生產過程質量管理制度5篇

【Word版本下載可任意編輯】生產過程質量管理制度5篇[第1篇]工廠生產過程質量管理考核方法

工廠生產過程質量管理及考核方法

1、目的

對與生產過程有關的各項因素開展有效控制,確保各生產過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下開展,生產出符合要求的產品。以保證我廠產品質量長期穩(wěn)定,鼓勵創(chuàng)優(yōu)質名牌產品理念,經廠長辦公室研究批準,特設定產品質量獎懲條例?？己朔椒ê唾|量獎持鉤,由生產、質監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計、季兌現。

2、適用范圍

適用于本企業(yè)常規(guī)產品、定型產品生產過程的控制。

3、職責

3.1生產科(車間)是過程控制的主管部門,負責過程控制的策劃,制定生產作業(yè)計劃,組織實施過程控制,提供工藝配方,技術標準及相關的工藝操作文件,對關鍵工序過程開展策劃,負責生產設備及維修保障,能源供給及生產環(huán)境控制.

3.2、質管科負責產品過程的監(jiān)視。

3.3、供銷科負責按規(guī)定要求提供生產過程所需的原材料及物品。

3.4、質管科負責對質量有影響的生產人員的培訓。

3.5、各生產車間依據工藝文件技術文件規(guī)定組織實施生產過程的控制。

4、工作程序

4.1、生產科(車間)負責確定產品加工,包裝等生產過程,并對過程控制開展合理策劃、制定生產作業(yè)計劃,對生產過程中直接影響產品質量的人、機、料、法、環(huán)、測、時間、信息八大因素開展控制,使其處于受控狀態(tài)。

4.2、人員控制

4.2.1、生產科(車間)負責確定生產車間,各工序人員需求及能力配備要求。

4.2.2、質管科負責組織對操作人員開展專業(yè)知識和操作技能培訓,使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須開展資格認可,持證上崗。

4.2.2、具體按《人事管理制度》開展。

4.3設備的控制

4.3.1生產科(車間)負責設備,設施的配備,負責水、電、氣能源供給保障,負責生產設備及水、電、氣設施的檢修和保養(yǎng)。

4.3.2、資產負責人應建立“生產設備臺帳”和設備檔案,主要設備完好率應到達98%以上。

4.3.3各生產車間操作人員遵守設備操作過程,不違章操作,對日常設備設施,愛護使用和維護保養(yǎng)。設備發(fā)生故障時,及時通知維修人員檢修。

4.4、原材料控制

4.4.1供銷科負責組織提供經驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

4.4.2、在加工過程中,發(fā)現原輔材料、包裝的質量問題,就停止使用,并及時報告檢驗部門鑒定處置。

4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。

4.5、生產操作控制

4.5.1、生產車間按照技術標準,生產技術配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產,遵守工藝紀律,保持文明生產秩序。

4.5.2、生產車間在生產過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合,上道工序的產品合格后方能轉入下道工序,保證生產出符合規(guī)定要求的產品。

4.6、生產環(huán)境控制

4.6.1生產科(車間)負責依據相關的生產現場管理要求,對生產現場工作環(huán)境開展規(guī)劃,控制和考核。

4.6.2各生產車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關規(guī)定,做好生產環(huán)境管理、設備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現場生產管理。

4.7過程質量監(jiān)測

質管科負責對進廠原材料,生產過程中的半成品及入庫成品實施過程監(jiān)視和檢驗控制,對關鍵/重要工序開展重點監(jiān)控,確保產品符合規(guī)定要求。

4.8關鍵/特殊工序

生產科(車間)負責對關鍵/特殊工序確實定和策劃,設立關鍵/特殊工序控制點,生產車間具體管理和實施。本廠配料設立關鍵/特殊工序控制點,采取的主要措施有:

a.事關鍵/特殊工序的操作人員必須經過培訓上崗;

b.操作人員根據關鍵/特殊工序要求,嚴格開展操作和工序質量控制;

c.質管科對工序質量開展重點監(jiān)控,對工序能力和設備能力定期開展鑒定,并保存鑒定記錄。

4.9考核方法

4.9.1生產過程中產品合格率,每提高一個百分點獎勵當月獎金總額的20%,連續(xù)一個季度到達100%獎勵季度獎金總額50%。

4.9.2生產過程中產品合格率每下降一個百分點扣罰當月全額獎金。出現嚴重質量事故,除追究經濟處分外,給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。

4.9.3生產過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標10%,除扣除責任人全月獎金外,該部門負責人及所在部門其他人只能拿當月獎金額的50%。

4.9.4生產過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標50%,除扣除責任人和部門責任人外,主管領導及相關部門也全額扣罰當月全額獎金。

4.9.5對產品質量生產工藝提出合理化建議,被采納并產生經濟效益,按效益額10%獎勵本人。

[第2篇]生產過程質量管理制度(范本)

生產過程質量管理制度

一目的

為嚴格控制食品加工生產的過程,保證食品生產的安全,保證消費者的生命安全和身體安康,特制定本制度。

二范圍

凡本公司生產相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。

三內容

1原,輔助材料要求具有合格證。生產用水必須符合國家飲用水標準。

2產品的生產必須符號安全,衛(wèi)生的原則,對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

3原料,半成品,成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器,運輸工具及時分別消毒。

4不符合產品及落地產品應設固定點分別收集處理。

5班前班后必須開展衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

6包裝材料必須符合衛(wèi)生標準,存放間應清潔衛(wèi)生,干燥通風,不得污染。

7倉庫應符合倉儲要求,配有溫度記錄裝置,庫內保持清潔,定期消毒,有防毒,防鼠,防蟲設施。

8設有檢驗機構,具備相應檢驗儀器設備,對原料,半成品,成品及生產過程開展衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。

