第八次課第六章課件

第6章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置第6章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置1生產(chǎn)設(shè)施布置服務(wù)設(shè)施布置工廠總體布置服務(wù)設(shè)施總體布置服務(wù)設(shè)施內(nèi)部布置車間內(nèi)部布置設(shè)施布置種類生產(chǎn)設(shè)施布置服務(wù)設(shè)施布置工廠總體布置服務(wù)設(shè)施總體布置服務(wù)設(shè)施2第6章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.2布置決策的定量分析6.3流水生產(chǎn)線概述6.4非制造業(yè)的設(shè)施布置第6章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策36.1設(shè)備/設(shè)施布置決策

6.1.1影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素6.1.2生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式6.1.3影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置決策的因素6.1.4幾種典型的布置形式6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.1影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)4（一）設(shè)施布置要考慮的四個(gè)問(wèn)題1、應(yīng)包括哪些經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元？2、每個(gè)單元需要多大空間？3、每個(gè)單元空間的形狀如何？4、每個(gè)單元在設(shè)施范圍內(nèi)的位置(相對(duì)/絕對(duì))？ADBEFCGDAFEBGC6.1.1影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素（一）設(shè)施布置要考慮的四個(gè)問(wèn)題1、應(yīng)包括哪些經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元？A5

產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模（二）影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)（二）影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素6

生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系，決定著物料流向、物流路線和運(yùn)輸量。（一）工藝專業(yè)化原則（二）對(duì)象專業(yè)化原則6.1.2生產(chǎn)單位的專業(yè)化

原則和形式

生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系，決定7工藝專業(yè)化原則：將完成相同工藝或工作的設(shè)備和工人布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。在此區(qū)域內(nèi)對(duì)不同產(chǎn)品和零部件的某一相同或相似工藝進(jìn)行加工。對(duì)象專業(yè)化原則：將加工某種產(chǎn)品或完成某種服務(wù)所需的設(shè)備和工人布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)，所有生產(chǎn)設(shè)備和工作地按產(chǎn)品加工裝配的工藝路線順序排列。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)完成產(chǎn)品或零部件的全部或大部分工藝。工藝專業(yè)化原則：8車工段銑工段檢驗(yàn)組鉆工段原材料磨工段磨工段半成品庫(kù)ABBA車工段銑工段檢驗(yàn)組鉆工段原材料磨工段磨工段半成品庫(kù)A9車鉆銑磨檢驗(yàn)銑鉆車磨檢驗(yàn)A原材料BA半成品庫(kù)BA生產(chǎn)車間B生產(chǎn)車間車鉆銑磨檢驗(yàn)銑10項(xiàng)目工藝專業(yè)化原則對(duì)象專業(yè)化原則優(yōu)點(diǎn)設(shè)備應(yīng)用面廣，利用率高；有利于工藝管理；部分設(shè)備停歇不影響正常生產(chǎn)運(yùn)作；對(duì)產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)性強(qiáng)。加工路線短，節(jié)約運(yùn)輸資源；產(chǎn)品等待時(shí)間減少，生產(chǎn)運(yùn)作周期短，流動(dòng)資金占用少；物料流程簡(jiǎn)單，有利于保證完工周期和質(zhì)量；工人素質(zhì)要求專門化。缺點(diǎn)加工路線長(zhǎng)，運(yùn)輸費(fèi)用高；生產(chǎn)運(yùn)作周期長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用多；物料流程復(fù)雜，不便于管理；不利于保證完工周期和質(zhì)量；工人素質(zhì)要求高設(shè)備專用性強(qiáng)，利用率低；不利于工藝管理；生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程易受影響；生產(chǎn)運(yùn)作靈活性差。適用范圍單件小批生產(chǎn)類型大量大批生產(chǎn)類型項(xiàng)目工藝專業(yè)化原則對(duì)象專業(yè)化原則設(shè)備應(yīng)用面廣，利用率高；加工11（一）設(shè)施布置的目標(biāo)

