板坯連鑄機(jī)設(shè)備操作維護(hù)檢修規(guī)程

板坯連鑄機(jī)設(shè)備操作維護(hù)檢修規(guī)程板坯連鑄機(jī)設(shè)備操作維護(hù)檢修規(guī)程板坯連鑄機(jī)設(shè)備操作維護(hù)檢修規(guī)程V:1.0精細(xì)整理，僅供參考板坯連鑄機(jī)設(shè)備操作維護(hù)檢修規(guī)程日期：20xx年X月QJ/SG福建三鋼集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/SG250×1600直弧型板坯連鑄機(jī)設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程發(fā)布實(shí)施福建三鋼集團(tuán)公司發(fā)布福建三鋼集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)250×1600直弧型板坯連鑄機(jī)設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程QJ/SG────────────────────────────1主題內(nèi)容與適用范圍內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼松250×1600直弧型板坯連鑄機(jī)設(shè)備的“三大規(guī)程”即操作、維護(hù)及檢修規(guī)程。范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼松250×1600直弧型板坯連鑄機(jī)設(shè)備的“三大規(guī)程”即操作、維護(hù)及檢修規(guī)程。2鋼松250×1600直弧型板坯連鑄機(jī)設(shè)備的“三大規(guī)程”通則設(shè)備操作、維護(hù)和檢修人員必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程和檢修規(guī)程。要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、交接班時(shí)，交班人必須向接班人詳細(xì)介紹上班設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)態(tài)。（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況、原有設(shè)備缺陷的變化和發(fā)展，運(yùn)轉(zhuǎn)部分溫度的變化，故障及處理情況等。）要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。停送電必須持有停送電牌，停送油必須持有停送油牌；啟動(dòng)設(shè)備必須持有操作牌，處理設(shè)備故障或檢修設(shè)備必須持有檢修牌，并收回操作牌。（嚴(yán)禁無牌送電、送油、啟停設(shè)備和檢修設(shè)備）嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。不得超過規(guī)程中規(guī)定或設(shè)備銘牌上標(biāo)明的額定負(fù)荷（壓力、溫度、電流、電壓、轉(zhuǎn)速和其他額定值）操作。啟動(dòng)設(shè)備前必須對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、安全保護(hù)裝置、設(shè)備潤(rùn)滑情況、水、風(fēng)、氣等管路進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無問題后方可啟動(dòng)，啟動(dòng)前必須發(fā)出開動(dòng)設(shè)備的警鈴。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要定時(shí)、定人、定點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況要酌情處理，重大緊急情況要緊急停機(jī)。注意上下工序機(jī)組之間的配合、銜接以及測(cè)試儀表指示數(shù)據(jù)的變化等。在生產(chǎn)過程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，操作人員要及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，值班維修人員要堅(jiān)持按規(guī)程的要求及時(shí)排除故障，并向調(diào)度匯報(bào)故障排除情況。遇有特殊情況，對(duì)發(fā)生的設(shè)備問題無法時(shí)處理時(shí)，要及時(shí)請(qǐng)示主管廠長(zhǎng)決定。為了防止燒毀電機(jī)和其它電氣設(shè)備，操作人員要密切注視設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)生機(jī)械設(shè)備沒有按要求啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須執(zhí)行緊急事故操作、查清原因。