安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇

II一般危險(xiǎn)危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)結(jié)果表明：項(xiàng)目各生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)度大都為一般危險(xiǎn)，由于那個(gè)評(píng)價(jià)方法要緊是針對(duì)化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)特征評(píng)價(jià)需要的。那個(gè)結(jié)果差不多能反映裝置的危險(xiǎn)程度，本評(píng)價(jià)特不強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性和物料泄漏中毒危險(xiǎn)。2）、要緊工序作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析結(jié)果表4-4本項(xiàng)目要緊工序作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析結(jié)果一覽表工序（崗位）L值E值C值L×E×C作業(yè)條件危險(xiǎn)性原料制備110110稍有危險(xiǎn)成品生產(chǎn)110110稍有危險(xiǎn)蒸汽輸送110330有危險(xiǎn)，需注意安全作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析結(jié)果在一定程度上證實(shí)了危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)的結(jié)論，企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程存在一定的危險(xiǎn)性，要緊是高溫灼傷及火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，蒸汽輸送工段危險(xiǎn)等級(jí)是“有危險(xiǎn)”，企業(yè)應(yīng)重視其風(fēng)險(xiǎn)，從安全設(shè)施、工藝技術(shù)、安全治理等多方面采取措施，以幸免或降低其事故危害；原料制備及成品生產(chǎn)的作業(yè)條件危險(xiǎn)等級(jí)為“稍有危險(xiǎn)”，也應(yīng)該引起企業(yè)生產(chǎn)、安全治理部門的足夠重視。4.2安全措施4.2.1場(chǎng)地布置與運(yùn)輸（1）消防車道的路面寬度應(yīng)不小于5米。（2）全廠性的修理設(shè)施，宜集中布置；車間維修設(shè)施，在確保生產(chǎn)安全前提下，應(yīng)靠近要緊生產(chǎn)設(shè)備布置。（3）生產(chǎn)中產(chǎn)生的灰粉及廢料場(chǎng)應(yīng)充分利用溝谷、荒地、劣地堆放。嚴(yán)禁將江、河、湖、域作為廢料場(chǎng)。當(dāng)利用江、河、湖、旁洼地堆存廢料時(shí)，不得污染水體。（4）場(chǎng)地應(yīng)有平坦、有效的雨水排水系統(tǒng)。場(chǎng)地雨水的排除方式，應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目生產(chǎn)內(nèi)容、建筑密度、環(huán)境衛(wèi)生要求、地質(zhì)條件等因素，合理選擇暗管、明溝或地面自然排滲等方式。廠區(qū)宜采納暗管排水。在散水進(jìn)入排水溝前應(yīng)進(jìn)入沉降池經(jīng)沉降后再排放。（5）原料制備中各粉料的輸送過(guò)程和原料制備會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，應(yīng)保證除塵設(shè)施能可靠工作。（6）跨越道路上空架設(shè)管線距路面的最小凈高不得小于5m。廠區(qū)道路應(yīng)盡量實(shí)行單向通行，幸免路面狹窄或交通量大、道路容易堵塞。（7）廠內(nèi)道路的平縱斷面設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ22的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)常保持路面平坦、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好，并應(yīng)有完好的照明設(shè)施。（8）廠區(qū)圍墻的結(jié)構(gòu)形式和高度，應(yīng)依照實(shí)際情況、規(guī)模確定。圍墻到建筑物、道路和排水明溝的最小間距，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范。生產(chǎn)線依照《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》（GBZ158-2003）、《工業(yè)管路的差不多識(shí)不色和識(shí)不符號(hào)》（GB7231-2003）的要求，在作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)識(shí)。安全距離及運(yùn)輸安全措施：間距設(shè)置：本項(xiàng)目中的各建筑物間距設(shè)置要緊是按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）等規(guī)范的要求確定相應(yīng)的間距。4.2.2建筑與結(jié)構(gòu)1、建筑抗震設(shè)防：為了建筑及設(shè)備設(shè)施安全，除合理設(shè)計(jì)荷載外，設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮地震等阻礙因素。依照《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》畢節(jié)市XX縣抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)差不多地震加速度值為0.05g，設(shè)計(jì)地震分組：第一組。2、建筑防火：按照《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，生產(chǎn)廠房、綜合樓的耐火等級(jí)不小于二級(jí)，采納鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土或磚混結(jié)構(gòu)。3、廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：（1）廠內(nèi)設(shè)備與周邊建（構(gòu)）筑物的距離，依照《建筑衛(wèi)生陶瓷工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50560-2010)的要求，滿足與相鄰單位及工廠設(shè)施的安全間距。（2）廠內(nèi)總體布置嚴(yán)格按照《建筑衛(wèi)生陶瓷工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50560-2010)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）可能散發(fā)有毒有害氣體的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)布置在人員集中場(chǎng)所、及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。（4）機(jī)動(dòng)車輛頻繁出入的原料堆棚、倉(cāng)庫(kù)、裝卸點(diǎn)，布置在廠區(qū)的邊緣。（5）采納架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變、配電所，布置在廠區(qū)的邊緣。（6）地區(qū)架空電氣線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。（7）廠房、庫(kù)房?jī)?nèi)不設(shè)置辦公室、休息室。（8）廠房采取防水或排水措施，庫(kù)房?jī)?nèi)地面要高于周圍地面，周圍設(shè)置專用排水溝等排水措施。4、防高空墜落的安全措施：（1）生產(chǎn)裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的操作崗位時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺(tái)、圍欄等附屬設(shè)施。（2）設(shè)計(jì)扶梯、平臺(tái)和欄桿應(yīng)符合《固定式鋼直梯》（GB4053.1-2009）、《固定式鋼斜梯》(GB4053.2-2009)、《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》（GB4053.3-2009）、《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》（GB4053.4-2009）的規(guī)定。（3）電機(jī)、風(fēng)機(jī)、模具小車等機(jī)械傳運(yùn)設(shè)施設(shè)有防護(hù)罩和安全欄桿，防止人身事故的發(fā)生。（4）在車間內(nèi)外的坑、洞、溝道及樓面上供垂直運(yùn)輸及檢修用的孔洞上，均應(yīng)設(shè)有活動(dòng)蓋板或加裝防護(hù)欄，料倉(cāng)和管道的捅料孔、檢查取樣點(diǎn)，按需要設(shè)置平臺(tái)和安全防護(hù)設(shè)施。在需要跨越的膠帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)等設(shè)備的部位，均要設(shè)置人行過(guò)橋。（5）車間樓梯一般采納鋼梯,垂直爬梯的高度超過(guò)6000mm時(shí)，設(shè)置護(hù)欄；車間各類平臺(tái)的臨空周邊、垂直運(yùn)輸孔洞以及樓梯洞口的周邊，設(shè)置防護(hù)欄桿，高度嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。5．重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及檢測(cè)監(jiān)控5.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依照《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督治理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）的規(guī)定，對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行辨識(shí)得知，該項(xiàng)目工藝生產(chǎn)、使用及儲(chǔ)存過(guò)程中不存在重大危險(xiǎn)源，因此，該建設(shè)工程項(xiàng)目無(wú)重大危險(xiǎn)源。表5-1評(píng)價(jià)工作級(jí)不表劇毒危險(xiǎn)性物質(zhì)一般毒性危險(xiǎn)物質(zhì)可燃、易燃危險(xiǎn)性物質(zhì)爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)重大危險(xiǎn)源一二一一非重大危險(xiǎn)源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一該項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程涉及的蒸汽、壓縮空氣為有危險(xiǎn)性氣體，但未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)工作等級(jí)劃分二級(jí)。5.2重點(diǎn)危險(xiǎn)場(chǎng)所及設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)辨識(shí)表5-2要緊危害因素、危險(xiǎn)場(chǎng)所分布及設(shè)備一覽表序號(hào)類不危險(xiǎn)場(chǎng)所分布1火災(zāi)爆炸變壓器2機(jī)械損害全廠各機(jī)械設(shè)備使用場(chǎng)所、檢修場(chǎng)所3中毒、窒息地溝、窨井4起重?fù)p害檢修吊車5車輛損害廠內(nèi)道路、運(yùn)輸通道、裝卸場(chǎng)地、檢修場(chǎng)所6物體打擊全廠各崗位7灼傷蒸汽管道8淹溺水處理池、高位水池9雷擊主廠房、變電站、高建筑物（無(wú)合格防雷裝置）10觸電、靜電全廠供、用電設(shè)備、照明、電源線路11高處墜落全廠的框架、作業(yè)平臺(tái)、樓梯、高大設(shè)備等高度大于2m處12生產(chǎn)性粉塵原料輸送及制備13噪聲破裂機(jī)、風(fēng)機(jī)、交通干道14電離電磁輻射總變壓站15其它安全治理表5-3要緊作業(yè)場(chǎng)所和危害因素及其固有危險(xiǎn)程度表序號(hào)事故類不要緊作業(yè)場(chǎng)所和危害因素危險(xiǎn)、有害程度1火災(zāi)變壓器；供配電系統(tǒng)不符合要求人員傷亡，設(shè)備損壞2爆炸蒸汽管道、蒸壓釜人員傷亡，設(shè)備損壞3觸電作業(yè)環(huán)境的電氣設(shè)備不符合規(guī)范或漏電，與人體接觸發(fā)生觸電事故。另外雷擊造成事故。人員傷亡4高溫燙傷作業(yè)人員觸及高溫物質(zhì)及高溫物料、熱氣泄漏等人員傷亡5高處墜落作業(yè)人員在高處平臺(tái)或儲(chǔ)罐頂部作業(yè)墜落人員傷亡6車輛損害司機(jī)駕駛不當(dāng)，人員遭受碾壓或擦掛人員傷亡7機(jī)械損害各類運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作不當(dāng)或無(wú)防護(hù)措施人員傷亡8起重?fù)p害起重設(shè)備故障或誤操作人員傷亡9粉塵損害破裂、粉磨等工序引起粉塵阻礙人員健康10噪聲損害磨機(jī)、破裂機(jī)、風(fēng)機(jī)等引起噪聲阻礙人員健康

