機電設(shè)備管理維護、維修及故障診斷技術(shù)課件

機電設(shè)備管理、維護、維修及故障診斷技術(shù)機電設(shè)備管理、維護、維修及故障診斷技術(shù)1前言機電設(shè)備管理是現(xiàn)代生產(chǎn)管理中的重要組成部分。現(xiàn)代生產(chǎn)管理名稱未完全統(tǒng)一，有三種實質(zhì)相同但叫法不同的說法。即:制造管理、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)運作管理。本講座僅就生產(chǎn)管理中的設(shè)備管理技術(shù)以及與之緊密關(guān)聯(lián)的設(shè)備維護維修和故障診斷技術(shù)和大家作一綜合的簡要探討。前言機電設(shè)備管理是現(xiàn)代生產(chǎn)管理中的重要組成部分。現(xiàn)代生產(chǎn)管理2機電設(shè)備管理維護、維修及故障診斷技術(shù)課件3機電設(shè)備管理維護、維修及故障診斷技術(shù)課件4一.設(shè)備管理目的：了解設(shè)備管理內(nèi)容、特點及任務(wù)探討選擇設(shè)備及更新設(shè)備應(yīng)考慮的基本因素介紹選擇設(shè)備更新周期的常用方法一.設(shè)備管理目的：51-1“兩個階段”

設(shè)備管理大致可分為兩個歷史階段：傳統(tǒng)和現(xiàn)代傳統(tǒng)階段：理論核心是使用過程中的維修管理；或叫事后維修期（18世紀末到19世紀初）和預(yù)防維修期（二戰(zhàn)期間由美國開始采用預(yù)防維修，此期間到二十世紀50年代，中國從20世紀50年代開始）綜合管理期--現(xiàn)代期：大致從1971年起至今1-1“兩個階段”設(shè)備管理大致可分為兩個歷史階61-2設(shè)備管理工作的任務(wù)1.搞好企業(yè)設(shè)備的綜合規(guī)劃、調(diào)研、平衡并制定科學(xué)合理的設(shè)備購置。分配調(diào)整、修理、改造、更新等綜合計劃。2.根據(jù)技術(shù)先進性和經(jīng)濟合理原則為企業(yè)提供最優(yōu)技術(shù)設(shè)備。3.制定和推行先進的設(shè)備管理維修制度，以較低費用求得設(shè)備最佳狀態(tài)，提高完好率和利用率。4.掌握設(shè)備運行的技術(shù)規(guī)律（如磨損、故障規(guī)律等）并實時監(jiān)控，保證設(shè)備精度及功能滿足生產(chǎn)工藝要求1-2設(shè)備管理工作的任務(wù)1.搞好企業(yè)設(shè)備的綜合規(guī)劃、調(diào)研、75.保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高和安全生產(chǎn)，推廣新技術(shù)，努力提高設(shè)備現(xiàn)代化水平6.用行政與經(jīng)濟手段相結(jié)合，降低能耗及維修支出，盡量降低設(shè)備的周期費用。7.做好技術(shù)培訓(xùn)和思想教育，造就高素質(zhì)技術(shù)隊伍8.搞好科研工作和經(jīng)驗交流，積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝。9.搞好備品配件制造及外購，確保生產(chǎn)正常進行。10.發(fā)動全體員工參與設(shè)備管理，形成全員管理。5.保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高和安全生產(chǎn)，推廣新技術(shù)，努力提高設(shè)81-3設(shè)備管理范圍“設(shè)備”是有形固定資產(chǎn)的總稱凡符合“設(shè)備”定義條件的固定資產(chǎn)均在管理范圍內(nèi)1-3設(shè)備管理范圍91-4設(shè)備管理的內(nèi)容主要有兩方面：設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)管理設(shè)備價值運動形態(tài)管理1-4設(shè)備管理的內(nèi)容主要有兩方面：101-4-1設(shè)備的合理購置一般應(yīng)考慮：設(shè)備效率：如功效、行程、速度等。精度、性能的保持性，零件的耐用性，安全可靠性等可維修性耐用性節(jié)能性環(huán)保性成套性靈活性1-4-1設(shè)備的合理購置一般應(yīng)考慮：111-4-2正確使用和維護設(shè)備