對(duì)于通過聯(lián)鎖裝置自動(dòng)啟動(dòng)的設(shè)備，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)的設(shè)備未按要求啟動(dòng)時(shí)，────────────────────────────批準(zhǔn)實(shí)施操作人員要立即切換自動(dòng)操作方式到手動(dòng)操作方式，并進(jìn)行手動(dòng)試操作，同時(shí)通知值班維修人員進(jìn)行檢查處理。任何人不得隨意拆掉安全保護(hù)裝置，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不得從其它設(shè)備上拆卸零部件作為檢修備件，不得隨意更改設(shè)備的原始結(jié)構(gòu)。設(shè)備操作人員和維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行“潤(rùn)滑五定”，按照“潤(rùn)滑五定”規(guī)定的要求進(jìn)行加油，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好。必須按時(shí)如實(shí)填寫崗位運(yùn)行記錄。按設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定的要求定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔工作。煉鋼廠R10m小方坯連鑄機(jī)設(shè)備的“三大規(guī)程”操作規(guī)程設(shè)備主要技術(shù)性能及技術(shù)要求鋼水包回轉(zhuǎn)臺(tái)型式：蝶型帶稱量裝置鋼水罐容量：90t回轉(zhuǎn)半徑R：4900mm單臂承重：210t雙臂承重：420t回轉(zhuǎn)方向：正常轉(zhuǎn)動(dòng)順時(shí)針或逆時(shí)針；事故回轉(zhuǎn)為逆時(shí)針回轉(zhuǎn)速度：正常傳動(dòng)0～1rpm；事故傳動(dòng)回轉(zhuǎn)范圍：≤360°回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)方式：帶交流變頻電機(jī)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)事故驅(qū)動(dòng)方式：液壓驅(qū)動(dòng)鋼包加蓋機(jī)構(gòu)鋼包蓋升降行程： ～382mm鋼包蓋旋轉(zhuǎn)角度： ～90°鋼包滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)方式：液壓驅(qū)動(dòng)中間罐中間罐外形：1字形中間罐容量：35t(正常液面時(shí))max40t(溢流液面時(shí))正常液面深度1200mm溢流液面深度1300mm鋼水容量：31t工作鋼水液面高度：800mm鋼流控制：自動(dòng)塞棒機(jī)構(gòu)（與結(jié)晶器液面檢測(cè)聯(lián)鎖）中間罐耐材：采用干式澆注料，內(nèi)設(shè)注流緩沖裝置及擋渣墻擋渣壩，帶有溢流排渣設(shè)施。中間罐蓋帶隔熱層。塞棒啟閉機(jī)構(gòu)型式：滾輪導(dǎo)向式行程：140mm浸入式水口快換機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)型式：液壓驅(qū)動(dòng)中間罐車型式：半懸掛式軌道中心距：4855mm輪距：4965走行速度：快速14m/min慢速min橫移機(jī)構(gòu)行程：前移50mm,后移50mm橫移速度：5mm/s升降機(jī)構(gòu)行程：600mm升降速度：30mm/s長(zhǎng)水口機(jī)械手升降型式液壓缸驅(qū)動(dòng)水平回轉(zhuǎn)人力機(jī)械臂軸線旋轉(zhuǎn)人力手輪+蝸輪副密封方式氬氣中間罐水口預(yù)熱裝置在線中間罐烘烤裝置燒嘴數(shù)量：2個(gè)燃料種類：焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值：6280×103J/m3煤氣壓力：4～6×103Pa一個(gè)燒嘴煤氣消耗量：1250m3/h烘烤溫度：1200℃中間罐傾翻裝置傾翻能力：80t傾翻速度：～1r/min傳動(dòng)方式：電機(jī)傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)角度：180°結(jié)晶器型式：組合式在線（冷態(tài)）自動(dòng)調(diào)寬直結(jié)晶器寬度調(diào)節(jié)范圍：1000～1600mm（公稱）鑄坯厚度：180、220、250mm（冷態(tài)）調(diào)寬方式：結(jié)晶器對(duì)中臺(tái)上調(diào)寬或澆注間隙在線手動(dòng)調(diào)寬調(diào)寬手段：液壓自動(dòng)調(diào)寬（冷態(tài)）結(jié)晶器銅板高度：900mm銅板材質(zhì)：Cu-Zr-Cr，表面鍍Ni-Fe銅板厚度：41mm（返修后允許最小厚度29mm）冷卻水連接：結(jié)晶器座落于振動(dòng)框架時(shí)自動(dòng)連接寬面足輥：φ100mm×1對(duì)；3分節(jié)輥窄面足輥：φ100mm