6安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報(bào)告中的安全對(duì)策措施和建議采納情況講明安全對(duì)策措施和建議采納情況講明見(jiàn)表6-1、6-2、6-3。表6-1火災(zāi)安全措施采納意見(jiàn)講明表潛在事故火災(zāi)作業(yè)場(chǎng)所儲(chǔ)存場(chǎng)所；生產(chǎn)車間；配電房、辦公室、危險(xiǎn)因素高溫、明火；自燃等觸發(fā)事件1)人為破壞造成火災(zāi)。2)運(yùn)行泄漏、設(shè)備故障l、超壓造成破裂、泄漏；2、安全泄壓、放空裝置等安全附件失靈、損壞或操作不當(dāng)；3、機(jī)械部件、螺絲等等因長(zhǎng)期在露天室外日曬雨淋，產(chǎn)生銹蝕，導(dǎo)致部件被卡，產(chǎn)生泄漏；4、墊片撕裂造成泄漏，5、設(shè)備制造質(zhì)量缺陷、維護(hù)治理不周。未按有關(guān)規(guī)定及操作規(guī)程操作；6、轉(zhuǎn)動(dòng)部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品。4)施工及系統(tǒng)對(duì)接過(guò)程1、施工過(guò)程中碰壞管線、設(shè)備造成泄漏。2、系統(tǒng)對(duì)接時(shí)未按規(guī)定進(jìn)行隔絕、置換。發(fā)生條件1、易燃易爆物混合氣體達(dá)爆炸極限；2、易燃物質(zhì)遇明火；3、存在點(diǎn)火源、靜電、高溫物體等引發(fā)能量；緣故事件l、明火①火星飛濺；②違章動(dòng)火；③外來(lái)人員帶入火種；④物質(zhì)過(guò)熱引發(fā)；⑤點(diǎn)火吸煙；⑥他處火災(zāi)蔓延；⑦其它火源。2、火花①金屬撞擊(帶釘皮鞋、工具碰撞等)；②電氣火花；③線路老化，引燃絕緣層；④短路電??；⑤靜電；⑥雷擊；⑦進(jìn)入車輛未戴阻火器等(一般要禁止駛?cè)?；⑧焊、割、打磨產(chǎn)生火花、施工過(guò)程中動(dòng)火或撞擊火花、動(dòng)土作業(yè)時(shí)挖填水泥地面產(chǎn)生的火花等。3、其他。事故后果物質(zhì)泄漏、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)峻經(jīng)濟(jì)損失。危險(xiǎn)等級(jí)Ⅲ～I(xiàn)V防范措施l、操縱與消除火源①加強(qiáng)治理，嚴(yán)禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋、不帶阻火器車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)；②嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度，并加強(qiáng)防范措施；③易燃易爆場(chǎng)所一律使用防爆性電氣設(shè)備；④嚴(yán)禁鋼質(zhì)工具敲擊、拋擲，不使用發(fā)火工具；⑤按標(biāo)準(zhǔn)裝置避雷設(shè)施，并定期檢查；⑥嚴(yán)：恪執(zhí)行防靜電措施。2、嚴(yán)格操縱設(shè)備及其安裝質(zhì)量①嚴(yán)格操縱泵、閥、機(jī)、管線的材質(zhì)和制作、安裝質(zhì)量；②管道及其儀表要定期檢驗(yàn)、檢測(cè)、試壓；③對(duì)設(shè)備、管線、泵、閥、報(bào)警器監(jiān)測(cè)儀表定期檢、保、修：④設(shè)備及電氣按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)安裝，定期檢修，保證完好狀態(tài)；⑤易燃易爆物揮發(fā)、散落場(chǎng)所的高溫部件須隔熱、密閉措施；3、加強(qiáng)安全檢查，防止人為破壞；4、安全設(shè)施保持齊全、完好①安全設(shè)施(包括消防設(shè)施)保持齊全完好；5、施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行票證制度，按規(guī)定辦理動(dòng)火、動(dòng)土等票證。落實(shí)情況全部采納表6-2中毒窒息安全措施采納意見(jiàn)講明表潛在事故中毒、窒息作業(yè)場(chǎng)所接觸危險(xiǎn)氣體作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)因素C02、硫(磷)化物及氮化物等觸發(fā)事件1、空氣中C02、硫(磷)化物及氮化物含量超標(biāo)；2、有毒物料超過(guò)容許濃度；吸入；通風(fēng)不良，缺氧；3、有毒性物質(zhì)的泄漏量在小空間且有積聚；4、在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)缺氧；發(fā)生條件1、超過(guò)容許量；2、缺氧緣故事件1、濃度超標(biāo)2、通風(fēng)不良3、缺乏泄漏的危險(xiǎn)、有害特性及其應(yīng)急預(yù)防方法的知識(shí)；4、不清晰泄漏的危險(xiǎn)性，應(yīng)急不當(dāng)；5、在有毒物現(xiàn)場(chǎng)無(wú)相應(yīng)的防毒面具以及其它有關(guān)的防護(hù)用品或選型不當(dāng)；6、未戴防護(hù)用品；7、搶救不當(dāng)；事故后果人員中毒窒息危險(xiǎn)等級(jí)III-IV防范措施l、定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好；檢修時(shí)，應(yīng)與其他設(shè)備或管道隔斷，完全吹掃潔凈，并檢測(cè)有毒有害物質(zhì)濃度、含氧量(18～22％)，合格后方可作業(yè)；作業(yè)時(shí)，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，有人監(jiān)護(hù)并有搶救后備措施。2、要有應(yīng)急預(yù)案，搶救時(shí)勿忘正確使用防毒面具及其它防護(hù)用品。3、組織治理措施①加強(qiáng)檢查、檢測(cè)所儲(chǔ)存的化學(xué)品是否泄漏；②教育、培訓(xùn)職工掌握有關(guān)化學(xué)品的毒性，預(yù)防中毒、窒息的方法及其急救法；③要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程；④設(shè)立危險(xiǎn)、有毒、窒息性標(biāo)志：⑤設(shè)立急救點(diǎn)，配備相應(yīng)的急救藥品、器材；⑧培訓(xùn)醫(yī)務(wù)人員對(duì)中毒、窒息等的急救處理能力；⑦制作配備安全周知卡；4、嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》的各項(xiàng)規(guī)定。施工人員應(yīng)進(jìn)行安全教育，不能隨意在危險(xiǎn)區(qū)域停留、休息。5、設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；6、設(shè)置通風(fēng)排毒裝置，使工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)濃度限制在規(guī)定的最高容許值以下落實(shí)情況全部采納表6-3其他事故安全措施采納意見(jiàn)講明表潛在事故觸電危險(xiǎn)因素漏電、絕緣損壞、安全距離不夠、雷擊觸發(fā)事件l、電氣設(shè)備、臨時(shí)電源漏電；2、安全距離不夠(如架空線路、室內(nèi)線路、變配電設(shè)備、用電設(shè)備及檢修的安全距離)；3、絕緣損壞、老化；4、愛(ài)護(hù)接地、接零不當(dāng)；5、手持電動(dòng)工具類不選擇不當(dāng)，疏于治理；6、建筑結(jié)構(gòu)未做到“五防一通”(即防火、防水、防漏、防雨雪、防小動(dòng)物和通風(fēng)良好)；7、防護(hù)用品和工具缺少或質(zhì)量缺陷、使用不當(dāng)；8、雷擊。9、動(dòng)土施工時(shí)誤挖斷電纜。發(fā)生條件l、人體接觸帶電體；2、安全距離不夠，引起電擊穿；3、通過(guò)人體的電流時(shí)刻超過(guò)50mA/S：4、設(shè)備外殼帶電緣故事件l、手及人體其它部位、隨身金屬物品觸及帶電體，或因空氣潮濕，安全距離不夠，造成電擊穿；2、電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞，如電焊機(jī)無(wú)良好愛(ài)護(hù)措施，外殼漏電、接線端子裸露、更換電焊條時(shí)人觸及焊鉗或焊接變壓器一次、二次繞組損壞，利用金屬結(jié)構(gòu)、管線或其它金屬物作焊接回路等：3、電氣設(shè)備金屬外殼接地不良；4、防護(hù)用品、電動(dòng)工具驗(yàn)收、檢驗(yàn)、更新治理有缺陷；5、防護(hù)用品、電動(dòng)工具使用方法未掌握；6、電工違章作業(yè)或非電工違章操作；7、雷電(直接雷、感應(yīng)雷、雷電侵入波)。事故后果人員傷亡、引發(fā)二次事故危險(xiǎn)等級(jí)IV防范措施l、電氣絕緣等級(jí)要與使用電壓、環(huán)境、運(yùn)行條件相符，并定期檢查、檢測(cè)、維護(hù)、維修，保持完好狀態(tài)；2、采納遮攔、護(hù)罩等防護(hù)措施，防止人體接觸帶電體；3、架空、室內(nèi)線、所有強(qiáng)電設(shè)備及其檢修作業(yè)要有安全距離；4、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)電氣設(shè)備做好愛(ài)護(hù)接地、重復(fù)接地或愛(ài)護(hù)接零；5、金屬容器或有險(xiǎn)空間內(nèi)作業(yè)，宜用12伏和以下的電器設(shè)備，并有監(jiān)護(hù)；6、電焊機(jī)絕緣完好、接線不裸露，定期檢測(cè)漏電，電焊作業(yè)者穿戴防護(hù)用品，注意夏季防觸電，有監(jiān)護(hù)和應(yīng)急措施；7、據(jù)怍業(yè)場(chǎng)所特點(diǎn)正確選擇I、II、III類手持電動(dòng)工具，確保安全可靠，并依照要求嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；8、建立、健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和電氣操作規(guī)程；堅(jiān)持對(duì)職員的電氣安全操作和急救方法的培訓(xùn)、教育；10、定期進(jìn)行電氣安全檢查，嚴(yán)禁“三違”；11、對(duì)防雷措施進(jìn)行定期檢查、檢測(cè)，保持完好、可靠狀態(tài)；12、制定并執(zhí)行電氣設(shè)備使用、保管、檢驗(yàn)、維修、更新程序；13、特種電氣設(shè)備執(zhí)行培訓(xùn)、持證上崗，專人使用制度；l4、按制度對(duì)強(qiáng)電線路加強(qiáng)治理、巡查、檢修。