供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理培訓(xùn)課件

2010年5月供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理采購部2010年5月供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理采購部目錄一、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理目的二、供應(yīng)商產(chǎn)品批次追溯環(huán)節(jié)三、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理要求四、零部件批次管理及追溯調(diào)研情況目錄一、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理目的一、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理目的技術(shù)需求精確跟蹤工程變更、設(shè)計(jì)變更、確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)等質(zhì)量需求物流需求抽樣檢查來料、圍堵質(zhì)量問題、應(yīng)對三包問題等物料流動(dòng)管理、庫存FIFO管理等商務(wù)需求應(yīng)對汽車產(chǎn)品召回、快速追溯責(zé)任、解決產(chǎn)品索賠有效期等一、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理目的技術(shù)需求精確跟蹤工程變更、設(shè)計(jì)變更供應(yīng)商產(chǎn)品批號(hào)或標(biāo)識(shí)供應(yīng)商零部件生產(chǎn)過程批號(hào)或標(biāo)識(shí)供應(yīng)商原材料/配套零部件批號(hào)或標(biāo)識(shí)追溯追溯二、供應(yīng)商產(chǎn)品批次追溯環(huán)節(jié)整車產(chǎn)品批號(hào)或標(biāo)識(shí)追溯整車批次零部件批次零部件生產(chǎn)/物流批次原材料/配套件批次供應(yīng)商產(chǎn)品批號(hào)或標(biāo)識(shí)供應(yīng)商零部件生產(chǎn)過程批號(hào)或標(biāo)識(shí)供應(yīng)商原材三、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理要求產(chǎn)品生產(chǎn)過程批次管理精確追溯供應(yīng)商生產(chǎn)過程產(chǎn)品批次狀態(tài)（工序流轉(zhuǎn)卡/跟批卡/記錄等信息）產(chǎn)品物流過程批次的管理精確追溯供應(yīng)商物流過程產(chǎn)品批次狀態(tài)（產(chǎn)品批次卡／合格證/記錄等信息）三、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理要求產(chǎn)品生產(chǎn)過程批次管理精確追溯供應(yīng)每件產(chǎn)品均有獨(dú)立的狀態(tài)標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)卡/批次卡）所有生產(chǎn)過程/質(zhì)量控制數(shù)據(jù)均按標(biāo)識(shí)分別記錄并保存（工序卡/記錄）產(chǎn)品出入庫先入先出（FIFO)，順序流動(dòng)（管理臺(tái)帳）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與車架號(hào)之間能一一對應(yīng)，且形成記錄（裝配記錄）123456供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理的理想狀態(tài)每件產(chǎn)品均有獨(dú)立的狀態(tài)標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)卡/批次卡）123456供顧客要求采購物料驗(yàn)收物料入庫/庫存管理生產(chǎn)測試出貨不合格品處理物料需求入庫/庫存管理采購的產(chǎn)品顧客滿意物料合格物料產(chǎn)品產(chǎn)品合格訂單需求影響批次管理的因素物料驗(yàn)收不合格品處理物料需求采購的產(chǎn)品物料合格物料產(chǎn)品產(chǎn)品合產(chǎn)品生產(chǎn)過程批次管理產(chǎn)品生產(chǎn)過程批次管理OEE5/9/96DateUCLXLCLLEAK原物料成品入出庫原物料（含二級(jí)件）入出庫管理生產(chǎn)過程批次管理（含工序外協(xié)）

原材料（含二級(jí)件）入出庫

生產(chǎn)過程（含工序外協(xié)）流轉(zhuǎn)