[第3篇]生產過程質量管理考核方法范本

1目的

對生產過程質量管理實施嚴格考核,確保有關部門和人員都嚴格執(zhí)行生產過程質量管理制度。

2適用范圍

適用于生產過程質量管理的檢查考核。

3職責

生產部負責生產過程質量管理的檢查考核。

4生產過程質量管理基本要求

嚴格工藝紀律是加強生產過程質量管理的重要內容,是建立正常生產秩序、確保產品質量、開展安全生產、降低消耗、提高效益的保證。本公司全體人員都應嚴格執(zhí)行工藝紀律。

5工藝紀律的主要內容

5.1廠領導及職能部門的工藝職責:

(1)建立和健全統(tǒng)一、有效的工藝管理體系,制定完整、有效的工藝管理制度及崗位責任制;

(2)工藝文件必須正確、完整、統(tǒng)一、清晰;

(3)生產安排必須以工藝文件為依據,做到均衡生產;

(4)凡投入生產的原輔材料必須符合設計和工藝要求;

(5)設備必須能正常運轉、安全、可靠;

(6)工藝裝備應經常保持良好的技術狀態(tài),計量器具應周期檢定,確保量值準確、統(tǒng)一;

(7)工人初次上崗前必須經過專業(yè)培訓。

5.2生產現場工藝紀律:

(1)操要認真做好生產前的準備工作,嚴格按工藝文件和有關標準開展生產。嚴格執(zhí)行工藝參數,出現問題及時上報;

(2)大型設備的操必須經過培訓考核合格后上崗;

(3)新工藝、新技術、新材料和新裝備必須經驗證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用;

(4)生產現場應做好定置管理和文明生產。

6工藝紀律的考核

6.1生產部對生產現場工藝紀律開展不定期檢查考核,發(fā)現問題現場解決。

6.2工藝紀律主要考核內容:

(1)工藝文件的貫徹情況;

(2)設備和工藝裝備的完好情況;

(3)計量器具的周期檢定情況;

(4)定置管理和文明生產情況等。

6.3工藝紀律檢查考核記錄由生產部歸檔保管。

7質量管理罰則

7.1公司領導隨時對生產過程的工藝紀律、操作要求、衛(wèi)生等情況開展檢查,發(fā)現問題,追查其根源,對責任人給予警告或開展罰款。

7.2生產組長要隨時對生產過程中各環(huán)節(jié)開展檢查,發(fā)現有違章操作或出現質量問題的,要及時予以制止,敦促其改正,并上報公司領導。

7.3生產工人未按操作規(guī)程(程序)工作,出現產品質量問題,并造成直接經濟損失的,責任人按照經濟損失的5%予以賠償,并停職檢查。情節(jié)嚴重的,將予開除。

7.4產品出廠檢驗不合格,由當班組長和當班操作人員負責,視情況嚴重程度扣除當班組長、操作人員工資或獎金。

7.5產品包裝過程中,出現質量問題的扣發(fā)責任人工資或獎金50元。8記錄

《工藝紀律檢查記錄》

[第4篇]生產過程質量管理制度范本

生產過程質量管理制度

1目的

加強生產過程質量管理,使之協調有效開展,以確保產品質量,降低消耗,提高生產效率。

2適用范圍

適用于生產過程質量管理工作。

3職責

3.1生產部負責生產過程質量管理工作。

3.2車間負責嚴格按工藝文件開展生產。

4生產過程質量管理

4.1生產過程質量管理的基本任務

⑴確保產品質量;

⑵提高勞動生產率;

⑶節(jié)約材料和能源消耗;

⑷改善勞動條件和文明生產。

4.2生產過程質量管理的基本要求

⑴強化質量意識;

⑵技術部、生產部應有機配合,確保生產現場物流和信息流的順利暢通,實現生產過程質量管理的基本任務。

4.3生產部負責制定工藝文件,及時將工藝文件發(fā)放到生產車間。

4.4生產部按工藝要求提供合格生產設備、測量設備和良好生產工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產。

4.5市場部按工藝要求提供各種合格材料。

4.6技術部搞好計量器具的周期檢定與配置。

4.7技術部、生產部和生產車間密切配合,開展工序質量控制。

4.8綜合部按生產需要配齊生產人員,做好專業(yè)培訓和紀律教育。

4.9生產車間正確實施工藝文件,搞好文明生產和現場定置管理;生產工人必須嚴格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導書等工藝文件開展生產操作。

5生產過程衛(wèi)生管理

5.1按生產工藝的先后次序和產品特點,將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設置,防止前后工序相互交叉污染。

5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應為食品級的,并符合相應的衛(wèi)生標準和有關規(guī)定。

5.3各項工藝操作應在良好的情況下開展。防止變質和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。

5.4生產設備、工具、容器、場地等在使用前后均應徹底清洗、消毒維修、檢查設備時,不得污染食品。

5.5成品應有固定包裝,包裝容器和材料,應完好無損,符合國家衛(wèi)生標準;包裝上的標簽應按gb7718的有關規(guī)定執(zhí)行;包裝應在良好的狀態(tài)下開展,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。

[第5篇]生產過程質量管理制度(范本)

一目的

為嚴格控制食品加工生產的過程,保證食品生產的安全,保證消費者的生命安全和身體安康,特制定本制度。

二范圍

凡本公司生產相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。

三內容

1原,輔助材料要求具有合格證。生產用水必須符合國家飲用水標準。

2產品的生產必須符號