品管傳統(tǒng)七大手法訓(xùn)練教材課件

QC7ToolsTrainingMooreXuFeb

28,2015品管傳統(tǒng)七大手法訓(xùn)練教材QC7ToolsTrainingMooreXu.任何品質(zhì)管制或改善的工作都是依據(jù)事實(shí)而產(chǎn)生,不論是問題的討論.現(xiàn)狀的分析.要因的研究.對(duì)策的驗(yàn)證以及效果的確認(rèn)等等,都必須彙集事實(shí)資料或數(shù)據(jù),然後加以整理.分析.表達(dá).解釋及判斷,才能有效的發(fā)揮其管制與改善的功能.QC七大手法正是用來作數(shù)據(jù)的彙集.整理.分析.表達(dá).解釋及判斷的有效工具使資料變成有用的資訊.在品質(zhì)活動(dòng)中所採用的統(tǒng)計(jì)方法對(duì)收集的數(shù)據(jù)加以整理歸類,即我們常講的“品管七大手法”前言.任何品質(zhì)管制或改善的工作都是依據(jù)事實(shí)而產(chǎn)生,不論是問題的討QC工具介紹

QC七大手法1.查檢表(Checklist)2.柏拉圖(Paretochart)3.特性要因圖(Causeandeffectdiagram)4.散佈圖(Scatterdiagram)5.直方圖(Histogram)6.管制圖(Controlchart)7.層別法(Stratification)QC工具介紹QC七大手法1.查檢表(Checklis1.查檢表(CheckSheet)定義簡(jiǎn)易的表格或圖形，作業(yè)時(shí)僅填入查檢記號(hào)，加以統(tǒng)計(jì)彙整，以提供量化數(shù)據(jù)或比對(duì)檢查之用。種類1.記錄用查檢表：目的在收集數(shù)據(jù)型的資料，作進(jìn)一步統(tǒng)計(jì)整理用。通常將數(shù)據(jù)分類成數(shù)個(gè)項(xiàng)目，以符號(hào)、數(shù)字記錄，作為分析問題、掌握事實(shí)及改善用的根據(jù)。2.點(diǎn)檢用查檢表：目的在檢查事物、機(jī)械….等的運(yùn)作狀況，或檢查問題之用。以確認(rèn)作業(yè)實(shí)施、機(jī)械整備實(shí)施情形。

1.查檢表(CheckSheet)定義種類查檢表的製作紀(jì)錄用查檢表製作步驟1.決定所要蒐集的數(shù)據(jù)及希望把握的項(xiàng)目。2.決定查檢表的格式。3.決定記錄形式，如「o」「x」「V」等。4.決定蒐集數(shù)據(jù)的方法點(diǎn)檢用查檢表製作步驟1.列出每一需要點(diǎn)檢項(xiàng)目2.非點(diǎn)檢不可的項(xiàng)目是什麼3.點(diǎn)檢有順序要求時(shí)，需註明編號(hào)，依順序排列4.必須點(diǎn)檢的項(xiàng)目，盡可能以機(jī)械、製程人員等層別之5.先試用看看,如有不符合需求處,加以改善,才付印查檢表的製作紀(jì)錄用查檢表製作步驟查檢表範(fàn)例—記錄用查檢表TU段LQC查檢日?qǐng)?bào)表第一節(jié)

合計(jì)短路R557IC501投入數(shù)

不良率1891057L731不良數(shù)37832495625317192131030532493920第二節(jié)第三節(jié)C123空焊項(xiàng)目查檢表範(fàn)例—記錄用查檢表TU段LQC查檢日?qǐng)?bào)表第一節(jié)查檢表範(fàn)例—

點(diǎn)檢用查檢表查檢表範(fàn)例—點(diǎn)檢用查檢表2.柏拉圖(ParetoChart)定義

柏拉圖係意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家所發(fā)明之Pareto圖,又稱ABC圖,亦稱排列圖.柏拉圖是根據(jù)所蒐集的數(shù)據(jù),以不良原因.不良狀況.不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類.安全事故等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn),找出比率最大的項(xiàng)目或原因並且以所構(gòu)成的項(xiàng)目依照大小順序排列,再加上累積值的圖形.由構(gòu)成比率很容易了解問題的重點(diǎn)和影響的程度,以比例佔(zhàn)最多的項(xiàng)目著手進(jìn)行改善,較為容易獲得改善成果.2.柏拉圖(ParetoChart)定義柏拉圖

