汽車制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-爪結(jié)合子加工工藝規(guī)程及銑φ47處三爪夾具設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)的目的與要求 11.1課程設(shè)計(jì)的目的 11.2課程設(shè)計(jì)的要求 12爪結(jié)合子的工藝分析 22.1爪結(jié)合子零件的作用 22.2爪結(jié)合子關(guān)健表面的技術(shù)分析 23工藝設(shè)計(jì) 33.1生產(chǎn)類型 33.2確定毛坯的制造形式 33.3工藝路線確定 43.3.1基準(zhǔn)的選擇 43.3.2工藝順序的安排 43.3.3確定加工藝 53.4確定切削用量及工時(shí)定額 64專用夾具設(shè)計(jì) 154.1問題的提出 154.2定位基準(zhǔn)的選擇 154.3定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) 154.4切削力及夾緊力計(jì)算 184.5定位誤差分析 184.6夾具設(shè)計(jì)及操作簡要說明 19總結(jié) 20參考文獻(xiàn) 21致謝 22PAGEPAGE331課程設(shè)計(jì)的目的與要求1.1課程設(shè)計(jì)的目的工藝規(guī)程怎么定，首先要確保達(dá)到樣圖上提出的技術(shù)條件，不但生產(chǎn)的效率要夠高，技術(shù)不能落后，收到的利益也要高，生產(chǎn)時(shí)候的條件還不能差。工藝規(guī)程設(shè)定的順序：先寫綱要，用什么類型來生產(chǎn)圍繞產(chǎn)品的裝配圖全方位的分析，相關(guān)零部件的圖樣怎么定選毛坯的種類、確立形狀、尺寸的大小以及精度等級(jí)決定好工藝的路線設(shè)立操作的每道工序，定好加工余量、求出切削的用量、工序的尺寸公差都要一一確認(rèn)，選哪種工藝裝備，確定好時(shí)間的額定長短等。1.2課程設(shè)計(jì)的要求以φ34.8H7及φ12孔口定位，鉆攻3－M8螺孔，常見的可以用來裝或者用專用的夾具，生產(chǎn)數(shù)量大的時(shí)候用，生產(chǎn)的數(shù)量多或者另有要求的話就用專用的夾具。產(chǎn)量按照1萬件/年2爪結(jié)合子的工藝分析2.1爪結(jié)合子零件的作用爪結(jié)合子是機(jī)器的傳動(dòng)零件，其作用是將機(jī)器和部件中的有關(guān)零件聯(lián)成一個(gè)整體，并使之保持正確的相對(duì)位置，彼此協(xié)調(diào)工作，以傳遞動(dòng)力、改變速度、完成機(jī)器或部件的預(yù)定功能。要求爪結(jié)合子零件要有足夠的剛度和強(qiáng)度，良好的密封性和散熱性。因此，爪結(jié)合子零的加工質(zhì)量直接影響機(jī)器的性能、精度和壽命。Φ35mm孔裝配時(shí)重要工作表面因此精度要求很高，在φ35mm孔通過螺紋孔與其它部件連接，保證整體泵的密封性良好。2.2爪結(jié)合子關(guān)健表面的技術(shù)分析爪結(jié)合子的內(nèi)孔和安裝平面是決定工件精度的關(guān)鍵表面，其精度要求最高，一般不低于IT8級(jí)；表面粗糙度。內(nèi)孔對(duì)端面的跳動(dòng)公差，用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)棒檢查時(shí)，在近端處不大于：在離爪結(jié)合子端處不大于。其他定位表面對(duì)支承的同軸度、平行度或垂直度公差一般為。3工藝設(shè)計(jì)3.1生產(chǎn)類型按照零件的技術(shù)要求，工件的材料選擇40Cr鋼。1計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定零件生產(chǎn)的類型零件生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小對(duì)組織生產(chǎn)以及工件加工的工藝過程當(dāng)中起著非常重要的作用，它也決定了各個(gè)工序所需要的專業(yè)化以及自動(dòng)化的要求程度，以及所選擇的工藝的方法與工藝的裝備的合理性。工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)可以按下面公式來計(jì)算。N等于Qn（1+a%）（1+b%）參照資料當(dāng)大生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型以及工件的大小和零件復(fù)雜程度的關(guān)系，來確定其生產(chǎn)的類型。零件。其零件備品率是25%，機(jī)械加工當(dāng)中廢品率是0.2%，每臺(tái)產(chǎn)品當(dāng)中這個(gè)零件選用的數(shù)量是1件，來擬定本工件的機(jī)械加工的工藝規(guī)程。N=Qn（1+a%）（1+b%）=10000乘以1乘以（1+25%）（1+0.2%）=10010件每年工件的年產(chǎn)量是10000件每年，參照零件生產(chǎn)的類型以及生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系，參照參考資料，確定零件生產(chǎn)的類型是大批量的生產(chǎn)。3.2確定毛坯的制造形式 零件材料為40Cr，由于零件年生產(chǎn)量為10000件，已達(dá)到大批量生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不算太大，可以采用鍛造成型。它的毛坯精度較高，加工余量較小，對(duì)提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量也是有利的。3.3工藝路線確定3.3.1基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇機(jī)械加工的第一道工序是車φ80外圓及端面。為此可選擇毛坯面作為粗基準(zhǔn)。這樣，當(dāng)反過來再用端平面定位，加工其他孔時(shí)，可以獲得均勻的加工余量，有利于保證這兩個(gè)高精度的加工面的加工精度。精基準(zhǔn)的選擇為了避免基準(zhǔn)不重合誤差，考慮工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和各工序定位基準(zhǔn)的統(tǒng)一，以及盡可能在一次裝夾中加工較多的工件表面，所以在爪結(jié)合子精加工的全部工序中均采用φ35端面作為定位基準(zhǔn)。Φ35端面在使用過程中的磨損會(huì)影響定位精度，為了保證和提高定位精度，均需重新修整保證定位面的清潔。在使用過程中，不能隨意拆卸和更換，都會(huì)引起基準(zhǔn)的位置變動(dòng)，從而造成誤差。3.3.2工藝順序的安排由于生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故在使零件的幾何性狀、尺寸精度幾位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證的前提下，應(yīng)采用專用的夾具，并應(yīng)盡量使工序集中起來提高生產(chǎn)率，處此之外，還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以使生產(chǎn)成本盡量提高。根據(jù)工件材料性質(zhì)和具體尺寸精度、粗糙度的要求。