15、嚴(yán)恪執(zhí)行動(dòng)土治理制度。潛在事故物體打擊作業(yè)場(chǎng)所整個(gè)裝置區(qū)域危險(xiǎn)因素物體墜落或飛出觸發(fā)事件1、高處有未被固定的物體被碰撞或風(fēng)吹等墜落；2、工具、器具等上下拋擲；3、起重吊裝作業(yè)，因捆扎不牢或有浮物，或吊具強(qiáng)度不夠或斜吊斜拉致使物體傾斜；4、設(shè)施倒塌；5、施工、檢修時(shí)檢修工具未握牢脫手或作業(yè)場(chǎng)所空間不足，碰撞到其它物體造成工具飛出等。發(fā)生條件墜落物體擊中人體原因事件1、未戴安全帽；2、存高處有浮物或設(shè)施不牢，立即倒塌的地點(diǎn)行進(jìn)或停留；3、燃爆事故波及事故后果人員傷亡危險(xiǎn)等級(jí)III防范措施l、高處作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不登高”；2、幸免起重、高處作業(yè)區(qū)和其它有墜落危險(xiǎn)區(qū)域行進(jìn)和停留；3、高處需要的物件必須合理擺放并固定牢靠；4、及時(shí)清除、加固可能倒塌的設(shè)施；5、保證檢修作業(yè)場(chǎng)所、吊裝場(chǎng)所有足夠的空間；6、堆垛要齊、穩(wěn)、牢；7、設(shè)立警示標(biāo)志；8、加強(qiáng)對(duì)職員的安全意識(shí)教育，杜絕“三違”；9、加強(qiáng)防止物體打擊的檢查和安全治理工作10、作業(yè)人員、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的其他人員都應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，特不是安全帽。11、交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的警示標(biāo)志。必要時(shí)采取相應(yīng)的圍護(hù)。潛在事故高處墜落作業(yè)場(chǎng)所墜落基準(zhǔn)面大于2m處的作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)因素進(jìn)行登高檢查、檢修等作業(yè)觸發(fā)事件l、高處作業(yè)有洞無(wú)蓋、臨邊無(wú)欄，不小心造成墜落；2、無(wú)腳手架、板，造成高處墜落；3、梯子無(wú)防滑措施，或強(qiáng)度不夠、固定不牢造成跌落；4、高處通道、塔桿、管線架橋及護(hù)欄等缺失或銹蝕，強(qiáng)度不夠造成墜落；5、防護(hù)用品穿戴不當(dāng)，造成滑跌墜落；6、在大風(fēng)、暴雨、雷電、霜凍、積雪條件下登高作業(yè)，不慎跌落；7、吸入有毒、有害氣體或氧氣不足、軀體不適造成跌落；8、作業(yè)時(shí)嬉戲打鬧。發(fā)生條件1、2m以上高處作業(yè)；2、作業(yè)面下是設(shè)備或硬質(zhì)地面原因事件l、腳手架搭設(shè)不合格，防墜落措施不到位，踩空或支撐物倒塌；2、高處作業(yè)面下無(wú)防護(hù)措施如使用安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)等；3、安全帶掛結(jié)不可靠；4、安全帶、安全網(wǎng)損壞或不合格；5、違反“十不登高”制度；6、未穿防滑鞋、緊身工作服；7、違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律；8、情緒不穩(wěn)定，疲勞作業(yè)、軀體有疾病、工作時(shí)精力不集中。事故后果人員傷亡危險(xiǎn)等級(jí)III防范措施l、登高作業(yè)人員必須在身心健康狀態(tài)下登高作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不登高”；2、登高作業(yè)人員必須穿戴防滑鞋、緊身工作服、安全帽，系好安全帶；3、按規(guī)定搭設(shè)腳手架等安全設(shè)施；4、在屋頂、塔桿、貯罐等高處作業(yè)須設(shè)防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)；5、入罐進(jìn)塔工作時(shí)要檢測(cè)毒物濃度、氧含量，并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；6、下層交叉作業(yè)須搭設(shè)嚴(yán)密牢固之中間隔板、罩棚作隔離；7、臨邊、洞口要做到“有洞必有蓋”“有邊必有欄”以防墜落；8、安全帶、安全網(wǎng)、欄桿、護(hù)墻、平臺(tái)要定期檢查確保完好；9、六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷電、霜凍、大霧、積雪等惡劣氣候條件下盡可能幸免高處作業(yè)；10、1l、加強(qiáng)對(duì)登高作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、考核工作；12、堅(jiān)決杜絕登高作業(yè)中的“三違”。潛在事故機(jī)械損害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)備的傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位、各種機(jī)泵危險(xiǎn)因素絞、碾、碰、戳，傷及人體觸發(fā)事件1、生產(chǎn)檢查、維修設(shè)備時(shí)，不注意而被碰、割、戳；2、衣物或擦洗設(shè)備時(shí)棉紗或手套等被絞入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備；3、旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、滑動(dòng)物體撞擊傷人；4、設(shè)備檢修時(shí)未斷電和設(shè)立警示標(biāo)志，誤起動(dòng)造成機(jī)械損害；5、突出的機(jī)械部分、工具設(shè)備邊緣毛刺或銳利處碰傷。發(fā)生條件人體碰到轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)等運(yùn)動(dòng)物體原因事件1、設(shè)備機(jī)械安全防護(hù)裝置缺失或有缺陷；2、工作時(shí)注意力不集中；3、勞動(dòng)防護(hù)用品未正確穿戴；4、違章作業(yè)事故后果人體損害危險(xiǎn)等級(jí)III防范措施1、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)置防護(hù)罩(如外露軸等)，做到有軸必有套、有輪必有罩；輪、軸旋轉(zhuǎn)部位的周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄；皮帶在適當(dāng)位置設(shè)置跨越平臺(tái)；2、工作時(shí)注意力要集中，要注意觀看；3、正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；4、作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；5、機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)。潛在事故坍塌作業(yè)場(chǎng)所堆存場(chǎng)所、煙囪危險(xiǎn)因素料堆松動(dòng)、雨水沖刷、人關(guān)掏挖及煙囪維護(hù)觸發(fā)事件l、堆底部不實(shí)，料場(chǎng)地基不牢固，坡面斜度大于750；2、料堆松動(dòng)，上頂面有裂縫；滑坡；3、雨水、積雪融化沖刷料堆造成塌方；4、打堆時(shí)未按規(guī)定程序，取土作業(yè)時(shí)人為掏挖等；5、對(duì)煙囪進(jìn)行維護(hù)時(shí)，操作不慎，防護(hù)不當(dāng)；發(fā)生條件擠壓、撞擊、鋼絲繩及吊具斷落、吊物墜落原因事件l、料堆坡度較陡；2、料堆底部地基不牢；3、作業(yè)時(shí)未注意觀看土堆頂面有無(wú)裂縫；4、違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律；5、情緒大起大落，工作時(shí)精力不集中或有禁忌癥；6、沒(méi)帶安全繩(帶)或安全繩(帶)失效；事故后果人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失危險(xiǎn)等級(jí)III防范措施l、在確認(rèn)料堆底部牢固后，再接著向上堆土；2、作業(yè)前應(yīng)注意觀看土堆頂面有無(wú)裂縫、塌陷等異?，F(xiàn)象；3、雨、雪天后應(yīng)對(duì)料堆地基進(jìn)行加固、地基松動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)停止工作，在確保料堆無(wú)塌陷、松動(dòng)、裂縫后再接著工作；暴雨時(shí)，禁止打堆和取土作業(yè)；4、加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、考核工作；5、打堆時(shí)遵循自下而上逐層堆積原則，取土?xí)r遵循由上而下逐層開(kāi)挖的原則，杜絕人為掏挖和違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象；6、禁止在邊坡爬上爬下，防止把邊坡蹬塌；7、工間休息應(yīng)到地面上，防止邊坡倒塌被砸或被埋；8、嚴(yán)禁在料堆下方逗留；9、10、11、安全繩(帶)使用前認(rèn)真檢查；12、保證各安全設(shè)施齊全、有效。潛在事故噪聲危害危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件一發(fā)生條件觸發(fā)事件二1、裝置沒(méi)有減振、降噪設(shè)施；2、減振、降噪設(shè)施無(wú)效；3、未戴個(gè)體護(hù)耳器；①因故、或有意不戴護(hù)耳器；②無(wú)護(hù)耳器；4、護(hù)耳器無(wú)效；①選型不當(dāng)；②使用不當(dāng)；③護(hù)耳器差不多失效事故后果聽(tīng)力損傷危險(xiǎn)等級(jí)I防范措施1、裝置設(shè)減振、降噪設(shè)施；2、配備并使用個(gè)體護(hù)耳器。落實(shí)情況以上事故的防范措施均予以采納本次設(shè)立安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報(bào)告，依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)和相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類和程度進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)，對(duì)其安全生產(chǎn)條件和設(shè)施的完整性進(jìn)行分析，提出合理可行的安全對(duì)策措施和建議，得出評(píng)價(jià)結(jié)論，并出具報(bào)告。為該項(xiàng)目進(jìn)行安全設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全提供要緊依據(jù)，為建設(shè)單位安全治理的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化提供條件，同時(shí)為安全生產(chǎn)監(jiān)督治理部門實(shí)施監(jiān)察、治理提供必要依據(jù)。因此，本次安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇對(duì)綜合分析報(bào)告中所提到的安全措施均予以采納。