—使用時(shí)機(jī)及注意要點(diǎn)掌握問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)原因效果確認(rèn)使用時(shí)機(jī)注意要點(diǎn)發(fā)生頻率高不一定代表影響程度大，亦即並非立即要進(jìn)行對(duì)策。經(jīng)由不同的衡量標(biāo)準(zhǔn)來確認(rèn)最重要的問題。分析不同類別的數(shù)據(jù)。範(fàn)圍太廣的項(xiàng)目，應(yīng)再分成較細(xì)的類別，以免分析不易。柏拉圖—使用時(shí)機(jī)及注意要點(diǎn)掌握問題點(diǎn)使用時(shí)機(jī)注意要點(diǎn)發(fā)生柏拉圖

—製作步驟

決定數(shù)據(jù)分類項(xiàng)目(注意：最好不要超過6項(xiàng))依設(shè)定之期間間隔蒐集數(shù)據(jù)做成統(tǒng)計(jì)表記入圖表紙並且依據(jù)大小排列畫出柱形點(diǎn)上累計(jì)值並且用線連結(jié)記入柏拉圖的主題及相關(guān)資料柏拉圖—製作步驟決定數(shù)據(jù)分類項(xiàng)目(注意：最好不要超過柏拉圖範(fàn)例柏拉圖範(fàn)例3.特性要因圖(Causeandeffectdiagram)定義

一個(gè)問題的特性受到一些要因的影響時(shí),我們將這些要因加以整理,成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形,這個(gè)圖形稱為特性要因圖.由於形狀就像魚的骨頭,所以又叫做魚骨圖.

目的用途:用於找出不良真因,以謀求改善。3.特性要因圖(Causeandeffectdiagr3.特性要因圖(Causeandeffectdiagram)製作步驟:步驟一：決定問題的特性步驟二：決定大要因(4M1E:Man,Machine,Material,Method,Environment)步驟三：決定中、小要因步驟四：圈選最重要的主要原因步驟五：填上製作目的，日期及製作者等資料3.特性要因圖(Causeandeffectdiagr特性要因圖範(fàn)例可控難控不可控工作態(tài)度不好人員因素教育訓(xùn)練不夠新人作業(yè)產(chǎn)線噪音影響環(huán)境因素環(huán)境濕度影響環(huán)境溫度影響材料因素IQC檢查力度不夠FG套管質(zhì)不適設(shè)備因素參數(shù)設(shè)置不當(dāng)保養(yǎng)不夠設(shè)備儀器老化焊FG線的方式不合理工法因素加工治工具不當(dāng)FG與L001布局不合理

FG線套管破損特性要因圖範(fàn)例可控難控不可控工作態(tài)度不好人員因素教育訓(xùn)練不夠4.散佈圖(Scatterdiagram)定義

散佈圖通常是用來研究?jī)勺償?shù)之間的相關(guān)性，又稱為x-yPlot，也稱為相關(guān)圖(CorrelationDiagram)。散佈圖可以顯示兩個(gè)變數(shù)之潛在的因果關(guān)係以協(xié)助決策人員分析辨別問題。

散佈圖包含水平及垂直兩軸，用以代表成對(duì)之兩變數(shù)的數(shù)據(jù)。繪圖時(shí)一般是將代表原因之變數(shù)，置於橫軸x，另外將代表結(jié)果之變數(shù)，置於縱軸y。用

途

通常用來檢定特性(結(jié)果)與要因(原因)的關(guān)係。以實(shí)驗(yàn)的結(jié)果來確定真的原因。4.散佈圖(Scatterdiagram)定義4.散佈圖(Scatterdiagram)完全正相關(guān)YXxyXxyY完全負(fù)相關(guān)弱正相關(guān)YXxy弱負(fù)相關(guān)YXxy散佈圖可以呈現(xiàn)如下幾種原因與結(jié)果之間的關(guān)係4.散佈圖(Scatterdiagram)完全正相關(guān)YXx4.散佈圖(Scatterdiagram)無相關(guān)YXxy曲線相關(guān)YXxy4.散佈圖(Scatterdiagram)無相關(guān)YXxy曲5.直方圖(Histogram)直方圖是將數(shù)據(jù)分佈的範(fàn)圍，劃分為幾個(gè)區(qū)間，將出現(xiàn)在各區(qū)間內(nèi)的次數(shù)作成次數(shù)表，並將其以長條的形式表現(xiàn)出來。也稱長條圖。直方圖可以顯示數(shù)據(jù)之變化情形，觀察直方圖的外觀可以協(xié)助找出數(shù)據(jù)中的異常變化。一些常見直方圖的形狀和其造成之原因說明如後。5.直方圖(Histogram)直方圖是將數(shù)據(jù)分佈的範(fàn)圍，5.直方圖(Histogram)目的/用途：

