中央空調(diào)暖通專項施工方案

目錄專項施工技術(shù)方案第一節(jié)管線綜合布置1由于設(shè)計院進行專業(yè)設(shè)計時，管線布置方面往往只考慮各系統(tǒng)接口，對現(xiàn)場實際由于缺乏相關(guān)資料而造成布置方面可能產(chǎn)生的交叉及沖突，而施工單位由于具有現(xiàn)場第一手資料，對現(xiàn)場情況比較熟悉，結(jié)合自身解決施工技術(shù)方面經(jīng)驗，繪制的管線綜合布置圖較合理、實際，按建筑特點，如梁位、柱位等控制點，結(jié)合裝修要求，把通風(fēng)空調(diào)、消防、給排水專業(yè)施工圖的管線布置要求合理合成綜合布置圖。因為管線綜合布置圖涉及到管道偏移及樓層結(jié)構(gòu)，并對后期施工布置及施工流程影響較大，故繪制后的管線綜合布置圖需要經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院各方的認可或批準，方可執(zhí)行。2管線綜合布置圖考慮因素綜合管線布置由于涉及各專業(yè)（土建、裝修及機電專業(yè)）的施工，并且要符合安全、經(jīng)濟、維護等各方面相關(guān)要求：2.1必須做到不影響系統(tǒng)的使用功能進行管線綜合布置圖編制應(yīng)不影響原系統(tǒng)的設(shè)計要求，管道的走向應(yīng)基本與施工圖相同，布置時盡量減少彎頭等影響系統(tǒng)運行阻力的因素。進行管線綜合布置只是使管線布置更加合理而不是修改原設(shè)計。進行管線綜合布置不可避免的出現(xiàn)一些管線作微小移位（施工現(xiàn)場需要并在容許范圍內(nèi)的），但必須忠于原設(shè)計意圖。對此，編制出的管線綜合布置圖需要業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院的認可及確認后方可執(zhí)行。2.2必須符合國家有關(guān)施工驗收及規(guī)范的要求國家有關(guān)施工驗收及規(guī)范對一些管線的布置已有明確的技術(shù)要求，編制時應(yīng)嚴格參照有關(guān)要求進行，以使機電系統(tǒng)的安裝符合規(guī)范要求，這是確保工程驗收及工程評優(yōu)的關(guān)鍵。比如：規(guī)范明確規(guī)定管道的布置排列、管道離墻、柱等支撐物、障礙物的距離，管線綜合布置時均應(yīng)給予充分的考慮。2.3必須符合裝修結(jié)構(gòu)的要求本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點是采用彩鋼板天花及擋墻，地面采用環(huán)氧自流平地面，進行管線綜合布置時，應(yīng)結(jié)合裝修的需要進行，如由于彩鋼板的特點，應(yīng)盡量減少在彩鋼板中空進行管線的敷設(shè)及設(shè)備安裝。編制管線綜合布置圖，裝修與管線應(yīng)互相協(xié)調(diào)、配合，并考慮在布置時預(yù)留足夠的裝修空間。2.5考慮管線之間的安裝操作、操作空間管井及設(shè)備層內(nèi)管線較多，管線安裝及維護時，均需要預(yù)留一定的安裝操作空間以及各管線安裝順序。如焊接管道需要考慮焊槍的焊接空間；絲扣連接的管道需要預(yù)留安裝管鉗操作空間；保溫管道需要預(yù)留保溫層的安裝空間；閥門安裝位置除按設(shè)計及規(guī)范安裝要求外還需要考慮閥門操作手柄的操作位置，以及日后運行時操作的方便性，以方便維護、維修單位的使用，當(dāng)然也需要考慮閥門重新拆裝的方便性。2.6考慮管線的安裝順序影響由于管線安裝不是同時進行，有一定的先后次序。如先安裝上層管線再安裝下層管線；先安裝里層管線再安裝外層管線；先安裝較大的管線后安裝較小的管線。管線的布置應(yīng)給予綜合考慮，以免部分管線安裝后，后裝的管線安裝困難或需要拆除原已安裝的管線后再重新安裝。