×4對(duì)；整體輥輥套材質(zhì)：20CrMo輥?zhàn)永鋮s：外部冷卻（二冷水）輥?zhàn)訚?rùn)滑：油氣潤(rùn)滑足輥二冷噴嘴：水噴嘴結(jié)晶器振動(dòng)裝置振動(dòng)形式正弦波形、非正弦波形、鋸齒波形振幅0～±12mm振動(dòng)頻率25～400次/min導(dǎo)向形式半圓塊導(dǎo)向緩沖形式碟形彈簧緩沖鑄流導(dǎo)向系統(tǒng).1彎曲段輥徑φ150mm輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)三分節(jié)輥輥?zhàn)訉?duì)數(shù)17對(duì)輥?zhàn)硬馁|(zhì)20CrMo潤(rùn)滑方式油氣潤(rùn)滑二冷噴嘴氣水霧化噴嘴.2扇形段1~6輥徑自由輥φ230mm驅(qū)動(dòng)輥φ250mm輥?zhàn)訑?shù)量7對(duì)/每段，其中驅(qū)動(dòng)輥1對(duì)/每段自由輥6對(duì)/每段輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輥二分節(jié)輥內(nèi)冷自由輥三分節(jié)輥內(nèi)冷輥?zhàn)硬馁|(zhì)42CrMo輥?zhàn)虞S承潤(rùn)滑油氣潤(rùn)滑二冷噴嘴氣水霧化噴嘴夾緊油缸數(shù)量4只/每段壓下油缸數(shù)量1只/每段.3扇形段7輥徑φ300mm輥?zhàn)訑?shù)量自由輥6對(duì)驅(qū)動(dòng)輥1對(duì)輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)自由輥兩分節(jié)輥內(nèi)冷驅(qū)動(dòng)輥三分節(jié)輥內(nèi)冷輥?zhàn)硬牧?2CrMo二冷噴嘴氣水噴嘴夾緊油缸數(shù)量4只壓下油缸數(shù)量1只輥?zhàn)虞S承潤(rùn)滑油氣潤(rùn)滑.4扇形段8輥徑φ300mm輥?zhàn)訑?shù)量自由輥6對(duì)驅(qū)動(dòng)輥1對(duì)輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)自由輥兩分節(jié)輥內(nèi)冷驅(qū)動(dòng)輥三分節(jié)輥內(nèi)冷輥?zhàn)硬牧?2CrMo二冷噴嘴氣水噴嘴夾緊油缸數(shù)量4只壓下油缸數(shù)量1只輥?zhàn)虞S承潤(rùn)滑油氣潤(rùn)滑.5扇形9~13段輥徑Ф300mm輥?zhàn)訑?shù)量7對(duì)/每段自由輥6對(duì)驅(qū)動(dòng)輥1對(duì)輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)自由輥兩分節(jié)輥內(nèi)冷驅(qū)動(dòng)輥三分節(jié)輥內(nèi)冷輥?zhàn)硬牧?2CrMo二冷噴嘴水噴嘴夾緊油缸數(shù)量4只/每段壓下油缸數(shù)量1只/每段輥?zhàn)虞S承潤(rùn)滑油氣潤(rùn)滑.6基礎(chǔ)框架由基礎(chǔ)框架（一）、（二）、（三）、（四）組成，安裝在其上的配水盤能實(shí)現(xiàn)扇形段的氣、水管道自動(dòng)接通。.7扇形段驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輥布置1～13#扇形段各有上下1對(duì)驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率,同步轉(zhuǎn)速750r/min，控制方式成組VC（全數(shù)字矢量型變頻控制）驅(qū)動(dòng)裝置配置如下：機(jī)械速度～min工作拉速～min送引錠速度5m/min.8扇形段更換導(dǎo)軌采用導(dǎo)軌式扇形段抽出結(jié)構(gòu)，使扇形段能準(zhǔn)確地安裝在基礎(chǔ)框架上。.9脫引錠裝置脫錠型式單液壓缸上頂式脫錠輥材質(zhì)35#液壓缸型號(hào)WYX08CD250B100/工作壓力25MPa頂升力N頂升(脫錠)行程130mm頂升(脫錠)速度130mm/s切割前輥道輥道速度5～min輥徑×輥長(zhǎng)φ330×1700輥距1550mm輥?zhàn)訑?shù)量3個(gè)輥?zhàn)永鋮s內(nèi)冷輥道驅(qū)動(dòng)方式單驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YGP160L2-8/B5功率轉(zhuǎn)速725r/min安裝方式機(jī)座無底腳,端蓋有凸緣(IMB5)減速機(jī)型號(hào)中心距減速比輸出扭矩(Nm)7968(減速機(jī)能力)潤(rùn)滑方式干油集中潤(rùn)滑切割下輥道輥道速度m/min輥徑×輥長(zhǎng)φ330×1700輥距1550mm輥?zhàn)訑?shù)量4個(gè)輥?zhàn)永鋮s內(nèi)冷輥道驅(qū)動(dòng)方式單傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YGP160L2-8/B5功率轉(zhuǎn)速725r/min額定轉(zhuǎn)矩72Nm安裝方式機(jī)座無底腳,端蓋有凸緣(IMB5)減速機(jī)型號(hào)中心距減速比輸出扭矩(Nm)7