3.3.3確定加工藝設(shè)計(jì)了兩種工藝路線來達(dá)到加工目的：方案一工序號(hào)工名序稱工序內(nèi)容10鍛鍛造成型20熱熱處理30銑銑?47處三爪40銑銑?62處三爪40鉆鉆擴(kuò)3－?12孔50鉆鉆攻3-M8孔60車車外圓70車車孔?35H780磨磨?35H790鉗工去毛刺100檢終檢方案二工序號(hào)工名序稱工序內(nèi)容10鍛鍛造成型20熱熱處理30車車外圓40車車孔?35H740銑銑?47處三爪50銑銑?62處三爪60鉆鉆擴(kuò)3－?12孔70鉆鉆攻3-M8孔80磨磨?35H790鉗工去毛刺100檢終檢第二條工藝路線不同于第一條是將車外圓與中孔工序與銑工序前后順序調(diào)整了，這樣符合了基準(zhǔn)先行的原則，其它的先后順序均沒變化。通過分析發(fā)現(xiàn)這樣的變動(dòng)影響生產(chǎn)效率。而對(duì)于零件的尺寸精度和位置精度都有太大程度的幫助。以Ф35mm的孔外輪廓為精基準(zhǔn)，從而保證了孔中心線的尺寸與兩端面的垂直度。符合先加工面再鉆孔的原則。若選第一條工藝路線而先上加工孔，再車端平面不便于裝夾，并且毛坯的端面與軸的軸線是否垂直決定了鉆出來的孔的軸線與軸的軸線是非功過否重合這個(gè)問題。所以發(fā)現(xiàn)第二條工藝路線是可行。從提高效率和保證精度這兩個(gè)前提下，發(fā)現(xiàn)第二個(gè)方案也比較合理想。所以我決定以第二個(gè)方案進(jìn)行生產(chǎn)3.4確定切削用量及工時(shí)定額確定切削用量及基本工時(shí)粗銑各端面工序（如未特別注明，本工序相關(guān)數(shù)據(jù)的出示《切削用量手冊(cè)》的銑削用量選擇）工序：車外圓，保證工序尺寸45mm機(jī)床：車床CA6140車端面:刀具：硬質(zhì)合金車刀，車刀材料：切削深度：，進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)表2.6-66，刀桿伸出長度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量。切削速度：參照參考文獻(xiàn)[3]表2.4-9取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，按照參考文獻(xiàn)[3]表3.1-41取實(shí)際切削速度：工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間：查參考文獻(xiàn)[1]，表2.5-37工步輔助時(shí)間為：2.61min車外圓機(jī)床：車床CA6140刀具：硬質(zhì)合金車刀，車刀材料：切削深度：進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]表2.4-66，刀桿伸出長度取，切削深度為=。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[3]表2.4-9，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際切削速度，：工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間：所以該工序總機(jī)動(dòng)工時(shí)查參考文獻(xiàn)[1]，表2.5-37工步輔助時(shí)間為：工序：車孔?35H7鏜φ35孔機(jī)床：CA6140車床刀具：硬質(zhì)合金車刀，車刀材料：切削深度：，。進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)表2.4-66，刀桿伸出長度取，切削深度為=2.0mm。因此確定進(jìn)給量。切削速度：參照參考文獻(xiàn)[3]表2.4-9取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，按照參考文獻(xiàn)[3]表3.1-41取實(shí)際切削速度：工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間：查參考文獻(xiàn)[1]，表2.5-37工步輔助時(shí)間為：2.61min工序：銑?47處三爪加工條件：工件材料：40Cr，鍛造。機(jī)床：X52K銑床。查參考文獻(xiàn)[7]表30—34刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料：，，齒數(shù)，此為粗齒銑刀。因其單邊余量：所以銑削深度：每齒進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]表2.4-75，取銑削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]表30—34，取。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：式（2.1）式中V—銑削速度；d—刀具直徑。由式2.1機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按照參考文獻(xiàn)[3]表3.1-74實(shí)際銑削速度：進(jìn)給量：工作臺(tái)每分進(jìn)給量：：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]表2.4-81,工序：銑?62處三爪選擇直柄立銑刀，齒數(shù)為銑削深度：銑刀中的齒數(shù)每個(gè)齒的進(jìn)給量：根據(jù)表5-14，取銑削速度：參照表5-14，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：進(jìn)給量：工作臺(tái)每分進(jìn)給量：根據(jù)表6.2-7銑削的基本時(shí)間計(jì)算，本次為立銑刀，銑削的基本工時(shí)計(jì)算公式如下式中工件的銑削長度（按照銑削外圓φ34周長輪廓尺寸計(jì)算）刀具切入長度：式中，查詢表5-14得出本次的立銑刀直徑的銑削寬度為：銑刀直徑為代入上式后得出，得出刀具切出長度：取，本次選擇：工作臺(tái)水平進(jìn)給量走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間工序：鉆擴(kuò)3－?12孔采用鉆床鉆3－?12孔采用高速鋼鉆頭，每齒進(jìn)給量為0.2～0.4，刀具耐用度為60～90min，,。,,（參考文獻(xiàn)【1】表14-69）,刀具耐用度為，根據(jù)文獻(xiàn)【1】，表14-67，得：v=由機(jī)床轉(zhuǎn)速數(shù)列，取擴(kuò)孔φ17背吃刀量進(jìn)給量：根據(jù)表5-26，取切削速度：參照表5-26，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，擴(kuò)孔的切削時(shí)間計(jì)算按照如下式式中被切削層長度：本次按照切削的深度為刀具切入長度：：麻花鉆頭的前角，一般為118度，本次按照120度計(jì)算刀具切出長度：，本次是鉆通孔走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：工序鉆攻3-M8孔工件材料為40Cr，孔的直徑為6.7mm。加工機(jī)床為Z535鉆床，加工工序?yàn)殂@孔至Φ6.7，選用Φ6.7的麻花鉆頭。攻M8螺紋，選用M8細(xì)柄機(jī)用絲錐攻螺紋。