中鐵二十局六公司注漿止水加固圍巖施工質(zhì)量控制課件

祁連山隧道三叉東溝斜井注漿止水加固圍巖施工質(zhì)量控制

發(fā)表人：孫文文祁連山隧道三叉東溝斜井目錄工程概況QC小組概況選題介紹現(xiàn)場情況課題運作（PDCA循環(huán)）目錄工程概況QC小組概況選題介紹現(xiàn)場情況課題運作（PDCA目錄綜合效益分析經(jīng)驗和打算

目錄綜合效益分析經(jīng)驗和打算一、工程概況祁連山隧道全長9490m

兩條隧道均為Ⅰ級風(fēng)險隧道大梁隧道全6840m

祁連山隧道大梁隧道

進口位于硫磺溝，出口位于小平羌溝一、工程概況祁連山隧道全長9490m兩條隧道均為Ⅰ級祁連山三叉東溝斜井

地質(zhì)情況

長度

施工情況

地理位置

三叉東溝斜井于2010年5月1日正式進洞施工，截止2011年3月20日掘進820米三叉東溝斜井地下水主要為基巖裂隙水，地下水賦存于基巖構(gòu)造節(jié)理和風(fēng)化節(jié)理裂隙中，接收大氣降水和冰雪融水的入滲補給，由于地表植被發(fā)育且山上常年積雪，所以地下水的入滲補給量充沛工點區(qū)域為祁連山中高山區(qū)，地質(zhì)復(fù)雜，隧址位于冷龍嶺褶皺帶，平均海拔為3500～4345m，最高海拔為4345m1478.31m，位于祁連山北坡三叉東溝內(nèi)，與正洞相DK341+600，位于線路右側(cè)，線路縱坡為0.8%祁連山三叉東溝斜井地質(zhì)情況長度施工情三叉東溝斜井整體現(xiàn)狀地質(zhì)復(fù)雜：隧道主要行走在基中洞身地表起伏較大，進口段通過F6、F7兩條斷層，巖石破碎，富含地下水。洞身處褶曲發(fā)育，部分段落節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體破碎，存在圍巖失穩(wěn)、涌水（泥）問題，尤其穿越斷層段，為隧道史上首次，沒有經(jīng)驗可供借鑒，施工風(fēng)險極高。三叉東溝斜井整體現(xiàn)狀地質(zhì)復(fù)雜：隧道主要行走在基中洞身地表起伏斜涌水嚴(yán)重：斜井位于祁連山主脊的下游，地下水受大氣降水、冰雪融水和來自祁連山主脊方向的地下徑流補給，設(shè)計正常涌水量為13042m3/d,最大涌水量達到3.9萬m3/d。2011年3月20日凌晨1:38時，三叉東溝斜井掌子面（X6+60）突發(fā)涌水事故，出水點位于掌子面上臺階右側(cè)拱腳部位，呈柱狀涌水，噴射狀水柱直徑約100cm左右，經(jīng)測定涌水量達到約56000m3/d。斜涌水嚴(yán)重：斜井位于祁連山主脊的下游，地下水受大二、QC小組情況助理工程師

組員

工區(qū)副總工助理工程師組員

王杰

曹玉友

王鑫

助理工程師組員

孫文文

工區(qū)副經(jīng)理唐林

工區(qū)長組長

副組長

張云平

副組長

二、QC小組情況助理工程師組員工區(qū)副總工助理成立時間：2010年10月20日質(zhì)量目標(biāo)：實現(xiàn)部級優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程QC小組簡介活動時間：2011年6月6~2011年11月6日公關(guān)課題：中鐵二十局集團有限公司蘭新鐵路甘青段項目經(jīng)理部二工區(qū)祁連山隧道三叉東溝斜井注漿止水加固圍巖施工質(zhì)量控制。成立時間：2010年10月20日質(zhì)量目標(biāo)：實現(xiàn)部級優(yōu)質(zhì)工程，三、選題介紹課題名稱：祁連山隧道三叉東溝斜井注漿止水加固圍巖的質(zhì)量控制選題理由1、施工實際需要2、施工進度要求3、施工質(zhì)量要求4、科技創(chuàng)新需要三、選題介紹課題名稱：祁連山隧道三叉東溝斜井注漿止水加固圍巖隧道注漿止水加固圍巖施工原理：隧道注漿止水是一種加固地層、封堵水源的方法，適用于軟弱圍巖及斷層破碎帶、自穩(wěn)性差的含水地質(zhì)地段。在開挖前采用超前圍巖預(yù)注漿可有效的封堵地下水并加固軟弱圍巖，避免因圍巖破碎造成塌方或地下水含量大引發(fā)涌水而引發(fā)各種工程事故。隧道注漿止水加固圍巖施工原理：隧道注漿止水是一種加固地層、封四、現(xiàn)場情況2011年3月20日凌晨1:38時，2#斜井掌子面（X6+60）突發(fā)涌水事故。18:45，水涌出洞外經(jīng)測定涌水量達到約56000m3/d。3月24日，涌水量達到約30200m3/d。2011年4月3日開始抽水，2011年6月4日抽至X6+60，截止6月8日共抽水220萬m3。四、現(xiàn)場情況2011年3月20日凌晨1:38時，2#斜井掌子掌子面右側(cè)涌水處照片掌子面右側(cè)涌水處照片 五、課題運作（PDCA循環(huán)）

PDCA循環(huán)是由美國統(tǒng)計學(xué)家戴明博士提出來的，它反映了質(zhì)量管理活動的規(guī)律。P（Plan）表示計劃；D（Do）表示執(zhí)行；C（Check）表示檢查；A（Action）表示處理。 五、課題運作（PDCA循環(huán)）