產(chǎn)品入出庫（一）供應(yīng)商生產(chǎn)過程批次管理的主要環(huán)節(jié)OEE5/9/96DateUCLLEAK原成品入出庫原物料過程組批要求因生產(chǎn)狀態(tài)不同而將某一數(shù)量的產(chǎn)品臨時(shí)集中生產(chǎn)或處理時(shí)，以集中生產(chǎn)或處理的量為1批次。同一穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測）且連續(xù)生產(chǎn)的情況下，以1天的產(chǎn)量或1個(gè)工作班的產(chǎn)量為1批次。。在進(jìn)行原材料變更、生產(chǎn)（檢測）設(shè)備變更、生產(chǎn)方法變更、人員變更等時(shí)，都應(yīng)作為另一個(gè)批次管理。（二）供應(yīng)商生產(chǎn)過程批次管理要求過程組批要求因生產(chǎn)狀態(tài)不同而將某一數(shù)量的產(chǎn)品臨時(shí)集中同一穩(wěn)定批次流轉(zhuǎn)要求設(shè)置合理的批次流轉(zhuǎn)卡，保證產(chǎn)品自原材料開始，每一個(gè)生產(chǎn)工序(含生產(chǎn)外協(xié)工序），以及成品出廠均要有合理的記錄可查原材料入、出庫，工序間流轉(zhuǎn)和出庫，零部件的發(fā)貨等，都應(yīng)始終遵守先入先出的原則。批次流轉(zhuǎn)要求設(shè)置合理的批次流轉(zhuǎn)卡，保證產(chǎn)品自原材料開原材料入生產(chǎn)履歷要求供應(yīng)商從接收原材料（含二級(jí)件）到加工處理、組裝、檢查、出廠的各個(gè)工序，須建立以下生產(chǎn)履歷。a.材料供應(yīng)商b.材料名稱和等級(jí)c.裝料編號(hào)（材料的批次編號(hào)）d.質(zhì)量業(yè)績（尤其是冶金特性）a.生產(chǎn)場所、設(shè)備b.生產(chǎn)條件、工藝方法、工藝條件、使用的工裝夾具、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。c.生產(chǎn)設(shè)備和試驗(yàn)與檢查裝置的維修日常檢查和定期檢查的實(shí)施內(nèi)容記錄（檢查時(shí)間、檢查項(xiàng)目和檢查結(jié)果）d.設(shè)計(jì)變更和工藝變更的記錄e.返工記錄a.檢查日期b.檢查者姓名、負(fù)責(zé)人姓名c.檢查批次編號(hào)d.測量環(huán)境條件（溫度、濕度）e.檢查結(jié)果a.交貨日期b.交貨量c.批次編號(hào)（相關(guān)批次的批次編號(hào)）d.交貨零部件庫原材料（含二級(jí)件）記錄生產(chǎn)工藝記錄檢查、試驗(yàn)交貨批次履歷記錄生產(chǎn)履歷要求供應(yīng)商從接收原材料（含二級(jí)件）到加工處理、組裝、（三）供應(yīng)商生產(chǎn)過程產(chǎn)品批次控制原材料報(bào)驗(yàn)二級(jí)件合格證（批次號(hào)）合格證（批次號(hào)）驗(yàn)收驗(yàn)收結(jié)論入庫記錄\批次轉(zhuǎn)換號(hào)發(fā)貨單\記錄\流轉(zhuǎn)卡出庫二級(jí)供應(yīng)商輸入輸出供應(yīng)商過程流程原材料出入庫工序流轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)卡\過程記錄成品檢驗(yàn)檢驗(yàn)記錄\批次號(hào)成品入庫入庫記錄\批次號(hào)成品出庫合格證\批次卡分供方供應(yīng)商工序流轉(zhuǎn)成品出入庫（三）供應(yīng)商生產(chǎn)過程產(chǎn)品批次控制原材料報(bào)驗(yàn)二級(jí)件合格證（原材料/二級(jí)零部件報(bào)、驗(yàn)收原材料/二級(jí)零部件入庫批次管理原材料/二級(jí)零部件臺(tái)帳管理原材料/二級(jí)零部件出庫

1、原材料/二級(jí)件批次管理原材料/二級(jí)零部件報(bào)、驗(yàn)收

1、原材料/二級(jí)件批次管理原材料/二級(jí)零部件報(bào)驗(yàn)批次管理物料批號(hào)驗(yàn)收物料結(jié)論原材料/二級(jí)零部件按生產(chǎn)批次進(jìn)行交貨并報(bào)驗(yàn),供應(yīng)商對提交的原材料/二級(jí)零部件按批次號(hào)進(jìn)行驗(yàn)收,并出具驗(yàn)收結(jié)論.原材料/二級(jí)零部件報(bào)驗(yàn)批次管理物料批號(hào)驗(yàn)收物料結(jié)論原材料/二級(jí)零部件入庫批次管理1、將原材料生產(chǎn)批次號(hào)作為入庫批次號(hào)2、將原材料/二級(jí)零部件生產(chǎn)批次號(hào)轉(zhuǎn)換為供應(yīng)商的入庫批次號(hào),且一一對應(yīng).

3、將原材料批次號(hào)多對一轉(zhuǎn)換,如原材料尾數(shù)品組批,要求必須建立清晰的批次對應(yīng)臺(tái)帳(不提倡該種轉(zhuǎn)換方式）入庫批次號(hào)管理的幾種方式:原材料/二級(jí)零部件入庫批次管理入庫批次號(hào)管理的幾種方式將原材料生產(chǎn)批次號(hào)作為入庫批次號(hào)原材料批次號(hào)CL120100504A0入庫批次號(hào)CL120100504A0案例1將原材料生產(chǎn)批次號(hào)作為入庫批次號(hào)原材料批次號(hào)CL120100案例2檢驗(yàn)結(jié)論供應(yīng)商物料標(biāo)識(shí)卡批號(hào)分供方原材料批號(hào)將原材料/二級(jí)零部件生產(chǎn)批次號(hào)轉(zhuǎn)換為供應(yīng)商的入庫批次號(hào),且一一對應(yīng)案例2檢驗(yàn)結(jié)論供應(yīng)商物料標(biāo)識(shí)卡批號(hào)分供方原材料批號(hào)將原材料/原材料／二級(jí)零部件臺(tái)帳管理材料明細(xì)批次號(hào)供應(yīng)商應(yīng)建立臺(tái)帳管理,并詳細(xì)記錄入/出庫批次信息,且發(fā)貨做到先進(jìn)先出。原材料／二級(jí)零部件臺(tái)帳管理材料明細(xì)批次號(hào)供應(yīng)商應(yīng)建立4月5日3月17日先進(jìn)先出原材料／二級(jí)零部件出庫零部件發(fā)貨按批次順序先入先出4月5日3月17日先原材料／二級(jí)零部件出庫零部件發(fā)貨按批次順2、生產(chǎn)過程