7采納的安全設(shè)施和措施7.1危險(xiǎn)物料防范措施由于該廠生產(chǎn)過(guò)程中要緊是原料輸送系統(tǒng)及原料制備過(guò)程中產(chǎn)生的少量生產(chǎn)性粉塵，必須對(duì)其產(chǎn)生量進(jìn)行操縱，并做好排風(fēng)換氣工作，防止氣體積聚。具體措施如下：1、生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備應(yīng)盡量考慮機(jī)械化，幸免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。2、對(duì)粉塵產(chǎn)生點(diǎn)集中收塵、以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，改善工人的作業(yè)環(huán)境。3、廠內(nèi)設(shè)應(yīng)急救援專用電話。4、產(chǎn)生粉塵區(qū)域應(yīng)設(shè)立明顯的安全標(biāo)志及警示牌。5、組織治理措施：（1）要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度，操作規(guī)程；（2）設(shè)立急救點(diǎn)（備有相應(yīng)的藥品、器材）。6、加強(qiáng)通風(fēng)。7.2工藝流程及設(shè)備裝置安全設(shè)施和措施1、防火、防爆安全設(shè)施和措施本項(xiàng)目變電所及供電線路為要緊的防火對(duì)象。車間電氣設(shè)計(jì)滿足《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-1992）的規(guī)定。編寫(xiě)嚴(yán)格可行的蒸壓釜安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，定期對(duì)蒸壓釜做維護(hù)和檢修。2、預(yù)防粉塵、廢氣危害安全設(shè)施和措施粉塵危害安全設(shè)施和措施：石膏粉塵、粉煤灰粉塵以及石灰粉塵是可回收利用資源，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中必須有效操縱和加以利用。為了操縱粉塵外逸，減少其對(duì)操作環(huán)境的阻礙，保證車間環(huán)境衛(wèi)生，本設(shè)計(jì)貫徹防控為主的方針，從總體布局上盡量幸免揚(yáng)塵，選用密閉式、揚(yáng)塵少的設(shè)備；所有可能產(chǎn)生粉塵的部位加裝高效收集除塵器，尾氣有組織排放。如對(duì)粉狀物料輸送采納新型NE提升機(jī)、管道氣力輸送、管式螺旋輸送機(jī)等密閉式設(shè)備，粉狀物料儲(chǔ)存采納密閉保溫圓庫(kù)。工程對(duì)所有可能的粉塵點(diǎn)均加強(qiáng)操縱和治理，有組織設(shè)置HMC型高效憎水防油PTFE覆膜或針刺氈袋式收集除塵設(shè)備，效率高達(dá)99.95%以上，各排放口廢氣排放濃度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家操縱排放標(biāo)準(zhǔn)。粉塵排放濃度＜80mg/Nm3。3、防噪聲、振動(dòng)危害安全設(shè)施和措施項(xiàng)目建設(shè)較強(qiáng)的振動(dòng)源有磨機(jī)、破裂機(jī)等，如不采納有效的減震措施，將對(duì)正常生產(chǎn)、建筑物和設(shè)備、儀表的使用及操作人員造成危害，因此除土建要在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)上采取減震措施外，基礎(chǔ)與振動(dòng)設(shè)備還要加設(shè)減振墊等措施，以減輕振動(dòng)造成的不良阻礙。（1）應(yīng)選用低噪聲的設(shè)備，必要時(shí)可采取消聲、隔聲、吸聲、隔振或綜合操縱措施。（2）強(qiáng)噪聲氣體動(dòng)力機(jī)構(gòu)的進(jìn)排氣口為放開(kāi)時(shí)，應(yīng)在進(jìn)、排氣管的適當(dāng)位置設(shè)消聲器。（3）生產(chǎn)強(qiáng)振動(dòng)或沖擊的機(jī)械設(shè)備，其基礎(chǔ)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并采取減振降噪措施。（4）對(duì)個(gè)不單機(jī)超標(biāo)噪聲可采取合理布置，利用屏障、吸聲、隔聲等措施，或?qū)⒃肼曒^高的設(shè)備置于室內(nèi)，在建筑設(shè)計(jì)中采納吸聲或隔聲的建筑材料，可防止噪聲的擴(kuò)散與傳播，使噪聲符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)部門規(guī)定。（5）需要經(jīng)常觀看、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)所，若強(qiáng)噪聲源不宜進(jìn)行降噪處理時(shí)，應(yīng)設(shè)隔聲工作間。（6）個(gè)人噪聲防護(hù)器具有硅橡膠耳塞、防器聲耳塞、防聲棉耳塞、防噪聲帽盔等，假如在高噪聲區(qū)作業(yè)時(shí)刻較長(zhǎng)，則應(yīng)設(shè)置隔間操作室。4、受限空間作業(yè)安全措施在進(jìn)行受限空間檢維修作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格辦理各類作業(yè)票證，針對(duì)每一項(xiàng)有危險(xiǎn)性的作業(yè)活動(dòng)采取有效的操縱措施，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人以及各級(jí)安管人員要各司其職，確保安全操縱措施落實(shí)以后進(jìn)行作業(yè)。（1）所有與外界連通的管道、閥門均應(yīng)與外界有效隔離，管道安全隔絕可采納插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或關(guān)閥門進(jìn)行隔離。作業(yè)前應(yīng)切斷所有與設(shè)備相連的動(dòng)力電，并在操作按鈕上懸掛“有人工作”的警示牌。（2）進(jìn)入受限空間作業(yè)前，確保氧含量19.5％以上，并進(jìn)行完全清理，對(duì)盛裝過(guò)易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備進(jìn)受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須用壓縮空氣進(jìn)行置換，分析合格后方可作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中持續(xù)向受限空間通空氣，防止罐內(nèi)缺氧。定時(shí)檢測(cè)，情況異常立即停止作業(yè)，撤離人員。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，每小時(shí)分析空氣成分一次，并采取可靠通風(fēng)措施。（3）作業(yè)過(guò)程中要及時(shí)清理受限空間入口周圍的工器具，確需遞送工器具時(shí)要用繩索吊送，嚴(yán)禁上下拋擲。進(jìn)入受限空間的所有作業(yè)人員必須穿戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴隔離式防毒面具或空氣呼吸器。在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆燈具和工具。（4）受限空間內(nèi)照明電壓應(yīng)使用小于等于36V的安全電壓，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)使用小于等于12V的安全電壓。使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電愛(ài)護(hù)器。臨時(shí)用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，保證線路絕緣良好。（5）現(xiàn)場(chǎng)要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)人員必須是無(wú)職業(yè)禁忌癥的健康人員，酒后或帶病人員嚴(yán)禁進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)。（6）進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)人的職責(zé)，不得隨意離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，假如作業(yè)人員暈倒，也可在第一時(shí)刻內(nèi)實(shí)施搶救。受限空間內(nèi)登高屬于專門登高作業(yè)，必須佩帶安全帶，將安全帶掛鉤掛在合適的位置（注意不要掛在傳動(dòng)設(shè)備上），符合高掛低用的使用要求。（7）進(jìn)入受限空間內(nèi)進(jìn)行搶救時(shí)，搶救人員必須做好自身的防護(hù)，確保自身安全的前提下方能進(jìn)受限空間內(nèi)實(shí)施搶救。（8）不準(zhǔn)向受限空間內(nèi)充氧氣或富氧空氣，防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，使用電氣焊作業(yè)時(shí)，焊具必須安全可靠，完整無(wú)損，使用氣焊割具時(shí)，隨用隨放，用后立即提出罐外，嚴(yán)禁在罐內(nèi)存放。電焊機(jī)必須加裝漏電愛(ài)護(hù)器，保持焊機(jī)的干燥和清潔，電源線和接地線符合使用要求。（9）受限空間內(nèi)存在的有毒有害物料確實(shí)無(wú)法處理時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取安全可靠的措施后，方可進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)。（10）本廠區(qū)有一路中壓線通過(guò)，下面是成品堆場(chǎng)，此處成品堆高及上面人員行走應(yīng)嚴(yán)格操縱在距線路3.3米的安全間距以內(nèi)，打雷天下面不能有人，以確保安全。7.3職業(yè)危害安全設(shè)施和措施1、防止機(jī)械損害方面的措施1）破裂機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)防護(hù)罩或安裝防護(hù)欄，并設(shè)置警示標(biāo)志。2）操作人員在上崗前檢查各類安全裝置是否靈敏有效，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。3）操作人員應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品，防止危險(xiǎn)有害物料造成人身?yè)p害。4）使用電動(dòng)葫蘆提升物料前，必須對(duì)鋼絲繩、鏈條、設(shè)備等進(jìn)行安全檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)“帶病”使用。5）作業(yè)時(shí)，必須分工明確，堅(jiān)守崗位，按照規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。6）除了能夠正常開(kāi)停車、正常操作外，還應(yīng)熟練掌握異常操作處理及緊急事故處理的安全措施和能力。2、防止粉塵產(chǎn)生的措施1）操作人員在操作的過(guò)程中盡量不要將粉體撒出或揚(yáng)起，盡量密閉操作。2）操作人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3）固體原料在加工、運(yùn)輸過(guò)程中的散塵點(diǎn)都應(yīng)設(shè)置了除塵、集塵設(shè)備，經(jīng)除塵處理后達(dá)標(biāo)排放。7.4公用及輔助設(shè)施安全設(shè)施和措施7.4.1電氣安全措施1、配電系統(tǒng)（1）在車間及要緊出口處應(yīng)設(shè)有應(yīng)急照明和安全門，在疏散通道、走廊設(shè)有疏散標(biāo)志燈，電氣設(shè)計(jì)采納可靠的防雷接地措施。（2）為防止電氣設(shè)備、配電線路因過(guò)載、短路等故障，產(chǎn)生引燃溫度，引起火災(zāi)發(fā)生，除按照規(guī)定調(diào)協(xié)過(guò)載、過(guò)電流、短路等愛(ài)護(hù)裝置外，在可能情況下，還應(yīng)設(shè)置漏電電流超過(guò)預(yù)定值時(shí)，能發(fā)出光、聲報(bào)警信號(hào)和自動(dòng)切斷電源的漏電愛(ài)護(hù)裝置。