機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件

課題二十八機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)

【教學(xué)目的和要求】了解裝配的概念、裝配精度的內(nèi)容，掌握保證裝配精度的方法及其特點(diǎn)。具備選用合理裝配方法的初步能力?！窘虒W(xué)內(nèi)容摘要】一、概述二、裝配精度三、裝配尺寸鏈簡介四、保證裝配精度的方法【教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)】

重點(diǎn)：掌握裝配的概念、裝配精度的內(nèi)容難點(diǎn)：裝配方法的選擇【教學(xué)方法和使用教具】講授【教學(xué)時(shí)數(shù)】4課題二十八機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)【教學(xué)目的和要求】了解裝配的一、概述1.裝配的概念2.裝配的內(nèi)容一、概述1.裝配的概念1.裝配的概念

根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合和聯(lián)接，使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。由若干零件配合、聯(lián)接在一起，成為機(jī)械產(chǎn)品的某一組成部分即部件，這一裝配工藝過程稱為部裝。把零件和部件進(jìn)一步裝配成最終產(chǎn)品的過程稱為總裝。部件進(jìn)入裝配是有層次的，通常把直接進(jìn)入產(chǎn)品總裝配的部件稱為組件；直接進(jìn)入組件裝配的部件稱為第一級(jí)分組件；直接進(jìn)入第一級(jí)分組件裝配的部件稱為第二級(jí)分組件；依此類推。機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，分組件的級(jí)數(shù)就越多。1.裝配的概念根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將2.裝配的內(nèi)容

常見的裝配工作包括：清洗、聯(lián)接、校正調(diào)整與配作、平衡、驗(yàn)收試驗(yàn)以及油漆、包裝等內(nèi)容。裝配是整個(gè)機(jī)械制造工藝過程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。裝配工作對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。若裝配不當(dāng)，即使所有零件都合格，也不一定裝配出合格的、高質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品。反之，若零件制造精度并不高，而在裝配中采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒?，如進(jìn)行選配、修配、調(diào)整等，也能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。2.裝配的內(nèi)容常見的裝配工作包括：清二、裝配精度

1．裝配精度的概念2．裝配精度與零件精度的關(guān)系

二、裝配精度

1．裝配精度的概念1．裝配精度的概念

裝配精度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)使用性能要求規(guī)定的裝配時(shí)必須保證的質(zhì)量指標(biāo)。。（1）距離精度距離精度指相關(guān)零部件間的距離尺寸精度，包括間隙、過盈等配合要求。（2）相互位置精度裝配中的相互位置精度是指產(chǎn)品中相關(guān)零部件間的平行度、垂直度、同軸度及各種跳動(dòng)等。（3）相對運(yùn)動(dòng)精度相對運(yùn)動(dòng)精度指產(chǎn)品中相對運(yùn)動(dòng)的零部件間在運(yùn)動(dòng)方向和相對運(yùn)動(dòng)速度上的精度，主要表現(xiàn)為運(yùn)動(dòng)方向的直線度、平行度和垂直度，相對運(yùn)動(dòng)速度的精度即傳動(dòng)精度。（4）接觸精度接觸精度是指相互配合表面、接觸表面間接觸面積的大小和接觸點(diǎn)的分布情況。

1．裝配精度的概念裝配精度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)根2．裝配精度與零件精度的關(guān)系

機(jī)械產(chǎn)品是由眾多零部件組成，顯然裝配精度首先取決于相關(guān)零部件精度，尤其是關(guān)鍵零部件的精度。例如臥式車床的尾座移動(dòng)對溜板移動(dòng)的平行度，就主要取決于床身導(dǎo)軌A與B的平行度（如圖28-1所示）；又如車床主軸中心線與尾座套筒中心線的等高度A0，就主要取決于主軸箱、尾座及底板的A1、A2及A3的尺寸精度（如圖28-2所示）。其次，裝配精度的保證還取決于裝配方法。圖28-2所示的等高度A0的精度要求是很高的，如果靠控制尺寸A1、A2及A3的精度來達(dá)到A0的精度是很不經(jīng)濟(jì)的。實(shí)際生產(chǎn)中常按經(jīng)濟(jì)精度來制造相關(guān)零部件尺寸A1、A2及A3，裝配時(shí)則采用修配底板3的工藝措施保證等高度A0的精度。2．裝配精度與零件精度的關(guān)系機(jī)械產(chǎn)品是由眾多零部例如臥式車床的尾座移動(dòng)對溜板移動(dòng)的平行度，就主要取決于床身導(dǎo)軌A與B的平行度（如圖28-1所示）例如臥式車床的尾座移動(dòng)對溜板移動(dòng)的平行度，就主要取決于床身導(dǎo)又如車床主軸中心線與尾座套筒中心線的等高度A0，就主要取決于主軸箱、尾座及底板的A1、A2及A3的尺寸精度

（如圖28-2所示）又如車床主軸中心線與尾座套筒中心線的等高度A0，就主要取決于

三、裝配尺寸鏈簡介1．裝配尺寸鏈的概念2．裝配尺寸鏈的建立

3．裝配尺寸鏈的計(jì)算三、裝配尺寸鏈簡介1．裝配尺寸鏈的概念

產(chǎn)品或部件在裝配過程中，由相關(guān)零部件的有關(guān)尺寸（表面或中心線間距離）或相互位置關(guān)系（平行度、垂直度或同軸度）所組成的尺寸鏈稱為裝配尺寸鏈（如圖28-2b所示）。在裝配尺寸鏈中，每一個(gè)尺寸都是尺寸鏈的組成環(huán)，如A1、A2、A3，它們是進(jìn)入裝配的零件或部件的有關(guān)尺寸，而裝配精度指標(biāo)常作為封閉環(huán)，如A0。顯然，封閉環(huán)不是一個(gè)零件或一個(gè)部件上的尺寸，而是不同零件或部件的表面或中心線之間的相對位置尺寸，它是裝配后形成的。