PDCA循環(huán)是由美國統(tǒng)計學(xué)C檢查D執(zhí)行P規(guī)劃（工程設(shè)計）A糾正措施目標(biāo)手段改善循環(huán)維持循環(huán)訓(xùn)練執(zhí)行改善對策對策執(zhí)行分析評估CDPA目標(biāo)改善循環(huán)維持循環(huán)訓(xùn)練改善對策分析1、計劃階段(P)：現(xiàn)場施工處理方案：關(guān)于X6+80～X6+40段設(shè)置臨時仰拱，增加噴射23㎝厚C30砼作為臨時仰拱。鑒于注漿加固時間較長，且X6+80～X6+40段設(shè)置臨時仰拱后，此段即可穩(wěn)固，因而X6+40～X6+20段在X6+80～X6+40段臨時仰拱完成后即可開挖上臺階。關(guān)于X6+50～X6+80段進行注漿加固處理，X6+60～X6+40段圍巖為泥盆系紫紅色砂巖，透水性較差，而X6+60～X6+80段圍巖為灰?guī)r，地層中度富水，因此將注漿加固范圍調(diào)整為X6+50～X6+80，注漿加固先采用馬麗散化學(xué)漿，待止水后再補注水泥單液漿以提升圍巖加固強度，加固圈厚度應(yīng)不低于5米，注漿過程中要加強質(zhì)量管理，確保注漿效果，注漿加固前，在出水點位置預(yù)埋設(shè)砼管排水。1、計劃階段(P)：現(xiàn)場施工處理方案：將X6+50～X6+80段二次襯砌調(diào)整為Ⅴ級曲墻式襯砌，襯砌參數(shù)不變。關(guān)于集水倉建設(shè)，因目前掌子面處于灰?guī)r與砂巖的過渡段，掘進過程依然可能發(fā)生漏水，宜將水倉位置置于X6+20～X6+00段，選擇圍巖條件較好的地段設(shè)置。對于X6+60涌水處右側(cè)邊墻小溶腔，采用砼封墻，封堵厚度不小于3米。將X6+50～X6+80段二次襯砌調(diào)整為Ⅴ級曲墻式襯砌，襯現(xiàn)對注漿止水加固圍巖做進一步的闡述和研究：注漿施工工藝流程見圖1。圖1注漿施工工藝流程圖現(xiàn)對注漿止水加固圍巖做進一步的闡述和研究：注漿施工工藝流程見注漿管采用Ф42mm熱軋無縫鋼管（壁厚5mm）加工制作，管長4m（5m），施工前，先按設(shè)計孔位準(zhǔn)確測量出孔位，然后采用鉆機鉆孔，注漿孔開孔直徑不小于50mm，終孔直徑不小于55mm。鉆孔完成后，把事先加工好的孔口管安放在鉆機鉆臂上，低速推進鋼管，然后牢固埋設(shè)孔口管，同時采取有效的止?jié){措施。注漿材料：注漿材料采用馬麗散化學(xué)漿以及普通水泥-水玻璃雙液漿聯(lián)合注漿止水加固圍巖。施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際以及水量大小對漿液的濃度進行調(diào)整。注漿管采用Ф42mm熱軋無縫鋼管（壁厚5mm）加工制作，管長注馬麗散1注馬麗散1注馬麗散2注馬麗散2注馬麗散3注馬麗散3注雙液漿1注雙液漿1

