常用化工設(shè)備零部件

常用化工設(shè)備零部件支座和檢查孔安全泄放裝置密封結(jié)構(gòu)壓力試驗(yàn)支座和檢查孔支座是用來支承容器及設(shè)備重量，并使其固定在某一位置的壓力容器附件。在某些場(chǎng)合還受到風(fēng)載荷、地震載荷等動(dòng)載荷的作用。一、支座支座耳式支座支撐式支座腿式支座裙式支座立式支座鞍式支座圈式支座支腿支座臥式支座1.立式容器支座（1）耳式支座（懸掛式支座）結(jié)構(gòu)：由筋板和支腳板組成，廣泛用于反應(yīng)釜及立式換熱器等直立設(shè)備上。特點(diǎn)：簡(jiǎn)單、輕便，但對(duì)器壁會(huì)產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力。因此，當(dāng)容器較大或器壁較薄時(shí)，應(yīng)在支座與器壁間加一墊板，墊板的材料最好與筒體材料相同。例如：不銹鋼容器用碳素鋼作支座時(shí)，為防止器壁與支座在焊接過程中合金元素的流失，應(yīng)在支座與器壁間加一不銹鋼墊板。標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4725《耳式支座》，它將耳式支座分為A型（短臂）和B型（長臂）兩類，每類又有帶墊板和不帶墊板兩種，不帶墊板的分別以AN和BN表示。B型耳式支座有較大的安裝尺寸，當(dāng)容器外面包有保溫層，或者將容器直接放置在樓板上時(shí)，宜選用B型。支座和檢查孔1-墊板；2-筋板；3-支腳板圖4-39耳式支座4.3.6支座和檢查孔JB/T4725《耳式支座》A型（短臂）A、ANB型（長臂）B、BN（2）支承式支座結(jié)構(gòu)：在容器封頭底部焊上數(shù)根支柱，直接支承在基礎(chǔ)地面上。應(yīng)用：高度不大、安裝位置距基礎(chǔ)面較近且具有凸形封頭的立式容器。特點(diǎn)：簡(jiǎn)單方便，但它對(duì)容器封頭會(huì)產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力，因此當(dāng)容器較大或殼體較薄時(shí)，必須在支座和封頭間加墊板，以改善殼體局部受力情況。標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T4724《支承式座》。它將支承式支座分為A型和B型，A型支座由鋼板焊制而成；B型支座采用鋼管作支柱。支座與封頭連接處是否加墊板，應(yīng)根據(jù)容器材料和容器與支座焊接部位的強(qiáng)度及穩(wěn)定性決定。支座和檢查孔圖4-40支承式支座標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4713《腿式支座》。A型：角鋼支柱，易與容器圓筒相吻合、焊接安裝較為容易；B型：鋼管支柱，所有方向上具有相同截面系數(shù)、較高抗受壓失穩(wěn)能力，又有帶墊板與不帶墊板。（3）腿式支座（支腿）特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、安裝方便，在容器下面有較大的操作維修空間。但當(dāng)容器上的管線直接與產(chǎn)生脈動(dòng)載荷的機(jī)器設(shè)備剛性連接時(shí)，不宜選用腿式支座。應(yīng)用：多用于高度較小的中小型立式容器中。4.3.6支座和檢查孔選用：1）根據(jù)容器公稱直徑DN和總質(zhì)量選取相應(yīng)的支座號(hào)和支座數(shù)量，2）計(jì)算支座承受的實(shí)際載荷，使其不大于支座允許載荷。除容器總質(zhì)量外，實(shí)際載荷還應(yīng)綜合考慮風(fēng)載荷、地震載荷和偏心載荷。與支承式支座的區(qū)別：腿式支座是支承在容器的圓柱體部分，而支承式支座是支承在容器的底封頭上。