建立工序流轉(zhuǎn)卡

成品檢驗(yàn)管理2、生產(chǎn)過程建立工序流轉(zhuǎn)卡工序流轉(zhuǎn)卡的作用能將一個(gè)產(chǎn)品追溯到加工工序和原材料\二級(jí)零部件供方工序流轉(zhuǎn)卡的種類（1）單個(gè)零件加工類（2）多個(gè)零件組裝類

建立工序流轉(zhuǎn)卡工序流轉(zhuǎn)卡的作用能將一個(gè)產(chǎn)品追溯到加工工序和原材料\二級(jí)零部（1）單個(gè)零件加工類年月日

工序加工流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品代號(hào)/件號(hào)：原材料批號(hào)/爐號(hào)：產(chǎn)品名稱：原材料數(shù)量/重量：產(chǎn)品加工批號(hào)：投料人/時(shí)間：工序號(hào)工序名稱投料數(shù)量時(shí)間合格數(shù)量返工廢品操作者檢驗(yàn)員數(shù)量原因數(shù)量原因發(fā)料單批次號(hào)（1）單個(gè)零件加工類（2）多個(gè)零件組裝（焊接）類裝配/組裝產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡片年月日產(chǎn)品代號(hào)/件號(hào)：裝配/組裝批批號(hào)：產(chǎn)品名稱：投料人/時(shí)間：組裝零件件號(hào)：組裝零件名稱：組裝零件加工批/供貨批批號(hào)投料數(shù)量供方名稱工序號(hào)工序名稱投料數(shù)量時(shí)間合格數(shù)量返工廢品操作者檢驗(yàn)員數(shù)量原因數(shù)量原因發(fā)料單批次號(hào)該方式適用于組裝零件較少的生產(chǎn)過程配件發(fā)料單批次號(hào)與裝配過程零部件批次號(hào)一一對應(yīng)（2）多個(gè)零件組裝（焊接）類裝配/組裝產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡片裝配/組裝生產(chǎn)批次號(hào)