進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]表2.4-39，取切削速度：參照參考文獻(xiàn)[5]表2.4-41，取由式（2.1）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際切削速度：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1攻M8的螺紋機(jī)床：Z535鉆床刀具：細(xì)柄機(jī)用絲錐進(jìn)給量：由于其螺距,因此進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[5]表2.4-105，取由式（2.1）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實(shí)際切削速度：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度：走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]表2.5-41可查得攻絲的輔助時(shí)間擴(kuò)Φ10孔背吃刀量進(jìn)給量：根據(jù)表5-26，取切削速度：參照表5-26，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，擴(kuò)孔的切削時(shí)間計(jì)算按照如下式式中被切削層長度：本次按照切削的深度為刀具切入長度：：麻花鉆頭的前角，一般為118度，本次按照120度計(jì)算刀具切出長度：，本次是鉆通孔走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間：工序磨?35H7孔1.砂輪選擇磨床選用MB1312砂輪A46KVP250×20×75，耐用度為2400s。2.確定切削用量工件轉(zhuǎn)速V=20~40取V=40m/min,n=5100r/min查《金屬工藝人員切削手冊(cè)》表14—128得：f=6.3mm/r3.計(jì)算基本工時(shí)T=504min工序鉗工，檢驗(yàn)4專用夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì)銑爪結(jié)合子Φ47處三爪的銑床夾具。4.1問題的提出本夾具主要用于銑爪結(jié)合子Φ37處三爪，粗糙度Ra3.2，因此本道工序加工精度要求一般靠上，為此，設(shè)計(jì)夾具時(shí)既要考慮如何提高生產(chǎn)效率，也要考慮爪結(jié)合子Φ47處三爪的質(zhì)量。4.2定位基準(zhǔn)的選擇擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會(huì)增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準(zhǔn)。此道工序后面還有精加工，因此本次銑沒有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對(duì)稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工精度。我們采用爪結(jié)合子Φ62端面和Φ35H7孔定位，為了提高加工效率，縮短輔助時(shí)間，決定用心軸、橡膠和六角螺母等組成的夾緊機(jī)構(gòu)來完成。4.3定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)。其距離盡可能布置的遠(yuǎn)些。通過定向鍵與銑床工作臺(tái)T形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置。根據(jù)GB2207—80定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示：圖3-1夾具體槽形與螺釘圖根據(jù)T形槽的寬度a=14mm定向鍵的結(jié)構(gòu)尺寸如下：表3.1定向鍵數(shù)據(jù)表BLHhDd1夾具體槽形尺寸公稱尺寸允差d允差公稱尺寸允差D14-0.013-0.03320105105.514+0.0774對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成，用來確定刀具與夾具的相對(duì)位置。對(duì)刀塊選用圓形對(duì)刀塊，其結(jié)構(gòu)如下圖所示：圖3-2直角對(duì)刀塊塞尺選用平塞尺，其結(jié)構(gòu)如下圖所示：圖3-3平塞尺圖塞尺尺寸為：表3.2平塞尺尺寸表公稱尺寸H允差dC20/-0.0180.254.4切削力及夾緊力計(jì)算查表4得切削力計(jì)算公式：式中，f=1mm/r,查表得=736MPa,即==1547N所需夾緊力，查表5得，，安全系數(shù)K=式中為各種因素的安全系數(shù)，查表得：K==1.872，當(dāng)計(jì)算K<2.5時(shí)，取K=2.5孔軸部分由M12螺母鎖緊，查表得夾緊力為5380N夾緊力遠(yuǎn)大于銑削力，故夾緊可靠。4.5定位誤差分析1.基準(zhǔn)位移誤差由于定位副的制造誤差或定位副配合同間所導(dǎo)致的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上最大位置變動(dòng)量，稱為基準(zhǔn)位移誤差，用表示。工件以Φ35H7孔在定位套上定位銑爪結(jié)合子Φ47處三爪，如果工件內(nèi)孔直徑與軸外圓直徑做成完全一致，做無間隙配合，即孔的中心線與軸的中心線位置重合，則不存在因定位引起的誤差。但實(shí)際上，軸和工件內(nèi)孔都有制造誤差，于是工件套在軸上必然會(huì)有間隙，孔的中心線與軸的中心線位置不重合，導(dǎo)致這批工件的加工尺寸H中附加了工件定位基準(zhǔn)變動(dòng)誤差，其變動(dòng)量即為最大配合間隙。按下式計(jì)算式中——基準(zhǔn)位移誤差，mm——孔的最大直徑，mm——軸的最小直徑，mm=0.033mm2.基準(zhǔn)不重合誤差加工尺寸h的基準(zhǔn)是外圓柱面的母線上，但定位基準(zhǔn)是工件圓柱孔中心線。這種由于工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合導(dǎo)致的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大位置變動(dòng)量，稱為基準(zhǔn)不重合誤差，用表示?；鶞?zhǔn)不重合誤差為=式中——基準(zhǔn)不重合誤差，mm——工件的最大外圓面積直徑公差，mm=4.6夾具設(shè)計(jì)及操作簡要說明如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價(jià)比。本道工序?yàn)殂姶矈A具選擇用心軸、橡膠和六角螺母等組成的夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊工件。本工序銑削余量小，銑削力小，所以一般的手動(dòng)夾緊就能達(dá)到本工序的要求?？偨Y(jié)通過這次設(shè)計(jì)，使我對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有了更進(jìn)一步的了解。設(shè)計(jì)是理論聯(lián)系實(shí)際的最有效方法。在具體設(shè)計(jì)過程中，必須考慮到方方面面的問題，在理論上正確無誤的設(shè)計(jì)，在實(shí)際中往往存在各種問題。這樣，在設(shè)計(jì)時(shí)就必須考慮，所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)是否合理在實(shí)際運(yùn)用中能否正常工作。設(shè)計(jì)使我學(xué)會(huì)了從實(shí)際出發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品，而不僅僅考慮理論上的可行性。