瞭解分配的型態(tài)

研究製程能力或測(cè)知製程能力

測(cè)知數(shù)據(jù)之真?zhèn)?/p>

計(jì)算產(chǎn)品之不良率

藉以訂定規(guī)格界限

與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較

調(diào)查是否混入兩個(gè)以上的不同群體5.直方圖(Histogram)目的/用途：5.直方圖(Histogram)1.數(shù)據(jù)假造?2.量具不夠精密?5.直方圖(Histogram)1.數(shù)據(jù)假造?5.直方圖(Histogram)1.材料被全檢過?1.數(shù)值量測(cè)能力有限制

?2.生產(chǎn)工具磨損鬆動(dòng)?5.直方圖(Histogram)1.材料被全檢過?1.數(shù)5.直方圖(Histogram)1.有異常原因?1.混產(chǎn)品?2.同一產(chǎn)品有不同的生產(chǎn)工具?5.直方圖(Histogram)1.有異常原因?1.混產(chǎn)5.直方圖(Histogram)1.兩相近群體混合?2.應(yīng)再予以層別!5.直方圖(Histogram)1.兩相近群體混合?6.管制圖(Controlchart)

影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素，有沒有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，以便改善生產(chǎn)過程，減少廢品和次品的產(chǎn)出?控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法，它利用現(xiàn)場(chǎng)收集到的質(zhì)量特征值，繪制成控制圖，通過觀察圖形來判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀況?？刂茍D可以提供很多有用的信息，是質(zhì)量管理的重要方法之一?？刂茍D又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表。運(yùn)用控制圖的目的之一就是，通過觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況，分析和判斷生產(chǎn)過程是否發(fā)生了異常，一旦發(fā)現(xiàn)異常就要及時(shí)采取必要的措施加以消除，使生產(chǎn)過程恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)。也可以應(yīng)用控制圖來使生產(chǎn)過程達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制的狀態(tài)。產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分

布是一種統(tǒng)計(jì)分布．因此，繪制控制圖需要應(yīng)用概率論的相關(guān)理論和知識(shí)?？刂茍D是對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量的一種記錄圖形，圖上有中心線和上下控制限，并有反映按時(shí)間順序抽取的各樣本統(tǒng)計(jì)量的數(shù)值點(diǎn)。中心線是所控制的統(tǒng)計(jì)量的平均值，上下控制界限與中心線相距數(shù)倍標(biāo)準(zhǔn)差。多數(shù)的制造業(yè)應(yīng)用三倍標(biāo)準(zhǔn)差控制界限，如果有充分的證據(jù)也可以使用其它控制界限6.管制圖(Controlchart)影響產(chǎn)品質(zhì)量6.管制圖(Controlchart)定義

藉由統(tǒng)計(jì)計(jì)算出管制上下限，以判斷製程之品質(zhì)特性是否在正常狀態(tài)之下,其所使用之圖形稱為管制圖。用

途

用於及早發(fā)現(xiàn)製程之重要品質(zhì)特性，於生產(chǎn)中是否有不正常之原因發(fā)生，以便及早解決問題。管制上限管制下限均值6.管制圖(Controlchart)定義管制上限管制6.管制圖(Controlchart)管制界限之構(gòu)成

3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差(standarddeviation)管制界限之構(gòu)成修哈博士(W.A.Shewhart)所創(chuàng)表示1000次中有3次超越其界線符合經(jīng)濟(jì)效益控制線不等于公差線，公差線是用來判斷產(chǎn)品是否合格的，而控制線是用來判斷工序質(zhì)量是否發(fā)生變化的；

