件類型a)軸對稱旋轉(zhuǎn)體拉深件b)盒形件c)不對稱拉深件第五章拉深工藝與拉深模50精選ppt拉深件類型a)軸對稱旋轉(zhuǎn)體拉深件第五章拉深工藝與拉深模第五章拉深工藝與拉深模不變薄拉深變薄拉深51精選ppt第五章拉深工藝與拉深模不變薄拉深變薄拉深4精選ppt拉深模結(jié)構(gòu)圖1-模柄2-上模座3-凸模固定板4-彈簧5-壓邊圈6-定位板7-凹模8-下模座9-卸料螺釘10-凸模第五章拉深工藝與拉深模52精選ppt拉深模結(jié)構(gòu)圖1-模柄2-上模座3-凸模固定板5.1圓筒件拉深變形過程分析圓筒形件是最典型的拉深件。一、圓筒件拉深變形過程分析(一)拉深變形過程53精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析圓筒形件是最典型的拉深件。一、(二)拉深變形過程1.變形現(xiàn)象平板圓形坯料的凸緣——彎曲繞過凹模圓角,然后拉直——形成豎直筒壁。變形區(qū)——凸緣;已變形區(qū)——筒壁;不變形區(qū)——底部。底部和筒壁為傳力區(qū)。5.1圓筒件拉深變形過程分析54精選ppt(二)拉深變形過程1.變形現(xiàn)象平板圓形坯料的凸緣——彎曲繞過5.1圓筒件拉深變形過程分析一、圓筒件拉深變形過程分析2.拉深變形過程外力凸緣產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力:徑向拉應(yīng)力σ1;切向壓應(yīng)力σ3凸緣塑性變形:徑向伸長,切向壓縮,形成筒壁直徑為d高度為H的圓筒形件(H>(D-d)/2)(二)拉深變形過程55精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析一、圓筒件拉深變形過程分析2.5.1圓筒件拉深變形過程分析1.凸緣部分二、拉深過程中坯料內(nèi)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)拉深過程中某一瞬間坯料所處的狀態(tài)應(yīng)力分布圖2.凹模圓角部分3.筒壁部分4.凸模圓角部分5.筒底部分

坯料各區(qū)的應(yīng)力與應(yīng)變是很不均勻的。拉深成形后制件壁厚和硬度分布56精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析1.凸緣部分二、拉深過程中坯料拉深過程的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)下標(biāo)1、2、3分別代表坯料徑向、厚度方向、切向的應(yīng)力和應(yīng)變

5.1圓筒件拉深變形過程分析57精選ppt拉深過程的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)下標(biāo)1、2、3分別代表坯料徑向、厚度5.1圓筒件拉深變形過程分析拉深件的壁厚和硬度的變化58精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析拉深件的壁厚和硬度的變化11精三、拉深件的起皺與拉裂拉深過程中的質(zhì)量問題:主要是凸緣變形區(qū)的起皺和筒壁傳力區(qū)的拉裂。凸緣區(qū)起皺:傳力區(qū)拉裂:由于切向壓應(yīng)力引起板料失去穩(wěn)定而產(chǎn)生彎曲;由于拉應(yīng)力超過抗拉強度引起板料斷裂。5.1圓筒件拉深變形過程分析59精選ppt三、拉深件的起皺與拉裂拉深過程中的質(zhì)量問題:主要是凸緣變形1.凸緣變形區(qū)的起皺三、拉深件的起皺與拉裂(續(xù))主要決定于:一方面是切向壓應(yīng)力σ3的大小,越大越容易失穩(wěn)起皺;另一方面是凸緣區(qū)板料本身的抵抗失穩(wěn)的能力。凸緣寬度越大,厚度越薄,材料彈性模量和硬化模量越小,抵抗失穩(wěn)能力越小。

最易起皺的位置:凸緣邊緣區(qū)域起皺最強烈的時刻:在Rt=(0.7~0.9)R0時防止起皺:5.1圓筒件拉深變形過程分析60精選ppt1.凸緣變形區(qū)的起皺三、拉深件的起皺與拉裂(續(xù))主要決定于5.1圓筒件拉深變形過程分析凸緣變形區(qū)的起皺

61精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析凸緣變形區(qū)的起皺14精選pp5.1圓筒件拉深變形過程分析2.筒壁的拉裂主要取決于:

一方面是筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力;另一方面是筒壁傳力區(qū)的抗拉強度。當(dāng)筒壁拉應(yīng)力超過筒壁材料的抗拉強度時,拉深件就會在底部圓角與筒壁相切處——“危險斷面”產(chǎn)生破裂。

防止拉裂:另一方面通過正確制定拉深工藝和設(shè)計模具,降低筒壁所受拉應(yīng)力。

三、拉深件的起皺與拉裂(續(xù))一方面要通過改善材料的力學(xué)性能,提高筒壁抗拉強度;

62精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析2.筒壁的拉裂主要取決于:一5.1圓筒件拉深變形過程分析筒壁的拉裂63精選ppt5.1圓筒件拉深變形過程分析筒壁的拉裂16精選ppt5.2拉深工藝計算拉深系數(shù)m是以拉深后的直徑d與拉深前的坯料D(工序件dn)直徑之比表示。一、拉深系數(shù)與極限拉深系數(shù)1.拉深系數(shù)的定義第一次拉深系數(shù):第二次拉深系數(shù):第n次拉深系數(shù):64精選ppt5.2拉深工藝計算拉深系數(shù)m是以拉深后的直徑d與拉深前的坯5.2拉深工藝計算拉深系數(shù)m表示拉深前后坯料(工序件)直徑的變化率。m愈小,說明拉深變形程度愈大,相反,變形程度愈小。