968(減速機(jī)能力)油缸型號(hào)WYX08CD250B100/附帶GAS50型耳環(huán)缸徑100活塞桿徑50行程520聯(lián)軸器萬向聯(lián)軸器SWP180F-1600(170)一次火焰切割機(jī)定尺長(zhǎng)度5～14m切割機(jī)行程～7700mm割槍數(shù)量4把/臺(tái)（工作割槍、試樣割槍各2把）切縫8㎜切割速度420mm/min(坯溫850℃)、380mm/min(坯溫600℃)切割機(jī)運(yùn)行速度3～20m/min（變頻調(diào)速）切割小車(割槍)運(yùn)行速度0～min（變頻調(diào)速）定尺誤差0～15mm切尾收集裝置及切頭箱結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)數(shù)量1組切后及引錠存放輥道輥道速度m/min輥徑×輥長(zhǎng)φ330×1700輥距1550mm輥?zhàn)訑?shù)量10個(gè)輥?zhàn)永鋮s內(nèi)冷輥道驅(qū)動(dòng)方式單傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YGP160L2-8/B5功率轉(zhuǎn)速725r/min安裝方式機(jī)座無底腳,端蓋有凸緣(IMB5)減速機(jī)型號(hào)中心距減速比輸出扭矩(Nm)7968(減速機(jī)能力)等待輥道（一）輥道速度m/min輥徑×輥長(zhǎng)φ330×1700輥距1550mm輥?zhàn)訑?shù)量10個(gè)輥?zhàn)永鋮s內(nèi)冷輥道驅(qū)動(dòng)方式單傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YGP160L2-8/B5功率轉(zhuǎn)速725r/min安裝方式機(jī)座無底腳,端蓋有凸緣(IMB5)減速機(jī)型號(hào)中心距減速比輸出扭矩(Nm)7968(減速機(jī)能力)引錠桿引錠桿長(zhǎng)度 11700mm引錠桿本體寬度 1470mm引錠桿本體厚度 166mm引錠桿節(jié)矩500mm引錠頭形式鉤式引錠桿所拉鑄坯斷面（厚度X寬度）180mmX(1000mm～1600mm)寬度每200mm分級(jí)220mmX(1000mm～1600mm)寬度每200mm分級(jí)250mmX(1000mm～1600mm)寬度每200mm分級(jí)引錠桿存放裝置存放裝置電機(jī) 型號(hào) YZR160L-6功率 15kW轉(zhuǎn)速920r/min存放裝置減速機(jī)型號(hào) ZSY200-56-Ⅸ速比 56制動(dòng)器型號(hào)YWZ5-200/30制動(dòng)輪直徑φ200液壓推動(dòng)器Ed30/5小車運(yùn)行速度s液壓缸型號(hào) UYWE50行程 175mm可調(diào)式凸輪主令控制器型號(hào)ZWK5-D-03-L1-T回路3減速比53轉(zhuǎn)盤運(yùn)送鑄坯最大重量28ton轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)角度90度輥道速度5～m/min輥徑×輥長(zhǎng)φ330×1700輥距1550mm輥?zhàn)訑?shù)量6個(gè)驅(qū)動(dòng)方式單驅(qū)動(dòng)輥道電動(dòng)機(jī)型號(hào)YGP160L2-8E/B5功率轉(zhuǎn)速725r/min輥道減速機(jī)型號(hào)速比轉(zhuǎn)盤電動(dòng)機(jī)型號(hào)YZPE132M1-6功率4KW(4臺(tái))（2用2備）轉(zhuǎn)速1000r/min轉(zhuǎn)盤減速機(jī)型號(hào)QS20-80速比80噴號(hào)機(jī)型式涂料熱噴印噴號(hào)位置坯頭側(cè)部字形尺寸字高100mm，字寬80mm字符數(shù)量11個(gè)字符范圍0～9,A～Z鑄坯溫度500～1000℃等待輥道（二）輥道速度m/min輥徑×輥長(zhǎng)φ330×1700輥距1550mm輥?zhàn)訑?shù)量9個(gè)輥?zhàn)永鋮s內(nèi)冷輥道驅(qū)動(dòng)方式單傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YGP160L2-8/B5功率轉(zhuǎn)速725r/min安裝方式機(jī)座無底腳,端蓋有凸緣(IMB5)減速機(jī)型號(hào)中心距減速比輸出扭矩(Nm)7968(減速機(jī)能力)二切輥道輥道速度m/min輥徑×輥長(zhǎng)φ300×1700輥距700mm輥?zhàn)訑?shù)量14個(gè)輥?zhàn)永鋮s內(nèi)冷輥道驅(qū)動(dòng)方式單傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YGP160L2-8/B5功率轉(zhuǎn)速725r/min安裝方式機(jī)座無底腳,端蓋有凸緣(IMB5)減速機(jī)型號(hào)中心距減速比油缸型號(hào)WYX08CD250B100/附帶GAS50型耳環(huán)缸徑100活塞桿徑55行程480聯(lián)軸器萬向聯(lián)軸器SWP160F-1600(170)去毛刺輥道輥道速度m/min輥徑×輥長(zhǎng)φ300×1700輥距700mm輥?zhàn)訑?shù)量11個(gè)輥?zhàn)永鋮s內(nèi)冷輥道驅(qū)動(dòng)方式單傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YGP160L2-8/B5功率轉(zhuǎn)速725r/min安裝方式機(jī)座無底腳,端蓋有凸緣(IMB5)減速機(jī)型號(hào)中心距減速比去毛刺機(jī)垛板臺(tái)最大堆坯數(shù)3塊(250x1600x2900)上升速度40mm/s下降速度20mm/s下線輥道輥道速度m/min輥徑×輥長(zhǎng)φ300×1700輥距700mm輥?zhàn)訑?shù)量6個(gè)輥?zhàn)永鋮s內(nèi)冷輥道驅(qū)動(dòng)方式單傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YGP160L2-8/B5功率轉(zhuǎn)速725r/min安裝方式機(jī)座無底腳,端蓋有凸緣(IMB5)減速機(jī)型號(hào)中心距減速比推鋼機(jī)最大鑄坯重量最大推坯阻力46kN液壓缸工作行程1280mm液壓缸進(jìn)/退速度s推鋼機(jī)工作行程3535mm推鋼機(jī)進(jìn)/退速度s上線輥道輥道速度m/min輥徑×輥長(zhǎng)φ300×1700輥距700mm輥?zhàn)訑?shù)量6個(gè)輥?zhàn)永鋮s內(nèi)冷輥道驅(qū)動(dòng)方式單傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YGP160L2-8/B5功率轉(zhuǎn)速725r/min安裝方式機(jī)座無底腳,端蓋有凸緣(IMB5)減速機(jī)型號(hào)中心距減速比熱送輥道輥道速度m/min輥徑×輥長(zhǎng)φ300×1700輥距700mm輥?zhàn)訑?shù)量29個(gè)輥?zhàn)永鋮s無輥道驅(qū)動(dòng)方式單傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YGP160L2-8/B5功率轉(zhuǎn)速725r/min安裝方式機(jī)座無底腳,端蓋有凸緣(IMB5)減速機(jī)型號(hào)中心距減速比二冷室蒸汽排出裝置風(fēng)機(jī)型式：風(fēng)機(jī)容量：壓力：離線中間罐烘烤及干燥裝置潤(rùn)滑系統(tǒng).1油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)型式主站+衛(wèi)星站衛(wèi)星站數(shù)量7潤(rùn)滑介質(zhì)潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)結(jié)晶器20振動(dòng)裝置20彎曲段102扇形段60/段.2大包回轉(zhuǎn)臺(tái)干油潤(rùn)滑系統(tǒng).3輥道干油潤(rùn)滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng).1大包滑動(dòng)水口液壓系統(tǒng)系統(tǒng)最高工作壓力：16MPa系統(tǒng)額定工作壓力：14MPa系統(tǒng)流量：32L/min電機(jī)型號(hào)：Y160M-4-B3511KW1460rpm工作介質(zhì)：N46號(hào)抗磨液壓油.2鑄機(jī)本體液壓系統(tǒng)系統(tǒng)最高工作壓力：系統(tǒng)額定工作壓力：系統(tǒng)流量：工作介質(zhì)：.3液壓振動(dòng)液壓系統(tǒng)系統(tǒng)最高工作壓力：系統(tǒng)額定工作壓力：系統(tǒng)流量：工作介質(zhì)：油泵型號(hào)：電機(jī)型號(hào)：油箱容積：3.4線外維修區(qū)液壓系統(tǒng)線外維修區(qū)設(shè)備.1結(jié)晶器維修對(duì)中臺(tái)工位1對(duì)弧精度1±.2結(jié)晶器水箱維修存放臺(tái)工位1（可容納2個(gè)寬面和2個(gè)窄面水箱）.3振動(dòng)單元試驗(yàn)臺(tái)工位1.4彎曲段內(nèi)弧和外弧維修臺(tái)工位2.5彎曲段內(nèi)弧對(duì)弧臺(tái)工位1對(duì)弧精度1±.6彎曲段外弧對(duì)弧臺(tái)工位1對(duì)弧精度1±.7扇形段外弧對(duì)弧維修臺(tái)工位4（1~6段和7~13各2個(gè)工位）對(duì)弧精度1±.8扇形段內(nèi)弧對(duì)弧維修臺(tái)工位4（1~6段和7~13各2個(gè)工位）對(duì)弧精度1±.9噴嘴試驗(yàn)臺(tái)工位2（一個(gè)扇形段工位，一個(gè)彎曲段工位）.10彎曲段和扇形段內(nèi)弧翻轉(zhuǎn)臺(tái)工位1.11輥?zhàn)硬鹧b臺(tái)數(shù)量2套型式液壓式拆裝臺(tái)液壓缸 活塞：φ250mm桿：φ110mm行程 1100mm工作壓力 140bar推壓力 約70噸.12輥?zhàn)泳S修臺(tái)架工位10.13在線對(duì)弧樣板數(shù)量1套.14離線對(duì)弧樣板數(shù)量1套.15扇形段更換吊具型式：導(dǎo)輪鏈節(jié)式能力：70t設(shè)備操作步驟設(shè)備操作前的準(zhǔn)備工作.1大包回轉(zhuǎn)臺(tái)澆鑄前的準(zhǔn)備.