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生物質(zhì)纖維天然生物質(zhì)人造生物質(zhì)合成生物質(zhì)一、聚乳酸纖維原料來(lái)源:淀粉及其他含有葡萄糖的化合物。

(一)聚乳酸的聚合方法淀粉經(jīng)過(guò)發(fā)酵,制取乳酸。乳酸直接聚合間接聚合

(二)性能1.力學(xué)性能接近滌綸,具有較高的強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率,初始模量高于大多數(shù)合成纖維。2.熱學(xué)性質(zhì)。熔融溫度低。燃燒熱小,限氧指數(shù)較高,25~25%。二氧化碳排放量低。3.吸濕性和染色性較差,但比滌綸要好,分散染料100°C即可染色。4.安全性5.生物可降解性6.抗菌性好(三)用途醫(yī)療:縫合線、創(chuàng)傷保護(hù)材料,內(nèi)臟修補(bǔ)材料,骨折部位固定材料。林業(yè):防草袋、防獸網(wǎng)農(nóng)業(yè):寒冷紗、捆綁繩、防蟲(chóng)網(wǎng)漁業(yè)衣料家用性能對(duì)比:PTTPETPBT斷裂強(qiáng)度2.5-4.04.0-6.02.5-4.5斷裂伸長(zhǎng)率20-3015-2520-40初始模量20-4080-14018-35熔點(diǎn)228265220玻璃化溫度486930回潮率0.2-0.50.2-0.50.2-0.5三、海藻纖維

在制造Seacell纖維過(guò)程中,首先將海藻粉末制成小于9μm的微細(xì)顆粒,將其粉末加在纖維素的NMMO溶液中,或在纖維素溶解前加入,形成由纖維素、海藻、溶劑(NMMO)和水組成的分散紡絲液,通過(guò)干濕法紡絲加工制得Seacell纖維。其強(qiáng)度與普通LyocelI纖維相近,具有較好的可紡性。采用電鏡分析,Seacell纖維具有明顯的橫向取向,晶區(qū)取向低,截面呈現(xiàn)多孔性結(jié)構(gòu)。對(duì)Seacell纖維活性檢測(cè),證明海藻的活性成分在纖維制造過(guò)程中沒(méi)有被破壞,并與多孔纖維基體結(jié)合。當(dāng)使用時(shí),Seacell纖維中海藻的活性物質(zhì)在濕環(huán)境中會(huì)從纖維中慢慢釋放出來(lái),使皮膚具有健康保健作用。2、結(jié)構(gòu)基本結(jié)構(gòu)

海藻酸鈉是海藻纖維的主要制備原料,海藻酸是一類(lèi)從褐藻中提取出的天然線性多糖,由1-4鍵合的β-D-甘露糖醛酸(M單元)和α-L-古羅糖醛酸(G單元)殘基組成。

結(jié)構(gòu)式

海藻酸鈉很容易與某些二價(jià)陽(yáng)離子鍵合形成水凝膠,它是典型的離子交聯(lián)水凝膠。在海藻酸鈉水溶液中加入Cu2+、Zn2+、Ca2+、Sr2+、Ba2+等陽(yáng)離子后,G單元上的Na+1與二價(jià)金屬離子發(fā)生離子交換反應(yīng),G單元與Ca2+形成蛋盒(egg-box)結(jié)構(gòu),G基團(tuán)堆積而形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而轉(zhuǎn)變成水凝膠纖維而析出。作為醫(yī)用材料使用時(shí)通常選用Ca2+作為海藻酸的離子交聯(lián)劑。

現(xiàn)階段海藻纖維一般應(yīng)用濕法紡絲,制備過(guò)程主要為:將可溶性海藻酸鹽(銨鹽、鈉鹽、鉀鹽)溶于水中形成粘稠溶液,脫泡后通過(guò)噴絲孔擠出到含有高價(jià)金屬離子(鎂離子除外,一般為鈣離子)的凝固浴中,形成固態(tài)海藻酸鈣纖維長(zhǎng)絲。該長(zhǎng)絲經(jīng)過(guò)拉伸、水洗、干燥、卷曲形成纖維。纖維經(jīng)分離、梳理和鋪層而制成連續(xù)的非織造布。有些情況下可經(jīng)過(guò)針刺使纖維互相交纏而增加強(qiáng)力,然后將非織造布切割成所需尺寸,最后檢驗(yàn)、消毒和包裝。3、制備工藝濕法紡絲工藝流程如下:海藻酸鹽→溶解→過(guò)濾→脫泡→紡絲→拉伸→洗滌→干燥→卷繞。

(1)醫(yī)用海藻纖維在紡織方面的主要用途是制備創(chuàng)傷被覆材料。目前全世界創(chuàng)傷被覆材料產(chǎn)值已超過(guò)20億美元,是高科技生物醫(yī)藥紡織品的主要產(chǎn)品,依據(jù)DRA統(tǒng)計(jì),醫(yī)療用紡織品的總產(chǎn)值已超過(guò)100億美元。新的創(chuàng)傷敷料可分為天然高分子創(chuàng)傷被覆材料與合成高分子創(chuàng)傷被覆材料。天然高分子創(chuàng)傷被覆材料都有天然材料所具有的生物活性如止血、抗沾粘、抗菌等優(yōu)異功能,如幾丁質(zhì)(Chitin)、殼聚糖(Chitosan)、海藻酸鈣(Alginate)和膠原蛋白(Collagen)等,都可以用來(lái)制備各種醫(yī)用材料。①海藻纖維作為醫(yī)療用材料的特點(diǎn)可以吸收大量的滲出物,致使換繃帶的時(shí)間間隔延續(xù)一段較長(zhǎng)時(shí)間,減少換繃帶的次數(shù),減少護(hù)理時(shí)間,降低護(hù)理費(fèi)用。高吸收性②易去除性海藻酸鹽纖維與滲出液接觸后,大大地膨化而形成了柔軟的凝膠。高M(jìn)海藻酸鹽纖維可以通過(guò)用溫?zé)岬柠}水溶液淋洗來(lái)去除;高G海藻酸鹽繃帶在治愈過(guò)程中,膨化較小,可以整片的拿掉,這對(duì)傷口新生的嬌嫩組織有極大的保護(hù)。⑤生物降解性和相容性

海藻酸鹽纖維是一種生物可降解的纖維,這就解決了對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題。其生物相容性使其在作為手術(shù)線時(shí)可不經(jīng)二次拆線,減少了病人的痛苫。醫(yī)用海藻纖維的種類(lèi)