（4）裙式支座應(yīng)用：高大的立式容器，特別是塔器。形式：圓筒形裙座和圓錐形裙座。第7章詳細(xì)介紹。4.3.6支支座和和檢查查孔2．臥式容器支座形式：鞍座、圈座及支腿三種。其它：圈座：用于大直徑薄壁容器和真空容器，增加局部剛度。支腿：重量較輕的小型容器。詳見第5章。應(yīng)用：常見的大型臥式儲(chǔ)罐、換熱器等多采用鞍座。是應(yīng)用最為廣泛的一種臥式容器支座。4.3.6支支座和和檢查查孔JB/T4712-92《《鞍式式支座座》二、檢檢查孔孔目的：：檢查容容器在在使用用過程程中是是否有有裂紋紋、變變形、、腐蝕蝕等缺陷陷產(chǎn)產(chǎn)生生。。包括括：：人孔孔、、手手孔孔等等，，其其位位置置應(yīng)應(yīng)便便于于觀觀察察或或清清理理容容器器內(nèi)內(nèi)部部。。規(guī)定定：：檢查查孔孔最最少少數(shù)數(shù)量量與與最最小小尺尺寸寸應(yīng)應(yīng)符符合合有有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)范范的的要要求求。。不必必開開設(shè)設(shè)檢檢查查孔孔：：（（符符合合下下列列條條件件之之一一））筒體內(nèi)徑小于等于300mm的壓力容器；容器上設(shè)有可拆卸的封頭、蓋板或其它能夠開關(guān)的蓋子，其封頭、蓋板或蓋子的尺寸不小于所規(guī)定檢查孔的尺寸；支座座和和檢檢查查孔孔換熱器。無腐蝕或輕微腐蝕，無需做內(nèi)部檢查和清理的壓力容器；制冷裝置用壓力容器；應(yīng)在在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)時(shí)采采取取相相關(guān)關(guān)措措施施，，如如對(duì)對(duì)所所有有對(duì)對(duì)接接焊焊縫縫進(jìn)進(jìn)行行100%的的射射線線或或超超聲聲檢檢測(cè)測(cè)；；在在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖樣樣上上注注明明計(jì)計(jì)算算厚厚度度，，且且在在壓壓力力容容器器在在用用期期間間或或檢檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)時(shí)重重點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行行測(cè)測(cè)厚厚檢檢查查；；相相應(yīng)應(yīng)縮縮短短檢檢驗(yàn)驗(yàn)周周期期。。不能能開開設(shè)設(shè)檢檢查查孔孔時(shí)時(shí)：：4.3.6支支座座和和檢檢查查孔孔檢查查孔孔人孔孔手孔孔保證證壓壓力力容容器器安安全全運(yùn)運(yùn)行行，，超超壓壓時(shí)時(shí)能能自自動(dòng)動(dòng)卸卸壓壓，，防防止止發(fā)發(fā)生生超超壓壓爆爆炸炸的的附附屬屬機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)。。包括括安安全全閥閥、、爆爆破破片片，，以以及及兩兩者者的的組組合合裝裝置置。。三、安全泄放放裝置目的：一、安全全泄放原原理2.自動(dòng)報(bào)警警作用。因因?yàn)榕欧欧艢怏w時(shí)時(shí)，介質(zhì)質(zhì)是以高高速噴出出，常常常發(fā)出較大大的響聲聲，相當(dāng)當(dāng)于報(bào)警警音響訊訊號(hào)。作用：1.正正常工工作壓力力下運(yùn)行行時(shí)，保持嚴(yán)密密不漏；超過限限定值時(shí)時(shí)，能自動(dòng)、、迅速地排排泄出容器內(nèi)內(nèi)介質(zhì)，，使容器器內(nèi)的壓壓力始終終保持在許許用壓力力范圍以以內(nèi)。