首先檢查事故液壓站工作情況，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力達(dá)到要求后，將旋轉(zhuǎn)臺(tái)主控開關(guān)置于向右來檢查旋轉(zhuǎn)臺(tái)的運(yùn)行情況。.按下旋轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)急開動(dòng)按鈕和旋鈕，檢查其運(yùn)行情況。.檢查旋轉(zhuǎn)臺(tái)備用液壓傳動(dòng)裝置的運(yùn)行情況。.上述檢查工作完成后，將鋼水包回轉(zhuǎn)臺(tái)的臂轉(zhuǎn)到接收位置。.2認(rèn)真檢查結(jié)晶器：內(nèi)腔工作面應(yīng)無嚴(yán)重?fù)p傷和漏水情況，結(jié)晶器進(jìn)水總管壓力要求≥，試壓要求為1～，試壓時(shí)不準(zhǔn)有滲水現(xiàn)象，壓油板縫隙中不得有冷鋼殘?jiān)?3檢查中間罐車及結(jié)晶器振動(dòng)的運(yùn)行情況。.4檢查二冷段冷卻水噴淋狀況，同時(shí)根據(jù)鑄坯斷面予調(diào)給定供水量。.5檢查拉矯機(jī)的無負(fù)荷運(yùn)行情況，其液壓工作壓力為～4MPa，冷卻水有無泄漏，水壓是否正常。.6將拉矯機(jī)操作方式選擇開關(guān)置于“澆鑄”位置，然后按下拉矯機(jī)起動(dòng)按鈕，檢查下列裝置是否隨拉矯機(jī)起動(dòng)而同時(shí)起動(dòng)：.結(jié)晶器振動(dòng)裝置.二次冷卻噴淋水閘閥.排蒸汽抽風(fēng)機(jī).7必須進(jìn)行火焰切割機(jī)檢查。.8認(rèn)真檢查各流各組輥道聯(lián)鎖及升降擋板的運(yùn)行情況。.9檢查液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，壓力是否達(dá)到額定值，各電磁閥是否動(dòng)作準(zhǔn)確，工作可靠，油質(zhì)是否符合要求，油位是否正常，管路是否滲漏，油量是否調(diào)節(jié)適宜。.10檢查翻鋼機(jī)、移鋼機(jī)等裝置的運(yùn)行情況，聯(lián)鎖運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。正常情況下的操作順序.1引錠桿傳送.當(dāng)引錠頭到達(dá)二冷噴管下方時(shí)，澆鋼工應(yīng)到二冷室內(nèi)在引錠頭上安裝引錠帽。.操作二冷室內(nèi)B1（B2—4）箱上“送引錠”鈕，將引錠頭送入結(jié)晶器內(nèi)距下口約200mm處，將B1（B2—4）箱上“選擇開關(guān)”轉(zhuǎn)“遙控”位。.在結(jié)晶器內(nèi)填加適量的鐵屑和冷料，所有放入材料應(yīng)干燥。.開始澆鑄前，各有關(guān)系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)系妥當(dāng)，待各方面均無異常后方可澆鑄。特殊情況下的處理規(guī)定鋼包水口不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)該相應(yīng)地提高拉速。主控室配水工應(yīng)增大噴水量；拉速提高后，中間包也容納不了鋼水包流入的鋼水量，則應(yīng)將鋼水包回轉(zhuǎn)臺(tái)到事故包的位置。若在中間包座磚與水口之間形成通道而突然流出，鋼片堵塞無效或又無堵塞的情況下，應(yīng)將該流的擺動(dòng)流槽擺入接住漏鋼液，使鋼水流入渣槽內(nèi)；同時(shí)，用堵頭將其余各流水口堵塞好，并將大包轉(zhuǎn)到事故包上方。在澆鑄過程，發(fā)現(xiàn)軟水管漏水，以致結(jié)晶器不再得到足夠的冷卻水，則應(yīng)停止該的澆鑄。如果發(fā)生送結(jié)晶器冷卻水的水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則在任何情況下都不能繼續(xù)澆鑄，立即用堵頭將三流的水口堵住。若發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器上口漏水，則應(yīng)立即停止該流的澆鑄。若是結(jié)晶器下口漏水且漏水量不大，則可待澆完該爐鋼后更換新的結(jié)晶器。若結(jié)晶器振動(dòng)中止，則停止該流的澆鑄。若結(jié)晶器溢鋼，則立即停止這一流的澆鑄。若噴淋水中斷，則應(yīng)停止該流澆鑄。設(shè)備冷卻水中斷，則立即停止?jié)茶T。拉矯機(jī)發(fā)生故障時(shí)，則停止該流澆鑄。維護(hù)規(guī)程設(shè)備主要部位：鋼水包回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間罐小車、振動(dòng)裝置、拉矯機(jī)、火焰切割機(jī)、輥道及輥道減速機(jī)、橫向移鋼機(jī)、翻鋼機(jī)、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)。