低成本管理改善方法培訓(xùn)教材課件

現(xiàn)場改善

-----低成本管理改善方法現(xiàn)場改善2022/12/152目錄第一部分建立改善觀念第二部分走進改善舞臺--現(xiàn)場第三部分現(xiàn)場管理目標(biāo)--QCD第四部分現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范--標(biāo)準(zhǔn)第五部分維持廠房環(huán)境---5S第六部分消除浪費第七部分可視化管理第八部分現(xiàn)場管理者的角色和職責(zé)2022/12/142目錄第一部分建立第一部分建立改善觀念“改善”定義●一種企業(yè)經(jīng)營理念，用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率等?！褚庵赋掷m(xù)不斷地改進。●“改善”的步伐是一小步一小步、階梯式的，但隨著時間的演進，它會帶來戲劇性的重大成果。第一部分建立改善觀念“改善”定義

改善的觀念

?改善與管理。

?過程與結(jié)果。

?遵循PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)。

?把質(zhì)量放在第一位。

?用數(shù)據(jù)說話。

?下一流程就是顧客。改善的觀念1改善與管理管理具有兩項主要的功能維持

(Maintenance)：是指從事于保持現(xiàn)有技術(shù)、管理及作業(yè)上標(biāo)準(zhǔn)的活動，以及支持這些標(biāo)準(zhǔn)所需的訓(xùn)練和紀(jì)律。改進

(Improvement)：則是以改進現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)的活動。1改善與管理管理具有兩項主要的功能高層管理中層管理作業(yè)人員督導(dǎo)人員創(chuàng)新改善維持改進維持標(biāo)準(zhǔn)和改進標(biāo)準(zhǔn)高層管理中層管理作業(yè)人員督導(dǎo)人員創(chuàng)新改善維持改進維持標(biāo)準(zhǔn)和改改善(Kaizen)：是由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的諸多的小步伐改進，而逐次累積而成。創(chuàng)新(Innovation)：則是借助大筆資源投資于新技術(shù)或設(shè)備，而產(chǎn)生戲劇性的變化的改進。改進金錢改善(Kaizen)：是由于持續(xù)不斷的努改進改善

目標(biāo)努力士氣溝通訓(xùn)練團隊參與自律改善目標(biāo)努力士氣溝通訓(xùn)2過程導(dǎo)向

結(jié)果過程

最高管理部門的承諾和參與

管理部門的承諾和參與，必須適時地、持續(xù)地表現(xiàn)出來，以確保在“改善”的過程中獲得成功。

關(guān)鍵2過程導(dǎo)向結(jié)果過程改善的過程步驟計劃(P)：

建立改善的目標(biāo)。執(zhí)行(D)：依計劃目標(biāo)推行。核查(C)：確認(rèn)是否按計劃進度在實行，以及是否達成預(yù)定的計劃。處置(A)：新作業(yè)程序的實施及標(biāo)準(zhǔn)化，以防止原來的問題再次發(fā)生，或者是再設(shè)定新的改進目標(biāo)。3PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)PDCA循環(huán)改善的過程步驟3PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)PDCA循環(huán)我再拿出腦圖、清單和流程出來，我就能當(dāng)總統(tǒng)啦！我再拿出腦圖、

任何一個新的工作流程，在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)。開始進行PDCA改善時，必須先將任何現(xiàn)有的流程穩(wěn)定下來。此一穩(wěn)定的過程稱之為：標(biāo)準(zhǔn)化(Standardize)→執(zhí)行(Do)→查核(Check)→處置(Action)SDCA的循環(huán)。新的工作流程SDCA循環(huán)任何一個新的工作流程，在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)。新的APCDAPCD

ASCDPDCA循環(huán)SDCA循環(huán)改進維持APCDAPC

在當(dāng)前的流程里，每當(dāng)發(fā)生異常時，便必須反問自己下列的問題：是否因為沒有標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的？是否因為沒有遵守標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的？或者因為標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)而發(fā)生的？惟有建立了標(biāo)準(zhǔn)，并且確實遵守，以將當(dāng)前的流程穩(wěn)定下來，才能再進行下一個PDCA的循環(huán)。所以SDCA的目的，就是在標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程，而PDCA的目的則是在提高流程的水準(zhǔn)。流程發(fā)生異常在當(dāng)前的流程里，每當(dāng)發(fā)生異常時，便必須反問自己下列的

質(zhì)量是企業(yè)的生命。但管理人員經(jīng)常會因屈服交期和降低成本的壓力，而對質(zhì)量妥協(xié)讓步，因此，便冒著犧牲質(zhì)量和危及企業(yè)生命的風(fēng)險。4品質(zhì)第一質(zhì)量是企業(yè)的生命。4品質(zhì)第一5用數(shù)據(jù)說話

為了能正確地了解及解決問題，首先必須收集及分析相關(guān)的資料，以確定問題的真象。沒有確實的資料，就去嘗試解決一個問題，與憑借感覺及預(yù)感是沒什么兩樣的，這并不是科學(xué)或客觀的方法。搜集現(xiàn)狀資料，有助于了解目前專注的地方，以此作為改善的出發(fā)點。5用數(shù)據(jù)說話為了能正確地了解及解決問題，首先必須收6下一流程就是顧客

下一流程就是顧客流程C流程A流程B

加工內(nèi)部外部承諾絕不將不合格品或不正確信息，往下一流程傳送。6下一流程就是顧客下一流程就是顧客流程C流程A流程B加學(xué)習(xí)改變觀念，觀念改變行動，行動改變命運學(xué)習(xí)改變觀念，觀念改變行動，行動改變命運第二部分走進改善舞臺--現(xiàn)場

所有的企業(yè)，都要從事三項直接與賺取利潤有關(guān)的主要活動：開發(fā)、生產(chǎn)及銷售。

現(xiàn)場廣義而言，“現(xiàn)場”指的是這三項主要活動的場所。狹義而言，“現(xiàn)場”指的是制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方。第二部分走進改善舞臺--現(xiàn)場所有的企業(yè)，都要從事三1現(xiàn)場與管理

在現(xiàn)場里，生產(chǎn)顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)(生產(chǎn)附加價值)，才能使公司生存和興隆?，F(xiàn)場：●所有改善活動的場所●所有信息的來源。管理層必須關(guān)注1現(xiàn)場與管理在現(xiàn)場里，生產(chǎn)顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)現(xiàn)現(xiàn)場位于管理結(jié)構(gòu)的頂層現(xiàn)場位于管理結(jié)構(gòu)的底層顧客的滿意顧客的要求和期望顧客的要求和期望顧客的滿意

現(xiàn)場

現(xiàn)場管理階層的控制管理階層的支援現(xiàn)場位于管理結(jié)構(gòu)的頂層現(xiàn)場位于管理結(jié)構(gòu)的底層顧客的滿意顧客的

若要維持現(xiàn)場能居于管理結(jié)構(gòu)上的最頂端位置，便需要員工的承諾。必須要激勵作業(yè)員工去完成他們的任務(wù)，去感受到以其工作為自豪，以及珍視他們對公司和社會所做的貢獻。逐漸灌輸員工使命感及成就感，是管理階層對現(xiàn)場不可缺少的職責(zé)。改善：5分鐘現(xiàn)場：10分鐘雙向溝通成就感富有挑戰(zhàn)性能聽到：管理層的聲音若要維持現(xiàn)場能居于管理結(jié)構(gòu)上的最頂端位置，便需要員工“現(xiàn)場－管理”的關(guān)系：●具有同等效用。“現(xiàn)場”與“管理”共同分享同等的重要性。●“現(xiàn)場”通過提供產(chǎn)品或服務(wù)來滿足顧客，而

“管理”則是通過策略的設(shè)定和方針展開，以達成在現(xiàn)場的目標(biāo)。●現(xiàn)場管理人員必須承擔(dān)達成QCD的責(zé)任?！駪?yīng)給予現(xiàn)場充分的自由以便改善。●管理階層應(yīng)該對現(xiàn)場提出欲達成的改善目標(biāo)，但應(yīng)對其結(jié)果加以負(fù)責(zé)?！艾F(xiàn)場－管理”的關(guān)系：關(guān)注現(xiàn)場將會產(chǎn)生什么好處？

如果我們稱顧客為國王，那么就應(yīng)該稱現(xiàn)場的人員為佛祖了。關(guān)注現(xiàn)場將會產(chǎn)生什么好處？如果我們稱顧客為國王，那么2現(xiàn)場鳥瞰圖

利潤管理質(zhì)量及安全管理成本管理物流管理工人的作業(yè)信息設(shè)備產(chǎn)品及材料House標(biāo)準(zhǔn)化5S(良好的廠房環(huán)境維持)消除浪費團隊合作可視管理士氣強化質(zhì)量圈自律提案建議2現(xiàn)場鳥瞰圖利潤管理3改善現(xiàn)場的基本原則現(xiàn)場實施改善，必須堅持三個原則：●環(huán)境維持6S；●消除浪費：●堅持標(biāo)準(zhǔn)化IE。3改善現(xiàn)場的基本原則現(xiàn)場實施改善，必須堅持三個原則：堅持標(biāo)準(zhǔn)化●在現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)化指的是，將工程師所規(guī)定技術(shù)上和工程上的條件，轉(zhuǎn)換成作業(yè)員天天所需要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！駥θ肆Α⑿畔⑶閳?、設(shè)備和材料等資源的有效管理，就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化?！駱?biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場改善不可或缺的一分，而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)。堅持標(biāo)準(zhǔn)化●在現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)化指的是，將工程師所維持廠房環(huán)境---5S●什么是5S?

