混凝土原材料及配合比檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法

混凝土原材料及配合比檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法混凝土原材料及配合比檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法混凝土原材料及配合比檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月混凝土原材料及配合比檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：混凝土原材料及配合比檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)檢查品種、級(jí)別、包裝或散裝及出廠日期、并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥水泥以同一廠家、同一品種、同一等級(jí)、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過2oot為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取樣，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，取樣時(shí)采用取樣器，總量不應(yīng)少于12kg。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告2混凝土中摻用的外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑通用技術(shù)規(guī)范》等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)法的規(guī)定。氯化物的含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。檢驗(yàn)方案確定按進(jìn)場(chǎng)的批次和抽樣檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告3混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定檢查原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書4混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查配合比設(shè)計(jì)資料一般項(xiàng)目1混凝土中礦物慘合料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)規(guī)定檢驗(yàn)方案確定按進(jìn)場(chǎng)的批次和抽樣檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告2普通混凝土中用粗、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及能檢驗(yàn)方法》、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定檢驗(yàn)方案確定按進(jìn)場(chǎng)的批次和抽樣檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告3拌制混凝土的水宜采用飲用水、當(dāng)采用其他水源時(shí)、水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定同一水源檢查不少于一次檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告4首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求開始生產(chǎn)時(shí)，至少留一組標(biāo)養(yǎng)試塊為驗(yàn)證配合比的依據(jù)檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告5砂、石含水率混凝土拌制前應(yīng)進(jìn)行測(cè)定，根據(jù)測(cè)定的結(jié)果，調(diào)整材料用量，給出施工配合比每工作班檢查一次檢查含水率測(cè)試結(jié)果和施工配合比通知單注：1、將所取樣品充分混合后通過方孔篩，均分為試驗(yàn)樣和封存樣，封存樣加封條，密封保管3個(gè)月。2、安定性：體積安定性不良主要是指水泥硬化和產(chǎn)生不均勻的體積變化。一般是由于熟料中所含的游離氧化鈣、游離氧化鎂、或摻入的石膏過多。3、不合格品和廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，均為廢品；凡細(xì)度、終凝時(shí)間中的任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)時(shí)為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。4、混凝土的取樣：每100盤，且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次；一次澆筑1000m3以上同配合比的混凝土，每200m3取樣次數(shù)不得少于一次；每層樓或每工作臺(tái)班澆筑澆筑同配合比的混凝土?xí)r，其取樣次數(shù)不得少于一次。混凝土抽樣在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。混凝土施工工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差檢查數(shù)量檢查方法主控項(xiàng)目1結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求留置應(yīng)符合規(guī)定檢查施工記錄及試件強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告2抗?jié)B混凝土等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告3原材料每盤稱量允許偏差水泥、摻合量±2%每工作班抽查不應(yīng)少于一次復(fù)稱粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%4混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不應(yīng)超過初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混泥土澆筑完畢。否則應(yīng)按施工技術(shù)方案的要求對(duì)施工縫進(jìn)行處理全數(shù)檢查現(xiàn)場(chǎng)觀察，檢查施工記錄一般項(xiàng)目1施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，處理應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行全數(shù)檢查現(xiàn)場(chǎng)觀察，檢查施工記錄2后澆帶位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，處理應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行全數(shù)檢查現(xiàn)場(chǎng)觀察，檢查施工記錄3混凝土養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，并符合以下規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢的12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥制作的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d；當(dāng)日氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水，大體積混凝土應(yīng)有控溫措施。③澆水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，用水與攪拌時(shí)相同。④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；也可刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。⑤在混凝土強(qiáng)度達(dá)到/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。全數(shù)檢查現(xiàn)場(chǎng)觀察，檢查施工記錄現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差檢查數(shù)量檢查方法主控項(xiàng)目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對(duì)有嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收全數(shù)檢查現(xiàn)場(chǎng)觀察和檢查技術(shù)處理方案2結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝尺寸不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、設(shè)備安裝及使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過允許尺寸偏差的部位應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)監(jiān)理處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。全數(shù)檢查測(cè)量、檢查技術(shù)處理方案一般項(xiàng)目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行，并重新檢查驗(yàn)收全數(shù)檢查現(xiàn)場(chǎng)觀察，檢查技術(shù)處理方案2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15在同一批檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查總是的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然房間抽查總是的10%，且不少于間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m劃分檢查面，板可按縱、橫軸線間劃分檢查面，抽查總數(shù)的10%，且均不少于3面，對(duì)電梯井應(yīng)全數(shù)檢查。用鋼尺檢查，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其較大值獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻8垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10全高（H）H/1000，且≤30標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸﹢8，﹣5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線﹢25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000，且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10用鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線15用鋼尺檢查坐標(biāo)位置20用鋼尺檢查3設(shè)備基礎(chǔ)尺寸偏差不同平面的標(biāo)高0，﹣20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20用鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0，﹣20用鋼尺檢查凹穴尺寸﹢20,0用鋼尺檢查平面水平度每米5用水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）﹢20，0水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀或鋼尺檢查中心距±2用鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10用鋼尺檢查深度﹢20,0用鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高﹢20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5用鋼尺檢查帶槽錨板平整度5用鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有外露其他鋼筋有少量外露蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過其混凝土保護(hù)層厚度構(gòu)件主要部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)構(gòu)件連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能或使用功能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土結(jié)構(gòu)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷注：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次。②每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。③每一次澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。④每一樓層、同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。