更多1．裝配尺寸鏈的概念產(chǎn)品或部件在裝配過程中，由相

各組成環(huán)都有加工誤差，所有組成環(huán)的誤差累積就形成封閉環(huán)的誤差。因此，應(yīng)用裝配尺寸鏈就便于揭示累積誤差對裝配精度的影響，并可列出計(jì)算公式，進(jìn)行定量分析計(jì)算，據(jù)此來確定合理的裝配方法和零件相關(guān)尺寸的公差。裝配尺寸鏈按照各環(huán)的幾何特性和所處的空間位置，可分為：線性尺寸鏈、角度尺寸鏈、平面尺寸鏈和空間尺寸鏈。其中最常見的是前兩種。線性尺寸鏈?zhǔn)怯杀舜似叫械闹本€尺寸所組成的尺寸鏈(如圖28-2b所示),它所涉及的都是距離尺寸的精度問題。角度尺寸鏈?zhǔn)怯山嵌龋ê叫卸群痛怪倍龋┏叽缢M成的尺寸鏈，其各環(huán)的幾何特征多為平行度或垂直度（如圖28-3所示）。它所涉及的都是相互位置精度問題。應(yīng)用裝配尺寸鏈分析與解決裝配精度問題關(guān)鍵步驟有三：第一是建立裝配尺寸鏈；第二是確定達(dá)到裝配精度的方法；第三是作出必要的計(jì)算。最終目的是確定經(jīng)濟(jì)的、至少是可行的零件相關(guān)尺寸的公差。各組成環(huán)都有加工誤差，所有組成環(huán)的誤差累積就形成角度尺寸鏈?zhǔn)怯山嵌龋ê叫卸群痛怪倍龋┏叽缢M成的尺寸鏈，其各環(huán)的幾何特征多為平行度或垂直度（如圖28-3所示）。角度尺寸鏈?zhǔn)怯山嵌龋ê叫卸群痛怪倍龋┏叽缢M成的尺寸鏈，其2．裝配尺寸鏈的建立

正確地建立裝配尺寸鏈，是運(yùn)用尺寸鏈原理分析和解決零件精度與裝配精度關(guān)系問題的基礎(chǔ)。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)為產(chǎn)品或部件的裝配精度。找出對裝配精度有直接影響的零部件尺寸和位置關(guān)系，即可查明裝配尺寸鏈的各組成環(huán)?？梢?，正確查找組成環(huán)是建立裝配尺寸鏈的關(guān)鍵。一般查找裝配尺寸鏈組成環(huán)的方法是：首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)，然后取封閉環(huán)兩端的那兩個(gè)零部件為起點(diǎn)，沿著裝配精度要求的位置方向，以零部件裝配基準(zhǔn)面為查找線索，分別找出影響裝配精度要求的有關(guān)零部件，直至找到同一個(gè)基準(zhǔn)零部件或同一基準(zhǔn)表面為止。這樣，各有關(guān)零部件上直接聯(lián)接相鄰零部件裝配基準(zhǔn)間的尺寸或位置關(guān)系，即為裝配尺寸鏈中的組成環(huán)。當(dāng)然，查找裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始，依次查找相關(guān)零部件直到封閉環(huán)的另一端。還可從共同的基準(zhǔn)面或零部件開始，分別查找到封閉環(huán)的兩端。2．裝配尺寸鏈的建立正確地建立裝配尺寸鏈，是運(yùn)用3．裝配尺寸鏈的計(jì)算

裝配尺寸鏈的計(jì)算有兩種方法：極值法（極大極小法）和概率法。極值法計(jì)算裝配尺寸鏈的方法與工藝尺寸鏈的解算方法相同。這種方法的特點(diǎn)是簡單可靠，但當(dāng)封閉環(huán)公差較小或組成環(huán)較多時(shí)，會(huì)使各組成環(huán)公差太小而加工困難。根據(jù)概率論的基本原理，首先，在一個(gè)穩(wěn)定的工藝系統(tǒng)中進(jìn)行較大批量加工時(shí)，零件的加工誤差出現(xiàn)極值的可能性是很小的。其次，裝配時(shí)，各零件誤差同時(shí)出現(xiàn)極值的“最壞組合”的可能性就更小。若組成環(huán)數(shù)較多，裝配時(shí)零件出現(xiàn)“最壞組合”的機(jī)會(huì)就更加微小，上可忽略不計(jì)。顯然極值法以縮小組成環(huán)公差為代價(jià)換取裝配中極少出現(xiàn)的極端情況下的產(chǎn)品合格是不經(jīng)濟(jì)的。而以概率論原理為基礎(chǔ)建立的尺寸鏈計(jì)算方法，即概率法，在上述情況下比極值法將更合理，這里我們不做介紹。3．裝配尺寸鏈的計(jì)算裝配尺寸鏈的計(jì)算有兩四、保證裝配精度的方法

機(jī)械產(chǎn)品的精度要求，最終是靠裝配實(shí)現(xiàn)的。產(chǎn)品的裝配精度、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)類型不同，采用的裝配方法也不同。生產(chǎn)中保證裝配精度的方法有：互換法、選配法、修配法和調(diào)整法。1.互換法4.、調(diào)整法

2.選配法(1)．可動(dòng)調(diào)整法（1）．直接選配法(2)．固定調(diào)整法（2）．分組裝配法(3)．誤差抵消調(diào)整法（3）．復(fù)合選配法

3.修配法（1）．單件修配法（2）．合并加工修配法（3）．自身加工修配法

四、保證裝配精度的方法

機(jī)械產(chǎn)品的精度要求，最終是靠裝1.互換法

互換法是裝配過程中，同種零部件互換后仍能達(dá)到裝配精度要求的一種方法。產(chǎn)品采用互換裝配法時(shí)，裝配精度主要取決于零部件的加工精度?；Q法的實(shí)質(zhì)就是用控制零部件的加工誤差來保證產(chǎn)品的裝配精度。采用互換法保證產(chǎn)品裝配精度時(shí)，零部件公差的確定有兩種方法：極值法和概率法。采用極值法時(shí)，如果各有關(guān)零部件（組成環(huán)）的公差之和小于或等于裝配公差（封閉環(huán)公差），故裝配中同種零部件可以完全互換，即裝配時(shí)零部件不經(jīng)任何選擇、修配和調(diào)整，均能達(dá)到裝配精度的要求，因此稱為“完全互換法”。更多1.互換法互換法是裝配過程中，同種零部件互換后仍