滿足生產(chǎn)過(guò)程的需要設(shè)施占用空間縮小總運(yùn)輸費(fèi)用最少生產(chǎn)系統(tǒng)柔性強(qiáng)組織結(jié)構(gòu)的合理化和管理的方便性提供方便、安全、舒適的作業(yè)環(huán)境6.1.3影響設(shè)施布置決策的因素（一）設(shè)施布置的目標(biāo)滿足生產(chǎn)過(guò)程的需要6.1.3影響設(shè)12（二）影響設(shè)施布置決策的因素廠房的布置滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積最小工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地（二）影響設(shè)施布置決策的因素廠房的布置滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，以13產(chǎn)品或服務(wù)的種類

物流合理性

專業(yè)化與協(xié)作化水平

技術(shù)裝備

企業(yè)規(guī)模

投資規(guī)模

設(shè)施布置因素設(shè)施布置的柔性

其他…

產(chǎn)品或服務(wù)的種類物流合理性專業(yè)化與技術(shù)裝備企業(yè)規(guī)模投14注意：設(shè)施布置對(duì)所需投資的影響；物流因素在設(shè)施布置中的重要性；設(shè)施布置的柔性；人的因素——工效學(xué)的觀點(diǎn)；注意：設(shè)施布置對(duì)所需投資的影響；156.1.4幾種典型的布置形式

物料流程形式可分為水平的和垂直的所有的設(shè)備、設(shè)施都在同一個(gè)車間里時(shí)，按水平方式考慮生產(chǎn)運(yùn)作是在同一個(gè)樓層周轉(zhuǎn)時(shí)，按垂直方式考慮6.1.4幾種典型的布置形式物料流程形式166.1.4幾種典型的布置

形式（續(xù)）

布置類型固定式布置（FixedPositionLayout）

加工對(duì)象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。6.1.4幾種典型的布置

形式17

按產(chǎn)品布置（ProductLayout）

按對(duì)象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備，常見(jiàn)的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。如圖6－1所示。加工設(shè)備加工設(shè)備按產(chǎn)品（對(duì)象）布置的示意圖按產(chǎn)品布置（ProductLayout）加工設(shè)備加工設(shè)18按工藝過(guò)程布置（ProcessLayout）

又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。LLLDDDDGG接收和轉(zhuǎn)運(yùn)LDG

車床組鏜床組磨床組磨床鉆床車床按工藝過(guò)程布置示意圖按工藝過(guò)程布置（ProcessLayout）LLLDDDD19

按成組制造單元布置（LayoutsBasedonGroupTechnology）LDDGGLPGLL原材料成品庫(kù)單元1單元2單元3GDL車床鉆床磨床如6－3：成組生產(chǎn)單元布置示意圖按成組制造單元布置（LayoutsBasedonGr20對(duì)象組1對(duì)象組4對(duì)象組3對(duì)象組2車床滾床磨床車床車床滾床磨床裝配熱處理熱處理鋸床磨床熱處理組4組3組2組1成組制造單元布置對(duì)象組1對(duì)象組4對(duì)象組3對(duì)象組2車床滾床磨床車床車床滾床磨床21

按C形制造單元布置機(jī)器2機(jī)器1機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5機(jī)器6入口出口如6－4：C形制造單元布置示意圖按C形制造單元布置機(jī)器2機(jī)器1機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5機(jī)器6入口22

U形制造單元及生產(chǎn)線布置（U-lineCell）76543217654321入口出口入口出口工人的行走路線圖6－5：U形制造單元及生產(chǎn)線布置U形制造單元及生產(chǎn)線布置（U-lineCell）76523為了實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)，JIT生產(chǎn)方式中，設(shè)備按U型布置成組加工單元布局：入口出口截?cái)嘬囓囥娏娔z驗(yàn)成品立銑物流工人在單元中運(yùn)動(dòng)為了實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)，JIT生產(chǎn)方式中，設(shè)備按U型布置成組加工246.2布置決策的定量分析6.2.1概述6.2.2物料流向圖法6.2.3物料運(yùn)量圖6.2.4作業(yè)相關(guān)圖6.2.5從至表（from-to)法6.2布置決策的定量分析6.2.1概述25