安全泄放放裝置安全閥——非破壞型的安全泄放裝置作用泄壓報(bào)警要求額定泄放量＞安全泄放量1.安全泄放放裝置的的額定泄泄放量應(yīng)不小于于容器的安安全泄放放量。2.有有超超壓可能能的容器器，才單單獨(dú)配備備安全泄泄放裝置置，并非非每臺(tái)容容器都必必須直接接配置。。要求：指它在全全開狀態(tài)態(tài)時(shí)，在在排放壓壓力下單單位時(shí)間間內(nèi)所能能排出的的氣量。。安全泄放放裝置的的額定泄泄放量：：指容器超超壓時(shí)為為保證它它的壓力力不會(huì)再再升高而而在單位位時(shí)間內(nèi)內(nèi)所必須須泄放的的氣量。。容器的安安全泄放放量：對(duì)于不同同的壓力力容器應(yīng)應(yīng)按不同同的方法法取其值值4.3.7安安全泄放放裝置二、安全全閥作用：通過閥的的自動(dòng)開開啟排出出氣體來來降低容容器內(nèi)過過高的壓壓力。優(yōu)點(diǎn)：僅排放容容器內(nèi)高高于規(guī)定定值的部部分壓力力，當(dāng)容容器內(nèi)的的壓力降降至稍低低于正常常操作壓壓力時(shí)，，能自動(dòng)動(dòng)關(guān)閉，，避免一一旦容器器超壓就就把全部部氣體排排出而造造成浪費(fèi)費(fèi)和中斷斷生產(chǎn)；；可重復(fù)復(fù)使用多多次，安安裝調(diào)整整也比較較容易。。缺點(diǎn)：密封性能能較差，，閥的開開啟有滯滯后現(xiàn)象象，泄壓壓反應(yīng)較較慢。4.3.7安安全泄放放裝置1.結(jié)結(jié)構(gòu)與類類型結(jié)構(gòu)：主要由閥座、閥瓣和加載機(jī)構(gòu)構(gòu)組成。閥閥瓣與閥閥座緊扣扣在一起起，形成成一密封封面，閥閥瓣上面面是加載載機(jī)構(gòu)。。工作原理理：（1）安全全閥通過過作用在在閥瓣上上的兩個(gè)力的不不平衡作作用，使使其關(guān)閉閉或開啟，，達(dá)到自自動(dòng)控制制壓力容容器超壓的的目的。。（2）正正常工作作壓力時(shí)時(shí)，容器器內(nèi)介質(zhì)質(zhì)作用于閥閥瓣上的的力小于于加載機(jī)機(jī)構(gòu)施加在在它上面面的力，，兩力之之差在閥瓣瓣與閥座座之間構(gòu)構(gòu)成密封封比壓，使使閥瓣緊緊壓著閥閥座，容容器內(nèi)的氣氣體無法法排出；；4.3.7安安全泄放放裝置（3）容器器內(nèi)壓力力超過額額定的壓壓力并達(dá)達(dá)到安全全閥的開開啟壓力時(shí)時(shí)，介質(zhì)質(zhì)作用于于閥瓣上上的力大大于加載載機(jī)構(gòu)加在它它上面的的力，于于是閥瓣瓣離開閥閥座，安安全閥開啟，，容器內(nèi)內(nèi)的氣體體通過閥閥座排出出。如果果容器的安全全泄放量量小于安安全閥的的額定排排放量，，經(jīng)一段時(shí)間間泄放后后，容器器內(nèi)壓力力會(huì)降到到正常工工作壓力以下下（即回回座壓力力），此此時(shí)介質(zhì)質(zhì)作用于于閥瓣上的力力已低于于加載機(jī)機(jī)構(gòu)施加加在它上上面的力力，閥瓣又回回落到閥閥座上，，安全閥閥停止排排氣，容容器可繼續(xù)工工作。工作原理理：4.3.7安安全泄放放裝置安全閥分分類：重錘杠桿式彈簧式加載機(jī)構(gòu)微啟式全啟式閥瓣開啟高度全封閉式半封閉式開放式氣體排放方式直接作用式非直接作用式作用原理分類方式式4.3.7安安全泄放放裝置舉例：圖圖4-42原理：利用彈簧簧壓縮力力來平衡衡作用在在閥瓣上上的力。。調(diào)節(jié)螺螺旋彈簧簧的壓縮縮量，就就可以調(diào)調(diào)整安全全閥的開開啟（整整定）壓壓力。圖圖中所示示為帶上上、下調(diào)調(diào)節(jié)圈的的彈簧全全啟式安安全閥。。