成品檢驗(yàn)成品驗(yàn)收要求按生產(chǎn)批次為單位進(jìn)行驗(yàn)收生產(chǎn)批次號(hào)成品檢驗(yàn)成品驗(yàn)收要求按生產(chǎn)批次為單位進(jìn)行驗(yàn)收3、成品入庫和出庫的管理成品入庫臺(tái)賬與產(chǎn)品批次卡匹配產(chǎn)品入庫信息與產(chǎn)品批次卡/合格證信息一一對應(yīng)產(chǎn)品入庫信息與產(chǎn)品批次卡/合格證信息一一對應(yīng)3、成品入庫和出庫的管理成品入庫臺(tái)賬與產(chǎn)品批次卡匹配產(chǎn)品入庫訂單號(hào)1020102生產(chǎn)過程批號(hào)Z2010042801Z2010042901Z2010043001Z2010050401建立成品出庫批次信息臺(tái)賬一個(gè)產(chǎn)品的訂單號(hào)與成品入出庫信息對應(yīng)訂單號(hào)1020102生產(chǎn)過程批號(hào)建立成品出庫批次信息臺(tái)賬一重新組批的意義防止過程中的變化未被有效識(shí)別減少追溯范圍,降低追溯成本.4、重新組批重新組批的意義4、重新組批1.2.3.一個(gè)班中日常變更,如設(shè)備停產(chǎn)后重新開機(jī)當(dāng)過程或原材料狀態(tài)有變化時(shí)，批號(hào)必須進(jìn)行更改追溯明細(xì)表中控制項(xiàng)目發(fā)生變化4.返修品5.設(shè)計(jì)變更需重新組批主要情況1.2.3.一個(gè)班中日常變更,如設(shè)備停產(chǎn)后重新開機(jī)當(dāng)過程或原記錄保存年限要求關(guān)重零部件和長安指定的零部件的質(zhì)量記錄數(shù)據(jù)的保存時(shí)間為10年，時(shí)間自產(chǎn)品記錄作成后算起。管理文件（標(biāo)準(zhǔn)和程序）的保管時(shí)間10年，自產(chǎn)品/零部件生產(chǎn)結(jié)束時(shí)算起。5、批次記錄要求記錄保存年限5、批次記錄要求案例分享案例分享案例：冷凝器生產(chǎn)過程批次管理案例：冷凝器生產(chǎn)過程批次管理外購件過程流轉(zhuǎn)卡入庫批次記錄二級(jí)供應(yīng)商批次號(hào)出庫批次標(biāo)識(shí)出庫批次順序供應(yīng)商批次號(hào)外購件過程流轉(zhuǎn)卡入庫批次記錄二級(jí)供應(yīng)商批次號(hào)出庫批次標(biāo)識(shí)出自制件過程流轉(zhuǎn)卡原材料批次號(hào)自制件批次號(hào)芯體批次號(hào)焊接芯體批次號(hào)芯體批次號(hào)自制件過程流轉(zhuǎn)卡原材料批次號(hào)自制件批次號(hào)芯體批次號(hào)焊接芯體批裝配件名稱自制件名稱配件批次號(hào)自制件批次號(hào)裝配過程批號(hào)訂單號(hào)裝配過程流轉(zhuǎn)卡裝配件名稱自制件名稱配件批次號(hào)自制件批次號(hào)裝配過程批號(hào)訂單號(hào)產(chǎn)品物流過程批次管理產(chǎn)品物流過程批次管理（一）供應(yīng)商產(chǎn)品物流過程批次管理目的規(guī)范供應(yīng)商、中儲(chǔ)公司、物流RDC和長安公司各工廠對產(chǎn)品物流過程批次卡的管理，快速有效追溯供應(yīng)商零部件的產(chǎn)品批號(hào)，最大限度降低質(zhì)量損失。（一）供應(yīng)商產(chǎn)品物流過程批次管理目的規(guī)范供應(yīng)商、中儲(chǔ)（二）供應(yīng)商產(chǎn)品批次卡基本信息產(chǎn)品批次卡模板例子要求×××××××公司產(chǎn)品批次卡(合格證)客戶

供應(yīng)商代碼

零部件名稱

零部件件號(hào)

產(chǎn)品批號(hào)

數(shù)量

檢驗(yàn)員

生產(chǎn)日期

電/p>

重慶XXX系統(tǒng)（集團(tuán)）有限公司產(chǎn)品批次卡客戶重慶長安供應(yīng)商代碼S31860A零部件名稱油門拉索總成零部件件號(hào)1108030-C02產(chǎn)品批號(hào)2A17數(shù)量100檢驗(yàn)員09生產(chǎn)日期2010-4-10電話023-XXXXX

提倡供應(yīng)商在產(chǎn)品上打產(chǎn)品批號(hào)/標(biāo)識(shí)，保證產(chǎn)品快速、準(zhǔn)確追溯，產(chǎn)品交付時(shí)仍需提交產(chǎn)品批次卡。對不能在產(chǎn)品上打產(chǎn)品批號(hào)/標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品更需要提交產(chǎn)品批次卡。