對設(shè)備運行過程進行監(jiān)控、監(jiān)測和維護、維修。(具體內(nèi)容在第二部分講)1-4-2正確使用和維護設(shè)備121-5設(shè)備的日常管理設(shè)備管理的全過程，就是設(shè)備的日常管理（從計劃開始到報廢全過程的管理）1-5-1構(gòu)成期管理“構(gòu)成期”是“使用期”的先決條件，應(yīng)予重視，計劃階段的管理：調(diào)研-提出計劃-計劃申請-選型-報價-綜合平衡后投資決策-完成構(gòu)成?！笆褂闷诠芾怼笔窃O(shè)備管理工作量更大的工作主要工作是：設(shè)備的安裝；驗收與移交；設(shè)備的租賃（有時需要）；設(shè)備的故障與故障管理；設(shè)備與公害的管理；設(shè)備的封存與保管；設(shè)備的報廢管理等。1-5設(shè)備的日常管理設(shè)備管理的全過程，13二.設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)

設(shè)備管理的目標就是追求設(shè)備效益的最大化，只有正確使用和精心維護才能達到目的。2-1設(shè)備正確使用的管理2.1.1選型時就要考慮設(shè)備的使用范圍、技術(shù)特點和利用率，并且要注意各工序設(shè)備之間協(xié)調(diào)配套。配好設(shè)備是用好設(shè)備的先決條件。2.1.2根據(jù)設(shè)備能力安排生產(chǎn)計劃，對壓力設(shè)備不能超壓使用，對受熱設(shè)備不能超溫使用，必須在確保安全條件下運行。

二.設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)設(shè)備管理的目標142.1.3嚴格操作規(guī)程，嚴控各種指標如溫度、壓力、真空度、轉(zhuǎn)速、流量、電流、電壓、噪聲、輻射等等。發(fā)現(xiàn)不正常要及時查明原因，排除故障，安全運行。2.1.4建立健全各級責(zé)任制從企業(yè)法人、廠長、總工程師、工程師、設(shè)備管理部門負責(zé)人、車間主任、機械員、班組長到一線生產(chǎn)工人，都要明確其職責(zé)，以保證設(shè)備的正確使用和安全。2.1.3嚴格操作規(guī)程，嚴控各種指標如溫度、壓力、真空度、152.2設(shè)備維護保養(yǎng)設(shè)備維護范圍很廣，從電子到機械，幾乎涵蓋現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的全部，這里只就機電設(shè)備作簡要討論2.2.1設(shè)備性能劣化的三大類型（1）使用劣化：由溫度、壓力、破損、變形、裂紋、疲勞、沖擊、脆化、介質(zhì)附著、材料缺陷、操作失誤等引起。2.2設(shè)備維護保養(yǎng)設(shè)備維護范圍很廣，從16（2）自然劣化：由銹蝕、變形、材料老化等造成（3）災(zāi)害劣化：由風(fēng)暴、水浸、地震、雷擊、爆炸、強電磁輻射等引起。2.2.2三個保養(yǎng)類別保養(yǎng)的目的是要延長設(shè)備的壽命周期，按保養(yǎng)工作量的大小可分為三類。（1）日常保養(yǎng)或稱例行保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：清洗、潤滑、緊固松動螺紋、檢查零部件情況等。（2）自然劣化：由銹蝕、變形、材料老化等造成17（2）一級保養(yǎng)。主要內(nèi)容：普遍進行清洗、潤滑、緊固、對部分零件進行拆卸清潔以及進行部分的調(diào)整（如間隙調(diào)整）。（3）二級保養(yǎng)：進行內(nèi)部清洗、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。（2）一級保養(yǎng)。主要內(nèi)容：普遍進行清洗、潤滑、緊固、對部分零182.3設(shè)備的檢查