裝在閥閥瓣外面面的上調(diào)調(diào)節(jié)圈和和裝在閥閥座上的的下調(diào)節(jié)節(jié)圈在密密封面周周圍形成成一個(gè)很很窄的縫縫隙，當(dāng)當(dāng)開啟高高度不大大時(shí)，氣氣流兩次次沖擊閥閥瓣，使使它繼續(xù)續(xù)升高，，開啟高高度增大大后，上上調(diào)節(jié)圈圈又迫使使氣流彎彎轉(zhuǎn)向下下，反作作用力使使閥瓣進(jìn)進(jìn)一步開開啟。因因此改變變調(diào)節(jié)圈圈的位置置，可以以調(diào)整安安全閥開開啟壓力力和回座座壓力。。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊湊、靈敏敏度高、、安裝方方位不受受限制及及對(duì)振動(dòng)動(dòng)不敏感感等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，隨著著結(jié)構(gòu)的的不斷改改進(jìn)和完完善，其其使用范范圍越來來越廣。。4.3.7安安全泄放放裝置圖4-42彈簧式安全閥（a）有提升把手及上下調(diào)節(jié)圈（b）無提升把手，有反沖盤及下調(diào)節(jié)圈(a)(b)4.3.7安安全泄放放裝置2．安全全閥的選選用選用原則則：綜合考慮慮壓力容容器的操操作條件件、介質(zhì)質(zhì)特性、、載荷特特點(diǎn)、容容器的安安全泄放放量，防防超壓動(dòng)動(dòng)作的要要求（動(dòng)動(dòng)作特點(diǎn)點(diǎn)、靈敏敏性、可可靠性、、密閉性性）、生生產(chǎn)運(yùn)行行特點(diǎn)、、安全技技術(shù)要求求，以及及維修更更換等因因素。。具體：：①易燃燃、毒毒性程程度為為中度度以上上危害害的介介質(zhì)，，必須須選用用封閉閉式安安全閥閥，如如需帶帶有手手動(dòng)提提升機(jī)機(jī)構(gòu)，，須采采用封封閉式式帶扳扳手的的安全全閥；；對(duì)空空氣或或其它它不會(huì)會(huì)污染染環(huán)境境的非非易燃燃?xì)怏w體，可可選用用敞開開式安安全閥閥。②高壓壓容器器及安安全泄泄放量量較大大而殼殼體的的強(qiáng)度度裕度度又不不太大大的容容器，，應(yīng)選選用全全啟式式安全全閥；；微啟啟式安安全閥閥宜用用于排排量不不大，，要求求不高高的場(chǎng)場(chǎng)合。。③高溫溫容器器宜選選用重重錘杠杠桿式式安全全閥或或帶散散熱器器的安安全閥閥，不不宜選選用彈彈簧式式安全全閥。。4.3.7安安全泄泄放裝裝置三、爆爆破片片定義：：是一種種斷裂裂型安安全泄泄放裝裝置。。利用用爆破破片在在標(biāo)定定爆破破壓力力下即發(fā)生生斷裂裂來達(dá)達(dá)到泄泄壓目目的，，泄壓壓后爆爆破片片不能能繼續(xù)續(xù)有效效使用，容容器也也被迫迫停止止運(yùn)行行。(1)密密閉性性能好好，能能做到到完全全密封封；(2)破破裂速速度快快，泄泄壓反反應(yīng)迅迅速。。特點(diǎn)：：因此，，當(dāng)安安全閥閥不能能起到到有效效保護(hù)護(hù)作用用時(shí)，，必須須使用用爆破破片或或爆破破片與與安全全閥的的組合合裝置置。4.3.7安安全泄泄放裝裝置由爆破破片元元件和和夾持持器等等組成成。爆破片片元件件是關(guān)關(guān)鍵的的壓力力敏感感元件件，要要求在在標(biāo)定定的爆破破壓力力和爆爆破溫溫度下下能夠夠迅速速斷裂裂或脫脫落。。夾持器器是固固定爆爆破片片元件件位置置的輔輔助部部件，，具有有額定的的泄放放口徑徑。1.