品管部工作總結

第品管部工作總結

尊敬的公司領導：

今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作?，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個總結報告，請批評指證，謝謝！

一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少：僅有5人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、客戶投訴、5S管理等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品控制的力度和深度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：

1、采用日志對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。

2、對品管部各個控制作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等10多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。果凍廠部份文件清單具體如下：果凍部門文件清單

序號文件編號文件名稱發(fā)文部門最新版本批準

1DIC-GEL-TQM-001文件管理制度TQMA/0總經理

2DIC-GEL-TQM-002員工手冊TQMA/0總經理

3DIC-GEL-TQM-003質量手冊TQMA/0總經理

4DIC-GEL-TQM-004愛迪亞（果凍廠）質量管理主流程TQMA/0總經理

5DIC-GEL-TQM-005愛迪亞（果凍廠）組織結構TQMA/0總經理

6DIC-GEL-TQM-006愛迪亞（果凍廠）各部門主要職責與考核目標TQMA/0總經理

7DIC-GEL-TQM-007QC工程圖TQMA/0總經理

1DIC-GEL-SYS-001工廠勞動紀律細則人事部A/0總經理2DIC-GEL-SYS-002新員工招聘流程人事部A/0總經理

3DIC-GEL-SYS-003果凍廠員工請假規(guī)定人事部A/0總經理

4DIC-GEL-SYS-004員工辭職程序人事部A/0總經理

5DIC-GEL-SYS-005薪酬考核管理制度人事部A/0總經理

6DIC-GEL-SYS-006辦公室管理制度人事部A/0總經理

1DIC--GEL--RD-001A/0總經理

2DIC--GEL--RD-002主管領導

3DIC--GEL--RD-003主管領導

4DIC--GEL--RD-004主管領導

5DIC--GEL--RD-005主管領導

6DIC--GEL--RD-006主管領導

7DIC--GEL--RD-007主管領導

1DIC--GEL--QC--001主管領導

2DIC--GEL--QC--002主管領導

3DIC--GEL--QC--003主管領導

4DIC--GEL--QC--004主管領導

5DIC--GEL--QC--005主管領導

6DIC--GEL--QC--007主管領導

7DIC--GEL--QC--008主管領導

8DIC--GEL--QC--009主管領導

品質部QC管理工作一覽表

主導者作業(yè)內容

果凍窗貼工藝品成品檢驗標準PET薄膜檢驗標準開發(fā)部包裝紙箱檢驗標準開發(fā)部產品標簽檢驗標準開發(fā)部OPP袋檢驗標準開發(fā)部模具檢驗標準開發(fā)部泡沫盒檢驗標準開發(fā)部

標簽管理規(guī)定品質部IQC檢驗規(guī)范品質部首樣管理規(guī)定品質部供應商考核規(guī)定品質部首樣檢查有關規(guī)定品質部供應商考核程序品質部成品入庫檢驗規(guī)范品質部成品出貨檢驗規(guī)范品質部作業(yè)文件/技術文檔/判定樣品開發(fā)部A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0文件編號

記錄表單備注

QC檢驗員

成品入庫及出貨質量檢驗

《QC成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》

DIC--GEL--QC--012成品入庫送檢單

成品檢驗報表

不合格品返工通知單成品檢驗周報成品檢驗月報糾正預防措施表

《QC成品出貨檢驗作業(yè)規(guī)范》

DIC--GEL--QC--013成品入庫單

成品出貨檢驗報表

出貨不合格品返工通知單成品出貨檢驗周報成品出貨檢驗月報糾正預防措施表

《成品品質檢驗項目判定準則》DIC--GEL--QC--014

《正常檢查一次抽樣方案GB2828-20__》DIC--GEL--QC015《特采作業(yè)辦法》DIC--GEL--QC--016特采申請單《產品規(guī)格分類及相關技術資料》樣品

3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監(jiān)控的質量。

4.加強業(yè)務知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。

二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：06年初步展開并實現(xiàn)以下項目：

1、為確保體系的正常運作，SA8000社會責任的展開，按照公司質量管理體系要求于9月份組織了一次體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項8個，發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正，其它進行中。

2、按照質量管理體系的要求，計劃于今年7月份完成質量手冊和程序文件的編制工作。

3、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。

4、完善公司質量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過TQM評審會議，增添了公司質量目標，形成《20__年下半年部門質量目標》文件。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。

07年初步計劃完成項目：

1．需新增《產品高溫測控制程序》，對產品、樣品高溫測試管理作出規(guī)定，以完善公司質量管理體系文件。

2．擬制不良品及次品再利用，包括《庫存品返工作業(yè)流程》文件，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質量問題的返工作業(yè)。