6.2.1概述1、收集有關(guān)信息和數(shù)據(jù)

所需經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元及其面積可利用空間的大小(或現(xiàn)有布置圖)各個(gè)單元之間的相關(guān)關(guān)系其它約束條件2、做出初步平面布置方案(塊狀區(qū)劃圖)，進(jìn)行評(píng)價(jià)3、確定最終塊狀區(qū)劃圖，做出詳細(xì)方案（一）設(shè)施布置的步驟

6.2.1概述1、收集有關(guān)信息和數(shù)據(jù)（一）設(shè)施布置的26（二）設(shè)施布置的基本思路1、追求物流合理化物料搬運(yùn)占生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本的比重很大；盡量使物流量較大的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元靠近，以減少搬運(yùn)距離和搬運(yùn)量；盡量使經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元的排列有利于物流順暢。

（二）設(shè)施布置的基本思路1、追求物流合理化272、追求生產(chǎn)線的平衡性（1）焦點(diǎn)：

生產(chǎn)線的平衡問(wèn)題—如何使各個(gè)工作站的工作任務(wù)大致相等（2）基本思路：工作地之間的相對(duì)位置無(wú)其它選擇生產(chǎn)線的產(chǎn)出速度等于速度最慢的工作地的產(chǎn)出速度2、追求生產(chǎn)線的平衡性（1）焦點(diǎn)：

生產(chǎn)線的平衡問(wèn)題—如何286.2.2物料流向圖法含義：按原材料進(jìn)廠，零部件加工、產(chǎn)品裝配等環(huán)節(jié)總流動(dòng)方向，繪制物料流向圖，來(lái)布置各車間、倉(cāng)庫(kù)和設(shè)施的相互位置。目標(biāo)：減少各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的交叉往返運(yùn)輸時(shí)間。6.2.2物料流向圖法含義：按原材料進(jìn)廠，零部件加工、產(chǎn)品29物料流向圖示意圖原材料進(jìn)廠倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)備車間機(jī)加車間裝配車間成品庫(kù)出廠熱處理車間物料流向圖示意圖原材料進(jìn)廠倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)備車間機(jī)加車間裝配306.2.3物料運(yùn)量圖含義：比較各種生產(chǎn)單位之間的運(yùn)量大小及運(yùn)輸次數(shù)來(lái)確定布置方案的一種方法。方法：相互間運(yùn)量大的單位盡量靠近布置。目標(biāo)：總運(yùn)量減少，降低運(yùn)輸費(fèi)用。6.2.3物料運(yùn)量圖含義：31舉例：從010203040506小計(jì)01