結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)與類類型結(jié)構(gòu)：：4.3.7安安全泄泄放裝裝置爆破片片分類類：拉伸型壓縮型剪切型彎曲型受力形式正拱型反拱型平板型產(chǎn)品外觀爆破型觸破型脫落型破壞動(dòng)作分類方方式4.3.7安安全泄泄放裝裝置圖4-43正拱開縫型爆破片及夾持器4.3.7安安全泄泄放裝裝置舉例：：圖4-43結(jié)構(gòu)：：拱型爆爆破片片的壓壓力敏敏感元元件是是一完完整的的膜片片，事事先經(jīng)經(jīng)液壓壓預(yù)拱拱成凸凸型（（a））與（（b）），裝裝在一一副螺螺栓緊緊固的的夾持持器內(nèi)內(nèi)（c），，其中中膜片片按周周邊夾夾持方方式分分為錐錐面夾夾持（（a））和平平面夾夾持（（b））。工作：：爆破片片安裝裝在壓壓力容容器上上時(shí)，，其凹凹面朝朝被保保護(hù)的的容器器一側(cè)側(cè)。當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)統(tǒng)超壓壓達(dá)到到爆破破片的的最低低標(biāo)定定爆破破壓力力時(shí)，，爆破破片在在雙向向等軸軸拉應(yīng)應(yīng)力作作用下下爆破破，使使系統(tǒng)統(tǒng)的壓壓力得得到泄泄放。。另外外，夾夾持器器的內(nèi)內(nèi)圈與與平面面應(yīng)有有圓角角，以以免爆爆破片片元件件變形形時(shí)周周邊受受剪切切，影影響動(dòng)動(dòng)作壓壓力的的穩(wěn)定定。4.3.7安安全泄泄放裝裝置①介質(zhì)質(zhì)為不不潔凈凈氣體體的壓壓力容容器，，這些些介質(zhì)質(zhì)易堵堵塞安安全閥閥通道道，，或或使使安安全全閥閥開開啟啟失失靈靈；；②物物料料的的化化學(xué)學(xué)反反應(yīng)應(yīng)使使壓壓力力可可能能迅迅速速上上升升的的壓壓力力容容器器，，這這類類容器器內(nèi)內(nèi)的的壓壓力力可可能能會(huì)會(huì)急急劇劇增增加加，，而而安安全全閥閥動(dòng)動(dòng)作作滯滯后后，，不不能有有效效地地起起到到安安全全泄泄放放作作用用；；③毒毒性性程程度度為為極極度度、、高高度度危危害害的的氣氣體體介介質(zhì)質(zhì)或或盛盛裝裝貴貴重重介介質(zhì)質(zhì)的壓壓力力容容器器，，由由于于對(duì)對(duì)安安全全閥閥來來說說，，微微量量泄泄漏漏是是難難免免的的，，故為為防防止止污污染染環(huán)環(huán)境境或或不不允允許許存存在在微微量量泄泄漏漏，，宜宜選選用用爆爆破破片片。。④介介質(zhì)質(zhì)為為強(qiáng)強(qiáng)腐腐蝕蝕性性氣氣體體的的壓壓力力容容器器，，腐腐蝕蝕性性大大的的介介質(zhì)質(zhì)，，用用耐耐腐腐蝕的的貴貴重重材材料料制制造造安安全全閥閥成成本本高高，，而而用用其其制制造造爆爆破破片片，，成成本本非常常低低廉廉。。2．．爆爆破破片片的的選選用用（1））多多數(shù)數(shù)壓壓力力容容器器都都使使用用安安全全閥閥，，然然而而安安全全閥閥存存在在““關(guān)關(guān)不不嚴(yán)嚴(yán)、、打不不開開””的的隱隱患患。。（2））某某些些場(chǎng)場(chǎng)合合應(yīng)應(yīng)優(yōu)優(yōu)先先選選用用爆爆破破片片作作為為安安全全泄泄放放裝裝置置。。4.3.7安全泄泄放裝置密封裝置設(shè)設(shè)計(jì)螺栓法蘭連連接結(jié)構(gòu)及密封設(shè)計(jì)計(jì)高壓密封結(jié)結(jié)構(gòu)螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)原理：性能：圖4-22螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)1-螺栓；2-墊片；3-法蘭4.3.4密封封裝置設(shè)計(jì)計(jì)依靠螺栓預(yù)緊力把兩部分設(shè)備或管道法蘭環(huán)連在一起，同時(shí)壓緊墊片，使連接處達(dá)到密封。