1、高吸濕醫(yī)用海藻纖維

用多種金屬離子置換初生纖維上的鈣離子,從而制成諸如海藻酸鐵、海藻酸鋁、海藻酸銅等不同的海藻酸纖維。海藻纖維中G/M的比例不同,制備的海藻纖維的吸濕性會(huì)有很大的不同。M單元和多價(jià)金屬離子形成離子結(jié)合,鈣離子在溶液中易被鈉離子取代,成膠吸濕性大;而G單元與多價(jià)金屬離子主要形成配位和整合結(jié)構(gòu),與鈉離子交換比例小。制備的吸濕性醫(yī)療敷料和繃帶,吸濕后可以隔絕或阻止細(xì)菌的進(jìn)入,防止傷口的感染;OtsukaT,制的鋅/鈣海藻纖維,有明顯的抑菌效果和消腫效果。

3遠(yuǎn)紅外醫(yī)用海藻纖維

遠(yuǎn)紅外纖維制備的具體方法是,把遠(yuǎn)紅外粉分散于與成纖聚合物具有很好相容性的媒介物中,再與紡絲原液或聚合物熔體或溶體相混合進(jìn)行紡絲。從纖維結(jié)構(gòu)上可將遠(yuǎn)紅外纖維分為兩類(lèi),一類(lèi)是遠(yuǎn)紅外粉在成纖聚合物截面上均勻分散的單一組成纖維,另一類(lèi)是具有一個(gè)或多個(gè)芯層結(jié)構(gòu),或桔瓣形的復(fù)合纖維。因?yàn)楹T謇w維是在室溫下采用濕法紡絲,可以將遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末直接加入紡絲液,在分散劑的作用下使其均勻分散,然后進(jìn)行紡絲成型,從而制備具有促進(jìn)傷口愈合功能的遠(yuǎn)紅外海藻纖維。4調(diào)溫醫(yī)用海藻纖維

燒傷、創(chuàng)傷病人因?yàn)轶w溫受外部環(huán)境影響很大,所以如何維持其體溫恒定受到人們的關(guān)注。利用調(diào)溫材料起到平衡溫度的作用,使溫度不會(huì)太高,也不會(huì)太低,還可以通過(guò)動(dòng)態(tài)的氣候控制來(lái)調(diào)節(jié)材料內(nèi)部的相對(duì)溫濕度。這類(lèi)性質(zhì)適合于繃帶和紗布等材料,因它能減少排汗,提高舒適感。所以將海藻纖維制成透氣且隨外界溫度變化的醫(yī)用敷料等會(huì)對(duì)傷口的愈合速度與效果都有很好的輔助作用。

(2)防護(hù)性海藻纖維

1電磁屏蔽、抗靜電海藻纖維

高科技的電器產(chǎn)品如手機(jī)、電腦、電視機(jī)在給人們帶來(lái)便利和享受的同時(shí),電磁輻射產(chǎn)生的問(wèn)題也日益嚴(yán)重。為減少和避免電磁輻射對(duì)人體造成的傷害,電磁屏蔽織物的需求將越來(lái)越大。國(guó)內(nèi)外現(xiàn)已研制出用涂層法、電鍍法及復(fù)合紡絲法制造的電磁屏蔽織物。

2阻燃海藻纖維

因?yàn)楹T逅釣槎嗵穷?lèi)大分子聚合物,聚合物燃燒時(shí)發(fā)生的熱分解主要為鏈?zhǔn)浇饩酆蜔o(wú)規(guī)分解兩類(lèi),鏈?zhǔn)浇饩凼菃误w單元從鏈端或最弱鏈點(diǎn)相繼脫開(kāi),實(shí)質(zhì)上是鏈?zhǔn)骄酆系姆囱?,通常稱(chēng)為逆增長(zhǎng)或解鏈,解聚反應(yīng)在臨界溫度點(diǎn)發(fā)生;發(fā)生無(wú)規(guī)分解時(shí),在鏈上任意位置發(fā)生鏈斷裂,生成比單體大的各種形狀的碎片。這兩類(lèi)熱分解可以同時(shí)發(fā)生,也可以分別發(fā)生,但通常是同時(shí)發(fā)生的。海藻酸纖維的阻燃性主要是和其自身的羧基以及含有的金屬離子有關(guān)。以海藻酸鈣纖維為例,①大分子中含有鈣離子,可能含有鈉離子,在海藻纖維的燃燒過(guò)程中就可能生成堿性環(huán)境,再者由于多糖環(huán)上含有羥基基團(tuán),在堿性環(huán)境和羥基基團(tuán)的共同影響下,海藻酸大分子極易發(fā)生脫羧反應(yīng),生成不燃性CO2而沖淡可燃性氣體的濃度;②可能生成CaO和CaCO3沉淀而覆蓋于纖維大分子表面,發(fā)生覆蓋或交聯(lián)作用,在二者共同作用下產(chǎn)生阻燃效果。

四、人造蛋白質(zhì)纖維以各種蛋白質(zhì)為原料生產(chǎn)的纖維。1935-1936年曾工業(yè)化生產(chǎn),50年代停止。基于人造蛋白的分子與人體肌膚相同,再度引起興趣。(一)人造乳酪纖維人造牛奶纖維、人造酪素纖維很多性能類(lèi)似羊毛?;爻甭?4%。密度1.29。斷裂強(qiáng)度0.7-0.89cN/dtex.熱性能較差。制法:撇除奶油,加熱至40°,加酸使蛋白凝固,分離液體獲得乳酪,精制干燥后,即為乳酪纖維的原料,約為3%。經(jīng)稀堿溶液溶解制成紡絲液,凝固浴為稀硫酸和硫酸鈉。經(jīng)牽伸等后處理制成。