6.管制圖(Controlchart)管制界限之構(gòu)成6.管制圖(Controlchart)管制圖種類計(jì)量值管制圖(ControlChartsforVariables)定義:管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù),均屬於由量具實(shí)際量測(cè)而得種類:1.平均值與全距管制圖(Xbar-R管制圖)2.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖(Xbar-S管制圖)3.中位值與全距管制圖(X~-R管制圖)4.個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖(X-Rm管制圖)6.管制圖(Controlchart)管制圖種類6.管制圖(Controlchart)管制圖種類計(jì)數(shù)值管制圖(ControlChartsforAttributes)定義:管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù)均屬於以單位計(jì)數(shù)者種類:1.不良率管制圖(P管制圖)

2.不良數(shù)管制圖(nP/Pn-D管制圖)

3.缺點(diǎn)數(shù)管制圖(C管制圖)

4.單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖(U管制圖)

6.管制圖(Controlchart)管制圖種類解析(分析)用的管制圖選定管制項(xiàng)目收集數(shù)據(jù)計(jì)算管制界限繪管制界限點(diǎn)圖管制界限檢討(判圖)繪直方圖與規(guī)格比較管制(控制)用的管制圖記入必要事項(xiàng)繪管制界限點(diǎn)圖判圖採取矯正措失重新修正管制界限1.管制界限已檢討2.製程能力滿足規(guī)格3.依同樣條件繼續(xù)生產(chǎn)製作步驟6.管制圖(Controlchart)解析(分析)用的管制圖管制(控制)用的管制圖1.管制界限已6.管制圖(Controlchart)相關(guān)參數(shù)計(jì)算公式:由當(dāng)節(jié)之不良數(shù)(c)與投入數(shù)(n)計(jì)算當(dāng)節(jié)不良率p=c/n統(tǒng)計(jì)連續(xù)25節(jié)不良數(shù)及投數(shù)合計(jì)來計(jì)算平均不良率Pbar:Pbar=總不良數(shù)(C)/總投入數(shù)(N)計(jì)算管制界

CL=Pbar;繪管制界限點(diǎn)圖6.管制圖(Controlchart)相關(guān)參數(shù)計(jì)算公式:6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則

《Test1》一個(gè)點(diǎn)落在

3σ管制界限外。UCLLCL321-1-2-3321-1-2-3UCLLCL《Test2》連續(xù)9個(gè)點(diǎn)位於中心線的同一側(cè)上。6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則《Test1》一個(gè)點(diǎn)落6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則

《Test3》6個(gè)連續(xù)上升或下降的點(diǎn)。LCL321-1-2-3UCL6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則《Test3》6個(gè)6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則

《Test4》14個(gè)連續(xù)點(diǎn)交叉上下。321-1-2-3UCLLCL6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則《Test4》14個(gè)6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則

《Test5》

3

個(gè)連續(xù)點(diǎn)中有2個(gè)點(diǎn)位於中心線的同一側(cè)且在

2σ的區(qū)域外。321-1-2-3UCLLCL6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則《Test5》3個(gè)6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則

《Test6》

5

個(gè)連續(xù)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)位於中心線

的同一側(cè)且在

1σ的區(qū)域外。321-1-2-3UCLLCL6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則《Test6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則

《Test7》15個(gè)連續(xù)點(diǎn)在

1

的區(qū)域內(nèi)(點(diǎn)可位於中心線的不同側(cè))。-3321-1-2UCLLCL6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則《Test7》15個(gè)6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則

《Test8》8個(gè)連續(xù)點(diǎn)在

1σ的區(qū)域外(點(diǎn)可位於中心線的不同側(cè))。321-1-2-3UCLLCL6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則《Test8》8個(gè)連7.層別法(Stratification)定義

針對(duì)部門別、人別、工作方法別、設(shè)備、地點(diǎn)等所收集的數(shù)據(jù)，按照他們共同的特徵加以分類、統(tǒng)計(jì)的一種分析方法，即為了區(qū)別各種不同的原因?qū)Y(jié)果的影響，而以個(gè)別原因?yàn)橹鳎謩e統(tǒng)計(jì)分析的一種方法。實(shí)施步驟1.選定層別的對(duì)象2.設(shè)定層別3.依層別收集資料4.比較分析5.最終推論7.層別法(Stratification)定義7.層別法(Stratification)收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法