設(shè)備主要潤(rùn)滑部位：回轉(zhuǎn)臺(tái)減速機(jī)、中間罐小車減速機(jī)、鋼水包回轉(zhuǎn)臺(tái)軸承、振動(dòng)裝置減速機(jī)、拉矯機(jī)減速機(jī)、輥道及輥道減速機(jī)、橫向移鋼機(jī)減速機(jī)、翻鋼機(jī)減速機(jī)。連鑄機(jī)線內(nèi)主要設(shè)備潤(rùn)滑材料表：注：每次加油量?jī)H供參考設(shè)備名稱潤(rùn)滑劑使用部位潤(rùn)滑劑名稱牌號(hào)加油(或換油)時(shí)間加油量負(fù)責(zé)人鋼回水轉(zhuǎn)罐臺(tái)回轉(zhuǎn)支撐軸承(由多點(diǎn)干油泵供2號(hào)航空潤(rùn)滑脂兩個(gè)月～20kg鉗工主傳動(dòng)齒輪箱30#機(jī)械油HJ-30(GB443-64)3個(gè)月(首次250小時(shí))～150kg鉗工液壓馬達(dá)2號(hào)復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂ZG-2(GB491-65)3個(gè)月～鉗工中小間車罐雙速減速機(jī)30#機(jī)械油HL-30(GB443-64)半年(首次150小時(shí))～70kg鉗工車輪軸承擺動(dòng)油槽軸套2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂ZL-2(SY1412-75)15天加油半年換油～2kg鉗工結(jié)振晶動(dòng)器裝置振動(dòng)裝置滾動(dòng)軸承(由干油泵供)2號(hào)航空潤(rùn)滑脂每天補(bǔ)油半年清洗鉗工減速機(jī)工業(yè)齒輪油50首次100～250小時(shí)1000小時(shí)～18kg鉗工拉矯機(jī)輥?zhàn)虞S承（油氣潤(rùn)滑）2號(hào)航空潤(rùn)滑脂每天加油每年清洗～10kg鉗工傳動(dòng)減速機(jī)工業(yè)齒輪油904個(gè)月首次250小時(shí)～60kg鉗工軸承連桿銅瓦2號(hào)航空潤(rùn)滑脂每天補(bǔ)油每年清洗貯油器～70kg鉗工輥減道速機(jī)460號(hào)蝸輪蝸桿油3個(gè)月首次250小時(shí)每臺(tái)～鉗工干油泵傳動(dòng)裝置工業(yè)齒輪油90半年首次250小時(shí)～鉗工其余軸承2號(hào)復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂ZG-2(GB491-65)鉗工傳動(dòng)齒輪箱30#機(jī)械油HJ-30(GB443-64)3個(gè)月首次240小時(shí)～120kg鉗工張緊輪軸承中心軸2#鋰基潤(rùn)滑脂ZL-2(SY1417-75)每周加油～鉗工輥道減速機(jī)工業(yè)齒輪油2003個(gè)月首次250小時(shí)每臺(tái)～3kg鉗工定期清掃設(shè)備的規(guī)定鋼水包回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間罐小車稀油站和傾動(dòng)減速機(jī)每周清掃一次。振動(dòng)裝置、拉矯機(jī)、翻鋼機(jī)每月清掃一次。輥道、橫向移鋼機(jī)每班度清掃一次。電磁站、儀控室每天清掃一次。空壓機(jī)房設(shè)備每班清掃一次。設(shè)備使用過程中的點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)路線鋼水包回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間罐小車、振動(dòng)裝置、拉矯機(jī)、火焰切割機(jī)、輥道、橫向移鋼機(jī)、翻鋼機(jī)、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓站、空壓機(jī)。點(diǎn)檢部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間及負(fù)責(zé)人檢查部位內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間負(fù)責(zé)人鋼水包回轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)軸承溫度、電壓、電流、絕緣電阻是否符合要求溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員減速機(jī)聲音、溫度、滲漏和聯(lián)接螺栓的緊固情況溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠，制動(dòng)瓦及各個(gè)零件的磨損情況一次/班點(diǎn)檢員制動(dòng)輪制動(dòng)輪有無損傷、柱銷及彈性圈的磨損情況一次/班點(diǎn)檢員中間罐車電機(jī)軸承溫度、電壓、電流、絕緣電阻是否符合要求溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員減速機(jī)聲音、溫度、滲漏和聯(lián)接螺栓的緊固情況溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員振動(dòng)裝置電機(jī)軸承溫度、電壓、電流、絕緣電阻是否符合要求溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員減速機(jī)聲音、溫度、滲漏和聯(lián)接螺栓的緊固情況溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員拉矯機(jī)電機(jī)軸承溫度、電壓、電流、絕緣電阻是否符合要求溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員減速機(jī)聲音、溫度、滲漏和聯(lián)接螺栓的緊固情況溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員地腳螺栓鉸接銷