2.6考慮管線之間的安全及相互干擾距離要求管線的布置還需要預(yù)留一定的安全距離。如電纜橋架與水質(zhì)的管道之間的距離應(yīng)符合相互之間的安全距離，以免由于管道漏水而影響電纜的安全運行；強電橋架、線槽應(yīng)與弱電（帶電信號）分別設(shè)置，以免相互干擾；電纜與人行通道盡可能隔離并留有檢修空間?？傊?，管線的綜合布置應(yīng)真正“綜合”考慮，除上述因素外，還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際綜合各專業(yè)的要求進行。管線綜合布置的內(nèi)容及布置3.1管線綜合布置內(nèi)容及范圍合成的綜合管線布置圖包括內(nèi)容：潔凈空調(diào)的送、排風(fēng)管道、蒸汽管道、純水管道、壓縮空氣管道、電纜橋架、線槽、其它必須時（空調(diào)冷凍管、冷卻管、給排水管、消防給水管等）的平行布置及垂直布置。綜合布置的重點是在管廊（走廊）及翌井、明裝無天花位置或其它安裝位置受限的空間。3.2管線綜合布置的方法管線綜合布置除按上述要求布置外，還考慮機電內(nèi)部布置協(xié)調(diào)的要求。各機電系統(tǒng)管線布置總體統(tǒng)籌順序為：3.2.1互相謙讓布置（1）小管讓大管；（2）有壓管讓無壓管；（3）無保溫管讓保溫管；（4）電氣、水管道井布置；3.2.2提高觀感布置為了方便業(yè)主檢修及維護，提高管線安裝的觀感，本工程還按下列要求進行管線綜合布置：（1）有排水坡度要求的管道，嚴格按設(shè)計圖紙的要求的安裝尺寸、標高和流體走向進行布置；（2）潔凈空調(diào)的風(fēng)管布置于上方，減少其它管道的影響，蒸汽管道與風(fēng)管敷設(shè)不過太近；（3）考慮電氣系統(tǒng)功能變化較頻繁（如電纜、電纜的增減等）和系統(tǒng)檢修維護的方便及安全性，將電氣橋架、線槽設(shè)置于水管上位或主干風(fēng)管下方，以便進行電纜的敷設(shè)和線路維護；（4）純水管、壓縮空氣管道與電氣橋架、線槽平行安裝，則安裝間距應(yīng)大于200mm，蒸汽管道應(yīng)相距500mm以上，在水管與電氣橋架、線槽安裝位置的交叉處，電氣橋架、線槽爬升至水管上方安裝。4機電系統(tǒng)管線綜合布置的其它說明4.1電氣照明系統(tǒng)由于其管線直徑較小，對管線綜合布置的總體影響不大；4.2所繪制的管線綜合布置圖除保留原管線的尺寸、直徑、回路編號、運行介質(zhì)、建筑軸線尺寸等相關(guān)的標注，并與設(shè)計圖紙相符合，使管線綜合布置圖的排布更加清晰易讀；4.3所繪制的管線布置表示方法包括：4.3.1視圖表示（1）平面布置圖；（2）剖面圖；（3）大樣圖；（4）軸側(cè)圖（必須時）；（5）電腦三維效果圖（必須時）。4.3.2顏色表示法用顏色表示不同用途的管道。1.系統(tǒng)概況1.1——設(shè)計包括兩個部分123-----設(shè)備1231.3排風(fēng)系統(tǒng)2施工基本程序和施工準備2.1。2.2施工準備它是接到施工圖后進入工程實體施工前必不可少的工序，這一工序非常重要，它關(guān)系到能不能科學(xué)地、文明地、高質(zhì)量地、高效益地完成任務(wù)。這一階段涉及到的技術(shù)理論、組織管理水平、施工經(jīng)驗，科技產(chǎn)品信息等大量技術(shù)問題。這一段工作不深入細致就為后續(xù)工作帶來了很多的隱患和困難。這一工序的主要工作是：2.2.1讀圖接到施工圖后，各級技術(shù)部門應(yīng)組織得力技術(shù)人員，閱讀施工圖。了解設(shè)計說明：通過說明了解本工程規(guī)模、服務(wù)對象、設(shè)計特點、技術(shù)、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求，尤其應(yīng)注意特殊要求部分。