3.對生產線要設計《返修/返工統(tǒng)計報表》協(xié)助生產線加強制程質量控制。

4．對果凍廠需建立員工整體績效考核機制。

5．繼續(xù)強化產品的入庫控制力度，提升出貨產合格率；

6．設定07年公司整體目標，階段目標，部門目標，并對此進行考枋；

7．建立質量手冊，形成以生產實際與文件系統(tǒng)化的質量體系。

8對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時改善的措施有無有效落實,或落實到何種程度;從表面形式上看,雖然有專人跟進,但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有或根本沒有能力進行確認驗證。

三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：

1.進料品質控制：

1>.初步擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《IQC進料品質檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。原材料IQC檢驗

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計

原材料入庫批數(shù)1821542213024591061051762281933

不合格批數(shù)1618112115436599

不合格率8.8%11.7%5.0%7.0%3.3%3.8%2.9%3.4%2.2%5.1%

06年目標值≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%2>.嚴格進料檢驗，全年共檢驗物料1933批（訂單統(tǒng)計），發(fā)現(xiàn)99批不合格。全年進料質量狀況如下圖所示：

2.成品質量控制：

1.擬制了《QC成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《QC成品檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

2.加強了制程質量控制，設計了制程質量統(tǒng)計報表提供給生產部加強制程質量的統(tǒng)計分析。并針OQC檢驗到不合格項要求生產部改善，從今年的成品檢驗結果來看，制程交驗質量得到很大的提升，成品不良率從7月份前的11%到現(xiàn)在的1.4%，提升了近10個百分點。

3.品管部在8月份一方面安排優(yōu)秀員工頂位檢驗，一方面加強對IQC與OQC檢驗員的培訓，現(xiàn)在IQC及OQC檢驗能力方面取得很大進步。

4.全年共檢驗成品972批(相同訂單累計批次)，檢驗不合格38批，具體如下圖所示：出貨OQC檢驗

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計

出貨總檢驗批數(shù)11186140341101312206773972

不合格批數(shù)38547532138

不合格率2.7%9.3%3.6%11.8%6.4%3.8%1.4%3.0%1.4%3.9%

06年目標值≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%

3.品質異常跟蹤及客戶投訴方面：

1>.建立了《品質異常跟蹤系統(tǒng)》，設計了《質量問題處理跟蹤單》。對各部門和品管部發(fā)現(xiàn)的質量問題由品管人員進行分析、跟蹤，由責任單位進行原因分析和糾正。對難以處理的將由TQM小組協(xié)助解決，該系統(tǒng)的建立能有效的體現(xiàn)公司產品出現(xiàn)的質量問題，并為質量問題的最終解決取得較好成績。

2.在客戶投訴方面，在8、9月份收到客戶共計5批不良返饋，通過全年統(tǒng)計，品質控制已經達成06年制定的≤0.5%質量目標。

3．現(xiàn)將07年質量目標初步制定如下：客戶質量投訴狀況

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計

出貨批數(shù)111861403411013142067731172

客戶投訴批數(shù)0000320__5

客戶實際投訴率0.0%0.0%0.0%0.0%2.7%1.5%0.0%0.0%0.0%0.4%

06年目標值≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%

07年目標值≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%

三、強化績效考核與5S活動的展工：

1.為更好的調動員工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。

2.需重新進行5S活動策劃，需擬制《5S推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》，對5S的.推動組織、檢查標準、各部門負責區(qū)域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃，預計07年5月份開始正式推行。

06年整體工作小結：

回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現(xiàn)了品管部：作業(yè)按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標準化并實現(xiàn)客戶年投訴率≤0.5%質量目標。

對公司品質管理體系也做了一些改進工作，通過對相關體系文件的擬制和修改，豐富并完善了現(xiàn)有體系。

由于公司對SA8000的導入，對產品質量的重視，品質部加強了質量目標的統(tǒng)計跟蹤和品質異常的立案跟蹤。將公司質量體系和產品質量狀況直觀的展現(xiàn)出來，對公司整個管理體系的維持和產品質量的改進方面起到了積極的作用。

另一方面，從整年所出的質量問題來分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。一方面是開發(fā)部提供的資料圖紙不完整，同時也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質人員在產品的檢驗工作的策劃上下的工夫不夠。隨著公司07年大眾客戶的需求和其它產品的出現(xiàn)，必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，才能真正杜絕客戶投訴率為零的最終目標。

07年品管工作規(guī)劃：

時光飛逝，轉眼將進入金豬之年。時值公司蘊釀突破發(fā)展和