采用概率法時(shí)，如果各有關(guān)零部件（組成環(huán)）公差值合適，當(dāng)生產(chǎn)條件比較穩(wěn)定，從而使各組成環(huán)的尺寸分布也比較穩(wěn)定時(shí)，也能達(dá)到完全互換的效果。否則，將有一部分產(chǎn)品達(dá)不到裝配精度的要求，因此稱為“不完全互換法”，也稱為“大數(shù)互換法”。顯然，概率法適用于較大批量生產(chǎn)。用不完全互換法比用完全互換法對各組成環(huán)加工要求放松了，可降低各組成環(huán)的加工成本。但裝配后可能會(huì)有少量的產(chǎn)品達(dá)不到裝配精度要求。這一問題一般可通過更換組成環(huán)中的1～2個(gè)零件加以解決。采用完全互換法進(jìn)行裝配，可以使裝配過程簡單，生產(chǎn)率高，易于組織流水作業(yè)及自動(dòng)化裝配，也便于采用協(xié)作方式組織專業(yè)化生產(chǎn)。因此，只要能滿足零件加工的經(jīng)濟(jì)精度要求，無論何種生產(chǎn)類型都應(yīng)首先考慮采用完全互換法裝配。但是當(dāng)裝配精度要求較高，尤其是組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，零件就難以按經(jīng)濟(jì)精度制造。這時(shí)在較大批量生產(chǎn)條件下，就可考慮采用不完全互換法裝配。采用概率法時(shí)，如果各有關(guān)零部件（組成環(huán)）公差值合2.選配法

在大量或成批生產(chǎn)條件下，當(dāng)裝配精度要求很高且組成環(huán)數(shù)較少時(shí)，可考慮采用選配法裝配。選配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度來加工，裝配時(shí)選擇適當(dāng)?shù)牧慵涮走M(jìn)行裝配，以保證裝配精度要求的一種裝配方法。選配法有三種不同的形式：直接選配法、分組裝配法和復(fù)合選配法。

1．直接選配法裝配時(shí)，由工人從許多待裝的零件中，直接選取合適的零件進(jìn)行裝配，來保證裝配精度的要求。這種方法的特點(diǎn)是：裝配過程簡單，但裝配質(zhì)量和時(shí)間很大程度上取決于工人的技術(shù)水平。由于裝配時(shí)間不易準(zhǔn)確控制，所以不宜用于節(jié)拍要求較嚴(yán)的大批大量生產(chǎn)中。2.選配法在大量或成批生產(chǎn)條件下，當(dāng)裝配精度要求很2．分組裝配法分組裝配法又稱分組互換法，它是將組成環(huán)的公差相對完全互換法所求之值放大數(shù)倍，使其能按經(jīng)濟(jì)精度進(jìn)行加工。裝配時(shí)先測量尺寸，根據(jù)尺寸大小將零件分組，然后按對應(yīng)組分別進(jìn)行裝配，來達(dá)到裝配精度的要求。而且組內(nèi)零件裝配是完全互換的。

3．復(fù)合選配法復(fù)合選配法是直接選配法與分組裝配法兩種方法的復(fù)合，即零件公差可適當(dāng)放大，加工后先測量分組，裝配時(shí)再在各對應(yīng)組內(nèi)由工人進(jìn)行直接選配。這種方法的特點(diǎn)是配合件的公差可以不等，且裝配質(zhì)量高，速度較快，能滿足一定生產(chǎn)節(jié)拍要求。如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸與活塞的裝配多采用這種方法。2．分組裝配法3.修配法

在單件小批或成批生產(chǎn)中，當(dāng)裝配精度要求較高，裝配尺寸鏈的組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，常采用修配法來保證裝配精度要求。所謂修配法，就是將裝配尺寸鏈中組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，裝配時(shí)按各組成環(huán)累積誤差的實(shí)測結(jié)果，通過修配某一預(yù)先選定的組成環(huán)尺寸，或就地配制這個(gè)環(huán)，以減少各組成環(huán)由于按經(jīng)濟(jì)精度制造而產(chǎn)生的累積誤差，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定精度的一種裝配工藝方法。3.修配法在單件小批或成批生產(chǎn)中，當(dāng)裝配精度要求較常見的修配方法有以下三種:(1)．單件修配法在裝配時(shí)，選定某一固定的零件作修配件進(jìn)行修配，以保證裝配精度的方法稱為單件修配法。此法在生產(chǎn)中應(yīng)用最廣。(2)．合并加工修配法這種方法是將兩個(gè)或多個(gè)零件合并在一起當(dāng)作一個(gè)零件進(jìn)行修配。這樣減少了組成環(huán)的數(shù)目，從而減少了修配量。合并加工修配法雖有上述優(yōu)點(diǎn)，但是由于零件合并要對號(hào)入座，給加工、裝配和生產(chǎn)組織工作帶來不便。因此多用于單件小批生產(chǎn)中。常見的修配方法有以下三種:(1)．單件修配法(3)自身加工修配法

在機(jī)床制造中，利用機(jī)床本身的切削加工能力，用自己加工自己的方法可以方便地保證某些裝配精度要求，這就是自身加工修配法。這種方法在機(jī)床制造中應(yīng)用極廣。修配法最大的優(yōu)點(diǎn)就是各組成環(huán)均可按經(jīng)濟(jì)精度制造，而且可獲得較高的裝配精度。但由于產(chǎn)品需逐個(gè)修配，所以沒有互換性，且裝配勞動(dòng)量大，生產(chǎn)率低，對裝配工人技術(shù)水平要求高。因而修配法主要用于單件小批生產(chǎn)和中批生產(chǎn)中裝配精度要求較高的情況下。(3)自身加工修配法在機(jī)床制造中，利用機(jī)床本身的4.調(diào)整法