較好的強(qiáng)度和密封性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可多次重復(fù)拆卸，應(yīng)用較廣。密封裝置的的失效形式式主要表現(xiàn)現(xiàn)為泄漏泄漏量控制制在工藝和和環(huán)境允許的的范圍內(nèi)4.3.4密封封裝置設(shè)計(jì)計(jì)密封機(jī)理及及分類一、密封機(jī)機(jī)理泄漏途徑滲透泄漏界面泄漏密封裝置設(shè)設(shè)計(jì)滲透泄漏：通過墊片材料本體毛細(xì)管的滲透泄漏，除了受介質(zhì)壓力、溫度、粘度、分子結(jié)構(gòu)等流體狀態(tài)性質(zhì)影響外，主要與墊片的結(jié)構(gòu)與材料性質(zhì)有關(guān)，可通過對(duì)滲透性墊片材料添加某些填充劑進(jìn)行改良，或與不透性材料組合成型來避免“滲透泄漏”；界面泄漏：沿著墊片與壓緊面之間的泄漏，泄漏量大小主要與界面間隙尺寸有關(guān)。壓緊面就是指上、下法蘭與墊片的接觸面。加工時(shí)壓緊面上凹凸不平的間隙及壓緊力不足是造成“界面泄漏”的直接原因?！敖缑嫘孤笔敲芊馐У闹饕緩?。泄漏4.3.4密封封裝置設(shè)計(jì)計(jì)界面泄漏滲透泄漏4.3.4密封封裝置設(shè)計(jì)計(jì)螺栓法蘭連連接的整個(gè)個(gè)工作過程程可用：圖圖4-23尚未預(yù)緊工工況、預(yù)緊緊工況、操操作工況來來說明（a）尚未預(yù)緊的工況將上、下法蘭壓緊面和墊片的接觸處的微觀尺寸放大，表面是凹凸不平的，這就是流體泄漏的通道。（a）尚未未預(yù)緊工況況4.3.4密封封裝置設(shè)計(jì)計(jì)（b）預(yù)緊緊工況。（（無內(nèi)壓））擰緊螺栓，，螺栓力通通過法蘭壓壓緊面作用用到墊片上上。墊片產(chǎn)產(chǎn)生彈性或或屈服變形形，填滿凹凹凸不平處處，堵塞泄泄漏通道，，形成初始始密封條件件。（b）預(yù)緊緊工況預(yù)緊(無內(nèi)壓)時(shí)，迫使墊片變形與壓緊面密合，以形成初始密封條件，此時(shí)墊片單位面積上所需的最小壓緊力，稱為“墊片比壓力”，用y表示，也稱為最小壓緊應(yīng)力，單位為MPa。在預(yù)緊工況下，如墊片單位面積上所受的壓緊力小于比壓力y，介質(zhì)即發(fā)生泄漏。引入概念1“預(yù)緊比壓y”：y值僅與墊片材料、結(jié)構(gòu)與厚度有關(guān)。4.3.4密封封裝置設(shè)計(jì)計(jì)通入介質(zhì)，，壓力上升升（c）操作作工況一方面，內(nèi)壓引起的軸向力，使上下法蘭壓緊面分離，墊片壓縮量減少，密封比壓（即，壓緊面上的壓緊應(yīng)力）下降導(dǎo)致另一方面，墊片彈性壓縮變形部分產(chǎn)生回彈，補(bǔ)償因螺栓伸長所引起的壓緊面分離，使壓緊面上的密封比壓力仍能維持一定值以保持密封性能。（c）操作作工況為保證在操作狀態(tài)時(shí)法蘭的密封性能而必須施加（維持）在墊片上的壓應(yīng)力，稱為操作密封比壓。操作密封比壓往往用介質(zhì)計(jì)算壓力的m倍表示，這里m稱為“墊片系數(shù)”，無因次。引入概念2“操作密封比壓”：4.3.4密封封裝置設(shè)計(jì)計(jì)防止流體泄泄漏的基本本方法在密封口增加流體流動(dòng)的阻力泄漏時(shí)介質(zhì)通過密封口的動(dòng)力：密封口內(nèi)外介質(zhì)壓力差泄漏時(shí)介質(zhì)通過密封口的阻力：壓緊面上的比壓力預(yù)緊比壓y操作密封比壓當(dāng)介質(zhì)通過密封口的阻力大于密封口兩側(cè)的介質(zhì)壓力差時(shí)，介質(zhì)就被密封。而介質(zhì)通過密封口的阻力是借施加于壓緊面上的比壓力