牛奶的主要成分有蛋白質(zhì)、水、脂肪、乳糖、維生素及灰分等。其中蛋白質(zhì)是制造牛奶蛋白纖維的基本原料。牛奶中蛋白質(zhì)之所以能制成纖維,是因?yàn)樗邆涑衫w高聚物的基本條件:(1)大分子是線性的。蛋白質(zhì)大分子形狀有兩種:一種是鏈狀,即線性的,稱(chēng)之為纖維蛋白;另一種是球狀的,稱(chēng)之為球蛋白。牛奶中蛋白即酪蛋白是線狀的,可以制成纖維;而血紅蛋白是球蛋白,則不能成纖。(2)具有一定的柔性和分子間力。蛋白質(zhì)主要由氧、氫、氮、硫五種元素組成。某些蛋白質(zhì)中還含磷、鐵等元素,酪蛋白中含有磷元素。經(jīng)元素分析,干燥蛋白質(zhì)中元素含量為(%):H:6.0~7.0、C:50~55、O:20~30N:15~17、S:0.3~2.5。蛋白質(zhì)可視為許多不同的a-氨基酸,通過(guò)氨基和羧基間的脫水縮合而成的,這種反應(yīng)連續(xù)縮合多次形成多肽,蛋白質(zhì)比多肽分子量更高,結(jié)構(gòu)更復(fù)雜。蛋白質(zhì)中含有無(wú)數(shù)個(gè)肽鍵。肽鍵使大分子具有很好的柔性,使具有較高的分子間力。(3)具有較好的可紡性。蛋白質(zhì)與水形成膠體溶液,經(jīng)紡絲后,隨著水分的去除,大分子互相靠攏,分子間形成氫鍵,多肽鏈平行排列,甚至扭在一起,轉(zhuǎn)化為不溶于水的固化絲條。絲條的抗張強(qiáng)度可達(dá)2.5cN/dtex以上。能滿足紡織纖維的基本要求。形態(tài)結(jié)構(gòu)及化學(xué)組成(一)形態(tài)結(jié)構(gòu)

牛奶蛋白纖維外觀呈乳白色,有著真絲般柔和的光澤和滑爽手感。

圖1橫截面圖2縱截面

在牛奶蛋白纖維中,結(jié)晶部分(聚丙烯腈)占70%,無(wú)定形部分(牛奶乳酪)占30%,這與真絲比較接近(在真絲中結(jié)晶部分占80%,無(wú)定形部分占20%)。牛奶的主要成分為蛋白質(zhì)、水、脂肪、乳糖、維生素及灰分等,其中蛋白質(zhì)是加工牛奶再生蛋白纖維的基本原料,將牛奶中蛋白質(zhì)提取后,經(jīng)化學(xué)和物理加工,就得到牛奶再生蛋白質(zhì)纖維。牛奶蛋白纖維的特性牛奶蛋白纖維既具有天然蠶絲的優(yōu)良特性,又具有合成纖維的物化性能,它的出現(xiàn)滿足了人們對(duì)穿著舒適性、美觀性的追求,符合保健、健康的潮流。采用此種纖維生產(chǎn)的織物有以下特點(diǎn):

(1)外觀華麗。牛奶蛋白纖維面料具有真絲般的光澤。用高支紗織成的織物,紋路細(xì)膩、清晰,懸垂性極佳,是制作高檔時(shí)裝的理想面料。

(2)穿著舒適。牛奶蛋白纖維面料不但有優(yōu)異的外視效果,更有穿著舒適性的特性。該面料手感柔軟、滑爽、質(zhì)地輕薄,具有真絲與山羊絨混紡的品質(zhì);其吸濕性與棉相當(dāng),而導(dǎo)濕透氣性遠(yuǎn)優(yōu)于棉。

(3)染色性能良好。牛奶蛋白纖維本色為淡黃色,似柞蠶色。它可用酸性染料、活性染料染色。尤其是采用活性染料染色,產(chǎn)品顏色艷麗,光澤鮮亮,同時(shí)其日曬、汗?jié)n牢度良好,與真絲產(chǎn)品相比解決了染色鮮艷與染色牢度之間的矛盾。(4)物理性能良好。牛奶蛋白纖維的單纖斷裂強(qiáng)度在3.0cN/dtex以上,比羊毛、棉、蠶絲的強(qiáng)度都高,僅次于滌綸等高強(qiáng)度纖維,而纖度可達(dá)到0.9dtex,可開(kāi)發(fā)生產(chǎn)高支高密高檔面料。(5)具有優(yōu)異的保健功能。牛奶蛋白纖維與人體皮膚親和性好,含有多種人體所必需的氨基酸,有良好持久的保健作用。避免了棉制品用后整理的方法開(kāi)發(fā)功能性和效果難以持久的缺點(diǎn)。(6)綠色環(huán)保特性。不使用甲醛偶氮類(lèi)助劑或原料,纖維甲醛含量為零;富含對(duì)人

體有益的十八種氨基酸,能促進(jìn)人體細(xì)胞新陳代謝,防止皮膚衰老、瘙癢,營(yíng)養(yǎng)肌膚;具有天然保濕因子,因此能保持皮膚水份含量,使皮膚柔潤(rùn)光滑,減少皺紋,具有廣譜抑菌功能,持久性強(qiáng),天然抑菌功能達(dá)99%以上,抗菌率達(dá)80%以上。(7)吸濕導(dǎo)濕性好。牛奶蛋白纖維斷面為不規(guī)則圓型,斷面中布滿空隙,縱向有許多溝槽,蛋白質(zhì)分子分布在纖維的表面,含有天然蛋白保濕因子和大量親水基團(tuán),可迅速吸收人體汗液,通過(guò)溝槽快速導(dǎo)入空氣中散發(fā),使人的肌膚始終保持干爽狀態(tài),抗起毛、起球性達(dá)到3~4級(jí)。(二)人造大豆蛋白纖維纖維光澤柔和,具有蠶絲樣的天然光澤和懸垂感;纖維柔軟、蓬松、密度小、吸濕性好、透氣穿著性好。日光穩(wěn)定性好。彈性較差。

大豆榨油后的豆粕為原料,用浸泡法提取植物蛋白,進(jìn)行純化后,使部分蛋白質(zhì)與含羥基的高分子物發(fā)生接枝共聚,進(jìn)而與聚乙烯醇制備共混紡絲液進(jìn)行濕法紡絲。

(三)人造玉米蛋白纖維酰胺氮含量較高,用甲醛硬化處理后纖維的穩(wěn)定性較好。在水或稀堿溶液中的膨潤(rùn)度較小,相應(yīng)大分子長(zhǎng)鏈上所帶的支鏈也較少,初生絲拉伸時(shí)容易取向,熱穩(wěn)定性好。性能比較