調(diào)整法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)，通過更換尺寸鏈中某一預(yù)先選定的組成環(huán)零件或調(diào)整其位置來保證裝配精度的方法。裝配時(shí)進(jìn)行更換或調(diào)整的組成環(huán)零件叫調(diào)整件，該組成環(huán)稱調(diào)整環(huán)。調(diào)整法和修配法在原理上是相似的，但具體方法不同。根據(jù)調(diào)整方法的不同，調(diào)整法可分為：可動(dòng)調(diào)整法、固定調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法三種。4.調(diào)整法調(diào)整法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)精度加(1)可動(dòng)調(diào)整法

在裝配時(shí)，通過調(diào)整、改變調(diào)整件的位置來保證裝配精度的方法稱為可動(dòng)調(diào)整法。在產(chǎn)品裝配中，可動(dòng)調(diào)整法的應(yīng)用較多。如圖28-4a所示為調(diào)整套筒的軸向位置以保證齒輪軸向間隙Δ的要求；圖28-4b所示為調(diào)整鑲條的位置以保證導(dǎo)軌副的配合間隙；圖28-4c所示為調(diào)整楔塊的上下位置以調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙?？蓜?dòng)調(diào)整法不僅能獲得較理想的裝配精度，而且在產(chǎn)品使用中，由于零件磨損使裝配精度下降時(shí)，可重新調(diào)整使產(chǎn)品恢復(fù)原有精度，所以，該法在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。(1)可動(dòng)調(diào)整法在裝配時(shí)，通過調(diào)整、改變調(diào)整件在產(chǎn)品裝配中，可動(dòng)調(diào)整法的應(yīng)用較多。如圖28-4a所示為調(diào)整套筒的軸向位置以保證齒輪軸向間隙Δ的要求；在產(chǎn)品裝配中，可動(dòng)調(diào)整法的應(yīng)用較多。如圖28-4a所示為調(diào)(2)固定調(diào)整法

在裝配時(shí)，通過更換尺寸鏈中某一預(yù)先選定的組成環(huán)零件來保證裝配精度的方法稱為固定調(diào)整法。預(yù)先選定的組成環(huán)零件即調(diào)整件，需要按一定尺寸間隔制成一組專用零件，以備裝配時(shí)根據(jù)各組成環(huán)所形成累積誤差的大小進(jìn)行選擇。故選定的調(diào)整件應(yīng)形狀簡單，制造容易，便于裝拆。常用的調(diào)整件有墊片，套筒等。固定調(diào)整法常用于大批大量生產(chǎn)和中批生產(chǎn)中裝配精度要求較高的多環(huán)尺寸鏈。(2)固定調(diào)整法在裝配時(shí)，通過更換尺寸鏈中某一預(yù)(3)．誤差抵消調(diào)整法

在產(chǎn)品或部件裝配時(shí)，通過調(diào)整有關(guān)零件的相互位置，使其加工誤差相互抵消一部分，以提高裝配的精度，這種方法叫做誤差抵消調(diào)整法。該方法在機(jī)床裝配時(shí)應(yīng)用較多，如在機(jī)床主軸裝配時(shí)，通過調(diào)整前后軸承的徑向跳動(dòng)方向來控制主軸的徑向跳動(dòng)。在機(jī)械產(chǎn)品裝配時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、裝配精度要求、裝配尺寸鏈環(huán)數(shù)的多少、生產(chǎn)類型及具體生產(chǎn)條件等因素合理選擇裝配方法。一般情況下，只要組成環(huán)的加工比較經(jīng)濟(jì)可行時(shí)，就應(yīng)優(yōu)先采用完全互換法。若生產(chǎn)批量較大，組成環(huán)又較多時(shí)應(yīng)考慮采用不完全互換法。當(dāng)采用互換法裝配使組成環(huán)加工比較困難或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，可考慮采用其它方法：大批大量生產(chǎn)，組成環(huán)數(shù)較少時(shí)可以考慮采用分組裝配法，組成環(huán)數(shù)較多時(shí)應(yīng)采用調(diào)整法；單件小批生產(chǎn)常用修配法，成批生產(chǎn)也可酌情采用修配法。(3)．誤差抵消調(diào)整法在產(chǎn)品或部件裝配時(shí)，通過調(diào)1、不是井里沒有水，而是你挖的不夠深。不是成功來得慢，而是你努力的不夠多。

2、孤單一人的時(shí)間使自己變得優(yōu)秀，給來的人一個(gè)驚喜，也給自己一個(gè)好的交代。

3、命運(yùn)給你一個(gè)比別人低的起點(diǎn)是想告訴你，讓你用你的一生去奮斗出一個(gè)絕地反擊的故事，所以有什么理由不努力!

4、心中沒有過分的貪求，自然苦就少?？诶锊徽f多余的話，自然禍就少。腹內(nèi)的食物能減少，自然病就少。思緒中沒有過分欲，自然憂就少。大悲是無淚的，同樣大悟無言。緣來盡量要惜，緣盡就放。人生本來就空，對人家笑笑，對自己笑笑，笑著看天下，看日出日落，花謝花開，豈不自在，哪里來的塵埃!