（3）定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的配電線路和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，特不是對(duì)變壓器的檢查、維護(hù)，以保證變壓器在運(yùn)行過(guò)程中的安全。（4）保持防雷、接地設(shè)施的完好，定期由相關(guān)部門檢測(cè)合格。2、采光及照明（1）工廠的采光與生產(chǎn)照明、事故照明、檢修照明設(shè)計(jì)，應(yīng)按《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2004）執(zhí)行。（2）需要經(jīng)常觀看的要緊操作崗位和爬梯處應(yīng)減少眩光。（3）照明開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在便于使用和容易識(shí)不的地點(diǎn)。3、建筑物防雷接地系統(tǒng)及其他安全措施依照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》建設(shè)項(xiàng)目的電氣設(shè)施等屬于二類防雷，其它建筑物屬于三類防雷。按照生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)區(qū)劃分，選用相應(yīng)防爆等級(jí)的電氣設(shè)備和儀表，并按規(guī)范配線，對(duì)廠房、各相關(guān)設(shè)備及管道設(shè)置防雷及防靜電接地系統(tǒng)。項(xiàng)目的防雷工程應(yīng)托付具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝的檢測(cè)。本工程全部采納輕鋼結(jié)構(gòu)型車間,高度大于15m的建筑物、構(gòu)筑物均按照規(guī)范設(shè)置防雷防護(hù)設(shè)施。7.4.2消防設(shè)施設(shè)計(jì)和措施1、采納的安全設(shè)施及其數(shù)量、分布情況和有關(guān)安全防護(hù)措施見(jiàn)消防設(shè)施配備見(jiàn)表7-1。表7-1消防設(shè)施配備表編號(hào)消防器材名稱配置位置配置數(shù)量(罐)1手提干粉滅火器辦公室樓22手提干粉滅火器單位宿舍樓23手提干粉滅火器食堂24手提干粉滅火器化驗(yàn)室25二氧化碳滅火器配電室26手提干粉滅火器磨機(jī)27二氧化碳滅火器配料樓28消防栓辦公樓后12、總圖要求在建筑區(qū)域及裝置間均留防火安全間距。廠區(qū)內(nèi)部各生產(chǎn)設(shè)施、輔助設(shè)施按功能、生產(chǎn)性質(zhì)以及火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小，結(jié)合廠區(qū)自然條件全面地、因地制宜地分類分區(qū)布置，各小區(qū)之間采納道路相隔，并按《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等的要求設(shè)置足夠的防火安全間距，以防止一旦發(fā)生火災(zāi)造成火勢(shì)擴(kuò)大、蔓延。廠內(nèi)消防通道呈環(huán)形和盡頭式兩種布置形式，在有物料裝卸處和道路盡頭處設(shè)置回車場(chǎng)。道路寬度、凈空高度、出入口處均滿足消防車對(duì)道路的要求。3、建筑按照《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，生產(chǎn)廠房、庫(kù)房及綜合樓的耐火等級(jí)不小于二級(jí)，全部采納鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土或磚混結(jié)構(gòu)。4、消防給水本工程占地約30畝，依照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定，本項(xiàng)目同一時(shí)刻內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)為1次，設(shè)置水消防系統(tǒng)，消防水源來(lái)自廠區(qū)高位水池，在下一時(shí)期的設(shè)計(jì)中應(yīng)明確消防用水量，并結(jié)合用水量確定消防設(shè)施的配置。5、滅火器配置按照《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）的要求，廠區(qū)內(nèi)配置部分MF8型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器及二氧化碳滅火器。6、其他消防措施將分析、化驗(yàn)室列為禁火區(qū)。應(yīng)考慮事故狀態(tài)下的消防等廢水的搜集、處理設(shè)施。7.5廠址選擇及自然災(zāi)難防范措施廠址位于畢節(jié)市XX縣小屯鄉(xiāng)石墻村沙偏坡，項(xiàng)目占地面積約30畝。建設(shè)廠址有良好的穩(wěn)定性，地震烈度為6度，建設(shè)粉煤灰加氣混凝土砌塊廠較適宜，可不能發(fā)生滑坡、泥石流等自然災(zāi)難，也可不能受洪水威脅。7.6其他安全措施1、廠區(qū)和廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置照明裝置，廠區(qū)道路采納都市型照明，廠房?jī)?nèi)照明按要求不低于30LX，一般環(huán)境照明在50－200LX之間。2、裝置消防設(shè)計(jì)必須依照工藝過(guò)程特點(diǎn)及火災(zāi)危險(xiǎn)程度、物料性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)，確定相應(yīng)的消防設(shè)計(jì)方案。3、企業(yè)低壓消防給水設(shè)施、消防給水與生產(chǎn)或生活給水管道系統(tǒng)合并。4、生產(chǎn)裝置的水消防設(shè)計(jì)應(yīng)依照設(shè)備布置、廠房面積以及火災(zāi)危險(xiǎn)程度設(shè)計(jì)相應(yīng)的消防供水豎管、冷卻噴淋、帶架水槍等消防設(shè)施。5、生產(chǎn)裝置、罐區(qū)應(yīng)依照生產(chǎn)過(guò)程特點(diǎn)、物料性質(zhì)和火災(zāi)危險(xiǎn)性質(zhì)設(shè)計(jì)相應(yīng)的滅火設(shè)施。6、生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)除應(yīng)設(shè)置固定式、半固定式滅火設(shè)施外，還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置小型滅火器材。7、治理室應(yīng)設(shè)有一般電話。8、各種產(chǎn)生熱源設(shè)備均采取相應(yīng)的隔熱保溫措施。9、為了防止機(jī)械損害及墜落事故的發(fā)生，生產(chǎn)場(chǎng)所梯子、平臺(tái)及高處通道均設(shè)置安全欄桿；地溝、水井設(shè)置蓋板；有危險(xiǎn)的吊裝口、安裝孔等處則設(shè)安全圍欄；在有危險(xiǎn)性的場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。10、廠區(qū)要緊管道應(yīng)標(biāo)有明顯的物質(zhì)流向和種類的標(biāo)志。11、所有可能泄漏高溫蒸汽的地點(diǎn)均應(yīng)掛有提醒人們注意的警示標(biāo)志。12、廠區(qū)范圍、生產(chǎn)裝置刷色應(yīng)執(zhí)行《安全色》（GB2893-2008）規(guī)定。物料管道刷色和符合執(zhí)行《工業(yè)管道的差不多識(shí)不色和識(shí)不符號(hào)》（GB7231）規(guī)定。13、廠區(qū)設(shè)置消防安全標(biāo)志，應(yīng)符合《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》（GB15630-1995）的規(guī)定。14、設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)斷電并設(shè)置“有人工作、禁止起動(dòng)”警告標(biāo)志。15、廠房?jī)?nèi)及操作平臺(tái)、過(guò)道、樓梯等處必須設(shè)置足夠照度的照明設(shè)備。16、生產(chǎn)裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的操作崗位時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺(tái)、圍欄等附屬設(shè)施。17、設(shè)計(jì)扶梯、平臺(tái)和欄桿應(yīng)符合《固定式鋼直梯》（GB4053.1-2009）、《固定式鋼斜梯》(GB4053.2-2009)、《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》（GB4053.3-2009）、《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》（GB4053.4-2009）的規(guī)定。18、在存在火災(zāi)域應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”等警告標(biāo)志，存在落物可能的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置“小心落物”警告標(biāo)志，存在高處墜落危險(xiǎn)的區(qū)域應(yīng)設(shè)置“小心墜落”警告標(biāo)志，樓梯處應(yīng)設(shè)置“小心滑跌”警告標(biāo)志，高壓配電室、變壓器室門口應(yīng)設(shè)置“止步、高壓危險(xiǎn)”警告標(biāo)志，存在觸電可能的位置應(yīng)設(shè)置“小心有電”警告標(biāo)志。需要使用防護(hù)用品的區(qū)域應(yīng)設(shè)置“必須使用防護(hù)用品”的警告標(biāo)志。電氣室要配備“有人工作、禁止合閘”警告標(biāo)志，檢修場(chǎng)所要配備“有人工作、禁止起動(dòng)”警告標(biāo)志。生產(chǎn)場(chǎng)所，作業(yè)點(diǎn)的緊急通道和出入口，應(yīng)設(shè)置明顯醒目的標(biāo)志。

8．可能出現(xiàn)的事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施8.1裝置、設(shè)施中高風(fēng)險(xiǎn)的部位及可能發(fā)生事故的后果廠區(qū)可能存在的裝置、設(shè)施中高風(fēng)險(xiǎn)的部位及可能發(fā)生事故的后果：（1）泄漏設(shè)備、管線、閥門等，因質(zhì)量不行或安裝不當(dāng)或受到撞擊而泄漏，使用壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)壓力的管件而造成超壓破裂世漏，墊片撕裂造成泄漏，流量計(jì)、儀表連接處泄漏，操作壓力不穩(wěn)造成水封泄漏。泄漏事故是指由于設(shè)備損壞或操作失誤引起泄漏從而大量釋放易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)，可能會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等重大事故發(fā)生。Ⅰ、造成泄漏事故的要緊因素從人-機(jī)系統(tǒng)考慮造成泄漏事故的緣故要緊有四類：A：設(shè)計(jì)失誤：=1\*GB3①基礎(chǔ)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，如基礎(chǔ)下沉，造成容器底部開(kāi)裂或設(shè)備變形、錯(cuò)位等；=2\*GB3②選材不當(dāng)，如材料強(qiáng)度不夠、耐腐蝕性差、規(guī)格不符等；=3\*GB3③選用機(jī)械不合適，如轉(zhuǎn)速過(guò)高、耐溫、耐壓性能差等；=4\*GB3④布置不合理，如壓縮機(jī)和輸出管道沒(méi)有采納彈性連接，因振動(dòng)致使管道破裂。=5\*GB3⑤選用測(cè)量?jī)x器不合適；=6\*GB3⑥儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽未加液位計(jì)、未加溢流管或散放管等。