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散裝水泥車安全操作規(guī)程6篇名目第1篇散裝水泥車安全操作規(guī)程技術(shù)交底第2篇散裝水泥車安全操作規(guī)程第3篇散裝水泥車安全:安全操作規(guī)程技術(shù)交底第4篇工貿(mào)散裝水泥車安全操作規(guī)程第5篇散裝水泥車安全安全操作規(guī)程技術(shù)交底第6篇工貿(mào)企業(yè)散裝水泥車安全操作規(guī)程
【第1篇】散裝水泥車安全:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
施工單位
建設(shè)單位
分項(xiàng)工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1、裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物。
2、裝料前,各管道、閥門應(yīng)啟閉,個(gè)連接部件應(yīng)堅(jiān)固牢靠,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象。
3、在打開(kāi)裝料口前,應(yīng)先打開(kāi)排氣閥,排解館內(nèi)殘余空氣。
4、裝料時(shí),應(yīng)打開(kāi)料罐內(nèi)料位開(kāi)關(guān)器,待料位器發(fā)出滿位聲響信號(hào)時(shí),應(yīng)馬上停止裝料,然后將裝料口邊緣上積累的水泥清掃潔凈,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5、在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)裝卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài),待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先稍開(kāi)二次風(fēng)嘴閥,然后再打開(kāi)卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開(kāi)度。
6、卸料前、應(yīng)將車輛停放在平整的場(chǎng)地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管碟閥和卸亞管球閥,打開(kāi)二次風(fēng)管井接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機(jī)在無(wú)載狀況下啟動(dòng)。
7、卸料作業(yè)時(shí),空氣壓縮機(jī)應(yīng)專人負(fù)責(zé),其他人員不得擅自操作,在進(jìn)行加壓卸料時(shí),不得轉(zhuǎn)變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
8、卸料過(guò)程中,應(yīng)觀看壓力變化狀況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)空氣,熱后清晰堵塞。
9、卸料結(jié)束后,應(yīng)打開(kāi)放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關(guān)閉各部閥門,車輛行駛過(guò)程中,罐內(nèi)不得有壓力,
10、裝卸水泥不得在雨天露天進(jìn)行,不得讓水或濕氣空氣進(jìn)入罐內(nèi)。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容
【第2篇】工貿(mào)企業(yè)散裝水泥車安全操作規(guī)程
1.裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道,閥門應(yīng)啟閉敏捷,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應(yīng)堅(jiān)固牢靠,方可進(jìn)行裝料。
2.在打開(kāi)裝料口前,應(yīng)先打開(kāi)排氣閥,排解罐內(nèi)殘余氣壓。
3.裝料時(shí),應(yīng)打開(kāi)料罐內(nèi)料位器開(kāi)關(guān),待料位器發(fā)出滿位聲響信號(hào)時(shí),應(yīng)馬上停止裝料。
4.裝料完畢,應(yīng)將裝料口邊緣上積累的水泥清掃潔凈,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5.卸料前,應(yīng)將車輛停放在平坦的卸料場(chǎng)地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開(kāi)二次風(fēng)管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機(jī)在無(wú)載狀況下起動(dòng)。
6.在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先稍開(kāi)二次風(fēng)嘴閥后再打開(kāi)卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開(kāi)度來(lái)調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。
7.卸料過(guò)程中,應(yīng)觀看壓力表壓力變化狀況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除堵塞。
8.卸料作業(yè)時(shí),空氣壓縮機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),其它人員不得擅自操作。在進(jìn)行加壓卸料時(shí),不得轉(zhuǎn)變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
9.卸料結(jié)束,應(yīng)打開(kāi)放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關(guān)閉各部閥門。車輛行駛過(guò)程中,罐內(nèi)不得有壓力。
10.雨天不得在露天裝卸水泥。應(yīng)常常檢查并確認(rèn)進(jìn)料口蓋關(guān)閉嚴(yán)實(shí),不得讓水或濕空氣進(jìn)入罐內(nèi)。
【第3篇】散裝水泥車安全安全操作規(guī)程技術(shù)交底
施工單位
建設(shè)單位
分項(xiàng)工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1、裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物。
2、裝料前,各管道、閥門應(yīng)啟閉,個(gè)連接部件應(yīng)堅(jiān)固牢靠,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象。
3、在打開(kāi)裝料口前,應(yīng)先打開(kāi)排氣閥,排解館內(nèi)殘余空氣。
4、裝料時(shí),應(yīng)打開(kāi)料罐內(nèi)料位開(kāi)關(guān)器,待料位器發(fā)出滿位聲響信號(hào)時(shí),應(yīng)馬上停止裝料,然后將裝料口邊緣上積累的水泥清掃潔凈,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5、在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)裝卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài),待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先稍開(kāi)二次風(fēng)嘴閥,然后再打開(kāi)卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開(kāi)度。
6、卸料前、應(yīng)將車輛停放在平整的場(chǎng)地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管碟閥和卸亞管球閥,打開(kāi)二次風(fēng)管井接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機(jī)在無(wú)載狀況下啟動(dòng)。
7、卸料作業(yè)時(shí),空氣壓縮機(jī)應(yīng)專人負(fù)責(zé),其他人員不得擅自操作,在進(jìn)行加壓卸料時(shí),不得轉(zhuǎn)變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
8、卸料過(guò)程中,應(yīng)觀看壓力變化狀況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)空氣,熱后清晰堵塞。