在本次課程設(shè)計(jì)的制作過程中，我深深的體會(huì)到一個(gè)看似簡單的機(jī)構(gòu)其實(shí)并不像我們想象中的那么簡單，它所要考慮的東西還很多。要完善一個(gè)產(chǎn)品首先應(yīng)該對(duì)其功能作用有充分的了解，然后對(duì)實(shí)現(xiàn)這些功能的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，考慮哪種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)這種功能，哪種結(jié)構(gòu)更加合理、有效、簡便。根據(jù)了解的類似結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)分析，再進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)、創(chuàng)新，爭取用最低的成本實(shí)現(xiàn)最先進(jìn)的功能。最后再根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出各個(gè)零件，應(yīng)當(dāng)考慮到零件的加工、材料、成本等問題。在設(shè)計(jì)過程中，老師給予了我悉心指導(dǎo)，提出好的建議，使我獲益良多。同學(xué)之間互相研討，共同解決問題，互相幫助，互相學(xué)習(xí)，使我體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)的可貴，懂得了團(tuán)隊(duì)精神的重要性。參考文獻(xiàn)【1】《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，孟少農(nóng)主編.機(jī)械工業(yè)大學(xué)出版社【2】《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》組編．金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979【3】《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、第一汽車制造廠職工大學(xué)編.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社【4】《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》，趙家齊主編，機(jī)械工業(yè)出版社【5】《金屬切削機(jī)床夾具圖冊(cè)》（下冊(cè)專用夾具）南京市機(jī)械研究所主編.機(jī)械工業(yè)出版社【6】《機(jī)械制造工藝學(xué)》，王啟平主編.哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社【7】《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》（第二版），浦林祥主編.機(jī)械工業(yè)出版社致謝本次設(shè)計(jì)是在我的導(dǎo)師XX教授的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我，使我少走了不少彎路，最終完成了畢業(yè)前的最后一次大課題。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，XX教授都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。兩個(gè)月以來，XX教授不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、精神上給我以無微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向XX致以誠摯的謝意和崇高的敬意。同時(shí)也感謝給我提供方便的同學(xué)及其他專業(yè)老師。機(jī)械設(shè)計(jì)理論機(jī)械設(shè)計(jì)是一門通過設(shè)計(jì)新產(chǎn)品或者改進(jìn)老產(chǎn)品來滿足人類需求的應(yīng)用技術(shù)科學(xué)。它涉及工程技術(shù)的各個(gè)領(lǐng)域，主要研究產(chǎn)品的尺寸、形狀和詳細(xì)結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)思，還要研究產(chǎn)品在制造、銷售和使用等方面的問題。進(jìn)行各種機(jī)械設(shè)計(jì)工作的人員通常被稱為設(shè)計(jì)人員或者機(jī)械設(shè)計(jì)工程師。機(jī)械設(shè)計(jì)是一項(xiàng)創(chuàng)造性的工作。設(shè)計(jì)工程師不僅在工作上要有創(chuàng)造性，還必須在機(jī)械制圖、運(yùn)動(dòng)學(xué)、工程材料、材料力學(xué)和機(jī)械制造工藝學(xué)等方面具有深厚的基礎(chǔ)知識(shí)。如前所訴，機(jī)械設(shè)計(jì)的目的是生產(chǎn)能夠滿足人類需求的產(chǎn)品。發(fā)明、發(fā)現(xiàn)和科技知識(shí)本身并不一定能給人類帶來好處，只有當(dāng)它們被應(yīng)用在產(chǎn)品上才能產(chǎn)生效益。因而，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到在一個(gè)特定的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)之前，必須先確定人們是否需要這種產(chǎn)品。應(yīng)當(dāng)把機(jī)械設(shè)計(jì)看成是機(jī)械設(shè)計(jì)人員運(yùn)用創(chuàng)造性的才能進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、系統(tǒng)分析和制定產(chǎn)品的制造工藝學(xué)的一個(gè)良機(jī)。掌握工程基礎(chǔ)知識(shí)要比熟記一些數(shù)據(jù)和公式更為重要。僅僅使用數(shù)據(jù)和公式是不足以在一個(gè)好的設(shè)計(jì)中做出所需的全部決定的。另一方面，應(yīng)該認(rèn)真精確的進(jìn)行所有運(yùn)算。例如，即使將一個(gè)小數(shù)點(diǎn)的位置放錯(cuò)，也會(huì)使正確的設(shè)計(jì)變成錯(cuò)誤的。一個(gè)好的設(shè)計(jì)人員應(yīng)該勇于提出新的想法，而且愿意承擔(dān)一定的風(fēng)險(xiǎn)，當(dāng)新的方法不適用時(shí)，就使用原來的方法。因此，設(shè)計(jì)人員必須要有耐心，因?yàn)樗ㄙM(fèi)的時(shí)間和努力并不能保證帶來成功。一個(gè)全新的設(shè)計(jì)，要求屏棄許多陳舊的，為人們所熟知的方法。由于許多人墨守成規(guī)，這樣做并不是一件容易的事。一位機(jī)械設(shè)計(jì)師應(yīng)該不斷地探索改進(jìn)現(xiàn)有的產(chǎn)品的方法，在此過程中應(yīng)該認(rèn)真選擇原有的、經(jīng)過驗(yàn)證的設(shè)計(jì)原理，將其與未經(jīng)過驗(yàn)證的新觀念結(jié)合起來。新設(shè)計(jì)本身會(huì)有許多缺陷和未能預(yù)料的問題發(fā)生，只有當(dāng)這些缺陷和問題被解決之后，才能體現(xiàn)出新產(chǎn)品的優(yōu)越性。