整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)

清潔(Seiketsu)、教養(yǎng)(Shitsuke)?！癜咐治鼍S持廠房環(huán)境---5S●什么是5S?消除浪費

浪費蘊含著：任何事情或活動，不會產(chǎn)生附加價值的均稱為浪費。顧客是不會付錢給那些沒有附加價值的活動。附加價值？目標(biāo)消除浪費浪費蘊含著：任何事情或活動，不會產(chǎn)生附加價值的發(fā)現(xiàn)浪費●某位工人一年里在現(xiàn)場中，走動的距有多長時，發(fā)覺竟然多達400公里?！駨脑狭慵慕邮臻_始，直到最后的裝配出貨為止，須經(jīng)歷許多個加工流程。你思考一下在每一個加工流程上，所產(chǎn)生具有附加價值的時間又是多少？發(fā)現(xiàn)浪費●某位工人一年里在現(xiàn)場中，走動的距4解決現(xiàn)場問題的步驟1.當(dāng)問題(異常)發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。2.檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)。3.當(dāng)場采取暫行處置措施。4.發(fā)掘真正原因并將之排除。5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。8D原則4解決現(xiàn)場問題的步驟1.當(dāng)問題(異常)發(fā)生時，要先去現(xiàn)場先去現(xiàn)場

每天到現(xiàn)場去，而且去的時候，不要穿破了你的鞋底卻毫無所獲。最少每次都能帶回一個改善的構(gòu)想。大野耐一先去現(xiàn)場每天到現(xiàn)場去，而且去的時候，不要穿破了檢查現(xiàn)物

我每天到現(xiàn)場走走，試著查看現(xiàn)物有否不尋常，以便能帶回到我的桌上開始解決它。當(dāng)我發(fā)覺不到任何可資改善的事項時，便感到很沮喪。一位督導(dǎo)人員檢查現(xiàn)物我每天到現(xiàn)場走走，試著查看現(xiàn)物一位督導(dǎo)采取暫行處置措施

生產(chǎn)線停下來，任務(wù)就完成不了。緊急之中，可以采取暫行的處置措施。但暫時的處置措施，僅是排除了問題的現(xiàn)象，并沒有找到真正原因。采取暫行處置措施生產(chǎn)線停下來，任務(wù)就完成不了。緊找出真正原因●現(xiàn)場里充滿著許多改善機會?！瘛艾F(xiàn)在就做！馬上動手做！”---管理人員若能當(dāng)場審查問題，則大約90%的現(xiàn)場問題，都能立即被解決掉。●發(fā)掘現(xiàn)場原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“5個為什么？”直到找到問題的原因為止。找出真正原因●現(xiàn)場里充滿著許多改善機會。標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生

每天在工廠里都會發(fā)生各式各樣的異常現(xiàn)象：有不合格品、機器故障，生產(chǎn)目標(biāo)未達成及員工遲到。不論何時，問題發(fā)生了，管理階層就必須去解決，并且確定不會再因同樣的理由而發(fā)生。一旦問題被解決后，新的作業(yè)程序就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化，接著就要開始“標(biāo)準(zhǔn)化—執(zhí)行—查核—處置”的循環(huán)。標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生每天在工廠里都會發(fā)生各式各樣的異常第三部分

現(xiàn)場管理目標(biāo)--QCDCSQCD顧客滿意質(zhì)量、成本、交貨期怎么平衡這些關(guān)系？第三部分現(xiàn)場管理目標(biāo)--QCDCSQCD顧客滿意質(zhì)量、成本我們追求的目標(biāo)顧客滿意我們追求的目標(biāo)顧客滿意質(zhì)量Ｑ：站在顧客立場，制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品

以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實現(xiàn)對顧客之承諾。Qquality質(zhì)量Ｑ：站在顧客立場，以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全成本Ｃ：通過有效管理，把顧客的負(fù)擔(dān)降到最低程度

通過降低成本來減小顧客負(fù)擔(dān)；通過提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來提高對顧客的附加價值。Ccost成本Ｃ：通過有效管理，通過降低成本來減小顧客交貨期Ｄ：抓住時機，即時滿足顧客需要

足夠短的生產(chǎn)周期；按時交貨，瞬時響應(yīng)市場。Ddelivery交貨期Ｄ：抓住時機，足夠短的生產(chǎn)周期；按時交1關(guān)注過程質(zhì)量

顧客

要求質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進管理職責(zé)測量分析和改進資源管理

顧客滿意產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品輸入輸出基于過程的質(zhì)量管理體系ISO1關(guān)注過程質(zhì)量顧客質(zhì)量功能展開(QFD)

質(zhì)量功能展開(QFD)的手法能協(xié)助管理部門，用來確認(rèn)顧客需求，并轉(zhuǎn)變?yōu)楣こ碳霸O(shè)計需求；最后再將此情報展開至零組件、流程、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，以及訓(xùn)練作業(yè)員。源流管理質(zhì)量功能展開(QFD)質(zhì)量功能展開(QF2現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)場質(zhì)量課題●為了減少變異，管理部門必須建立標(biāo)準(zhǔn)，促使員工養(yǎng)成守紀(jì)律、遵守標(biāo)準(zhǔn)以及確保不良品不會流到下一位顧客。●統(tǒng)計質(zhì)量控制(SPC)是常在現(xiàn)場被使用。SPC是一種用以限制流程變異的工具。2現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)場質(zhì)量課題●為了減少變異，管理部門必6Sigma管理6Sigma管理現(xiàn)場流程質(zhì)量改善（一）A首先要檢查現(xiàn)有程序，詢問如下問題：?我們有標(biāo)準(zhǔn)嗎？?現(xiàn)場的環(huán)境維持(5S)做得怎樣？?現(xiàn)場里有多少浪費存在？下一流程就是顧客現(xiàn)場流程質(zhì)量改善（一）A首先要檢查現(xiàn)有程序，詢問如下問題：現(xiàn)場流程質(zhì)量改善（二）B然后，開始采取行動，例如：?推行現(xiàn)場的五項步驟（8D原則）。?訓(xùn)練員工，承諾不將不合格品送到下一流程。?鼓勵團隊活動及提案建議制度以解決問題。?搜集資料，以獲取對問題的性質(zhì)有更多的了解并解決之。?開始制作簡單的夾具及工具，使工作更容易做，結(jié)果更可靠。不接受、不制造、不流出現(xiàn)場流程質(zhì)量改善（二）B然后，開始采取行動，例如：不接受、3現(xiàn)場成本管理

削減成本典型的行動包含：解雇員工、組織重整以及剝削供應(yīng)商。損害質(zhì)量3現(xiàn)場成本管理削減成本典型的行動包含：解雇員工、組

在現(xiàn)場，降低成本的最佳方法，是剔除過度的耗用資源。為了降低成本，必須同時實施下列7項活動，但以質(zhì)量改善為最重要。①

改進質(zhì)量②改進生產(chǎn)力③降低庫存④縮短生產(chǎn)線⑤減少機器停機時間⑥減少空間⑦縮短生產(chǎn)交期關(guān)注現(xiàn)場成本降低在現(xiàn)場，降低成本的最佳方法，是剔關(guān)注現(xiàn)場成本降低減少空間---降低成本減少空間---降低成本4交貨期達成

交貨期是指及時送達所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。●質(zhì)量是成本及交期奠定的基礎(chǔ)?！窦皶r生產(chǎn)方式(JIT)是涉及成本及交期的議題，但它必須在質(zhì)量保證制度健全的狀況下，才能導(dǎo)入。

質(zhì)量、成本及交期能同時達成，公司能比以往賺取更多的利潤。4交貨期達成交貨期是指及時送達所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服追求速度，時間就是金錢追求速度，時間就是金錢第四部分現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范--標(biāo)準(zhǔn)