對照其它工種的施工圖了解本工種與其它工種的內(nèi)在關(guān)系，施工中互相關(guān)聯(lián)的地方，以及相互之間有矛盾的、遺漏的地方。從系統(tǒng)圖中了解本工種管線和部件、設(shè)備在標高上的要求、走向的情況，從中發(fā)現(xiàn)空間中各工種的關(guān)系和有矛盾的地方。剖面圖：通過剖面圖進一步了解設(shè)計的意圖及發(fā)現(xiàn)矛盾。2.2.2圖紙會審及綜合布置圖紙會審形成文件，為設(shè)計變更和提供施工依據(jù)作準備，這一過程分兩步。第一步，在建設(shè)單位組織設(shè)計交底前，施工單位技術(shù)部門應(yīng)組織各工種，將讀圖中發(fā)現(xiàn)的問題進行交流、協(xié)調(diào)、共識，為第二步設(shè)計交底提供更完善的文字材料。第二步是由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、建設(shè)，質(zhì)檢各方進行設(shè)計交底。由設(shè)計單位介紹設(shè)計意圖、技術(shù)要求、施工難點，解答各方提出的問題，商定解決辦法，形成紀要、洽商、設(shè)計變更等文件，為施工提供依據(jù)。2.2.3材料準備材料設(shè)備的供應(yīng)對工程的總工期有重要的影響，本項工程所需的材料和設(shè)備專業(yè)性強，在供貨準備時應(yīng)注意以下幾點：廠家的有效資質(zhì)、材料設(shè)備的性能檢測報告等應(yīng)齊全，有消防要求的產(chǎn)品應(yīng)有當(dāng)?shù)叵啦块T的準用證明。產(chǎn)品的各項技術(shù)指標應(yīng)同時符合設(shè)計要求和施工要求。產(chǎn)品供貨期應(yīng)能滿足施工工期要求。施工工藝和方法3.1設(shè)備材料運輸方法3.1.1大型設(shè)備吊裝運輸：本工程采用2臺1125kW螺桿式水冷冷水機，單臺重量6.2噸，屬大型設(shè)備，實施吊裝人員由具有起重操作證的人員負責(zé)，施工過程將嚴格按照起重安全施工規(guī)程實施，確保吊裝人員、設(shè)備的安全。具體吊裝運輸方案將根據(jù)現(xiàn)場考察另行編制。。3.2系統(tǒng)設(shè)備安裝工藝設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行開箱檢查。根據(jù)供貨合同清點數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機型、電機、傳動連接方式等，根據(jù)設(shè)備裝箱單核對設(shè)備主要部位的主要尺寸，檢查設(shè)備外露部分各加工面的防銹情況及設(shè)備外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，填寫《設(shè)備開箱記錄表》，并由相關(guān)各方共同簽字，檢查資料作為竣工資料用，應(yīng)做好保存。設(shè)備開箱檢查完畢后，滿足符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運至現(xiàn)場安裝。3.2.1設(shè)備安裝工藝：（1）（2）做好上述準備工作后，成組設(shè)備安裝要求在同一直線上，且安裝標高要求一致。安裝由于設(shè)備到貨時一般為散件到達現(xiàn)場再進行安裝，故設(shè)備到場時應(yīng)按定貨清單對---部件編號逐一清點驗收，分類存放。（1）安裝步驟：123（2）安裝流程圖：（3）安裝技術(shù)要求：機安裝（1）。（2）（3）安裝需嚴格按照設(shè)備隨機技術(shù)資料要求進行。安裝機安裝前應(yīng)擦去內(nèi)外表面的塵土和油污，經(jīng)檢驗合格后盡快進行安裝，并將各接口密封，防止塵土進入。