因此，一個(gè)性能優(yōu)越的產(chǎn)品誕生的同時(shí)，也伴隨著較高的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，如果設(shè)計(jì)本身不要求采用全新的方法，就沒有必要僅僅為了變革的目的而采用新方法。在設(shè)計(jì)的初始階段，應(yīng)該允許設(shè)計(jì)人員充分發(fā)揮創(chuàng)造性，不受各種約束。即使產(chǎn)生了許多不切實(shí)際的想法，也會(huì)在設(shè)計(jì)的早期，即繪制圖紙之前被改正掉。只有這樣，才不致于堵塞創(chuàng)新的思路。通常，要提出幾套設(shè)計(jì)方案，然后加以比較。很有可能在最后選定的方案中，采用了某些未被接受的方案中的一些想法。心理學(xué)家經(jīng)常談?wù)撊绾问谷藗冞m應(yīng)他們所操作的機(jī)器。設(shè)計(jì)人員的基本職責(zé)是努力使機(jī)器來適應(yīng)人們。這并不是一項(xiàng)容易的工作，因?yàn)閷?shí)際上并不存在著一個(gè)對(duì)所有人來說都是最優(yōu)的操作范圍和操作過程。另一個(gè)重要問題，設(shè)計(jì)工程師必須能夠同其他有關(guān)人員進(jìn)行交流和磋商。在開始階段，設(shè)計(jì)人員必須就初步設(shè)計(jì)同管理人員進(jìn)行交流和磋商，并得到批準(zhǔn)。這一般是通過口頭討論，草圖和文字材料進(jìn)行的。為了進(jìn)行有效的交流，需要解決下列問題：（1）所設(shè)計(jì)的這個(gè)產(chǎn)品是否真正為人們所需要？（2）此產(chǎn)品與其他公司的現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比有無競爭能力？（3）生產(chǎn)這種產(chǎn)品是否經(jīng)濟(jì)？（4）產(chǎn)品的維修是否方便？（5）產(chǎn)品有無銷路？是否可以盈利？只有時(shí)間能對(duì)上述問題給出正確答案。但是，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和銷售只能在對(duì)上述問題的初步肯定答案的基礎(chǔ)上進(jìn)行。設(shè)計(jì)工程師還應(yīng)該通過零件圖和裝配圖，與制造部門一起對(duì)最終設(shè)計(jì)方案進(jìn)行磋商。通常，在制造過程中會(huì)出現(xiàn)某個(gè)問題?？赡軙?huì)要求對(duì)某個(gè)零件尺寸或公差作一些更改，使零件的生產(chǎn)變得容易。但是，工程上的更改必須要經(jīng)過設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)，以保證不會(huì)損傷產(chǎn)品的功能。有時(shí)，在產(chǎn)品的裝配時(shí)或者裝箱外運(yùn)前的試驗(yàn)中才發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的某種缺陷。這些事例恰好說明了設(shè)計(jì)是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程?？偸谴嬖谥玫姆椒▉硗瓿稍O(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)人員應(yīng)該不斷努力，尋找這些更好的方法。近些年來，工程材料的選擇已經(jīng)顯得重要。此外，選擇過程應(yīng)該是一個(gè)對(duì)材料的連續(xù)不斷的重新評(píng)價(jià)過程。新材料不斷出現(xiàn)，而一些原有的材料的能夠獲得的數(shù)量可能會(huì)減少。環(huán)境污染、材料的回收利用、工人的健康及安全等方面經(jīng)常會(huì)對(duì)材料選擇附加新的限制條件。為了減輕重量或者節(jié)約能源，可能會(huì)要求使用不同的材料。來自國內(nèi)和國際競爭、對(duì)產(chǎn)品維修保養(yǎng)方便性要求的提高和顧客的反饋等方面的壓力，都會(huì)促使人們對(duì)材料進(jìn)行重新評(píng)價(jià)。由于材料選用不當(dāng)造成的產(chǎn)品責(zé)任訴訟，已經(jīng)產(chǎn)生了深刻的影響。此外，材料與材料加工之間的相互依賴關(guān)系已經(jīng)被人們認(rèn)識(shí)得更清楚。因此，為了能在合理的成本和確保質(zhì)量的前提下獲得滿意的結(jié)果，設(shè)計(jì)工程師的制造工程師都必須認(rèn)真仔細(xì)地選擇、確定和使用材料。制造任何產(chǎn)品的第一步工作都是設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)通?？梢苑譃閹讉€(gè)明確的階段：（a）初步設(shè)計(jì)；（b）功能設(shè)計(jì)；（c）生產(chǎn)設(shè)計(jì)。在初步設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)者著重考慮產(chǎn)品應(yīng)該具有的功能。通常要設(shè)想和考慮幾個(gè)方案，然后決定這種思想是否可行；如果可行，則應(yīng)該對(duì)其中一個(gè)或幾個(gè)方案作進(jìn)一步的改進(jìn)。在此階段，關(guān)于材料選擇唯一要考慮的問題是：是否有性能符合要求的材料可供選擇；如果沒有的話，是否有較大的把握在成本和時(shí)間都允許的限度內(nèi)研制出一種新材料。在功能設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)階段，要做出一個(gè)切實(shí)可行的設(shè)計(jì)。在這個(gè)階段要繪制出相當(dāng)完整的圖紙，選擇并確定各種零件的材料。通常要制造出樣機(jī)或者實(shí)物模型，并對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)，評(píng)價(jià)產(chǎn)品的功能、可靠性、外觀和維修保養(yǎng)性等。雖然這種試驗(yàn)可能會(huì)表明，在產(chǎn)品進(jìn)入到生產(chǎn)階段之前，應(yīng)該更換某些材料，但是，絕對(duì)不能將這一點(diǎn)作為不認(rèn)真選擇材料的借口。應(yīng)該結(jié)合產(chǎn)品的功能，認(rèn)真仔細(xì)地考慮產(chǎn)品的外觀、成本和可靠性。一個(gè)很有成就的公司在制造所有的樣機(jī)時(shí)，所選用的材料應(yīng)該和其生產(chǎn)中使用的材料相同，并盡可能使用同樣的制造技術(shù)。這樣對(duì)公司是很有好處的。功能完備的樣機(jī)如果不能根據(jù)預(yù)期的銷售量經(jīng)濟(jì)地制造出來，或者是樣機(jī)與正式生產(chǎn)的裝置在質(zhì)量和可靠性方面有很大不同，則這種樣機(jī)就沒有多大的價(jià)值。設(shè)計(jì)工程師最好能在這一階段完全完成材料的分析、選擇和確定工作，而不是將其留到生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段去做。因?yàn)椋谏a(chǎn)設(shè)計(jì)階段材料的更換是由其他人進(jìn)行的，這些人對(duì)產(chǎn)品的所有功能的了解不如設(shè)計(jì)工程師。在生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段中，與材料有關(guān)的主要問題是應(yīng)該把材料完全確定下來，使它們與現(xiàn)有的設(shè)備相適應(yīng)，能夠利用現(xiàn)有設(shè)備經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行加工，而且材料的數(shù)量能夠比較容易保證供應(yīng)。