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文檔簡介
PAGE7××公路工程編號:公路--xx編制單位:編制人:審核人:批準:年月日發(fā)布年月日實施抗滑樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于公路抗滑樁工程的施工,本文以xx滑樁工程的施工為例編制。具體里程樁號為xx。該滑坡段長期受地表水、人類活動影響,淺部土體出現(xiàn)滑動?;w為褐黃、褐紅、灰黃色含碎石硬塑狀粉質(zhì)粘土。2作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備2.1.1在作業(yè)指導(dǎo)指導(dǎo)書編制完成后,在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容,審核施工圖紙,澄清相關(guān)技術(shù)問題,熟悉相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準。2.1.2安質(zhì)部門結(jié)合工程實際,制定切實可行的安全保證措施,并制定應(yīng)急預(yù)案。2.1.3對施工作業(yè)人員進行崗前技術(shù)、安全培訓(xùn)及交底。2.2外業(yè)技術(shù)準備2.2.1做好施工場地內(nèi)的“三通一平”。作業(yè)現(xiàn)場四周設(shè)置排水溝,防止雨水流入孔內(nèi)。棄渣便道必須修筑完善,保證暢通。2.2.2現(xiàn)場核對設(shè)計樁位,按設(shè)計測定樁位,進行施工放樣。放樣時,要根據(jù)工地具體情況和施工可能發(fā)生的誤差,每邊較設(shè)計尺寸略大一些(一般為5cm)。然后整平孔口場地。2.2.3在井口上豎立井架式三角架或搖頭扒桿出碴、進料,起吊高度應(yīng)高出井口3m以上,搭設(shè)臨時風(fēng)雨棚,做好井口排水溝。為了施工人身安全,井口設(shè)欄桿及供起吊人員裝卸料用的腳踏板和井口開關(guān)門。2.2.4配置起吊用籮筐或特制的活底箱、桶及0.5t的卷揚機。當樁間距離較短(5~7m)要考慮開挖與護壁混凝土灌注有工序間隔時間。2.2.5配置井內(nèi)開挖用的短鎬、鏟、鍬和鉆巖機、風(fēng)鎬與空壓機及管道,供人員上下用的梯子。2.2.6配備井內(nèi)用的高壓送電線路及低壓照明、發(fā)電機和變配電設(shè)備、爆破器材、通風(fēng)設(shè)備及管路和安裝材料。2.6.7當井內(nèi)有地下水時,還應(yīng)配備、潛水泵或其他類型的高揚程抽水機。2.6.8對進場原材料進行檢測、不合格的堅決不投入使用。3技術(shù)要求嚴格按照設(shè)計圖紙及設(shè)計文件進行施工及《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》、《爆破安全規(guī)程》及《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范及標準進行施工。施工準備開挖孔口施工準備開挖孔口綁扎護壁鋼筋立護壁模板測量定樁位12-24小時后拆模灌注護壁砼開挖下一節(jié)檢查標高結(jié)束灌注樁身砼樁身鋼筋加工護壁鋼筋加工安裝樁身鋼筋4.1施工順序1)設(shè)置滑坡地表位移監(jiān)測系統(tǒng);2)夯實滑坡土體裂縫;3)測量布置樁位;4)清除松散滑坡體、并分段開挖坡面;5)坡頂截水溝施工。4.2施工工藝流程見圖4.25施工要求5.1樁孔開挖5.1.1分節(jié)開挖,每節(jié)高度為0.6-2.0m,挖一節(jié)立即支護一節(jié)。圍巖較松軟、破碎或有水時,分節(jié)不宜過長。不得在土石層分界處和滑動面處分節(jié)。5.1.2挖孔時按設(shè)計灌注混凝土護壁。護壁混凝土緊貼圍巖灌注,灌注前應(yīng)清除孔壁上的松動石塊、浮土。在滑動面處的護壁予以加強。在承受推力較大的護壁和鎖口的混凝土中應(yīng)增加鋼筋數(shù)量。圖4.2施工工藝流程圖5.1.3下節(jié)開挖應(yīng)在上一節(jié)護壁混凝土終凝后進行;護壁混凝土模板的支撐于灌注后24小時拆除。圖4.2施工工藝流程圖5.1.4在圍巖松軟、破碎和滑動面的節(jié)段,應(yīng)在護壁內(nèi)順滑動方向用臨時橫向支撐加強支護,并派專人觀察受力情況,及時進行加固,當發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損而失效時,孔下施工人員必須立即撤出。5.1.5開挖、出渣、運輸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,棄渣不得堆在滑坡范圍內(nèi)。5.1.6開挖樁群應(yīng)從兩端向滑坡主軸間隔開挖,灌樁1天后才可開挖鄰樁。5.1.7孔內(nèi)挖至有水時采用離心泵或多級泵進行抽水。5.2灌注樁身混凝土符合下列規(guī)定:5.2.1灌注前應(yīng)檢查斷面凈空、鑿毛混凝土護壁后進行設(shè)置鋼筋的測量放樣。5.2.2鋼筋先預(yù)制成籠,可在樁孔內(nèi)搭接,搭接接頭不得設(shè)在土石分界和滑動面處。5.2.3灌注必須連續(xù)進行;混凝土搗固及脫模應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。