玉米蛋白酪素蛋白花生蛋白相對(duì)密度1.251.291.24標(biāo)準(zhǔn)回潮率101412-15干態(tài)斷裂強(qiáng)度0.88-1.060.7-0.890.71濕態(tài)斷裂強(qiáng)度0.620.3-0.45-干態(tài)斷裂伸長(zhǎng)率323030濕態(tài)斷裂伸長(zhǎng)率3534-制法70%異丙醇為抽提液,提取玉米蛋白,用水稀釋提取液,玉米蛋白沉淀析出;分離出的蛋白質(zhì)經(jīng)清洗干燥后,溶于稀堿溶液中,加入少量尿素和甲醛,配成紡絲液,濕法紡絲。預(yù)硬化拉伸200%-300%,再硬化。(四)人造花生蛋白纖維理化性能與其他人造蛋白纖維相同,纖維斷裂強(qiáng)度低,干濕態(tài)強(qiáng)度差很大。制法:花生仁磨碎,有機(jī)溶劑萃除脂肪,之后稀堿溶液浸泡,提取出花生蛋白,隨后調(diào)節(jié)提取液的pH值至4.5,花生蛋白沉析,約有42%。用0.5%氫氧化鈉溶解制成含蛋白質(zhì)20%-30%的紡絲液,濕法紡絲。蜘蛛絲是由一些原纖纖維束組成,原纖又是由幾個(gè)厚度為120nm的微原纖組成,微原纖是由蜘蛛絲蛋白構(gòu)成的高分子化合物。蜘蛛絲蛋白的氨基酸以甘氨酸和丙氨酸為主,二者約占70%,還有絲氨酸、谷氨酸、亮氨酸、精氨酸和絡(luò)氨酸等。(五)蠶蛹蛋白復(fù)合纖維(六)再生動(dòng)物毛蛋白纖維五、甲殼素纖維由蝦、蟹、昆蟲(chóng)的外殼及菌類(lèi)、藻類(lèi)細(xì)胞壁中提取。甲殼素與纖維素的結(jié)構(gòu)十分相似,第二碳位上羥基被乙酰基(-NHCOCH2)脫乙?;蟊话被〈鷦t為殼聚糖。

1859年,法國(guó)科學(xué)家C.Rouget將甲殼素用濃堿煮沸加熱處理,從而得到了脫乙?;讱に兀麨闅ぞ厶?。殼聚糖化學(xué)名稱(chēng)為(1,4)-2-氨基-2-脫氧-β-D-葡聚糖,與纖維素具有相似的結(jié)構(gòu),可以看作是纖維素C2位上的羥基(-OH)被胺基(-NH2)取代而形成的。

1823年歐吉爾從甲殼動(dòng)物外殼中提取甲殼質(zhì),又名甲殼素,由甲殼素脫?;玫降母呒兌葰ぞ厶菫橐环N白色或灰白色半透明片狀或粉狀固體,無(wú)味、無(wú)毒,且略帶珍珠光澤。殼聚糖分子量高,約為20-50萬(wàn)。殼聚糖不熔融,熱解溫度為280-300℃。

殼聚糖分子中具有立構(gòu)規(guī)整性和較強(qiáng)的分子間氫鍵,因此在多數(shù)有機(jī)溶劑、水、堿中難以溶解。但由于其分子中大量胺基的存在,所以殼聚糖在各種稀的無(wú)機(jī)或有機(jī)酸溶液中的溶解性能大大提高。殼聚糖的來(lái)源種類(lèi)甲殼素含量/%真菌類(lèi)5-20昆蟲(chóng)20-38烏賊/章魚(yú)3-20蝎子30蜘蛛38蟑螂35水甲蟲(chóng)37蠶44寄生蟹69食用蟹70性能:干態(tài)強(qiáng)度1.5cN/dtex;打結(jié)強(qiáng)度0.44-1.32;標(biāo)準(zhǔn)回潮率13%-14%。(1)優(yōu)異的生物醫(yī)學(xué)功能

甲殼素的結(jié)構(gòu)與人體內(nèi)的氨基葡萄糖的構(gòu)成相同,而且具有類(lèi)似于人體骨膠原組織結(jié)構(gòu),這種雙重結(jié)構(gòu)賦予了它們極好的生物醫(yī)學(xué)特性。即它對(duì)人體無(wú)毒無(wú)刺激,可被人體內(nèi)的溶菌酶分解而吸收,與人體組織有良好的生物相容性,它具有抗菌、消炎、止血、鎮(zhèn)痛、促進(jìn)傷口愈合等功能。是理想的醫(yī)用高分子材料,廣泛用于制造特殊的醫(yī)用產(chǎn)品。國(guó)外,尤其是日本和美國(guó)已用它來(lái)制造人造皮膚、可吸收縫合線、血液透析膜和藥物緩釋劑以及各種醫(yī)用敷料等。

(2)可生物降解原料采用蝦、蟹類(lèi)水產(chǎn)品的廢棄物,可減少對(duì)環(huán)境的污染,另一方面甲殼素纖維的廢棄物又可生物降解,不會(huì)污染周邊環(huán)境。所以甲殼素纖維又被稱(chēng)為綠色纖維。

(3)優(yōu)良的吸濕保溫功能

甲殼素纖維存在大量的羥基(-OH)和氨基(-NH2)等基團(tuán)。故纖維有很好的親水性和很高的吸濕性。在不同的成形條件下,其保水值均在130%左右。

(4)較好的可紡性強(qiáng)度偏低,在一定程度上影響了甲殼素纖維的成紗強(qiáng)度。純紡困難,通常混紡。有待改進(jìn)。具有優(yōu)良的染色性能,可采用直接、活性、還原、堿性及硫化等多種染料進(jìn)行染色,且色澤鮮艷。

(5)保健功能抗菌除臭功能。對(duì)皮膚的護(hù)理功能。對(duì)過(guò)敏性皮膚的輔助治療功能。對(duì)環(huán)境的保護(hù)功能??轨o電功能。

目前普遍采用濕法紡絲制備殼聚糖纖維。紡絲的工藝路線一般為:殼聚糖-溶解-紡絲原液-過(guò)濾-脫泡-計(jì)量-過(guò)濾-紡絲-凝固浴-拉伸浴-洗滌-干燥-纖維。干濕法紡絲是一種相對(duì)較新的化學(xué)纖維的制備方法,其最大的優(yōu)點(diǎn)是有利于提高纖維的強(qiáng)度。干濕法紡絲與濕法紡絲的區(qū)別在于:原液細(xì)流在進(jìn)入凝固浴之前先要經(jīng)過(guò)一段空氣層,而這段空氣層對(duì)纖維的結(jié)構(gòu)和性能起著非常重要的作用。殼聚糖纖維制備應(yīng)用:人造皮膚,進(jìn)入人體,10天左右即可被降解并由人體內(nèi)排出。香煙過(guò)濾嘴,截留尼古丁能力強(qiáng)?;瘖y面膜,衛(wèi)生巾等。六、新型再生纖維素纖維(一)新溶劑型纖維天絲LyocellTencelNewcell生成過(guò)程無(wú)污染。