這里是指對設(shè)備的運行情況、工作精度及磨損程度的檢查和校驗。按時間間隔劃分可分為“日常檢查”和“定期檢查”按技術(shù)功能劃分可分為“機能檢查”和“功能檢查”2.3設(shè)備的檢查192.3.1機能檢查主要是查漏、防塵和耐高溫、高速、高壓的情況檢測。2.3.2精度檢查主要是對設(shè)計精度和實際加工精度進行對比檢查和測定，為維修提供依據(jù)?？捎迷O(shè)備能力系數(shù)和設(shè)備精度系數(shù)來衡量設(shè)備的綜合精度，其計算公式為：（1）能力系數(shù)CmCm=T／8бm2.3.1機能檢查20T--在設(shè)備上加工的代表零件的公差帶бm--設(shè)備的標準公差Cm≥1代表設(shè)備能滿足生產(chǎn)工藝要求，Cm＜1表示設(shè)備綜合生產(chǎn)能力不能滿足生產(chǎn)工藝要求。T--在設(shè)備上加工的代表零件的公差帶21(2)設(shè)備精度指數(shù)計算公式

式中T--設(shè)備精度指數(shù)Tp--精度實測值Tg--精度容許值n—測定精度項目數(shù)(2)設(shè)備精度指數(shù)計算公式22T值越小，設(shè)備精度就越高。國外經(jīng)驗：T≤0.5為設(shè)備驗收條件；T≤1為大修后驗收條件；T≤2表示設(shè)備可以用，但需要注意調(diào)整；2＜T＜2.5需大修；T＞3時設(shè)備需要大修或更新。T值越小，設(shè)備精度就越高。232.4設(shè)備維修圖一為設(shè)備有形磨損曲線，其中第Ⅱ段是正常使用期。

磨損

Ⅱ時間圖一2.4設(shè)備維修圖一為設(shè)備有形磨損曲線，其24設(shè)備磨損程度可以參考下列公式計算ap=R/K1式中ap--設(shè)備有形磨損程度

R--修復(fù)全部磨損所需維修費

K1--設(shè)備重新購置價格從經(jīng)濟角度分析ap不應(yīng)大于1設(shè)備磨損程度可以參考下列公式計算25設(shè)備的無形磨損亦為損失，其計算可用下式式中aj--無形磨損

k0--設(shè)備原價

k1--設(shè)備再生價格兩相比較就可得出是修還是購。設(shè)備的無形磨損亦為損失，其計算可用下式26三.設(shè)備故障及診斷簡介故障的定義故障原因常用故障診斷方法設(shè)備常用狀態(tài)檢測傳感器數(shù)據(jù)采集與處理常用數(shù)學(xué)方法故障舉例--齒輪故障診斷分析三.設(shè)備故障及診斷簡介故障的定義273.1故障定義設(shè)備故障是指“設(shè)備功能失?！薄Ｒ簿褪窃O(shè)備不能達到預(yù)期的工作狀態(tài)，無法滿足應(yīng)有的性能和功能。3.1故障定義設(shè)備故障是指“設(shè)備功能失?！?。也就是設(shè)備不能283.2故障原因通常是設(shè)備的構(gòu)造處于不正常狀態(tài)--劣化狀態(tài)人為操作不當(dāng)或失誤，設(shè)計制造不當(dāng)造成設(shè)備固有缺陷，按自然磨損規(guī)律、失效等許多原因都可能造成設(shè)備故障3.2故障原因通常是設(shè)備的構(gòu)造處于不正常狀態(tài)--劣化狀態(tài)293.3設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)處理時的常用方法設(shè)備運行中會產(chǎn)生各種表征其狀態(tài)的物理現(xiàn)象，并引起相關(guān)參數(shù)的變化，為觀測和監(jiān)控設(shè)備提供了可能性。通常把這些參數(shù)變換成容易測量、處理和記錄顯示的物理量，這些物理量就稱為“信號”。就可以通過對信號進行分析、處理、變換、綜合、識別，對設(shè)備運行狀態(tài)和故障診斷提供依據(jù)，同時也可以用于預(yù)報設(shè)備的運行狀態(tài)。3.3設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)處理時的常用方法303.3.1信號的預(yù)處理對所采集的信號數(shù)據(jù)，按誤差理論的方法，排除粗大誤差后，再對系統(tǒng)誤差和隨機誤差進行分析和數(shù)學(xué)處理。通常若不存在系統(tǒng)誤差，則設(shè)備不會有大的故障，即故障信號一般表現(xiàn)為系統(tǒng)誤差。3.3.1信號的預(yù)處理313.3.2常用數(shù)學(xué)方法動態(tài)信號有確定信號與非確定信號之分，主要研究對象是確定信號。確定信號是可以用數(shù)學(xué)關(guān)系式、圖表來描述的信號。（反之為不確定信號）