9、卸料結(jié)束后,應(yīng)打開(kāi)放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關(guān)閉各部閥門,車輛行駛過(guò)程中,罐內(nèi)不得有壓力,
10、裝卸水泥不得在雨天露天進(jìn)行,不得讓水或濕氣空氣進(jìn)入罐內(nèi)。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容
【第4篇】散裝水泥車安全操作規(guī)程
一、裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道,閥門應(yīng)啟閉敏捷,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應(yīng)堅(jiān)固牢靠,方可進(jìn)行裝料。
二、在打開(kāi)裝料口前,應(yīng)先打開(kāi)排氣閥,排解罐內(nèi)殘余氣壓。
三、裝料時(shí),應(yīng)打開(kāi)料罐內(nèi)料位器開(kāi)關(guān),待料位器發(fā)出滿位聲響信號(hào)時(shí),應(yīng)馬上停止裝料。
四、裝料完畢,應(yīng)將裝料口邊緣上積累的水泥清掃潔凈,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
五、卸料前,應(yīng)將車輛停放在平坦的卸料場(chǎng)地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開(kāi)二次風(fēng)管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機(jī)在無(wú)載狀況下起動(dòng)。
六、在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先稍開(kāi)二次風(fēng)嘴閥后再打開(kāi)卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開(kāi)度來(lái)調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。
七、卸料過(guò)程中,應(yīng)觀看壓力表壓力變化狀況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除堵塞。
八、卸料作業(yè)時(shí),空氣壓縮機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),其它人員不得擅自操作。在進(jìn)行加壓卸料時(shí),不得轉(zhuǎn)變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
九、卸料結(jié)束,應(yīng)打開(kāi)放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關(guān)閉各部閥門。車輛行駛過(guò)程中,罐內(nèi)不得有壓力。
十、雨天不得在露天裝卸水泥。應(yīng)常常檢查并確認(rèn)進(jìn)料口蓋關(guān)閉嚴(yán)實(shí),不得讓水或濕空氣進(jìn)入罐內(nèi)。
【第5篇】散裝水泥車安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道、閥門應(yīng)啟閉敏捷,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應(yīng)堅(jiān)固牢靠,方可進(jìn)行裝料。
2.在打開(kāi)裝料口前,應(yīng)先打開(kāi)排氣閥,排解罐內(nèi)殘余氣壓。
3.裝料時(shí),應(yīng)打開(kāi)料罐內(nèi)料位器開(kāi)關(guān),待料位器發(fā)出滿位聲響信號(hào)時(shí),應(yīng)馬上停止裝料。
4.裝料完畢,應(yīng)將裝料口邊緣上積累的水泥清掃潔凈,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5.卸料前,應(yīng)將車輛停放在平坦的卸料場(chǎng)地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開(kāi)二次風(fēng)管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機(jī)在無(wú)載狀況下啟動(dòng)。
6.在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先稍開(kāi)二次風(fēng)嘴閥后再打開(kāi)卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開(kāi)度來(lái)調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。
7.卸料過(guò)程中,應(yīng)觀看壓力表壓力變化狀況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應(yīng)停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除堵塞。
8.卸料作業(yè)時(shí),空氣壓縮機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),其他人員不得擅自操作。在進(jìn)行加壓卸料時(shí),不得轉(zhuǎn)變內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
9.卸料結(jié)束,應(yīng)打開(kāi)放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關(guān)閉各部閥門。車輛行駛過(guò)程中,罐內(nèi)不得有壓力。
10.雨天不得在露天裝卸水泥。應(yīng)常常檢查并確認(rèn)進(jìn)料口蓋關(guān)閉嚴(yán)實(shí),不得讓水或濕空氣進(jìn)入罐內(nèi)。
11.在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車輪換牢。
12.車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí),應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時(shí),應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
13.在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。
【第6篇】工貿(mào)散裝水泥車安全操作規(guī)程
1.裝料前,應(yīng)檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結(jié)渣等物;各管道,閥門應(yīng)啟閉敏捷,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應(yīng)堅(jiān)固牢靠,方可進(jìn)行裝料。
2.在打開(kāi)裝料口前,應(yīng)先打開(kāi)排氣閥,排解罐內(nèi)殘余氣壓。
3.裝料時(shí),應(yīng)打開(kāi)料罐內(nèi)料位器開(kāi)關(guān),待料位器發(fā)出滿位聲響信號(hào)時(shí),應(yīng)馬上停止裝料。
4.裝料完畢,應(yīng)將裝料口邊緣上積累的水泥清掃潔凈,蓋好進(jìn)料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5.卸料前,應(yīng)將車輛停放在平坦的卸料場(chǎng)地,裝好卸料管,關(guān)閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開(kāi)二次風(fēng)管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機(jī)在無(wú)載狀況下起動(dòng)。
6.在向罐內(nèi)加壓時(shí),應(yīng)確認(rèn)卸料閥處于關(guān)閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達(dá)到卸料壓力時(shí),應(yīng)先稍開(kāi)二次風(fēng)嘴閥后再打開(kāi)卸料閥,并調(diào)整二次風(fēng)嘴閥的開(kāi)度來(lái)調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。
7.卸料過(guò)程中,應(yīng)觀看壓力表壓力變化狀況,如壓力突然上升,而輸
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