地腳螺栓，鉸接銷緊固情況

不得松動(dòng)一次/班點(diǎn)檢員拉矯機(jī)液壓缸及其油路管道機(jī)架冷卻水管道液壓缸及其油路管道，機(jī)架冷卻水管道、水冷輥?zhàn)拥拿芊馇闆r不得泄漏一次/班點(diǎn)檢員火焰切割機(jī)電機(jī)軸承溫度、電壓、電流、絕緣電阻是否符合要求溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員減速機(jī)聲音、溫度、滲漏和聯(lián)接螺栓的緊固情況溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員氣缸及其氣路管道機(jī)架冷卻水管道氣缸及其氣路管道，機(jī)架冷卻水管

道、水冷輥?zhàn)拥拿芊馇闆r不得泄漏一次/班點(diǎn)檢員稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)及油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力表是否靈敏可靠一次/班點(diǎn)檢員油壓工作油壓是否正常～一次/班點(diǎn)檢員潤(rùn)滑油油位及油質(zhì)是否乳化、變質(zhì)一次/班點(diǎn)檢員管路是否有滲泄現(xiàn)象一次/班點(diǎn)檢員閥件是否動(dòng)作準(zhǔn)確、工作可靠一次/班點(diǎn)檢員液壓站壓力表是否靈敏可靠一次/班點(diǎn)檢員油壓工作油壓是否正常2～8MPa一次/班點(diǎn)檢員潤(rùn)滑油油位及油質(zhì)是否乳化、變質(zhì)一次/班點(diǎn)檢員管路是否有滲泄現(xiàn)象一次/班點(diǎn)檢員閥件是否動(dòng)作準(zhǔn)確、工作可靠一次/班點(diǎn)檢員輥道電機(jī)軸承溫度、電壓、電流、絕緣電阻是否符合要求溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員減速機(jī)聲音、溫度、滲漏和聯(lián)接螺栓的緊固情況溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員橫向移鋼機(jī)電機(jī)軸承溫度、電壓、電流、絕緣電阻是否符合要求溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員減速機(jī)聲音、溫度、滲漏和聯(lián)接螺栓的緊固情況溫升不大于65℃一次/班點(diǎn)檢員翻鋼機(jī)液壓缸及其油路管道機(jī)架冷卻水管道液壓缸及其油路管道，機(jī)架冷卻水管道、水冷輥?zhàn)拥拿芊馇闆r不得泄漏一次/班點(diǎn)檢員注：以上的點(diǎn)檢，操作工、維修工須一班二次。檢修規(guī)程檢修周期和工期小修周期為一周，工期為8小時(shí)。中修周期為一年，工期為40小時(shí)。大修周期為四年，工期為80小時(shí)。小修內(nèi)容包含維護(hù)規(guī)程中相關(guān)聯(lián)的項(xiàng)目。煤氣烘烤裝置的泄漏點(diǎn)處理，更換修復(fù)損壞件。結(jié)晶器的更換拉矯機(jī)上、下輥的更換剪機(jī)刀片，離合器摩擦片的更換輥道較平，并緊固螺栓各手工潤(rùn)滑點(diǎn)的加油損壞金屬軟管，膠管的更換結(jié)晶器振動(dòng)裝置的更換一般損壞的鋼結(jié)構(gòu)件的焊補(bǔ)與修復(fù)中修內(nèi)容包含小修的全部?jī)?nèi)容。中間罐小車傳動(dòng)部分的更換與檢修。拉矯機(jī)整機(jī)更換，包括冷卻水管、油管的安裝。氣動(dòng)控制裝置更換部分損壞件。拉矯機(jī)減速機(jī)、液壓缸的更換。大修內(nèi)容包括中修的全部?jī)?nèi)容。鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)解體檢修與更換磨損件。二冷室壁板的更換，包括牽連的管道。引錠桿接收裝置解體，更換軸承及磨損件?？諌簷C(jī)閥柜的全部解體檢修與清洗。檢修的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝符合《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》YBJ202—83。結(jié)晶器及振動(dòng)裝置.1結(jié)晶器和振動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合表1的規(guī)定表1：結(jié)晶器和振動(dòng)裝置安裝要求名稱極限偏差縱向中心線橫向中心線標(biāo)高振動(dòng)裝置及