確定信號又分為連續(xù)信號和離散信號兩大類。任意時刻都存在都可以給出確定函數(shù)值的信號為連續(xù)信號，如：正弦、直流、階躍、鋸齒波、矩形脈沖，截斷信號等等。3.3.2常用數(shù)學(xué)方法32離散信號又稱時域離散信號或時間序列，是在考察的時間段內(nèi)不連續(xù)的瞬時給出函數(shù)值。數(shù)字信號是離散信號，而離散信號不一定是數(shù)字信號。對于連續(xù)信號特別是周期信號最常采用的方法是頻譜分析，對周期函數(shù)常采用幅值譜、相位譜、功率譜等技術(shù)，其基本的數(shù)學(xué)手段是傅立葉變換對離散信號的處理大多用方差分析和相關(guān)分析手段處理。離散信號又稱時域離散信號或時間序列，是在333.4設(shè)備故障狀態(tài)常用的識別方法信息比較診斷法：將采樣與事先建好的數(shù)據(jù)庫中的數(shù)值進行比較，超限為故障參數(shù)變化診斷法：在閾值以下時，設(shè)備運轉(zhuǎn)不明顯，一旦超過閾值，則發(fā)生異常。如振動故障，會表現(xiàn)為噪聲及振幅加大。模擬實驗診斷法：對不太明白故障發(fā)生原因的設(shè)備如高速、高壓的渦輪機、離心式壓縮機等可采用模擬方式找問題3.4設(shè)備故障狀態(tài)常用的識別方法信息比較診斷法：將采樣與事34函數(shù)診斷法：當(dāng)故障征兆與故障原因之間存在直接或間接函數(shù)關(guān)系時，通過對設(shè)備運行參數(shù)進行計算就可預(yù)測或識別設(shè)備是否存在故障。故障樹分析診斷法：這是一種由果到因的倒推分析過程，應(yīng)用較廣。(圖二為某故障樹的局部)圖二函數(shù)診斷法：當(dāng)故障征兆與故障原因之間存在直接或間接函數(shù)關(guān)系時35模糊診斷法神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷法模糊診斷法363.5設(shè)備故障診斷常用傳感器選用傳感器時，要對其靈敏度、準確度、線性范圍、穩(wěn)定性、效率響應(yīng)特性等有明確的要求，必須滿足其測量需要最常用的有：壓電式加速度傳感器、磁電式速度傳感器、電渦流式位移傳感器、復(fù)合式振動傳感器等，此外，還有溫度傳感器，壓力傳感器等。