5.2.4當滑坡有滑動跡象或需加快施工進度時,宜采用速凝、早強混凝土。6施工部署6.1人員配備表6.1人員配備表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1工區(qū)經(jīng)理18領(lǐng)工員12技術(shù)負責(zé)人19工班長13技術(shù)員110開挖工164質(zhì)量員111焊工55材料員112鋼筋工66試驗員113混凝土工57安全員114電工16.2機械配備表6.2機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1混凝土攪拌站JS1500臺22混凝土輸送車上海華建HDT5230輛74電焊機AX-400臺25電焊機BX1-500臺26鋼筋切斷機CQ-40臺17鋼筋彎曲機GW66-40臺18鋼筋調(diào)直機GT4/14臺19混凝土振動棒ZX-70個210混凝土振動棒ZX-50個211吊機MG500臺86.3材料計劃表6.3抗滑樁工程數(shù)量表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1鋼筋HPB23555792Kg2鋼筋HRB335795972Kg3聲測管Ф65*3.75mm5257m4混凝土C202675m35混凝土C3013115m37質(zhì)量標準7.1樁孔檢驗7.1.1主控項目⑴抗滑樁樁孔斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計斷面尺寸加護壁厚度。檢驗數(shù)量:施工單位檢驗5~10個斷面。監(jiān)理單位見證檢驗1~2個斷面。⑵樁孔孔型應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察、測量。⑶樁孔孔底持力層應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:現(xiàn)場鑒別。7.1.2一般項目樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:表7.1.2樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1中心位置縱向:±100m橫向:+100-50mm縱、橫各1處經(jīng)緯儀、尺量2斷面尺寸不小于設(shè)計尺寸6處尺量孔上、中、下三個斷面縱、橫3孔底高程±50mm1點水準儀、尺量4樁孔垂直度1%1處吊線、尺量7.2抗滑樁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:表7.2抗滑樁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1鋼筋骨架長度±100mm全驗用鋼尺量2主筋間距±5mm15點3鋼筋骨架直徑±20mm15點4箍筋間距±20mm20點5鋼筋骨架垂直度2%全驗吊線尺量7.3抗滑樁混凝土7.3.1主控項目⑴抗滑樁混凝土所用水泥、粗、細骨料、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵抗滑樁樁身混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位每100m3混凝土取1組試件,不足100m3亦制取1組試件。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的10%平行檢驗,且不少于1組。檢驗方法:試件作抗壓強度試驗。⑶抗滑樁樁身混凝土應(yīng)連續(xù)、完整。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:超聲波檢測法。7.3.2一般項目⑴樁身混凝土地上部分應(yīng)輪廓清晰,無蜂窩、麻面現(xiàn)象。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗方法:觀察。⑵樁身頂面高程允許偏差為±50mm。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗方法:水準儀測量(采用水下混凝土灌注的樁,測去除夾渣混凝土后的混凝土頂面)。7.4施工注意事項7.4.1在施工過程中,為確保施工人員的安全和建筑部位的準確性,應(yīng)建立觀測系統(tǒng),布置對滑坡體、建筑物位置的準確觀測,防止發(fā)生突然事故。7.4.2吊放鋼筋入樁孔時,應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。8安全及環(huán)保要求8.1安全措施8.1.1樁口應(yīng)設(shè)防止地表水流入的設(shè)施及防止墜物的護欄,各種材料及施工器材距孔口應(yīng)保持一定距離,以防落入孔內(nèi)傷人;8.1.2人員上下應(yīng)有安全可靠的設(shè)施,不得攜帶任何工具、材料;8.1.3孔下必須設(shè)掩避所,工作人員不宜超過2人,起吊時應(yīng)明確聯(lián)系信號,統(tǒng)一指揮;8.1.4孔下有害氣體含量應(yīng)隨時檢測,超過規(guī)定標準時應(yīng)進行通風(fēng),達到允許濃度標準后方可作業(yè);8.1.5井下作業(yè),不得攀扶箍筋上下;8.1.6
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