企業(yè)的日常事務(wù)，應(yīng)依據(jù)某種已達成共識的程序來運作。把這些程序清楚地寫下來，就成為“標(biāo)準(zhǔn)”。成功的日常事務(wù)管理，可以濃縮為一個觀念：維持及改進標(biāo)準(zhǔn)。這不僅意味著遵照現(xiàn)行技術(shù)上、管理上及作業(yè)上的標(biāo)準(zhǔn)，也要改進現(xiàn)行的流程，以提高到更高的水準(zhǔn)。第四部分現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范--標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)的日常事務(wù)，應(yīng)依據(jù)1維持和改進標(biāo)準(zhǔn)PDCA循環(huán)：計劃—執(zhí)行—查核—處置SDCA循環(huán)：標(biāo)準(zhǔn)化—執(zhí)行—查核—處置處置系指工作的標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定化，標(biāo)準(zhǔn)化因而與每個人的工作密不可分。1維持和改進標(biāo)準(zhǔn)PDCA循環(huán)：計劃—執(zhí)行—查核—處置處置系改進的SDCA與PDCA歷程時間改進APCDASASCDAPCDCD改進的SDCA與PDCA歷程時間改進APC2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則以及政策、工作說明書、會計費用準(zhǔn)備規(guī)則等。涉及管理內(nèi)部的員工。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):即員工實踐QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式。涉及達成QCD滿足顧客之外部需求。

“遵守標(biāo)準(zhǔn)”就如駕駛一部汽車，駕駛?cè)吮仨氉袷啬承┮?guī)則，然而他們?nèi)阅茏杂勺栽诘氐较肴サ牡胤健?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則以“3標(biāo)準(zhǔn)主要特征●代表最好、最容易和最安全的工作方法?！裉峁┮粋€保存技巧和專業(yè)技術(shù)最佳方法?！裉峁┝艘粋€衡量績效的方法?！癖憩F(xiàn)出因果之間的關(guān)系?！裉峁┚S持及改善的基礎(chǔ)。●作為目標(biāo)及訓(xùn)練目的?！褡鳛橛?xùn)練的基礎(chǔ)。●建立成為稽查或論斷的基礎(chǔ)?！穹乐瑰e誤再發(fā)生及變異最小化的方法。3標(biāo)準(zhǔn)主要特征●代表最好、最容易和最安全的工作方法。4實施改善，形成標(biāo)準(zhǔn)改善活動的標(biāo)準(zhǔn)步驟：

(1)主題選定。改善活動要選定特定主題，通常是依據(jù)管理部門的方針，或是依據(jù)現(xiàn)行環(huán)境下的優(yōu)先度、重要度、緊急度及經(jīng)濟度而決定的。

(2)現(xiàn)狀掌握及目標(biāo)設(shè)定。在開始改善專案之前，必須先了解及檢查現(xiàn)狀。遵照現(xiàn)場管理的五項步驟，并且搜集資料。

PLAN

計劃

PLAN4實施改善，形成標(biāo)準(zhǔn)改善活動的標(biāo)準(zhǔn)步驟：PLAN

(3)分析搜集資料，以確定真正的原因。

(4)依據(jù)資料分析，制定改善對策。

(5)實施改善對策。

(6)對改善對策做效果確認(rèn)。

(7)建立或修正標(biāo)準(zhǔn)，防止再發(fā)。

(8)檢視上述步驟以及進行下一步驟。DO

執(zhí)行

DOACTION

處置

ACTIONCHECK

查核

CHECK(3)分析搜集資料，以確定真正的原因第五部分維持廠房環(huán)境---5SWelcomeToYou寶藏第五部分維持廠房環(huán)境---5SWelcomeTo不良現(xiàn)象剖析●儀容不整或穿著不整的工作人員●機器設(shè)備擺放不當(dāng)●機器設(shè)備保養(yǎng)不良●原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放●工具亂擺放●運料通道不當(dāng)●工作人員座位或坐姿不當(dāng)不良現(xiàn)象剖析●儀容不整或穿著不整的工作人員5S藥方（靈丹妙藥）5S屬不良現(xiàn)象的克星，易于吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心使用。說明成分效能用法注意事項整理整頓清掃清潔素養(yǎng)對任何疑難雜癥均為有效遵照醫(yī)囑開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止，中斷藥效5S藥方（靈丹妙藥）5S屬不良現(xiàn)象的克星，易于吞服，有病治創(chuàng)造優(yōu)良的環(huán)境、培養(yǎng)優(yōu)秀的員工依賴于5S整理せぃり整頓せぃとん清潔せぃけつ素養(yǎng)しつけ清掃せぃそ創(chuàng)造優(yōu)良的環(huán)境、培養(yǎng)優(yōu)秀的員工5S整理整頓清潔素養(yǎng)清掃低成本管理改善方法培訓(xùn)教材課件整理(Seiri):

將現(xiàn)場里需要與不需要的東西，區(qū)別出來。并將后者處理掉。整頓(Seiton)

將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)。清掃(Seiso)

保持機器及工作環(huán)境的干凈。清潔(Seiketsu)

維持以上整理、整頓、清掃的

3個步驟，延伸干凈的概念至自己本身。教養(yǎng)(Shitsuke)

以設(shè)立目標(biāo)的方式，來建立自律以及養(yǎng)成從事5S的習(xí)慣。1.5S定義整理(Seiri):將現(xiàn)場里需要與不需要的東西，1.5S定5個S之間的關(guān)系素養(yǎng)5S整頓2S清掃3S清潔4S整理1S5個S之間的關(guān)系素養(yǎng)整頓清掃清潔整理把需要的和不需要的物品分開，處理掉不需要的東西，以●利于管理●便于取用●防止混亂★及時清除廢物，多點空間，多點舒暢！整理2.5S概要把需要的和不需要的物品分開，處理掉不需要的東西，以★及時將必要的物品●擺放整齊●標(biāo)識明確●妥善保管★定置定位管理使物品名稱、數(shù)量等狀態(tài)一目了然！定置定位整頓將必要的物品★定置定位管理使物品定置定位整頓徹底進行設(shè)備、工夾具、作業(yè)臺、地面等的清掃，清除●灰塵●材料屑●垃圾等環(huán)境雜質(zhì)，創(chuàng)造高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境。★擦洗設(shè)備時，松動的螺栓很容易被發(fā)現(xiàn)！清掃徹底進行設(shè)★擦洗設(shè)備時，松動的螺栓很容易被發(fā)現(xiàn)！清掃保持現(xiàn)場干凈，使環(huán)境中無油污、水跡、垃圾等，消除安全及質(zhì)量隱患?！?/p>

在清潔的環(huán)境中，哪怕是一顆螺冒掉地上都很快被發(fā)現(xiàn)！清潔保持現(xiàn)場干凈，使環(huán)境中無油污、水跡、垃圾等，消除安全及質(zhì)

人人都按照規(guī)定做事，養(yǎng)成好習(xí)慣。講究禮節(jié)，與同事友好相處，創(chuàng)造輕松、和諧、善意和積極向上的人際環(huán)境。●合格員工從嚴(yán)格遵守開始●“早上好”開始工作每一天●善解人意，人緣無盡微笑的環(huán)境，微笑的心情！素養(yǎng)人人都按照規(guī)定做事，養(yǎng)成好習(xí)慣。微笑的環(huán)境，習(xí)慣良化是5S活動的核心目的就是將工作要求形成條件反射。所謂“習(xí)慣成自然”。要創(chuàng)造高質(zhì)量的生產(chǎn)環(huán)境，極大程度上依賴于培養(yǎng)現(xiàn)場人員的良好習(xí)慣。習(xí)慣良化就是將工作要求形成條件反射。減少浪費提高效率提高質(zhì)量保障安全降低成本改善環(huán)境提高員工素質(zhì)增強企業(yè)歸屬感5S活動好處多減少浪費提高效率提高質(zhì)量保障安全降低成本改善環(huán)境提高員工素質(zhì)●預(yù)防工傷事故●有效預(yù)防火災(zāi)●現(xiàn)場清潔、整齊、明朗、有序，利于穩(wěn)定、提高質(zhì)量●流程有條不紊，故障一目了然，可提高工作效率●定置定位管理，有效利用空間●減少損耗，有效利用資源●環(huán)境清潔，改善保健衛(wèi)生●環(huán)境優(yōu)美，令人心情開朗●鼓舞士氣，提高團隊凝聚力5S活動的好處●預(yù)防工傷事故5S活動的好處