一、拉深系數(shù)與極限拉深系數(shù)1.拉深系數(shù)的定義(續(xù))拉深件的總拉深系數(shù)等于各次拉深系數(shù)的乘積,即

如果m取得過小,會使拉深件起皺、斷裂或嚴(yán)重變薄超差。極限拉深系數(shù)[m]從工藝的角度來看,[m]越小越有利于減少工序數(shù)。

65精選ppt5.2拉深工藝計算拉深系數(shù)m表示拉深前后坯料(工序件)直徑5.2拉深工藝計算為了提高工藝穩(wěn)定性和零件質(zhì)量,適宜采用稍大于極限拉深系數(shù)[m]的值。一、拉深系數(shù)與極限拉深系數(shù)2.極限拉深系數(shù)的確定>[m]時,拉深件可一次拉成,否則需要多次拉深。<[m]時,

=m1m2……mn,n為拉深次數(shù)66精選ppt5.2拉深工藝計算為了提高工藝穩(wěn)定性和零件質(zhì)1)由表查得各次的極限拉深系數(shù);2)依次計算出各次拉深直徑,即d1=m1D;d2=m2d1;…;dn=mndn-1;3)當(dāng)dn≤d時,計算的次數(shù)即為拉深次數(shù)。推算方法1.拉深次數(shù)的確定一、拉深系數(shù)與極限拉深系數(shù)5.2拉深工藝計算67精選ppt1)由表查得各次的極限拉深系數(shù);推算方法1.拉深次數(shù)例求圖所示筒形件的坯料尺寸及拉深各工序件尺寸。材料為10鋼,板料厚度t=2mm。5.2拉深工藝計算解:因t>1mm,故按板厚中徑尺寸計算。(1)計算坯料直徑根據(jù)零件尺寸,其相對高度為查表5-2得切邊量坯料直徑為代已知條件入上式得D=98.2mm

68精選ppt例求圖所示筒形件的坯料尺寸及拉深各工序件尺寸。材料為10鋼(2)確定拉深次數(shù)坯料相對厚度為按表5-1可不用壓料圈,但為保險,首次拉深仍采用壓料圈。根據(jù)t/D=2.03%,查表5-3得各次極限拉深系數(shù)m1=0.50,m2=0.75,m3=0.78,m4=0.80,…。m=d2/D=(30-2)/98.2=0.285<m1,需要多次拉深則m1m2…mn<m故:0.5×0.75×0.78=0.2925>m

0.5×0.75×0.78×0.8=0.234<m所以,拉深次數(shù)為n=4例(續(xù))5.2拉深工藝計算69精選ppt(2)確定拉深次數(shù)按表5-1可不用壓料圈,但為保險,首次拉深另一種確定拉深次數(shù)的方法:d1=m1D=0.50×98.2mm=49.2mmd2=m2d1=0.75×49.2mm=36.9mmd3=m3d2=0.78×36.9mm=28.8mmd4=m4d3=0.8×28.8mm=23mm此時d4=23mm<28mm,所以應(yīng)該用4次拉深成形。計算各工序尺寸時,可適當(dāng)調(diào)整各拉深次數(shù)的拉深系數(shù),調(diào)整后的拉深次數(shù)總乘積等于m5.2拉深工藝計算例(續(xù))70精選ppt另一種確定拉深次數(shù)的方法:5.2拉深工藝計算例(續(xù))23精1.無壓邊裝置的簡單拉深模一、首次拉深模2.有壓邊裝置的拉深模(1)正裝拉深模(2)倒裝拉深模壓邊裝置彈性壓邊裝置①橡皮壓邊裝置②彈簧壓邊裝置③氣墊式壓邊裝置帶限位裝置的壓邊圈剛性壓邊裝置帶剛性壓邊裝置的拉深模5.3拉深模具結(jié)構(gòu)71精選ppt1.無壓邊裝置的簡單拉深模一、首次拉深模2.有壓邊裝置的5.3拉深模具結(jié)構(gòu)1.無壓邊裝置的以后各次拉深模2.有壓邊裝置的以后各次拉深摸二、以后各次拉深模3.反拉深摸無壓邊裝置反拉深摸壓邊圈在上模的反拉深摸壓邊圈在下模的反拉深摸72精選ppt5.3拉深模具結(jié)構(gòu)1.無壓邊裝置的以后各次拉深模2.有壓邊5.4拉深模工作部分設(shè)計1.凹模圓角半徑的確定首次(包括只有一次)拉深凹模圓角半徑可按下式計算:一、凸、凹模的圓角半徑或以后各次拉深凹模圓角半徑應(yīng)逐漸減小,一般按下式確定:(i=2、3、…、n)以上計算所得凹模圓角半徑一般應(yīng)符合rA≥2t的要求。

73精選ppt5.4拉深模工作部分設(shè)計1.凹模圓角半徑的確定首次(包括只2.凸模圓角半徑的確定首次拉深可取:一、凸、凹模的圓角半徑中間各拉深工序凸模圓角半徑可按下式確定:(i=3、4、…、n)最后一次拉深凸模圓角半徑rTn即等于零件圓角半徑r。但零件圓角半徑如果小于拉深工藝性要求時,則凸模圓角半徑應(yīng)按工藝性的要求確定(即rT≥t),然后通過整形工序得到零件要求的圓角半徑。

5.4拉深模工作部分設(shè)計74精選ppt2.凸模圓角半徑的確定首次拉深可?。阂?、凸、凹模的圓角半徑中1.無壓料圈的拉深模其拉深間隙為:二、拉深模間隙2.有壓料圈的拉深模其拉深間隙為:Z/2=(0.9~0.95)t5.4拉深模工作部分設(shè)計75精選

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