注雙液漿2注雙液漿2注漿工藝：采用KBY-50/70注漿泵壓注雙液漿。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，堵做好注漿口，由下至上順序進行，漿液先稀后濃、注漿量先大后小，注漿壓力由小到大。注漿參數(shù)的確定：注漿參數(shù)主要依據(jù)經(jīng)驗選定：水泥：P.O42.5普通硅酸鹽水泥注漿壓力：一般參考注漿處靜水壓力加上0.5～2MPa漿液初凝時間：30s~2min30s單孔注漿理論量：Q=π×R×2×L×β×ηR=0.25mL=4m或5mβ=0.8~0.9η=0.03~0.05Q4m=0.15~0.28m3Q5m=0.19~0.35m3注漿工藝：注漿參數(shù)的確定：注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)注漿量達到設(shè)計注漿量時，而注漿壓力不上升則調(diào)整漿液配比，縮短凝膠時間，并采取間歇注漿措施，控制注漿量?；蜃{壓力達到終壓后并穩(wěn)定10min，且注漿量達到設(shè)計注漿量的80%以上，進漿速度為開始進漿速度的1/4，即可結(jié)束注漿。注漿異常現(xiàn)象處理：注漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變法情況，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿。做好現(xiàn)場注漿記錄，現(xiàn)場記錄數(shù)據(jù)（見附表1）。ⅰ串漿時及時堵塞串漿孔。ⅱ泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查，找出原因。ⅲ進漿量很大，壓力長時間不升高，應(yīng)重新調(diào)整濃度及配合比，縮短膠凝時間。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿異?，F(xiàn)象處理：注漿效果檢查：注漿后在分析分析資料的基礎(chǔ)上采用壓水試驗和現(xiàn)場觀察法檢查注漿效果。當(dāng)表面有線狀水或面狀滲水時要進行補注漿。注漿效果檢查：注漿現(xiàn)場情況分析：2011年7月23日開始施工，采用先注馬麗散化學(xué)獎再注水泥-水玻璃雙液漿。2011年8月1日，QC小組對注漿止水加固工程質(zhì)量進行統(tǒng)計分析，影響其工程質(zhì)量的主要因素有：注漿量、注漿壓力、漿液配合比、膠凝時間、孔位布置及機械設(shè)備損壞等。缺陷列表如表1所示：注漿現(xiàn)場情況分析：2011年7月23日開始施工，采用先注馬麗表1序號質(zhì)量因素檢測方法頻數(shù)頻率%累計頻率%1注漿量查看注漿記錄3430.930.92注漿壓力查看注漿記錄2825.556.43漿液配合比實驗室隨機抽檢1614.570.94漿液膠凝時間實驗室隨機抽檢1412.783.65孔位布置現(xiàn)場查看87.390.96機械設(shè)備現(xiàn)場抽查65.596.47其它43.6100.0累計110100%表1序號質(zhì)量因素檢測方法頻數(shù)頻率%累計頻率%1根據(jù)頻率統(tǒng)計表找出主要缺陷：可得出結(jié)論，現(xiàn)階段影響注漿止水加固質(zhì)量的主要因素是：注漿量、注漿壓力、漿液配合比和膠凝時間。這四項主要因素占總數(shù)的83.6%。缺陷原因分析：針對上述各種因素所產(chǎn)生的問題，QC小組采用因果分析法進行了全面的分析。全體QC小組組員開會討論，集思廣益，就主要質(zhì)量缺陷作出以下分析：圖2原因分析圖根據(jù)頻率統(tǒng)計表找出主要缺陷：可得出結(jié)論，現(xiàn)階段影響注漿止水加中鐵二十局六公司注漿止水加固圍巖施工質(zhì)量控制課件從中我們找到影響注漿止水加固質(zhì)量的末端因素并進行原因確認(rèn)：表2原因分析表原因確認(rèn)結(jié)果施工經(jīng)驗不足首次采用該方法施工，施工經(jīng)驗將不斷積累主沒按責(zé)任成本分工明確責(zé)任成本制，可避免次過程控制不明確加強管理力度，可避免次機械設(shè)備不完善及時配備施工機具，可避免次注漿液滯留時間過長加強工序協(xié)調(diào)，可避免次材料性能不達標(biāo)規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)，可避免次注漿壓力不夠加強控制注漿壓力，不斷改進主鉆孔涌水大采用前進式注漿，不斷改進主軟弱圍巖坍塌嚴(yán)重采用前進式注漿，不斷改進次漿液攪拌不充分規(guī)范操作，可避免次水灰比不當(dāng)規(guī)范操作，不斷總結(jié)主鉆孔時煙塵大增加降塵設(shè)備，不斷改進。主無軌車輛廢氣大、灰塵大增加通風(fēng)設(shè)備，不斷改進次從中我們找到影響注漿止水加固質(zhì)量的末端因素并進行原因確認(rèn)：表小組成員經(jīng)過討論并且深入現(xiàn)場進行分析、調(diào)查論證，對末端因素逐條確認(rèn)發(fā)現(xiàn)影響注漿止水加固質(zhì)量的主要原因是：①施工經(jīng)驗不足②注漿終壓比較難控制③注漿管經(jīng)常堵管④漿液配合比較難控制小組成員經(jīng)過討論并且深入現(xiàn)場進行分析、調(diào)查論證，對末端因素逐制定對策：QC小組針對影響注漿止水加固質(zhì)量的各種主要原因進行歸納總結(jié)，并制定相應(yīng)的對策如下表3：制定對策：QC小組針對影響注漿止水加固質(zhì)量的各種主要原因進行序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點完成時間負(fù)責(zé)人1施工經(jīng)驗不足加強對職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，承辦施工工藝交流課。提高職工業(yè)務(wù)技能，逐步積累新工藝及施工經(jīng)驗，增強規(guī)范化施工的意識。1、工程技術(shù)人員熟練掌握《技規(guī)》。2、QC小組認(rèn)真收集有關(guān)濕噴技術(shù)信息，認(rèn)真總結(jié)。3、召開QC小組會議，使大家暢所欲言，集團體的智慧克服經(jīng)驗主義所帶來的缺陷。4、組織施工現(xiàn)場工藝交流活動。施工現(xiàn)場2011年8月5日唐林2注漿終壓比較難控制根據(jù)巖性、施工條件及涌水壓力等因素現(xiàn)場試驗確定。確保每個注漿孔的注漿量符合設(shè)計要求。1、質(zhì)檢員加強過程檢查。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調(diào)整注漿終壓。3、隨時抽查注漿壓力。4、提高注漿人員的操作技能。施工現(xiàn)場2011年8月5日王杰3注漿管經(jīng)常堵管及時清洗噴射管路。確保注漿機正常使用。1、加強職工的責(zé)任心。2、建立崗位責(zé)任制。施工現(xiàn)場2011年8月3日張子良4漿液配合比難控制依據(jù)施工配合比及運輸距離的要求，控制水灰比。保證注漿前漿液的膠凝時間符合要求。1、攪拌站嚴(yán)格按施工配合比施工。2、減少干擾。施工現(xiàn)場2011年8月5日高增序號主要對策目標(biāo)措施地點完成負(fù)責(zé)人1施工經(jīng)驗不足加強對職工的2、實施階段（D）（1）堅持每天班前安全質(zhì)量講話制度，項目質(zhì)量檢查人員及工地值班員隨時跟蹤檢查；（2）對注漿及質(zhì)檢人員進行崗前培訓(xùn)；（3）建立逐層檢查制度，項目部建立以經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，采用必要的行政手段、經(jīng)濟手段，進行獎罰，作到獎罰分明；2、實施階段（D）（1）堅持每天班前安全質(zhì)量講話制度，項目質(zhì)（4）對操作技能不合格的工人堅決更換，特別對雙漿液配置、注漿進行崗前培訓(xùn)，并堅持持證上崗；（5）嚴(yán)把原材料關(guān)，對進貨和過程檢驗，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。（6）精心組織、嚴(yán)格管理、嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)格按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進行獎罰；（7）經(jīng)常與兄弟單位、RPD—150C鉆機供應(yīng)商進行交流、學(xué)習(xí)，結(jié)合我單位施工現(xiàn)狀，不斷改進、完善。（4）對操作技能不合格的工人堅決更換，特別對雙漿液配置、注漿序號質(zhì)量因素檢測方法檢測次數(shù)不合格次數(shù)合格次數(shù)單項優(yōu)良率%備注1注漿量查看注漿記錄4003037092.52注漿壓力查看注漿記錄1201110990.83漿液配合比實驗室隨機抽檢3002028093.334漿液膠凝時間實驗室隨機抽檢4001039097.55孔位布置現(xiàn)場查看100595956機械設(shè)備現(xiàn)場查看5034794累檢查階段（C）注漿止水現(xiàn)場控制質(zhì)量檢查通過認(rèn)真執(zhí)行對策后，QC小組就注漿止水質(zhì)量進行重新檢查，其檢查結(jié)果如表4所示：序號質(zhì)量因素檢測方法檢測次數(shù)不合格次數(shù)合格次數(shù)單項優(yōu)良率%備注漿止水效果檢查2011年7月19日至7月21日，共進行三次鉆探，分別記錄為XJ1—XJ3號孔，并對XJ1號孔進行取芯6m作業(yè)，XJ1號孔位里程X6+56，XJ2號孔位里程X6+50，XJ3號孔位里程X6+46。注漿止水效果檢查2011年7月19日至7月21日，共進行三次XJ1號孔鉆探深度20.5m，取芯長度6m，向上偏10度左右，現(xiàn)場鉆探取芯情況顯示0—6m段圍巖非常破碎段，為二疊系風(fēng)化砂巖，局部夾泥巖，碎石狀壓碎結(jié)構(gòu)或碎塊鑲嵌結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙很發(fā)育，取芯粒徑較小，且?guī)r芯中夾雜泥沙較多，掌子面出露巖石，人為即可輕易剝落；鉆機鉆速較快，基本0.8m/min；鉆進過程中鉆孔中水流較大，鉆機送水流量正常平穩(wěn)，送水壓力較大，鉆機數(shù)據(jù)顯示在與6m巖層交界處，鉆孔水流明顯增大，水壓明顯增大，送水壓力在1MPa以上，初步分析為基巖承壓裂隙水順通路流出，此段巖層為富水帶。XJ1號孔鉆探深度20.5m，取芯長度6m，向上偏10度左右注漿前芯樣注漿前芯樣2011年8月10日對注漿后巖層進行鉆探取芯，記錄為QX1號孔，QX1號孔位里程X6+57。QX1號孔平行底板面進行鉆探取芯，根據(jù)鉆探芯及鉆機記錄數(shù)據(jù)情況分析：之前圍巖碎石狀壓碎結(jié)構(gòu)或碎塊鑲嵌結(jié)構(gòu)，經(jīng)過注漿后得到明顯粘結(jié)，節(jié)理裂隙得到明顯充填，巖石硬度提高，取芯為整段塊餅狀；穩(wěn)定推進力后，鉆機鉆速較平穩(wěn)，基本上在0.2m/min且無較大波動，進一步說明圍巖整體性連續(xù)性較好；鉆探過程中從鉆孔無較大水流，鉆機送水流量、送水壓力較平穩(wěn)。2011年8月10日對注漿后巖層進行鉆探取芯，記錄為QX1號

