水環(huán)真空泵課件

水環(huán)式真空泵介紹水環(huán)真空泵故障判斷水環(huán)真空泵啟、停車(chē)及維護(hù)水環(huán)真空泵優(yōu)缺點(diǎn)水環(huán)真空泵工作原理及結(jié)構(gòu)水環(huán)真空泵概述水環(huán)真空泵概述水環(huán)真空泵（簡(jiǎn)稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。水環(huán)真空泵工作原理及結(jié)構(gòu)雙級(jí)水環(huán)式真空泵單級(jí)水環(huán)式真空泵水環(huán)真空泵工作原理及結(jié)構(gòu)123456789101-軸承端蓋2-吸氣口3-端蓋4-前吸排氣圓盤(pán)5-葉輪6-軸7-泵體8-后吸排氣圓盤(pán)9-端蓋10-排氣口雙級(jí)水環(huán)式真空泵爆炸圖吸入口排氣口端蓋分配板泵筒體葉輪盤(pán)根套盤(pán)根冷卻水進(jìn)水口工作水進(jìn)水口放水口防汽蝕閥：當(dāng)泵內(nèi)真空度過(guò)低時(shí)，不可避免會(huì)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。防汽蝕閥在泵內(nèi)的高真空端自動(dòng)補(bǔ)入適量的氣體，防止汽泡瞬間破裂(汽蝕)對(duì)零件表面的破壞。.基本上所有的液環(huán)泵都會(huì)帶或是預(yù)留一個(gè)防汽蝕閥的接口防汽蝕孔水環(huán)真空泵工作原理及結(jié)構(gòu)如圖：在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部?jī)?nèi)表面剛好與葉片底端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。水環(huán)真空泵工作原理及結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)：效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。

真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。水環(huán)真空泵優(yōu)缺點(diǎn)水環(huán)真空泵啟、停車(chē)及維護(hù)水環(huán)真空泵啟、停車(chē)及維護(hù)啟動(dòng)：

長(zhǎng)期停車(chē)的泵在開(kāi)動(dòng)以前，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)周，保證泵內(nèi)沒(méi)有卡住或其它損壞現(xiàn)象。

啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行：

（1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門(mén)；

（2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須正確）；

（3）打開(kāi)供水管路上的閥門(mén)，向泵內(nèi)供水至符合規(guī)定要求為止。

（4）當(dāng)泵達(dá)到極限真空或最大壓力時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管路上閥門(mén)，泵開(kāi)始正常工作。

（5）調(diào)整填料壓蓋，當(dāng)水成滴往外滴為最佳。

（6）通過(guò)閥門(mén)來(lái)調(diào)整泵的供水量，保證泵在要求的技術(shù)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，使功率消耗最小，達(dá)到性能指標(biāo)，滿足工作要求。

（7）調(diào)整供給汽水分離器的水量，以便用最小的耗水量，保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。

（8）當(dāng)泵在極限壓力下工作時(shí)，泵內(nèi)可能由于物理作用則發(fā)生爆炸時(shí)，但功率消耗并不增大，可將進(jìn)氣管路上的閥門(mén)打開(kāi)，使之進(jìn)入少量氣體，爆炸聲隨即消失。如果爆炸聲并不消失，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障，應(yīng)停車(chē)檢查。水環(huán)真空泵啟、停車(chē)及維護(hù)水環(huán)真空泵啟、停車(chē)及維護(hù)停車(chē)：

停車(chē)按以下順序進(jìn)時(shí)：

（1）關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門(mén)。（做壓縮機(jī)用時(shí)關(guān)閉排氣管上的閥門(mén)）

（2）關(guān)閉供水閥門(mén)，停止向泵內(nèi)供水。

（3）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

（4）關(guān)閉補(bǔ)充水閥門(mén)。

（5）如果停車(chē)時(shí)間超過(guò)一天，必須將泵及汽水分離器內(nèi)的水排空，以銹蝕。

注意：冬季時(shí)，每次長(zhǎng)期停車(chē)都必須排空工作液，以防凍裂設(shè)備。水環(huán)真空泵啟、停車(chē)及維護(hù)維護(hù)：

1.經(jīng)常檢查軸承的工作和潤(rùn)滑狀況

2.軸承在正常工作狀部下比周?chē)鷾囟雀?5℃~20℃，最高不允許超過(guò)55℃~60℃，軸承每年應(yīng)裝油3-4次，并至少清洗一次，更換潤(rùn)滑油。

3.如果是填料密封，應(yīng)定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證密封性能時(shí)，應(yīng)更換填料。填料不能壓得過(guò)緊，正常狀態(tài)下的填料，允許水成滴滴出，從而保證冷卻和密封效果。

如果采用機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否損壞，或是密封圈已老化，否則應(yīng)更換機(jī)械密封。故障原因解決方法抽氣量不夠1.間隙過(guò)大1.調(diào)整間隙2.填料處漏氣2.壓緊或更換填料3.水環(huán)溫度高3.增加供水量4.管道系統(tǒng)漏氣4.擰緊法蘭螺栓，更換墊片或補(bǔ)焊裂紋等水環(huán)真空泵故障判斷故障原因解決方法振動(dòng)或有響聲1.地腳螺栓松動(dòng)1.擰緊地腳螺栓2.泵內(nèi)有異物2.停泵檢查取出異物3.葉片斷裂3.更換葉輪4.汽蝕4.打開(kāi)吸入管道閥門(mén)水環(huán)真空泵故障判斷故障原因解決方法真空度降低1.法蘭連接處漏氣1.擰緊法蘭螺栓或更換墊片2.管道有裂紋2.焊補(bǔ)或更換3.填料漏氣3.壓緊產(chǎn)更換新