11

1102

84

11303

26

804

2

6101805

12

1206

小計(jì)01381812116262車間物料運(yùn)量表舉例：從010203040506小計(jì)01

11

11032運(yùn)量相關(guān)線圖（按兩行式排列）

05車間06車間04車間01車間02車間03車間實(shí)箭線表示2個(gè)物料單位虛箭線表示1個(gè)物料單位運(yùn)量相關(guān)線圖（按兩行式排列）050604010203實(shí)箭線336.2.4作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。1、首先將密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個(gè)等級(jí)，然后列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。2、使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系3、根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級(jí)高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。6.2.4作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各34代號(hào)密切程度評(píng)分A絕對(duì)重要6E特別重要5I重要4O一般3U不重要2X不予考慮1代號(hào)關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場(chǎng)地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其他表：關(guān)系密切程度分類表表：關(guān)系密切原因代號(hào)密切程度評(píng)分A絕對(duì)重要6E特別重要5I重要4O一般3U不35代號(hào)單位名稱1原材料庫(kù)2成品庫(kù)3毛胚車間4機(jī)加工車間5裝配車間6中間零件庫(kù)7餐廳8辦公室某企業(yè)各單位生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖A1.2代號(hào)單位名稱1原材料庫(kù)2成品庫(kù)3毛胚車間4機(jī)加工車間5裝配車361.原材料庫(kù)2.成品庫(kù)3.毛胚車間4.機(jī)加車間5.裝配車間6.中間零件庫(kù)7.餐廳8.辦公室關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分A-36A-56A-1.412A-3.5.618A-4.612A-46UOI-44O-83U-6.74X-2.52合計(jì)1916202924201420關(guān)系密切程度及積分統(tǒng)計(jì)表1.原材料庫(kù)2.成品庫(kù)3.毛胚車間4.機(jī)加車間5.裝配車間637分析（1）機(jī)加工車間得分最高，布局時(shí)首先確定（2）毛胚車間、裝配車間、中間零件庫(kù)和機(jī)加工車間都是A級(jí)關(guān)系，應(yīng)圍繞機(jī)加工車間進(jìn)行布置，并盡量靠近；（3）成品庫(kù)和裝配車間是A級(jí)關(guān)系，應(yīng)布置在一起（4）原材料庫(kù)與毛胚車間是A級(jí)關(guān)系，兩者應(yīng)相鄰分析（1）機(jī)加工車間得分最高，布局時(shí)首先確定38根據(jù)以上要求可以大致確定各單位的相對(duì)位置成品庫(kù)機(jī)加工車間餐廳裝配車間中間零件庫(kù)原材料庫(kù)毛胚車間辦公室平面布置圖初始方案根據(jù)以上要求可以大致確定各單位的相對(duì)位置成品庫(kù)機(jī)加工車間餐廳39成品庫(kù)機(jī)加工車間餐廳裝配車間中間零件庫(kù)原材料庫(kù)毛胚車間辦公樓平面布置圖草圖根據(jù)上圖各單位的相對(duì)位置，再按各單位的面積和廠區(qū)出入口對(duì)運(yùn)輸線路的要求，按一定的比例，可畫出工廠的平面布置草圖成餐廳裝配中間零原材毛平面布置圖草圖根據(jù)上圖各單位的相對(duì)位置406.2.5從至表法