5S活動不徹底會導(dǎo)致事故×

物料占用通道×

安全出口被物料堵住×

滅火器和配電盤被物品堵住×

物料標(biāo)示不清、混放×

鋒利的、有棱角的物品放置不當(dāng)×

配線、配管不牢固×

含油抹布亂放5S活動不徹底會導(dǎo)致事故×物料占用通道活動原則３Ｇ主義：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實問題眼光：專業(yè)角度、直覺現(xiàn)場、發(fā)現(xiàn)問題自主原則：要我改善→我要改善以現(xiàn)場改善為中心3.5S活動推進要點活動原則３Ｇ主義：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實3.5S活動推進要點具體內(nèi)容與步驟啟動實施改善標(biāo)準(zhǔn)化12.162004.1.11.152.12.153.154.153.14.15.1●啟動大會●基礎(chǔ)培訓(xùn)●對照檢查●5S參觀●體系建立●樣板工程●全員培訓(xùn)●基礎(chǔ)培訓(xùn)●檢查評比●專題培訓(xùn)●自主改善●文件標(biāo)準(zhǔn)化●現(xiàn)場審核●專題培訓(xùn)●總結(jié)大會●改善跟蹤●貼身指導(dǎo)具體內(nèi)容與步驟啟動實施改善標(biāo)準(zhǔn)化12.162004.1.11Step1啟動階段5S現(xiàn)狀優(yōu)秀企業(yè)差距改善必要性緊迫性推進體制·5S培訓(xùn)·

參觀5S優(yōu)秀企業(yè)·

對照檢查·

推進委員會·

明確責(zé)任人·

責(zé)任區(qū)域劃分Step1啟動階段5S現(xiàn)狀優(yōu)秀企業(yè)差改善推進·5S培訓(xùn)Step2實施階段樣板工程制作現(xiàn)狀改善意識方法學(xué)習(xí)樣板工程推廣局部改善現(xiàn)狀全員培訓(xùn)個別改善Step2實施階段樣板工程現(xiàn)狀改善樣板工程局部現(xiàn)狀全員個優(yōu)秀樣板工程優(yōu)秀樣板工程積極的心態(tài)自主的行動科學(xué)的方法看得見的教育創(chuàng)造變化環(huán)境育人積極的變化優(yōu)良的環(huán)境有效的激勵創(chuàng)造積極的變化影響人·熏陶人·教育人積極的心態(tài)看得見的教育創(chuàng)造環(huán)境積極的變化創(chuàng)造積極的變化影響人Step3自主改善階段全員行動現(xiàn)狀月度評比全面改善周檢獎優(yōu)罰劣改善推進友好建議：優(yōu)秀責(zé)任區(qū)進步顯著部門突出改善事例Step3自主改善階段全員現(xiàn)狀月度全面周檢獎優(yōu)改善友好建Step4標(biāo)準(zhǔn)化階段創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境持續(xù)自主改善讓員工容易遵守有效激勵5S及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化員工習(xí)慣良化Step4標(biāo)準(zhǔn)化階段創(chuàng)造持續(xù)讓員工有效5S及員工5S活動推進要點——①．現(xiàn)場揭示整理整頓清潔清掃素養(yǎng)5S將5S常掛在嘴上，做到人人對5S都耳熟能詳，使5S意識深入人心。5S活動推進要點——①．現(xiàn)場揭示整理整頓清潔清掃②．整體規(guī)劃與實施

區(qū)域布局過道材料場所廢品場所作業(yè)場所休息場所其它場所消防器材統(tǒng)一劃線定置定位明確標(biāo)示②．整體規(guī)劃與實施區(qū)域布局統(tǒng)一劃線

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)檢查表設(shè)備點檢表其它文件設(shè)備標(biāo)記統(tǒng)一格式統(tǒng)一配置

指導(dǎo)性文件要多用圖、表、數(shù)字等，文字要簡潔易懂，便于作業(yè)者理解、查閱。文件配置要位置恰當(dāng)、高度適中、方式統(tǒng)一。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書統(tǒng)一格式指導(dǎo)性文件要多用圖、表、數(shù)字等，

材料標(biāo)簽不良品標(biāo)簽不良品場所待檢品標(biāo)簽廢品標(biāo)簽其它標(biāo)簽統(tǒng)一格式顏色區(qū)別

標(biāo)簽的設(shè)計要易于識別，方便生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。材料標(biāo)簽統(tǒng)一格式標(biāo)簽的設(shè)計要易于識別，方便生產(chǎn)過程

材料筐不良品筐工具場所量具場所用品場所備品場所統(tǒng)一型式定置定位

位置安排要便于操作，不良品筐要涂成紅色——防止混亂。材料筐統(tǒng)一型式位置安排要便于操作，不良品筐要涂成辦公室規(guī)劃要點文件柜文件夾桌面墻面技術(shù)部文件作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書存放地點技術(shù)部辦公室啟用時間2002年4月文件夾序號8作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

文件管理是辦公室5S活動的重點辦公室規(guī)劃要點文件柜技術(shù)部文件作文件管理是辦公室5S橫平豎直，美觀大方；干凈清爽，一塵不染?？吹檬娣?，做得舒心；創(chuàng)造環(huán)境，環(huán)境育人。規(guī)劃與實施原則橫平豎直，美觀大方；規(guī)劃與實施原則③．明確責(zé)任劃分區(qū)域，明確責(zé)任；活動安排，落實到人。5S責(zé)任牌區(qū)域：裝配工段責(zé)任人：張惠妹

車間→工段→班組→個人③．明確責(zé)任劃分區(qū)域，明確責(zé)任；5S責(zé)任牌車間④．制定標(biāo)準(zhǔn)書面化、具體化活動標(biāo)準(zhǔn)評比標(biāo)準(zhǔn)獎罰標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)示范學(xué)習(xí)區(qū)域設(shè)備參觀評價我制定，我遵守④．制定標(biāo)準(zhǔn)書面化、具體化標(biāo)準(zhǔn)示范學(xué)習(xí)區(qū)域參觀我制定，我遵守⑤．日常活動

班前準(zhǔn)備·

環(huán)境清掃·

設(shè)備點檢·

用品準(zhǔn)備

班后整理·

材料整理·

記錄確認(rèn)·

環(huán)境清掃

班中維持·

物品擺放⑤．日?；顒影嗲皽?zhǔn)備班后整理班中維持

定期清潔·

重點設(shè)備·

重點場所

月度大搞·

每月1次大掃除·

全面清理·

重點是死角定期清潔月度大搞每天15分鐘每周2小時客戶來訪專門準(zhǔn)備月度打掃除重點問題創(chuàng)造時間月度評比突擊時間管理每天每周客戶來訪月度重點問題月度評比時間管理

越是繁忙的時候，5S活動越不可松懈——5S恰恰是生產(chǎn)旺季的好助手！必要時、閑暇時或生產(chǎn)淡季，5S活動應(yīng)成為重點安排的工作內(nèi)容之一。重視就有時間，不重視就沒有時間。意識轉(zhuǎn)變：時間在于爭取。越是繁忙的時候，5S活動越不可松懈——5S恰恰是生產(chǎn)正確處理近期效益與長遠(yuǎn)效益的關(guān)系。5S活動重在預(yù)防。5S活動對人的改變效果不可低估。要實現(xiàn)從“救火”到“預(yù)防”的轉(zhuǎn)變，就必須持之以恒地推進5S活動！正確處理近期效益與長遠(yuǎn)效益的關(guān)系。5S活動對人的改變領(lǐng)導(dǎo)重視，干部帶頭；不厭其煩，精益求精。日?；顒釉瓌t領(lǐng)導(dǎo)重視，干部帶頭；日?；顒釉瓌t⑥．監(jiān)督檢查說教早會天天講、月月講、年年講講問題、指方向表揚進步、指出不足、批評消極干部言傳身教至關(guān)重要⑥．監(jiān)督檢查說教早會天天講、月月講、年年講干部言傳身教至關(guān)重班前班后檢查活動后檢查不定時抽查每周例行檢查檢查專業(yè)眼光直覺現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題立即指出從對事不對人到對事又對人重在改進班前班后檢查檢查專業(yè)眼光直覺現(xiàn)場⑦．評比部門廣泛參與公平公開公正數(shù)字打分排名指出具體不良評比獎：整體水平高整體進步快罰：連續(xù)落后多次不改獎罰

從定時到抽查，從提前通知到突擊檢查；公布評比及獎罰結(jié)果并堅決執(zhí)行，發(fā)揮評比的強化和促進作用。⑦．評比部門廣泛參與評比獎：整體水平高獎罰從⑧．改善從數(shù)量到質(zhì)量從簡單到復(fù)雜困難點的重點改善以效果為導(dǎo)向·小組式活動·學(xué)習(xí)改善手法·適當(dāng)投入⑧．改善從數(shù)量到質(zhì)量以效果為導(dǎo)向⑨．揭示改善前后對比部門之間對比好壞之間對比常用方法·照片·宣傳欄·數(shù)字化·金錢化⑨．揭示改善前后對比常用方法小結(jié)：日常教育推進組織推進計劃監(jiān)督管理檢查評比獎優(yōu)罰劣改善活動小結(jié)：日常教育推進組織推進計劃監(jiān)督管理檢查評比獎優(yōu)罰劣改善活●從形式到內(nèi)容●從表面到深入●從被動到自然●從外在到內(nèi)心5S持久戰(zhàn)對應(yīng)計劃APCD檢查實施●從形式到內(nèi)容5S持久戰(zhàn)對應(yīng)計劃⑩．5S常用管理手法目視管理紅牌看板警示燈標(biāo)準(zhǔn)樣板錯誤示范板標(biāo)示想管理的事項從遠(yuǎn)處都能看清楚“好”和“不好”立即可判斷誰都能遵守，可立即矯正⑩．5S常用管理手法目視紅牌標(biāo)示想管理的事項顏色管理適用于傳票、文件夾、不同工種人員、氣電管路、報表、目標(biāo)管理等顏色適用于傳票、文件夾、不同工種人員、氣電管路、報表、目標(biāo)管