5、心情就像衣服，臟了就拿去洗洗，曬曬，陽光自然就會(huì)蔓延開來。陽光那么好，何必自尋煩惱，過好每一個(gè)當(dāng)下，一萬個(gè)美麗的未來抵不過一個(gè)溫暖的現(xiàn)在。

6、無論你正遭遇著什么，你都要從落魄中站起來重振旗鼓，要繼續(xù)保持熱忱，要繼續(xù)保持微笑，就像從未受傷過一樣。

7、生命的美麗，永遠(yuǎn)展現(xiàn)在她的進(jìn)取之中;就像大樹的美麗，是展現(xiàn)在它負(fù)勢向上高聳入云的蓬勃生機(jī)中;像雄鷹的美麗，是展現(xiàn)在它搏風(fēng)擊雨如蒼天之魂的翱翔中;像江河的美麗，是展現(xiàn)在它波濤洶涌一瀉千里的奔流中。

8、有些事，不可避免地發(fā)生，陰晴圓缺皆有規(guī)律，我們只能坦然地接受;有些事，只要你愿意努力，矢志不渝地付出，就能慢慢改變它的軌跡。

9、與其埋怨世界，不如改變自己。管好自己的心，做好自己的事，比什么都強(qiáng)。人生無完美，曲折亦風(fēng)景。別把失去看得過重，放棄是另一種擁有;不要經(jīng)常艷羨他人，人做到了，心悟到了，相信屬于你的風(fēng)景就在下一個(gè)拐彎處。

10、有些事想開了，你就會(huì)明白，在世上，你就是你，你痛痛你自己，你累累你自己，就算有人同情你，那又怎樣，最后收拾殘局的還是要靠你自己。

11、人生的某些障礙，你是逃不掉的。與其費(fèi)盡周折繞過去，不如勇敢地攀登，或許這會(huì)鑄就你人生的高點(diǎn)。

12、有些壓力總是得自己扛過去，說出來就成了充滿負(fù)能量的抱怨。尋求安慰也無濟(jì)于事，還徒增了別人的煩惱。

13、認(rèn)識(shí)到我們的所見所聞都是假象，認(rèn)識(shí)到此生都是虛幻，我們才能真正認(rèn)識(shí)到佛法的真相。錢多了會(huì)壓死你，你承受得了嗎?帶，帶不走，放，放不下。時(shí)時(shí)刻刻發(fā)悲心，饒益眾生為他人。

14、夢想總是跑在我的前面。努力追尋它們，為了那一瞬間的同步，這就是動(dòng)人的生命奇跡。

15、懶惰不會(huì)讓你一下子跌倒，但會(huì)在不知不覺中減少你的收獲;勤奮也不會(huì)讓你一夜成功，但會(huì)在不知不覺中積累你的成果。人生需要挑戰(zhàn)，更需要堅(jiān)持和勤奮!

16、人生在世：可以缺錢，但不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盜名;可以低落，但不能墮落;可以放松，但不能放縱;可以虛榮，但不能虛偽;可以平凡，但不能平庸;可以浪漫，但不能浪蕩;可以生氣，但不能生事。

17、人生沒有筆直路，當(dāng)你感到迷茫、失落時(shí)，找?guī)撞窟@種充滿正能量的電影，坐下來靜靜欣賞，去發(fā)現(xiàn)生命中真正重要的東西。

18、在人生的舞臺(tái)上，當(dāng)有人愿意在臺(tái)下陪你度過無數(shù)個(gè)沒有未來的夜時(shí)，你就更想展現(xiàn)精彩絕倫的自己。但愿每個(gè)被努力支撐的靈魂能吸引更多的人同行。1、不是井里沒有水，而是你挖的不夠深。不是成功來得慢，而是你課題二十八機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)

【教學(xué)目的和要求】了解裝配的概念、裝配精度的內(nèi)容，掌握保證裝配精度的方法及其特點(diǎn)。具備選用合理裝配方法的初步能力?！窘虒W(xué)內(nèi)容摘要】一、概述二、裝配精度三、裝配尺寸鏈簡介四、保證裝配精度的方法【教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)】

重點(diǎn)：掌握裝配的概念、裝配精度的內(nèi)容難點(diǎn)：裝配方法的選擇【教學(xué)方法和使用教具】講授【教學(xué)時(shí)數(shù)】4課題二十八機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)【教學(xué)目的和要求】了解裝配的一、概述1.裝配的概念2.裝配的內(nèi)容一、概述1.裝配的概念1.裝配的概念

根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合和聯(lián)接，使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。由若干零件配合、聯(lián)接在一起，成為機(jī)械產(chǎn)品的某一組成部分即部件，這一裝配工藝過程稱為部裝。把零件和部件進(jìn)一步裝配成最終產(chǎn)品的過程稱為總裝。部件進(jìn)入裝配是有層次的，通常把直接進(jìn)入產(chǎn)品總裝配的部件稱為組件；直接進(jìn)入組件裝配的部件稱為第一級(jí)分組件；直接進(jìn)入第一級(jí)分組件裝配的部件稱為第二級(jí)分組件；依此類推。機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，分組件的級(jí)數(shù)就越多。1.裝配的概念根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將2.裝配的內(nèi)容

常見的裝配工作包括：清洗、聯(lián)接、校正調(diào)整與配作、平衡、驗(yàn)收試驗(yàn)以及油漆、包裝等內(nèi)容。裝配是整個(gè)機(jī)械制造工藝過程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。裝配工作對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。若裝配不當(dāng)，即使所有零件都合格，也不一定裝配出合格的、高質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品。反之，若零件制造精度并不高，而在裝配中采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒?，如進(jìn)行選配、修配、調(diào)整等，也能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。2.裝配的內(nèi)容常見的裝配工作包括：清二、裝配精度

1．裝配精度的概念2．裝配精度與零件精度的關(guān)系

二、裝配精度

1．裝配精度的概念1．裝配精度的概念

裝配精度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)使用性能要求規(guī)定的裝配時(shí)必須保證的質(zhì)量指標(biāo)。。（1）距離精度距離精度指相關(guān)零部件間的距離尺寸精度，包括間隙、過盈等配合要求。（2）相互位置精度裝配中的相互位置精度是指產(chǎn)品中相關(guān)零部件間的平行度、垂直度、同軸度及各種跳動(dòng)等。（3）相對運(yùn)動(dòng)精度相對運(yùn)動(dòng)精度指產(chǎn)品中相對運(yùn)動(dòng)的零部件間在運(yùn)動(dòng)方向和相對運(yùn)動(dòng)速度上的精度，主要表現(xiàn)為運(yùn)動(dòng)方向的直線度、平行度和垂直度，相對運(yùn)動(dòng)速度的精度即傳動(dòng)精度。（4）接觸精度接觸精度是指相互配合表面、接觸表面間接觸面積的大小和接觸點(diǎn)的分布情況。