3.5設(shè)備故障診斷常用傳感器選用傳感器時，要對其靈敏度、準373.6齒輪故障分析齒輪的常見故障有四種類型，即：齒面磨損、齒面膠合和擦傷、齒面接觸疲勞和彎曲疲勞與折斷3.6.1齒輪故障原因原因較多，但主要有五：（1）制造誤差--偏心齒距誤差和齒形誤差；（2）裝配不良--軸不平行引起劣化；3.6齒輪故障分析齒輪的常見故障有四種類型，即：齒面磨損、38（3）潤滑不良--導(dǎo)致過熱、膠合等故障；（4）超載--特別是工作負荷不平穩(wěn)時（如礦石破碎機）引起過載折斷（5）操作不當(dāng)--如長期超載超速等均可損傷齒輪（3）潤滑不良--導(dǎo)致過熱、膠合等故障；393.6.2齒輪的振動測量與簡單診斷（1）測點選擇：對各測點作出標記，保證每次測量部位不變；盡可能按垂直、軸向、沿水平三個方向測量。（2）測量參數(shù)--測振動的參數(shù)：低頻時用位移傳感器測振動位移；中頻段用速度傳感器測速度；高頻段則用加速度傳感器測加速度。（3）測振動周期。3.6.2齒輪的振動測量與簡單診斷40簡易診斷方法：（1）絕對值判定法--用振幅值作直接評價。頻率在1KHz以下按速度判斷；1KHz以上按加速度判斷。（2）相對值判定法--將測值與平常正常工作時比較。通常測值為常值1.6～2倍時要引起注意；2.56～4倍時則表示危險。簡易診斷方法：41機電設(shè)備管理維護、維修及故障診斷技術(shù)課件42結(jié)束語設(shè)備管理技術(shù)是一個十分復(fù)雜而又重要的系統(tǒng)工程。機電設(shè)備的機電一體化和功能集成化更使得管理技術(shù)必須現(xiàn)代化。機電產(chǎn)品日益先進，其技術(shù)幾乎涵蓋了全部的自然科學(xué)，所以，要求管理人員在“技術(shù)技能”和“行為技能”方面都能做好?！凹夹g(shù)技能”是指專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)兩個方面。管理者應(yīng)具備有關(guān)的專業(yè)技術(shù)知識，特別是工藝知識，要懂得生產(chǎn)運作過程的組織，懂計劃和控制等，才能管好設(shè)備。結(jié)束語設(shè)備管理技術(shù)是一個十分復(fù)雜而又重43“行為技能”則主要是強調(diào)團隊精神，發(fā)揮全員能力。日本在20世紀五、六十年代就已經(jīng)研究和實施了以最大限度消除無效勞動和浪費的“準時化生產(chǎn)方式”（JustInTimeJIT），實現(xiàn)了“零庫存”和“零廢品”的先進生產(chǎn)方式，美國也在1990年提出了“精益生產(chǎn)”的現(xiàn)代生產(chǎn)方式，以安全、有序、干凈為準則，極大的發(fā)揮了人在生產(chǎn)中的主導(dǎo)作用。我國相對滯后，所以必須發(fā)展和重視現(xiàn)代生產(chǎn)管理和設(shè)備管理?！靶袨榧寄堋眲t主要是強調(diào)團隊精神，發(fā)揮全44