具體步驟如下：選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)床設(shè)備制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。6.2.5從至表法41序號(hào)毛胚庫(kù)A銑床B車床C鉆床D鏜床E磨床F壓床G檢驗(yàn)臺(tái)H01①②④③⑤02①③④⑤②⑥03①②③④04①③④⑤②⑥生產(chǎn)線加工零件的工藝路線圖序號(hào)毛胚庫(kù)A銑床B車床C鉆床D鏜床E磨床F壓床G檢驗(yàn)臺(tái)H0142代號(hào)ABCDEFGH合計(jì)A224B11C213D112E112F22G1113H0合計(jì)0132223417初始方案從至表代號(hào)ABCDEFGH合計(jì)A224B11C213D112E1143所謂”從至表“是指零件從一個(gè)設(shè)備到另一個(gè)設(shè)備的搬運(yùn)次數(shù)的統(tǒng)計(jì)表。表上”列“中的設(shè)備為零件出發(fā)的工作地，”行”中的設(shè)備為零件到達(dá)的工作地。假設(shè)生產(chǎn)線上相鄰兩工作地之間的距離均相等，均為一個(gè)長(zhǎng)度單位，表內(nèi)每一格中的數(shù)字表示從一設(shè)備到另一設(shè)備之間的運(yùn)輸次數(shù)。格子離對(duì)角線的距離越近，表示搬運(yùn)的距離越近。在對(duì)角線上方的格子中的運(yùn)輸次數(shù)，表示其運(yùn)輸?shù)姆较蚴琼樕a(chǎn)線的物流方向。在對(duì)角線下面的，則表示其運(yùn)輸方向與生產(chǎn)線的物流方向相反。因而調(diào)換設(shè)備的位置，使運(yùn)輸次數(shù)大的格子靠近對(duì)角線，并使對(duì)角線下面有數(shù)字的格子置換到對(duì)角線上面去，以使生產(chǎn)線上的運(yùn)輸量下降和減少逆向運(yùn)輸。所謂”從至表“是指零件從一個(gè)設(shè)備到另一個(gè)設(shè)備的搬運(yùn)次數(shù)的統(tǒng)計(jì)44方案零件順向運(yùn)輸距離（對(duì)角線上部的運(yùn)輸距離）零件逆向運(yùn)輸距離（對(duì)角線下部的運(yùn)輸距離）初始方案1×1＝13×1＝32×（2＋1＋2＋1＋2）＝164×1＝43×1＝35×1＝54×（1＋1）＝86×2＝12小計(jì)40小計(jì)12零件運(yùn)輸?shù)目偩嚯x：40＋12＝52初始方案零件運(yùn)輸距離計(jì)算表方案零件順向運(yùn)輸距離零件逆向運(yùn)輸距離（對(duì)角線下部的運(yùn)輸距離）45代號(hào)ACEFHGDB合計(jì)A224C213E112F22H0G1113D112B11合計(jì)0322432117最終方案從至表代號(hào)ACEFHGDB合計(jì)A224C213E112F22H0G46方案零件順向運(yùn)輸距離（對(duì)角線上部的運(yùn)輸距離）零件逆向運(yùn)輸距離（對(duì)角線下部的運(yùn)輸距離）改進(jìn)后方案1×（2＋2＋1＋2＋1）＝81×1＝12×（1＋1）＝42×1＝24×1＝43×1＝35×2＝104×1＝4小計(jì)26小計(jì)10零件運(yùn)輸?shù)目偩嚯x：26＋10＝36改進(jìn)后方案比初始方案減少運(yùn)輸距離52－36＝16改進(jìn)后方案零件運(yùn)輸距離計(jì)算表方案零件順向運(yùn)輸距離零件逆向運(yùn)輸距離（對(duì)角線下部的運(yùn)輸距離）47第6章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置第6章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置48生產(chǎn)設(shè)施布置服務(wù)設(shè)施布置工廠總體布置服務(wù)設(shè)施總體布置服務(wù)設(shè)施內(nèi)部布置車間內(nèi)部布置設(shè)施布置種類生產(chǎn)設(shè)施布置服務(wù)設(shè)施布置工廠總體布置服務(wù)設(shè)施總體布置服務(wù)設(shè)施49第6章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.2布置決策的定量分析6.3流水生產(chǎn)線概述6.4非制造業(yè)的設(shè)施布置第6章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策506.1設(shè)備/設(shè)施布置決策

6.1.1影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素6.1.2生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式6.1.3影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置決策的因素6.1.4幾種典型的布置形式6.1設(shè)備/設(shè)施布置決策6.1.1影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)51（一）設(shè)施布置要考慮的四個(gè)問(wèn)題1、應(yīng)包括哪些經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元？2、每個(gè)單元需要多大空間？3、每個(gè)單元空間的形狀如何？4、每個(gè)單元在設(shè)施范圍內(nèi)的位置(相對(duì)/絕對(duì))？ADBEFCGDAFEBGC6.1.1影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素（一）設(shè)施布置要考慮的四個(gè)問(wèn)題1、應(yīng)包括哪些經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元？A52

產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模（二）影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點(diǎn)（二）影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素53

生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系，決定著物料流向、物流路線和運(yùn)輸量。（一）工藝專業(yè)化原則（二）對(duì)象專業(yè)化原則6.1.2生產(chǎn)單位的專業(yè)化