以避免數(shù)據(jù)收集後花費(fèi)過多時(shí)間進(jìn)行分類與統(tǒng)計(jì)工作，且可能因得到不適合的數(shù)據(jù)又得重新收集數(shù)據(jù)，因此在做查檢時(shí)需先考慮適當(dāng)分類。QC手法的運(yùn)用應(yīng)該特別注意層別法的使用

QC7大手法中的查檢表、柏拉圖、直方圖、散佈圖和管制圖都必須以發(fā)現(xiàn)的問題或原因來作層別法。7.層別法(Stratification)收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使7.層別法-范例7.層別法-范例7.層別法-范例下圖分別為三部不同成型機(jī)經(jīng)直方圖分析的結(jié)果，超出規(guī)格甚多7.層別法-范例下圖分別為三部不同成型機(jī)經(jīng)直方圖分析的結(jié)果，特性要因圖柏拉圖查檢表層別法散佈圖管制圖直方圖QC7大手法總述特性要因圖柏拉圖查檢表層別法散佈圖管制圖直方圖QC7大手法QC7大手法總述

濾問題

看相關(guān)管異常層別法散佈圖管制圖QC7大手法總述

析因果

呈分佈

示重點(diǎn)

查現(xiàn)象

特性要因圖直方圖柏拉圖檢核表QC7大手法總述析因果特品管傳統(tǒng)七大手法訓(xùn)練教材課件QC7ToolsTrainingMooreXuFeb

28,2015品管傳統(tǒng)七大手法訓(xùn)練教材QC7ToolsTrainingMooreXu.任何品質(zhì)管制或改善的工作都是依據(jù)事實(shí)而產(chǎn)生,不論是問題的討論.現(xiàn)狀的分析.要因的研究.對(duì)策的驗(yàn)證以及效果的確認(rèn)等等,都必須彙集事實(shí)資料或數(shù)據(jù),然後加以整理.分析.表達(dá).解釋及判斷,才能有效的發(fā)揮其管制與改善的功能.QC七大手法正是用來作數(shù)據(jù)的彙集.整理.分析.表達(dá).解釋及判斷的有效工具使資料變成有用的資訊.在品質(zhì)活動(dòng)中所採用的統(tǒng)計(jì)方法對(duì)收集的數(shù)據(jù)加以整理歸類,即我們常講的“品管七大手法”前言.任何品質(zhì)管制或改善的工作都是依據(jù)事實(shí)而產(chǎn)生,不論是問題的討QC工具介紹

QC七大手法1.查檢表(Checklist)2.柏拉圖(Paretochart)3.特性要因圖(Causeandeffectdiagram)4.散佈圖(Scatterdiagram)5.直方圖(Histogram)6.管制圖(Controlchart)7.層別法(Stratification)QC工具介紹QC七大手法1.查檢表(Checklis1.查檢表(CheckSheet)定義簡(jiǎn)易的表格或圖形，作業(yè)時(shí)僅填入查檢記號(hào)，加以統(tǒng)計(jì)彙整，以提供量化數(shù)據(jù)或比對(duì)檢查之用。種類1.記錄用查檢表：目的在收集數(shù)據(jù)型的資料，作進(jìn)一步統(tǒng)計(jì)整理用。通常將數(shù)據(jù)分類成數(shù)個(gè)項(xiàng)目，以符號(hào)、數(shù)字記錄，作為分析問題、掌握事實(shí)及改善用的根據(jù)。2.點(diǎn)檢用查檢表：目的在檢查事物、機(jī)械….等的運(yùn)作狀況，或檢查問題之用。以確認(rèn)作業(yè)實(shí)施、機(jī)械整備實(shí)施情形。

1.查檢表(CheckSheet)定義種類查檢表的製作紀(jì)錄用查檢表製作步驟1.決定所要蒐集的數(shù)據(jù)及希望把握的項(xiàng)目。2.決定查檢表的格式。3.決定記錄形式，如「o」「x」「V」等。4.決定蒐集數(shù)據(jù)的方法點(diǎn)檢用查檢表製作步驟1.列出每一需要點(diǎn)檢項(xiàng)目2.非點(diǎn)檢不可的項(xiàng)目是什麼3.點(diǎn)檢有順序要求時(shí)，需註明編號(hào)，依順序排列4.必須點(diǎn)檢的項(xiàng)目，盡可能以機(jī)械、製程人員等層別之5.先試用看看,如有不符合需求處,加以改善,才付印查檢表的製作紀(jì)錄用查檢表製作步驟查檢表範(fàn)例—記錄用查檢表TU段LQC查檢日?qǐng)?bào)表第一節(jié)