產(chǎn)品批次卡可采用合格證等形式，需要裝入總成產(chǎn)品最小包裝/盛具/包裝箱內(nèi)。產(chǎn)品批次卡內(nèi)容至少需要包含：

客戶、零部件名稱、零部件件號(hào)、供應(yīng)商名稱、供應(yīng)商代碼、產(chǎn)品批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息。（二）供應(yīng)商產(chǎn)品批次卡基本信息產(chǎn)品批次卡模板例子要求（三）供應(yīng)商產(chǎn)品批次卡管理范圍供應(yīng)商產(chǎn)品供應(yīng)商直送長安工廠的產(chǎn)品批次卡管理供應(yīng)商通過中儲(chǔ)公司送貨的產(chǎn)品批次卡管理供應(yīng)商送物流RDC的產(chǎn)品批次卡管理1、產(chǎn)品提交批次卡的范圍精準(zhǔn)追溯的關(guān)、重零部件性能件、安全件、環(huán)保件一般性能零部件包括精確追溯零部件在內(nèi)的所有需要追溯的零部件都要采用產(chǎn)品批次卡管理。精確追溯零部件還需要按條碼掃描的方式管理。2、產(chǎn)品批次卡管理環(huán)節(jié)（三）供應(yīng)商產(chǎn)品批次卡管理范圍供應(yīng)商產(chǎn)品供應(yīng)商直送長安工廠供（四）供應(yīng)商產(chǎn)品批次卡的管理建議2、供應(yīng)商產(chǎn)品批次卡中的產(chǎn)品批號(hào)要按先進(jìn)先出的原則直送產(chǎn)品到長安工廠、中儲(chǔ)公司、物流RDC庫房1、供應(yīng)商成品庫房須建立產(chǎn)品批次管理(包括產(chǎn)品批號(hào)信息)臺(tái)帳3、供應(yīng)商發(fā)送兩個(gè)產(chǎn)品批次號(hào)，相同的產(chǎn)品要建立單獨(dú)的臺(tái)帳，記錄尾數(shù)品的產(chǎn)品批號(hào)、發(fā)出日期和尾數(shù)品數(shù)量。4、長安公司發(fā)生產(chǎn)品名稱和件號(hào)變更，供應(yīng)商立即變更產(chǎn)品批次卡中的件號(hào)和名稱。5、供應(yīng)商的產(chǎn)品批次卡可采用合格證等形式，能反映產(chǎn)品批次卡基本信息的繼續(xù)使用，不能反映產(chǎn)品批次卡基本信息，供應(yīng)商交付產(chǎn)品時(shí)重新制定并提交產(chǎn)品批次卡。（四）供應(yīng)商產(chǎn)品批次卡的管理建議2、供應(yīng)商產(chǎn)品批次卡中的產(chǎn)品（五）對長安公司產(chǎn)品批次卡的管理建議2.長安工廠要建立供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理臺(tái)帳（包括產(chǎn)品批號(hào)等信息）。1.長安工廠錄入或記錄供應(yīng)商產(chǎn)品批次卡中的產(chǎn)品批號(hào)。3.供應(yīng)商產(chǎn)品，長安工廠按先進(jìn)先出的原則投入總裝和焊接車間。4.需要在物流公司分裝的供應(yīng)商產(chǎn)品，制造物流部監(jiān)督物流公司按裝配工序要求管理。（五）對長安公司產(chǎn)品批次卡的管理建議2.長安工廠要建立供應(yīng)商四、零部件批次管理及追溯調(diào)研情況前期對22類精確追溯的零部件進(jìn)行調(diào)研，調(diào)研結(jié)果詳見附件。四、零部件批次管理及追溯調(diào)研情況前期對22類精謝謝大家!科技·品質(zhì)·暢享生活謝謝大家!科技·品質(zhì)·暢享生活演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！2010年5月供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理采購部2010年5月供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理采購部目錄一、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理目的二、供應(yīng)商產(chǎn)品批次追溯環(huán)節(jié)三、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理要求四、零部件批次管理及追溯調(diào)研情況目錄一、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理目的一、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理目的技術(shù)需求精確跟蹤工程變更、設(shè)計(jì)變更、確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)等質(zhì)量需求物流需求抽樣檢查來料、圍堵質(zhì)量問題、應(yīng)對三包問題等物料流動(dòng)管理、庫存FIFO管理等商務(wù)需求應(yīng)對汽車產(chǎn)品召回、快速追溯責(zé)任、解決產(chǎn)品索賠有效期等一、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理目的技術(shù)需求精確跟蹤工程變更、設(shè)計(jì)變更供應(yīng)商產(chǎn)品批號(hào)或標(biāo)識(shí)供應(yīng)商零部件生產(chǎn)過程批號(hào)或標(biāo)識(shí)供應(yīng)商原材料/配套零部件批號(hào)或標(biāo)識(shí)追溯追溯二、供應(yīng)商產(chǎn)品批次追溯環(huán)節(jié)整車產(chǎn)品批號(hào)或標(biāo)識(shí)追溯整車批次零部件批次零部件生產(chǎn)/物流批次原材料/配套件批次供應(yīng)商產(chǎn)品批號(hào)或標(biāo)識(shí)供應(yīng)商零部件生產(chǎn)過程批號(hào)或標(biāo)識(shí)供應(yīng)商原材三、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理要求產(chǎn)品生產(chǎn)過程批次管理精確追溯供應(yīng)商生產(chǎn)過程產(chǎn)品批次狀態(tài)（工序流轉(zhuǎn)卡/跟批卡/記錄等信息）產(chǎn)品物流過程批次的管理精確追溯供應(yīng)商物流過程產(chǎn)品批次狀態(tài)（產(chǎn)品批次卡／合格證/記錄等信息）三、供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理要求產(chǎn)品生產(chǎn)過程批次管理精確追溯供應(yīng)每件產(chǎn)品均有獨(dú)立的狀態(tài)標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)卡/批次卡）所有生產(chǎn)過程/質(zhì)量控制數(shù)據(jù)均按標(biāo)識(shí)分別記錄并保存（工序卡/記錄）產(chǎn)品出入庫先入先出（FIFO)，順序流動(dòng)（管理臺(tái)帳）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與車架號(hào)之間能一一對應(yīng)，且形成記錄（裝配記錄）123456供應(yīng)商產(chǎn)品批次管理的理想狀態(tài)每件產(chǎn)品均有獨(dú)立的狀態(tài)標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)卡/批次卡）123456供顧客要求采購物料驗(yàn)收物料入庫/庫存管理生產(chǎn)測試出貨不合格品處理物料需求入庫/庫存管理采購的產(chǎn)品顧客滿意物料合格物料產(chǎn)品產(chǎn)品合格訂單需求影響批次管理的因素物料驗(yàn)收不合格品處理物料需求采購的產(chǎn)品物料合格物料產(chǎn)品產(chǎn)品合產(chǎn)品生產(chǎn)過程批次管理產(chǎn)品生產(chǎn)過程批次管理OEE5/9/96DateUCLXLCLLEAK原物料成品入出庫原物料（含二級(jí)件）入出庫管理生產(chǎn)過程批次管理（含工序外協(xié)）