注漿后芯樣注漿后芯樣4、總結(jié)階段（A）通過QC小組在施工過程中堅持不懈地研究、試驗、分析，將理論與實踐有機地結(jié)合起來，得出以下結(jié)論：（1）采用馬麗散及水泥-水玻璃雙液液漿聯(lián)合注漿加固圍巖、止水的方式在隧道施工中具有良好的效果，是圍巖軟弱破碎、含水量大的隧道施工的關(guān)鍵工序，注漿效果的好壞決定整個隧道的安全與質(zhì)量；4、總結(jié)階段（A）通過QC小組在施工過程中堅持不懈地研究、試（2）注漿止水加固圍巖是一個完整的工藝系統(tǒng)，每道操作環(huán)環(huán)相扣，相輔相成，合理的施工組織和機械配套是注漿止水加固圍巖的前提，加強注漿機的管理維護是正常作業(yè)的必要條件；（3）加強試驗工作，為注漿止水加固圍巖提供必要的理論依據(jù)，根據(jù)室內(nèi)試驗情況，總結(jié)雙液漿各項基本規(guī)律為：（2）注漿止水加固圍巖是一個完整的工藝系統(tǒng)，每道操作環(huán)環(huán)相扣①模數(shù)M是水玻璃性能的一個重要指標(biāo)參數(shù)，水玻璃模數(shù)的大小對注漿影響很大。模數(shù)小時，二氧化硅含量低，凝膠時間長，結(jié)石體強度低；模數(shù)大時，二氧化硅含量高，凝膠時間短，結(jié)石體強度高，模數(shù)過大過小都對注漿不利，在硫磺溝斜井注漿時，通過現(xiàn)場實踐總結(jié)，水玻璃模數(shù)在2.4～3.4之間較為合適，收到較為理想的效果；②水玻璃出廠濃度一般為50～56Be′，而現(xiàn)場注漿使用的范圍根據(jù)經(jīng)驗一般為30～45Be′，為獲得較快的初凝時間，根據(jù)室內(nèi)試驗數(shù)據(jù)（實驗室膠凝時間如表5所示）及現(xiàn)場注漿情況總結(jié)，硫磺溝斜井注漿中將水玻璃稀釋到35Be′較為合適；①模數(shù)M是水玻璃性能的一個重要指標(biāo)參數(shù)，水玻璃模數(shù)的大小對注水泥漿水灰比水泥漿與水玻璃體積比凝膠時間3540450.5:11:155s1min4s1min41sec1:11min18s1min51s2min30sec1.5:12min2min55s3min44sec表5不同水玻璃濃度時水泥-水玻璃雙液漿凝膠時間水泥漿水泥漿與水玻璃體積比凝膠時間3540450.5:11圖3不同水玻璃濃度時水泥-水玻璃雙液漿凝膠時間曲線圖圖3不同水玻璃濃度時水泥-水玻璃雙液漿凝膠時間曲線圖③在水泥漿水灰比對凝膠時間影響的實驗室數(shù)據(jù)中，水灰比越大，漿液凝膠時間越長，根據(jù)此規(guī)律，在硫磺溝斜井現(xiàn)場注漿施工過程中，結(jié)合對現(xiàn)場涌水量的估計，現(xiàn)場施工中不斷調(diào)整水灰比后，在水泥漿水灰比為0.75：1，獲得較適合的凝膠時間。③在水泥漿水灰比對凝膠時間影響的實驗室數(shù)據(jù)中，水灰比越大，漿表6不同水灰比時水泥-水玻璃雙液漿凝膠時間水泥漿水灰比水玻璃濃度/水泥漿與水玻璃體積比凝膠時間0.6:1351:11min46sec0.75:11min58sec1:12min10sec1.5:13min55sec表6不同水灰比時水泥-水玻璃雙液漿凝膠時間水泥漿水灰比水表6不同水灰比時水泥-水玻璃雙液漿凝膠時間曲線圖表6不同水灰比時水泥-水玻璃雙液漿凝膠時間曲線圖④從水泥漿與水玻璃體積比對凝膠時間影響來看，水玻璃越濃，漿液凝膠時間越長，隨著水玻璃用量的減少，漿液凝膠時間縮短，在現(xiàn)場注漿施工中，體積比在1:0.6～1:0.8范圍內(nèi)，獲得了較理想的凝膠時間。④從水泥漿與水玻璃體積比對凝膠時間影響來看，水玻璃越濃，漿液表7不同水泥漿與水玻璃體積比時水泥-水玻璃雙液漿凝膠時間水泥漿水灰比水玻璃濃度/水泥漿與水玻璃體積比凝膠時間1:1351:0.329sec1:0.435sec1:0.547sec1:0.657sec1:0.71min4sec1:11min26sec表7不同水泥漿與水玻璃體積比時水泥-水玻璃雙液漿凝膠時間（4）在注漿孔位布置方面，一方面要結(jié)合設(shè)計，有效布置，達到預(yù)期漿液擴散半徑要求；另一方面要結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)情況，盡量使鉆孔與裂隙在不同深度斜向相交，并盡可能垂直于裂隙結(jié)構(gòu)面；（5）在注漿順序方面，按照沿隧道軸線由低到高、由下往上，先注邊墻、后注隧道拱部、最后注底板孔，先注無水孔、再注有水孔，在股水處或水流量大的地方，先注周圍孔后注中間孔的注漿原則，在硫磺溝斜井注漿時起到較好效果。（4）在注漿孔位布置方面，一方面要結(jié)合設(shè)計，有效布置，達到預(yù)六、綜合效益分析1、宏觀綜合效益

