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管材類產品驗收標準310管材類產品驗收標準310管材類產品驗收標準310V:1.0精細整理,僅供參考管材類產品驗收標準310日期:20xx年X月管材類別檢驗項目驗收標準檢驗方法抽樣方案判定圓管外觀1、表面不允許有凹凸不平、波浪紋、扁平、裂紋。2、表面碰傷、拉傷、劃傷在1m長的范圍內累計不允超過3處,且損傷程度應在正常的工藝條件下可以去除。3、表面不允許有密集性砂眼(1cm內有3個以上稱為密集性砂眼),單個砂眼≤?則可以接受;1米內無線性砂眼(連續(xù)4個以上砂眼呈現(xiàn)稱為線性砂眼)≤4個砂眼且砂眼直徑≤可接受。4、外表面焊接縫不允許出現(xiàn)打磨留下明顯的魚尾紋,凹槽、焊渣等現(xiàn)象。5、焊縫內壁須平整,不能有高于的焊渣。6、表面亮度如無特殊要求則按供應商出廠要求驗收。1、目測。2、卡尺測量。3、無法判定是否在接收范圍內的表面碰傷、拉傷、劃傷等現(xiàn)象則可以采取截取一小段不良部份(約200mm)按正常的工藝過砂處理,如果可以去除的表面缺陷則可以接收。進口不銹鋼管材按正常一次抽樣方案Ⅱ抽檢,國產的不銹鋼管材則全檢。AQL=尺寸1、按圖紙要求檢測。2、圖紙上沒有標注尺寸公差要求:外徑公差±,厚度公差±,長度公差±,橢圓度偏差±。3、彎曲變形度要求:在1米長的范圍內不充許超過1°。1、內外徑、厚度、橢圓度用卡尺測量。2、長度用卷尺測量。3、先用目測檢查管是否有變形,如果有變形則截取1米長的變形部位放在平臺上用畫線的方式用角度進行測量。按正常一次抽樣方案,特殊檢驗水平S-3抽檢AQL=材質1、要求供應商提供;2、不銹鋼管采用磁鐵及專用藥水檢測;3、鋼管則只需供應商提供即可。4、后續(xù)需要加工成彎管的管材則要求:當彎位中R≤直徑倍時,折彎90°,不允許有裂紋,斷裂現(xiàn)象。1、把磁鐵與管表面接觸,正常的不銹鋼應該沒吸附力,磁鐵無法貼附在管上。2、用《爽晟牌不銹鋼材質識別劑》滴一滴在不銹管的表面,然后根據(jù)其產生的變化按識別劑說明書上標注的標準進行識別判定。按正常一次抽樣方案,特殊檢驗水平S-3抽檢AQL=管材類別檢驗項目驗收標準檢驗方法抽樣方案判定方管外觀1、表面不允許有凹凸不平、波浪紋、扁平、裂紋。2、表面碰傷、拉傷、劃傷在1m長的范圍內累計不允超過3處,且損傷程度應在正常的工藝條件下可以去除。3、表面不允許有密集性砂眼(1cm內有3個以上稱為密集性砂眼),單個砂眼≤?則可以接受;1米內無線性砂眼(連續(xù)4個以上砂眼呈現(xiàn)稱為線性砂眼)≤4個砂眼且砂眼直徑≤可接受。4、外表面焊接縫不允許出現(xiàn)打磨留下明顯的魚尾紋,凹槽、焊渣等現(xiàn)象。5、焊縫內壁須平整,不能有高于的焊渣。6、表面亮度如無特殊要求則按供應商出廠要求驗收。1、目測。2、卡尺測量。3、無法判定是否在接收范圍內的表面碰傷、拉傷、劃傷等現(xiàn)象則可以采取截取一小段不良部份(約200mm)按正常的工藝過砂處理,如果可以去除的表面缺陷則可以接收。進口不銹鋼管材按正常一次抽樣方案Ⅱ抽檢,國產的不銹鋼管材則全檢。AQL=尺寸1、按圖紙要求檢測。2、圖紙上沒有標注尺寸公差要求:寬、高、厚公差±,長度公差±。3、四邊平面度要求:如圖所示正常表面凸起表面凹陷4、彎曲變形度要求:在1米長的范圍內不充許超過1°。1、寬、高、厚用卡尺測量。2、長度用卷尺測量。3、四邊平面度,用直角尺的垂直一邊與管的四個平面貼緊檢查,如果有一邊變形度且尺寸B>則判定為不合格。4、先用目測檢查管是否有變形,如果有變形則截取1米長的變形部位放在平臺上用畫線的方式用角度進行測量。按正常一次抽樣方案,特殊檢驗水平S-3抽檢AQL=管材類別檢驗項目驗收標準檢驗方法抽樣方案判定方管材質1、要求供應商提供。