NMMO是一種環(huán)狀叔胺氧化物。室溫下為固體,熔點(diǎn)170°,化學(xué)性能不太穩(wěn)定,易吸水合成多個(gè)分子的水合物。NMMO可以與水結(jié)合形成一定組成的高度溶解能力的體系,具有較好的穩(wěn)定性。1.溶解方法:(1)兩步法:先將纖維素、適量水和NMMO在不溶解的溫度下研磨,均勻分散。造粒后立即送入螺桿快速溶解。(2)直接溶解法將纖維素、過(guò)量水和NMMO配成淤漿置于貯槽中均勻攪拌,使纖維素充分溶脹,然后進(jìn)入螺桿。2.纖維結(jié)構(gòu)分子鏈-晶胞-基原纖-微原纖-原纖-纖維。近似圓形的截面,無(wú)皮芯結(jié)構(gòu),結(jié)晶度為普通粘膠的1.7倍,非晶區(qū)取向度高于粘膠,規(guī)整性好,平均分子量高于粘膠。3.纖維性能(1)力學(xué)性能Lyocell高濕模量粘膠纖維

干強(qiáng)3.8-4.23.4-3.62.0-2.6濕強(qiáng)3.4-3.81.9-2.11.0-1.5干伸長(zhǎng)14-1613-1520-25濕伸長(zhǎng)16-1813-1525-30濕模量27011050(2)原纖化性能使用加工過(guò)程中,特別是在堿性濕態(tài)條件下,機(jī)械外力作用,纖維劈裂成直徑1-4微米的微細(xì)纖維。

原因:結(jié)晶度高、取向度大,橫向結(jié)合力弱,

(3)吸濕性能

Lyocell高濕模量粘膠回潮率11.512.513保水能力

657590(4)熱學(xué)性能分解溫度高于普通粘膠。熱失重現(xiàn)象相對(duì)輕微。干熱及沸水收縮率低,織物僅為2%。4.應(yīng)用與粘膠纖維相同。牛仔布系列套裝休閑系列襯衫非織造布產(chǎn)業(yè)用七、天然彩色棉(一)概況古老而又新興的天然纖維。4000年以上的歷史。第二次世界大戰(zhàn),染料短缺時(shí),曾經(jīng)種植。后因廉價(jià)化學(xué)染料的發(fā)展,以及白棉的優(yōu)異性能而使其失去商業(yè)化價(jià)值。環(huán)保意識(shí)的提高以及新品種的培育使其重新回歸。特點(diǎn):無(wú)需染色。主產(chǎn)地:美國(guó)、中國(guó)、俄羅斯、印度、烏茲別克等。價(jià)格約為白棉的3倍。主要顏色:棕色(深棕、淺棕)綠色淡紅、淡黃、淺褐色、紫色等。(二)主要品質(zhì)畝產(chǎn)接近白棉,衣分率低。長(zhǎng)度27mm左右,較短。成熟度較低,細(xì)度在8500公支以上。強(qiáng)度低,1.95cN/dtex,約為白棉的二分之一。(三)主要性能顏色不夠鮮艷,耐水洗性能好,越洗越鮮艷。但耐光性差,長(zhǎng)期日曬會(huì)褪色。紡紗斷頭率高,單獨(dú)紡紗困難,一般與白棉混紡。品質(zhì)不穩(wěn)定,與白棉尚有一定差距,其中棕色稍好,其他顏色彩色棉品質(zhì)更差。影響了發(fā)展和應(yīng)用,需要進(jìn)一步改善和提高性能,開(kāi)發(fā)更好的品種。目前主要用于全面襯衣、內(nèi)衣和休閑服飾等。近幾年發(fā)展處于停滯狀態(tài)。八、其他彩色天然纖維(一)彩色蠶絲靠家蠶的突變基因,利用染色體技術(shù)把需要的基因組合輸入家蠶體內(nèi),培育出能吐五彩絲的新蠶種。顏色純正。

(二)彩色羊毛通過(guò)給綿羊喂食某種金屬微量元素,以改變羊毛的顏色。如喂鐵元素,則為淺紅色;銅元素可以使羊毛變?yōu)樗{(lán)色。目前已有紅色、天藍(lán)色、金黃色、棕色。

(三)彩色兔毛彩色兔,近年出現(xiàn),美國(guó)的品種較多。我國(guó)有一定的數(shù)量與品種。九、竹漿纖維提取竹子中的纖維素,再經(jīng)制膠、紡絲等工序制造而成的再生纖維素纖維。由于竹子在生長(zhǎng)過(guò)程中具有良好的抗菌性,能保留一定有效的抗菌成分“竹醌”,就能體現(xiàn)出良好的抗菌性能。竹纖維就是從自然生長(zhǎng)的竹子中提取出的一種纖維素纖維,是繼棉、麻、毛、絲之后的第五大天然纖維。按加工工藝不同分為兩大類(lèi)

1、天然竹纖維——竹原纖維

竹漿纖維

2、再生竹纖維

竹炭纖維九、竹纖維天然竹纖維——竹原纖維

采用物理的、機(jī)械的方法將竹子碾平、扭轉(zhuǎn)、梳理,而后將其脫膠,去除糖分、脂肪,消毒晾干而成。(竹麻)

在紡紗時(shí),需用束纖維紡紗,因?yàn)閱卫w維細(xì)度0.05tex,長(zhǎng)度5mm,所以無(wú)法滿足單纖維紡紗。竹纖維的來(lái)源竹原纖維天然竹纖維的制取工序采用毛竹或簇生竹為原料,將天然竹竿鋸成需要的長(zhǎng)度,然后采用機(jī)械、物理的方法,通過(guò)浸煮、軟化等多到工序除去部分或大量非鍵合型非纖維素物質(zhì),再用生物、化學(xué)或兩者結(jié)合的方法輔助脫膠,去除竹子中的木質(zhì)素、戊聚糖、果膠等雜質(zhì),從竹竿中直接提取原生的纖維。其中生物脫膠環(huán)保效果好,分離出的竹纖維屬于無(wú)污染的環(huán)保纖維。竹纖維的來(lái)源竹材制竹片蒸竹片壓碎分解化學(xué)/生物酶脫膠梳理纖維紡織用纖維再生竹纖維