2、質(zhì)量和安全效益

注漿止水效益主要體現(xiàn)在保證施工安全和質(zhì)量等宏觀綜合效益方面，采用圍巖預(yù)注漿后，在硫磺溝斜井這樣含水量大的破碎軟弱圍巖條件下可采用上下臺階的斷面開挖工法，有效提高了施工進度。注漿止水質(zhì)量控制包含注漿壓力控制、漿液配合比控制兩個方面。對含水量大，圍巖軟弱破碎地段預(yù)注漿后，在開挖過程中改善了工作環(huán)境，避免了坍塌及涌水等頻發(fā)的安全事故，確保了施工安全，同時也確保了后續(xù)工序的施工質(zhì)量。六、綜合效益分析1、宏觀綜合效益2、質(zhì)量和安全效益 七、經(jīng)驗和打算通過該工程的QC小組活動，我們得到以下幾點體會：1、領(lǐng)導(dǎo)重視，職工關(guān)心工程質(zhì)量是質(zhì)量得以保證的先決條件。2、提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，操作技能，作好全面質(zhì)量管理工作是搞好質(zhì)量的重要保證。3、科學(xué)合理進行施工組織生產(chǎn)，是提高施工進度和質(zhì)量的重要捷徑。4、及時地發(fā)現(xiàn)問題，找出根源，制定措施，嚴(yán)格執(zhí)行是杜絕工程隱患，提高施工水平的有效辦法。5、加強試驗檢測，嚴(yán)格把握工序質(zhì)量關(guān)，讓數(shù)據(jù)體現(xiàn)質(zhì)量優(yōu)劣是確保工程內(nèi)在質(zhì)量，實現(xiàn)量化管理的根本原則。 七、經(jīng)驗和打算通過該工程的QC小組活動，我們得到以下幾點體總的來說，雖然我們QC小組通過活動取得了一些成績，但我們深深知道，還有許多新材料、新工藝的應(yīng)用等待我們?nèi)パ芯?，總結(jié)和推廣，我們小組將繼續(xù)努力工作，不斷學(xué)習(xí)知識，積累經(jīng)驗，力爭在推廣應(yīng)用新材料、新工藝，提高工程的施工質(zhì)量及工程效益方面作出更大的成績?？偟膩碚f，雖然我們QC小組通過活動取得了一些成績，但我們深深謝謝祁連山隧道三叉東溝斜井注漿止水加固圍巖防止塌方QC小組謝謝祁連山隧道三叉東溝斜井注漿止水加固圍巖防止塌方QC小

祁連山隧道三叉東溝斜井注漿止水加固圍巖施工質(zhì)量控制

發(fā)表人：孫文文祁連山隧道三叉東溝斜井目錄工程概況QC小組概況選題介紹現(xiàn)場情況課題運作（PDCA循環(huán)）目錄工程概況QC小組概況選題介紹現(xiàn)場情況課題運作（PDCA目錄綜合效益分析經(jīng)驗和打算

目錄綜合效益分析經(jīng)驗和打算一、工程概況祁連山隧道全長9490m

兩條隧道均為Ⅰ級風(fēng)險隧道大梁隧道全6840m

祁連山隧道大梁隧道

進口位于硫磺溝，出口位于小平羌溝一、工程概況祁連山隧道全長9490m兩條隧道均為Ⅰ級祁連山三叉東溝斜井

地質(zhì)情況

長度

施工情況

地理位置

三叉東溝斜井于2010年5月1日正式進洞施工，截止2011年3月20日掘進820米三叉東溝斜井地下水主要為基巖裂隙水，地下水賦存于基巖構(gòu)造節(jié)理和風(fēng)化節(jié)理裂隙中，接收大氣降水和冰雪融水的入滲補給，由于地表植被發(fā)育且山上常年積雪，所以地下水的入滲補給量充沛工點區(qū)域為祁連山中高山區(qū)，地質(zhì)復(fù)雜，隧址位于冷龍嶺褶皺帶，平均海拔為3500～4345m，最高海拔為4345m1478.31m，位于祁連山北坡三叉東溝內(nèi)，與正洞相DK341+600，位于線路右側(cè)，線路縱坡為0.8%祁連山三叉東溝斜井地質(zhì)情況長度施工情三叉東溝斜井整體現(xiàn)狀地質(zhì)復(fù)雜：隧道主要行走在基中洞身地表起伏較大，進口段通過F6、F7兩條斷層，巖石破碎，富含地下水。洞身處褶曲發(fā)育，部分段落節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體破碎，存在圍巖失穩(wěn)、涌水（泥）問題，尤其穿越斷層段，為隧道史上首次，沒有經(jīng)驗可供借鑒，施工風(fēng)險極高。三叉東溝斜井整體現(xiàn)狀地質(zhì)復(fù)雜：隧道主要行走在基中洞身地表起伏斜涌水嚴(yán)重：斜井位于祁連山主脊的下游，地下水受大氣降水、冰雪融水和來自祁連山主脊方向的地下徑流補給，設(shè)計正常涌水量為13042m3/d,最大涌水量達到3.9萬m3/d。2011年3月20日凌晨1:38時，三叉東溝斜井掌子面（X6+60）突發(fā)涌水事故，出水點位于掌子面上臺階右側(cè)拱腳部位，呈柱狀涌水，噴射狀水柱直徑約100cm左右，經(jīng)測定涌水量達到約56000m3/d。斜涌水嚴(yán)重：斜井位于祁連山主脊的下游，地下水受大二、QC小組情況助理工程師

組員

工區(qū)副總工助理工程師組員

王杰

曹玉友

王鑫

助理工程師組員

孫文文

工區(qū)副經(jīng)理唐林

工區(qū)長組長

副組長

張云平

副組長

二、QC小組情況助理工程師組員工區(qū)副總工助理成立時間：2010年10月20日質(zhì)量目標(biāo)：實現(xiàn)部級優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程QC小組簡介活動時間：2011年6月6~2011年11月6日公關(guān)課題：中鐵二十局集團有限公司蘭新鐵路甘青段項目經(jīng)理部二工區(qū)祁連山隧道三叉東溝斜井注漿止水加固圍巖施工質(zhì)量控制。成立時間：2010年10月20日質(zhì)量目標(biāo)：實現(xiàn)部級優(yōu)質(zhì)工程，三、選題介紹課題名稱：祁連山隧道三叉東溝斜井注漿止水加固圍巖的質(zhì)量控制選題理由1、施工實際需要2、施工進度要求3、施工質(zhì)量要求4、科技創(chuàng)新需要三、選題介紹課題名稱：祁連山隧道三叉東溝斜井注漿止水加固圍巖隧道注漿止水加固圍巖施工原理：隧道注漿止水是一種加固地層、封堵水源的方法，適用于軟弱圍巖及斷層破碎帶、自穩(wěn)性差的含水地質(zhì)地段。在開挖前采用超前圍巖預(yù)注漿可有效的封堵地下水并加固軟弱圍巖，避免因圍巖破碎造成塌方或地下水含量大引發(fā)涌水而引發(fā)各種工程事故。隧道注漿止水加固圍巖施工原理：隧道注漿止水是一種加固地層、封四、現(xiàn)場情況2011年3月20日凌晨1:38時，2#斜井掌子面（X6+60）突發(fā)涌水事故。18:45，水涌出洞外經(jīng)測定涌水量達到約56000m3/d。3月24日，涌水量達到約30200m3/d。2011年4月3日開始抽水，2011年6月4日抽至X6+60，截止6月8日共抽水220萬m3。四、現(xiàn)場情況2011年3月20日凌晨1:38時，2#斜井掌子掌子面右側(cè)涌水處照片掌子面右側(cè)涌水處照片 五、課題運作（PDCA循環(huán)）

PDCA循環(huán)是由美國統(tǒng)計學(xué)家戴明博士提出來的，它反映了質(zhì)量管理活動的規(guī)律。P（Plan）表示計劃；D（Do）表示執(zhí)行；C（Check）表示檢查；A（Action）表示處理。 五、課題運作（PDCA循環(huán)）

PDCA循環(huán)是由美國統(tǒng)計學(xué)C檢查D執(zhí)行P規(guī)劃（工程設(shè)計）A糾正措施目標(biāo)手段改善循環(huán)維持循環(huán)訓(xùn)練執(zhí)行改善對策對策執(zhí)行分析評估CDPA目標(biāo)改善循環(huán)維持循環(huán)訓(xùn)練改善對策分析1、計劃階段(P)：現(xiàn)場施工處理方案：關(guān)于X6+80～X6+40段設(shè)置臨時仰拱，增加噴射23㎝厚C30砼作為臨時仰拱。鑒于注漿加固時間較長，且X6+80～X6+40段設(shè)置臨時仰拱后，此段即可穩(wěn)固，因而X6+40～X6+20段在X6+80～X6+40段臨時仰拱完成后即可開挖上臺階。關(guān)于X6+50～X6+80段進行注漿加固處理，X6+60～X6+40段圍巖為泥盆系紫紅色砂巖，透水性較差，而X6+60～X6+80段圍巖為灰?guī)r，地層中度富水，因此將注漿加固范圍調(diào)整為X6+50～X6+80，注漿加固先采用馬麗散化學(xué)漿，待止水后再補注水泥單液漿以提升圍巖加固強度，加固圈厚度應(yīng)不低于5米，注漿過程中要加強質(zhì)量管理，確保注漿效果，注漿加固前，在出水點位置預(yù)埋設(shè)砼管排水。1、計劃階段(P)：現(xiàn)場施工處理方案：將X6+50～X6+80段二次襯砌調(diào)整為Ⅴ級曲墻式襯砌，襯砌參數(shù)不變。關(guān)于集水倉建設(shè)，因目前掌子面處于灰?guī)r與砂巖的過渡段，掘進過程依然可能發(fā)生漏水，宜將水倉位置置于X6+20～X6+00段，選擇圍巖條件較好的地段設(shè)置。對于X6+60涌水處右側(cè)邊墻小溶腔，采用砼封墻，封堵厚度不小于3米。將X6+50～X6+80段二次襯砌調(diào)整為Ⅴ級曲墻式襯砌，襯現(xiàn)對注漿止水加固圍巖做進一步的闡述和研究：注漿施工工藝流程見圖1。圖1注漿施工工藝流程圖現(xiàn)對注漿止水加固圍巖做進一步的闡述和研究：注漿施工工藝流程見注漿管采用Ф42mm熱軋無縫鋼管（壁厚5mm）加工制作，管長4m（5m），施工前，先按設(shè)計孔位準(zhǔn)確測量出孔位，然后采用鉆機鉆孔，注漿孔開孔直徑不小于50mm，終孔直徑不小于55mm。鉆孔完成后，把事先加工好的孔口管安放在鉆機鉆臂上，低速推進鋼管，然后牢固埋設(shè)孔口管，同時采取有效的止?jié){措施。注漿材料：注漿材料采用馬麗散化學(xué)漿以及普通水泥-水玻璃雙液漿聯(lián)合注漿止水加固圍巖。施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際以及水量大小對漿液的濃度進行調(diào)整。注漿管采用Ф42mm熱軋無縫鋼管（壁厚5mm）加工制作，管長注馬麗散1注馬麗散1注馬麗散2注馬麗散2注馬麗散3注馬麗散3注雙液漿1注雙液漿1