在制造過程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)對(duì)使用中的材料做一些更改的情況。經(jīng)驗(yàn)表明，可采用某些便宜材料作為替代品。然而，在大多數(shù)情況下，在進(jìn)行生產(chǎn)以后改換材料要比在開始生產(chǎn)前改換材料所花費(fèi)的代價(jià)要高。在設(shè)計(jì)階段做好材料選擇工作，可以避免多數(shù)這樣的情況。在生產(chǎn)制造開始后出現(xiàn)了可供使用的新材料是更換材料的最常見的原因。當(dāng)然，這些新材料可能降低成本、改進(jìn)產(chǎn)品的性能。但是，必須對(duì)新材料進(jìn)行認(rèn)真的評(píng)價(jià)，以確保其所有性能都滿足要求。應(yīng)當(dāng)記住，新材料的性能和可靠性很少像現(xiàn)有材料那樣為人們所了解。大部分的產(chǎn)品失效和產(chǎn)品責(zé)任事故案件是由于在選用新材料作為替代材料之前，沒有真正了解它們的長期使用性能而引起的。產(chǎn)品的責(zé)任訴訟迫使設(shè)計(jì)人員和公司在選擇材料時(shí)，采用最好的程序。在材料過程中，五個(gè)最常見的問題為：（a）不了解或者不會(huì)使用關(guān)于材料應(yīng)用方面的最新最好的信息資料；(b)未能預(yù)見和考慮擦黑年品可能的合理用途（如有可能，設(shè)計(jì)人員還應(yīng)進(jìn)一步預(yù)測(cè)和考慮由于產(chǎn)品使用方法不當(dāng)造成的后果。在近年來的許多產(chǎn)品責(zé)任訴訟案件中，由于錯(cuò)誤地使用產(chǎn)品而受到傷害的原告控告生產(chǎn)廠家，并且贏得判決）；(c)所使用的材料的數(shù)據(jù)不全或是有些數(shù)據(jù)不確定，尤其是當(dāng)其長期性能數(shù)據(jù)是如此的時(shí)候；(d)質(zhì)量控制方法不適當(dāng)和未經(jīng)驗(yàn)證；(e)由一些完全不稱職的人員選擇材料。通過對(duì)上述五個(gè)問題的分析，可以得出這些問題是沒有充分理由存在的結(jié)論。對(duì)這些問題的研究分析可以為避免這些問題的出現(xiàn)指明方向。盡管采用最好的材料選擇方法也不能避免發(fā)生產(chǎn)品責(zé)任訴訟，設(shè)計(jì)人員和工業(yè)界按照適當(dāng)?shù)某绦蜻M(jìn)行材料選擇，可以大大減少訴訟的數(shù)量。從以上的討論可以看出，選擇材料的人們應(yīng)該對(duì)材料的性質(zhì)，特點(diǎn)和加工方法有一個(gè)全面而基本的了解。PAGE1遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)MachinedesigntheoryThemachinedesignisthroughdesignsthenewproductorimprovestheoldproducttomeetthehumanneedtheapplicationtechnicalscience.Itinvolvestheprojecttechnologyeachdomain,mainlystudiestheproductthesize,theshapeandthedetailedstructurebasicidea,butalsomuststudytheproductthepersonnelwhichinaspecttheandsoonmanufacture,saleandusequestion.Carriesoneachkindofmachinedesignworktobeusuallycalleddesignsthepersonnelormachinedesignengineer.Themachinedesignisacreativework.Projectengineernotonlymusthavethecreativityinthework,butalsomustinaspectandsoonmechanicaldrawing,kinematics,engineerigmaterial,materialsmechanicsandmachinemanufacturetechnologyhasthedeepelementaryknowledge.Iffrontsues,themachinedesigngoalistheproductioncanmeetthehumanneedtheproduct.Theinvention,thediscoveryandtechnicalknowledgeitselfcertainlynotnecessarilycanbringtheadvantagetothehumanity,onlyhaswhentheyareappliedcanproduceontheproductthebenefit.Thus,shouldrealizetocarriesonbeforethedesigninaspecificproduct,mustfirstdeterminewhetherthepeopledoneedthiskindofproductMustregardasthemachinedesignisthemachinedesignpersonnelcarriesonusingcreativeabilitytheproductdesign,thesystemanalysisandaformulationproductmanufacturetechnologygoodopportunity.Graspstheprojectelementaryknowledgetohavetomemorizesomedataandtheformulaismoreimportantthan.Themerelyservicedataandtheformulaisinsufficienttothecompletelydecisionwhichmakesinagooddesignneeds.Ontheotherhand,shouldbeearnestpreciselycarriesonalloperations.Forexample,evenifplaceswrongadecimalpointposition,alsocancausethecorrectdesigntoturnwrongly.Agooddesignpersonnelshoulddaretoproposethenewidea,moreoveriswillingtoundertakethecertainrisk,whenthenewmethodisnotsuitable,useoriginalmethod.Therefore,designsthepersonneltohavetohavetohavethepatience,becausespendsthetimeandtheendeavorcertainlycannotguaranteebringssuccessfully.Abrand-newdesign,therequestscreenabandonsobsoletelymany,knowsverywellthemethodforthepeople.Becausemanypersonofconservativeness,doesthiscertainlyisnotaneasymatter.Amechanicaldesignershouldunceasinglyexploretheimprovementexistingproductthemethod,shouldearnestlychooseoriginally,theprocessconfirmationprincipleofdesigninthisprocess,withhasnotunifieditaftertheconfirmationnewidea.Newlydesignsitselfcanhavethequestionoccurrencewhichmanyflawsandhasnotbeenabletoexpect,onlyhasaftertheseflawsandthequestionaresolved,canmanifestnewgoodscomeintothemarkettheproductsuperiority.Therefore,aperformancesuperiorproductisbornatthesametime,alsoisfollowingahigherrisk.Shouldemphasize,ifdesignsitselfdoesnotrequesttousethebrand-newmethod,isnotunnecessarymerelyforthegoalwhichtransformtousethenewmethod.Inthedesignpreliminarystage,shouldallowtodesignthepersonnelfullytodisplaythecreativity,noteachkindofrestraint.Evenifhashadmanyimpracticalideas,alsocaninthedesignearlytime,namelyinfrontoftheplanblueprintiscorrected.Onlythen,onlythendoesnotsendtostopsuptheinnovationthementality.Usually,mustproposeseveralsetsofdesignproposals,thenperformthecomparison.Hasthepossibilityverymuchintheplanwhichfinallydesignated,hasusedcertainnotinplansomeideaswhichaccepts.Howdoesthepsychologistfrequentlydiscusscausesthemachinewhichthepeopleadaptsthemtooperate.Designspersonnel''sbasicresponsibilityisdiligentlycausesthemachinetoadaptthepeople.Thiscertainlyisnotaneasywork,becausecertainlydoesnothavetoallpeopletosayinfactallisthemostsuperioroperatingareaandtheoperatingprocess.Anotherimportantquestion,projectengineermustbeabletocarryontheexchangeandtheconsultationwithotherconcernedpersonnel.Intheinitialstage,designsthepersonneltohavetocarryontheexchangeandtheconsultationonthepreliminarydesignwiththeadministrativepersonnel,andisapproved.Thisgenerallyisthroughtheoraldiscussion,theschematicdiagramandthewritingmaterialcarrieson.Inordertocarryontheeffectiveexchange,needstosolvethefollowingproblem:(1)designswhetherthisproducttrulydoesneedforthepeople?Whetherthereiscompetitiveability(2)doesthisproductcomparewithothercompanies''existingsimilarproducts?(3)producesthiskindofproductiswhethereconomical?(4)productserviceiswhetherconvenient?(5)productwhetherthereissale?Whethermaygain?Onlyhasthetimetobeabletoproducethecorrectanswertoabovequestion.But,theproductdesign,themanufactureandthesaleonlycanincarryontotheabovequestionpreliminaryaffirmationanswerfoundationin.Projectengineeralsoshouldthroughthedetaildrawingandtheassemblydrawing,carriesontheconsultationtogetherwiththebranchofmanufacturetothefinallydesignproposal.Usually,canhavesomeprobleminthemanufactureprocess.Possiblycanrequesttosomecomponentssizeorthecommondifferencemakessomechanges,causesthecomponentstheproductiontochangeeasily.But,intheprojectchangemusthavetopassthroughdesignsthepersonneltoauthorize,guaranteedcannotdamagetheproductthefunction.Sometimes,wheninfrontofproductassemblyorinthepackingforeignshipmentexperimentonlythendiscoversinthedesignsomekindofflaw.Theseinstancesexactlyshowedthedesignisadynamicprocess.Alwayshasabettermethodtocompletethedesignwork,designsthepersonneltobesupposedunceasinglydiligently,seeksthesebettermethod.Recentyear,theengineerigmaterialchoicealreadyappearedimportantly.Inaddition,thechoiceprocessshouldbetothematerialcontinuouslytheunceasingagainappraisalprocess.Thenewmaterialunceasinglyappears,butsomeoriginalmaterialscanobtainthequantitypossiblycanreduce.Theenvironmentalpollution,materialrecyclingaspectandsoonuse,worker''shealthandsecurityfrequentlycanattachthenewlimitingconditiontothechoiceofmaterial.Inordertoreducetheweightorsavestheenergy,possiblycanrequesttheusedifferentmaterial.Comesfromdomesticandinternationalcompetition,toproductservicemaintenanceconveniencerequestenhancementandcustomer''saspecttheandsoonfeedbackpressure,canurgethepeopletocarryontothematerialreappraises.Becausethematerialdoesnotselectwhencreatedtheproductresponsibilitylawsuit,hasalreadyhadtheprofoundinfluence.Inaddition,thematerialandbetweenthematerialprocessinginterdependenceisalreadyknownbythepeopleclearly.Therefore,inordertocanandguaranteesthequalityinthereasonablecostunderthepremisetoobtainsatisfactiontheresult,projectengineermakesengineersalltohaveearnestlycarefullytochoose,thedeterminationandtheusematerial.Makesanyproductthefirststepofworkallisdesigns.Designsusuallymaydivideintoseveralexplicitstages:(a)preliminarydesign;(b)functionaldesign;(c)productiondesign.Inthepreliminarydesignstage,thedesigneremphaticallyconsideredtheproductshouldhavefunction.Usuallymustconceiveandconsiderseveralplans,thendecidedthiskindofthoughtiswhetherfeasible;Ifisfeasible,thenshouldmakesthefurtherimprovementtoorseveralplans.Inthisstage,thequestionwhichonlymustconsideraboutthechoiceofmaterialis:Whetherhastheperformancetoconformtotherequestmaterialtobepossibletosupplythechoice;Ifno,whetherhasabiggerassuranceallpermitsinthecostandthetimeinthelimitdevelopsonekindofnewmaterial.Inthefunctionaldesignandtheengineeringdesignstage,needstomakeapracticalfeasibledesign.Mustdrawupthequitecompleteblueprintinthisstage,choosesanddetermineseachkindofcomponentsthematerial.Usuallymustmaketheprototypeortheworkingmodel,andcarriesontheexperimenttoit,theappraisalproductfunction,thereliability,theoutwardappearanceandtheservicemaintenanceandsoon.Althoughthiskindofexperimentpossiblycanindicate,entersintheproducttotheproductionbaseinfrontof,shouldreplacecertainmaterials,but,absolutelycannotthispointtakenotearnestlychoosesthematerialtheexcuse.Shouldunifytheproductthefunction,earnestlycarefullyconsiderstheproducttheoutwardappearance,thecostandthereliability.Hastheachievementverymuchthecompanywhenmanufactureallprototypes,selectsthematerialshouldthematerialwhichuseswithitsproductioninbesame,andusesthesimilarmanufacturetechnologyasfaraspossible.Likethishastheadvantageverymuchtothecompany.Thefunctioncompleteprototypeifcannotactaccordingtotheanticipatedsalesvolumeeconomicallytomake,orisprototypicalandtheofficialproductioninstallmenthasinthequalityandthereliableaspectisverygreatlydifferent,thenthiskindofprototypedoesnothavethegreatvalue.Projectengineerisbestcancompletelycompletethematerialinthisstagetheanalysis,thechoiceandthedeterminationwork,butisnotremainsittotheproductiondesignstagedoes.Because,iscarriesonintheproductiondesignstagematerialreplacementbyotherpeople,thesepeopleareinferiortoprojectengineertotheproductallfunctionsunderstanding.Intheproductiondesignstage,isshouldcompletelydeterminewiththematerialrelatedmainquestionthematerial,causesthemtoadaptwiththeexistingequipment,canusetheexistingequipmenteconomicallytocarryontheprocessing,moreoverthematerialquantitycanquitebeeasytoguaranteethesupply.Inthemanufactureprocess,inevitablycanappeartousesthematerialtomakesomechangesthesituation.Theexperienceindicatedthat,mayusecertaincheapmaterialstotakethesubstitute.However,inthemajoritysituation,inwillcarryontheproductionlatertochangethematerialtohaveintostartbeforetheproductiontochangethepricewhichthematerialwillspendtohavetobehigherthan.Completesthechoiceofmaterialworkinthedesignstage,mayavoidthemostsuchsituations.Startedaftertheproductionmanufacturetoappearhasbeenpossibletosupplytheusethenew