1．裝配精度的概念裝配精度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)根2．裝配精度與零件精度的關(guān)系

機(jī)械產(chǎn)品是由眾多零部件組成，顯然裝配精度首先取決于相關(guān)零部件精度，尤其是關(guān)鍵零部件的精度。例如臥式車床的尾座移動(dòng)對溜板移動(dòng)的平行度，就主要取決于床身導(dǎo)軌A與B的平行度（如圖28-1所示）；又如車床主軸中心線與尾座套筒中心線的等高度A0，就主要取決于主軸箱、尾座及底板的A1、A2及A3的尺寸精度（如圖28-2所示）。其次，裝配精度的保證還取決于裝配方法。圖28-2所示的等高度A0的精度要求是很高的，如果靠控制尺寸A1、A2及A3的精度來達(dá)到A0的精度是很不經(jīng)濟(jì)的。實(shí)際生產(chǎn)中常按經(jīng)濟(jì)精度來制造相關(guān)零部件尺寸A1、A2及A3，裝配時(shí)則采用修配底板3的工藝措施保證等高度A0的精度。2．裝配精度與零件精度的關(guān)系機(jī)械產(chǎn)品是由眾多零部例如臥式車床的尾座移動(dòng)對溜板移動(dòng)的平行度，就主要取決于床身導(dǎo)軌A與B的平行度（如圖28-1所示）例如臥式車床的尾座移動(dòng)對溜板移動(dòng)的平行度，就主要取決于床身導(dǎo)又如車床主軸中心線與尾座套筒中心線的等高度A0，就主要取決于主軸箱、尾座及底板的A1、A2及A3的尺寸精度

（如圖28-2所示）又如車床主軸中心線與尾座套筒中心線的等高度A0，就主要取決于

三、裝配尺寸鏈簡介1．裝配尺寸鏈的概念2．裝配尺寸鏈的建立

3．裝配尺寸鏈的計(jì)算三、裝配尺寸鏈簡介1．裝配尺寸鏈的概念

產(chǎn)品或部件在裝配過程中，由相關(guān)零部件的有關(guān)尺寸（表面或中心線間距離）或相互位置關(guān)系（平行度、垂直度或同軸度）所組成的尺寸鏈稱為裝配尺寸鏈（如圖28-2b所示）。在裝配尺寸鏈中，每一個(gè)尺寸都是尺寸鏈的組成環(huán)，如A1、A2、A3，它們是進(jìn)入裝配的零件或部件的有關(guān)尺寸，而裝配精度指標(biāo)常作為封閉環(huán)，如A0。顯然，封閉環(huán)不是一個(gè)零件或一個(gè)部件上的尺寸，而是不同零件或部件的表面或中心線之間的相對位置尺寸，它是裝配后形成的。

更多1．裝配尺寸鏈的概念產(chǎn)品或部件在裝配過程中，由相

各組成環(huán)都有加工誤差，所有組成環(huán)的誤差累積就形成封閉環(huán)的誤差。因此，應(yīng)用裝配尺寸鏈就便于揭示累積誤差對裝配精度的影響，并可列出計(jì)算公式，進(jìn)行定量分析計(jì)算，據(jù)此來確定合理的裝配方法和零件相關(guān)尺寸的公差。裝配尺寸鏈按照各環(huán)的幾何特性和所處的空間位置，可分為：線性尺寸鏈、角度尺寸鏈、平面尺寸鏈和空間尺寸鏈。其中最常見的是前兩種。線性尺寸鏈?zhǔn)怯杀舜似叫械闹本€尺寸所組成的尺寸鏈(如圖28-2b所示),它所涉及的都是距離尺寸的精度問題。角度尺寸鏈?zhǔn)怯山嵌龋ê叫卸群痛怪倍龋┏叽缢M成的尺寸鏈，其各環(huán)的幾何特征多為平行度或垂直度（如圖28-3所示）。它所涉及的都是相互位置精度問題。應(yīng)用裝配尺寸鏈分析與解決裝配精度問題關(guān)鍵步驟有三：第一是建立裝配尺寸鏈；第二是確定達(dá)到裝配精度的方法；第三是作出必要的計(jì)算。最終目的是確定經(jīng)濟(jì)的、至少是可行的零件相關(guān)尺寸的公差。各組成環(huán)都有加工誤差，所有組成環(huán)的誤差累積就形成角度尺寸鏈?zhǔn)怯山嵌龋ê叫卸群痛怪倍龋┏叽缢M成的尺寸鏈，其各環(huán)的幾何特征多為平行度或垂直度（如圖28-3所示）。角度尺寸鏈?zhǔn)怯山嵌龋ê叫卸群痛怪倍龋┏叽缢M成的尺寸鏈，其2．裝配尺寸鏈的建立

正確地建立裝配尺寸鏈，是運(yùn)用尺寸鏈原理分析和解決零件精度與裝配精度關(guān)系問題的基礎(chǔ)。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)為產(chǎn)品或部件的裝配精度。找出對裝配精度有直接影響的零部件尺寸和位置關(guān)系，即可查明裝配尺寸鏈的各組成環(huán)?？梢?，正確查找組成環(huán)是建立裝配尺寸鏈的關(guān)鍵。一般查找裝配尺寸鏈組成環(huán)的方法是：首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)，然后取封閉環(huán)兩端的那兩個(gè)零部件為起點(diǎn)，沿著裝配精度要求的位置方向，以零部件裝配基準(zhǔn)面為查找線索，分別找出影響裝配精度要求的有關(guān)零部件，直至找到同一個(gè)基準(zhǔn)零部件或同一基準(zhǔn)表面為止。這樣，各有關(guān)零部件上直接聯(lián)接相鄰零部件裝配基準(zhǔn)間的尺寸或位置關(guān)系，即為裝配尺寸鏈中的組成環(huán)。當(dāng)然，查找裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始，依次查找相關(guān)零部件直到封閉環(huán)的另一端。還可從共同的基準(zhǔn)面或零部件開始，分別查找到封閉環(huán)的兩端。2．裝配尺寸鏈的建立正確地建立裝配尺寸鏈，是運(yùn)用3．裝配尺寸鏈的計(jì)算