原材料（含二級(jí)件）入出庫

生產(chǎn)過程（含工序外協(xié)）流轉(zhuǎn)

產(chǎn)品入出庫（一）供應(yīng)商生產(chǎn)過程批次管理的主要環(huán)節(jié)OEE5/9/96DateUCLLEAK原成品入出庫原物料過程組批要求因生產(chǎn)狀態(tài)不同而將某一數(shù)量的產(chǎn)品臨時(shí)集中生產(chǎn)或處理時(shí)，以集中生產(chǎn)或處理的量為1批次。同一穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測）且連續(xù)生產(chǎn)的情況下，以1天的產(chǎn)量或1個(gè)工作班的產(chǎn)量為1批次。。在進(jìn)行原材料變更、生產(chǎn)（檢測）設(shè)備變更、生產(chǎn)方法變更、人員變更等時(shí)，都應(yīng)作為另一個(gè)批次管理。（二）供應(yīng)商生產(chǎn)過程批次管理要求過程組批要求因生產(chǎn)狀態(tài)不同而將某一數(shù)量的產(chǎn)品臨時(shí)集中同一穩(wěn)定批次流轉(zhuǎn)要求設(shè)置合理的批次流轉(zhuǎn)卡，保證產(chǎn)品自原材料開始，每一個(gè)生產(chǎn)工序(含生產(chǎn)外協(xié)工序），以及成品出廠均要有合理的記錄可查原材料入、出庫，工序間流轉(zhuǎn)和出庫，零部件的發(fā)貨等，都應(yīng)始終遵守先入先出的原則。批次流轉(zhuǎn)要求設(shè)置合理的批次流轉(zhuǎn)卡，保證產(chǎn)品自原材料開原材料入生產(chǎn)履歷要求供應(yīng)商從接收原材料（含二級(jí)件）到加工處理、組裝、檢查、出廠的各個(gè)工序，須建立以下生產(chǎn)履歷。a.材料供應(yīng)商b.材料名稱和等級(jí)c.裝料編號(hào)（材料的批次編號(hào)）d.質(zhì)量業(yè)績（尤其是冶金特性）a.生產(chǎn)場所、設(shè)備b.生產(chǎn)條件、工藝方法、工藝條件、使用的工裝夾具、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。c.生產(chǎn)設(shè)備和試驗(yàn)與檢查裝置的維修日常檢查和定期檢查的實(shí)施內(nèi)容記錄（檢查時(shí)間、檢查項(xiàng)目和檢查結(jié)果）d.設(shè)計(jì)變更和工藝變更的記錄e.返工記錄a.檢查日期b.檢查者姓名、負(fù)責(zé)人姓名c.檢查批次編號(hào)d.測量環(huán)境條件（溫度、濕度）e.檢查結(jié)果a.交貨日期b.交貨量c.批次編號(hào)（相關(guān)批次的批次編號(hào)）d.交貨零部件庫原材料（含二級(jí)件）記錄生產(chǎn)工藝記錄檢查、試驗(yàn)交貨批次履歷記錄生產(chǎn)履歷要求供應(yīng)商從接收原材料（含二級(jí)件）到加工處理、組裝、（三）供應(yīng)商生產(chǎn)過程產(chǎn)品批次控制原材料報(bào)驗(yàn)二級(jí)件合格證（批次號(hào)）合格證（批次號(hào)）驗(yàn)收驗(yàn)收結(jié)論入庫記錄\批次轉(zhuǎn)換號(hào)發(fā)貨單\記錄\流轉(zhuǎn)卡出庫二級(jí)供應(yīng)商輸入輸出供應(yīng)商過程流程原材料出入庫工序流轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)卡\過程記錄成品檢驗(yàn)檢驗(yàn)記錄\批次號(hào)成品入庫入庫記錄\批次號(hào)成品出庫合格證\批次卡分供方供應(yīng)商工序流轉(zhuǎn)成品出入庫（三）供應(yīng)商生產(chǎn)過程產(chǎn)品批次控制原材料報(bào)驗(yàn)二級(jí)件合格證（原材料/二級(jí)零部件報(bào)、驗(yàn)收原材料/二級(jí)零部件入庫批次管理原材料/二級(jí)零部件臺(tái)帳管理原材料/二級(jí)零部件出庫