注雙液漿2注雙液漿2注漿工藝：采用KBY-50/70注漿泵壓注雙液漿。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，堵做好注漿口，由下至上順序進行，漿液先稀后濃、注漿量先大后小，注漿壓力由小到大。注漿參數(shù)的確定：注漿參數(shù)主要依據(jù)經(jīng)驗選定：水泥：P.O42.5普通硅酸鹽水泥注漿壓力：一般參考注漿處靜水壓力加上0.5～2MPa漿液初凝時間：30s~2min30s單孔注漿理論量：Q=π×R×2×L×β×ηR=0.25mL=4m或5mβ=0.8~0.9η=0.03~0.05Q4m=0.15~0.28m3Q5m=0.19~0.35m3注漿工藝：注漿參數(shù)的確定：注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)注漿量達到設(shè)計注漿量時，而注漿壓力不上升則調(diào)整漿液配比，縮短凝膠時間，并采取間歇注漿措施，控制注漿量。或注漿壓力達到終壓后并穩(wěn)定10min，且注漿量達到設(shè)計注漿量的80%以上，進漿速度為開始進漿速度的1/4，即可結(jié)束注漿。注漿異?，F(xiàn)象處理：注漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變法情況，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿。做好現(xiàn)場注漿記錄，現(xiàn)場記錄數(shù)據(jù)（見附表1）。ⅰ串漿時及時堵塞串漿孔。ⅱ泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查，找出原因。ⅲ進漿量很大，壓力長時間不升高，應(yīng)重新調(diào)整濃度及配合比，縮短膠凝時間。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿異常現(xiàn)象處理：注漿效果檢查：注漿后在分析分析資料的基礎(chǔ)上采用壓水試驗和現(xiàn)場觀察法檢查注漿效果。當(dāng)表面有線狀水或面狀滲水時要進行補注漿。注漿效果檢查：注漿現(xiàn)場情況分析：2011年7月23日開始施工，采用先注馬麗散化學(xué)獎再注水泥-水玻璃雙液漿。2011年8月1日，QC小組對注漿止水加固工程質(zhì)量進行統(tǒng)計分析，影響其工程質(zhì)量的主要因素有：注漿量、注漿壓力、漿液配合比、膠凝時間、孔位布置及機械設(shè)備損壞等。缺陷列表如表1所示：注漿現(xiàn)場情況分析：2011年7月23日開始施工，采用先注馬麗表1序號質(zhì)量因素檢測方法頻數(shù)頻率%累計頻率%1注漿量查看注漿記錄3430.930.92注漿壓力查看注漿記錄2825.556.43漿液配合比實驗室隨機抽檢1614.570.94漿液膠凝時間實驗室隨機抽檢1412.783.65孔位布置現(xiàn)場查看87.390.96機械設(shè)備現(xiàn)場抽查65.596.47其它43.6100.0累計110100%表1序號質(zhì)量因素檢測方法頻數(shù)頻率%累計頻率%1根據(jù)頻率統(tǒng)計表找出主要缺陷：可得出結(jié)論，現(xiàn)階段影響注漿止水加固質(zhì)量的主要因素是：注漿量、注漿壓力、漿液配合比和膠凝時間。這四項主要因素占總數(shù)的83.6%。缺陷原因分析：針對上述各種因素所產(chǎn)生的問題，QC小組采用因果分析法進行了全面的分析。全體QC小組組員開會討論，集思廣益，就主要質(zhì)量缺陷作出以下分析：圖2原因分析圖根據(jù)頻率統(tǒng)計表找出主要缺陷：可得出結(jié)論，現(xiàn)階段影響注漿止水加中鐵二十局六公司注漿止水加固圍巖施工質(zhì)量控制課件從中我們找到影響注漿止水加固質(zhì)量的末端因素并進行原因確認(rèn)：表2原因分析表原因確認(rèn)結(jié)果施工經(jīng)驗不足首次采用該方法施工，施工經(jīng)驗將不斷積累主沒按責(zé)任成本分工明確責(zé)任成本制，可避免次過程控制不明確加強管理力度，可避免次機械設(shè)備不完善及時配備施工機具，可避免次注漿液滯留時間過長加強工序協(xié)調(diào)，可避免次材料性能不達標(biāo)規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)，可避免次注漿壓力不夠加強控制注漿壓力，不斷改進主鉆孔涌水大采用前進式注漿，不斷改進主軟弱圍巖坍塌嚴(yán)重采用前進式注漿，不斷改進次漿液攪拌不充分規(guī)范操作，可避免次水灰比不當(dāng)規(guī)范操作，不斷總結(jié)主鉆孔時煙塵大增加降塵設(shè)備，不斷改進。主無軌車輛廢氣大、灰塵大增加通風(fēng)設(shè)備，不斷改進次從中我們找到影響注漿止水加固質(zhì)量的末端因素并進行原因確認(rèn)：表小組成員經(jīng)過討論并且深入現(xiàn)場進行分析、調(diào)查論證，對末端因素逐條確認(rèn)發(fā)現(xiàn)影響注漿止水加固質(zhì)量的主要原因是：①施工經(jīng)驗不足②注漿終壓比較難控制③注漿管經(jīng)常堵管④漿液配合比較難控制小組成員經(jīng)過討論并且深入現(xiàn)場進行分析、調(diào)查論證，對末端因素逐制定對策：QC小組針對影響注漿止水加固質(zhì)量的各種主要原因進行歸納總結(jié)，并制定相應(yīng)的對策如下表3：制定對策：QC小組針對影響注漿止水加固質(zhì)量的各種主要原因進行序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點完成時間負(fù)責(zé)人1施工經(jīng)驗不足加強對職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，承辦施工工藝交流課。提高職工業(yè)務(wù)技能，逐步積累新工藝及施工經(jīng)驗，增強規(guī)范化施工的意識。1、工程技術(shù)人員熟練掌握《技規(guī)》。2、QC小組認(rèn)真收集有關(guān)濕噴技術(shù)信息，認(rèn)真總結(jié)。3、召開QC小組會議，使大家暢所欲言，集團體的智慧克服經(jīng)驗主義所帶來的缺陷。4、組織施工現(xiàn)場工藝交流活動。施工現(xiàn)場2011年8月5日唐林2注漿終壓比較難控制根據(jù)巖性、施工條件及涌水壓力等因素現(xiàn)場試驗確定。確保每個注漿孔的注漿量符合設(shè)計要求。1、質(zhì)檢員加強過程檢查。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調(diào)整注漿終壓。3、隨時抽查注漿壓力。4、提高注漿人員的操作技能。施工現(xiàn)場2011年8月5日王杰3注漿管經(jīng)常堵管及時清洗噴射管路。確保注漿機正常使用。1、加強職工的責(zé)任心。2、建立崗位責(zé)任制。施工現(xiàn)場2011年8月3日張子良4漿液配合比難控制依據(jù)施工配合比及運輸距離的要求，控制水灰比。保證注漿前漿液的膠凝時間符合要求。1、攪拌站嚴(yán)格按施工配合比施工。2、減少干擾。施工現(xiàn)場2011年8月5日高增序號主要對策目標(biāo)措施地點完成負(fù)責(zé)人1施工經(jīng)驗不足加強對職工的2、實施階段（D）（1）堅持每天班前安全質(zhì)量講話制度，項目質(zhì)量檢查人員及工地值班員隨時跟蹤檢查；（2）對注漿及質(zhì)檢人員進行崗前培訓(xùn)；（3）建立逐層檢查制度，項目部建立以經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，采用必要的行政手段、經(jīng)濟手段，進行獎罰，作到獎罰分明；2、實施階段（D）（1）堅持每天班前安全質(zhì)量講話制度，項目質(zhì)（4）對操作技能不合格的工人堅決更換，特別對雙漿液配置、注漿進行崗前培訓(xùn)，并堅持持證上崗；（5）嚴(yán)把原材料關(guān)，對進貨和過程檢驗，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。（6）精心組織、嚴(yán)格管理、嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)格按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進行獎罰；（7）經(jīng)常與兄弟單位、RPD—150C鉆機供應(yīng)商進行交流、學(xué)習(xí)，結(jié)合我單位施工現(xiàn)狀，不斷改進、完善。（4）對操作技能不合格的工人堅決更換，特別對雙漿液配置、注漿序號質(zhì)量因素檢測方法檢測次數(shù)不合格次數(shù)合格次數(shù)單項優(yōu)良率%備注1注漿量查看注漿記錄4003037092.52注漿壓力查看注漿記錄1201110990.83漿液配合比實驗室隨機抽檢3002028093.334漿液膠凝時間實驗室隨機抽檢4001039097.55孔位布置現(xiàn)場查看100595956機械設(shè)備現(xiàn)場查看5034794累檢查階段（C）注漿止水現(xiàn)場控制質(zhì)量檢查通過認(rèn)真執(zhí)行對策后，QC小組就注漿止水質(zhì)量進行重新檢查，其檢查結(jié)果如表4所示：序號質(zhì)量因素檢測方法檢測次數(shù)不合格次數(shù)合格次數(shù)單項優(yōu)良率%備注漿止水效果檢查2011年7月19日至7月21日，共進行三次鉆探，分別記錄為XJ1—XJ3號孔，并對XJ1號孔進行取芯6m作業(yè)，XJ1號孔位里程X6+56，XJ2號孔位里程X6+50，XJ3號孔位里程X6+46。注漿止水效果檢查2011年7月19日至7月21日，共進行三次XJ1號孔鉆探深度20.5m，取芯長度6m，向上偏10度左右，現(xiàn)場鉆探取芯情況顯示0—6m段圍巖非常破碎段，為二疊系風(fēng)化砂巖，局部夾泥巖，碎石狀壓碎結(jié)構(gòu)或碎塊鑲嵌結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙很發(fā)育，取芯粒徑較小，且?guī)r芯中夾雜泥沙較多，掌子面出露巖石，人為即可輕易剝落；鉆機鉆速較快，基本0.8m/min；鉆進過程中鉆孔中水流較大，鉆機送水流量正常平穩(wěn)，送水壓力較大，鉆機數(shù)據(jù)顯示在與6m巖層交界處，鉆孔水流明顯增大，水壓明顯增大，送水壓力在1MPa以上，初步分析為基巖承壓裂隙水順通路流出，此段巖層為富水帶。XJ1號孔鉆探深度20.5m，取芯長度6m，向上偏10度左右注漿前芯樣注漿前芯樣2011年8月10日對注漿后巖層進行鉆探取芯，記錄為QX1號孔，QX1號孔位里程X6+57。QX1號孔平行底板面進行鉆探取芯，根據(jù)鉆探芯及鉆機記錄數(shù)據(jù)情況分析：之前圍巖碎石狀壓碎結(jié)構(gòu)或碎塊鑲嵌結(jié)構(gòu)，經(jīng)過注漿后得到明顯粘結(jié)，節(jié)理裂隙得到明顯充填，巖石硬度提高，取芯為整段塊餅狀；穩(wěn)定推進力后，鉆機鉆速較平穩(wěn)，基本上在0.2m/min且無較大波動，進一步說明圍巖整體性連續(xù)性較好；鉆探過程中從鉆孔無較大水流，鉆機送水流量、送水壓力較平穩(wěn)。2011年8月10日對注漿后巖層進行鉆探取芯，記錄為QX1號