原則和形式

生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關(guān)系，決定54工藝專業(yè)化原則：將完成相同工藝或工作的設(shè)備和工人布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。在此區(qū)域內(nèi)對(duì)不同產(chǎn)品和零部件的某一相同或相似工藝進(jìn)行加工。對(duì)象專業(yè)化原則：將加工某種產(chǎn)品或完成某種服務(wù)所需的設(shè)備和工人布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)，所有生產(chǎn)設(shè)備和工作地按產(chǎn)品加工裝配的工藝路線順序排列。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)完成產(chǎn)品或零部件的全部或大部分工藝。工藝專業(yè)化原則：55車工段銑工段檢驗(yàn)組鉆工段原材料磨工段磨工段半成品庫(kù)ABBA車工段銑工段檢驗(yàn)組鉆工段原材料磨工段磨工段半成品庫(kù)A56車鉆銑磨檢驗(yàn)銑鉆車磨檢驗(yàn)A原材料BA半成品庫(kù)BA生產(chǎn)車間B生產(chǎn)車間車鉆銑磨檢驗(yàn)銑57項(xiàng)目工藝專業(yè)化原則對(duì)象專業(yè)化原則優(yōu)點(diǎn)設(shè)備應(yīng)用面廣，利用率高；有利于工藝管理；部分設(shè)備停歇不影響正常生產(chǎn)運(yùn)作；對(duì)產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)性強(qiáng)。加工路線短，節(jié)約運(yùn)輸資源；產(chǎn)品等待時(shí)間減少，生產(chǎn)運(yùn)作周期短，流動(dòng)資金占用少；物料流程簡(jiǎn)單，有利于保證完工周期和質(zhì)量；工人素質(zhì)要求專門化。缺點(diǎn)加工路線長(zhǎng)，運(yùn)輸費(fèi)用高；生產(chǎn)運(yùn)作周期長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用多；物料流程復(fù)雜，不便于管理；不利于保證完工周期和質(zhì)量；工人素質(zhì)要求高設(shè)備專用性強(qiáng)，利用率低；不利于工藝管理；生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程易受影響；生產(chǎn)運(yùn)作靈活性差。適用范圍單件小批生產(chǎn)類型大量大批生產(chǎn)類型項(xiàng)目工藝專業(yè)化原則對(duì)象專業(yè)化原則設(shè)備應(yīng)用面廣，利用率高；加工58（一）設(shè)施布置的目標(biāo)

滿足生產(chǎn)過(guò)程的需要設(shè)施占用空間縮小總運(yùn)輸費(fèi)用最少生產(chǎn)系統(tǒng)柔性強(qiáng)組織結(jié)構(gòu)的合理化和管理的方便性提供方便、安全、舒適的作業(yè)環(huán)境6.1.3影響設(shè)施布置決策的因素（一）設(shè)施布置的目標(biāo)滿足生產(chǎn)過(guò)程的需要6.1.3影響設(shè)59（二）影響設(shè)施布置決策的因素廠房的布置滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積最小工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地（二）影響設(shè)施布置決策的因素廠房的布置滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，以60產(chǎn)品或服務(wù)的種類

物流合理性

專業(yè)化與協(xié)作化水平

技術(shù)裝備

企業(yè)規(guī)模

投資規(guī)模

設(shè)施布置因素設(shè)施布置的柔性

其他…

產(chǎn)品或服務(wù)的種類物流合理性專業(yè)化與技術(shù)裝備企業(yè)規(guī)模投61注意：設(shè)施布置對(duì)所需投資的影響；物流因素在設(shè)施布置中的重要性；設(shè)施布置的柔性；人的因素——工效學(xué)的觀點(diǎn)；注意：設(shè)施布置對(duì)所需投資的影響；626.1.4幾種典型的布置形式

物料流程形式可分為水平的和垂直的所有的設(shè)備、設(shè)施都在同一個(gè)車間里時(shí)，按水平方式考慮生產(chǎn)運(yùn)作是在同一個(gè)樓層周轉(zhuǎn)時(shí)，按垂直方式考慮6.1.4幾種典型的布置形式物料流程形式636.1.4幾種典型的布置

形式（續(xù)）

布置類型固定式布置（FixedPositionLayout）

加工對(duì)象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。6.1.4幾種典型的布置

形式64

按產(chǎn)品布置（ProductLayout）

按對(duì)象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備，常見(jiàn)的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。如圖6－1所示。加工設(shè)備加工設(shè)備按產(chǎn)品（對(duì)象）布置的示意圖按產(chǎn)品布置（ProductLayout）加工設(shè)備加工設(shè)65按工藝過(guò)程布置（ProcessLayout）

