移動(dòng)模架課件

箱梁移動(dòng)模架施工

指導(dǎo)老師：張老師組員：何潮雷王蘇毅穆亞銳李航李明李韜蔣鑫目錄工程概況編制依據(jù)施工工藝施工組織安排質(zhì)量保證措施一、工程概況渭河特大橋橋位于陜西省渭南市境內(nèi)，跨越渭河渭河雙線大橋全長(zhǎng)290.117m，中心里程DK293+130.5，橋梁跨度型式為2×24+7×32m無(wú)砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡(jiǎn)支箱梁,全橋位于曲線上.空心橋臺(tái),鉆孔樁承臺(tái)基礎(chǔ),橋墩為圓端型橋墩實(shí)心墩.二、編制依據(jù)（1）渭河雙線大橋施工圖（2）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）（3）《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213-2005）（4）《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》（5）《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工》（鐵建設(shè)【2005】160號(hào)）（6）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)【2005】160號(hào))三、施工工藝移動(dòng)模架組拼→調(diào)整檢查及預(yù)壓→支座安裝↓內(nèi)膜安裝←端模安裝←箱梁底腹板板筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝↓箱梁頂板鋼筋及預(yù)埋件安裝→檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑↓終張拉←模架脫模及橫移←初張拉←梁體養(yǎng)護(hù)↓注漿→養(yǎng)護(hù)→模架前移就位移動(dòng)模架拼裝

移動(dòng)模架拼裝步驟圖

步驟一1、按照預(yù)先設(shè)計(jì)位置搭設(shè)移動(dòng)模架主梁拼裝支架；2、在墩頂安裝前、后支腿并與預(yù)埋件鎖定；3、在前支腿后方安裝支腿斜拉機(jī)構(gòu)，前方拉設(shè)鋼絲繩并可靠錨固；步驟二1、預(yù)先安裝主梁牛腿在2、3#主梁相應(yīng)位置；2、逐節(jié)拼裝1、2、3#主梁并將接頭螺栓上滿擰緊；3、拼裝6#主梁并將接頭螺栓上緊，在6#主梁相應(yīng)位置安裝縱移輔助支腿4、在墩中心線位置安裝移動(dòng)模架主梁錨固結(jié)構(gòu)；步驟三：1、懸臂拼裝J9#墩前方3#主梁，接頭螺栓上滿擰緊；2、懸臂拼裝4#主梁、5#主梁，接頭螺栓上滿擰緊；步驟四：1、安裝前后支腿液壓系統(tǒng)，拆除前支腿斜拉機(jī)構(gòu)、斜拉鋼絲繩及錨固結(jié)構(gòu)；2、前后支腿油缸頂升30mm，拆除拼裝支架1；3、從造橋機(jī)后端向前端逐節(jié)拼裝挑梁、吊臂；4、在主梁相應(yīng)位置安裝貝雷梁提升裝置，并與主梁錨固，逐節(jié)拼裝側(cè)模架及底模架，利用貝雷梁提升裝置起吊到位，并與吊臂連接；底模安裝

拼裝成型的模架

2、預(yù)壓步驟本次移動(dòng)模架預(yù)壓共分為以下六個(gè)步驟：第一步：預(yù)壓準(zhǔn)備（技術(shù)交底、人員、機(jī)械、材料等）對(duì)已完成拼裝的移動(dòng)模架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，全面檢查移動(dòng)模架的各個(gè)受力部位，確保移動(dòng)模架的每一個(gè)受力構(gòu)件均處于正確的受力狀態(tài)；第二步:將移動(dòng)模架主梁和模板調(diào)整到箱梁施工時(shí)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及平面位置；第三步：在移動(dòng)模架主梁頂面上標(biāo)記觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量各點(diǎn)預(yù)壓前的標(biāo)高值，并填寫測(cè)量記錄；第四步:分級(jí)加載，測(cè)量各點(diǎn)標(biāo)高，并隨時(shí)觀察移動(dòng)模架各部位有無(wú)異常變形，并填寫好測(cè)量記錄；第五步：滿載后，仔細(xì)檢查移動(dòng)模架各個(gè)受力部位，并靜置至少24小時(shí)，每4小時(shí)觀測(cè)一次各點(diǎn)標(biāo)高，累計(jì)變形值不大于2mm，即可認(rèn)為穩(wěn)定，此時(shí)可以卸載，并填寫測(cè)量記錄；第六步：分級(jí)卸載，并填寫好測(cè)量記錄；第七步：整理、分析測(cè)量的數(shù)據(jù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整模板標(biāo)高。模架預(yù)壓

支座安裝

底腹板鋼筋綁扎及波紋管安裝

內(nèi)膜安裝

頂板鋼筋綁扎

五、質(zhì)量保證措施（1）明確質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%。（2）實(shí)行定期目標(biāo)檢查考核、評(píng)定，實(shí)行全面質(zhì)量管理制度：建立專項(xiàng)QC小組，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)，扎實(shí)、有效地開展活動(dòng)。加強(qiáng)班組建設(shè)，加強(qiáng)全員（管理人員和操作人員）對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)對(duì)施工人員各項(xiàng)技能培訓(xùn)。對(duì)施工全過程、全方位進(jìn)行檢查、監(jiān)督和控制。（3）建立四級(jí)檢查制度：班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢工程師復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢查。自檢、復(fù)檢穿梭于每道工序作業(yè)中，嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

（4）施工過程質(zhì)量控制措施：加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品使用、施工工藝的控制，對(duì)材料質(zhì)量狀況、機(jī)具設(shè)備狀況、施工程序、關(guān)鍵操作、安全條件、新材料新工藝應(yīng)用、常見質(zhì)量通病、包括操作者的行為等影響因素列為控制點(diǎn)，作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)控。（5）加強(qiáng)移動(dòng)模架材料控制、移動(dòng)模架安裝控制、施工要點(diǎn)及技術(shù)要求和對(duì)移動(dòng)模架安裝人員的要求：（1）材料控制通過調(diào)研比選，確定提供移動(dòng)模架材料的生產(chǎn)廠家，材料訂購(gòu)、裝卸和運(yùn)輸有專業(yè)物資人員全過程監(jiān)督，并由廠家提供產(chǎn)品合格證，運(yùn)到工地后抽檢做試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)投入使用；（2）安裝人員要求移動(dòng)模架安裝人員要經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后持證上崗，熟悉移動(dòng)模架安裝順序，技術(shù)人員要做好安全技術(shù)交底，施工環(huán)節(jié)把關(guān)，對(duì)每個(gè)移動(dòng)模架組成部分的安裝尺寸、標(biāo)高及位置進(jìn)行全過程的監(jiān)控。（4）施工過程質(zhì)量控制措施：加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品使用、施工工藝的控制，對(duì)材料質(zhì)量狀況、機(jī)具設(shè)備狀況、施工程序、關(guān)鍵操作、安全條件、新材料新工藝應(yīng)用、常見質(zhì)量通病、包括操作者的行為等影響因素列為控制點(diǎn)，作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)控。（5）加強(qiáng)移動(dòng)模架材料控制、移動(dòng)模架安裝控制、施工要點(diǎn)及技術(shù)要求和對(duì)移動(dòng)模架安裝人員的要求：（1）材料控制通過調(diào)研比選，確定提供移動(dòng)模架材料的生產(chǎn)廠家，材料訂購(gòu)、裝卸和運(yùn)輸有專業(yè)物資人員全過程監(jiān)督，并由廠家提供產(chǎn)品合格證，運(yùn)