1、原材料/二級(jí)件批次管理原材料/二級(jí)零部件報(bào)、驗(yàn)收

1、原材料/二級(jí)件批次管理原材料/二級(jí)零部件報(bào)驗(yàn)批次管理物料批號(hào)驗(yàn)收物料結(jié)論原材料/二級(jí)零部件按生產(chǎn)批次進(jìn)行交貨并報(bào)驗(yàn),供應(yīng)商對提交的原材料/二級(jí)零部件按批次號(hào)進(jìn)行驗(yàn)收,并出具驗(yàn)收結(jié)論.原材料/二級(jí)零部件報(bào)驗(yàn)批次管理物料批號(hào)驗(yàn)收物料結(jié)論原材料/二級(jí)零部件入庫批次管理1、將原材料生產(chǎn)批次號(hào)作為入庫批次號(hào)2、將原材料/二級(jí)零部件生產(chǎn)批次號(hào)轉(zhuǎn)換為供應(yīng)商的入庫批次號(hào),且一一對應(yīng).

3、將原材料批次號(hào)多對一轉(zhuǎn)換,如原材料尾數(shù)品組批,要求必須建立清晰的批次對應(yīng)臺(tái)帳(不提倡該種轉(zhuǎn)換方式）入庫批次號(hào)管理的幾種方式:原材料/二級(jí)零部件入庫批次管理入庫批次號(hào)管理的幾種方式將原材料生產(chǎn)批次號(hào)作為入庫批次號(hào)原材料批次號(hào)CL120100504A0入庫批次號(hào)CL120100504A0案例1將原材料生產(chǎn)批次號(hào)作為入庫批次號(hào)原材料批次號(hào)CL120100案例2檢驗(yàn)結(jié)論供應(yīng)商物料標(biāo)識(shí)卡批號(hào)分供方原材料批號(hào)將原材料/二級(jí)零部件生產(chǎn)批次號(hào)轉(zhuǎn)換為供應(yīng)商的入庫批次號(hào),且一一對應(yīng)案例2檢驗(yàn)結(jié)論供應(yīng)商物料標(biāo)識(shí)卡批號(hào)分供方原材料批號(hào)將原材料/原材料／二級(jí)零部件臺(tái)帳管理材料明細(xì)批次號(hào)供應(yīng)商應(yīng)建立臺(tái)帳管理,并詳細(xì)記錄入/出庫批次信息,且發(fā)貨做到先進(jìn)先出。原材料／二級(jí)零部件臺(tái)帳管理材料明細(xì)批次號(hào)供應(yīng)商應(yīng)建立4月5日3月17日先進(jìn)先出原材料／二級(jí)零部件出庫零部件發(fā)貨按批次順序先入先出4月5日3月17日先原材料／二級(jí)零部件出庫零部件發(fā)貨按批次順2、生產(chǎn)過程

建立工序流轉(zhuǎn)卡

成品檢驗(yàn)管理2、生產(chǎn)過程建立工序流轉(zhuǎn)卡工序流轉(zhuǎn)卡的作用能將一個(gè)產(chǎn)品追溯到加工工序和原材料\二級(jí)零部件供方工序流轉(zhuǎn)卡的種類（1）單個(gè)零件加工類（2）多個(gè)零件組裝類

建立工序流轉(zhuǎn)卡工序流轉(zhuǎn)卡的作用能將一個(gè)產(chǎn)品追溯到加工工序和原材料\二級(jí)零部（1）單個(gè)零件加工類年月日

工序加工流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品代號(hào)/件號(hào)：原材料批號(hào)/爐號(hào)：產(chǎn)品名稱：原材料數(shù)量/重量：產(chǎn)品加工批號(hào)：投料人/時(shí)間：工序號(hào)工序名稱投料數(shù)量時(shí)間合格數(shù)量返工廢品操作者檢驗(yàn)員數(shù)量原因數(shù)量原因發(fā)料單批次號(hào)（1）單個(gè)零件加工類（2）多個(gè)零件組裝（焊接）類裝配/組裝產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡片年月日產(chǎn)品代號(hào)/件號(hào)：裝配/組裝批批號(hào)：產(chǎn)品名稱：投料人/時(shí)間：組裝零件件號(hào)：組裝零件名稱：組裝零件加工批/供貨批批號(hào)投料數(shù)量供方名稱工序號(hào)工序名稱投料數(shù)量時(shí)間合格數(shù)量返工廢品操作者檢驗(yàn)員數(shù)量原因數(shù)量原因發(fā)料單批次號(hào)該方式適用于組裝零件較少的生產(chǎn)過程配件發(fā)料單批次號(hào)與裝配過程零部件批次號(hào)一一對應(yīng)（2）多個(gè)零件組裝（焊接）類裝配/組裝產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡片裝配/組裝生產(chǎn)批次號(hào)