合計(jì)短路R557IC501投入數(shù)

不良率1891057L731不良數(shù)37832495625317192131030532493920第二節(jié)第三節(jié)C123空焊項(xiàng)目查檢表範(fàn)例—記錄用查檢表TU段LQC查檢日?qǐng)?bào)表第一節(jié)查檢表範(fàn)例—

點(diǎn)檢用查檢表查檢表範(fàn)例—點(diǎn)檢用查檢表2.柏拉圖(ParetoChart)定義

柏拉圖係意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家所發(fā)明之Pareto圖,又稱ABC圖,亦稱排列圖.柏拉圖是根據(jù)所蒐集的數(shù)據(jù),以不良原因.不良狀況.不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類.安全事故等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn),找出比率最大的項(xiàng)目或原因並且以所構(gòu)成的項(xiàng)目依照大小順序排列,再加上累積值的圖形.由構(gòu)成比率很容易了解問題的重點(diǎn)和影響的程度,以比例佔(zhàn)最多的項(xiàng)目著手進(jìn)行改善,較為容易獲得改善成果.2.柏拉圖(ParetoChart)定義柏拉圖

—使用時(shí)機(jī)及注意要點(diǎn)掌握問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)原因效果確認(rèn)使用時(shí)機(jī)注意要點(diǎn)發(fā)生頻率高不一定代表影響程度大，亦即並非立即要進(jìn)行對(duì)策。經(jīng)由不同的衡量標(biāo)準(zhǔn)來確認(rèn)最重要的問題。分析不同類別的數(shù)據(jù)。範(fàn)圍太廣的項(xiàng)目，應(yīng)再分成較細(xì)的類別，以免分析不易。柏拉圖—使用時(shí)機(jī)及注意要點(diǎn)掌握問題點(diǎn)使用時(shí)機(jī)注意要點(diǎn)發(fā)生柏拉圖

—製作步驟

決定數(shù)據(jù)分類項(xiàng)目(注意：最好不要超過6項(xiàng))依設(shè)定之期間間隔蒐集數(shù)據(jù)做成統(tǒng)計(jì)表記入圖表紙並且依據(jù)大小排列畫出柱形點(diǎn)上累計(jì)值並且用線連結(jié)記入柏拉圖的主題及相關(guān)資料柏拉圖—製作步驟決定數(shù)據(jù)分類項(xiàng)目(注意：最好不要超過柏拉圖範(fàn)例柏拉圖範(fàn)例3.特性要因圖(Causeandeffectdiagram)定義

一個(gè)問題的特性受到一些要因的影響時(shí),我們將這些要因加以整理,成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形,這個(gè)圖形稱為特性要因圖.由於形狀就像魚的骨頭,所以又叫做魚骨圖.

目的用途:用於找出不良真因,以謀求改善。3.特性要因圖(Causeandeffectdiagr3.特性要因圖(Causeandeffectdiagram)製作步驟:步驟一：決定問題的特性步驟二：決定大要因(4M1E:Man,Machine,Material,Method,Environment)步驟三：決定中、小要因步驟四：圈選最重要的主要原因步驟五：填上製作目的，日期及製作者等資料3.特性要因圖(Causeandeffectdiagr特性要因圖範(fàn)例可控難控不可控工作態(tài)度不好人員因素教育訓(xùn)練不夠新人作業(yè)產(chǎn)線噪音影響環(huán)境因素環(huán)境濕度影響環(huán)境溫度影響材料因素IQC檢查力度不夠FG套管質(zhì)不適設(shè)備因素參數(shù)設(shè)置不當(dāng)保養(yǎng)不夠設(shè)備儀器老化焊FG線的方式不合理工法因素加工治工具不當(dāng)FG與L001布局不合理

FG線套管破損特性要因圖範(fàn)例可控難控不可控工作態(tài)度不好人員因素教育訓(xùn)練不夠4.散佈圖(Scatterdiagram)定義

散佈圖通常是用來研究?jī)勺償?shù)之間的相關(guān)性，又稱為x-yPlot，也稱為相關(guān)圖(CorrelationDiagram)。散佈圖可以顯示兩個(gè)變數(shù)之潛在的因果關(guān)係以協(xié)助決策人員分析辨別問題。