預(yù)應(yīng)力原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法項(xiàng)目序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查方法檢查數(shù)量主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋必需有出廠合格證、并按GB/T5224－1995<預(yù)應(yīng)力用混凝土鋼絞線>標(biāo)準(zhǔn)抽樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定2無粘接預(yù)應(yīng)力筋涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查、并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告每60t為一批，每批抽取一組試件，不足60t亦抽取一組試件3錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合GB/T14370—2000《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定4孔道灌漿水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定；孔道灌漿所采用的外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076－1997<《混凝土外加劑》、GB50119—2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；嚴(yán)禁使用含有氯化物的水泥和外加劑檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定一般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋的外觀1、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得彎折、表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污。2、無粘接預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)光滑、無裂縫、無明顯褶皺。觀察檢查全數(shù)檢查2錨具、夾具和連接器使用前的外觀檢查應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋觀察檢查3金屬螺栓管的尺寸和性能檢驗(yàn)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺栓管》（JG/T3013—1994）的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告4金屬螺栓管的外觀內(nèi)外表面應(yīng)清潔、無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂和脫扣現(xiàn)象觀察檢查預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查方法檢查數(shù)量主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查和鋼直尺檢查全數(shù)檢查2先張法預(yù)應(yīng)力筋施工時(shí)所使用的隔離劑應(yīng)選用非油污質(zhì)類模板隔離劑、避免污染預(yù)應(yīng)力筋觀察檢查3施工規(guī)程中的預(yù)應(yīng)力筋避免火花線的損傷，受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予更換觀察檢查一般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋的下料應(yīng)采用砂輪鋸或切割機(jī)切斷，不得采用電弧焊切割；鋼絲束兩端采用墩頭錨具時(shí)，同一束鋼絲長(zhǎng)度極差不大于L/5000（L為鋼絲長(zhǎng)度），且不大于5mm；當(dāng)成組張拉鋼絲長(zhǎng)度的極差大于10m的鋼絲時(shí)，同組張拉鋼絲長(zhǎng)度的極差應(yīng)不大于2mm觀察檢查和鋼尺檢查每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不沙鷗3束。2預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作1、擠壓錨具制作時(shí)，壓力表油壓應(yīng)符合說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)漏出套筒1—5mm。2、鋼絞線壓花錨成形時(shí)，表面應(yīng)清潔、無油污，且梨形頭尺寸和直線段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼絲墩頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98%觀察檢查和鋼尺檢查，檢查墩頭錨具強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告對(duì)擠壓錨，每工作班抽查總數(shù)的5%，且不少于3件；對(duì)花壓錨，每工作班抽查3件；對(duì)鋼絲墩頭強(qiáng)度，每批抽查6個(gè)墩頭試件3后張法粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的孔道其規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同上應(yīng)符合下列規(guī)定：1、預(yù)留孔洞的定位應(yīng)牢固，澆筑混泥土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形。2、孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨板應(yīng)垂直于孔道中心線。3、成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。4、灌漿孔的間距：對(duì)預(yù)埋金屬螺栓管不宜大于30m，對(duì)抽芯成形孔道不宜大于12m。5、在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排氣孔觀察檢查和鋼尺檢查全數(shù)檢查4預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差（mm）截面（后）度h（mm）≤300±5鋼尺檢查300＜h≤1500±10＞1500±155無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合一般項(xiàng)目第4條規(guī)定外尚應(yīng)符合下列要求：1、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑混泥土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)位移和變形。2、端部的預(yù)埋板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋。3、內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊。4、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時(shí)應(yīng)保證混泥土密實(shí)并能裹住預(yù)應(yīng)力筋。5、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整、局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密觀察檢查6后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在混凝土澆筑前插入孔道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防銹措施觀察檢查注：壓花錨是預(yù)應(yīng)力固定端的新型錨具。預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法項(xiàng)目序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查方法檢查數(shù)量主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查2預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1、當(dāng)施工需要張拉時(shí)，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2002）的規(guī)定。2、張拉工藝應(yīng)能保證一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致。3、張拉法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)逐根或逐束張拉時(shí)，應(yīng)能保證各階段不出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)，同時(shí)應(yīng)考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)的彈性對(duì)先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，從而確定張拉力。4、先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，宜緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)緩慢放松。5、當(dāng)采用預(yù)應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)允許偏差值為±6%。檢查張拉記錄3實(shí)際建立預(yù)應(yīng)力值與設(shè)置規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差±5%先張法施工檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢查記錄，后張法施工檢查張拉記錄先張法施工，每工作班檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不少于3根；后張法施工，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。4張拉過程中的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)避免斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，必需符合以下規(guī)定：1、對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，斷裂或滑脫的總數(shù)嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且每束鋼筋不得超過一根；對(duì)多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算。2、對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在混凝土澆筑前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必需予以更換。觀察檢查，并檢查灌漿記錄全數(shù)檢查5后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉后及時(shí)進(jìn)行，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)觀察檢查，并檢查灌漿記錄6錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無具體設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施。2、凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。3、外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度：處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)少于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)少于50mm。觀察檢查和尺量檢查在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且不少于5處。一般項(xiàng)目1錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量符合設(shè)計(jì)要求尺量加長(zhǎng)每工作班檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)錨具類別內(nèi)縮量限值（mm）支撐式（墩頭錨具等）螺帽縫隙1每塊后加墊塊縫隙1錨固式錨具5夾片式錨具有壓頂5無壓頂6~82先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計(jì)位置偏差不大于5mm，且不大于構(gòu)件截面短邊邊長(zhǎng)的4%尺量檢查3后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露部分宜采用機(jī)械切割，外露長(zhǎng)度不小于，且不少于30mm觀察檢查和尺量檢查在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，檢查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。4灌漿用水泥的水灰比不應(yīng)大于，攪拌3h后的泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%，泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部吸收。檢查水泥性能報(bào)告同一配合比檢查1次5灌漿用的水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/mm2檢查水泥試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告每工作班留置1組，邊長(zhǎng)為的立方體試件