謝謝大家?。C電設(shè)備管理維護、維修及故障診斷技術(shù)課件45機電設(shè)備管理、維護、維修及故障診斷技術(shù)機電設(shè)備管理、維護、維修及故障診斷技術(shù)46前言機電設(shè)備管理是現(xiàn)代生產(chǎn)管理中的重要組成部分?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理名稱未完全統(tǒng)一，有三種實質(zhì)相同但叫法不同的說法。即:制造管理、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)運作管理。本講座僅就生產(chǎn)管理中的設(shè)備管理技術(shù)以及與之緊密關(guān)聯(lián)的設(shè)備維護維修和故障診斷技術(shù)和大家作一綜合的簡要探討。前言機電設(shè)備管理是現(xiàn)代生產(chǎn)管理中的重要組成部分?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理47機電設(shè)備管理維護、維修及故障診斷技術(shù)課件48機電設(shè)備管理維護、維修及故障診斷技術(shù)課件49一.設(shè)備管理目的：了解設(shè)備管理內(nèi)容、特點及任務(wù)探討選擇設(shè)備及更新設(shè)備應(yīng)考慮的基本因素介紹選擇設(shè)備更新周期的常用方法一.設(shè)備管理目的：501-1“兩個階段”

設(shè)備管理大致可分為兩個歷史階段：傳統(tǒng)和現(xiàn)代傳統(tǒng)階段：理論核心是使用過程中的維修管理；或叫事后維修期（18世紀末到19世紀初）和預(yù)防維修期（二戰(zhàn)期間由美國開始采用預(yù)防維修，此期間到二十世紀50年代，中國從20世紀50年代開始）綜合管理期--現(xiàn)代期：大致從1971年起至今1-1“兩個階段”設(shè)備管理大致可分為兩個歷史階511-2設(shè)備管理工作的任務(wù)1.搞好企業(yè)設(shè)備的綜合規(guī)劃、調(diào)研、平衡并制定科學(xué)合理的設(shè)備購置。分配調(diào)整、修理、改造、更新等綜合計劃。2.根據(jù)技術(shù)先進性和經(jīng)濟合理原則為企業(yè)提供最優(yōu)技術(shù)設(shè)備。3.制定和推行先進的設(shè)備管理維修制度，以較低費用求得設(shè)備最佳狀態(tài)，提高完好率和利用率。4.掌握設(shè)備運行的技術(shù)規(guī)律（如磨損、故障規(guī)律等）并實時監(jiān)控，保證設(shè)備精度及功能滿足生產(chǎn)工藝要求1-2設(shè)備管理工作的任務(wù)1.搞好企業(yè)設(shè)備的綜合規(guī)劃、調(diào)研、525.保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高和安全生產(chǎn)，推廣新技術(shù)，努力提高設(shè)備現(xiàn)代化水平6.用行政與經(jīng)濟手段相結(jié)合，降低能耗及維修支出，盡量降低設(shè)備的周期費用。7.做好技術(shù)培訓(xùn)和思想教育，造就高素質(zhì)技術(shù)隊伍8.搞好科研工作和經(jīng)驗交流，積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝。9.搞好備品配件制造及外購，確保生產(chǎn)正常進行。10.發(fā)動全體員工參與設(shè)備管理，形成全員管理。5.保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高和安全生產(chǎn)，推廣新技術(shù)，努力提高設(shè)531-3設(shè)備管理范圍“設(shè)備”是有形固定資產(chǎn)的總稱凡符合“設(shè)備”定義條件的固定資產(chǎn)均在管理范圍內(nèi)1-3設(shè)備管理范圍541-4設(shè)備管理的內(nèi)容主要有兩方面：設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)管理設(shè)備價值運動形態(tài)管理1-4設(shè)備管理的內(nèi)容主要有兩方面：551-4-1設(shè)備的合理購置一般應(yīng)考慮：設(shè)備效率：如功效、行程、速度等。精度、性能的保持性，零件的耐用性，安全可靠性等可維修性耐用性節(jié)能性環(huán)保性成套性靈活性1-4-1設(shè)備的合理購置一般應(yīng)考慮：561-4-2正確使用和維護設(shè)備

對設(shè)備運行過程進行監(jiān)控、監(jiān)測和維護、維修。(具體內(nèi)容在第二部分講)1-4-2正確使用和維護設(shè)備571-5設(shè)備的日常管理設(shè)備管理的全過程，就是設(shè)備的日常管理（從計劃開始到報廢全過程的管理）1-5-1構(gòu)成期管理“構(gòu)成期”是“使用期”的先決條件，應(yīng)予重視，計劃階段的管理：調(diào)研-提出計劃-計劃申請-選型-報價-綜合平衡后投資決策-完成構(gòu)成?！笆褂闷诠芾怼笔窃O(shè)備管理工作量更大的工作主要工作是：設(shè)備的安裝；驗收與移交；設(shè)備的租賃（有時需要）；設(shè)備的故障與故障管理；設(shè)備與公害的管理；設(shè)備的封存與保管；設(shè)備的報廢管理等。1-5設(shè)備的日常管理設(shè)備管理的全過程，58二.設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)

設(shè)備管理的目標就是追求設(shè)備效益的最大化，只有正確使用和精心維護才能達到目的。2-1設(shè)備正確使用的管理2.1.1選型時就要考慮設(shè)備的使用范圍、技術(shù)特點和利用率，并且要注意各工序設(shè)備之間協(xié)調(diào)配套。配好設(shè)備是用好設(shè)備的先決條件。2.1.2根據(jù)設(shè)備能力安排生產(chǎn)計劃，對壓力設(shè)備不能超壓使用，對受熱設(shè)備不能超溫使用，必須在確保安全條件下運行。