成品檢驗(yàn)成品驗(yàn)收要求按生產(chǎn)批次為單位進(jìn)行驗(yàn)收生產(chǎn)批次號(hào)成品檢驗(yàn)成品驗(yàn)收要求按生產(chǎn)批次為單位進(jìn)行驗(yàn)收3、成品入庫和出庫的管理成品入庫臺(tái)賬與產(chǎn)品批次卡匹配產(chǎn)品入庫信息與產(chǎn)品批次卡/合格證信息一一對應(yīng)產(chǎn)品入庫信息與產(chǎn)品批次卡/合格證信息一一對應(yīng)3、成品入庫和出庫的管理成品入庫臺(tái)賬與產(chǎn)品批次卡匹配產(chǎn)品入庫訂單號(hào)1020102生產(chǎn)過程批號(hào)Z2010042801Z2010042901Z2010043001Z2010050401建立成品出庫批次信息臺(tái)賬一個(gè)產(chǎn)品的訂單號(hào)與成品入出庫信息對應(yīng)訂單號(hào)1020102生產(chǎn)過程批號(hào)建立成品出庫批次信息臺(tái)賬一重新組批的意義防止過程中的變化未被有效識(shí)別減少追溯范圍,降低追溯成本.4、重新組批重新組批的意義4、重新組批1.2.3.一個(gè)班中日常變更,如設(shè)備停產(chǎn)后重新開機(jī)當(dāng)過程或原材料狀態(tài)有變化時(shí)，批號(hào)必須進(jìn)行更改追溯明細(xì)表中控制項(xiàng)目發(fā)生變化4.返修品5.設(shè)計(jì)變更需重新組批主要情況1.2.3.一個(gè)班中日常變更,如設(shè)備停產(chǎn)后重新開機(jī)當(dāng)過程或原記錄保存年限要求關(guān)重零部件和長安指定的零部件的質(zhì)量記錄數(shù)據(jù)的保存時(shí)間為10年，時(shí)間自產(chǎn)品記錄作成后算起。管理文件（標(biāo)準(zhǔn)和程序）的保管時(shí)間10年，自產(chǎn)品/零部件生產(chǎn)結(jié)束時(shí)算起。5、批次記錄要求記錄保存年限5、批次記錄要求案例分享案例分享案例：冷凝器生產(chǎn)過程批次管理案例：冷凝器生產(chǎn)過程批次管理外購件過程流轉(zhuǎn)卡入庫批次記錄二級(jí)供應(yīng)商批次號(hào)出庫批次標(biāo)識(shí)出庫批次順序供應(yīng)商批次號(hào)外購件過程流轉(zhuǎn)卡入庫批次記錄二級(jí)供應(yīng)商批次號(hào)出庫批次標(biāo)識(shí)出自制件過程流轉(zhuǎn)卡原材料批次號(hào)自制件批次號(hào)芯體批次號(hào)焊接芯體批次號(hào)芯體批次號(hào)自制件過程流轉(zhuǎn)卡原材料批次號(hào)自制件批次號(hào)芯體批次號(hào)焊接芯體批裝配件名稱自制件名稱配件批次號(hào)自制件批次號(hào)裝配過程批號(hào)訂單號(hào)裝配過程流轉(zhuǎn)卡裝配件名稱自制件名稱配件批次號(hào)自制件批次號(hào)裝配過程批號(hào)訂單號(hào)產(chǎn)品物流過程批次管理產(chǎn)品物流過程批次管理（一）供應(yīng)商產(chǎn)品物流過程批次管理目的規(guī)范供應(yīng)商、中儲(chǔ)公司、物流RDC和長安公司各工廠對產(chǎn)品物流過程批次卡的管理，快速有效追溯供應(yīng)商零部件的產(chǎn)品批號(hào)，最大限度降低質(zhì)量損失。（一）供應(yīng)商產(chǎn)品物流過程批次管理目的規(guī)范供應(yīng)商、中儲(chǔ)（二）供應(yīng)商產(chǎn)品批次卡基本信息產(chǎn)品批次卡模板例子要求×××××××公司產(chǎn)品批次卡(合格證)客戶

供應(yīng)商代碼

零部件名稱

零部件件號(hào)

產(chǎn)品批號(hào)

數(shù)量

檢驗(yàn)員

生產(chǎn)日期

電/p>

重慶XXX系統(tǒng)（集團(tuán)）有限公司產(chǎn)品批次卡客戶重慶長安供應(yīng)商代碼S31860A零部件名稱油門拉索總成零部件件號(hào)1108030-C02