散佈圖包含水平及垂直兩軸，用以代表成對(duì)之兩變數(shù)的數(shù)據(jù)。繪圖時(shí)一般是將代表原因之變數(shù)，置於橫軸x，另外將代表結(jié)果之變數(shù)，置於縱軸y。用

途

通常用來檢定特性(結(jié)果)與要因(原因)的關(guān)係。以實(shí)驗(yàn)的結(jié)果來確定真的原因。4.散佈圖(Scatterdiagram)定義4.散佈圖(Scatterdiagram)完全正相關(guān)YXxyXxyY完全負(fù)相關(guān)弱正相關(guān)YXxy弱負(fù)相關(guān)YXxy散佈圖可以呈現(xiàn)如下幾種原因與結(jié)果之間的關(guān)係4.散佈圖(Scatterdiagram)完全正相關(guān)YXx4.散佈圖(Scatterdiagram)無相關(guān)YXxy曲線相關(guān)YXxy4.散佈圖(Scatterdiagram)無相關(guān)YXxy曲5.直方圖(Histogram)直方圖是將數(shù)據(jù)分佈的範(fàn)圍，劃分為幾個(gè)區(qū)間，將出現(xiàn)在各區(qū)間內(nèi)的次數(shù)作成次數(shù)表，並將其以長條的形式表現(xiàn)出來。也稱長條圖。直方圖可以顯示數(shù)據(jù)之變化情形，觀察直方圖的外觀可以協(xié)助找出數(shù)據(jù)中的異常變化。一些常見直方圖的形狀和其造成之原因說明如後。5.直方圖(Histogram)直方圖是將數(shù)據(jù)分佈的範(fàn)圍，5.直方圖(Histogram)目的/用途：

瞭解分配的型態(tài)

研究製程能力或測(cè)知製程能力

測(cè)知數(shù)據(jù)之真?zhèn)?/p>

計(jì)算產(chǎn)品之不良率

藉以訂定規(guī)格界限

與規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)值比較

調(diào)查是否混入兩個(gè)以上的不同群體5.直方圖(Histogram)目的/用途：5.直方圖(Histogram)1.數(shù)據(jù)假造?2.量具不夠精密?5.直方圖(Histogram)1.數(shù)據(jù)假造?5.直方圖(Histogram)1.材料被全檢過?1.數(shù)值量測(cè)能力有限制

?2.生產(chǎn)工具磨損鬆動(dòng)?5.直方圖(Histogram)1.材料被全檢過?1.數(shù)5.直方圖(Histogram)1.有異常原因?1.混產(chǎn)品?2.同一產(chǎn)品有不同的生產(chǎn)工具?5.直方圖(Histogram)1.有異常原因?1.混產(chǎn)5.直方圖(Histogram)1.兩相近群體混合?2.應(yīng)再予以層別!5.直方圖(Histogram)1.兩相近群體混合?6.管制圖(Controlchart)

影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素，有沒有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，以便改善生產(chǎn)過程，減少廢品和次品的產(chǎn)出?控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法，它利用現(xiàn)場(chǎng)收集到的質(zhì)量特征值，繪制成控制圖，通過觀察圖形來判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀況。控制圖可以提供很多有用的信息，是質(zhì)量管理的重要方法之一?？刂茍D又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表。運(yùn)用控制圖的目的之一就是，通過觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況，分析和判斷生產(chǎn)過程是否發(fā)生了異常，一旦發(fā)現(xiàn)異常就要及時(shí)采取必要的措施加以消除，使生產(chǎn)過程恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)。也可以應(yīng)用控制圖來使生產(chǎn)過程達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制的狀態(tài)。產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分

布是一種統(tǒng)計(jì)分布．因此，繪制控制圖需要應(yīng)用概率論的相關(guān)理論和知識(shí)?？刂茍D是對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量的一種記錄圖形，圖上有中心線和上下控制限，并有反映按時(shí)間順序抽取的各樣本統(tǒng)計(jì)量的數(shù)值點(diǎn)。中心線是所控制的統(tǒng)計(jì)量的平均值，上下控制界限與中心線相距數(shù)倍標(biāo)準(zhǔn)差。多數(shù)的制造業(yè)應(yīng)用三倍標(biāo)準(zhǔn)差控制界限，如果有充分的證據(jù)也可以使用其它控制界限6.管制圖(Controlchart)影響產(chǎn)品質(zhì)量6.管制圖(Controlchart)定義