注漿后芯樣注漿后芯樣4、總結(jié)階段（A）通過QC小組在施工過程中堅持不懈地研究、試驗、分析，將理論與實踐有機地結(jié)合起來，得出以下結(jié)論：（1）采用馬麗散及水泥-水玻璃雙液液漿聯(lián)合注漿加固圍巖、止水的方式在隧道施工中具有良好的效果，是圍巖軟弱破碎、含水量大的隧道施工的關(guān)鍵工序，注漿效果的好壞決定整個隧道的安全與質(zhì)量；4、總結(jié)階段（A）通過QC小組在施工過程中堅持不懈地研究、試（2）注漿止水加固圍巖是一個完整的工藝系統(tǒng)，每道操作環(huán)環(huán)相扣，相輔相成，合理的施工組織和機械配套是注漿止水加固圍巖的前提，加強注漿機的管理維護是正常作業(yè)的必要條件；（3）加強試驗工作，為注漿止水加固圍巖提供必要的理論依據(jù)，根據(jù)室內(nèi)試驗情況，總結(jié)雙液漿各項基本規(guī)律為：（2）注漿止水加固圍巖是一個完整的工藝系統(tǒng)，每道操作環(huán)環(huán)相扣①模數(shù)M是水玻璃性能的一個重要指標(biāo)參數(shù)，水玻璃模數(shù)的大小對注漿影響很大。模數(shù)小時，二氧化硅含量低，凝膠時間長，結(jié)石體強度低；模數(shù)大時，二氧化硅含量高，凝膠時間短，結(jié)石體強度高，模數(shù)過大過小都對注漿不利，在硫磺溝斜井注漿時，通過現(xiàn)場實踐總結(jié)，水玻璃模數(shù)在2.4～3.4之間較為合適，收到較為理想的效果；②水玻璃出廠濃度一般為50～56Be′，而現(xiàn)場注漿使用的范圍根據(jù)經(jīng)驗一般為30～45Be′，為獲得較快的初凝時間，根據(jù)室內(nèi)試驗數(shù)據(jù)（實驗室膠凝時間如表5所示）及現(xiàn)場注漿情況總結(jié)，硫磺溝斜井注漿中將水玻璃稀釋到35Be′較為合適；①模數(shù)M是水玻