裝配尺寸鏈的計(jì)算有兩種方法：極值法（極大極小法）和概率法。極值法計(jì)算裝配尺寸鏈的方法與工藝尺寸鏈的解算方法相同。這種方法的特點(diǎn)是簡單可靠，但當(dāng)封閉環(huán)公差較小或組成環(huán)較多時(shí)，會(huì)使各組成環(huán)公差太小而加工困難。根據(jù)概率論的基本原理，首先，在一個(gè)穩(wěn)定的工藝系統(tǒng)中進(jìn)行較大批量加工時(shí)，零件的加工誤差出現(xiàn)極值的可能性是很小的。其次，裝配時(shí)，各零件誤差同時(shí)出現(xiàn)極值的“最壞組合”的可能性就更小。若組成環(huán)數(shù)較多，裝配時(shí)零件出現(xiàn)“最壞組合”的機(jī)會(huì)就更加微小，上可忽略不計(jì)。顯然極值法以縮小組成環(huán)公差為代價(jià)換取裝配中極少出現(xiàn)的極端情況下的產(chǎn)品合格是不經(jīng)濟(jì)的。而以概率論原理為基礎(chǔ)建立的尺寸鏈計(jì)算方法，即概率法，在上述情況下比極值法將更合理，這里我們不做介紹。3．裝配尺寸鏈的計(jì)算裝配尺寸鏈的計(jì)算有兩四、保證裝配精度的方法

機(jī)械產(chǎn)品的精度要求，最終是靠裝配實(shí)現(xiàn)的。產(chǎn)品的裝配精度、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)類型不同，采用的裝配方法也不同。生產(chǎn)中保證裝配精度的方法有：互換法、選配法、修配法和調(diào)整法。1.互換法4.、調(diào)整法

2.選配法(1)．可動(dòng)調(diào)整法（1）．直接選配法(2)．固定調(diào)整法（2）．分組裝配法(3)．誤差抵消調(diào)整法（3）．復(fù)合選配法

3.修配法（1）．單件修配法（2）．合并加工修配法（3）．自身加工修配法

四、保證裝配精度的方法

機(jī)械產(chǎn)品的精度要求，最終是靠裝1.互換法

互換法是裝配過程中，同種零部件互換后仍能達(dá)到裝配精度要求的一種方法。產(chǎn)品采用互換裝配法時(shí)，裝配精度主要取決于零部件的加工精度?；Q法的實(shí)質(zhì)就是用控制零部件的加工誤差來保證產(chǎn)品的裝配精度。采用互換法保證產(chǎn)品裝配精度時(shí)，零部件公差的確定有兩種方法：極值法和概率法。采用極值法時(shí)，如果各有關(guān)零部件（組成環(huán)）的公差之和小于或等于裝配公差（封閉環(huán)公差），故裝配中同種零部件可以完全互換，即裝配時(shí)零部件不經(jīng)任何選擇、修配和調(diào)整，均能達(dá)到裝配精度的要求，因此稱為“完全互換法”。更多1.互換法互換法是裝配過程中，同種零部件互換后仍

采用概率法時(shí)，如果各有關(guān)零部件（組成環(huán)）公差值合適，當(dāng)生產(chǎn)條件比較穩(wěn)定，從而使各組成環(huán)的尺寸分布也比較穩(wěn)定時(shí)，也能達(dá)到完全互換的效果。否則，將有一部分產(chǎn)品達(dá)不到裝配精度的要求，因此稱為“不完全互換法”，也稱為“大數(shù)互換法”。顯然，概率法適用于較大批量生產(chǎn)。用不完全互換法比用完全互換法對各組成環(huán)加工要求放松了，可降低各組成環(huán)的加工成本。但裝配后可能會(huì)有少量的產(chǎn)品達(dá)不到裝配精度要求。這一問題一般可通過更換組成環(huán)中的1～2個(gè)零件加以解決。采用完全互換法進(jìn)行裝配，可以使裝配過程簡單，生產(chǎn)率高，易于組織流水作業(yè)及自動(dòng)化裝配，也便于采用協(xié)作方式組織專業(yè)化生產(chǎn)。因此，只要能滿足零件加工的經(jīng)濟(jì)精度要求，無論何種生產(chǎn)類型都應(yīng)首先考慮采用完全互換法裝配。但是當(dāng)裝配精度要求較高，尤其是組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，零件就難以按經(jīng)濟(jì)精度制造。這時(shí)在較大批量生產(chǎn)條件下，就可考慮采用不完全互換法裝配。采用概率法時(shí)，如果各有關(guān)零部件（組成環(huán)）公差值合2.選配法

在大量或成批生產(chǎn)條件下，當(dāng)裝配精度要求很高且組成環(huán)數(shù)較少時(shí)，可考慮采用選配法裝配。選配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度來加工，裝配時(shí)選擇適當(dāng)?shù)牧慵涮走M(jìn)行裝配，以保證裝配精度要求的一種裝配方法。選配法有三種不同的形式：直接選配法、分組裝配法和復(fù)合選配法。

1．直接選配法裝配時(shí)，由工人從許多待裝的零件中，直接選取合適的零件進(jìn)行裝配，來保證裝配精度的要求。這種方法的特點(diǎn)是：裝配過程簡單，但裝配質(zhì)量和時(shí)間很大程度上取決于工人的技術(shù)水平。由于裝配時(shí)間不易準(zhǔn)確控制，所以不宜用于節(jié)拍要求較嚴(yán)的大批大量生產(chǎn)中。2.選配法在大量或成批生產(chǎn)條件下，當(dāng)裝配精度要求很2．分組裝配法分組裝配法又稱分組互換法，它是將組成環(huán)的公差相對完全互換法所求之值放大數(shù)倍，使其能按經(jīng)濟(jì)精度進(jìn)行加工。裝配時(shí)先測量尺寸，根據(jù)尺寸大小將零件分組，然后按對應(yīng)組分別進(jìn)行裝配，來達(dá)到裝配精度的要求。而且組內(nèi)零件裝配是完全互換的。