B：設(shè)備緣故：=1\*GB3①加工不符合要求或未經(jīng)檢驗(yàn)擅自采納代用材料；=2\*GB3②加工質(zhì)量差，特不是焊接質(zhì)量差；=3\*GB3③施工和安裝精度差；=4\*GB3④選用的標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品質(zhì)量不合格；=5\*GB3⑤對(duì)安裝的設(shè)備未按《機(jī)械設(shè)備安裝工程驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收；=6\*GB3⑥設(shè)備、儀器等長(zhǎng)期使用后未按規(guī)定進(jìn)行定期檢修，或檢修質(zhì)量差；=7\*GB3⑦閥門、開(kāi)關(guān)損壞或泄漏，未及時(shí)更換；=8\*GB3⑧設(shè)備附件質(zhì)量差，或長(zhǎng)期使用后材料變質(zhì)，腐蝕或破裂。C：治理緣故：=1\*GB3①?zèng)]有制定完善的安全操作規(guī)程；=2\*GB3②對(duì)安全漠不關(guān)懷，已發(fā)覺(jué)的問(wèn)題不及時(shí)解決；=3\*GB3③沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)督檢查制度；=4\*GB3④指揮失誤，甚至違章指揮；=5\*GB3⑤讓未經(jīng)培訓(xùn)的工人上崗，知識(shí)不足，不能推斷錯(cuò)誤；=6\*GB3⑥檢修制度不嚴(yán)，沒(méi)有及時(shí)檢修已出現(xiàn)故障的設(shè)備、儀器、管道等，使設(shè)備“帶病”運(yùn)行。D：人為失誤：=1\*GB3①誤操作、違反操作規(guī)程；=2\*GB3②推斷錯(cuò)誤，如記錯(cuò)閥門位置而開(kāi)錯(cuò)閥門；=3\*GB3③擅自脫崗；=4\*GB3④思想不集中；=5\*GB3⑤發(fā)覺(jué)異?，F(xiàn)象不知如何處理。Ⅱ、本項(xiàng)目系統(tǒng)中可能發(fā)生泄漏事故的裝置或場(chǎng)所有：氧氣瓶、乙炔瓶等。（2）車輛損害本項(xiàng)目中原料、成品等均采納了汽車運(yùn)輸，如廠區(qū)無(wú)交通警示標(biāo)志，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、車輛機(jī)械事故等可能發(fā)生車輛損害事故。造成車輛損害的要緊因素有：道路布置不合理；道口沒(méi)有設(shè)置警示燈、警示牌、防護(hù)欄等；道口沒(méi)有足夠的安全視距；駕駛?cè)藛T違章操作；機(jī)動(dòng)車輛未經(jīng)相關(guān)部門檢測(cè)或有缺陷；駕駛?cè)藛T無(wú)證駕駛等。（3）高處墜落及物體打擊裝置中有平臺(tái)、爬梯或者檢修腳手架等，職工在貯罐頂?shù)炔僮骷皺z修交叉作業(yè)中，有高空墜落及高空落物打擊的危險(xiǎn)。（4）機(jī)械損害生產(chǎn)過(guò)程中，有多種轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置設(shè)備，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分缺少護(hù)欄、護(hù)罩時(shí)，在操作、擦洗過(guò)程中職工觸及可能發(fā)生撞擊，衣物或長(zhǎng)發(fā)被纏繞而造成損害。（5）其他損害若安全消防設(shè)施設(shè)置不符合要求，在事故發(fā)生的初期不能有效及時(shí)的操縱事故，將使事故擴(kuò)大造成更大的損害；警示標(biāo)志、安全色等設(shè)置不符合規(guī)范要求，不能起警示作用的要求，可能引起人員誤入、誤操作而造成的意外損害。另外，由于受場(chǎng)地條件等緣故的阻礙，如道路不平坦、信號(hào)缺陷，容易引起摔傷、跌傷、扭傷、擦傷、擠傷、軋傷等損害。8.2事故狀態(tài)下的應(yīng)急救援措施1、應(yīng)急救援組織及人員配備（1）廠長(zhǎng)是應(yīng)急工作第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)公司安全、消防應(yīng)急工作。當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)，負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急工作。（2）綜合部主任，在廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本廠安全、消防應(yīng)急工作，建立健全分廠安全、消防應(yīng)急組織和設(shè)施，確保本廠安全消防工作規(guī)范化、系統(tǒng)化，掌握單位安全消防工作情況，組織分廠應(yīng)急培訓(xùn)和安全檢查，及時(shí)處理分廠在檢查中存在的重大安全隱患，監(jiān)督治理各部門的整改落實(shí)情況。當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)撲救工作。（3）綜合部是應(yīng)急治理工作的職能部門。要緊職責(zé)：負(fù)責(zé)確定公司潛在的重點(diǎn)應(yīng)急部位及對(duì)事故隱患部位消防設(shè)施的配置和治理，負(fù)責(zé)制定公司安全、消防治理制度及應(yīng)急措施，負(fù)責(zé)組織公司應(yīng)急培訓(xùn)、消防演習(xí)和消防培訓(xùn)，負(fù)責(zé)公司安全應(yīng)急工作的監(jiān)督檢查和消防安全檢查，負(fù)責(zé)事故發(fā)生時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)急救、協(xié)調(diào)和處理。（4）原料制備及成品生產(chǎn)車間是應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施單位，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定要求，負(fù)責(zé)車間內(nèi)潛在的事故隱患的消防工作。（5）組建應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)公司建立以廠長(zhǎng)為總指揮，綜合部主任任副總指揮，各車間、部門負(fù)責(zé)人為成員的應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)、指揮公司應(yīng)急救援工作。同時(shí)市公安局應(yīng)急指揮中心110、縣消防指揮中心119和縣應(yīng)急搶救中心120的支援，電話報(bào)警后20分鐘便可到達(dá)給予應(yīng)急支援。2、應(yīng)急救援器材配備和保障措施本項(xiàng)目按規(guī)定在作業(yè)區(qū)內(nèi)配備應(yīng)急救援裝備、物資、藥品：應(yīng)急救援指揮部依照各應(yīng)急救援隊(duì)伍的職責(zé)和任務(wù)，為其合理配備裝備，并指定有關(guān)部門負(fù)責(zé)治理、檢查、維護(hù)。生產(chǎn)車間（采石場(chǎng)）周圍設(shè)有相應(yīng)的應(yīng)急救援裝備、物資（見(jiàn)應(yīng)急物資保障表），備有救急藥箱，備有常用藥。本項(xiàng)目消防設(shè)施配置圖、工藝流程圖、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和周圍地區(qū)圖等存放在廠辦公室，分不由項(xiàng)目安全員和相關(guān)總經(jīng)理保管。消防設(shè)備、器材及人員防護(hù)裝備：隨時(shí)可聯(lián)系具有相關(guān)資質(zhì)的單位派出運(yùn)輸車輛送達(dá)。項(xiàng)目制定有相應(yīng)的保障制度：本項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)保障部分，由廠總經(jīng)理批準(zhǔn)，財(cái)務(wù)部按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)提取，在成本中列支，專門用于完善和改進(jìn)企業(yè)應(yīng)急救援體系建設(shè)、監(jiān)控設(shè)備定期檢測(cè)、應(yīng)急救援物資采購(gòu)、應(yīng)急救援演習(xí)和應(yīng)急人員培訓(xùn)等。保障應(yīng)急狀態(tài)時(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)急經(jīng)費(fèi)的及時(shí)到位。項(xiàng)目其他保障：（1）交通運(yùn)輸保障。在應(yīng)急響應(yīng)時(shí)，利用現(xiàn)有的交通資源，請(qǐng)求交通部門提供交通支持，保證及時(shí)調(diào)運(yùn)有關(guān)應(yīng)急救援人員、裝備和物資。（2）治安保障。治安警戒隊(duì)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)治安警戒和治安治理，加強(qiáng)對(duì)重要物資和設(shè)備的愛(ài)護(hù)，維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，及時(shí)疏散群眾。必要時(shí)請(qǐng)求市公安局協(xié)助事故現(xiàn)場(chǎng)治安警戒和治安治理。（3）技術(shù)儲(chǔ)備與保障a.充分利用現(xiàn)有的技術(shù)人才資源和技術(shù)設(shè)備設(shè)施資源，提供在應(yīng)急狀態(tài)下的技術(shù)支持。b.應(yīng)急響應(yīng)狀態(tài)下，請(qǐng)求市氣象部門為火災(zāi)爆炸事故的應(yīng)急救援決策和響應(yīng)行動(dòng)提供所需要的氣象資料和氣象技術(shù)支持。3、應(yīng)急救援響應(yīng)程序及響應(yīng)措施（1）應(yīng)急救援響應(yīng)程序1）緊急情況發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員及鄰近崗位人員應(yīng)立即就近拿取滅火器材采取相應(yīng)措施進(jìn)行撲救，并大聲呼喊周圍人員參加救火，盡量減少火災(zāi)損失。同時(shí)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，事故重大時(shí)還應(yīng)及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門。2）綜合部接到電話應(yīng)迅速派人趕往事故現(xiàn)場(chǎng)組織人員搶救，并視事故嚴(yán)峻程度決定是否向社會(huì)相關(guān)職能機(jī)構(gòu)求救。如火情嚴(yán)峻，應(yīng)及時(shí)撥打火警電話“119”，報(bào)警時(shí)必須講明事故地點(diǎn)、路線、著火物資、火情大小、聯(lián)系電話、人員遇險(xiǎn)程度等情況，并派人到單位門口或十字路口迎接消防車輛。同時(shí)，綜合部負(fù)責(zé)派人疏通并保持單位大門及通往火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的要緊道路暢通無(wú)阻，以便救援人員和車輛及時(shí)趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。3）如發(fā)覺(jué)有人員受傷，綜合處調(diào)度應(yīng)立即派公司值班車輛將傷員送往附近醫(yī)院救治。如傷情嚴(yán)峻應(yīng)撥打“120”4）若現(xiàn)場(chǎng)附近有鍋爐、壓力容器等危險(xiǎn)設(shè)施正在使用或有易燃易爆危險(xiǎn)品，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行隔離、停止運(yùn)行或搬運(yùn)至安全距離外，防止連環(huán)爆炸或其他繼發(fā)性事故的發(fā)生。5）愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。