蒸化機操作規(guī)程3篇

蒸化機操作規(guī)程3篇名目第1篇無底蒸化機安全操作規(guī)程第2篇還原蒸化機安全操作規(guī)程第3篇蒸化機安全操作規(guī)程

【第1篇】還原蒸化機安全操作規(guī)程

1、為消退蒸化時散發(fā)的各種有害氣體,在蒸化機頂部應(yīng)安裝離心式排氣風機。當布匹斷頭時可供蒸箱內(nèi)排風冷卻,又可供應(yīng)排毒兩用。另一方面因蒸化機內(nèi)出來的花布在溫度高達95-100℃時仍連續(xù)逸出有害氣體,為改善勞動條件,可裝置蒸化冷卻箱,用離心風機注入冷風進行冷卻,這樣既可削減助劑和染料的連續(xù)分解,又可降低落布溫度,削減熱量散發(fā)。

2、進入蒸化機處理斷頭或其它故障時,應(yīng)首先關(guān)閉該機總電源和蒸汽,掛上安全操作牌,并進行排風,將蒸箱內(nèi)溫度降到40℃以下時方可進入工作。下檔導輥應(yīng)鋪木板,防止燙腳。操作人員在蒸化機內(nèi)停留的時間不應(yīng)超過15分鐘,需出來休息15分鐘后再入內(nèi)工作,或另派工人替換。蒸化機蒸箱機門入口處必需派人監(jiān)護。

3、蒸化機屬高溫設(shè)備,其箱體表面散熱量大,應(yīng)加絕熱保溫安全措施,用石棉或玻璃棉、硅酸鹽礦渣棉等絕熱材料保溫。保溫層的厚度不小于10cm,表面溫度不超過40℃為宜。

【第2篇】無底蒸化機安全操作規(guī)程

1、為防止操作人員、保全工等不了解無底蒸箱內(nèi)高溫狀況,無意中造成手、頭伸入箱內(nèi)燙傷事故,應(yīng)在進入箱底處,設(shè)預防燙傷的安全色標,并用文字表明箱內(nèi)溫度。

2、油鍋爐所使用的柴油應(yīng)放在車間外面設(shè)高位槽。油鍋爐可設(shè)在蒸化機四周,但須設(shè)墻隔離,既防高溫,又防火警。并指定專人和司爐管理。

3、為保障登高安全,蒸化機的固定登高設(shè)備應(yīng)按《固定式工業(yè)鋼平臺、固定式鋼斜梯》國家標準設(shè)置。放開邊緣處應(yīng)設(shè)1.05m高的防護欄桿,如進入無底箱體內(nèi)檢修傳動鏈等附件時,只能使用臨時性登高工具,必需辦理二級登高作業(yè)審批手續(xù),派人至現(xiàn)場扶擋梯子及監(jiān)護。

4、經(jīng)過蒸化后的布匹必需先經(jīng)過平洗和烘燥。

【第3篇】蒸化機安全操作規(guī)程

1、

開機升溫前，清理機內(nèi)雜物，搞好透視窗衛(wèi)生，在慢車速時加好主鏈條及導布輥兩頭的潤滑油，空轉(zhuǎn)二圈正常后，把機體內(nèi)的導布拉挺平直，保持在正中位置，關(guān)好上下門，打開油閥自然升溫。當溫度達90°以上時，開頭打開鼓風散熱電機快速升溫，溫控儀調(diào)整至工藝要求溫度（一般180℃左右）。

2、

當溫度達到工藝要求時，應(yīng)提前10分鐘先打開疏水閥，將蒸汽水排盡，再擰開少許進氣閥，讓濕度大的蒸汽在進入機體內(nèi)完全汽化（不然有水漬沖在導布上，不利于出布），然后調(diào)整蒸汽壓力到0.08mpa左右，開機進布運轉(zhuǎn)，進布工必需時刻通過透視窗觀看成環(huán)狀況，并保證進布正中、平挺進入機體，先慢車成環(huán)正常逐步升速到常規(guī)正常運轉(zhuǎn)。結(jié)束時，先放好導布，然后停前進布開關(guān)，再開出機體內(nèi)的余布，同時關(guān)閉導熱油閥，打開上下門降溫（必需先開上門，人在門的左側(cè)，以免高溫氣流沖出傷及人身安全），溫度降到80°時關(guān)門停機。

3、

進布工在進布開機后，應(yīng)正常開動出布開關(guān)逐步少量出布（不開：成環(huán)一開頭不勻稱，導布輥移動，轉(zhuǎn)動有可能將布繞在上面，不利于出布或卡死；太快：蒸化發(fā)色時間不夠充分，影響產(chǎn)品質(zhì)量），并不定時觀看后視窗，待布在后視窗可視范圍內(nèi)，讓機器出布正常運轉(zhuǎn)，保持進出布車速全都，同時落布工不斷觀看出布布面狀況（包括水漬、油漬、色點、搭色、發(fā)色效果、出布位移等狀況）實行相應(yīng)措施，不斷同前操作工聯(lián)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

4、

操作按先后挨次，先淺色后深色或由深色逐步過度到淺色，如在做深色后直接做淺色或白地相當多的織物，必需停機并打開上下門，開啟排風機進行15-30分鐘的排風，正規(guī)操作。

5、

機器正常運轉(zhuǎn)進行交接班時，必需問清上一班次設(shè)備運行狀況，一般連續(xù)運轉(zhuǎn)3天必需停機加油調(diào)整應(yīng)潤滑部位的潤滑程度