來實(shí)現(xiàn)的，作用在壓緊面上的密封比壓力越大，則介質(zhì)通過密封口的阻力越大，越有利于密封。4.3.4密封封裝置設(shè)計(jì)計(jì)保證密封的的條件預(yù)緊時(shí)，法法蘭密封面面上的比壓壓不低于預(yù)預(yù)緊密封比比壓y工作時(shí)，法法蘭密封面面上的比壓壓不低于操操作密封比比壓，即m倍的介質(zhì)質(zhì)計(jì)算壓力力法蘭壓力試驗(yàn)一、目的目的：考慮缺陷對(duì)對(duì)壓力容器器安全性的的影響。在制造完畢畢后或定期期檢驗(yàn)時(shí)，，都要進(jìn)行行壓力試驗(yàn)驗(yàn)。內(nèi)容：液壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)氣密性試驗(yàn)壓力試驗(yàn)以內(nèi)壓試驗(yàn)驗(yàn)進(jìn)行“試試漏”。（1）耐壓試試驗(yàn)：在超設(shè)計(jì)壓力力下進(jìn)行的液液壓（或氣氣壓）試驗(yàn)驗(yàn).內(nèi)壓容器試驗(yàn)驗(yàn)?zāi)康模涸诔O(shè)計(jì)壓壓力下，考考核缺陷是是否會(huì)發(fā)生生快速擴(kuò)展展造成破壞壞或開裂造造成滲漏，，檢驗(yàn)密封封結(jié)構(gòu)的密密封性能。。外壓容器試驗(yàn)驗(yàn)?zāi)康模簷z查是否存存在穿透性性缺陷。做法：原因：外壓下，容容器中的缺缺陷受壓應(yīng)應(yīng)力的作用用，不可能能發(fā)生開裂裂，且外壓壓臨界失穩(wěn)穩(wěn)壓力主要要與容器的的幾何尺寸寸、制造精精度有關(guān)，，跟缺陷無無關(guān)。4.3.9壓力試試驗(yàn)對(duì)密封性要求高的容器在強(qiáng)度合格后進(jìn)行的泄漏檢查。在等于或低于設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)行的氣壓試驗(yàn)。（2）氣密性試驗(yàn)：4.3.9壓力試試驗(yàn)二、試驗(yàn)壓壓力及應(yīng)力力校核液壓試驗(yàn)——用水。。水的壓縮縮系數(shù)比氣氣體要小得多，，經(jīng)濟(jì)實(shí)用用。氣壓試驗(yàn)——用氣體體。因結(jié)構(gòu)構(gòu)或支承等等原因，不能向向容器內(nèi)充充灌水或其其它液體，或或運(yùn)行條件件不允許殘殘留液體時(shí)才才用氣壓試試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)4.3.9壓力試試驗(yàn)1．液壓試試驗(yàn)溫度：考慮慮韌脆轉(zhuǎn)變變溫度。>5℃：碳碳素鋼、16MnR和正火15MnVR>15℃：：其它低合合金鋼制容器水質(zhì)：奧氏體不銹銹鋼，氯離離子含量控控制在25mg/L以內(nèi)，，并在試驗(yàn)驗(yàn)后立即將將水漬清除除干凈。（（氯離子能能破壞其表表面鈍化膜膜）（4-87））當(dāng)各元件（（圓筒、封封頭、接管管、法蘭及及緊固件等等）所用材料不不同時(shí)，應(yīng)應(yīng)取各元件件材料許用用應(yīng)力比[σ]/[σ]t的最小值。。說明：試驗(yàn)壓力：：（1）內(nèi)壓容容器4.3.9壓力試試驗(yàn)無須考慮溫溫度修正，，因?yàn)橐詢?nèi)內(nèi)壓代替外外壓進(jìn)行試試驗(yàn)，已將將工作時(shí)趨趨于閉合狀狀態(tài)的器壁壁和焊縫中中缺陷改以以“張開””狀態(tài)接受受檢驗(yàn)。（2）外壓容容器和真空空容器試驗(yàn)壓力：：（4-88））（3）夾套容容器夾套容器是是由內(nèi)筒和和夾套組成成的多腔壓壓力容器，，各腔的設(shè)計(jì)壓力通通常