在撲救火災(zāi)的同時(shí)必須按照公安消防機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)愛(ài)護(hù)，除非有可能使事故蔓延擴(kuò)大，有傷員需緊急搶救，或嚴(yán)峻阻礙其他正?；顒?dòng)而必須及時(shí)清理的以外，均不得變動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)。愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)包括保存飛散的零部件及附件。6）火災(zāi)撲滅后，綜合處會(huì)同事故發(fā)生部門認(rèn)真調(diào)查事故緣故，做好事后的處理工作，并做好記錄、保存處理結(jié)果。事故單位應(yīng)協(xié)助調(diào)查，如實(shí)提供火災(zāi)事實(shí)情況，制定相應(yīng)預(yù)防措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防范。（2）應(yīng)急救援響應(yīng)措施1）依照本項(xiàng)目特點(diǎn)編制事故應(yīng)急救援預(yù)案，按消防安全治理規(guī)定配備滿足生產(chǎn)要求的消防器材、事故應(yīng)急救援設(shè)施及設(shè)備。2）定期組織事故應(yīng)急救援預(yù)案演練，每年許多于1次且應(yīng)有演練記錄。應(yīng)依照生產(chǎn)實(shí)際情況和演練情況及時(shí)修訂和完善事故應(yīng)急救援預(yù)案。3）定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)其安全意識(shí)，提高作業(yè)人員在緊急（危險(xiǎn)）情況下處理問(wèn)題的能力。4）按照《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督治理規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理總局令2005第1號(hào)）為從業(yè)人員配備符合國(guó)家要求的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品；按規(guī)定為從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)。5）定期對(duì)防護(hù)用品、消防器材及設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，對(duì)不符合消防安全的器材和設(shè)備及時(shí)更換，必須保證其完好。6）設(shè)置安全色、安全標(biāo)志，安全色、安全標(biāo)志的設(shè)置要符合《安全色》（GB2893-2008）和《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB2894-2008）的規(guī)定。如生產(chǎn)車間各裝置等。7）項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置符合規(guī)定的消防供水管網(wǎng)，消防栓、滅火器等，需重點(diǎn)消防的車間應(yīng)設(shè)置噴淋裝置。8）廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、貯存設(shè)備及廠房及辦公室等應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2010）設(shè)置避雷系統(tǒng)；對(duì)避雷及接地設(shè)施應(yīng)日常維護(hù)并定期檢驗(yàn)，使其一直保持合格有效。9）工藝技術(shù)上保證設(shè)備管道的密閉，杜絕“跑、冒、滴、漏”。10）操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿帶拖鞋、高跟鞋。11）要緊生產(chǎn)及原燃料制備車間，應(yīng)為不低于二級(jí)耐火等級(jí)的建筑物。12）注意廠區(qū)電線下對(duì)人為不安全行為的操縱。配置事故應(yīng)急照明，保證夜間停電時(shí)搶救工作的正常進(jìn)行；配備柴油發(fā)電機(jī)，保證外部電源突然停電時(shí)，公司的應(yīng)急用電。辦公室配置固定程控電話，24小時(shí)開(kāi)機(jī)，不鎖門，發(fā)生緊急事故時(shí)方便與有關(guān)部門聯(lián)系；在門衛(wèi)、出入口等明顯位置張貼緊急疏散路線圖，確保緊急狀態(tài)職員能按預(yù)定的路線逃離至安全地帶。8.3可能出現(xiàn)事故的預(yù)防1、原材料儲(chǔ)庫(kù)、成品庫(kù)、生產(chǎn)車間、包裝車間加強(qiáng)通風(fēng)，同時(shí)凈化空氣。2、為防止電氣設(shè)備線路因過(guò)載、短路等故障，產(chǎn)生引燃溫度、引起電氣火災(zāi)，除按常規(guī)設(shè)置過(guò)載、過(guò)電流、短路等電氣愛(ài)護(hù)裝置外，還應(yīng)裝設(shè)符合要求的漏電愛(ài)護(hù)器。3、屬于火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域，依照危險(xiǎn)等級(jí)，合理選擇該場(chǎng)所使用的電氣和電氣線路。4、生產(chǎn)、使用、貯存或運(yùn)輸中存在有可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵或其他易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，依照其不同性質(zhì)（燃點(diǎn)、閃點(diǎn)和爆炸極限等）采取相應(yīng)的預(yù)防措施：實(shí)行密閉，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏；依照具體情況配置監(jiān)測(cè)報(bào)警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施；幸免摩擦撞擊；消除電火花和靜電積聚等。5、原料儲(chǔ)場(chǎng)、成品堆場(chǎng)，其他物料堆放留出足夠空間，并保證作業(yè)場(chǎng)所暢通，危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)裝設(shè)防護(hù)措施。6、在裝置區(qū)設(shè)置搶救箱。工作人員配備必要的個(gè)人防護(hù)用品，如防毒口罩、護(hù)目鏡、手套等。7、距墜落面2m以上的工作平臺(tái)，包括通道、樓梯、階梯和護(hù)欄、固定式直梯等的結(jié)構(gòu)和尺寸按現(xiàn)行的《固定式鋼直梯》、《固定式鋼斜梯》、《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》、《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》及《建筑樓梯標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)計(jì)。8、防機(jī)械損害設(shè)計(jì)，執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。9、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備設(shè)置必要的閉鎖裝置；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，設(shè)置防護(hù)罩。10、依照《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》配置消防設(shè)施，如干粉滅火器、泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、砂土等。11、嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。12、危險(xiǎn)生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格執(zhí)行閑人免進(jìn)的安全治理制度。13、加強(qiáng)職工的安全培訓(xùn)教育，不斷增強(qiáng)其安全意識(shí)和自我愛(ài)護(hù)意識(shí)。14、建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)按《安全色》（GB2893-2008）規(guī)定執(zhí)行，即所有的消防栓、滅火器、消防箱等消防用具以及嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)的愛(ài)護(hù)欄隔柵均采納紅色標(biāo)記。生產(chǎn)區(qū)域及禁火區(qū)域應(yīng)按照《安全色標(biāo)志》（GB2894-2008）設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”等字樣的紅色標(biāo)牌。15、項(xiàng)目生產(chǎn)工藝管道涂色執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道的差不多識(shí)不色和識(shí)不符號(hào)》（GB7231-2003），管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流淌方向的白色或黃色箭頭，底色淺的用黑色。

9．安全治理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及人員配備和培訓(xùn)依照《安全生產(chǎn)法》設(shè)置安全治理機(jī)構(gòu)、配備專職安全治理人員、明確安全治理機(jī)構(gòu)的要緊職責(zé)和任務(wù)。9.1安全治理機(jī)構(gòu)及其職責(zé)的建議安全治理機(jī)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。安全治理機(jī)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)圖9-1總經(jīng)理總經(jīng)理成品車間主任原料車間主任財(cái)務(wù)主管銷售主管綜合部主任成品車間主任原料車間主任財(cái)務(wù)主管銷售主管綜合部主任成品制備車間原料制備車間財(cái)務(wù)部銷售部后勤成品制備車間原料制備車間財(cái)務(wù)部銷售部后勤9.2安全治理人員的條件和數(shù)量的建議公司成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防隊(duì)，設(shè)專職安全員1名，兼職安全員若干名，以確保公司安全穩(wěn)定運(yùn)行。公司為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，保障職員在生產(chǎn)工作中的安全與健康，確保安全生產(chǎn)，依照《中華人民共和國(guó)憲法》、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》、《安全治理?xiàng)l例》等安全生產(chǎn)法規(guī)，公司特制定適合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況的可操作的規(guī)章制度及安全生產(chǎn)治理臺(tái)帳。9.3安全治理要求及安全教育培訓(xùn)安全治理對(duì)策措施是企業(yè)治理的重要組成部分，是保證安全生產(chǎn)必不可少的措施。廠區(qū)按照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定，采取以下安全治理對(duì)策措施。1、建立各項(xiàng)安全治理制度（1）建立、健全企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制制定各級(jí)、各個(gè)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全職責(zé)分工明確。如董事長(zhǎng)的安全職責(zé)：經(jīng)理的安全職責(zé)；各職能部門的安全職責(zé)；車間主任的安全職責(zé)等等。各級(jí)人員應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。