又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。LLLDDDDGG接收和轉(zhuǎn)運(yùn)LDG

車床組鏜床組磨床組磨床鉆床車床按工藝過(guò)程布置示意圖按工藝過(guò)程布置（ProcessLayout）LLLDDDD66

按成組制造單元布置（LayoutsBasedonGroupTechnology）LDDGGLPGLL原材料成品庫(kù)單元1單元2單元3GDL車床鉆床磨床如6－3：成組生產(chǎn)單元布置示意圖按成組制造單元布置（LayoutsBasedonGr67對(duì)象組1對(duì)象組4對(duì)象組3對(duì)象組2車床滾床磨床車床車床滾床磨床裝配熱處理熱處理鋸床磨床熱處理組4組3組2組1成組制造單元布置對(duì)象組1對(duì)象組4對(duì)象組3對(duì)象組2車床滾床磨床車床車床滾床磨床68

按C形制造單元布置機(jī)器2機(jī)器1機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5機(jī)器6入口出口如6－4：C形制造單元布置示意圖按C形制造單元布置機(jī)器2機(jī)器1機(jī)器3機(jī)器4機(jī)器5機(jī)器6入口69

U形制造單元及生產(chǎn)線布置（U-lineCell）76543217654321入口出口入口出口工人的行走路線圖6－5：U形制造單元及生產(chǎn)線布置U形制造單元及生產(chǎn)線布置（U-lineCell）76570為了實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)，JIT生產(chǎn)方式中，設(shè)備按U型布置成組加工單元布局：入口出口截?cái)嘬囓囥娏娔z驗(yàn)成品立銑物流工人在單元中運(yùn)動(dòng)為了實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)，JIT生產(chǎn)方式中，設(shè)備按U型布置成組加工716.2布置決策的定量分析6.2.1概述6.2.2物料流向圖法6.2.3物料運(yùn)量圖6.2.4作業(yè)相關(guān)圖6.2.5從至表（from-to)法6.2布置決策的定量分析6.2.1概述72

6.2.1概述1、收集有關(guān)信息和數(shù)據(jù)

所需經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元及其面積可利用空間的大小(或現(xiàn)有布置圖)各個(gè)單元之間的相關(guān)關(guān)系其它約束條件2、做出初步平面布置方案(塊狀區(qū)劃圖)，進(jìn)行評(píng)價(jià)3、確定最終塊狀區(qū)劃圖，做出詳細(xì)方案（一）設(shè)施布置的步驟

6.2.1概述1、收集有關(guān)信息和數(shù)據(jù)（一）設(shè)施布置的73（二）設(shè)施布置的基本思路1、追求物流合理化物料搬運(yùn)占生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本的比重很大；盡量使物流量較大的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元靠近，以減少搬運(yùn)距離和搬運(yùn)量；盡量使經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元的排列有利于物流順暢。

（二）設(shè)施布置的基本思路1、追求物流合理化742、追求生產(chǎn)線的平衡性（1）焦點(diǎn)：

生產(chǎn)線的平衡問(wèn)題—如何使各個(gè)工作站的工作任務(wù)大致相等（2）基本思路：工作地之間的相對(duì)位置無(wú)其它選擇生產(chǎn)線的產(chǎn)出速度等于速度最慢的工作地的產(chǎn)出速度2、追求生產(chǎn)線的平衡性（1）焦點(diǎn)：