將竹子切片、風(fēng)干,采用水解—堿法及多段漂白技術(shù),將竹片制成符合纖維生產(chǎn)要求的漿粕,經(jīng)人工催化,將竹漿中纖維素纖維提純到93%以上,在滿足纖維生產(chǎn)要求基礎(chǔ)上,由化纖廠加工制成竹纖維。1.竹漿纖維

一種將竹片做成漿,然后將漿做成漿粕再濕法紡絲制成纖維,其制作加工過(guò)程基本與粘膠相似。2.竹炭纖維

是選用納米級(jí)竹香炭微粉,經(jīng)過(guò)特殊工藝加入粘膠紡絲液中,再經(jīng)近似常規(guī)紡絲工藝紡織出的纖維產(chǎn)品。

竹纖維的來(lái)源竹纖維的來(lái)源竹漿纖維竹碳纖維再生竹纖維的制取工序再生竹纖維對(duì)竹子原料適應(yīng)性強(qiáng),采用化學(xué)方法制成。即以竹材為原料,經(jīng)人工催化,多次漂白,精制成可滿足生產(chǎn)要求的竹漿粕,然后由NaOH溶解,經(jīng)紡絲、凝固等工藝制成,同時(shí)確保天然抗菌成分“竹醌”不受破壞。竹纖維的來(lái)源化學(xué)結(jié)構(gòu)式竹纖維的來(lái)源風(fēng)干竹片水浴水解硫酸鹽法蒸煮疏解-篩選二步法堿法蒸煮打漿漂白氯化洗漿酸處理除沙抄漿烘干竹纖維漿粕漿粕加工工藝流程紡絲加工工藝流程竹纖維漿粕切粕制膠-過(guò)濾脫泡紡絲塑化水洗計(jì)量切斷脫硫水洗上油干燥成品天然竹纖維的形態(tài)

天然竹纖維細(xì)長(zhǎng),呈紡錘狀,兩端尖??v向有橫節(jié),粗細(xì)分布很不均勻,纖維表面有無(wú)數(shù)微細(xì)凹槽。橫向?yàn)椴灰?guī)則的橢圓形、腰圓形等。內(nèi)有中腔,橫截面上布滿了大大小小的空隙,且邊緣有裂紋。竹纖維的結(jié)構(gòu)天然竹纖維截面天然竹纖維縱向再生竹纖維的形態(tài)

再生竹纖維具有鋸齒狀或梅花瓣?duì)畹臋M截面形態(tài)結(jié)構(gòu),其縱向表面具有深淺不等的溝槽,基本形狀與粘膠纖維相似。竹纖維的結(jié)構(gòu)再生竹纖維截面再生竹纖維縱向竹纖維的微觀結(jié)構(gòu)竹纖維的橫斷面是由許多的通信層組成,大體可分為初生層(P)、次生層(O~L4)和中腔3個(gè)部分。竹纖維次生胞壁的外層壁較薄,呈螺旋形排列,纖維的取向角在2。~10。,內(nèi)層是由寬層和窄層交替組合而成(L1~L4)。竹纖維的結(jié)構(gòu)竹纖維的結(jié)構(gòu)示意圖注:P-初生層O-次生外層L1~L4–寬層N1~N3-窄層物理性能1.動(dòng)、靜摩擦因數(shù)差值相對(duì)較大,使紡出的紗條間有一定摩擦力和抱合力。2.干態(tài)斷裂強(qiáng)力接近滌綸,2.49/1.97cN/dtex斷裂伸長(zhǎng)率接近粘膠(17.5%)。3.強(qiáng)力高,斷裂功及斷裂比功數(shù)值較大,耐磨性好,初始模量大,濕態(tài)彈性回復(fù)率較干態(tài)大,彈性回復(fù)率較好,具有較大的抵抗變形能力。4.回潮率與普通粘膠纖維接近(13.5%),干斷裂強(qiáng)度大于濕斷裂強(qiáng)度,吸濕后強(qiáng)度下降30%以上,不耐水洗。5.比電阻相對(duì)較高,所以要加入紡織油劑。纖維不帶任何自由電荷,抗靜電,止瘙癢。

6.纖維耐光性很好,紫外線照射后,強(qiáng)力下降很少。紫外線穿透率為萬(wàn)分之六,抗紫外線能力是棉的41.7倍。竹纖維的性能化學(xué)性能1.化學(xué)成分主要是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素,三者同屬于高聚糖,總量占纖維干質(zhì)量的90%以上,其次是蛋白質(zhì)、脂肪、果膠、單寧、色素、灰分等,大多數(shù)存在于細(xì)胞內(nèi)腔或特殊的細(xì)胞器內(nèi),直接或間接地參與其生理作用。2.耐堿性好,耐酸性稍差。染色性能竹纖維截面的多孔隙性以及縱向的溝槽,使染料易滲透到纖維內(nèi)部,因此具有良好的染色性能。竹纖維的性能吸濕性能1.竹纖維的橫截面凹凸變形,布滿了近似于橢圓形的空隙,呈高度中空,毛細(xì)管效應(yīng)極強(qiáng),可在瞬間吸收和蒸發(fā)水分。在所有天然纖維中,竹纖維的吸放濕性及透氣性是最好的。2.在溫度為36℃、相對(duì)濕度為100%的條件下,竹纖維的回潮率超過(guò)45%,透氣性比棉強(qiáng)3.5倍。這使竹纖維具有“會(huì)呼吸的纖維”的美譽(yù),而用它制成的紡織品被稱(chēng)為“人的第二肌膚”,冬暖夏涼,又能排除體內(nèi)多余的熱氣和水分