安裝方法如下：基礎(chǔ)檢查驗收：安裝前先按設(shè)計圖紙的尺寸在基礎(chǔ)上放縱橫安裝基準線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進行底框就位；如果偏差較大，則需對基礎(chǔ)進行修正。底框：底框就位后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度，要求誤差》1/1000,達到要求后對角分次擰緊地腳螺栓。分段安裝：吊裝前檢查該段的完好性,如空氣過濾器和空氣熱交換器的肋片應(yīng)清潔、完好，風(fēng)機的減震器松緊適當(dāng)?shù)?；然后按照設(shè)計要求，按順序地把組合風(fēng)柜的分段吊上底框，用螺栓對孔初步固定，調(diào)整垂直度及保證段與段之間的連接嚴密性后再最終固定，此時應(yīng)每裝一段調(diào)整一次。風(fēng)柜吊裝安裝方法同風(fēng)機吊裝安裝方法，安裝時盡量提高其標高,以免影響天花高度。3.2.5風(fēng)機盤管安裝風(fēng)機盤管安裝前進行單機三速試運轉(zhuǎn)和10%數(shù)量的水壓試驗抽檢。臥式暗裝風(fēng)機盤管的安裝次序如下：根據(jù)設(shè)計圖紙和裝修要求定出風(fēng)機盤管縱橫方向安裝基準線和標高；獨立設(shè)置吊架，用4支①們的圓鋼吊桿吊裝風(fēng)機盤管，吊裝應(yīng)牢固可靠；與風(fēng)管、回風(fēng)箱的連接,應(yīng)緊密、牢固；用水平尺檢查風(fēng)機盤管的水平度，并調(diào)整吊桿螺絲調(diào)水平。4風(fēng)管及其部件制作安裝工藝4.1風(fēng)管制作4.1.1風(fēng)管材料的選擇咬口風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅板表面應(yīng)無明顯銹斑、氧化層、針孔麻點、起皮、起泡、鋅層脫落等弊病，有缺陷的均不得采用。風(fēng)管與風(fēng)管的連接，均采用法蘭連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管厚度按照設(shè)計圖紙和GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》的要求選用。風(fēng)管制作要求見下表：風(fēng)管直徑或長邊尺寸(mm)鋼板厚度mm風(fēng)管法蘭mm圓形矩形風(fēng)管風(fēng)管通風(fēng)/空調(diào)用除塵用803200.50.51.5L25X25X33404500.60.61.5L25X25X34806300.80.62.0L25X25X367010000.80.82.0L30X30X4112012501.01.02.0L30X30X4132020001.21.03.0L40X40X4250040001.21.2L50X50X54.1.2機制風(fēng)管的制作采用機制風(fēng)管質(zhì)量高，觀感好，對于潔凈空調(diào)等要求比較高的系統(tǒng)，更適合要求。按我測定，其漏風(fēng)率遠低于設(shè)計、施工規(guī)范的要求，故我司計劃在本工程中使用機制風(fēng)管。機制風(fēng)管直接在我司制作車間進行制作，需要時，只提出加工要求即可。對訂做要求如下：(1)訂做之前，工地管理人員及班組施工人員要與加工車間負責(zé)技術(shù)管理的人員開一個碰頭會，就設(shè)計圖紙中風(fēng)管連接形式、板材厚薄、風(fēng)管長度等基本技術(shù)參數(shù)作個技術(shù)交底。⑵根據(jù)加工車間提供的落訂單，詳細填寫表中數(shù)據(jù)。訂單分系統(tǒng)、樓層等作好記錄，并編寫日期、編號等，方便以后存查。⑶當(dāng)加工車間提供的風(fēng)管代號編碼與實際形狀不一致時，附上草圖，并加以文字說明。根據(jù)圖