3．復(fù)合選配法復(fù)合選配法是直接選配法與分組裝配法兩種方法的復(fù)合，即零件公差可適當(dāng)放大，加工后先測量分組，裝配時(shí)再在各對應(yīng)組內(nèi)由工人進(jìn)行直接選配。這種方法的特點(diǎn)是配合件的公差可以不等，且裝配質(zhì)量高，速度較快，能滿足一定生產(chǎn)節(jié)拍要求。如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸與活塞的裝配多采用這種方法。2．分組裝配法3.修配法

在單件小批或成批生產(chǎn)中，當(dāng)裝配精度要求較高，裝配尺寸鏈的組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，常采用修配法來保證裝配精度要求。所謂修配法，就是將裝配尺寸鏈中組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，裝配時(shí)按各組成環(huán)累積誤差的實(shí)測結(jié)果，通過修配某一預(yù)先選定的組成環(huán)尺寸，或就地配制這個(gè)環(huán)，以減少各組成環(huán)由于按經(jīng)濟(jì)精度制造而產(chǎn)生的累積誤差，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定精度的一種裝配工藝方法。3.修配法在單件小批或成批生產(chǎn)中，當(dāng)裝配精度要求較常見的修配方法有以下三種:(1)．單件修配法在裝配時(shí)，選定某一固定的零件作修配件進(jìn)行修配，以保證裝配精度的方法稱為單件修配法。此法在生產(chǎn)中應(yīng)用最廣。(2)．合并加工修配法這種方法是將兩個(gè)或多個(gè)零件合并在一起當(dāng)作一個(gè)零件進(jìn)行修配。這樣減少了組成環(huán)的數(shù)目，從而減少了修配量。合并加工修配法雖有上述優(yōu)點(diǎn)，但是由于零件合并要對號(hào)入座，給加工、裝配和生產(chǎn)組織工作帶來不便。因此多用于單件小批生產(chǎn)中。常見的修配方法有以下三種:(1)．單件修配法(3)自身加工修配法

在機(jī)床制造中，利用機(jī)床本身的切削加工能力，用自己加工自己的方法可以方便地保證某些裝配精度要求，這就是自身加工修配法。這種方法在機(jī)床制造中應(yīng)用極廣。修配法最大的優(yōu)點(diǎn)就是各組成環(huán)均可按經(jīng)濟(jì)精度制造，而且可獲得較高的裝配精度。但由于產(chǎn)品需逐個(gè)修配，所以沒有互換性，且裝配勞動(dòng)量大，生產(chǎn)率低，對裝配工人技術(shù)水平要求高。因而修配法主要用于單件小批生產(chǎn)和中批生產(chǎn)中裝配精度要求較高的情況下。(3)自身加工修配法在機(jī)床制造中，利用機(jī)床本身的4.調(diào)整法

調(diào)整法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)，通過更換尺寸鏈中某一預(yù)先選定的組成環(huán)零件或調(diào)整其位置來保證裝配精度的方法。裝配時(shí)進(jìn)行更換或調(diào)整的組成環(huán)零件叫調(diào)整件，該組成環(huán)稱調(diào)整環(huán)。調(diào)整法和修配法在原理上是相似的，但具體方法不同。根據(jù)調(diào)整方法的不同，調(diào)整法可分為：可動(dòng)調(diào)整法、固定調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法三種。4.調(diào)整法調(diào)整法是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)精度加(1)可動(dòng)調(diào)整法

在裝配時(shí)，通過調(diào)整、改變調(diào)整件的位置來保證裝配精度的方法稱為可動(dòng)調(diào)整法。在產(chǎn)品裝配中，可動(dòng)調(diào)整法的應(yīng)用較多。如圖28-4a所示為調(diào)整套筒的軸向位置以保證齒輪軸向間隙Δ的要求；圖28-4b所示為調(diào)整鑲條的位置以保證導(dǎo)軌副的配合間隙；圖28-4c所示為調(diào)整楔塊的上下位置以調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙?？蓜?dòng)調(diào)整法不僅能獲得較理想的裝配精度，而且在產(chǎn)品使用中，由于零件磨損使裝配精度下降時(shí)，可重新調(diào)整使產(chǎn)品恢復(fù)原有精度，所以，該法在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。(1)可動(dòng)調(diào)整法在裝配時(shí)，通過調(diào)整、改變調(diào)整件在產(chǎn)品裝配中，可動(dòng)調(diào)整法的應(yīng)用較多。如圖28-4a所示為調(diào)整套筒的軸向位置以保證齒輪軸向間隙Δ的要求；在產(chǎn)品裝配中，可動(dòng)調(diào)整法的應(yīng)用較多。如圖28-4a所示為調(diào)(2)固定調(diào)整法

在裝配時(shí)，通過更換尺寸鏈中某一預(yù)先選定的組成環(huán)零件來保證裝配精度的方法稱為固定調(diào)整法。預(yù)先選定的組成環(huán)零件即調(diào)整件，需要按一定尺寸間隔制成一組專用零件，以備裝配時(shí)根據(jù)各組成環(huán)所形成累積誤差的大小進(jìn)行選擇。故選定的調(diào)整件應(yīng)形狀簡單，制造容易，便于裝拆。常用的調(diào)整件有墊片，套筒等。固定調(diào)整法常用于大批大量生產(chǎn)和中批生產(chǎn)中裝配精度要求較高的多環(huán)尺寸鏈。(2)固定調(diào)整法在裝配時(shí)，通過更換尺寸鏈中某一預(yù)(3)．誤差抵消調(diào)整法

在產(chǎn)品或部件裝配時(shí)，通過調(diào)整有關(guān)零件的相互位置，使其加工誤差相互抵消一