。竹纖維的性能抗菌性能1.竹子在大自然的環(huán)境中能保持無(wú)蟲(chóng)蛀、不霉?fàn)€,是因?yàn)橹褡又写嬖谔烊豢咕某煞帧爸聃?;而竹纖維在生產(chǎn)過(guò)程中,采用高新技術(shù)處理,讓抗菌物質(zhì)始終結(jié)合在纖維素大分子上。所以,即使竹纖維織物經(jīng)反復(fù)洗滌、日曬也不會(huì)失去其抗菌性能。2.竹原纖維具有較強(qiáng)的抗菌和殺菌作用,其抗菌效果是任何人工添加化學(xué)物質(zhì)都無(wú)法比擬的,天然、環(huán)保、持久、保健等特點(diǎn)與人工加工的抗菌纖維截然不同,且抗菌效果具有一定的光譜效應(yīng)。竹纖維的性能菌種殺菌率%天然竹纖維苧麻纖維亞麻纖維棉纖維再生竹纖維金黃色葡萄球菌99.098.793.994.9枯草芽孢桿菌99.798.399.853.8白色念珠菌94.199.899.640.185.1黑曲霉菌83.051.2竹纖維的性能幾種纖維的殺菌率除臭性能由于竹原纖維中含有葉綠素銅鈉,因而具有良好的除臭作用。實(shí)驗(yàn)表明,竹原纖維織物對(duì)氨氣的除臭率為70%~72%,對(duì)酸臭的除臭率達(dá)到93%~95%。防紫外線性能另外,葉綠素銅鈉是安全、優(yōu)良的紫外線吸收劑,因而竹原纖維織物具有良好的防紫外線功效,可在一定程度上減小紫外線對(duì)人體的傷害。竹纖維的性能保健性1.竹含有豐富的果膠、竹蜜、酪氨酸、維生素E等多種防癌抗衰老功能的微量元素,具有滋潤(rùn)皮膚和抗疲勞的功效。2.竹纖維含有多種人體必需的氨基酸,對(duì)皮膚具有獨(dú)特的保健功能;能增加人體的微循環(huán)血流,激活組織細(xì)胞,使人體產(chǎn)生溫?zé)嵝?yīng),能有效調(diào)節(jié)神經(jīng)系統(tǒng),疏通經(jīng)絡(luò)改善睡眠質(zhì)量。可生物降解性竹纖維是一種可降解的纖維,并在泥土中能完全分解,對(duì)周?chē)h(huán)境不造成損害,是一種真正意義上的天然環(huán)保型、功能性綠色纖維。竹纖維的性能竹纖維紗線竹纖維紗是繼天絲后又一新型綠色環(huán)保產(chǎn)品,其手感柔軟、光澤好,吸濕性極佳,又具有天然的抗菌性能,是織造貼身內(nèi)衣、T恤、襪子、家紡用品的優(yōu)選紗線?,F(xiàn)已開(kāi)發(fā)出100%纖維紗線,竹棉混紡紗,竹絹混紡紗,竹與MODAL纖維、腈綸纖維、滌綸纖維混紡紗等品種。竹纖維的應(yīng)用竹纖維的應(yīng)用竹纖維紗線(坯紗)竹纖維的應(yīng)用竹纖維紗線(色織)竹纖維的應(yīng)用竹纖維長(zhǎng)絲竹纖維面料竹纖維面料系100%竹漿纖維制成,該面料吸濕性、透氣性、織物懸垂性好,手感柔軟,易上色,染色色彩亮麗,是一種前景廣闊的新型環(huán)保面料。尤其獨(dú)特的是竹纖維具有天然抗菌功能,因而用于制作內(nèi)衣、貼身T恤衫、襪子等更加合適。同時(shí)竹纖維與棉、腈綸等原料混紡制成的面料也具有很好的效果。竹纖維的應(yīng)用竹纖維面料小樣竹纖維無(wú)紡布竹纖維無(wú)紡布由100%竹漿纖維制成,性能上與粘膠纖維非常接近,但是竹纖維具有天然殺菌、抑菌的效果,因而在衛(wèi)生材料如衛(wèi)生巾、口罩、護(hù)墊、食品包裝袋等方面具有無(wú)比廣闊的應(yīng)用前景。竹纖維衛(wèi)生材料有竹纖維紗布、手術(shù)衣、護(hù)士服等一系列產(chǎn)品可以選擇。由于竹纖維產(chǎn)品天然的抗菌功能,不需添加任何人工合成的抗菌劑,且不會(huì)引起皮膚的過(guò)敏現(xiàn)象。

竹纖維的應(yīng)用竹纖維毛巾、浴巾、腳墊、涼席等竹纖維制成的毛巾及浴衣手感柔軟舒適,同時(shí)有一種特殊的光澤,染色鮮明亮麗,吸水性好,腳墊及涼席不易滋生細(xì)菌。

竹纖維的應(yīng)用竹纖維床上用品由于竹纖維面料吸濕及放濕性能很好,手感柔軟舒適,再加上特有的抗菌性能,用于制作床上用品非常合適。

竹纖維的應(yīng)用竹纖維毛巾被成分:60%棉/40%竹;規(guī)格:190*140cm;克重:870g竹纖維被成分:表面:竹棉毛圈布中間:100%竹纖維竹纖維服裝竹纖維的特殊纖維結(jié)構(gòu)決定了用它制造的襪子具有極佳的導(dǎo)濕排濕功能,再加上類(lèi)似絲綢般的滑爽感穿著行走倍感舒適。竹纖維襪的特別之處是它具有特異的抗異味性。90%以上的使用者確認(rèn)竹纖維襪具有確切的抗臭功能。部分使用者穿著后腳汗減少明顯,足癬癥狀明顯改善。此優(yōu)點(diǎn)緣于竹纖維的天然抗菌性。竹纖維的應(yīng)用男式運(yùn)動(dòng)襪成份:85%竹/15%氨綸竹纖維的優(yōu)勢(shì)竹纖維產(chǎn)品通過(guò)采用高科技生產(chǎn)技術(shù),使其天然抗菌、抑菌、抗紫外線作用,在經(jīng)多次反復(fù)洗滌、日曬后仍能保持,其抗菌作用明顯優(yōu)于其他產(chǎn)品,更不同于其它在后處理中加入抗菌劑、抗紫外線劑等整理劑的織物。所以它不會(huì)對(duì)人體皮膚造成任何過(guò)敏性不良反應(yīng),反而對(duì)人體皮膚具有保健作用和殺菌效果,是真正的親膚保健產(chǎn)品,應(yīng)用領(lǐng)域?qū)拸V。竹纖維面料也被業(yè)內(nèi)人士譽(yù)為“二十一世紀(jì)最具有發(fā)展前景的健康面料”。竹纖維的發(fā)展趨勢(shì)天然竹纖維制取的主要難點(diǎn)1.竹子單纖維太短,無(wú)法紡紗。2.纖維中的木質(zhì)素含量很高,難以除去。3.常規(guī)的化學(xué)脫膠方法工藝流程長(zhǎng),周期長(zhǎng),能耗大,且設(shè)備腐蝕較嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境污染極為嚴(yán)重,加工出的纖維質(zhì)量不夠穩(wěn)定。而生物脫膠法也有相當(dāng)大的難度,由于竹材自身結(jié)構(gòu)緊密,密度很大,而且細(xì)胞組織中又有大量空氣存在,浸漬液很難浸透,勢(shì)必延長(zhǎng)脫膠時(shí)間,加之竹子本身具有多種抑菌物質(zhì),菌種的選擇也有較大困難,因此有待于進(jìn)一步的研究和探索。