為了我們的美好未來,讓我們一起來做5S吧!為了我們的美好未來,第六部分消除浪費

工作是由一系列的流程或步驟所構(gòu)成的。從原材料開始，到最終產(chǎn)品或服務(wù)為止，在每一個流程，將價值加入產(chǎn)品內(nèi)，然后再送到下一個流程。在每一個流程里的人力或機器資源，若不是從事有附加價值的動作，就進行無附加價值的動作。無附加價值的動作就是浪費。第六部分消除浪費工作是由一系列的流程或步驟所構(gòu)低成本管理改善方法培訓(xùn)教材課件現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的浪費1.制造過多的浪費。2.存貨的浪費。3.不良重修的浪費。4.動作的浪費。5.加工的浪費。6.等待的浪費。7.搬運的浪費。挑戰(zhàn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的浪費1.制造過多的浪費。挑戰(zhàn)1制造過多的浪費而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品，以策安全。此種形式的浪費，是由于提早生產(chǎn)造成的，尤其是對昂貴的機器，為了有效地運用而生產(chǎn)超過需要的數(shù)量。造成浪費的原因是生產(chǎn)線督導(dǎo)人員的心理作用造成的，他擔(dān)心機器會出故障、不合格品會產(chǎn)生，以及員工會缺席，要把制造過多當(dāng)做犯罪看待。1制造過多的浪費而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品，以策安全。此制造過多---浪費制造過多---浪費制造過多產(chǎn)生巨大的浪費

提早耗用原材料、浪費人力及設(shè)施、增加了機器負(fù)荷、增加利息負(fù)擔(dān)及額外的空間以儲存多余的存貨，及增加搬運和管理成本。無效的觀念及政策

未考慮到下一流程生產(chǎn)速度，只盡其所能在本流程生產(chǎn)過多的產(chǎn)品。

?讓作業(yè)員有生產(chǎn)伸縮的充分空間。

?讓每一流程有提高自己生產(chǎn)力的利益。

?有不合格品而想提高生產(chǎn)率。

?有多余的產(chǎn)能，所以容許機器生產(chǎn)過多。

?考慮機器設(shè)備—折舊費的分?jǐn)?。制造過多產(chǎn)生巨大的浪費提早耗用原材料、浪費人力及設(shè)施2存貨的浪費存貨造成浪費的分析●成品、半成品、零件及物料的存貨，是不會產(chǎn)生任何附加價值的，反而增加了營運的成本；●因為占用了空間，需要額外的機器及設(shè)施；●倉庫又需要額外的人員來操作及管理?！穸嘤嗟膸齑嫫酚址e滿灰塵，是沒有附加價值的，其質(zhì)量隨著時間而腐化。●更糟的是，會因遭逢火災(zāi)或其他災(zāi)難而化為灰燼。2存貨的浪費存貨造成浪費的分析●成品、半成品、零件及物料的低成本管理改善方法培訓(xùn)教材課件

如果說制造過多是罪惡的話，那么存貨就要視為被擊斃的個人。存貨==隱藏問題的水庫若沒有“足夠的庫存”，夜晚就難以入眠。

當(dāng)庫存的水位高漲時，管理者就感受不到問題的嚴(yán)重性，像質(zhì)量的問題、機器故障、及員工缺勤，也因此而失去了改善的機會。存貨水位降低時，有助于發(fā)掘需要關(guān)注的地方，以及迫使要去面對處理的問題。如果說制造過多是罪惡的話，那么存貨就要視為被擊斃的個3不合格品重修的浪費

不合格品干擾了生產(chǎn)活動，也耗費昂貴的重修費用。不合格品通常被丟掉，是資源及設(shè)備的最大浪費。3不合格品重修的浪費不合格品干擾了生產(chǎn)活動，也耗費4動作的浪費

任何人體的動作，若是沒有直接產(chǎn)生附加價值，就是沒有生產(chǎn)力。

要認(rèn)定動作的浪費，需詳細(xì)觀察作業(yè)員手腳使用的方式。然后，必須重新安排物料放置的方式以及開發(fā)適當(dāng)?shù)墓ぞ呒皧A具4動作的浪費任何人體的動作，若是沒有直接產(chǎn)5加工的浪費

有時不適當(dāng)?shù)目萍蓟蛟O(shè)計，會衍生加工工作本身的浪費。機器加工作行程過長或過份加工、沖床沒有生產(chǎn)力的沖擊時，以及去毛邊的動作，都是加工浪費的例子。在每一道加工步驟時，我們將價值加入被加工的工作物或信息，然后送至下一個流程。在此，加工是指在調(diào)制一個工作物或一條信息。5加工的浪費有時不適當(dāng)?shù)目萍蓟蛟O(shè)計，會衍生加在每6等待的浪費●作業(yè)員在當(dāng)班時的雙手停滯不動?！裆a(chǎn)線不平衡、缺料、機器故障，使得作業(yè)員停滯●機器在進行附加價值的加工時，而作業(yè)員在旁監(jiān)視●當(dāng)機器在加工或裝配工作時等待。在此段時間內(nèi)，作業(yè)員僅能無所事事地望著機器。6等待的浪費●作業(yè)員在當(dāng)班時的雙手停滯不動。7搬運的浪費

搬運是工廠營運的一個主要部分，但是移動這些材料或產(chǎn)品，并不能產(chǎn)生附加價值。更糟的是，在搬運過程中，經(jīng)常會發(fā)生物品的損傷，兩個分離的流程之間就需要搬運。

任何與主生產(chǎn)線分離的所謂離島作業(yè)，應(yīng)盡其可能并入主生產(chǎn)線內(nèi)7搬運的浪費搬運是工廠營運的一個主要部分，但第七部分可視化管理

可視管理的運作包含以現(xiàn)物、圖例、表單及績效記錄，清楚地展示出來，以便管理人員及作業(yè)人員，能經(jīng)常記住那些影響質(zhì)量、成本及交期(QCD)成功與否的要素。第七部分可視化管理可視管理的運作包含以現(xiàn)物、圖例1讓問題看得出來可視管理的第一個目的要使問題曝光

使任何員工、經(jīng)理、督導(dǎo)及作業(yè)員，都能看得見異常之處，以便能立即采取矯正行動。

制造業(yè)的現(xiàn)場，最好要做成：一旦檢測到異常之處，生產(chǎn)線即能停止生產(chǎn)。1讓問題看得出來可視管理的第一個目的要使問題曝光使2接觸事實可視管理的第二個目的

就是要使作業(yè)人員及督導(dǎo)人員能當(dāng)場直接地接觸到現(xiàn)場的事實。2接觸事實可視管理的第二個目的就是要使作業(yè)人員及督3可視5M測量(Measurements)人員(Manpower)機器(Machines)材料(Materials)方法(Methods)3可視5M測量(Measureme人員方面(作業(yè)員)?作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、參與率及缺勤次數(shù)來衡量。?你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？?你如何知道作業(yè)員的技能？現(xiàn)場里的公布欄，可以張貼出誰已接受過何種工作訓(xùn)練，誰還需要再施以其他的訓(xùn)練。?你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？作業(yè)要領(lǐng)書及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書都必須陳列出來。人員方面(作業(yè)員)?作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、機器方面●你如何知道機器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發(fā)生時，機器能立即自動停止下來?！癞?dāng)管理人員看到一部停下來的機器時，我們必須知道為什么：是否是計劃性的停機？因換模設(shè)置而停機？因質(zhì)量問題而停機？因機器故障而停機？因預(yù)防保養(yǎng)而停機？機器方面●你如何知道機器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動材料方面●你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過多的數(shù)量?！駥⒏接凶C明最少庫存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異?，F(xiàn)象看得見?！裎锪蟽Υ娴奈恢靡獦?biāo)示出來，并且要標(biāo)明庫存數(shù)量水準(zhǔn)及料號?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘枱艋蚍澍Q器，突顯異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。材料方面●你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超方法