生產(chǎn)線的平衡問(wèn)題—如何756.2.2物料流向圖法含義：按原材料進(jìn)廠，零部件加工、產(chǎn)品裝配等環(huán)節(jié)總流動(dòng)方向，繪制物料流向圖，來(lái)布置各車間、倉(cāng)庫(kù)和設(shè)施的相互位置。目標(biāo)：減少各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的交叉往返運(yùn)輸時(shí)間。6.2.2物料流向圖法含義：按原材料進(jìn)廠，零部件加工、產(chǎn)品76物料流向圖示意圖原材料進(jìn)廠倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)備車間機(jī)加車間裝配車間成品庫(kù)出廠熱處理車間物料流向圖示意圖原材料進(jìn)廠倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)備車間機(jī)加車間裝配776.2.3物料運(yùn)量圖含義：比較各種生產(chǎn)單位之間的運(yùn)量大小及運(yùn)輸次數(shù)來(lái)確定布置方案的一種方法。方法：相互間運(yùn)量大的單位盡量靠近布置。目標(biāo)：總運(yùn)量減少，降低運(yùn)輸費(fèi)用。6.2.3物料運(yùn)量圖含義：78舉例：從010203040506小計(jì)01

11

1102

84

11303

26

804

2

6101805

12

1206

小計(jì)01381812116262車間物料運(yùn)量表舉例：從010203040506小計(jì)01

11

11079運(yùn)量相關(guān)線圖（按兩行式排列）

05車間06車間04車間01車間02車間03車間實(shí)箭線表示2個(gè)物料單位虛箭線表示1個(gè)物料單位運(yùn)量相關(guān)線圖（按兩行式排列）050604010203實(shí)箭線806.2.4作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。1、首先將密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個(gè)等級(jí)，然后列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。2、使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系3、根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級(jí)高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。6.2.4作業(yè)相關(guān)圖作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各81代號(hào)密切程度評(píng)分A絕對(duì)重要6E特別重要5I重要4O一般3U不重要2X不予考慮1代號(hào)關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場(chǎng)地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其他表：關(guān)系密切程度分類表表：關(guān)系密切原因代號(hào)密切程度評(píng)分A絕對(duì)重要6E特別重要5I重要4O一般3U不82代號(hào)單位名稱1原材料庫(kù)2成品庫(kù)3毛胚車間4機(jī)加工車間5裝配車間6中間零件庫(kù)7餐廳8辦公室某企業(yè)各單位生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖A1.2代號(hào)單位名稱1原材料庫(kù)2成品庫(kù)3毛胚車間4機(jī)加工車間5裝配車831.原材料庫(kù)2.成品庫(kù)3.毛胚車間4.機(jī)加車間5.裝配車間6.中間零件庫(kù)7.餐廳8.辦公室關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分關(guān)系積分A-36A-56A-1.412A-3.5.618A-4.612A-46UOI-44O-83U-6.74X-2.52合計(jì)1916202924201420關(guān)系密切程度及積分統(tǒng)計(jì)表1.原材料庫(kù)2.成品庫(kù)3.毛胚車間4.機(jī)加車間5.裝配車間684分析（1）機(jī)加工車間得分最高，布局時(shí)首先確定（2）毛胚車間、裝配車間、中間零件庫(kù)和機(jī)加工車間都是A級(jí)關(guān)系，應(yīng)圍繞機(jī)加工車間進(jìn)行布置，并盡量靠近；（3）成品庫(kù)和裝配車間是A級(jí)關(guān)系，應(yīng)布置在一起（4）原材料庫(kù)與毛胚車間是A級(jí)關(guān)系，兩者應(yīng)相鄰分析（1）機(jī)加工車間得分最高，布局時(shí)首先確定85根據(jù)以上要求可以大致確定各單位的相對(duì)位置成品庫(kù)機(jī)加工車間餐廳裝配車間中間零件庫(kù)原材料庫(kù)毛胚車間辦公室平面布置圖初始方案根據(jù)以上要求可以大致確定各單位的相對(duì)位置成品庫(kù)機(jī)加工車間餐廳86成品庫(kù)機(jī)加工車間餐廳裝配車間中間零件庫(kù)原材料庫(kù)毛胚車間辦公樓平面布置圖草圖根據(jù)上圖各單位的相對(duì)位置，再按各單位的面積和廠區(qū)出入口對(duì)運(yùn)輸線路的要求，按一定的比例，可畫出工廠的平面布置草圖成餐