竹纖維的發(fā)展趨勢(shì)竹纖維加工技術(shù)需要改進(jìn)之處1.在織造過(guò)程中,由于竹纖維易吸濕、濕伸長(zhǎng)大、塑性變形大,因而極易脆斷,成衣制造中100%的竹纖維還沒(méi)有很好地解決縮水性問(wèn)題,手感與懸垂性也有待改善。2.目前對(duì)竹纖維的物理、化學(xué)性能還未能完全了解,采用的脫膠工藝是借鑒苧麻脫膠工藝,木質(zhì)素的去除是最難解決的問(wèn)題。3.盡管竹纖維具有綠色、環(huán)保性能,但是由于采用粘膠生產(chǎn)工藝,粘膠竹纖維也存在制造過(guò)程中的環(huán)境污染問(wèn)題,因此還應(yīng)考慮污水處理和廢棄物回收問(wèn)題。竹纖維的發(fā)展趨勢(shì)竹纖維衍生產(chǎn)品1.高吸水材料纖維素是含有多羥基的高分子多糖,由于羥基的親水性,天然纖維素本身就具有一定的吸水吸濕能力,只是其高度結(jié)晶結(jié)構(gòu)使大部分羥基處于氫鍵締合狀態(tài),限制了這種吸水能力。因此制備纖維素系高吸水材料時(shí),首先要盡量破壞這種結(jié)晶結(jié)構(gòu)、提高其反應(yīng)可及度,然后通過(guò)醚化、接枝、交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)方法在纖維素大分子上接上羧基、羥基等高親水性基團(tuán),并通過(guò)適度交聯(lián)以保證吸水后的凝膠強(qiáng)度。2.生物質(zhì)降解薄膜以纖維素作為基材制得的塑料薄膜,可被自然界中微生物分解,具有良好生物可降解性。

竹纖維的發(fā)展趨勢(shì)十、蜘蛛絲纖維

蜘蛛絲具有很高的強(qiáng)度,比芳綸還高,是鋼的5-10倍。蜘蛛絲的彈性和韌性都很好,耐沖擊性強(qiáng)。耐低溫性好,-40°時(shí)仍保持其彈性。生物可降解,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。防彈背心優(yōu)于芳綸。坦克飛機(jī)的裝甲。宇航服。醫(yī)療方面,與人體具有相容性,可以用作高性能生物材料。筋腱、韌帶、器官、組織修復(fù)、傷口處理、手術(shù)縫合。采用基因工程方法生產(chǎn)人造蜘蛛絲,正在探索中。搞清基因序列,建立模型,生產(chǎn)出合成基因,移植給動(dòng)物、植物或微生物,復(fù)制蜘蛛絲蛋白,進(jìn)行分離提純?nèi)芙饧徑z,生產(chǎn)出性能優(yōu)良的人造蜘蛛絲。蜘蛛絲簡(jiǎn)介節(jié)肢動(dòng)物門(mén)(Arthropoda)蛛形綱(Arachnida)蜘蛛目(Araneida或Araneae)所有種的通稱(chēng)。除南極洲以外,全世界分布。從海平面分布到海拔5,000米處,均陸生。蜘蛛絲是一種高分子蛋白纖維,具有其他纖維不可比擬的強(qiáng)度大、彈性好、柔軟、質(zhì)輕、抗斷裂、耐紫外線等優(yōu)點(diǎn),并且可生物降解和回收,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,是生產(chǎn)綠色織物優(yōu)異的材料。蜘蛛絲的使用具有悠久的歷史,從中世紀(jì)開(kāi)始,蛛網(wǎng)就被用作傷口敷裹布來(lái)幫助血液快速凝固。十三世紀(jì)時(shí),成吉思汗曾為抵御敵軍射出的箭而為所有騎兵配備蛛絲背心。人類(lèi)歷史記載的第一雙蜘蛛絲織成的長(zhǎng)筒襪和手套織成于1710年。而且,在新幾內(nèi)亞,蛛網(wǎng)還曾被用作魚(yú)網(wǎng)。蜘蛛絲的性能蜘蛛絲的七種腺體圓蛛屬7種絲腺體產(chǎn)生的絲及其功能絲腺命絲名及其功能大囊狀腺牽引絲、放射狀絲、構(gòu)成網(wǎng)骨架的框絲小囊狀腺牽引絲、螺旋框絲(非粘性)管狀腺包卵的卵繭絲鞭毛狀腺網(wǎng)的橫絲梨狀腺附著盤(pán)葡萄狀腺捕獲絲等集合狀腺橫絲表面的粘性物質(zhì)蜘蛛絲的分子構(gòu)象

從電子顯微鏡下觀察蜘蛛絲,可發(fā)現(xiàn),蜘蛛絲有點(diǎn)類(lèi)似懸吊橋樑的大鋼索,中間有一根主要的鋼索,而周?chē)忠云渌^小的鋼索纏繞著。外觀上又細(xì)又柔軟的蜘蛛絲之所以具有極好的彈性和強(qiáng)度,其原因在于:1.非結(jié)晶區(qū)蛋白質(zhì)分子鏈呈β-轉(zhuǎn)角構(gòu)型,使蜘蛛絲具有彈性。2.結(jié)晶區(qū)蛋白質(zhì)分子鏈為β-折疊鏈構(gòu)型,使蜘蛛絲具有強(qiáng)度。蜘蛛絲的分子構(gòu)象圖蜘蛛絲的機(jī)械性能材料伸長(zhǎng)率(%)初始模量(N/m2)強(qiáng)度(N/m2)斷裂功(J/Kg)蜘蛛

牽引絲9.8~32.1(1~30)×109

1×109

1×105

家蠶絲15~355×109

6×108

7×104

尼龍18~263×109

5×108

8×104

棉5.6~7.1(6~11)×109

(3~7)×108

(5~15)×103

鋼8.02×1011

1×1095×103凱夫拉4.01×1011

4×1093×104橡膠1×106

8×104蜘蛛絲的理化性質(zhì)蜘蛛絲物理密度為1.34g/cm3,與蠶絲和羊毛相近;蜘蛛絲光滑閃亮、耐紫外線性能強(qiáng),而且較耐高溫和低溫;熱分析表明,蜘蛛絲在20

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