督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序、周期時間、安全注意事項、質(zhì)量查核點，以及變異發(fā)生時，要如何處置。方法督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？測量?你如何檢查流程是否正常運轉(zhuǎn)？量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍。感溫貼紙要貼在發(fā)動機上，以感測出是否產(chǎn)生過熱的現(xiàn)象。?你如何知道改善是否完成了，以及是否未達成目標(biāo),仍在改善進行中？你如何發(fā)覺精密的設(shè)計是否已經(jīng)正確地被校正過了？測量?你如何檢查流程是否正常運轉(zhuǎn)？量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出現(xiàn)場里必須顯示●趨勢圖●提案建議件數(shù)●生產(chǎn)進度●質(zhì)量改善目標(biāo)●生產(chǎn)力改進●換模時間縮短●工業(yè)意外事故的降低現(xiàn)場里必須顯示●趨勢圖4可視5S

當(dāng)我們從事5S時，我們會發(fā)現(xiàn)做了5S之后管理就更容易可視化了。良好的廠房環(huán)境維持，有助于日常的可視化，以便能予以矯正。4可視5S當(dāng)我們從事5S時，我們會發(fā)現(xiàn)做了5S

整理：去除不需要的東西。現(xiàn)場僅能放置一些現(xiàn)在及近期內(nèi)要使用的每一項物品。

當(dāng)你接近現(xiàn)場時，是否發(fā)現(xiàn)不使用的在制品、物料、機器、工具、模具、架子、臺車、箱子、文件，或沒有使用的私人物品？把這些東西丟棄掉，僅留下需要之物。整理整理：去除不需要的東西?，F(xiàn)場僅能放置一些現(xiàn)在及近期內(nèi)

整頓:將要的東西擺放成有秩序的樣子。在現(xiàn)場每一項物品都必須放置在正確的地方，在需要的時候隨即可取用。每項物品應(yīng)有一個特定的位置，而且必須放在該位置。整頓

地面上的標(biāo)線，是否正確地標(biāo)示出來？通道上沒有障礙物嗎？整頓做得好的話，任何物品沒有定位，就很容易看得出來。整頓:將要的東西擺放成有秩序的樣子。在現(xiàn)場每一項物品

清掃：將機器及工作區(qū)域打掃干凈。機器地面及墻壁是否干凈？你能否檢查出機器上的異常之處(震動、漏油等)？清掃做得好的話，任何的異常之處，就立即變?yōu)楹苊黠@可見了。清掃清掃：將機器及工作區(qū)域打掃干凈。機器地面及墻壁是否干

清潔：保持個人的干凈以及每天做上述三個S。員工是否正確地穿著工作服？他們使用安全眼鏡及手套嗎？他們是否持續(xù)在做整理、整頓及清掃，并且有否當(dāng)做他們每日例行工作的一部分？清潔清潔：保持個人的干凈以及每天做上述三個S。員工是教養(yǎng)(自律)

每一個人的5S職責(zé)要明確規(guī)定下來。是否可看得見？你為他們設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)嗎？作業(yè)員遵守這些標(biāo)準(zhǔn)嗎？工人必須將數(shù)據(jù)記錄下來，寫在圖表上，并且依據(jù)要求做每小時、每天或每周的點檢列表工作。管理階層可以要求作業(yè)員，在下班前每天將數(shù)據(jù)資料填妥，作為養(yǎng)成自律習(xí)慣的手段。教養(yǎng)(自律)每一個人的5S職責(zé)要明確規(guī)定下來。是否5作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和信息

將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)張貼在工作站的正前方，就是可視管理。QCD的現(xiàn)狀（張貼墻上或工作本上）?成本的信息：生產(chǎn)能力數(shù)值、勢圖及目標(biāo)。?工時。?質(zhì)量的信息：每日、每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢圖，以及改善的目標(biāo)。5作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和信息將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)張貼在工作站的正前方，就QCD的現(xiàn)狀（張貼墻上或工作本上）?交期的信息：每日生產(chǎn)圖表。?機器故障數(shù)值、趨勢圖及目標(biāo)。?設(shè)備總合效率(OverallEquipmentEfficiency,OEE)。?提案建議件數(shù)。QCD的現(xiàn)狀（張貼墻上或工作本上）?交期的信息：每日生可視管理的第三個目的是使改善的目標(biāo)能清晰化。6設(shè)定目標(biāo)

有些工作可以是很單調(diào)的，但是假使我們能夠給予工人，有執(zhí)行任務(wù)的感覺，或是一個目標(biāo)去追求，則即使在單調(diào)的工作中，也能保持著工作的興趣。

可視管理是鼓舞現(xiàn)場員工達成管理目標(biāo)很有效的工具?？梢暪芾淼牡谌齻€目的是使改善的目標(biāo)能清晰化。6設(shè)定目標(biāo)第八部分現(xiàn)場管理者的角色和職責(zé)

角色和職責(zé)：●督導(dǎo)●經(jīng)理第八部分角色和職責(zé)：現(xiàn)場督導(dǎo)人員？

督導(dǎo)人員是指在現(xiàn)場里，直接管轄20人左右生產(chǎn)線的作業(yè)員，及負(fù)責(zé)其生產(chǎn)結(jié)果的人。

根據(jù)管理控制幅度的不同，現(xiàn)場督導(dǎo)人員可以稱之為組長、領(lǐng)班、班長、或在德國稱之為師傅(順便一提，“班長”日本原意為主管或老板，用在現(xiàn)場意指督導(dǎo)人員)。1督導(dǎo)人員現(xiàn)場督導(dǎo)人員？督導(dǎo)人員是指在現(xiàn)場里，直接管轄20人生產(chǎn)資源投入成品輸出現(xiàn)場督導(dǎo)人員的工作人員材料機器質(zhì)量成本交期士氣安全方法測量督導(dǎo)人員必須想出改善對策。生產(chǎn)資源投入成品輸出現(xiàn)場督導(dǎo)人員的工作人員質(zhì)量成本方法督導(dǎo)人員工作因果圖督導(dǎo)人員工作因果圖督導(dǎo)人員的職責(zé)?準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。?訓(xùn)練員工，并確保作業(yè)員遵照工作(此為維持的管理功能)。?改善標(biāo)準(zhǔn)以改進現(xiàn)狀(此為改善的管理功能)。?注意異?，F(xiàn)象，并立即加以處置。?創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。異常現(xiàn)象不合格品（或潛在的）控制圖上不尋常的分布工作程序、材料或零件有偏差機器設(shè)備或夾具的失效督導(dǎo)人員的職責(zé)?準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。異常現(xiàn)象不合格品（或潛在的）晨集---早晨集會簡稱早會，是每天早晨做的第一件事?

作業(yè)員將某一流程所產(chǎn)生的所有不合格品，放入一個紅色箱子內(nèi)，并加以標(biāo)示。?隔天早晨，負(fù)責(zé)的督導(dǎo)人員帶著報表及現(xiàn)物來到晨集集合處，并將不合格品陳列桌上。?督導(dǎo)人員及作業(yè)人員一起檢查這些不合格品，并且討論對策。?不合格品區(qū)分為3種類別(A、B、C型)，并且盡量采取可行的措施晨集---早晨集會簡稱早會，是每天早晨做的第一件事?作業(yè)員A區(qū)B區(qū)C區(qū)不合格品區(qū)原因清楚，可以立即采取對策原因知道，但無法采取對策無法確認(rèn)原因原因●沒有遵守標(biāo)準(zhǔn)材料及物品，超出規(guī)定界限●發(fā)生在安裝、調(diào)整時，以及設(shè)備的頻繁停機時●突然間產(chǎn)生無法控制的情況A區(qū)B區(qū)C區(qū)不合格品區(qū)原因清楚，可以立即采取對策2經(jīng)理人員管理職位任務(wù)優(yōu)先順序

符合的條件職位分類組長

?質(zhì)量和不合格?必須有能力協(xié)助作業(yè)員在其品的注意工作地點遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序書和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表，以及協(xié)助

?生產(chǎn)線停產(chǎn)領(lǐng)班制定及推行工作的責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2經(jīng)理人員管理任務(wù)優(yōu)先順序符合的條件職位分類組長管理職位任務(wù)優(yōu)先順序

符合的條件領(lǐng)班

?生產(chǎn)力改進?必須能夠改進工作的條件(生產(chǎn)

?成本降低力、成本和質(zhì)量)及提高屬下的技術(shù)和才能。必須準(zhǔn)備上述的活動計劃并且與督導(dǎo)商討。督導(dǎo)

?人力資源管理?必須能夠協(xié)助單位經(jīng)理改善有關(guān)生產(chǎn)控制、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序、質(zhì)量控制。

?與員工有關(guān)?安全、訓(xùn)練的制度，以及開發(fā)的問題解決有能力善于思考的員工。管理任務(wù)優(yōu)先順序符合的條件領(lǐng)班?生管理職位任務(wù)優(yōu)先順序