藉由統(tǒng)計(jì)計(jì)算出管制上下限，以判斷製程之品質(zhì)特性是否在正常狀態(tài)之下,其所使用之圖形稱為管制圖。用

途

用於及早發(fā)現(xiàn)製程之重要品質(zhì)特性，於生產(chǎn)中是否有不正常之原因發(fā)生，以便及早解決問題。管制上限管制下限均值6.管制圖(Controlchart)定義管制上限管制6.管制圖(Controlchart)管制界限之構(gòu)成

3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差(standarddeviation)管制界限之構(gòu)成修哈博士(W.A.Shewhart)所創(chuàng)表示1000次中有3次超越其界線符合經(jīng)濟(jì)效益控制線不等于公差線，公差線是用來判斷產(chǎn)品是否合格的，而控制線是用來判斷工序質(zhì)量是否發(fā)生變化的；

6.管制圖(Controlchart)管制界限之構(gòu)成6.管制圖(Controlchart)管制圖種類計(jì)量值管制圖(ControlChartsforVariables)定義:管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù),均屬於由量具實(shí)際量測(cè)而得種類:1.平均值與全距管制圖(Xbar-R管制圖)2.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖(Xbar-S管制圖)3.中位值與全距管制圖(X~-R管制圖)4.個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖(X-Rm管制圖)6.管制圖(Controlchart)管制圖種類6.管制圖(Controlchart)管制圖種類計(jì)數(shù)值管制圖(ControlChartsforAttributes)定義:管制圖所依據(jù)的數(shù)據(jù)均屬於以單位計(jì)數(shù)者種類:1.不良率管制圖(P管制圖)

2.不良數(shù)管制圖(nP/Pn-D管制圖)

3.缺點(diǎn)數(shù)管制圖(C管制圖)

4.單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖(U管制圖)

6.管制圖(Controlchart)管制圖種類解析(分析)用的管制圖選定管制項(xiàng)目收集數(shù)據(jù)計(jì)算管制界限繪管制界限點(diǎn)圖管制界限檢討(判圖)繪直方圖與規(guī)格比較管制(控制)用的管制圖記入必要事項(xiàng)繪管制界限點(diǎn)圖判圖採取矯正措失重新修正管制界限1.管制界限已檢討2.製程能力滿足規(guī)格3.依同樣條件繼續(xù)生產(chǎn)製作步驟6.管制圖(Controlchart)解析(分析)用的管制圖管制(控制)用的管制圖1.管制界限已6.管制圖(Controlchart)相關(guān)參數(shù)計(jì)算公式:由當(dāng)節(jié)之不良數(shù)(c)與投入數(shù)(n)計(jì)算當(dāng)節(jié)不良率p=c/n統(tǒng)計(jì)連續(xù)25節(jié)不良數(shù)及投數(shù)合計(jì)來計(jì)算平均不良率Pbar:Pbar=總不良數(shù)(C)/總投入數(shù)(N)計(jì)算管制界

CL=Pbar;繪管制界限點(diǎn)圖6.管制圖(Controlchart)相關(guān)參數(shù)計(jì)算公式:6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則

《Test1》一個(gè)點(diǎn)落在

3σ管制界限外。UCLLCL321-1-2-3321-1-2-3UCLLCL《Test2》連續(xù)9個(gè)點(diǎn)位於中心線的同一側(cè)上。6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則《Test1》一個(gè)點(diǎn)落6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則

《Test3》6個(gè)連續(xù)上升或下降的點(diǎn)。LCL321-1-2-3UCL6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則《Test3》6個(gè)6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則

《Test4》14個(gè)連續(xù)點(diǎn)交叉上下。321-1-2-3UCLLCL6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則《Test4》14個(gè)6.管制圖-檢查缺乏統(tǒng)計(jì)管制的原則

《Test5》

3

個(gè)連續(xù)點(diǎn)中有2個(gè)點(diǎn)位於中心線的同一側(cè)且在

2σ的區(qū)域