（2）制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程1）要緊安全生產(chǎn)治理制度應(yīng)有：安全檢查制度；安全教育培訓(xùn)制度；事故治理制度；防護(hù)用品治理制度；交通安全治理制度；危險(xiǎn)品治理制度；安全防火治理制度；電氣安全治理制度；機(jī)械設(shè)備安全治理制度；工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)工作規(guī)定。2）要緊安全操作規(guī)程有：提升機(jī)安全操作規(guī)程；羅茨風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程；磨機(jī)的安全操作規(guī)程；收塵器的安全操作規(guī)程：破裂機(jī)的安全操作規(guī)程；化驗(yàn)工的安全操作規(guī)程；各崗位安全操作規(guī)程等。2、安全教育和培訓(xùn)企業(yè)安全教育、培訓(xùn)工作，是提高職工安全意識(shí)、安全技術(shù)素養(yǎng)、防止產(chǎn)生人的不安全行為、減少人的操作失誤的重要方法。通過(guò)教育和培訓(xùn)，提高企業(yè)治理者及職員安全生產(chǎn)的責(zé)任感和自覺(jué)性，普及和提高職員的安全技術(shù)知識(shí)，增強(qiáng)安全操作技能，從而愛(ài)護(hù)自己和他人的安全和健康。進(jìn)行四個(gè)層面的安全教育和培訓(xùn)：?jiǎn)挝灰o負(fù)責(zé)的安全培訓(xùn)教育：安全治理人員的安全培訓(xùn)教育：從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育；特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育。3、安全投入與安全設(shè)施建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)投入的長(zhǎng)效保障機(jī)制，從資金和設(shè)施裝備等物質(zhì)方面保障安全生產(chǎn)工作正常進(jìn)行，是安全治理對(duì)策措施的一項(xiàng)內(nèi)容。要緊內(nèi)容包括滿足安全生產(chǎn)條件所必須的安全投入、安全技術(shù)措施的制定和安全設(shè)備的配備。除在設(shè)計(jì)時(shí)期要進(jìn)行安全設(shè)施專項(xiàng)資金概預(yù)算，使安全設(shè)施與主體工程同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收外，還應(yīng)經(jīng)常性地編制安全技術(shù)措施打算。4、特種作業(yè)人員持證上崗特種作業(yè)人員嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特科作業(yè)操作資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。5、不斷改善作業(yè)環(huán)境任何事故的發(fā)生與環(huán)境有著密不可分的關(guān)系，工作環(huán)境的溫度、濕度、采光、照明、噪聲等都會(huì)阻礙操作人員的正確推斷和操作，阻礙作業(yè)人員的安全和健康：定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的噪聲、空氣中有毒、有害物質(zhì)含量進(jìn)行檢測(cè)；重視作業(yè)環(huán)境及條件的改善，做好各類檢測(cè)結(jié)果的記錄和分析，對(duì)不安全因素進(jìn)行及時(shí)處理和整改，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，防止跑、冒、滴、漏，真正做到安全文明生產(chǎn)。6、全面開(kāi)展以班組危險(xiǎn)操縱為重點(diǎn)的危險(xiǎn)預(yù)測(cè)預(yù)控活動(dòng)，開(kāi)展班組危險(xiǎn)操縱以提高崗位工人安全素養(yǎng)，操縱人為失誤為宗旨，要緊包括班組危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，安全檢查科學(xué)化等內(nèi)容。危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)是班組安全教育改革的重要措施，是操縱人為失誤，提高職工安全素養(yǎng)，落實(shí)安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，進(jìn)行崗位安全教育，真正實(shí)現(xiàn)“四不損害”的重要手段。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是一種科學(xué)的優(yōu)化的作業(yè)方法。實(shí)踐證明，它對(duì)作業(yè)程序性強(qiáng)的，如起重作業(yè)、停送電作業(yè)等，更為適用。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求對(duì)作業(yè)程序，動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)相互動(dòng)作配合和信號(hào)聯(lián)絡(luò)以及工作質(zhì)量要求等項(xiàng)加以科學(xué)規(guī)定。安全檢查是對(duì)系統(tǒng)實(shí)施動(dòng)態(tài)反饋操縱的前提，其作用在于掌握系統(tǒng)中設(shè)備、人員、治理及環(huán)境等狀態(tài)變化，及日常發(fā)覺(jué)事故隱患，為隱患整改提供動(dòng)態(tài)信息。7、編制事故應(yīng)急救援預(yù)案事故應(yīng)急救援預(yù)案是事故發(fā)生后減少人員傷亡、幸免財(cái)產(chǎn)損失的最有效工具。項(xiàng)目必須按照有關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案編制標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，針對(duì)擬建煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的可能發(fā)生的各種事故類型，編制全面而詳細(xì)的事故應(yīng)急救援預(yù)案。配備必要的訓(xùn)練、急救、搶險(xiǎn)的設(shè)備、設(shè)施及安全應(yīng)急治理需要的其他設(shè)備、設(shè)施。

10．安全設(shè)施投資概算10.1建設(shè)項(xiàng)目總投資概算建設(shè)項(xiàng)目總投資為4391.28萬(wàn)元。10.2建設(shè)項(xiàng)目中安全投資概算和分類投資概算及其比例表10-1安全設(shè)施投資概算表序號(hào)名稱投資金額（萬(wàn)元）各項(xiàng)投資概算所占比例（%）安全投資比例分類投資比例1安全附件2928.5477.872防護(hù)設(shè)施1.350.363壓容壓管、行車等特種設(shè)備246.44檢測(cè)費(fèi)0.450.125報(bào)警、監(jiān)視儀器1.540.416單體檢測(cè)儀0.4880.137避雷接地設(shè)施0.7870.218消防系統(tǒng)13.243.539防腐投資1.010.2710安全培訓(xùn)設(shè)施0.450.1211安全教育0.60.1612電氣儀表設(shè)施3.861.0313個(gè)體防護(hù)器材0.90.2414事故應(yīng)急演練費(fèi)0.260.0715安全機(jī)械34.059.08合計(jì)全部安全設(shè)施3758.54100.0011．結(jié)論和建議11.1結(jié)論本項(xiàng)目生產(chǎn)的有害因素是生產(chǎn)性粉塵危害、噪聲危害、高溫危害等?？赡艽嬖诘囊o危險(xiǎn)因素為火災(zāi)爆炸和粉塵非正常排放及噪聲。本項(xiàng)目加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過(guò)程潛在的危險(xiǎn)因素引起的要緊事故類型有：機(jī)械損害、高處墜落、中毒窒息、灼燙、坍塌、爆炸、觸電、火災(zāi)、起重?fù)p害、物體打擊、車輛損害等。通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過(guò)程中可能存在的危險(xiǎn)及危害因素的認(rèn)真分析，落實(shí)項(xiàng)目綜合分析報(bào)告中的安全措施，要求建設(shè)工程各專業(yè)的設(shè)計(jì)必須滿足國(guó)家的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，保障工程實(shí)施和竣工驗(yàn)收必須按國(guó)家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求實(shí)施，嚴(yán)格把關(guān)每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量安全治理工作，提高煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線技術(shù)、裝備、設(shè)施的本質(zhì)安全化程度，夯實(shí)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。通過(guò)安全設(shè)施設(shè)計(jì)，得到如下結(jié)論：1、本建設(shè)項(xiàng)目是新建項(xiàng)目，建在XX縣小屯鄉(xiāng)石墻村沙偏坡。項(xiàng)目符合產(chǎn)業(yè)政策和政府的進(jìn)展規(guī)劃。外部條件（包括自然條件和社會(huì)條件）可不能對(duì)其建設(shè)和運(yùn)行造成阻礙。本項(xiàng)目的建設(shè)和運(yùn)行也可不能對(duì)周圍已建（構(gòu)）筑物形成危害。2、該項(xiàng)目投產(chǎn)后其要緊危險(xiǎn)、有害因素分布在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)中，其中供配電系統(tǒng)、收塵器存在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，蒸汽輸送管道存在物理爆炸，易造成人身傷亡及財(cái)產(chǎn)損失，需重點(diǎn)加以防范。原料制備系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等，要緊存在機(jī)械損害、觸電、高處墜落、燙傷等危險(xiǎn)，這些危險(xiǎn)可不能造成群體損害事故，但其固有危險(xiǎn)性不可低估，必須引起重視。加氣混凝土砌塊生產(chǎn)行業(yè)典型的職業(yè)危害因素要緊是粉塵、噪聲、高溫、生產(chǎn)性毒物及電弧光等。3、本項(xiàng)目采納的工藝成熟可靠，選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的設(shè)備，其總體質(zhì)量性能良好，安全性能有保障，為項(xiàng)目本質(zhì)安全化奠定了基礎(chǔ)。項(xiàng)目配套安全設(shè)施較為先進(jìn)可行，與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，提高了本項(xiàng)目的安全保障條件。4、采納現(xiàn)行成熟的技術(shù)手段和治理方法，預(yù)防和操縱粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線潛在的要緊危險(xiǎn)有害因素是完全可行的，該項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)較小，安全風(fēng)險(xiǎn)程度能夠同意。5、本項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)對(duì)危險(xiǎn)有害因素充分認(rèn)識(shí)，從總圖布置及建筑方面、廠區(qū)道路方面、工藝和設(shè)備裝置方面、安全工程設(shè)計(jì)方面、安全治理方面及