洗井標(biāo)準(zhǔn)化流程

洗井標(biāo)準(zhǔn)化流程洗井標(biāo)準(zhǔn)化流程洗井標(biāo)準(zhǔn)化流程資料僅供參考文件編號：2022年4月洗井標(biāo)準(zhǔn)化流程版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：洗井標(biāo)準(zhǔn)化流程5洗井施工準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備：數(shù)據(jù)包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，目前井內(nèi)狀況，施工目的及注意事項(xiàng)等。設(shè)備準(zhǔn)備：修井車是否滿足滿足施工提升載荷的技術(shù)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以及水泥車高壓泵和排量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。工具管柱準(zhǔn)備洗井進(jìn)出口管線必須用硬管線連接，出口管線末端采用大于120度的彎頭。油管的規(guī)格、數(shù)量鋼級應(yīng)符合施工要求材料準(zhǔn)備洗井液不能使地層黏土礦物發(fā)生膨脹。低壓漏失地層應(yīng)加增粘劑和暫堵劑，并采取混氣等手段降低洗井液密度。稠油井應(yīng)在洗井液中加入活性劑或高效洗油劑并提高溫度，必要時用熱油洗井。結(jié)蠟或卡泵的抽油井，洗井液溫度不得低于70℃。注水井洗井液水質(zhì)要求。.1固體懸浮物含量小于2mg/L。.2總含鐵量小于L。.3含油量小于30mg/L。.4PH值為—。洗井液的相對密度、粘度、PH值和添加劑性能應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求。洗井液儲備量為井筒容積的二倍以上。施工步驟及要求按施工設(shè)計(jì)的管柱結(jié)構(gòu)要求，將洗井管柱下至規(guī)定深度。安裝采油室或作業(yè)高壓井口。采用雙連通罐循環(huán)洗井液，將進(jìn)出口流程管線連接后，試壓至設(shè)計(jì)施工泵壓的倍，經(jīng)5min不刺不漏為合格。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用正洗井，反洗井或正反洗井交替方式進(jìn)行。洗井開泵時應(yīng)注意觀察泵壓壓力變化，控制排量由小到大，同時，注意出口返出液情況，若洗井正常，Φ套管的井排量一般控制在500-550L/min。洗井過程中，隨時觀察并記錄泵壓，排量出口量及漏失量等數(shù)據(jù)，泵壓升高，洗井不通時，應(yīng)停泵分析原因進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行憋泵。嚴(yán)重漏失井采取有效堵漏措施后，再進(jìn)行洗井措施。出砂井優(yōu)先采用反循環(huán)洗井法，保持不噴不漏，平衡洗井，若正循環(huán)洗井時，應(yīng)經(jīng)常活動管柱，防止砂卡。洗井施工中，加深或上提管掛時，洗井液必須循環(huán)二周以上方可動管柱，并迅速連接好管柱，直到洗井至施工設(shè)計(jì)深度。新井洗井完后要實(shí)探人工井底。質(zhì)量、安全、環(huán)保作業(yè)質(zhì)量要求洗井液進(jìn)出口相對密度應(yīng)一致，出口液體干凈無雜質(zhì)污染。注水井出口水質(zhì)要求。.1含鐵量小于L。.2固體懸浮物，用清水時2-3mg/L，用油田產(chǎn)出水時2—5mg/L。.3含油小于30mg/L。洗井深度和作業(yè)效果應(yīng)符合施工要求。洗井液不得漏入地層，最大限度的減少對地層污染和損害。計(jì)量池形狀規(guī)則，擺放平整，保證進(jìn)出口液量計(jì)量準(zhǔn)確。安全要求洗井施工中，提升動力設(shè)備，要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得熄火。出口管線連接應(yīng)平直，末端用地錨固定。洗出的污油，污水等集中處理有條件的可直接進(jìn)入洗井流程。應(yīng)取資料作業(yè)時間。洗井方式。洗井液性質(zhì)，包括名稱、粘度、相對密度、切力、PH值、溫度、添加劑及雜質(zhì)含量、數(shù)量