二.設(shè)備的使用、維護及保養(yǎng)設(shè)備管理的目標592.1.3嚴格操作規(guī)程，嚴控各種指標如溫度、壓力、真空度、轉(zhuǎn)速、流量、電流、電壓、噪聲、輻射等等。發(fā)現(xiàn)不正常要及時查明原因，排除故障，安全運行。2.1.4建立健全各級責(zé)任制從企業(yè)法人、廠長、總工程師、工程師、設(shè)備管理部門負責(zé)人、車間主任、機械員、班組長到一線生產(chǎn)工人，都要明確其職責(zé)，以保證設(shè)備的正確使用和安全。2.1.3嚴格操作規(guī)程，嚴控各種指標如溫度、壓力、真空度、602.2設(shè)備維護保養(yǎng)設(shè)備維護范圍很廣，從電子到機械，幾乎涵蓋現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的全部，這里只就機電設(shè)備作簡要討論2.2.1設(shè)備性能劣化的三大類型（1）使用劣化：由溫度、壓力、破損、變形、裂紋、疲勞、沖擊、脆化、介質(zhì)附著、材料缺陷、操作失誤等引起。2.2設(shè)備維護保養(yǎng)設(shè)備維護范圍很廣，從61（2）自然劣化：由銹蝕、變形、材料老化等造成（3）災(zāi)害劣化：由風(fēng)暴、水浸、地震、雷擊、爆炸、強電磁輻射等引起。2.2.2三個保養(yǎng)類別保養(yǎng)的目的是要延長設(shè)備的壽命周期，按保養(yǎng)工作量的大小可分為三類。（1）日常保養(yǎng)或稱例行保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：清洗、潤滑、緊固松動螺紋、檢查零部件情況等。（2）自然劣化：由銹蝕、變形、材料老化等造成62（2）一級保養(yǎng)。主要內(nèi)容：普遍進行清洗、潤滑、緊固、對部分零件進行拆卸清潔以及進行部分的調(diào)整（如間隙調(diào)整）。（3）二級保養(yǎng)：進行內(nèi)部清洗、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。（2）一級保養(yǎng)。主要內(nèi)容：普遍進行清洗、潤滑、緊固、對部分零632.3設(shè)備的檢查

這里是指對設(shè)備的運行情況、工作精度及磨損程度的檢查和校驗。按時間間隔劃分可分為“日常檢查”和“定期檢查”按技術(shù)功能劃分可分為“機能檢查”和“功能檢查”2.3設(shè)備的檢查642.3.1機能檢查主要是查漏、防塵和耐高溫、高速、高壓的情況檢測。2.3.2精度檢查主要是對設(shè)計精度和實際加工精度進行對比檢查和測定，為維修提供依據(jù)?？捎迷O(shè)備能力系數(shù)和設(shè)備精度系數(shù)來衡量設(shè)備的綜合精度，其計算公式為：（1）能力系數(shù)CmCm=T／8бm2.3.1機能檢查65T--在設(shè)備上加工的代表零件的公差帶бm--設(shè)備的標準公差Cm≥1代表設(shè)備能滿足生產(chǎn)工藝要求，Cm＜1表示設(shè)備綜合生產(chǎn)能力不能滿足生產(chǎn)工藝要求。T--在設(shè)備上加工的代表零件的公差帶66(2)設(shè)備精度指數(shù)計算公式

式中T--設(shè)備精度指數(shù)Tp--精度實測值Tg--精度容許值n—測定精度項目數(shù)(2)設(shè)備精度指數(shù)計算公式67T值越小，設(shè)備精度就越高。國外經(jīng)驗：T≤0.5為設(shè)備驗收條件；T≤1為大修后驗收條件；T≤2表示設(shè)備可以用，但需要注意調(diào)整；2＜T＜2.5需大修；T＞3時設(shè)備需要大修或更新。T值越小，設(shè)備精度就越高。682.4設(shè)備維修圖一為設(shè)備有形磨損曲線，其中第Ⅱ段是正常使用期。

磨損

Ⅱ時間圖一2.4設(shè)備維修圖一為設(shè)備有形磨損曲線，其69設(shè)備磨損程度可以參考下列公式計算ap=R/K1式中ap--設(shè)備有形磨損程度

R--修復(fù)全部磨損所需維修費

K1--設(shè)備重新購置價格從經(jīng)濟角度分析ap不應(yīng)大于1設(shè)備磨損程度可以參考下列公式計算70設(shè)備的無形磨損亦為損失，其計算可用下式式中aj--無形磨損