符合的條件單位

?方針開展?對質(zhì)量、成本、交期、安全，經(jīng)理及士氣(QCDSM)要建立適當(dāng)

?處理屬下提出的挑戰(zhàn)目標(biāo)。的特定問題

?與員工有關(guān)的?解決對超過停產(chǎn)20分鐘的生問題解決產(chǎn)線，違反安全事件、意外事故及慢性的

?新產(chǎn)品開發(fā)的?不合格品要加以督察協(xié)調(diào)管理任務(wù)優(yōu)先順序符合的條件單位?現(xiàn)場必須管理的事項?生產(chǎn)力?成本降低(包含工數(shù)降低)?安全?人員訓(xùn)練?改善活動?5S?質(zhì)量?改進員工工作技能?停線次數(shù)現(xiàn)場必須管理的事項?生產(chǎn)力?成本降低(包含工數(shù)演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！現(xiàn)場改善

-----低成本管理改善方法現(xiàn)場改善2022/12/15155目錄第一部分建立改善觀念第二部分走進改善舞臺--現(xiàn)場第三部分現(xiàn)場管理目標(biāo)--QCD第四部分現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范--標(biāo)準(zhǔn)第五部分維持廠房環(huán)境---5S第六部分消除浪費第七部分可視化管理第八部分現(xiàn)場管理者的角色和職責(zé)2022/12/142目錄第一部分建立第一部分建立改善觀念“改善”定義●一種企業(yè)經(jīng)營理念，用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率等?！褚庵赋掷m(xù)不斷地改進?！瘛案纳啤钡牟椒ナ且恍〔揭恍〔健㈦A梯式的，但隨著時間的演進，它會帶來戲劇性的重大成果。第一部分建立改善觀念“改善”定義

改善的觀念

?改善與管理。

?過程與結(jié)果。

?遵循PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)。

?把質(zhì)量放在第一位。

?用數(shù)據(jù)說話。

?下一流程就是顧客。改善的觀念1改善與管理管理具有兩項主要的功能維持

(Maintenance)：是指從事于保持現(xiàn)有技術(shù)、管理及作業(yè)上標(biāo)準(zhǔn)的活動，以及支持這些標(biāo)準(zhǔn)所需的訓(xùn)練和紀(jì)律。改進

(Improvement)：則是以改進現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)的活動。1改善與管理管理具有兩項主要的功能高層管理中層管理作業(yè)人員督導(dǎo)人員創(chuàng)新改善維持改進維持標(biāo)準(zhǔn)和改進標(biāo)準(zhǔn)高層管理中層管理作業(yè)人員督導(dǎo)人員創(chuàng)新改善維持改進維持標(biāo)準(zhǔn)和改改善(Kaizen)：是由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的諸多的小步伐改進，而逐次累積而成。創(chuàng)新(Innovation)：則是借助大筆資源投資于新技術(shù)或設(shè)備，而產(chǎn)生戲劇性的變化的改進。改進金錢改善(Kaizen)：是由于持續(xù)不斷的努改進改善

目標(biāo)努力士氣溝通訓(xùn)練團隊參與自律改善目標(biāo)努力士氣溝通訓(xùn)2過程導(dǎo)向

結(jié)果過程

最高管理部門的承諾和參與

管理部門的承諾和參與，必須適時地、持續(xù)地表現(xiàn)出來，以確保在“改善”的過程中獲得成功。

關(guān)鍵2過程導(dǎo)向結(jié)果過程改善的過程步驟計劃(P)：

建立改善的目標(biāo)。執(zhí)行(D)：依計劃目標(biāo)推行。核查(C)：確認(rèn)是否按計劃進度在實行，以及是否達成預(yù)定的計劃。處置(A)：新作業(yè)程序的實施及標(biāo)準(zhǔn)化，以防止原來的問題再次發(fā)生，或者是再設(shè)定新的改進目標(biāo)。3PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)PDCA循環(huán)改善的過程步驟3PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)PDCA循環(huán)我再拿出腦圖、清單和流程出來，我就能當(dāng)總統(tǒng)啦！我再拿出腦圖、

任何一個新的工作流程，在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)。開始進行PDCA改善時，必須先將任何現(xiàn)有的流程穩(wěn)定下來。此一穩(wěn)定的過程稱之為：標(biāo)準(zhǔn)化(Standardize)→執(zhí)行(Do)→查核(Check)→處置(Action)SDCA的循環(huán)。新的工作流程SDCA循環(huán)任何一個新的工作流程，在初期都是呈不穩(wěn)定的狀態(tài)。新的APCDAPCD

ASCDPDCA循環(huán)SDCA循環(huán)改進維持APCDAPC

在當(dāng)前的流程里，每當(dāng)發(fā)生異常時，便必須反問自己下列的問題：是否因為沒有標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的？是否因為沒有遵守標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的？或者因為標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)而發(fā)生的？惟有建立了標(biāo)準(zhǔn)，并且確實遵守，以將當(dāng)前的流程穩(wěn)定下來，才能再進行下一個PDCA的循環(huán)。所以SDCA的目的，就是在標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程，而PDCA的目的則是在提高流程的水準(zhǔn)。流程發(fā)生異常在當(dāng)前的流程里，每當(dāng)發(fā)生異常時，便必須反問自己下列的

質(zhì)量是企業(yè)的生命。但管理人員經(jīng)常會因屈服交期和降低成本的壓力，而對質(zhì)量妥協(xié)讓步，因此，便冒著犧牲質(zhì)量和危及企業(yè)生命的風(fēng)險。4品質(zhì)第一質(zhì)量是企業(yè)的生命。4品質(zhì)第一5用數(shù)據(jù)說話

為了能正確地了解及解決問題，首先必須收集及分析相關(guān)的資料，以確定問題的真象。沒有確實的資料，就去嘗試解決一個問題，與憑借感覺及預(yù)感是沒什么兩樣的，這并不是科學(xué)或客觀的方法。搜集現(xiàn)狀資料，有助于了解目前專注的地方，以此作為改善的出發(fā)點。5用數(shù)據(jù)說話為了能正確地了解及解決問題，首先必須收6下一流程就是顧客

下一流程就是顧客流程C流程A流程B

加工內(nèi)部外部承諾絕不將不合格品或不正確信息，往下一流程傳送。6下一流程就是顧客下一流程就是顧客流程C流程A流程B加學(xué)習(xí)改變觀念，觀念改變行動，行動改變命運學(xué)習(xí)改變觀念，觀念改變行動，行動改變命運第二部分走進改善舞臺--現(xiàn)場

所有的企業(yè)，都要從事三項直接與賺取利潤有關(guān)的主要活動：開發(fā)、生產(chǎn)及銷售。

現(xiàn)場廣義而言，“現(xiàn)場”指的是這三項主要活動的場所。狹義而言，“現(xiàn)場”指的是制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的地方。第二部分走進改善舞臺--現(xiàn)場所有的企業(yè)，都要從事三1現(xiàn)場與管理

在現(xiàn)場里，生產(chǎn)顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)(生產(chǎn)附加價值)，才能使公司生存和興隆?，F(xiàn)場：●所有改善活動的場所●所有信息的來源。管理層必須關(guān)注1現(xiàn)場與管理在現(xiàn)場里，生產(chǎn)顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)現(xiàn)現(xiàn)場位于管理結(jié)構(gòu)的頂層現(xiàn)場位于管理結(jié)構(gòu)的底層顧客的滿意顧客的要求和期望顧客的要求和期望顧客的滿意

現(xiàn)場

現(xiàn)場管理階層的控制管理階層的支援現(xiàn)場位于管理結(jié)構(gòu)的頂層現(xiàn)場位于管理結(jié)構(gòu)的底層顧客的滿意顧客的

若要維持現(xiàn)場能居于管理結(jié)構(gòu)上的最頂端位置，便需要員工的承諾。必須要激勵作業(yè)員工去完成他們的任務(wù)，去感受到以其工作為自豪，以及珍視他們對公司和社會所做的貢獻。逐漸灌輸員工使命感及成就感，是管理階層對現(xiàn)場不可缺少的職責(zé)。改善：5分鐘現(xiàn)場：10分鐘雙向溝通成就感富有挑戰(zhàn)性能聽到：管理層的聲音若要維持現(xiàn)場能居于管理結(jié)構(gòu)上的最頂端位置，便需要員工“現(xiàn)場－管理”的關(guān)系：●具有同等效用?！艾F(xiàn)場”與“管理”共同分享同等的重要性?！瘛艾F(xiàn)場”通過提供產(chǎn)品或服務(wù)來滿足顧客，而