2、不銹鋼管采用磁鐵及專用藥水檢測。3、鋼管則只需供應商提供即可。1、把磁鐵與管表面接觸,正常的不銹鋼應該沒吸附力,磁鐵無法貼附在管上。2、用《爽晟牌不銹鋼材質識別劑》滴一滴在不銹管的表面,然后根據(jù)其產生的變化按識別劑說明書上標注的標準進行識別判定。按正常一次抽樣方案,特殊檢驗水平S-3抽檢AQL=橢圓管外觀1、表面不允許有凹凸不平、波浪紋、扁平、裂紋。2、表面碰傷、拉傷、劃傷在1m長的范圍內累計不允超過3處,且損傷程度應在正常的工藝條件下可以去除。3、表面不允許有密集性砂眼(1cm內有3個以上稱為密集性砂眼),單個砂眼≤?則可以接受;1米內無線性砂眼(連續(xù)4個以上砂眼呈現(xiàn)稱為線性砂眼)≤4個砂眼且砂眼直徑≤可接受。4、外表面焊接縫不允許出現(xiàn)打磨留下明顯的魚尾紋,凹槽、焊渣等現(xiàn)象。5、焊縫內壁須平整,不能有高于的焊渣。6、橢圓度要統(tǒng)一,保持各弧面過度圓滑。7、表面亮度如無特殊要求則按供應商出廠要求驗收。1、目測。2、卡尺測量。3、無法判定是否在接收范圍內的表面碰傷、拉傷、劃傷等現(xiàn)象則可以采取截取一小段不良部份(約200mm)按正常的工藝過砂處理,如果可以去除的表面缺陷則可以接收。進口不銹鋼管材按正常一次抽樣方案Ⅱ抽檢,國產的不銹鋼管材則全檢。AQL=尺寸1、按圖紙要求檢測。2、圖紙上沒有標注尺寸公差要求:橢圓度誤差≤,長度公差±。3、彎曲變形度要求:在1米長的范圍內不充許超過1°1、橢圓度卡尺測量。2、長度用卷尺測量。3、先用目測檢查管是否有變形,如果有變形則截取1米長的變形部位放在平臺上用畫線的方式用角度進行測量。按正常一次抽樣方案,特殊檢驗水平S-3抽檢AQL=管材類別檢驗項目驗收標準檢驗方法抽樣方案判定橢圓管材質1、要求供應商提供。2、不銹鋼管采用磁鐵及專用藥水檢測。1、把磁鐵與管表面接觸,正常的不銹鋼應該沒吸附力,磁鐵無法貼附在管上。2、用《爽晟牌不銹鋼材質識別劑》滴一滴在不銹管的表面,然后根據(jù)其產生的變化按識別劑說明書上標注的標準進行識別判定。按正常一次抽樣方案,特殊檢驗水平S-3抽檢AQL=異型管外觀1、表面不允許有凹凸不平、波浪紋、扁平、裂紋。2、表面碰傷、拉傷、劃傷在1m長的范圍內累計不允超過3處,且損傷程度應在正常的工藝條件下可以去除。3、表面不允許有密集性砂眼(1cm內有3個以上稱為密集性砂眼),單個砂眼≤?則可以接受;1米內無線性砂眼(連續(xù)4個以上砂眼呈現(xiàn)稱為線性砂眼)≤4個砂眼且砂眼直徑≤可接受。4、外表面焊接縫不允許出現(xiàn)打磨留下明顯的魚尾紋,凹槽、焊渣等現(xiàn)象。5、焊縫內壁須平整,不能有高于的焊渣。6、各弧面過度圓滑。7、表面亮度如無特殊要求則按供應商出廠要求驗收。1、目測。2、卡尺測量。3、無法判定是否在接收范圍內的表面碰傷、拉傷、劃傷等現(xiàn)象則可以采取截取一小段不良部份(約200mm)按正常的工藝過砂處理,如果可以去除的表面缺陷則可以接收。進口不銹鋼管材按正常一次抽樣方案Ⅱ抽檢,國產的不銹鋼管材則全檢。AQL=管材類別檢驗項目驗收標準檢驗方法抽樣方案判定異型管尺寸1、按圖紙要求檢測。2、圖紙上沒有標注尺寸公差要求:按±實施,長度公差±。3、平面度要求:如圖所示正常表面凸起表面凹陷正常表面凸起表面凹陷4、彎曲變形度要求:在1米長的范圍內不充許超過2°。1、寬、高、厚用卡尺測量。2、長度用卷尺測量。3、平面度,用直角尺的垂直一邊與管的平面貼緊檢查,如果尺寸A、C>則判定為不合格。4、先用目測檢查管是否有變形,如果有變形則截取1米長的變形部位放在平臺上用畫線的方式用角度進行測量。按正常一次抽樣方案,特

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