k0--設(shè)備原價

k1--設(shè)備再生價格兩相比較就可得出是修還是購。設(shè)備的無形磨損亦為損失，其計算可用下式71三.設(shè)備故障及診斷簡介故障的定義故障原因常用故障診斷方法設(shè)備常用狀態(tài)檢測傳感器數(shù)據(jù)采集與處理常用數(shù)學(xué)方法故障舉例--齒輪故障診斷分析三.設(shè)備故障及診斷簡介故障的定義723.1故障定義設(shè)備故障是指“設(shè)備功能失?！薄Ｒ簿褪窃O(shè)備不能達到預(yù)期的工作狀態(tài)，無法滿足應(yīng)有的性能和功能。3.1故障定義設(shè)備故障是指“設(shè)備功能失?！薄Ｒ簿褪窃O(shè)備不能733.2故障原因通常是設(shè)備的構(gòu)造處于不正常狀態(tài)--劣化狀態(tài)人為操作不當(dāng)或失誤，設(shè)計制造不當(dāng)造成設(shè)備固有缺陷，按自然磨損規(guī)律、失效等許多原因都可能造成設(shè)備故障3.2故障原因通常是設(shè)備的構(gòu)造處于不正常狀態(tài)--劣化狀態(tài)743.3設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)處理時的常用方法設(shè)備運行中會產(chǎn)生各種表征其狀態(tài)的物理現(xiàn)象，并引起相關(guān)參數(shù)的變化，為觀測和監(jiān)控設(shè)備提供了可能性。通常把這些參數(shù)變換成容易測量、處理和記錄顯示的物理量，這些物理量就稱為“信號”。就可以通過對信號進行分析、處理、變換、綜合、識別，對設(shè)備運行狀態(tài)和故障診斷提供依據(jù)，同時也可以用于預(yù)報設(shè)備的運行狀態(tài)。3.3設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)處理時的常用方法753.3.1信號的預(yù)處理對所采集的信號數(shù)據(jù)，按誤差理論的方法，排除粗大誤差后，再對系統(tǒng)誤差和隨機誤差進行分析和數(shù)學(xué)處理。通常若不存在系統(tǒng)誤差，則設(shè)備不會有大的故障，即故障信號一般表現(xiàn)為系統(tǒng)誤差。3.3.1信號的預(yù)處理763.3.2常用數(shù)學(xué)方法動態(tài)信號有確定信號與非確定信號之分，主要研究對象是確定信號。確定信號是可以用數(shù)學(xué)關(guān)系式、圖表來描述的信號。（反之為不確定信號）

確定信號又分為連續(xù)信號和離散信號兩大類。任意時刻都存在都可以給出確定函數(shù)值的信號為連續(xù)信號，如：正弦、直流、階躍、鋸齒波、矩形脈沖，截斷信號等等。3.3.2常用數(shù)學(xué)方法77離散信號又稱時域離散信號或時間序列，是在考察的時間段內(nèi)不連續(xù)的瞬時給出函數(shù)值。數(shù)字信號是離散信號，而離散信號不一定是數(shù)字信號。對于連續(xù)信號特別是周期信號最常采用的方法是頻譜分析，對周期函數(shù)常采用幅值譜、相位譜、功率譜等技術(shù)，其基本的數(shù)學(xué)手段是傅立葉變換對離散信號的處理大多用方差分析和相關(guān)分析手段處理。離散信號又稱時域離散信號或時間序列，是在783.4設(shè)備故障狀態(tài)常用的識別方法信息比較診斷法：將采樣與事先建好的數(shù)據(jù)庫中的數(shù)值進行比較，超限為故障參數(shù)變化診斷法：在閾值以下時，設(shè)備運轉(zhuǎn)不明顯，一旦超過閾值，則發(fā)生異常。如振動故障，會表現(xiàn)為噪聲及振幅加大。模擬實驗診斷法：對不太明白故障發(fā)生原因的設(shè)備如高速、高壓的渦輪機、離心式壓縮機等可采用模擬方式找問題3.4設(shè)備故障狀態(tài)常用的識別方法信息比較診斷法：將采樣與事79函數(shù)診斷法：當(dāng)故障征兆與故障原因之間存在直接或間接函數(shù)關(guān)系時，通過對設(shè)備運行參數(shù)進行計算就可預(yù)測或識別設(shè)備是否存在故障。故障樹分析診斷法：這是一種由果到因的倒推分析過程，應(yīng)用較廣。(圖二為某故障樹的局部)圖二函數(shù)診斷法：當(dāng)故障征兆與故障原因之間存在直接或間接函數(shù)關(guān)系時80模糊診斷法神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷法模