“管理”則是通過策略的設(shè)定和方針展開，以達成在現(xiàn)場的目標(biāo)。●現(xiàn)場管理人員必須承擔(dān)達成QCD的責(zé)任?！駪?yīng)給予現(xiàn)場充分的自由以便改善?！窆芾黼A層應(yīng)該對現(xiàn)場提出欲達成的改善目標(biāo)，但應(yīng)對其結(jié)果加以負(fù)責(zé)。“現(xiàn)場－管理”的關(guān)系：關(guān)注現(xiàn)場將會產(chǎn)生什么好處？

如果我們稱顧客為國王，那么就應(yīng)該稱現(xiàn)場的人員為佛祖了。關(guān)注現(xiàn)場將會產(chǎn)生什么好處？如果我們稱顧客為國王，那么2現(xiàn)場鳥瞰圖

利潤管理質(zhì)量及安全管理成本管理物流管理工人的作業(yè)信息設(shè)備產(chǎn)品及材料House標(biāo)準(zhǔn)化5S(良好的廠房環(huán)境維持)消除浪費團隊合作可視管理士氣強化質(zhì)量圈自律提案建議2現(xiàn)場鳥瞰圖利潤管理3改善現(xiàn)場的基本原則現(xiàn)場實施改善，必須堅持三個原則：●環(huán)境維持6S；●消除浪費：●堅持標(biāo)準(zhǔn)化IE。3改善現(xiàn)場的基本原則現(xiàn)場實施改善，必須堅持三個原則：堅持標(biāo)準(zhǔn)化●在現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)化指的是，將工程師所規(guī)定技術(shù)上和工程上的條件，轉(zhuǎn)換成作業(yè)員天天所需要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！駥θ肆?、信息情報、設(shè)備和材料等資源的有效管理，就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化?！駱?biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場改善不可或缺的一分，而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)。堅持標(biāo)準(zhǔn)化●在現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)化指的是，將工程師所維持廠房環(huán)境---5S●什么是5S?

整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)

清潔(Seiketsu)、教養(yǎng)(Shitsuke)。●案例分析維持廠房環(huán)境---5S●什么是5S?消除浪費

浪費蘊含著：任何事情或活動，不會產(chǎn)生附加價值的均稱為浪費。顧客是不會付錢給那些沒有附加價值的活動。附加價值？目標(biāo)消除浪費浪費蘊含著：任何事情或活動，不會產(chǎn)生附加價值的發(fā)現(xiàn)浪費●某位工人一年里在現(xiàn)場中，走動的距有多長時，發(fā)覺竟然多達400公里?！駨脑狭慵慕邮臻_始，直到最后的裝配出貨為止，須經(jīng)歷許多個加工流程。你思考一下在每一個加工流程上，所產(chǎn)生具有附加價值的時間又是多少？發(fā)現(xiàn)浪費●某位工人一年里在現(xiàn)場中，走動的距4解決現(xiàn)場問題的步驟1.當(dāng)問題(異常)發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。2.檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)。3.當(dāng)場采取暫行處置措施。4.發(fā)掘真正原因并將之排除。5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。8D原則4解決現(xiàn)場問題的步驟1.當(dāng)問題(異常)發(fā)生時，要先去現(xiàn)場先去現(xiàn)場

每天到現(xiàn)場去，而且去的時候，不要穿破了你的鞋底卻毫無所獲。最少每次都能帶回一個改善的構(gòu)想。大野耐一先去現(xiàn)場每天到現(xiàn)場去，而且去的時候，不要穿破了檢查現(xiàn)物

我每天到現(xiàn)場走走，試著查看現(xiàn)物有否不尋常，以便能帶回到我的桌上開始解決它。當(dāng)我發(fā)覺不到任何可資改善的事項時，便感到很沮喪。一位督導(dǎo)人員檢查現(xiàn)物我每天到現(xiàn)場走走，試著查看現(xiàn)物一位督導(dǎo)采取暫行處置措施

生產(chǎn)線停下來，任務(wù)就完成不了。緊急之中，可以采取暫行的處置措施。但暫時的處置措施，僅是排除了問題的現(xiàn)象，并沒有找到真正原因。采取暫行處置措施生產(chǎn)線停下來，任務(wù)就完成不了。緊找出真正原因●現(xiàn)場里充滿著許多改善機會。●“現(xiàn)在就做！馬上動手做！”---管理人員若能當(dāng)場審查問題，則大約90%的現(xiàn)場問題，都能立即被解決掉?！癜l(fā)掘現(xiàn)場原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“5個為什么？”直到找到問題的原因為止。找出真正原因●現(xiàn)場里充滿著許多改善機會。標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生

每天在工廠里都會發(fā)生各式各樣的異?，F(xiàn)象：有不合格品、機器故障，生產(chǎn)目標(biāo)未達成及員工遲到。不論何時，問題發(fā)生了，管理階層就必須去解決，并且確定不會再因同樣的理由而發(fā)生。一旦問題被解決后，新的作業(yè)程序就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化，接著就要開始“標(biāo)準(zhǔn)化—執(zhí)行—查核—處置”的循環(huán)。標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生每天在工廠里都會發(fā)生各式各樣的異常第三部分

現(xiàn)場管理目標(biāo)--QCDCSQCD顧客滿意質(zhì)量、成本、交貨期怎么平衡這些關(guān)系？第三部分現(xiàn)場管理目標(biāo)--QCDCSQCD顧客滿意質(zhì)量、成本我們追求的目標(biāo)顧客滿意我們追求的目標(biāo)顧客滿意質(zhì)量Ｑ：站在顧客立場，制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品

以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實現(xiàn)對顧客之承諾。Qquality質(zhì)量Ｑ：站在顧客立場，以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全成本Ｃ：通過有效管理，把顧客的負(fù)擔(dān)降到最低程度

通過降低成本來減小顧客負(fù)擔(dān)；通過提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來提高對顧客的附加價值。Ccost成本Ｃ：通過有效管理，通過降低成本來減小顧客交貨期Ｄ：抓住時機，即時滿足顧客需要

足夠短的生產(chǎn)周期；按時交貨，瞬時響應(yīng)市場。Ddelivery交貨期Ｄ：抓住時機，足夠短的生產(chǎn)周期；按時交1關(guān)注過程質(zhì)量

顧客

要求質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進管理職責(zé)測量分析和改進資源管理

顧客滿意產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品輸入輸出基于過程的質(zhì)量管理體系ISO1關(guān)注過程質(zhì)量顧客質(zhì)量功能展開(QFD)

質(zhì)量功能展開(QFD)的手法能協(xié)助管理部門，用來確認(rèn)顧客需求，并轉(zhuǎn)變?yōu)楣こ碳霸O(shè)計需求；最后再將此情報展開至零組件、流程、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，以及訓(xùn)練作業(yè)員。源流管理質(zhì)量功能展開(QFD)質(zhì)量功能展開(QF2現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)場質(zhì)量課題●為了減少變異，管理部門必須建立標(biāo)準(zhǔn)，促使員工養(yǎng)成守紀(jì)律、遵守標(biāo)準(zhǔn)以及確保不良品不會流到下一位顧客?！窠y(tǒng)計質(zhì)量控制(SPC)是常在現(xiàn)場被使用。SPC是一種用以限制流程變異的工具。2現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)場質(zhì)量課題●為了減少變異，管理部門必6Sigma管理6Sigma管理現(xiàn)場流程質(zhì)量改善（一）A首先要檢查現(xiàn)有程序，詢問如下問題：?我們有標(biāo)準(zhǔn)嗎？?現(xiàn)場的環(huán)境維持(5S)做得怎樣？?現(xiàn)場里有多少浪費存在？下一流程就是顧客現(xiàn)場流程質(zhì)量改善（一）A首先要檢查現(xiàn)有程序，詢問如下問題：現(xiàn)場流程質(zhì)量改善（二）B然后，開始采取行動，例如：?推行現(xiàn)場的五項步驟（8D原則）。?訓(xùn)練員工，承諾不將不合格品送到下一流程。?鼓勵團隊活動及提案建議制度以解決問題。?搜集資料，以獲取對問題的性質(zhì)有更多的了解并解決之。?開始制作簡單的夾具及工具，使工作更容易做，結(jié)果更可靠。不接受、不制造、不流出現(xiàn)場流程質(zhì)量改善（二）B然后，開始采取行動，例如：不接受、3現(xiàn)場成本管理

削減成本典型的行動包含：解雇員工、組織重整以及剝削供應(yīng)商。損害質(zhì)量3現(xiàn)場成本管理削減成本典型的行動包含：解雇員工、組

在現(xiàn)場，降低成本的最佳方法，是剔除過度的耗用資源。為了降低成本，必須同時實施下列7項活動，但以質(zhì)量改善為最重要。①

改進質(zhì)量②改進生產(chǎn)力③降低庫存④縮短生產(chǎn)線⑤減少機器停機時間⑥減少空間⑦縮短生產(chǎn)交期關(guān)注現(xiàn)場成本降低